太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司东山石灰石矿回转窑烟气脱硝项目山西省太原市杏花岭区牛驼公路12号太钢东山石灰石矿石灰窑

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太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司东山石灰石矿回转窑烟气脱硝项目山西省太原市杏花岭区牛驼公路12号太钢东山石灰石矿石灰窑

建设项目环境影响登记表

填表日期:2022-07-25

太原钢铁(集团) (略) 东山石灰石矿回转窑烟气脱硝项目
山西省太原市杏花 (略) (略) 太钢东山石灰石矿石灰窑66
太原钢铁(集团) (略) 曹志福
点击查看>> 点击查看>>
2021-08-18
改建
(略) 东山石灰石矿现有三座石灰石回转窑,采用低氮燃烧的方式进行脱硝,窑尾烟气喷入碳酸氢钠进行脱硫,经 (略) 理后的烟气通过烟囱排入大气,能够满足《DB14 2249-2020钢铁工业大气污染物排放标准》中氮氧化物排放标准要求。由于东山矿自产原料趋于枯竭,需外购原料来满足生产需求,外购原料各项指标与本单位自产石灰石品质有着一定差距,使环保排放指标不稳定,为稳定长期远低于绩效分级A级企业氮氧化物排放指标要求,对石灰窑增加脱硝设施。项目采用干法高分子脱硝工艺,该工艺多用于锅炉烟气脱硝,效果良好。在石灰回转窑脱硝上也有应用。根据石灰窑行业其它项目运行经验,东山矿现场前期进行了一系列的可行性实验,采用锅炉常用的脱硝剂,安装两只喷枪,在采用低氮燃烧工艺的基础上,脱硝效率可达 点击查看>> %,能够满足A级绩效氮氧化物低于150mg/Nm3的要求。主要建设内容:在风量为3× 点击查看>> m3/h的窑尾烟气中增加高分子脱硝,脱硝工艺由脱硝剂上料与储存系统(1.6立方)、输送系统、喷射系统、自动控制系统组成。1、脱硝剂上料与储存系统:本系统主要实现脱硝剂颗粒的上料与储存作用。脱硝剂颗粒由斗提提入料仓,料仓内设有搅拌装置防止结块。储料仓上放置一台布袋除尘器,防止储料仓内的 (略) 。三座窑各设一套脱硝剂上料与储存系统主要由脱硝剂储料仓、高压风机、布袋除尘器、上料管道与阀门组成。2、脱硝剂供给输送系统:预热器溜筒加装喷射脱硝设施,在储料仓下方安装星型卸料阀,脱硝剂经星型卸料阀进入到喷射器,而后脱硝剂在罗茨风机的风力推动下,经由喷射器以及加 (略) 的分配器和喷嘴喷射到预热器内与NOX反应吸收,实现脱硝的目的。三套喷射系统主要由星型卸料阀、喷射器、罗茨风机、分配器、喷射喷嘴、耐磨厚壁主料管、配风管、配风支管、压力表、流量计、特制弯头以及管道阀门组成。3、气力输送供给系统:三座窑各设一套气力输送供给系统。4、脱硝剂喷射系统:脱硝喷射装置(DN32喷枪)能够实现在不同NOx排放浓度下自动调节给料量的功能。采用固定喷嘴,压缩空气雾化的气体喷枪,每台窑炉布置喷枪。在线气流输送脱硝剂到各喷射点,各喷射点设有总阀门控制本喷射点是否投运,投运的喷射点采用固定喷枪方式。 (略) 需的气化介质采用压缩空气。工艺流程简述:本工程采用干法高分子脱硝工艺,是一种炉内脱硝工艺,其基本原理类似于传统的SNCR方式。脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺,它采用粉体稀相气力输送系统,在炉 (略) 及炉膛高温区选择合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入,将NOx还原成N2和H2O。高分子脱硝剂是一种高分子活性物质,通过气力混合然后输送到预热器溜筒中,在700℃以上被激活、气化,瞬间与NOx发生化学反应,还原成N2和H2O。
废气有环保措施:
窑尾烟气采取高分子脱硝措施后通过原排放筒排放至大气环境
噪声有环保措施:
选用低噪声风机,布置在车间内,并在风机进口设消声器。

建设项目环境影响登记表

填表日期:2022-07-25

太原钢铁(集团) (略) 东山石灰石矿回转窑烟气脱硝项目
山西省太原市杏花 (略) (略) 太钢东山石灰石矿石灰窑66
太原钢铁(集团) (略) 曹志福
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2021-08-18
改建
(略) 东山石灰石矿现有三座石灰石回转窑,采用低氮燃烧的方式进行脱硝,窑尾烟气喷入碳酸氢钠进行脱硫,经 (略) 理后的烟气通过烟囱排入大气,能够满足《DB14 2249-2020钢铁工业大气污染物排放标准》中氮氧化物排放标准要求。由于东山矿自产原料趋于枯竭,需外购原料来满足生产需求,外购原料各项指标与本单位自产石灰石品质有着一定差距,使环保排放指标不稳定,为稳定长期远低于绩效分级A级企业氮氧化物排放指标要求,对石灰窑增加脱硝设施。项目采用干法高分子脱硝工艺,该工艺多用于锅炉烟气脱硝,效果良好。在石灰回转窑脱硝上也有应用。根据石灰窑行业其它项目运行经验,东山矿现场前期进行了一系列的可行性实验,采用锅炉常用的脱硝剂,安装两只喷枪,在采用低氮燃烧工艺的基础上,脱硝效率可达 点击查看>> %,能够满足A级绩效氮氧化物低于150mg/Nm3的要求。主要建设内容:在风量为3× 点击查看>> m3/h的窑尾烟气中增加高分子脱硝,脱硝工艺由脱硝剂上料与储存系统(1.6立方)、输送系统、喷射系统、自动控制系统组成。1、脱硝剂上料与储存系统:本系统主要实现脱硝剂颗粒的上料与储存作用。脱硝剂颗粒由斗提提入料仓,料仓内设有搅拌装置防止结块。储料仓上放置一台布袋除尘器,防止储料仓内的 (略) 。三座窑各设一套脱硝剂上料与储存系统主要由脱硝剂储料仓、高压风机、布袋除尘器、上料管道与阀门组成。2、脱硝剂供给输送系统:预热器溜筒加装喷射脱硝设施,在储料仓下方安装星型卸料阀,脱硝剂经星型卸料阀进入到喷射器,而后脱硝剂在罗茨风机的风力推动下,经由喷射器以及加 (略) 的分配器和喷嘴喷射到预热器内与NOX反应吸收,实现脱硝的目的。三套喷射系统主要由星型卸料阀、喷射器、罗茨风机、分配器、喷射喷嘴、耐磨厚壁主料管、配风管、配风支管、压力表、流量计、特制弯头以及管道阀门组成。3、气力输送供给系统:三座窑各设一套气力输送供给系统。4、脱硝剂喷射系统:脱硝喷射装置(DN32喷枪)能够实现在不同NOx排放浓度下自动调节给料量的功能。采用固定喷嘴,压缩空气雾化的气体喷枪,每台窑炉布置喷枪。在线气流输送脱硝剂到各喷射点,各喷射点设有总阀门控制本喷射点是否投运,投运的喷射点采用固定喷枪方式。 (略) 需的气化介质采用压缩空气。工艺流程简述:本工程采用干法高分子脱硝工艺,是一种炉内脱硝工艺,其基本原理类似于传统的SNCR方式。脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺,它采用粉体稀相气力输送系统,在炉 (略) 及炉膛高温区选择合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入,将NOx还原成N2和H2O。高分子脱硝剂是一种高分子活性物质,通过气力混合然后输送到预热器溜筒中,在700℃以上被激活、气化,瞬间与NOx发生化学反应,还原成N2和H2O。
废气有环保措施:
窑尾烟气采取高分子脱硝措施后通过原排放筒排放至大气环境
噪声有环保措施:
选用低噪声风机,布置在车间内,并在风机进口设消声器。
    
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