太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司东山石灰石矿磨粉原料输入、倒运、混配环保改造项目山西省太原市杏花岭区牛驼公路12号太钢东山石灰石矿-采招网

太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司东山石灰石矿磨粉原料输入、倒运、混配环保改造项目山西省太原市杏花岭区牛驼公路12号太钢东山石灰石矿

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太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司东山石灰石矿磨粉原料输入、倒运、混配环保改造项目山西省太原市杏花岭区牛驼公路12号太钢东山石灰石矿

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-07-25

项目名称	太原钢铁（集团） (略) 东山石灰石矿磨粉原料输入、倒运、混配环保改造项目
建设地点	山西省太原市杏花 (略) (略) 太钢东山石灰石矿	占地面积（平方米）	点击查看>>
建设单位	太原钢铁（集团） (略)	法定代表人	曹志福
项目投资(万元)	点击查看>>	环保投资(万元)	点击查看>>
拟投入生产运营日期	2022-09-30
建设性质	新建
备案依据	该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理 (略) 。
建设内容及规模	(略) 东山石灰石矿粉剂产品是太钢不锈生产工艺过程中的主要添加剂之一，该工艺上料系统相对落后，目前采用铲车倒运上料，部分过程露天作业，为改善作业环境，并杜绝无组织排放，东山矿拟新建一座全封闭原料周转料棚，并对通道 (略) 封闭，以杜绝生产作业过程中的粉尘外溢问题，降低生产作业对环境的影响。项目主要建设内容：根据现有场地情况，同时考虑与东侧、北侧现有建筑封闭，原料周转封闭棚设置为3个区域，分别为原料堆存区（料棚一区）、汽车转运区（料棚二区）、原料供料区（料棚三区）个。原料堆存区（料棚一区）占地点击查看>> m2，共设置5个原料堆存区，分别堆放石灰（2个）、萤石（2个）和石灰石（1）原料，各原料堆存区长均为7.9m，1#原料堆存区宽7.5m，2#、3#、4#原料堆存区宽均为6.0m，5#原料堆存区宽约7.3m。5个原料堆存区均设置3m高混凝土挡墙。此区域净高为10m，采用轻型钢结构封闭。原 (略) 设置除尘罩，并在汽车卸料侧设置防尘帘。原料堆存区有效存储体积约650m3，存储量约为1000t。汽车转运区，不堆放物料，净高为10m，为梯形结构，南侧宽北侧窄。采用轻型钢结构封闭，并加装采光板。原料供料区，是上料通道，不堆放物料，净高为7m，采用轻型钢结构封闭，屋顶与现有建筑连接以保证料棚的封闭性。北侧设置宽5m、高5.5m电动吊轨门大门。东侧设宽6m、高3m的开口，连接现有受料坑。汽车转运区与原料供料区占地点击查看>> m2。除尘及抑尘措施：在原料堆存区（料棚一）的5个原料堆存区顶上分别设置一个吸尘罩，每个吸尘罩上均接除尘支管，共计5个除尘点，且同时只工作1个。每个支管上均设置相应尺寸的电动通风蝶阀，随着不同堆存区的工作情况进行开启和关闭，每个堆存区的除尘设计风量为点击查看>> m3/h，本项目配置除尘器总风量为点击查看>> m3/h，剩余风量进行调配使用。为了更好地实现除尘效果，5个堆存区汽车卸料侧设置防尘帘，防尘帘底标高4.5m，不影响车辆进出。原料周转封闭棚存储工艺流程：根据生产区域物流安排，运输生产原料的汽车进入原料周转封闭棚后，在料棚二区完成车辆方向调整，将所运物料存储到料棚一区的5个原料堆存区的指定区域内，再通过 (略) 线经由南侧或北侧大门驶出原料周转封闭棚。物料从汽车存储到原料堆存区的过程中，相应区域的除尘设施开启。
主要环境影响		采取的环保措施及排放去向
	废气		有环保措施: 装料卸料过程采取袋式除尘措施后通过排放筒排放至大气环境


噪声	有环保措施: 采用低噪声车辆，在封闭空间隔声降噪。



承诺：太原钢铁（集团） (略) (略) 填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由太原钢铁（集团） (略) ，曹志福 (略) 责任。
备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案， (略) ：点击查看>> 071。

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-07-25

项目名称	太原钢铁（集团） (略) 东山石灰石矿磨粉原料输入、倒运、混配环保改造项目
建设地点	山西省太原市杏花 (略) (略) 太钢东山石灰石矿	占地面积（平方米）	点击查看>>
建设单位	太原钢铁（集团） (略)	法定代表人	曹志福
项目投资(万元)	点击查看>>	环保投资(万元)	点击查看>>
拟投入生产运营日期	2022-09-30
建设性质	新建
备案依据	该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理 (略) 。
建设内容及规模	(略) 东山石灰石矿粉剂产品是太钢不锈生产工艺过程中的主要添加剂之一，该工艺上料系统相对落后，目前采用铲车倒运上料，部分过程露天作业，为改善作业环境，并杜绝无组织排放，东山矿拟新建一座全封闭原料周转料棚，并对通道 (略) 封闭，以杜绝生产作业过程中的粉尘外溢问题，降低生产作业对环境的影响。项目主要建设内容：根据现有场地情况，同时考虑与东侧、北侧现有建筑封闭，原料周转封闭棚设置为3个区域，分别为原料堆存区（料棚一区）、汽车转运区（料棚二区）、原料供料区（料棚三区）个。原料堆存区（料棚一区）占地点击查看>> m2，共设置5个原料堆存区，分别堆放石灰（2个）、萤石（2个）和石灰石（1）原料，各原料堆存区长均为7.9m，1#原料堆存区宽7.5m，2#、3#、4#原料堆存区宽均为6.0m，5#原料堆存区宽约7.3m。5个原料堆存区均设置3m高混凝土挡墙。此区域净高为10m，采用轻型钢结构封闭。原 (略) 设置除尘罩，并在汽车卸料侧设置防尘帘。原料堆存区有效存储体积约650m3，存储量约为1000t。汽车转运区，不堆放物料，净高为10m，为梯形结构，南侧宽北侧窄。采用轻型钢结构封闭，并加装采光板。原料供料区，是上料通道，不堆放物料，净高为7m，采用轻型钢结构封闭，屋顶与现有建筑连接以保证料棚的封闭性。北侧设置宽5m、高5.5m电动吊轨门大门。东侧设宽6m、高3m的开口，连接现有受料坑。汽车转运区与原料供料区占地点击查看>> m2。除尘及抑尘措施：在原料堆存区（料棚一）的5个原料堆存区顶上分别设置一个吸尘罩，每个吸尘罩上均接除尘支管，共计5个除尘点，且同时只工作1个。每个支管上均设置相应尺寸的电动通风蝶阀，随着不同堆存区的工作情况进行开启和关闭，每个堆存区的除尘设计风量为点击查看>> m3/h，本项目配置除尘器总风量为点击查看>> m3/h，剩余风量进行调配使用。为了更好地实现除尘效果，5个堆存区汽车卸料侧设置防尘帘，防尘帘底标高4.5m，不影响车辆进出。原料周转封闭棚存储工艺流程：根据生产区域物流安排，运输生产原料的汽车进入原料周转封闭棚后，在料棚二区完成车辆方向调整，将所运物料存储到料棚一区的5个原料堆存区的指定区域内，再通过 (略) 线经由南侧或北侧大门驶出原料周转封闭棚。物料从汽车存储到原料堆存区的过程中，相应区域的除尘设施开启。
主要环境影响		采取的环保措施及排放去向
	废气		有环保措施: 装料卸料过程采取袋式除尘措施后通过排放筒排放至大气环境


噪声	有环保措施: 采用低噪声车辆，在封闭空间隔声降噪。



承诺：太原钢铁（集团） (略) (略) 填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由太原钢铁（集团） (略) ，曹志福 (略) 责任。
备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案， (略) ：点击查看>> 071。

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