《利辛县原石电子科技有限公司年产1.5亿片石英晶体长方片及120吨晶棒生产线建设项目环境影响报告表》审批前公示
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《利辛县原石电子科技有限公司年产1.5亿片石英晶体长方片及120吨晶棒生产线建设项目环境影响报告表》审批前公示
根据建设项目环境影响评价审批有关规定，经审查，我局拟对《利辛县 (略) 年产1.5亿片石英晶体长方片及120吨晶棒生产线建设项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性和公正性，现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为5个工作日。如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至亳州市利辛县 (略) 环境行政审批股。
项目名称：年产1.5亿片石英晶体长方片及120吨晶棒生产线建设项目
建设地点：利辛县永兴镇
建设单位：利辛县 (略)
环评文件编制单位：安徽省环协环境规 (略)
项目性质：新建
联系科室：环境行政审批股
电 话：0558- 点击查看>> ，传真：0558- 点击查看>>
地址：利辛县城 (略) 亳州市利辛县 (略)
邮编： 点击查看>>
一、项目建设内容与规模：
项目主要建设内容及规模组成一览表
名称 | 建设内容 | 主要建设内容及规模 | ||
主体工程 | 生产区 | 打磨区 | (略) 打磨区， (略) 房西南角，面积约100m2，内设9S研磨机6台； (略) 房南侧，面积约120m2，内设6S研磨机12台。均用于研磨工序。 (略) 房东北角，面积约40m2，内设7475B型磨床1台，用于粗磨工序； (略) 房西侧，面积约110m2，内设7130型平面磨床3台，用于精磨工序； (略) 房北侧，面积约80m2，内设朝天磨床3台，用于手磨工序 | 建成后可形成年产1.5亿片石英晶体长方片及120吨晶棒的生产能力 |
切割区 | (略) 切割区， (略) 房西北角，面积约40m2，内设多线切割机6台； (略) 房东南角，面积约120m2，内设自动切割机6台。用于切割工序。 | |||
清洗区 | (略) ，由北向南分别布置1台超声波清洗机和1台加热清洗机，面积约140m2，用于清洗工序 | |||
倒角区 | (略) 房南侧，面积约100m2，内设直角倒边机1台，用于倒角工序 | |||
粘料、脱胶区 | 位于清洗车间南侧，面积约75m2，内设X光粘料机1台，用于定向粘结工序；微电脑加热平台2台，用于脱胶工序 | |||
分选区 | (略) 房西侧，面积约120m2，内设自动分选机12台，用于研磨后角度分选工序 | |||
检测区 | (略) ，面积约90m2，内设X射线定向仪2台，用于晶块的角度检测 | |||
辅助工程 | 办公区 | (略) 区工作人员办公，位于 (略) ，面积约150m2 | ||
食堂 | (略) 房西北侧，供职工就餐 | |||
储运工程 | 原材料堆放区 | (略) 房南侧，面积约80m2，内部按照固体原辅料和液体原辅料进行分区，石英晶块、切割片等存放于固体原辅料区；晶棒磨削液、胶粘剂等存放于液体原辅料区，并做好防渗措施 | ||
成品暂存区 | (略) 房南侧，用于成品的存放，面积约95m2 | |||
公用工程 | 供电系统 | 市政电网供电 | ||
给水工程 | 市政管网供给，年用水量2550m3 | |||
排水工程 | 雨污分流， (略) 区雨水管网排入 (略) 雨水管网；生产废水 (略) 理站（处理工艺：混凝沉淀+A/O法，处理能力：20m3/d）处理后回用；生活污水产生量约1320m3/a，定期清掏，不外排 | |||
环保工程 | 废水治理 | 雨污分流管网， (略) 区雨水管网排入 (略) 雨水管网；加工废水、清洗废水 (略) 理站（处理工艺：混凝沉淀+A/O法，处理能力：20m3/d）处理后回用；生活污水经隔油池+ (略) 理后定期清掏，不外排 | ||
废气治理 | 项目石英晶体长方片和晶棒生产过程中手磨、倒角工序采用带水作业加工方式进行，无废气产生；粗磨、精磨、切割、研磨等过程使用到磨削液，定向粘结过程中使用到胶粘剂，均产生少量的有机废气，项目粗磨、精磨、切割、研磨、定向粘结、脱胶工序上方设集气罩，收集的废气经中央集气管道统一纳入1套“两级活性炭吸附” (略) 理后由1根15m排气筒（DA001）有组织排放；食堂油烟使用油烟净化器+专 (略) 理（DA002） | |||
噪声治理 | 选取优良、低噪生产设备； (略) ； (略) 房隔声、设备消声、减振等措施 | |||
固体废物 | 设置1个一般工业固体废物暂存间， (略) 房东北角，占地面积25m2 | |||
设置1个危废间， (略) 房东北角，占地面积10m2 | ||||
设置1个垃圾收集点， (略) 区内生活垃圾收集 | ||||
项目产品方案
序号 | 产品名称 | 年产量 | 规格 | 产品标准 | 用途 |
1 | 石英晶体长方片 | 1.5亿片 | 长度×宽×厚度：30mm× 点击查看>> mm×0.25mm、33mm× 点击查看>> mm×0.2mm、 点击查看>> mm×8.8mm×0.2mm、 点击查看>> mm×22mm×0.2mm等 | 尺寸：±0.05mm 角度：±10′ 磕碰不超过2mm | 用于频率控制元器件 |
2 | 晶棒 | 120吨 | 长度×宽×厚度：210mm×33mm× 点击查看>> mm、 210mm×30mm×20mm、210mm× 点击查看>> mm×9mm等 |
项目主要生产设施及设施参数一览表
序号 | 生产设施名称 | 型号 | 数量（台/个） | 工序 |
1 | 朝天磨床 | / | 3 | 手磨 |
2 | X射线定向仪 | DX-3型 | 2 | 检测角度 |
3 | 磨床 | 7475B | 1 | 粗磨 |
4 | 自动切割机 | / | 6 | 切割 |
5 | 多线切割机 | / | 6 | |
6 | 平面磨床 | 7130 | 3 | 精磨 |
7 | 直角倒边机 | SFX-D500DG | 1 | 倒角 |
8 | X光粘料机 | / | 1 | 定向粘结 |
9 | 加热清洗机 | / | 1 | 清洗 |
10 | 超声波清洗机 | FRQ | 1 | |
11 | 研磨机 | 6S | 12 | 研磨 |
12 | 研磨机 | 9S | 6 | |
13 | 自动分选机 | SCW4523L2 | 12 | 角度分选 |
14 | 微电脑加热平台 | JF966-3030 | 2 | 脱胶 |
15 | (略) 理站 | / | 1 | (略) 理 |
16 | 板框压滤机 | FBXY-YZF60/870 | 1 |
注：本项目设置有2台X射线定向仪、1台X光粘料机，需进行辐射环评，本次环评不对其进行评价。
项目原辅材料消耗一览表
序号 | 名称 | 年耗量 | 最大储存量 | 备注 |
1 | 石英晶块 | 265t | 点击查看>> t | 长度×宽×厚度：210mm×80mm×（22~30）mm，密度2.56g/cm3 |
2 | 晶棒磨削液 | 0.15t | 0.015t | 用于粗磨、精磨、切割、研磨等工序 |
3 | 胶粘剂 | 0.03t | 0.03t | 用于定向粘结工序 |
4 | 碳化硅 | 1t | 0.1t | / |
5 | 切割片 | 60片 | 6片 | / |
6 | 新鲜水 | 2550m3/a | / | 市政管网 |
7 | 电 | 50万kW·h | / | 市政电网 |
（1）胶粘剂用量分析
石英晶体长方片由晶棒经过切割、打磨、清洗等工序加工而成，胶粘剂为定向粘结工序固定晶棒使用，通过人工点胶方式，每块晶棒点2~3滴左右即可固定，约0.15g胶粘剂；根据物料平衡分析可知，年产1.5亿片石英晶体长方片需消耗晶棒 点击查看>> t，由于晶棒的规格不同，本次取平均值，即每块晶棒体积为103cm3，质量约264g，需消耗晶棒约 点击查看>> 万块，通过计算可知， 点击查看>> 万块晶棒需要胶粘剂 点击查看>> kg，考虑使用中的损耗，本项目需胶粘剂约30kg/a。
（2）主要原辅材料理化性质：
①石英晶块：人造石英晶体，主要成分是SiO2，无色透明晶体，石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物。
②晶棒磨削液：棕红色液体，无味，易溶于水，具有良好的清洗渗透性能，可防止工具磨具钝化，对磨具具有良好的自锐作用，提高金刚石工具的磨削力，延长金刚石工具的使用寿命，缩短单个工件加工时间，突出的润滑性能，明显降低切削工件时产生的噪音，避免磨削工件时火花现象，减少研磨划痕的出现，明显改善加工工件的表面质量，大幅度提高工件的光洁度。
③胶粘剂：多组分混合物，浅黄色粘稠液体，沸点范围85℃~110℃，闪点-15℃~4℃，密度0.8~0.9g/cm3，长期暴露与空气或受热下可能爆炸。
④碳化硅（SiC）：又名金刚砂，六方晶体，比重为3.20~3.25，硬度大，化学性能稳定，导热系数高，热膨胀系数小，耐磨性能好。
（3）主要原辅材料成份表
主要原辅材料成份表
名称 | 主要成分 | 比例（%） | 挥发情况 | 备注 |
晶棒磨削液 （0.15t/a） | 脂肪酸盐 | 28 | 不挥发 | 挥发分36% |
烷基聚氧 点击查看>> 烯醚 | 25 | 挥发 | ||
烷基胺硼酸酯 | 11 | 挥发 | ||
表面活性剂 | 36 | 不挥发 | ||
胶粘剂 （0.03t/a） | 合成橡胶 | 20 | 不挥发 | 挥发分60% |
树脂 | 20 | 不挥发 | ||
混合有机溶剂 | 60 | 挥发 |
（4）《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 点击查看>> -2020）中溶剂型胶粘剂中VOC含量的要求详见下表：
溶剂型胶粘剂中 VOC含量限量
应用领域 | 限量值（g/L） | ||||
氯 点击查看>> 橡胶类 | 聚氨酯类 | 点击查看>> 烯酸酯类 | 其他 | ||
其他 | ≤600 | ≤500 | ≤250 | ≤510 | ≤250 |
项目含量 （g/L） | 180 | / | / | / | 180 |
符合型 | 符合 | / | / | / | 符合 |
计算过程如下：
本项目胶粘剂的用量为30kg/a，密度为0.9g/cm3，根据MSDS报告（见附件）可知，合成橡胶占比20%，经计算，胶粘剂的合成橡胶含量为180g/L。满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 点击查看>> -2020）中氯 点击查看>> 橡胶类限量值600g/L。
树脂占比20%，经计算，胶粘剂的树脂含量为180g/L。满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 点击查看>> -2020）中其他限量值250g/L。
二、生产工艺流程
（1）晶棒生产工艺流程
①手磨:将外购的石英晶块放在磨床上进行手磨，使石英晶块表面光滑。本项目在磨料过程中使用水进行冷却降温，故不会产生磨料粉尘。
产污情况：此工序主要产生加工废水W1和设备噪声N。
②检测角度、人工分选： 使用X射线定向仪对晶块进行角度检测，人工分选，为后续粗磨做准备。
产污情况：此工序主要产生不合格产品S1和设备噪声N。
③粗磨、精磨、检测角度：先使用立式磨床对晶块进行粗磨，再使用磨床对晶块进行精磨，使石英晶块表面光滑，使用X射线定向仪对晶块进行角度检测。粗磨、精磨过程使用到磨削液，起到润滑和冷却的作用，故不会产生磨料粉尘，产生少量有机废气，磨削液循环使用，定期补充。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、设备噪声N。
④切割、检测角度：根据客户要求，使用自动切割机将晶块切割成晶棒（长度×宽×厚度：210mm×33mm× 点击查看>> mm、210mm×30mm×20mm、210mm× 点击查看>> mm×9mm等），切割过程使用到磨削液，起到润滑和冷却的作用，故不会产生切割粉尘，产生少量有机废气，磨削液循环使用，定期补充。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、废边角料S2、废切割片S3和设备噪声N。
⑤精磨、倒角：利用磨床、倒边机等设备对检测后的晶 (略) 理，精磨过程使用到磨削液，故不会产生磨料粉尘，产生少量有机废气；倒角采用湿法加工方式进行，不会产生倒角粉尘。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、加工废水W1和设备噪声N。
⑥清洗：加工完成的晶棒用自来水清洗干净后入库。
产污情况：此工序主要产生清洗废水W2和设备噪声N。
（2）石英晶体长方片生产工艺流程
①定向粘结：通过人工点胶的方式，将石英晶棒表面点上2~3滴胶粘剂并粘到玻璃面板上，组成一个“料板”，便于后续切割工序使用。胶粘剂在隔绝空气后能够迅速聚合固化，无需加热使用。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1。
②切割： 将“料板”放入多线切割机中，通过钢线的高速往复运动将石英晶棒切割成数个晶体长方片。本项目切割工艺使用的是附有碳化硅涂层的切割线以切削的方式进行，切割过程中使用到磨削液，起到润滑和冷却的作用，故不会产生切割粉尘，产生少量有机废气，磨削液循环使用，定期补充。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、废边角料S2、废切割片S3和设备噪声N。
③脱胶：将“料板”置于微电脑加热平台上加热，通过电加热方式，温度约100℃，受热后的胶粘剂易脱落，脱落的废胶粘 (略) 置，玻璃面板无需清洗，可重复使用；
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、废胶粘剂S6和设备噪声N。
晶片首检、清洗：人工对长方片进行角度检测，送入清洗工序，利用加热清洗机清洗干净，为后续研磨做准备。
产污情况：此工序主要产生清洗废水W2和设备噪声N。
④研磨：将清洗干净的长方片放入研磨机中，利用碳化硅与长方片在一定压力下的相对运动对长方片表面进行精整加工，使其研磨到符合要求的厚度，研磨过程使用到磨削液，起到润滑和冷却的作用，故不会产生切割粉尘，产生少量有机废气，磨削液循环使用，定期补充。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、设备噪声N。
⑤清洗：研磨后送入清洗工序，利用超声波清洗机清洗干净。
产污情况：此工序主要产生清洗废水W2和设备噪声N。
⑥角度分选：清洗后的长方片放入自动分选机中进行分选。
⑦研磨1、清洗、研磨2、清洗：分选后的长方片根据需求进行2遍研磨和清洗工序。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、清洗废水W2和设备噪声N。
⑧排片、检测、入库：将加工完成的长方片排列整齐，检测后入库，成品长方片规格主要有：长度×宽×厚度：30mm× 点击查看>> mm×0.25mm、33mm× 点击查看>> mm×0.2mm、 点击查看>> mm×8.8mm×0.2mm、 点击查看>> mm×22mm×0.2mm等。
产污情况：此工序主要产生不合格产品S1。
项目产污节点一览表
类别 | 污染源 | 主要污染物 | 措施及去向 |
废气 | 粗磨、精磨、切割、研磨 | 挥发性有机物 | 上方设集气罩，收集的废气经中央集气管道统一纳入1套“两级活性炭吸附” (略) 理后由1根15m排气筒（DA001）有组织排放 |
定向粘结、脱胶 | 挥发性有机物 | ||
食堂 | 油烟 | 使用油烟净化器+专 (略) 理（DA002） | |
废水 | 手磨、倒角 | COD、BOD、SS、LAS | 厂 (略) 理站（处理工艺：混凝沉淀+A/O法,，处理能力：20m3/d）处理后回用 |
清洗 | |||
生活污水 | pH、COD、SS、NH3-N、BOD5、动植物油等 | 隔油池+ (略) 理后定期清掏，不外排 | |
噪声 | 设备运行 | 等效A声级 | 选取优良、低噪生产设备； (略) ； (略) 房隔声、设备消声、减振等措施 |
固废 | 人工分选、检测 | 不合格产品S1 | 暂存于一般工业固废暂存间定期资源外售 |
切割 | 废边角料S2 | ||
切割 | 废切割片S3 | ||
原料储存 | 废包装材料S4 | ||
(略) 理 | 压滤后污泥S5 | ||
脱胶 | 废胶粘剂S6 | 暂存于危废间，交由有资 (略) 置 | |
废气治理 | 废活性炭S7 | ||
生活活动 | 生活垃圾 | 垃圾箱收集， (略) 门统一清运 |
项目主要环境保护目标
环境要素 | 环境保护对象名称 | 坐标/m | 保护对象 | (略) 界距离（m） | (略) 址方位 | 功能/规模 | 保护级别 | |
X | Y | |||||||
环境空气 | 东李庄 | 153 | 0 | 居住区 | 153 | E | 村庄/约85人 | 二类区 |
永兴村 | -322 | 0 | 居住区 | 322 | W | 村庄/约4191人 | 二类区 | |
学堂庄 | 0 | -417 | 居住区 | 417 | S | 村庄/约60人 | 二类区 | |
地表水环境 | 阜蒙新河 | 2646 | -4545 | 河流 | 5259 | SE | 小河 | IV类 |
声环境 | 项目区 | / | / | / | / | / | / | 2类区 |
地下水环境 | 厂界500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 | |||||||
生态环境 | 无生态环境保护目标 | |||||||
三、境影响评价结论：
环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 |
大气环境 | 粗磨、精磨、切割、研磨、定向粘结工序、脱胶有机废气（DA001） | 挥发性有机物（以NMHC表征） | 经负压收集后采用“两级活性炭” (略) 理，外排废气最终经过15m高的排气筒（DA001）排放 | 上海市《大气污染物综合排放标准》（BB31/933-2015）、《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 点击查看>> -2019）》 |
食堂油烟（DA002） | 油烟 | 油烟净化器+专用排烟管道 | 《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> -2001）中的小型规模限值要求 | |
地表水环境 | 生产废水 | COD、BOD、LAS、SS | (略) 理站（处理工艺：混凝沉淀+A/O法，处理能力：20m3/d）处理后回用 | / |
生活污水 | COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油 | 隔油池+ (略) 理后定期清掏，不外排 | / | |
声环境 | 生产噪声 | 噪声 | 减振、隔声、消声、距离衰减等 | 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类区标准 |
电磁辐射 | 1、无 | |||
固体废物 | 一般工业固体废物 | 不合格产品S1 | 外售回收单位综合利用 | 建设一般工业 (略) ，集中分类分区存放，做好防流失、防火、防尘、防雨等措施，资源外售或综合利用，避免二次污染 |
废边角料S2 | ||||
废切割片S3 | ||||
废包装材料S4 | ||||
压滤后污泥S5 | ||||
危险废物 | 废胶粘剂S6 | 暂存于危废暂存间，委托 (略) 理 | 执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)(2013年修订本)标准，建设规范化危废贮存间，完善收集、贮存各环节管理，签订危废转运协议，落实转运联单和登记台账制度 | |
废活性炭S7 | ||||
员工生活 | 生活垃圾 | (略) 门清运 | / | |
挥发性有机物无组织排放管控措施 | ①VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。 ②盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。 ③液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。 ④VOCs物料卸(出、放)料过程应密闭，卸料废气应排至VOC (略) 理系统;无法密闭的， (略) 部气体收集措施，废气应排至VOC (略) 理系统。 | |||
土壤及地下水污染防治措施 | ①源头控制：从污染物源头控制排放量，采用高效的污染防治措施，并确保污染治理设施正常运行，出现故障后立刻停工维修；在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境隐患。 ②过程防控措施：建设项目根据行业特点与占地范围内的土壤特性，按照相关技术要求采取过程阻断、污染物削减和分区防控措施。车间地面硬化，分区防渗。 ③原料仓库、 (略) 理站均视为重点防渗区，按要求进行防腐防渗措施，并做好围堰。 | |||
生态保护措施 | / | |||
环境风险 防范措施 | ①配备相应品种和数量的消防器材 (略) 理设备。建立环境风险管理体系，制定操作规程、安全规章、职工培训、应急计划等。 ②原料仓库中存放晶棒磨削液等液态物料区 (略) 理并设置围堰。加强管理，防止在使用过程中跑冒滴漏。 ③委托专业单位进行废气、废水治理工程的设计、施工，确保环保治理设施符合相关规范要求。同时派专业人员负责环保设施的运行、管理、维护，抽风风机一用一备，定期维护，严防事故性废气、废水排放。 ④禁止员工在车间、仓库吸烟点火，提高员工安全意识，加强消防培训，生产车间、仓库及办公生活区内应配备泡沫灭火器等消防应急设备，并定期检查设备有效性； ⑤加强员工的思想、道德教育，提高员工的责任心和主观能动性：完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制；加强设备管理，特别是对易产生有毒 (略) 位加强检查。 ⑥加强事故管理，在生产过程中注意对其它单位相关事故的研究，充分吸取经验和教训。 | |||
其他环境 管理要求 | ①加强环保设施的维护和管理，保证设备正常运行，落实环保资金，以实施治污措施，实现污染物达标排放。 ②建设单位应严格按环境影响报告表的要求认真落实环保“三同时”制度，明确职责，专人管理，切实做好环境管理工作，保证环保设施的正常运行。 ③按照排污许可管理条例、技术规范，落实排污许可制度，按证排污、持证排污，按照排污许可证、环评及批复文件等要求，落实营运期排污自行监测、监测数据填报、环境管理记录等环保管理工作。 | |||
项目的建设符合国家和地方的产业政策，符合当地建设用地规 (略) 、规划环评及其审查意见要求，满足“三线一单”控制要求，该项目在落实本环评的环境污染防治措施，认真履行“三同时”制度基础上，各项污染物均可实现达标排放，对环境影响可接受，不会降低评价区域原有环境质量功能级别。因而从环境保护的角度而言，该项目建设是可行的。
附件：《利辛县 (略) 年产1.5亿片石英晶体长方片及120吨晶棒生产线建设项目环境影响报告表》
根据建设项目环境影响评价审批有关规定，经审查，我局拟对《利辛县 (略) 年产1.5亿片石英晶体长方片及120吨晶棒生产线建设项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性和公正性，现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为5个工作日。如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至亳州市利辛县 (略) 环境行政审批股。
项目名称：年产1.5亿片石英晶体长方片及120吨晶棒生产线建设项目
建设地点：利辛县永兴镇
建设单位：利辛县 (略)
环评文件编制单位：安徽省环协环境规 (略)
项目性质：新建
联系科室：环境行政审批股
电 话：0558- 点击查看>> ，传真：0558- 点击查看>>
地址：利辛县城 (略) 亳州市利辛县 (略)
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一、项目建设内容与规模：
项目主要建设内容及规模组成一览表
名称 | 建设内容 | 主要建设内容及规模 | ||
主体工程 | 生产区 | 打磨区 | (略) 打磨区， (略) 房西南角，面积约100m2，内设9S研磨机6台； (略) 房南侧，面积约120m2，内设6S研磨机12台。均用于研磨工序。 (略) 房东北角，面积约40m2，内设7475B型磨床1台，用于粗磨工序； (略) 房西侧，面积约110m2，内设7130型平面磨床3台，用于精磨工序； (略) 房北侧，面积约80m2，内设朝天磨床3台，用于手磨工序 | 建成后可形成年产1.5亿片石英晶体长方片及120吨晶棒的生产能力 |
切割区 | (略) 切割区， (略) 房西北角，面积约40m2，内设多线切割机6台； (略) 房东南角，面积约120m2，内设自动切割机6台。用于切割工序。 | |||
清洗区 | (略) ，由北向南分别布置1台超声波清洗机和1台加热清洗机，面积约140m2，用于清洗工序 | |||
倒角区 | (略) 房南侧，面积约100m2，内设直角倒边机1台，用于倒角工序 | |||
粘料、脱胶区 | 位于清洗车间南侧，面积约75m2，内设X光粘料机1台，用于定向粘结工序；微电脑加热平台2台，用于脱胶工序 | |||
分选区 | (略) 房西侧，面积约120m2，内设自动分选机12台，用于研磨后角度分选工序 | |||
检测区 | (略) ，面积约90m2，内设X射线定向仪2台，用于晶块的角度检测 | |||
辅助工程 | 办公区 | (略) 区工作人员办公，位于 (略) ，面积约150m2 | ||
食堂 | (略) 房西北侧，供职工就餐 | |||
储运工程 | 原材料堆放区 | (略) 房南侧，面积约80m2，内部按照固体原辅料和液体原辅料进行分区，石英晶块、切割片等存放于固体原辅料区；晶棒磨削液、胶粘剂等存放于液体原辅料区，并做好防渗措施 | ||
成品暂存区 | (略) 房南侧，用于成品的存放，面积约95m2 | |||
公用工程 | 供电系统 | 市政电网供电 | ||
给水工程 | 市政管网供给，年用水量2550m3 | |||
排水工程 | 雨污分流， (略) 区雨水管网排入 (略) 雨水管网；生产废水 (略) 理站（处理工艺：混凝沉淀+A/O法，处理能力：20m3/d）处理后回用；生活污水产生量约1320m3/a，定期清掏，不外排 | |||
环保工程 | 废水治理 | 雨污分流管网， (略) 区雨水管网排入 (略) 雨水管网；加工废水、清洗废水 (略) 理站（处理工艺：混凝沉淀+A/O法，处理能力：20m3/d）处理后回用；生活污水经隔油池+ (略) 理后定期清掏，不外排 | ||
废气治理 | 项目石英晶体长方片和晶棒生产过程中手磨、倒角工序采用带水作业加工方式进行，无废气产生；粗磨、精磨、切割、研磨等过程使用到磨削液，定向粘结过程中使用到胶粘剂，均产生少量的有机废气，项目粗磨、精磨、切割、研磨、定向粘结、脱胶工序上方设集气罩，收集的废气经中央集气管道统一纳入1套“两级活性炭吸附” (略) 理后由1根15m排气筒（DA001）有组织排放；食堂油烟使用油烟净化器+专 (略) 理（DA002） | |||
噪声治理 | 选取优良、低噪生产设备； (略) ； (略) 房隔声、设备消声、减振等措施 | |||
固体废物 | 设置1个一般工业固体废物暂存间， (略) 房东北角，占地面积25m2 | |||
设置1个危废间， (略) 房东北角，占地面积10m2 | ||||
设置1个垃圾收集点， (略) 区内生活垃圾收集 | ||||
项目产品方案
序号 | 产品名称 | 年产量 | 规格 | 产品标准 | 用途 |
1 | 石英晶体长方片 | 1.5亿片 | 长度×宽×厚度：30mm× 点击查看>> mm×0.25mm、33mm× 点击查看>> mm×0.2mm、 点击查看>> mm×8.8mm×0.2mm、 点击查看>> mm×22mm×0.2mm等 | 尺寸：±0.05mm 角度：±10′ 磕碰不超过2mm | 用于频率控制元器件 |
2 | 晶棒 | 120吨 | 长度×宽×厚度：210mm×33mm× 点击查看>> mm、 210mm×30mm×20mm、210mm× 点击查看>> mm×9mm等 |
项目主要生产设施及设施参数一览表
序号 | 生产设施名称 | 型号 | 数量（台/个） | 工序 |
1 | 朝天磨床 | / | 3 | 手磨 |
2 | X射线定向仪 | DX-3型 | 2 | 检测角度 |
3 | 磨床 | 7475B | 1 | 粗磨 |
4 | 自动切割机 | / | 6 | 切割 |
5 | 多线切割机 | / | 6 | |
6 | 平面磨床 | 7130 | 3 | 精磨 |
7 | 直角倒边机 | SFX-D500DG | 1 | 倒角 |
8 | X光粘料机 | / | 1 | 定向粘结 |
9 | 加热清洗机 | / | 1 | 清洗 |
10 | 超声波清洗机 | FRQ | 1 | |
11 | 研磨机 | 6S | 12 | 研磨 |
12 | 研磨机 | 9S | 6 | |
13 | 自动分选机 | SCW4523L2 | 12 | 角度分选 |
14 | 微电脑加热平台 | JF966-3030 | 2 | 脱胶 |
15 | (略) 理站 | / | 1 | (略) 理 |
16 | 板框压滤机 | FBXY-YZF60/870 | 1 |
注：本项目设置有2台X射线定向仪、1台X光粘料机，需进行辐射环评，本次环评不对其进行评价。
项目原辅材料消耗一览表
序号 | 名称 | 年耗量 | 最大储存量 | 备注 |
1 | 石英晶块 | 265t | 点击查看>> t | 长度×宽×厚度：210mm×80mm×（22~30）mm，密度2.56g/cm3 |
2 | 晶棒磨削液 | 0.15t | 0.015t | 用于粗磨、精磨、切割、研磨等工序 |
3 | 胶粘剂 | 0.03t | 0.03t | 用于定向粘结工序 |
4 | 碳化硅 | 1t | 0.1t | / |
5 | 切割片 | 60片 | 6片 | / |
6 | 新鲜水 | 2550m3/a | / | 市政管网 |
7 | 电 | 50万kW·h | / | 市政电网 |
（1）胶粘剂用量分析
石英晶体长方片由晶棒经过切割、打磨、清洗等工序加工而成，胶粘剂为定向粘结工序固定晶棒使用，通过人工点胶方式，每块晶棒点2~3滴左右即可固定，约0.15g胶粘剂；根据物料平衡分析可知，年产1.5亿片石英晶体长方片需消耗晶棒 点击查看>> t，由于晶棒的规格不同，本次取平均值，即每块晶棒体积为103cm3，质量约264g，需消耗晶棒约 点击查看>> 万块，通过计算可知， 点击查看>> 万块晶棒需要胶粘剂 点击查看>> kg，考虑使用中的损耗，本项目需胶粘剂约30kg/a。
（2）主要原辅材料理化性质：
①石英晶块：人造石英晶体，主要成分是SiO2，无色透明晶体，石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物。
②晶棒磨削液：棕红色液体，无味，易溶于水，具有良好的清洗渗透性能，可防止工具磨具钝化，对磨具具有良好的自锐作用，提高金刚石工具的磨削力，延长金刚石工具的使用寿命，缩短单个工件加工时间，突出的润滑性能，明显降低切削工件时产生的噪音，避免磨削工件时火花现象，减少研磨划痕的出现，明显改善加工工件的表面质量，大幅度提高工件的光洁度。
③胶粘剂：多组分混合物，浅黄色粘稠液体，沸点范围85℃~110℃，闪点-15℃~4℃，密度0.8~0.9g/cm3，长期暴露与空气或受热下可能爆炸。
④碳化硅（SiC）：又名金刚砂，六方晶体，比重为3.20~3.25，硬度大，化学性能稳定，导热系数高，热膨胀系数小，耐磨性能好。
（3）主要原辅材料成份表
主要原辅材料成份表
名称 | 主要成分 | 比例（%） | 挥发情况 | 备注 |
晶棒磨削液 （0.15t/a） | 脂肪酸盐 | 28 | 不挥发 | 挥发分36% |
烷基聚氧 点击查看>> 烯醚 | 25 | 挥发 | ||
烷基胺硼酸酯 | 11 | 挥发 | ||
表面活性剂 | 36 | 不挥发 | ||
胶粘剂 （0.03t/a） | 合成橡胶 | 20 | 不挥发 | 挥发分60% |
树脂 | 20 | 不挥发 | ||
混合有机溶剂 | 60 | 挥发 |
（4）《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 点击查看>> -2020）中溶剂型胶粘剂中VOC含量的要求详见下表：
溶剂型胶粘剂中 VOC含量限量
应用领域 | 限量值（g/L） | ||||
氯 点击查看>> 橡胶类 | 聚氨酯类 | 点击查看>> 烯酸酯类 | 其他 | ||
其他 | ≤600 | ≤500 | ≤250 | ≤510 | ≤250 |
项目含量 （g/L） | 180 | / | / | / | 180 |
符合型 | 符合 | / | / | / | 符合 |
计算过程如下：
本项目胶粘剂的用量为30kg/a，密度为0.9g/cm3，根据MSDS报告（见附件）可知，合成橡胶占比20%，经计算，胶粘剂的合成橡胶含量为180g/L。满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 点击查看>> -2020）中氯 点击查看>> 橡胶类限量值600g/L。
树脂占比20%，经计算，胶粘剂的树脂含量为180g/L。满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 点击查看>> -2020）中其他限量值250g/L。
二、生产工艺流程
（1）晶棒生产工艺流程
①手磨:将外购的石英晶块放在磨床上进行手磨，使石英晶块表面光滑。本项目在磨料过程中使用水进行冷却降温，故不会产生磨料粉尘。
产污情况：此工序主要产生加工废水W1和设备噪声N。
②检测角度、人工分选： 使用X射线定向仪对晶块进行角度检测，人工分选，为后续粗磨做准备。
产污情况：此工序主要产生不合格产品S1和设备噪声N。
③粗磨、精磨、检测角度：先使用立式磨床对晶块进行粗磨，再使用磨床对晶块进行精磨，使石英晶块表面光滑，使用X射线定向仪对晶块进行角度检测。粗磨、精磨过程使用到磨削液，起到润滑和冷却的作用，故不会产生磨料粉尘，产生少量有机废气，磨削液循环使用，定期补充。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、设备噪声N。
④切割、检测角度：根据客户要求，使用自动切割机将晶块切割成晶棒（长度×宽×厚度：210mm×33mm× 点击查看>> mm、210mm×30mm×20mm、210mm× 点击查看>> mm×9mm等），切割过程使用到磨削液，起到润滑和冷却的作用，故不会产生切割粉尘，产生少量有机废气，磨削液循环使用，定期补充。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、废边角料S2、废切割片S3和设备噪声N。
⑤精磨、倒角：利用磨床、倒边机等设备对检测后的晶 (略) 理，精磨过程使用到磨削液，故不会产生磨料粉尘，产生少量有机废气；倒角采用湿法加工方式进行，不会产生倒角粉尘。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、加工废水W1和设备噪声N。
⑥清洗：加工完成的晶棒用自来水清洗干净后入库。
产污情况：此工序主要产生清洗废水W2和设备噪声N。
（2）石英晶体长方片生产工艺流程
①定向粘结：通过人工点胶的方式，将石英晶棒表面点上2~3滴胶粘剂并粘到玻璃面板上，组成一个“料板”，便于后续切割工序使用。胶粘剂在隔绝空气后能够迅速聚合固化，无需加热使用。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1。
②切割： 将“料板”放入多线切割机中，通过钢线的高速往复运动将石英晶棒切割成数个晶体长方片。本项目切割工艺使用的是附有碳化硅涂层的切割线以切削的方式进行，切割过程中使用到磨削液，起到润滑和冷却的作用，故不会产生切割粉尘，产生少量有机废气，磨削液循环使用，定期补充。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、废边角料S2、废切割片S3和设备噪声N。
③脱胶：将“料板”置于微电脑加热平台上加热，通过电加热方式，温度约100℃，受热后的胶粘剂易脱落，脱落的废胶粘 (略) 置，玻璃面板无需清洗，可重复使用；
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、废胶粘剂S6和设备噪声N。
晶片首检、清洗：人工对长方片进行角度检测，送入清洗工序，利用加热清洗机清洗干净，为后续研磨做准备。
产污情况：此工序主要产生清洗废水W2和设备噪声N。
④研磨：将清洗干净的长方片放入研磨机中，利用碳化硅与长方片在一定压力下的相对运动对长方片表面进行精整加工，使其研磨到符合要求的厚度，研磨过程使用到磨削液，起到润滑和冷却的作用，故不会产生切割粉尘，产生少量有机废气，磨削液循环使用，定期补充。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、设备噪声N。
⑤清洗：研磨后送入清洗工序，利用超声波清洗机清洗干净。
产污情况：此工序主要产生清洗废水W2和设备噪声N。
⑥角度分选：清洗后的长方片放入自动分选机中进行分选。
⑦研磨1、清洗、研磨2、清洗：分选后的长方片根据需求进行2遍研磨和清洗工序。
产污情况：此工序主要产生有机废气G1、清洗废水W2和设备噪声N。
⑧排片、检测、入库：将加工完成的长方片排列整齐，检测后入库，成品长方片规格主要有：长度×宽×厚度：30mm× 点击查看>> mm×0.25mm、33mm× 点击查看>> mm×0.2mm、 点击查看>> mm×8.8mm×0.2mm、 点击查看>> mm×22mm×0.2mm等。
产污情况：此工序主要产生不合格产品S1。
项目产污节点一览表
类别 | 污染源 | 主要污染物 | 措施及去向 |
废气 | 粗磨、精磨、切割、研磨 | 挥发性有机物 | 上方设集气罩，收集的废气经中央集气管道统一纳入1套“两级活性炭吸附” (略) 理后由1根15m排气筒（DA001）有组织排放 |
定向粘结、脱胶 | 挥发性有机物 | ||
食堂 | 油烟 | 使用油烟净化器+专 (略) 理（DA002） | |
废水 | 手磨、倒角 | COD、BOD、SS、LAS | 厂 (略) 理站（处理工艺：混凝沉淀+A/O法,，处理能力：20m3/d）处理后回用 |
清洗 | |||
生活污水 | pH、COD、SS、NH3-N、BOD5、动植物油等 | 隔油池+ (略) 理后定期清掏，不外排 | |
噪声 | 设备运行 | 等效A声级 | 选取优良、低噪生产设备； (略) ； (略) 房隔声、设备消声、减振等措施 |
固废 | 人工分选、检测 | 不合格产品S1 | 暂存于一般工业固废暂存间定期资源外售 |
切割 | 废边角料S2 | ||
切割 | 废切割片S3 | ||
原料储存 | 废包装材料S4 | ||
(略) 理 | 压滤后污泥S5 | ||
脱胶 | 废胶粘剂S6 | 暂存于危废间，交由有资 (略) 置 | |
废气治理 | 废活性炭S7 | ||
生活活动 | 生活垃圾 | 垃圾箱收集， (略) 门统一清运 |
项目主要环境保护目标
环境要素 | 环境保护对象名称 | 坐标/m | 保护对象 | (略) 界距离（m） | (略) 址方位 | 功能/规模 | 保护级别 | |
X | Y | |||||||
环境空气 | 东李庄 | 153 | 0 | 居住区 | 153 | E | 村庄/约85人 | 二类区 |
永兴村 | -322 | 0 | 居住区 | 322 | W | 村庄/约4191人 | 二类区 | |
学堂庄 | 0 | -417 | 居住区 | 417 | S | 村庄/约60人 | 二类区 | |
地表水环境 | 阜蒙新河 | 2646 | -4545 | 河流 | 5259 | SE | 小河 | IV类 |
声环境 | 项目区 | / | / | / | / | / | / | 2类区 |
地下水环境 | 厂界500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 | |||||||
生态环境 | 无生态环境保护目标 | |||||||
三、境影响评价结论：
环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 |
大气环境 | 粗磨、精磨、切割、研磨、定向粘结工序、脱胶有机废气（DA001） | 挥发性有机物（以NMHC表征） | 经负压收集后采用“两级活性炭” (略) 理，外排废气最终经过15m高的排气筒（DA001）排放 | 上海市《大气污染物综合排放标准》（BB31/933-2015）、《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 点击查看>> -2019）》 |
食堂油烟（DA002） | 油烟 | 油烟净化器+专用排烟管道 | 《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> -2001）中的小型规模限值要求 | |
地表水环境 | 生产废水 | COD、BOD、LAS、SS | (略) 理站（处理工艺：混凝沉淀+A/O法，处理能力：20m3/d）处理后回用 | / |
生活污水 | COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油 | 隔油池+ (略) 理后定期清掏，不外排 | / | |
声环境 | 生产噪声 | 噪声 | 减振、隔声、消声、距离衰减等 | 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类区标准 |
电磁辐射 | 1、无 | |||
固体废物 | 一般工业固体废物 | 不合格产品S1 | 外售回收单位综合利用 | 建设一般工业 (略) ，集中分类分区存放，做好防流失、防火、防尘、防雨等措施，资源外售或综合利用，避免二次污染 |
废边角料S2 | ||||
废切割片S3 | ||||
废包装材料S4 | ||||
压滤后污泥S5 | ||||
危险废物 | 废胶粘剂S6 | 暂存于危废暂存间，委托 (略) 理 | 执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)(2013年修订本)标准，建设规范化危废贮存间，完善收集、贮存各环节管理，签订危废转运协议，落实转运联单和登记台账制度 | |
废活性炭S7 | ||||
员工生活 | 生活垃圾 | (略) 门清运 | / | |
挥发性有机物无组织排放管控措施 | ①VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。 ②盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。 ③液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。 ④VOCs物料卸(出、放)料过程应密闭，卸料废气应排至VOC (略) 理系统;无法密闭的， (略) 部气体收集措施，废气应排至VOC (略) 理系统。 | |||
土壤及地下水污染防治措施 | ①源头控制：从污染物源头控制排放量，采用高效的污染防治措施，并确保污染治理设施正常运行，出现故障后立刻停工维修；在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境隐患。 ②过程防控措施：建设项目根据行业特点与占地范围内的土壤特性，按照相关技术要求采取过程阻断、污染物削减和分区防控措施。车间地面硬化，分区防渗。 ③原料仓库、 (略) 理站均视为重点防渗区，按要求进行防腐防渗措施，并做好围堰。 | |||
生态保护措施 | / | |||
环境风险 防范措施 | ①配备相应品种和数量的消防器材 (略) 理设备。建立环境风险管理体系，制定操作规程、安全规章、职工培训、应急计划等。 ②原料仓库中存放晶棒磨削液等液态物料区 (略) 理并设置围堰。加强管理，防止在使用过程中跑冒滴漏。 ③委托专业单位进行废气、废水治理工程的设计、施工，确保环保治理设施符合相关规范要求。同时派专业人员负责环保设施的运行、管理、维护，抽风风机一用一备，定期维护，严防事故性废气、废水排放。 ④禁止员工在车间、仓库吸烟点火，提高员工安全意识，加强消防培训，生产车间、仓库及办公生活区内应配备泡沫灭火器等消防应急设备，并定期检查设备有效性； ⑤加强员工的思想、道德教育，提高员工的责任心和主观能动性：完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制；加强设备管理，特别是对易产生有毒 (略) 位加强检查。 ⑥加强事故管理，在生产过程中注意对其它单位相关事故的研究，充分吸取经验和教训。 | |||
其他环境 管理要求 | ①加强环保设施的维护和管理，保证设备正常运行，落实环保资金，以实施治污措施，实现污染物达标排放。 ②建设单位应严格按环境影响报告表的要求认真落实环保“三同时”制度，明确职责，专人管理，切实做好环境管理工作，保证环保设施的正常运行。 ③按照排污许可管理条例、技术规范，落实排污许可制度，按证排污、持证排污，按照排污许可证、环评及批复文件等要求，落实营运期排污自行监测、监测数据填报、环境管理记录等环保管理工作。 | |||
项目的建设符合国家和地方的产业政策，符合当地建设用地规 (略) 、规划环评及其审查意见要求，满足“三线一单”控制要求，该项目在落实本环评的环境污染防治措施，认真履行“三同时”制度基础上，各项污染物均可实现达标排放，对环境影响可接受，不会降低评价区域原有环境质量功能级别。因而从环境保护的角度而言，该项目建设是可行的。
附件：《利辛县 (略) 年产1.5亿片石英晶体长方片及120吨晶棒生产线建设项目环境影响报告表》
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