浙江贝立电力科技有限公司建设项目竣工环境保护自主验收意见公示
浙江贝立电力科技有限公司建设项目竣工环境保护自主验收意见公示
浙江 (略) 年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套建设项目竣工环境保护自主验收意见
2020年6月16日,浙江 (略) 成立验收工作组,进行“浙江 (略) 年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套建设项目”竣工环境保护自主验收。验收工作组现场检查了项目生产情况和工程环保设施运行情况,审阅了相关材料,听取了有关单位的汇报,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目现状环境影响评估 (略) 门备案等要求对本项目进行自主验收,提出自主验收意见如下:
一、工程建设基本情况
1、建设地点、规模、主要建设内容
浙江 (略) 是一家生产耐张线夹、直角挂板和预纹丝护线条的企业。企业现状位于乐清市柳市镇前窑村,租赁乐清市 (略) 厂房1、3、4、5层进行生产,租赁建筑面积7500m2,企业生产规模为年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套。主要生产设备有低压压铸机2台、重力压铸机1台、熔化炉1台等。
本项目年生产300天,每天生产8小时,员工37人, (略) 内食宿。
2、建设过程及环保审批情况
根据《温州市工业企业环保行政许可规范管理改革方案》(温环发〔2019〕 (略) )的要求,本项目属于承诺整改类,须编制现状环境影响评估报告。本项目于2020年1月委托浙江 (略) 编制了《浙江 (略) 年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套建设项目现状环境影响评估报告》,并于2020年01月21日通过温州 (略) 备案受理(温环乐改备[2020] (略) )。
3、投资情况
本项目实际总投资300万元,其中环保投资15万元,占总投资额的5%。
4、验收范围
本次验收范围为浙江 (略) 年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套建设项目。验收监测期间,工况符合竣工验收监测要求。
二、工程变动情况
本项目实际建设情况与评估报告内容基本一致。
三、环境保护设施建设情况
1、废水
本项目产生的废水主要为间接冷却水、打磨除尘水及员工生活污水。其中间接冷却水、打磨除尘水循环使用,定期添加不外排,打磨循环水池定期打捞沉渣。 (略) 区内地埋 (略) 理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排放。
2、废气
本项目产生的废气主要为压铸废气、熔炼废气、脱模废气、抛丸废气、打磨废气、退火废气等。
有组织废气
(1)压铸、熔化、脱模废气 项目压铸、熔化、脱模过程中会产生一定量的颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃,废气收集后 (略) 理达标后引至30米高空排放。
无组织废气
(1)打磨废气 项目打磨过程中会产生一定量的颗粒物,废气通过打磨台自带的水循环系统循环除尘后废气无组织排放。
(2)退火废气 项目退火过程中会产生少量的非 点击查看>> 烷总烃,废气通过车间通风换气无组织排放。由于加工量较少,产生的废气量少,退火废气仅作定性分析。
(3)抛丸废气 项目抛丸过程中会产生一定量的颗粒物,废气通过 (略) 理,尾气无组织排放。
3、噪声
本项目噪声主要来自生产设备运行产生的噪声,采取隔声减震措施。
4、固废
本项目产生的固废主要为废金属边角料、熔铝废渣、废乳化液、废包装桶和生活垃圾。其中废金属边角料、熔铝废渣收集后外售综合利用;废乳化液收集后委托温 (略) 理有 (略) 置;废包装桶企业目前暂时自行暂存,待找到有资质单位后 (略) 置;生活垃 (略) 门定期清运。
四、环境保护设施调试效果
1、废气
验收监测期间,根据实际情况于浙江 (略) 厂界四周设置3个无组织监控测点,5月21日监测结果中,颗粒物浓度小于《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)新污染源无组织监控限值。
验收监测期间,浙江 (略) 排气筒监测结果显示,压铸、熔化、脱模工序产生的颗粒物排放浓度小于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)金属熔化炉二级标准值;非 点击查看>> 烷总烃排放浓度、排放速率小于《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)中的新污染源二级标准限值
2、噪声
验收监测期间,根据实际情况于浙江 (略) 西侧(1号点)、北侧(2号点)、东侧(3号点)设置3个噪声测点。现场检测时,1号测点主要声源为车间机床噪声,2号测点主要声源为车间通风机噪声,其余测点均无明显声源。厂界西侧(1号点)、北侧(2号点)、东侧(3号点)测点噪声均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类标准。
3、固废
本项目产生的固废主要为废金属边角料、熔铝废渣、废乳化液、废包装桶和生活垃圾。其中废金属边角料、熔铝废渣收集后外售综合利用;废乳化液收集后委托温 (略) 理有 (略) 置;废包装桶企业目前暂时自行暂存,待找到有资质单位后 (略) 置;生活垃 (略) 门定期清运。
五、验收结论
经资料查阅和现场核查,浙江 (略) 年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套建设项目手续齐备,技术资料齐全,环境保护设施基本建成,环境保护设施经查验合格,其防治污染能力总体上适应主体工程的需要,具备环境保护设施正常运转的条件。经审议,待其签订好废 (略) 置协议后通过该项目竣工环境保护设施自主验收。
六、验收存在的主要问题及后续要求
1、依照有关技术规范,完善现状环境影响评估监测报告相关内容和其他资料。及时公开企业环境信息,公示现状环境影响评估监测报告。
2、开展外排污染物的自检监测工作,及时发现问题,采取有效措施,确保外排污染物达标排放。
3、 (略) ,继续完善降噪隔音措施,加强车间环境管理,保持整洁环境,继续完善各类环保管理制度,将环保责任落实到人。
4、进一步加强各种固体废物的管理,按规范设置固体废 (略) ,并有明显的标识,尽快签订废包 (略) 置协议,建立健全完善的管理台帐和相应制度。
验收组成员签字:
浙江 (略) 验收工作组
2020年6月16日
浙江 (略) 年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套建设项目竣工环境保护自主验收意见
2020年6月16日,浙江 (略) 成立验收工作组,进行“浙江 (略) 年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套建设项目”竣工环境保护自主验收。验收工作组现场检查了项目生产情况和工程环保设施运行情况,审阅了相关材料,听取了有关单位的汇报,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目现状环境影响评估 (略) 门备案等要求对本项目进行自主验收,提出自主验收意见如下:
一、工程建设基本情况
1、建设地点、规模、主要建设内容
浙江 (略) 是一家生产耐张线夹、直角挂板和预纹丝护线条的企业。企业现状位于乐清市柳市镇前窑村,租赁乐清市 (略) 厂房1、3、4、5层进行生产,租赁建筑面积7500m2,企业生产规模为年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套。主要生产设备有低压压铸机2台、重力压铸机1台、熔化炉1台等。
本项目年生产300天,每天生产8小时,员工37人, (略) 内食宿。
2、建设过程及环保审批情况
根据《温州市工业企业环保行政许可规范管理改革方案》(温环发〔2019〕 (略) )的要求,本项目属于承诺整改类,须编制现状环境影响评估报告。本项目于2020年1月委托浙江 (略) 编制了《浙江 (略) 年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套建设项目现状环境影响评估报告》,并于2020年01月21日通过温州 (略) 备案受理(温环乐改备[2020] (略) )。
3、投资情况
本项目实际总投资300万元,其中环保投资15万元,占总投资额的5%。
4、验收范围
本次验收范围为浙江 (略) 年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套建设项目。验收监测期间,工况符合竣工验收监测要求。
二、工程变动情况
本项目实际建设情况与评估报告内容基本一致。
三、环境保护设施建设情况
1、废水
本项目产生的废水主要为间接冷却水、打磨除尘水及员工生活污水。其中间接冷却水、打磨除尘水循环使用,定期添加不外排,打磨循环水池定期打捞沉渣。 (略) 区内地埋 (略) 理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排放。
2、废气
本项目产生的废气主要为压铸废气、熔炼废气、脱模废气、抛丸废气、打磨废气、退火废气等。
有组织废气
(1)压铸、熔化、脱模废气 项目压铸、熔化、脱模过程中会产生一定量的颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃,废气收集后 (略) 理达标后引至30米高空排放。
无组织废气
(1)打磨废气 项目打磨过程中会产生一定量的颗粒物,废气通过打磨台自带的水循环系统循环除尘后废气无组织排放。
(2)退火废气 项目退火过程中会产生少量的非 点击查看>> 烷总烃,废气通过车间通风换气无组织排放。由于加工量较少,产生的废气量少,退火废气仅作定性分析。
(3)抛丸废气 项目抛丸过程中会产生一定量的颗粒物,废气通过 (略) 理,尾气无组织排放。
3、噪声
本项目噪声主要来自生产设备运行产生的噪声,采取隔声减震措施。
4、固废
本项目产生的固废主要为废金属边角料、熔铝废渣、废乳化液、废包装桶和生活垃圾。其中废金属边角料、熔铝废渣收集后外售综合利用;废乳化液收集后委托温 (略) 理有 (略) 置;废包装桶企业目前暂时自行暂存,待找到有资质单位后 (略) 置;生活垃 (略) 门定期清运。
四、环境保护设施调试效果
1、废气
验收监测期间,根据实际情况于浙江 (略) 厂界四周设置3个无组织监控测点,5月21日监测结果中,颗粒物浓度小于《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)新污染源无组织监控限值。
验收监测期间,浙江 (略) 排气筒监测结果显示,压铸、熔化、脱模工序产生的颗粒物排放浓度小于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)金属熔化炉二级标准值;非 点击查看>> 烷总烃排放浓度、排放速率小于《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)中的新污染源二级标准限值
2、噪声
验收监测期间,根据实际情况于浙江 (略) 西侧(1号点)、北侧(2号点)、东侧(3号点)设置3个噪声测点。现场检测时,1号测点主要声源为车间机床噪声,2号测点主要声源为车间通风机噪声,其余测点均无明显声源。厂界西侧(1号点)、北侧(2号点)、东侧(3号点)测点噪声均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类标准。
3、固废
本项目产生的固废主要为废金属边角料、熔铝废渣、废乳化液、废包装桶和生活垃圾。其中废金属边角料、熔铝废渣收集后外售综合利用;废乳化液收集后委托温 (略) 理有 (略) 置;废包装桶企业目前暂时自行暂存,待找到有资质单位后 (略) 置;生活垃 (略) 门定期清运。
五、验收结论
经资料查阅和现场核查,浙江 (略) 年产耐张线夹20万只、直角挂板10万只和预绞丝护线条1000套建设项目手续齐备,技术资料齐全,环境保护设施基本建成,环境保护设施经查验合格,其防治污染能力总体上适应主体工程的需要,具备环境保护设施正常运转的条件。经审议,待其签订好废 (略) 置协议后通过该项目竣工环境保护设施自主验收。
六、验收存在的主要问题及后续要求
1、依照有关技术规范,完善现状环境影响评估监测报告相关内容和其他资料。及时公开企业环境信息,公示现状环境影响评估监测报告。
2、开展外排污染物的自检监测工作,及时发现问题,采取有效措施,确保外排污染物达标排放。
3、 (略) ,继续完善降噪隔音措施,加强车间环境管理,保持整洁环境,继续完善各类环保管理制度,将环保责任落实到人。
4、进一步加强各种固体废物的管理,按规范设置固体废 (略) ,并有明显的标识,尽快签订废包 (略) 置协议,建立健全完善的管理台帐和相应制度。
验收组成员签字:
浙江 (略) 验收工作组
2020年6月16日
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