序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

5万吨/年高端油墨涂 (略) 理技改工程

攀枝花市 (略) 厂区内

攀枝花市 (略)

(略)

(略) 8万吨硫酸法钛白粉生产线， (略) 理车间，新建一条5万吨/年高端油墨涂料专 (略) 理生产线，新增辊压磨1台、陶瓷磨1台、砂磨机1台、350m²隔膜压滤机2台、闪蒸干燥系统1套、气流粉碎系统1套，结合原有生产线，通过技术革新及工艺优化，对外购的5万吨金红石粗品进 (略) 理，年产5万吨/年高端油墨涂料专用钛白粉

1、废气

项目钛白初品入仓粉尘经集气管道+1套布袋除尘器+1根15m高排气筒；闪蒸干燥尾气经燃烧器设置低氮燃烧器，粉尘设置1套脉冲布袋式除尘器+1根17m高排气筒；气流粉碎粉尘经1套脉冲布袋式除尘器+1根20m高排气筒；包装粉尘经1套脉冲布袋式除尘器+1根17m高排气筒；锅炉烟气设置低氮燃烧器，烟气通过1根15m高排气筒排放。

2、废水

（1）水洗废水

浆料经洗涤、压滤后的废水排放量约 点击查看>> m³/h，废水呈中性至弱碱性。经CN过滤 (略) 分TiO₂后，部分稠浆回用于生产（ 点击查看>> m³/h，含TiO₂、SO₄^2-）， (略) (略) (略) 理。

（2） (略) 排水

(略) 排水主要为反冲洗水、浓水等，类比现有 (略) 排水情况， (略) 排水量约占15%；根据水平衡，项目脱盐水用量约 点击查看>> m³/h，则排水量为8.51m³/h，主要污染物为pH、SS、少量盐分， (略) (略) (略) 理。

（3）生活污水

项目新增定员28人，新增生活污水排放量2.38m³/d（0.1m³/h）， (略) 区 (略) (略) 理后， (略) 区总排口排放 (略) (略) 理。

项目生产废水经二级中和曝气和二次压滤后，部分回用于生产， (略) 理后经园区污水管网送 (略) 理厂； (略) 已有的化粪池 (略) (略) 理后， (略) 厂区绿化使用。

3、噪声

本项目噪声主要来源于辊压磨系统、陶瓷磨系统、砂磨系统、包膜系统、压滤系统、闪蒸系统、空压系统、 (略) 产生的机械噪声和空气动力性噪声等，根据类比资料，其噪声强度在85～95dB（A）的范围内。对于噪声的治理技术方法主 (略) 、从声源上降低噪声、从传播途径上降低噪声，当单一措施不能起到明显效果时，采用组合方式。针对不同噪声源采用隔声、消声、 (略) 等治理措施后，可使声源小于85dB(A)。经预测计算，厂界昼夜噪声分别低于65和55dB(A)，能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准。

4、固废

（1）一般固废

少量由外界混入钛白粉粗品中的含铁的螺栓、铁片、铁丝、焊条类等硬质杂物，外 (略) ；闪蒸干燥工序、汽粉及包装工序除尘灰作为成品收集外售；项目新增废 (略) (略) 理站新 (略) 区现有石膏堆场暂存后，定期运至园区渣场堆放。

（2）危险废物

项目废矿物油（废机油）、产品及原料分析化验产生少量废液，暂存于危废暂存间，定期交 (略) (略) 置，不外排。

（3）生活垃圾

项目新增 (略) 区内设置垃圾桶收集后， (略) 门清运。

2

2万吨/年盐酸法钛白粉循环产业链项目

攀枝 (略) 厂区内

攀 (略)

(略)

项目建筑面积 点击查看>> 平方米，达到年产 点击查看>> 吨/年盐酸法钛白粉产能，主要产品为金红石钛白粉、氧化铁粉、陶瓷专用二氧化钛、多孔硅钛复合材料，主要设备有新型节能三效浓缩系统、新型结构45m³酸解反应器、新式节能环保隔膜压滤机XZAF385/1500-UK、PPH30m³物料贮槽、球磨机φ1.8m*13m、真空机组ZJ-2500、8台2吨胆式天然气蒸汽发生器SZS8-2.5-YQ、φ2m*45m回转窑

1、废气

（1）项目混矿及活化粉尘经4套脉冲布袋式除尘器+1根15m高排气筒排放；活化矿仓顶除尘尾气经1套脉冲布袋式除尘器+1根18m高排气筒排放；初品粉碎、汽流粉碎尾气、包装粉尘经1套脉冲布袋式除尘器+1根18m高排气筒排放；钛白粉闪蒸干燥尾气设置低氮燃烧器，并经1套脉冲布袋式除尘器+1根18m高排气筒排放；还原及酸解尾气、浸出废气、硅钛料闪蒸干燥及包装尾气、水解尾气白段净化系统洗涤酸槽、酸再生罐区、黑段料仓净化洗涤系统、白段料仓净化洗涤系统分别经1套水喷淋吸收系统+1根15m高排气筒排放；

（2）氯化亚铁焙烧、母液焙烧尾气分别设置低氮燃烧器，烟气通过1根42m高排气筒排放；

（3）8台2t/h胆式蒸气模块炉、1台4t/h蒸汽发生器烟气分别设置低氮燃烧器，烟气通过1根15m高排气筒排放。

2、废水

项目氯化亚铁焙烧废水（纯水）、母液焙烧冷凝水（纯水）进入循环水系统回用，不外排；洗涤压滤水、 (略) 浓水进入蒸发浓缩系统蒸发损耗；空气冷凝水、机修车间及备品备件库含油废水经“隔油”处理；分析化验废水经“中和”处理后与地坪冲洗水进入焙烧系统蒸发损耗；生活污水经一 (略) (略) 理后进 (略) 理厂（钒钛高新区工 (略) 理厂） (略) 理后排金沙江。

3、噪声

本项目噪声主要来源于球磨机、压滤机、团块破碎机、焙烧炉、热风炉、空压机、鼓风机、引风机以及蒸汽发生器一次风机、二次风机等设备产生的噪声等，根据类比资料，其噪声强度在70～105dB（A）的范围内。对于噪声的治理技术方法主 (略) 、从声源上降低噪声、从传播途径上降低噪声，当单一措施不能起到明显效果时，采用组合方式。针对不同噪声源采用隔声、消声、 (略) 等治理措施后，可使声源小于85dB(A)。经预测计算，厂界昼夜噪声分别低于65和55dB(A)，能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准。

4、固废

（1）一般固废

本项目成品及汽流粉碎工序除尘器收集的收尘灰，作为产品外售；蒸发浓缩结晶物为无水硫酸钠，外售综合利用。

（2）危险废物

废矿物油（废机油）、产品及原料分析化验产生少量废液，暂存于危废暂存间，定期交 (略) (略) 置，不外排。

（3）生活垃圾

项目 (略) 区内设置垃圾桶收集后， (略) 门清运。

3

3万吨/年金红石型高浓度色母粒 (略) 理生产线

本次项目建设于四川省攀枝花市钒钛工业园区攀枝花 (略) 内

攀枝花 (略)

(略)

本项目为依托现 (略) 6万吨钛白粉生产及配 (略) 理上产线的基础上新增两台压滤机、一台热风机、一台袋滤器、一个料仓等设施。在原料为外购金红石型钛白粉粗品的基础上新增3万吨/年金红石型高浓度色母粒 (略) 理生产能力。

1、废气

①闪蒸干燥尾气，闪蒸干燥工序设置1台天然气热风炉，作为钛白粉干燥热源。主要污染物：颗粒物、SO2、NOx，密闭管道收集，采用“密闭管道+低氮燃烧+袋式除尘器（处理效率≥ 点击查看>> %）”处理后通过30m排气筒排放。

②汽粉机尾气，主要污染物：颗粒物，密闭管道收集，采用“袋式除尘器”处理后通过22m排气筒排放。

③料仓、包装尾气，主要污染物：颗粒物。成品料仓产生的粉尘采用“袋式除尘器” 处理后通过22m排气筒达标排放；每套包装机单独设置密闭包装室，在包装室内设置集气罩，室内保持微负压状态，集气罩通过密闭管道与布袋除尘器连接，尾气采用“袋式除尘器”处理《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）后通过22m排气筒排放。

2、废水

1、 (略) 理系统

高盐废水进入本项目已建设的西恩过滤回收装置，经过滤后的浓液继 (略) 理工序，出水的上清液回用生产， (略) 分经二 (略) 理后用于现状生产线的二洗工序，定期产生的浓水约3.5m3/ (略) 区已 (略) (略) 理， (略) 采用“中和曝气+沉淀澄清”的处理工艺后，尾水进 (略) (略) 置。

2、 (略) 理系统

项目依托现有20万吨/年硫磺制酸装置项目设置的5m³/h生活污 (略) 理设施，出水经收集后进入钒钛高新区工 (略) (略) 理后排入金沙江内。

3、噪声

本项目新增设备仅涉及鼓风机、引风机、皮带等，主要通过以下措施进行综合治理根据类比资料，其噪声强度在70～105dB（A）的范围内。对于噪声的治理技术方法主 (略) 、从声源上降低噪声、从传播途径上降低噪声，当单一措施不能起到明显效果时，采用组合方式。针对不同噪声源采用隔声、消声、 (略) 等治理措施后，可使声源小于85dB(A)。经预测计算，厂界昼夜噪声分别低于65和55dB(A)，能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准。

4、固废

项目产生的一般固废高钛渣、西恩过滤器废渣返回生产工序， (略) 理系统污 (略) 区现有堆场暂存，送园 (略) 置；废离子交换树脂、实验室废物、废矿物油、废包装材料为危险废物，厂区暂存后定期委托具有资质 (略) 置；生活垃 (略) 门定期清运送当 (略) (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

5万吨/年高端油墨涂 (略) 理技改工程

攀枝花市 (略) 厂区内

攀枝花市 (略)

(略)

(略) 8万吨硫酸法钛白粉生产线， (略) 理车间，新建一条5万吨/年高端油墨涂料专 (略) 理生产线，新增辊压磨1台、陶瓷磨1台、砂磨机1台、350m²隔膜压滤机2台、闪蒸干燥系统1套、气流粉碎系统1套，结合原有生产线，通过技术革新及工艺优化，对外购的5万吨金红石粗品进 (略) 理，年产5万吨/年高端油墨涂料专用钛白粉

1、废气

项目钛白初品入仓粉尘经集气管道+1套布袋除尘器+1根15m高排气筒；闪蒸干燥尾气经燃烧器设置低氮燃烧器，粉尘设置1套脉冲布袋式除尘器+1根17m高排气筒；气流粉碎粉尘经1套脉冲布袋式除尘器+1根20m高排气筒；包装粉尘经1套脉冲布袋式除尘器+1根17m高排气筒；锅炉烟气设置低氮燃烧器，烟气通过1根15m高排气筒排放。

2、废水

（1）水洗废水

浆料经洗涤、压滤后的废水排放量约 点击查看>> m³/h，废水呈中性至弱碱性。经CN过滤 (略) 分TiO₂后，部分稠浆回用于生产（ 点击查看>> m³/h，含TiO₂、SO₄^2-）， (略) (略) (略) 理。

（2） (略) 排水

(略) 排水主要为反冲洗水、浓水等，类比现有 (略) 排水情况， (略) 排水量约占15%；根据水平衡，项目脱盐水用量约 点击查看>> m³/h，则排水量为8.51m³/h，主要污染物为pH、SS、少量盐分， (略) (略) (略) 理。

（3）生活污水

项目新增定员28人，新增生活污水排放量2.38m³/d（0.1m³/h）， (略) 区 (略) (略) 理后， (略) 区总排口排放 (略) (略) 理。

项目生产废水经二级中和曝气和二次压滤后，部分回用于生产， (略) 理后经园区污水管网送 (略) 理厂； (略) 已有的化粪池 (略) (略) 理后， (略) 厂区绿化使用。

3、噪声

本项目噪声主要来源于辊压磨系统、陶瓷磨系统、砂磨系统、包膜系统、压滤系统、闪蒸系统、空压系统、 (略) 产生的机械噪声和空气动力性噪声等，根据类比资料，其噪声强度在85～95dB（A）的范围内。对于噪声的治理技术方法主 (略) 、从声源上降低噪声、从传播途径上降低噪声，当单一措施不能起到明显效果时，采用组合方式。针对不同噪声源采用隔声、消声、 (略) 等治理措施后，可使声源小于85dB(A)。经预测计算，厂界昼夜噪声分别低于65和55dB(A)，能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准。

4、固废

（1）一般固废

少量由外界混入钛白粉粗品中的含铁的螺栓、铁片、铁丝、焊条类等硬质杂物，外 (略) ；闪蒸干燥工序、汽粉及包装工序除尘灰作为成品收集外售；项目新增废 (略) (略) 理站新 (略) 区现有石膏堆场暂存后，定期运至园区渣场堆放。

（2）危险废物

项目废矿物油（废机油）、产品及原料分析化验产生少量废液，暂存于危废暂存间，定期交 (略) (略) 置，不外排。

（3）生活垃圾

项目新增 (略) 区内设置垃圾桶收集后， (略) 门清运。

2

2万吨/年盐酸法钛白粉循环产业链项目

攀枝 (略) 厂区内

攀 (略)

(略)

项目建筑面积 点击查看>> 平方米，达到年产 点击查看>> 吨/年盐酸法钛白粉产能，主要产品为金红石钛白粉、氧化铁粉、陶瓷专用二氧化钛、多孔硅钛复合材料，主要设备有新型节能三效浓缩系统、新型结构45m³酸解反应器、新式节能环保隔膜压滤机XZAF385/1500-UK、PPH30m³物料贮槽、球磨机φ1.8m*13m、真空机组ZJ-2500、8台2吨胆式天然气蒸汽发生器SZS8-2.5-YQ、φ2m*45m回转窑

1、废气

（1）项目混矿及活化粉尘经4套脉冲布袋式除尘器+1根15m高排气筒排放；活化矿仓顶除尘尾气经1套脉冲布袋式除尘器+1根18m高排气筒排放；初品粉碎、汽流粉碎尾气、包装粉尘经1套脉冲布袋式除尘器+1根18m高排气筒排放；钛白粉闪蒸干燥尾气设置低氮燃烧器，并经1套脉冲布袋式除尘器+1根18m高排气筒排放；还原及酸解尾气、浸出废气、硅钛料闪蒸干燥及包装尾气、水解尾气白段净化系统洗涤酸槽、酸再生罐区、黑段料仓净化洗涤系统、白段料仓净化洗涤系统分别经1套水喷淋吸收系统+1根15m高排气筒排放；

（2）氯化亚铁焙烧、母液焙烧尾气分别设置低氮燃烧器，烟气通过1根42m高排气筒排放；

（3）8台2t/h胆式蒸气模块炉、1台4t/h蒸汽发生器烟气分别设置低氮燃烧器，烟气通过1根15m高排气筒排放。

2、废水

项目氯化亚铁焙烧废水（纯水）、母液焙烧冷凝水（纯水）进入循环水系统回用，不外排；洗涤压滤水、 (略) 浓水进入蒸发浓缩系统蒸发损耗；空气冷凝水、机修车间及备品备件库含油废水经“隔油”处理；分析化验废水经“中和”处理后与地坪冲洗水进入焙烧系统蒸发损耗；生活污水经一 (略) (略) 理后进 (略) 理厂（钒钛高新区工 (略) 理厂） (略) 理后排金沙江。

3、噪声

本项目噪声主要来源于球磨机、压滤机、团块破碎机、焙烧炉、热风炉、空压机、鼓风机、引风机以及蒸汽发生器一次风机、二次风机等设备产生的噪声等，根据类比资料，其噪声强度在70～105dB（A）的范围内。对于噪声的治理技术方法主 (略) 、从声源上降低噪声、从传播途径上降低噪声，当单一措施不能起到明显效果时，采用组合方式。针对不同噪声源采用隔声、消声、 (略) 等治理措施后，可使声源小于85dB(A)。经预测计算，厂界昼夜噪声分别低于65和55dB(A)，能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准。

4、固废

（1）一般固废

本项目成品及汽流粉碎工序除尘器收集的收尘灰，作为产品外售；蒸发浓缩结晶物为无水硫酸钠，外售综合利用。

（2）危险废物

废矿物油（废机油）、产品及原料分析化验产生少量废液，暂存于危废暂存间，定期交 (略) (略) 置，不外排。

（3）生活垃圾

项目 (略) 区内设置垃圾桶收集后， (略) 门清运。

3

3万吨/年金红石型高浓度色母粒 (略) 理生产线

本次项目建设于四川省攀枝花市钒钛工业园区攀枝花 (略) 内

攀枝花 (略)

(略)

本项目为依托现 (略) 6万吨钛白粉生产及配 (略) 理上产线的基础上新增两台压滤机、一台热风机、一台袋滤器、一个料仓等设施。在原料为外购金红石型钛白粉粗品的基础上新增3万吨/年金红石型高浓度色母粒 (略) 理生产能力。

1、废气

①闪蒸干燥尾气，闪蒸干燥工序设置1台天然气热风炉，作为钛白粉干燥热源。主要污染物：颗粒物、SO2、NOx，密闭管道收集，采用“密闭管道+低氮燃烧+袋式除尘器（处理效率≥ 点击查看>> %）”处理后通过30m排气筒排放。

②汽粉机尾气，主要污染物：颗粒物，密闭管道收集，采用“袋式除尘器”处理后通过22m排气筒排放。

③料仓、包装尾气，主要污染物：颗粒物。成品料仓产生的粉尘采用“袋式除尘器” 处理后通过22m排气筒达标排放；每套包装机单独设置密闭包装室，在包装室内设置集气罩，室内保持微负压状态，集气罩通过密闭管道与布袋除尘器连接，尾气采用“袋式除尘器”处理《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）后通过22m排气筒排放。

2、废水

1、 (略) 理系统

高盐废水进入本项目已建设的西恩过滤回收装置，经过滤后的浓液继 (略) 理工序，出水的上清液回用生产， (略) 分经二 (略) 理后用于现状生产线的二洗工序，定期产生的浓水约3.5m3/ (略) 区已 (略) (略) 理， (略) 采用“中和曝气+沉淀澄清”的处理工艺后，尾水进 (略) (略) 置。

2、 (略) 理系统

项目依托现有20万吨/年硫磺制酸装置项目设置的5m³/h生活污 (略) 理设施，出水经收集后进入钒钛高新区工 (略) (略) 理后排入金沙江内。

3、噪声

本项目新增设备仅涉及鼓风机、引风机、皮带等，主要通过以下措施进行综合治理根据类比资料，其噪声强度在70～105dB（A）的范围内。对于噪声的治理技术方法主 (略) 、从声源上降低噪声、从传播途径上降低噪声，当单一措施不能起到明显效果时，采用组合方式。针对不同噪声源采用隔声、消声、 (略) 等治理措施后，可使声源小于85dB(A)。经预测计算，厂界昼夜噪声分别低于65和55dB(A)，能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准。

4、固废

项目产生的一般固废高钛渣、西恩过滤器废渣返回生产工序， (略) 理系统污 (略) 区现有堆场暂存，送园 (略) 置；废离子交换树脂、实验室废物、废矿物油、废包装材料为危险废物，厂区暂存后定期委托具有资质 (略) 置；生活垃 (略) 门定期清运送当 (略) (略) 置。