序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

1

君安国际轴承产业港项目（一期）

临清市烟店镇邢坊村东首

君安（山东） (略)

山东 (略)

该项目位于临清市烟店镇邢坊村东首，用地面积 点击查看>> 平方米，总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资179万元。该项目已于2020年5月11日取得环评批复， (略) :临审环评（承诺）〔2022〕 (略) ，因项目生产工艺发生重大变动，故重新报批环境影响评价文件。

该项目为新建项目，新建生产车间、办公楼、出口仓库、职工宿舍、食堂等构筑物，拟购置锯床、蓄热加热炉（电加热）、锻造机床、碾环机、车床、零件清洗防锈一体机、中性内外径检测机、自动装配机、中性铆合机、成品清洗防锈一体机、中性注脂压盖机、外圆磨床、外圈滚道超精机、内圈沟道磨床、内径磨床、内圈沟道超精机、自动双端面磨床、无心磨床、热处理盐浴炉（电加热）等设备，以轴承钢、钢球、保持器、磨削液、超精油、清洗油、防锈油、轴承脂、淬火盐、液压油、润滑油、机油、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 烷、氮气等为主要原辅材料，经锻造（加热（电加热）、冲孔、扩孔）、车加工、热处理（清洗、加热（电加热）、硝盐淬火、空冷、回火、风冷、清洗）、磨削双端面、外圈加工（无心磨、沟道、沟道超精）、内圈加工（沟道、内径磨、沟道超精）、质检、清洗防锈（零件）、装配、清洗防锈（成品）、注脂、压盖、包装入库等工序生产轴承，设计生产能力为年生产轴承5000万套。该项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码：2019- 点击查看>> -34-03- 点击查看>> 。

1.加强施工期环境管理。严格按照报告表要求，采取覆盖、洒水、路面硬化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回用于施工现场，生活污 (略) (略) 门定期清运，不得外排；采取选用低噪声施工机械、控制作业时间、控制人为噪声等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃圾等固体废 (略) 理，不得随意倾倒。

2.加强废气污染防治。超精机、清洗防锈一体机均为封闭式，超精工序、清洗防锈工序产生的废气经“ (略) +两级活性炭吸附装置”处理后，分别通8根15米高排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004、DA005、DA006、DA007、DA008）排放，废气中VOCs排放应满足《挥发性有机物排 (略) 分其他行业》（DB37/ 点击查看>> -2019）表1非重点行业II时段排放限值要求；食堂油烟经 (略) 理后，通过餐厅屋顶上方1根1.5m高排气筒（DA009）排放，油烟、臭气排放浓度应满足《山东省饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）要求。

应加强废气收集与车间管理，盐浴槽上方设置集气罩且负压设计，使厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中无组织监控浓度限值要求；按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）等要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：其他行业》（DB37/ 点击查看>> -2019） (略) 界监控点浓度限值要求《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1厂区内无组织排放限值要求。

3.加强废水污染防治。锻造机床冷却水、清洗槽清洗补水循环使用，定期补充；磨削液配置用水循环使用；淬火后清洗废水、水喷淋废水回用于盐浴槽；生活污 (略) 理满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 点击查看>> -2015)表1中B等级标准要求及 (略) 理厂进水水质要求后，经市政污水管网排入 (略) (略) 理，不得外排。

4.加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减震等降噪措施，使厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）的3类标准的要求。

5.加强固体废物的污染防治。废磨削液、磨削泥、废超精油、超精沉渣、废清洗油、清洗沉渣、废润滑油、废机油、废液压油、废包装、废活性炭、油雾清洁器废油为危险废物，应委托有相应资质 (略) 置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单中的要求建设。一般固体废物应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）的要求进行管理：下脚料、不合格品、清洗沉渣、废盐收集后外售综合利用；废含油抹布/手套、生活 (略) 门定期清运。你 (略) 有固体废物 (略) 置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

6.加强土壤污染防治。生产车间、一般固废暂存间、化粪池等一般防渗区，危废暂存间等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7.加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，原料库设置围堰，建立三级防控体系，设置100m3的事故水池；制定环境风险事故应急预案，加强生产管理，严防环境风险事故的发生。

8.做好污染物总量控制。根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为1.528t/a，2倍替代量为3.056t/a；颗粒物排放量为0.107t/a，2倍替代量为0.214t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

/

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

1

君安国际轴承产业港项目（一期）

临清市烟店镇邢坊村东首

君安（山东） (略)

山东 (略)

该项目位于临清市烟店镇邢坊村东首，用地面积 点击查看>> 平方米，总投资 点击查看>> 万元，其中环保投资179万元。该项目已于2020年5月11日取得环评批复， (略) :临审环评（承诺）〔2022〕 (略) ，因项目生产工艺发生重大变动，故重新报批环境影响评价文件。

该项目为新建项目，新建生产车间、办公楼、出口仓库、职工宿舍、食堂等构筑物，拟购置锯床、蓄热加热炉（电加热）、锻造机床、碾环机、车床、零件清洗防锈一体机、中性内外径检测机、自动装配机、中性铆合机、成品清洗防锈一体机、中性注脂压盖机、外圆磨床、外圈滚道超精机、内圈沟道磨床、内径磨床、内圈沟道超精机、自动双端面磨床、无心磨床、热处理盐浴炉（电加热）等设备，以轴承钢、钢球、保持器、磨削液、超精油、清洗油、防锈油、轴承脂、淬火盐、液压油、润滑油、机油、 点击查看>> 醇、 点击查看>> 烷、氮气等为主要原辅材料，经锻造（加热（电加热）、冲孔、扩孔）、车加工、热处理（清洗、加热（电加热）、硝盐淬火、空冷、回火、风冷、清洗）、磨削双端面、外圈加工（无心磨、沟道、沟道超精）、内圈加工（沟道、内径磨、沟道超精）、质检、清洗防锈（零件）、装配、清洗防锈（成品）、注脂、压盖、包装入库等工序生产轴承，设计生产能力为年生产轴承5000万套。该项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码：2019- 点击查看>> -34-03- 点击查看>> 。

1.加强施工期环境管理。严格按照报告表要求，采取覆盖、洒水、路面硬化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回用于施工现场，生活污 (略) (略) 门定期清运，不得外排；采取选用低噪声施工机械、控制作业时间、控制人为噪声等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃圾等固体废 (略) 理，不得随意倾倒。

2.加强废气污染防治。超精机、清洗防锈一体机均为封闭式，超精工序、清洗防锈工序产生的废气经“ (略) +两级活性炭吸附装置”处理后，分别通8根15米高排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004、DA005、DA006、DA007、DA008）排放，废气中VOCs排放应满足《挥发性有机物排 (略) 分其他行业》（DB37/ 点击查看>> -2019）表1非重点行业II时段排放限值要求；食堂油烟经 (略) 理后，通过餐厅屋顶上方1根1.5m高排气筒（DA009）排放，油烟、臭气排放浓度应满足《山东省饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）要求。

应加强废气收集与车间管理，盐浴槽上方设置集气罩且负压设计，使厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中无组织监控浓度限值要求；按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）等要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：其他行业》（DB37/ 点击查看>> -2019） (略) 界监控点浓度限值要求《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1厂区内无组织排放限值要求。

3.加强废水污染防治。锻造机床冷却水、清洗槽清洗补水循环使用，定期补充；磨削液配置用水循环使用；淬火后清洗废水、水喷淋废水回用于盐浴槽；生活污 (略) 理满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 点击查看>> -2015)表1中B等级标准要求及 (略) 理厂进水水质要求后，经市政污水管网排入 (略) (略) 理，不得外排。

4.加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减震等降噪措施，使厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）的3类标准的要求。

5.加强固体废物的污染防治。废磨削液、磨削泥、废超精油、超精沉渣、废清洗油、清洗沉渣、废润滑油、废机油、废液压油、废包装、废活性炭、油雾清洁器废油为危险废物，应委托有相应资质 (略) 置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单中的要求建设。一般固体废物应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）的要求进行管理：下脚料、不合格品、清洗沉渣、废盐收集后外售综合利用；废含油抹布/手套、生活 (略) 门定期清运。你 (略) 有固体废物 (略) 置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

6.加强土壤污染防治。生产车间、一般固废暂存间、化粪池等一般防渗区，危废暂存间等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7.加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，原料库设置围堰，建立三级防控体系，设置100m3的事故水池；制定环境风险事故应急预案，加强生产管理，严防环境风险事故的发生。

8.做好污染物总量控制。根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为1.528t/a，2倍替代量为3.056t/a；颗粒物排放量为0.107t/a，2倍替代量为0.214t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

/