序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

新疆 (略) FRP研发生产项目

独山子区

新疆 (略)

新疆朗泰盛源 (略)

本项目位于独山子区产业园区高新技术产业区域，租用 (略) 房，建设3条玻璃钢制品生产线，将不饱和聚酯树脂、促进剂、固定剂、缠绕纱（玻璃纤维）、短切毡（玻璃纤维）、石英砂等原辅料通过浸胶、缠绕、固化、修整等工艺流程，生产玻璃钢制品，总生产规模 点击查看>> t/a，其中玻璃钢夹砂管道4000t/a、玻璃钢管道3000t/a、玻璃钢储罐3000t/a。

本项目主要建设内容为：在1座1900m² (略) 房内设置玻璃钢小管道生产线（1000t/a）和玻璃钢储罐生产线；在1座1300m² (略) 房内设置玻璃钢大管道生产线（6000t/a）、原料堆放区（300m²）、模具堆放区（300m²）以及危险废物暂存间（10m²）。项目总投资500万元，其中环保投资 点击查看>> 万元。

（一）落实施工期污染防治措施。施工期主要是设备安装，应当加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响。

（二）落实运营期污染防治措施。

1.落实大气污染防治措施。本项目产生的废气主要是石英砂上料、玻璃钢产品修整工序产生的颗粒物，内衬层制作、缠绕成型、固化工序产生的非 点击查看>> 烷总烃和苯 点击查看>> 烯。

在石英砂入料口上方 (略) 设置集气罩（共5个），收集的颗粒物由各车间 (略) 理后经各车间15m高排气筒排放（DA001、DA002），颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5限值要求。

在浸胶、缠绕、固化等工序上方设置集气罩（共8个），收集的有机废气经各车间引风机送入“活性炭吸附+催化燃烧” (略) 理，处理后经各生产车间排气筒排放（DA001、DA002），非 点击查看>> 烷总烃和苯 点击查看>> 烯排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5限值要求。

(略) 有生产线均在密闭车间内，不饱和聚酯树脂、促进剂、固定剂均用密闭容器盛装，通过液体泵和管道直接从原料容器内送入密闭搅拌罐内混合，颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表9限值要求，苯 点击查看>> 烯无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1二级标准要求，厂区内VOCS无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1特别排放限值要求。

2.落实水污染防治措施。本项目无生产废水，生活污水排入园区管网，最终进入独 (略) (略) 理。

3.落实固体废物污染防治措施。运营期固体废物主要为废活性炭，废催化剂，废不饱和聚酯树脂桶，废促进剂和废固定剂容器，除尘灰，下脚料、不合格产品，废包装材料及生活垃圾。废活性炭、废促进剂和废固定剂容器临时贮存在危险废物暂存间（贮存期限不得超过一年），及时交由有相应资质 (略) 置；废催化剂、废不饱和聚 (略) 家回收利用；除尘灰，下脚料、不合格产品，废包装材 (略) 外售综合利用；生活垃圾集中收集统一清运。

危废暂存间的建设和危险废物的收集、贮存、转移应当严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单的要求和《危险废物转移管理办法》等要求。

4.落实噪声污染防治措施。通过选取低噪声设备、基础减震等措施，运营期噪声排放执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区标准。

无

2

富城 (略) 理站工程

乌尔禾区

克拉玛依市城投油 (略)

中勘冶金勘 (略) (略)

本项目位于克拉玛依市乌尔禾区 (略) (略) 理站旁，拟对风 (略) 矿区内的15对SAGD井组 (略) 理，处理后合格的净化油通过罐车直接外售，不再依托风城油田作业区SAGD高温密 (略) 和风城油田作业区交油系统。

本项目主要建设内容为：新建 (略) 理规模100×10⁴t/a的高 (略) ，主体工程包括SA (略) 理系统、采出水预除油系统、 (略) 理系统（蒸汽冷却系统规模278t/d，伴生气分离规模 点击查看>> Nm³/d）、 点击查看>> 二醇换热系统。辅助工程包括加药系统、掺稀系统、泄压系统以及水力冲砂系统。储运工程新建装车外输系统1座，设计油砂油外输量为500m³/d，包括3座单罐容积为1000m³的净化油罐（内浮顶罐），3台装车泵，1座装车鹤管（2车位）；新建2座单罐容积为100m³的柴油储罐（内浮顶罐），1座60m³ 点击查看>> 二醇储罐（卧式压力罐）；新建各类管道5.68km；同时租用 (略) (略) 理站内1座7000m³净化油罐用于净化油储存周转。环保工程包括1座放空火炬、1座27m³排污池、1座10m³化粪池、1座12m²危险废物暂存间以及装车外输系统的气相平衡系统。公用工程包括供配电、自动化、消防、采暖、道路、防腐保温等工程。

（一）落实施工期污染防治措施。施工期不设施工营地，加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时进行施工迹地恢复。

（二）落实运营期污染防治措施。

1.落实大气污染防治措施。 (略) 理系统分离出的伴生气依托风城油田作业区5#中 (略) (略) (略) 理；非正常工况下，伴生气送至本项目火炬系统进行燃烧放空。运营期废气主要为净化油罐、柴油罐、装车系统无组织废气， (略) 理过程中阀门、法兰、 (略) 产生的无组织废气和硫化氢，通过管道密闭、定期巡检、加强维护等措施，厂界非 点击查看>> 烷总烃浓度满足《 点击查看>> 上石油天然气开采工业大气污染物排放控制标准》（GB 点击查看>> -2020）中企业边界污染物控制要求，硫化氢排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）中表1限值。

2.落实水污染防治措施。项目运营期废水主要为采出水、蒸汽冷凝水、装置排污水、冲砂废水和生活污水。本项目采出水采用“压力除油器除油→采出水换热”高温除油工艺，除油（分离出的油满足相关要求送至净化油罐）后的采出水与蒸汽冷凝水、装置排污水均管输至 (略) (略) (略) 理；冲 (略) 内排污池中，在排污池中沉淀后， (略) (略) 理，不外排；生 (略) 内化粪池中，定期清运至乌 (略) (略) 理。

3.落实噪声污染防治措施。通过选取低噪声设备、基础减震等措施，运营期噪声排放执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类区标准。

4.加强固体废物收集、 (略) 置工作。运营期固体废物主要为清罐底泥、排污池底泥、废机油及生活垃圾。清罐底泥、排污 (略) 场内临时贮存，直接交由有相应资质 (略) 置；废机油临时贮存在危险废物暂存间（贮存期限不得超过一年），交由有相应资质 (略) 置；危废暂存间的建设和危险废物的收集、贮存、转移应当严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单的要求和《危险废物转移管理办法》等要求。生活垃圾集中收集送至乌尔禾区生活 (略) 理。

无

3

五1区三叠系克下组油藏扩边评价井工程

克拉玛依区

(略) 开发公司(公建公司）

中勘冶金勘 (略) (略)

拟建项目位于克拉玛依区西北距克拉玛依市约10km，东北距白碱滩区约21km、51# (略) 理站约9km，为新区块勘探项目。主要建设内容：部署1口评价井（克511），钻井总进尺1848m，采用二开井身结构，完钻后试油，获取相关技术参数。本项目总投资141万元，其中环保投资35万元。

合理规划占地，严格控制作业面，减少土壤扰动和植被破坏。采取有效抑尘措施，防止扬尘污染，严禁大风天气施工作业；试油废水由专用储罐收集，集中收集后由罐车拉运至51# (略) (略) (略) 理；生活污水排入临时防渗池，定期拉运至克拉玛依 (略) (略) 理；伴生气排放执行《 点击查看>> 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）。

本项目钻井采用水基钻井液，钻井岩屑经不落地系统进行固液分离，分离出的液相回用于钻井液配置，固相进专用方罐， (略) (略) 理；废防渗材料委托具有相 (略) 置资质 (略) 置，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单要求、《危险废物转移管理办法》和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求；生活垃圾收集后拉运至克拉玛依市生活 (略) 理。

无

4

克拉玛依市城投 (略) 技改项目

白碱滩区

克拉玛依市城投 (略)

核工业 (略)

在石材加工一区原有生产线的给料、鄂式破碎、圆锥式破碎和振动筛分工艺流程中新增4套喷淋装置。新增一条石材加工生产线，在给料、鄂式破碎、圆锥式破碎（两次）、反击式破碎和振动筛分（两次）工艺流程以及传送带转载点、装车点共配套建设13套喷淋装置。项目总投资900万元，其中环保投资45万元。

（一）落实施工期污染防治措施。施工期主要是场地清理和设备安装，应当加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响。

（二）落实运营期污染防治措施。

1.本项目上料仓四周设围挡，所有破碎机、振动筛、输送带均设置密闭集气罩和水雾喷淋装置，在鄂式破碎机、②号圆锥式破碎机、冲 (略) 设置一套脉冲袋式除尘器，粉 (略) 理后通过15m高排气筒排放。本项目建设后，全厂有组织、无组织废气排放应当满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2限值要求。

2.本项目不新增生活废水、生活垃圾，无生产废水。除尘器收集的粉尘混入石材中作为产品外售。通过选取低噪声设备、基础减震等措施，运营期噪声排放执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区标准。

无

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

新疆 (略) FRP研发生产项目

独山子区

新疆 (略)

新疆朗泰盛源 (略)

本项目位于独山子区产业园区高新技术产业区域，租用 (略) 房，建设3条玻璃钢制品生产线，将不饱和聚酯树脂、促进剂、固定剂、缠绕纱（玻璃纤维）、短切毡（玻璃纤维）、石英砂等原辅料通过浸胶、缠绕、固化、修整等工艺流程，生产玻璃钢制品，总生产规模 点击查看>> t/a，其中玻璃钢夹砂管道4000t/a、玻璃钢管道3000t/a、玻璃钢储罐3000t/a。

本项目主要建设内容为：在1座1900m² (略) 房内设置玻璃钢小管道生产线（1000t/a）和玻璃钢储罐生产线；在1座1300m² (略) 房内设置玻璃钢大管道生产线（6000t/a）、原料堆放区（300m²）、模具堆放区（300m²）以及危险废物暂存间（10m²）。项目总投资500万元，其中环保投资 点击查看>> 万元。

（一）落实施工期污染防治措施。施工期主要是设备安装，应当加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响。

（二）落实运营期污染防治措施。

1.落实大气污染防治措施。本项目产生的废气主要是石英砂上料、玻璃钢产品修整工序产生的颗粒物，内衬层制作、缠绕成型、固化工序产生的非 点击查看>> 烷总烃和苯 点击查看>> 烯。

在石英砂入料口上方 (略) 设置集气罩（共5个），收集的颗粒物由各车间 (略) 理后经各车间15m高排气筒排放（DA001、DA002），颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5限值要求。

在浸胶、缠绕、固化等工序上方设置集气罩（共8个），收集的有机废气经各车间引风机送入“活性炭吸附+催化燃烧” (略) 理，处理后经各生产车间排气筒排放（DA001、DA002），非 点击查看>> 烷总烃和苯 点击查看>> 烯排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5限值要求。

(略) 有生产线均在密闭车间内，不饱和聚酯树脂、促进剂、固定剂均用密闭容器盛装，通过液体泵和管道直接从原料容器内送入密闭搅拌罐内混合，颗粒物、非 点击查看>> 烷总烃无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表9限值要求，苯 点击查看>> 烯无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1二级标准要求，厂区内VOCS无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1特别排放限值要求。

2.落实水污染防治措施。本项目无生产废水，生活污水排入园区管网，最终进入独 (略) (略) 理。

3.落实固体废物污染防治措施。运营期固体废物主要为废活性炭，废催化剂，废不饱和聚酯树脂桶，废促进剂和废固定剂容器，除尘灰，下脚料、不合格产品，废包装材料及生活垃圾。废活性炭、废促进剂和废固定剂容器临时贮存在危险废物暂存间（贮存期限不得超过一年），及时交由有相应资质 (略) 置；废催化剂、废不饱和聚 (略) 家回收利用；除尘灰，下脚料、不合格产品，废包装材 (略) 外售综合利用；生活垃圾集中收集统一清运。

危废暂存间的建设和危险废物的收集、贮存、转移应当严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单的要求和《危险废物转移管理办法》等要求。

4.落实噪声污染防治措施。通过选取低噪声设备、基础减震等措施，运营期噪声排放执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区标准。

无

2

富城 (略) 理站工程

乌尔禾区

克拉玛依市城投油 (略)

中勘冶金勘 (略) (略)

本项目位于克拉玛依市乌尔禾区 (略) (略) 理站旁，拟对风 (略) 矿区内的15对SAGD井组 (略) 理，处理后合格的净化油通过罐车直接外售，不再依托风城油田作业区SAGD高温密 (略) 和风城油田作业区交油系统。

本项目主要建设内容为：新建 (略) 理规模100×10⁴t/a的高 (略) ，主体工程包括SA (略) 理系统、采出水预除油系统、 (略) 理系统（蒸汽冷却系统规模278t/d，伴生气分离规模 点击查看>> Nm³/d）、 点击查看>> 二醇换热系统。辅助工程包括加药系统、掺稀系统、泄压系统以及水力冲砂系统。储运工程新建装车外输系统1座，设计油砂油外输量为500m³/d，包括3座单罐容积为1000m³的净化油罐（内浮顶罐），3台装车泵，1座装车鹤管（2车位）；新建2座单罐容积为100m³的柴油储罐（内浮顶罐），1座60m³ 点击查看>> 二醇储罐（卧式压力罐）；新建各类管道5.68km；同时租用 (略) (略) 理站内1座7000m³净化油罐用于净化油储存周转。环保工程包括1座放空火炬、1座27m³排污池、1座10m³化粪池、1座12m²危险废物暂存间以及装车外输系统的气相平衡系统。公用工程包括供配电、自动化、消防、采暖、道路、防腐保温等工程。

（一）落实施工期污染防治措施。施工期不设施工营地，加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时进行施工迹地恢复。

（二）落实运营期污染防治措施。

1.落实大气污染防治措施。 (略) 理系统分离出的伴生气依托风城油田作业区5#中 (略) (略) (略) 理；非正常工况下，伴生气送至本项目火炬系统进行燃烧放空。运营期废气主要为净化油罐、柴油罐、装车系统无组织废气， (略) 理过程中阀门、法兰、 (略) 产生的无组织废气和硫化氢，通过管道密闭、定期巡检、加强维护等措施，厂界非 点击查看>> 烷总烃浓度满足《 点击查看>> 上石油天然气开采工业大气污染物排放控制标准》（GB 点击查看>> -2020）中企业边界污染物控制要求，硫化氢排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）中表1限值。

2.落实水污染防治措施。项目运营期废水主要为采出水、蒸汽冷凝水、装置排污水、冲砂废水和生活污水。本项目采出水采用“压力除油器除油→采出水换热”高温除油工艺，除油（分离出的油满足相关要求送至净化油罐）后的采出水与蒸汽冷凝水、装置排污水均管输至 (略) (略) (略) 理；冲 (略) 内排污池中，在排污池中沉淀后， (略) (略) 理，不外排；生 (略) 内化粪池中，定期清运至乌 (略) (略) 理。

3.落实噪声污染防治措施。通过选取低噪声设备、基础减震等措施，运营期噪声排放执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类区标准。

4.加强固体废物收集、 (略) 置工作。运营期固体废物主要为清罐底泥、排污池底泥、废机油及生活垃圾。清罐底泥、排污 (略) 场内临时贮存，直接交由有相应资质 (略) 置；废机油临时贮存在危险废物暂存间（贮存期限不得超过一年），交由有相应资质 (略) 置；危废暂存间的建设和危险废物的收集、贮存、转移应当严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单的要求和《危险废物转移管理办法》等要求。生活垃圾集中收集送至乌尔禾区生活 (略) 理。

无

3

五1区三叠系克下组油藏扩边评价井工程

克拉玛依区

(略) 开发公司(公建公司）

中勘冶金勘 (略) (略)

拟建项目位于克拉玛依区西北距克拉玛依市约10km，东北距白碱滩区约21km、51# (略) 理站约9km，为新区块勘探项目。主要建设内容：部署1口评价井（克511），钻井总进尺1848m，采用二开井身结构，完钻后试油，获取相关技术参数。本项目总投资141万元，其中环保投资35万元。

合理规划占地，严格控制作业面，减少土壤扰动和植被破坏。采取有效抑尘措施，防止扬尘污染，严禁大风天气施工作业；试油废水由专用储罐收集，集中收集后由罐车拉运至51# (略) (略) (略) 理；生活污水排入临时防渗池，定期拉运至克拉玛依 (略) (略) 理；伴生气排放执行《 点击查看>> 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）。

本项目钻井采用水基钻井液，钻井岩屑经不落地系统进行固液分离，分离出的液相回用于钻井液配置，固相进专用方罐， (略) (略) 理；废防渗材料委托具有相 (略) 置资质 (略) 置，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单要求、《危险废物转移管理办法》和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求；生活垃圾收集后拉运至克拉玛依市生活 (略) 理。

无

4

克拉玛依市城投 (略) 技改项目

白碱滩区

克拉玛依市城投 (略)

核工业 (略)

在石材加工一区原有生产线的给料、鄂式破碎、圆锥式破碎和振动筛分工艺流程中新增4套喷淋装置。新增一条石材加工生产线，在给料、鄂式破碎、圆锥式破碎（两次）、反击式破碎和振动筛分（两次）工艺流程以及传送带转载点、装车点共配套建设13套喷淋装置。项目总投资900万元，其中环保投资45万元。

（一）落实施工期污染防治措施。施工期主要是场地清理和设备安装，应当加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响。

（二）落实运营期污染防治措施。

1.本项目上料仓四周设围挡，所有破碎机、振动筛、输送带均设置密闭集气罩和水雾喷淋装置，在鄂式破碎机、②号圆锥式破碎机、冲 (略) 设置一套脉冲袋式除尘器，粉 (略) 理后通过15m高排气筒排放。本项目建设后，全厂有组织、无组织废气排放应当满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2限值要求。

2.本项目不新增生活废水、生活垃圾，无生产废水。除尘器收集的粉尘混入石材中作为产品外售。通过选取低噪声设备、基础减震等措施，运营期噪声排放执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类区标准。

无