项目名称

玉环万 (略) 理有限 (略) 理 点击查看>> 吨金属配件技改项目

建设单位

玉环万 (略) 理有限公司

项目负责人

蔡其苗

环评机构

浙江 (略)

建设性质

新

改

√

扩

投 资

3500万

建设地点

玉环市干江滨港工业城

用 地

点击查看>> m²

项目概况

玉环 (略) 、玉 (略) 、玉环吴 (略) 理有限公司、玉环金 (略) 理有限公 (略) 理企业进行了重组合并，成立了玉环万 (略) 理有限公司，企业淘汰了原有生产设备，重组搬迁后 (略) 为本次重新购置，企业共设磷化线2条、发黑线1条、电泳线2条、铝氧化线1条、喷塑台4个以及配套抛丸等工序。项目实施后，可 (略) 理 点击查看>> 吨金属配件的生产能力。

公众参与情况

在公示期间未接到公众以信函、传真、电话、电子邮件等方式向建设单位、环评单位、当地生 (略) 门提交的意见。

相关环保措施承诺

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

周边情况、敏感点、废水排向

周边情况：本项目位于玉环市干江滨港工业城，厂区东侧、南侧为空地，西侧为玉环嘉 (略) 理有限公司，北侧为玉环和 (略) 理有限公司。项目距离最近的环境敏感点为南侧0. (略) 的滨海村。

(略) 区实现雨污分流，本项目生产废水经玉环 (略) (略) (略) 理后30%回用于工艺用水，70%生产废水达到进管标准后和 (略) 理的生活污水纳入市政污水管网，纳入玉环 (略) (略) 理。

主要污染物

产生情况

废气：酸碱雾（氯化氢、硫酸雾、氮氧化物）、上油有机废气、电泳有机废气、退火废气、抛丸粉尘、喷塑粉尘、喷塑固化废气、储罐呼吸酸雾、燃气废气。

废水：生产废水（含初期雨水）和生活污水。其中生产废水主 (略) 理线废水、 (略) 理废水、超滤液、初期雨水等。

固废：废钢砂、废塑粉、抛丸集尘灰、 (略) 理沉渣（不含电泳沉渣）、电泳沉渣、废油桶、一般原料废包装材料、危险化学品废包装材料、废酸、废喷塑滤芯、纯水制备系统废物、集水池沉渣和生活垃圾。

噪声：主要为各机械设备运行噪声。

主要污染

防治措施

1.废水

生活污水 (略) 理后纳入市政污水管网排 (略) 理；厂区内设置专门的分类收集池和收集桶，生产废水收集后由不同的 (略) (略) 对应 (略) 理。处理后其中30%生产废水回用于工艺用水，剩余70%纳入玉环 (略) (略) 理。

2.废气

（1）企业 (略) 理线进行封闭（仅预留工件及员工进出通道），磷化线、发黑线和铝氧化线的酸洗槽、化抛槽、氧化槽、除油槽、发黑槽、碱蚀槽等设置槽边吸风装置+顶部吸风装置，电泳线的酸洗槽、退漆槽、脱 (略) 吸风装置。其中磷化一线（1#线）废气和储罐呼吸废气收集后进1套碱液喷淋装置，磷化二线（2#线）废气收集后进1套碱液喷淋装，处理后的废气经同1根不低于15m排气筒（DA001）高空排放；发黑线（3#线）废气收集后进碱 (略) 理后通过1根不低于15m排气筒（DA002）高空排放；电泳一线（4#线）废气收集后进碱 (略) 理后通过1根不低于15m排气筒（DA003）高空排放；电泳二线（5#线）废气收集后进碱 (略) 理后通过1根不低于15m排气筒（DA004）高空排放；铝氧化线（6#线）废气收集后进碱液喷淋装置（添加还原剂）处理后通过1根不低于15m排气筒（DA005）高空排放。

（2）企业拟对电泳生产线进行封闭（仅预留工件及员工进出通道），电泳槽 (略) 排气口收集，电泳后的工件采用烘道烘干，烘干废气须经收集。本项目两条电泳线各设置一套“两级水喷淋”装置，每条线的电泳有机废气和电泳固化燃 (略) 理后再通过1根不低于15m的排气筒（DA006、DA007）排放。

（3）抛丸机运行时基本密闭，并且自带有布袋除尘装置。抛丸粉尘收集后通过布 (略) 理，最后通过1根不低于15m的排气筒（DA008）。

（4）企业须设置密闭的喷塑房，粉尘经喷塑设备自带的回收系统（其作用相当1于袋式除尘器）除尘后通过1根不低于15m的排气筒（DA009）高空排放。

（5）喷塑固化有机废气和喷塑固化燃气废气收集后通过不低于15m的排气筒（DA010）高空排放。

（6）槽体加热燃气废气经收集后通过不低于15m高排气筒高空排放。其中1#线槽体加热燃气废气经收集后通过不低于15m高排气筒（DA011）高空排放，2#线~5#线槽体加热燃气废气经收集后通过不低于15m高排气筒（DA012）高空排放，6#线槽体加热燃气废气经收集后通过不低于15m高排气筒（DA013）高空排放。

（7）本项目磷化线和发黑线在上油（湿油/干油/防锈油）过程中，采用不同配比油剂（油剂与水配比使用）对工件进行浸泡，达到防锈效果。油剂用量较小，与水配比后各槽体油剂含量小于10%，另 (略) 分被工件带走， (略) 分因挥发会产生上油有机废气，本项目不做定量分析。建议企业对干油 (略) 理，仅在需浸泡时打开，减少废气无组织挥发。尽量减少液体物料转运桶的敞开面积，使用后的液体物料进行密闭存放，无法密闭的应送回调配间，减少贮存过程中废气的无组织排放量；液体物料采用集中供料系统输送 (略) 房，减少物料转运过程中废气的无组织排放量；优化控制生产时环境温度，合理控制送排风方向，减少液体物料挥发，减少生产时废气的无组织排放量。生产时加强通风换气频率。3. 固废

（1）一般工业固废：固废仓库需做好防日晒、风吹、雨淋、渗漏，严格分类收集，收集后出售给相关企业综合利用。并建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。

（2）危险废物：建造规范的满足要求的危废仓库，仓库外粘贴危险固废堆场的标志牌和警示牌。仓库内地面在混凝土浇筑的基础上经三布五涂环氧树 (略) 理，设置渗出液导流沟和收集池，渗出液经人工 (略) 综合废水收集池。危废分类贮存、规范包装并防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其标准修改单（ (略) 公告201 (略) ）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)等文件。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度， (略) 置应执行报批和转移联单等制度。

（3）生活垃圾： (略) (略) 置。

4. 噪声

优先选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养，定期润滑传动设备， (略) 于良好的工况。 (略) ，对产生高噪声的抛丸机等设备尽量 (略) 界附近，不得 (略) 界附近的，必须增加隔声降噪措施。生产时车间关闭门窗。对于一些位于车间外的风机等设备，设置隔声罩，底部加减振垫，进出口装橡胶软接头，风机送回风管装消声器。

5.地下水、土壤

源头控制措施：加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生量，减少环境负担。 (略) 理设施的维护和检修，确保稳定达标排放，减少废气污染物大气沉降对周边土壤的影响。做好分区防渗措施，防止渗透污染。设地下水、土壤监测井，加强跟踪监测。制定土壤、地下水污染应急响应预案。

6.风险

严格执行有关法律法规和相关规章制度，按程序进行操作，尽可能减少因操作失误造成风险事故的概率。危险物质严格按照相关规范贮存、管理，配备消防措施。生产过程中须建立完善的环保设施，确保废气、废水等末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境污染事故的发生。 (略) 理效率，在车间设备检修期间， (略) 理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。按环境风险事故应急预案的要求设立事故应急池，以备事故性排 (略) 理不达标应急。

7.其他

项目建成后企业需持证排污、按证排污，严格执行排污许可制度；需根据相关要求定期进行例行监测； (略) 理设施能够长期、稳定、 (略) 理运行，不得擅自拆 (略) 理设施，不得故意不正常使用污染治理设施。

项目名称

玉环万 (略) 理有限 (略) 理 点击查看>> 吨金属配件技改项目

建设单位

玉环万 (略) 理有限公司

项目负责人

蔡其苗

环评机构

浙江 (略)

建设性质

新

改

√

扩

投 资

3500万

建设地点

玉环市干江滨港工业城

用 地

点击查看>> m²

项目概况

玉环 (略) 、玉 (略) 、玉环吴 (略) 理有限公司、玉环金 (略) 理有限公 (略) 理企业进行了重组合并，成立了玉环万 (略) 理有限公司，企业淘汰了原有生产设备，重组搬迁后 (略) 为本次重新购置，企业共设磷化线2条、发黑线1条、电泳线2条、铝氧化线1条、喷塑台4个以及配套抛丸等工序。项目实施后，可 (略) 理 点击查看>> 吨金属配件的生产能力。

公众参与情况

在公示期间未接到公众以信函、传真、电话、电子邮件等方式向建设单位、环评单位、当地生 (略) 门提交的意见。

相关环保措施承诺

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

周边情况、敏感点、废水排向

周边情况：本项目位于玉环市干江滨港工业城，厂区东侧、南侧为空地，西侧为玉环嘉 (略) 理有限公司，北侧为玉环和 (略) 理有限公司。项目距离最近的环境敏感点为南侧0. (略) 的滨海村。

(略) 区实现雨污分流，本项目生产废水经玉环 (略) (略) (略) 理后30%回用于工艺用水，70%生产废水达到进管标准后和 (略) 理的生活污水纳入市政污水管网，纳入玉环 (略) (略) 理。

主要污染物

产生情况

废气：酸碱雾（氯化氢、硫酸雾、氮氧化物）、上油有机废气、电泳有机废气、退火废气、抛丸粉尘、喷塑粉尘、喷塑固化废气、储罐呼吸酸雾、燃气废气。

废水：生产废水（含初期雨水）和生活污水。其中生产废水主 (略) 理线废水、 (略) 理废水、超滤液、初期雨水等。

固废：废钢砂、废塑粉、抛丸集尘灰、 (略) 理沉渣（不含电泳沉渣）、电泳沉渣、废油桶、一般原料废包装材料、危险化学品废包装材料、废酸、废喷塑滤芯、纯水制备系统废物、集水池沉渣和生活垃圾。

噪声：主要为各机械设备运行噪声。

主要污染

防治措施

1.废水

生活污水 (略) 理后纳入市政污水管网排 (略) 理；厂区内设置专门的分类收集池和收集桶，生产废水收集后由不同的 (略) (略) 对应 (略) 理。处理后其中30%生产废水回用于工艺用水，剩余70%纳入玉环 (略) (略) 理。

2.废气

（1）企业 (略) 理线进行封闭（仅预留工件及员工进出通道），磷化线、发黑线和铝氧化线的酸洗槽、化抛槽、氧化槽、除油槽、发黑槽、碱蚀槽等设置槽边吸风装置+顶部吸风装置，电泳线的酸洗槽、退漆槽、脱 (略) 吸风装置。其中磷化一线（1#线）废气和储罐呼吸废气收集后进1套碱液喷淋装置，磷化二线（2#线）废气收集后进1套碱液喷淋装，处理后的废气经同1根不低于15m排气筒（DA001）高空排放；发黑线（3#线）废气收集后进碱 (略) 理后通过1根不低于15m排气筒（DA002）高空排放；电泳一线（4#线）废气收集后进碱 (略) 理后通过1根不低于15m排气筒（DA003）高空排放；电泳二线（5#线）废气收集后进碱 (略) 理后通过1根不低于15m排气筒（DA004）高空排放；铝氧化线（6#线）废气收集后进碱液喷淋装置（添加还原剂）处理后通过1根不低于15m排气筒（DA005）高空排放。

（2）企业拟对电泳生产线进行封闭（仅预留工件及员工进出通道），电泳槽 (略) 排气口收集，电泳后的工件采用烘道烘干，烘干废气须经收集。本项目两条电泳线各设置一套“两级水喷淋”装置，每条线的电泳有机废气和电泳固化燃 (略) 理后再通过1根不低于15m的排气筒（DA006、DA007）排放。

（3）抛丸机运行时基本密闭，并且自带有布袋除尘装置。抛丸粉尘收集后通过布 (略) 理，最后通过1根不低于15m的排气筒（DA008）。

（4）企业须设置密闭的喷塑房，粉尘经喷塑设备自带的回收系统（其作用相当1于袋式除尘器）除尘后通过1根不低于15m的排气筒（DA009）高空排放。

（5）喷塑固化有机废气和喷塑固化燃气废气收集后通过不低于15m的排气筒（DA010）高空排放。

（6）槽体加热燃气废气经收集后通过不低于15m高排气筒高空排放。其中1#线槽体加热燃气废气经收集后通过不低于15m高排气筒（DA011）高空排放，2#线~5#线槽体加热燃气废气经收集后通过不低于15m高排气筒（DA012）高空排放，6#线槽体加热燃气废气经收集后通过不低于15m高排气筒（DA013）高空排放。

（7）本项目磷化线和发黑线在上油（湿油/干油/防锈油）过程中，采用不同配比油剂（油剂与水配比使用）对工件进行浸泡，达到防锈效果。油剂用量较小，与水配比后各槽体油剂含量小于10%，另 (略) 分被工件带走， (略) 分因挥发会产生上油有机废气，本项目不做定量分析。建议企业对干油 (略) 理，仅在需浸泡时打开，减少废气无组织挥发。尽量减少液体物料转运桶的敞开面积，使用后的液体物料进行密闭存放，无法密闭的应送回调配间，减少贮存过程中废气的无组织排放量；液体物料采用集中供料系统输送 (略) 房，减少物料转运过程中废气的无组织排放量；优化控制生产时环境温度，合理控制送排风方向，减少液体物料挥发，减少生产时废气的无组织排放量。生产时加强通风换气频率。3. 固废

（1）一般工业固废：固废仓库需做好防日晒、风吹、雨淋、渗漏，严格分类收集，收集后出售给相关企业综合利用。并建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。

（2）危险废物：建造规范的满足要求的危废仓库，仓库外粘贴危险固废堆场的标志牌和警示牌。仓库内地面在混凝土浇筑的基础上经三布五涂环氧树 (略) 理，设置渗出液导流沟和收集池，渗出液经人工 (略) 综合废水收集池。危废分类贮存、规范包装并防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其标准修改单（ (略) 公告201 (略) ）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)等文件。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度， (略) 置应执行报批和转移联单等制度。

（3）生活垃圾： (略) (略) 置。

4. 噪声

优先选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养，定期润滑传动设备， (略) 于良好的工况。 (略) ，对产生高噪声的抛丸机等设备尽量 (略) 界附近，不得 (略) 界附近的，必须增加隔声降噪措施。生产时车间关闭门窗。对于一些位于车间外的风机等设备，设置隔声罩，底部加减振垫，进出口装橡胶软接头，风机送回风管装消声器。

5.地下水、土壤

源头控制措施：加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生量，减少环境负担。 (略) 理设施的维护和检修，确保稳定达标排放，减少废气污染物大气沉降对周边土壤的影响。做好分区防渗措施，防止渗透污染。设地下水、土壤监测井，加强跟踪监测。制定土壤、地下水污染应急响应预案。

6.风险

严格执行有关法律法规和相关规章制度，按程序进行操作，尽可能减少因操作失误造成风险事故的概率。危险物质严格按照相关规范贮存、管理，配备消防措施。生产过程中须建立完善的环保设施，确保废气、废水等末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境污染事故的发生。 (略) 理效率，在车间设备检修期间， (略) 理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。按环境风险事故应急预案的要求设立事故应急池，以备事故性排 (略) 理不达标应急。

7.其他

项目建成后企业需持证排污、按证排污，严格执行排污许可制度；需根据相关要求定期进行例行监测； (略) 理设施能够长期、稳定、 (略) 理运行，不得擅自拆 (略) 理设施，不得故意不正常使用污染治理设施。