序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

淄博 (略) 13万吨/年铁钼法 点击查看>> 醛技术改造项目

淄博市高青化工产业园淄博 (略) 内

淄博 (略)

山东 (略)

该项目位于淄博市高青化工产业园内淄博 (略) 内。总投资5000万元，环保投资165万元。本次主要是对现有储罐区和原20万吨/年 点击查看>> 醛生产装置车间内的装置进行改建，主要改建内容：（1）储罐区改造内容： (略) 储罐 (略) 储罐区。改造后，现有2座 点击查看>> 醇储罐、1座多聚 点击查看>> 醛溶液储罐（闲置）、1座 点击查看>> 醛 (略) 储罐区，新上的2座 点击查看>> 醛储罐与现有的1座 点击查看>> 醛储罐、1座苯酚储罐（已租赁给诚汇新材料） (略) 储罐区。（2）原20万吨/年 点击查看>> 醛生产装置车间内改建内容如下：① 点击查看>> 醛浓缩设施由2套提升改造成1套，改造后生产能力不变。每套 点击查看>> 醛浓缩设施的生产能力由1万吨/年提升为2万吨/年；②将装置区内的4个计量罐搬移至多聚 点击查看>> 醛装置区，用于赌聚 点击查看>> 醛生产；③在原20万吨/年 点击查看>> 醛生产装 (略) 安装1套13万吨/年铁钼法 点击查看>> 醛装置，生产工艺提升，项目建成后， 点击查看>> 醛生产能力增至33万吨/年。（3）新建1座仓库和1座区域控制室。配 (略) 理设施、事故水池、 (略) 理站等。环保设施以及给排水、消防水 (略) 区现有工程。

一、施工期间要对各扬尘点定期洒水，施工场地要设置围挡，粉状物料等要集中存放并进行棚盖，并设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆运输土方过程中要采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘， (略) 面进行清扫、洒水。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾要严格实行定点堆放， (略) 理；施工期噪声主要来源于施工机械和设备安装产生的噪声，尽量避免夜间施工、采用低噪声设备，确 (略) 界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）的要求。

二、废水污染防治。按照“雨污分流、清污分流、污污分流” (略) 区排水管网，完善事故水导排设施。控制事故排污。废水、雨水排放口设截断设施，确保事故状态时废水不外排。

本项目废水包括纯水制备过程产生浓水、设备清洗废水等。设备 (略) (略) (略) 理后，与浓水一同排入市政污水管网经 (略) (略) 理，外排废水须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表1中间接排放标准和 (略) 进水指标要求。

三、废气污染防治。项目产生废气主要为储罐区物料储存产生废气、生产过程中吸收塔尾气以及装置区设备动静密封点泄漏废气。其中物料储存过程产生的废气经管道 (略) 区现有20万吨/年 点击查看>> 醛生产装置，作为空气使用；吸收塔 (略) (略) 理后通过22m高排气筒（DA005）排放。废气中有组织 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醛、VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）中的标准要求。

加强管理，采用自动控制系统，减少设备动静密封点泄漏废气，定期对设备及管线组件进行泄漏检测与修复（LDAR）等措施，减少无组织废气的排放。厂界无组织VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工业》（DB37/ 点击查看>> -2018）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）中的排放标准； 点击查看>> 醇和 点击查看>> 醛无组织排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中的排放限值。

四、固体废物污染防治。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。危险废物主要包括废铁钼催化剂、废贵金属催化剂、废导热油等，危险废物均委托 (略) 置。废反渗透膜集 (略) 家回收。固废转移建立完善的记录台帐，一般固体废物执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的相关规定进行贮存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

五、 (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、消音、隔声等措施， (略) 界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准。

六、强环境风险防范措施。企业须建设三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加 (略) 理和防范能力。健全环境应急指挥系统， (略) 在园区的风险应急联动机制。

七、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产装置、罐区、 (略) 理站、危废暂存仓库、事故水池等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

八、污染物总量控制。该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

淄博 (略) 13万吨/年铁钼法 点击查看>> 醛技术改造项目

淄博市高青化工产业园淄博 (略) 内

淄博 (略)

山东 (略)

该项目位于淄博市高青化工产业园内淄博 (略) 内。总投资5000万元，环保投资165万元。本次主要是对现有储罐区和原20万吨/年 点击查看>> 醛生产装置车间内的装置进行改建，主要改建内容：（1）储罐区改造内容： (略) 储罐 (略) 储罐区。改造后，现有2座 点击查看>> 醇储罐、1座多聚 点击查看>> 醛溶液储罐（闲置）、1座 点击查看>> 醛 (略) 储罐区，新上的2座 点击查看>> 醛储罐与现有的1座 点击查看>> 醛储罐、1座苯酚储罐（已租赁给诚汇新材料） (略) 储罐区。（2）原20万吨/年 点击查看>> 醛生产装置车间内改建内容如下：① 点击查看>> 醛浓缩设施由2套提升改造成1套，改造后生产能力不变。每套 点击查看>> 醛浓缩设施的生产能力由1万吨/年提升为2万吨/年；②将装置区内的4个计量罐搬移至多聚 点击查看>> 醛装置区，用于赌聚 点击查看>> 醛生产；③在原20万吨/年 点击查看>> 醛生产装 (略) 安装1套13万吨/年铁钼法 点击查看>> 醛装置，生产工艺提升，项目建成后， 点击查看>> 醛生产能力增至33万吨/年。（3）新建1座仓库和1座区域控制室。配 (略) 理设施、事故水池、 (略) 理站等。环保设施以及给排水、消防水 (略) 区现有工程。

一、施工期间要对各扬尘点定期洒水，施工场地要设置围挡，粉状物料等要集中存放并进行棚盖，并设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆运输土方过程中要采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘， (略) 面进行清扫、洒水。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾要严格实行定点堆放， (略) 理；施工期噪声主要来源于施工机械和设备安装产生的噪声，尽量避免夜间施工、采用低噪声设备，确 (略) 界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）的要求。

二、废水污染防治。按照“雨污分流、清污分流、污污分流” (略) 区排水管网，完善事故水导排设施。控制事故排污。废水、雨水排放口设截断设施，确保事故状态时废水不外排。

本项目废水包括纯水制备过程产生浓水、设备清洗废水等。设备 (略) (略) (略) 理后，与浓水一同排入市政污水管网经 (略) (略) 理，外排废水须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表1中间接排放标准和 (略) 进水指标要求。

三、废气污染防治。项目产生废气主要为储罐区物料储存产生废气、生产过程中吸收塔尾气以及装置区设备动静密封点泄漏废气。其中物料储存过程产生的废气经管道 (略) 区现有20万吨/年 点击查看>> 醛生产装置，作为空气使用；吸收塔 (略) (略) 理后通过22m高排气筒（DA005）排放。废气中有组织 点击查看>> 醇、 点击查看>> 醛、VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）中的标准要求。

加强管理，采用自动控制系统，减少设备动静密封点泄漏废气，定期对设备及管线组件进行泄漏检测与修复（LDAR）等措施，减少无组织废气的排放。厂界无组织VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工业》（DB37/ 点击查看>> -2018）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）中的排放标准； 点击查看>> 醇和 点击查看>> 醛无组织排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中的排放限值。

四、固体废物污染防治。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。危险废物主要包括废铁钼催化剂、废贵金属催化剂、废导热油等，危险废物均委托 (略) 置。废反渗透膜集 (略) 家回收。固废转移建立完善的记录台帐，一般固体废物执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的相关规定进行贮存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

五、 (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、消音、隔声等措施， (略) 界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准。

六、强环境风险防范措施。企业须建设三级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加 (略) 理和防范能力。健全环境应急指挥系统， (略) 在园区的风险应急联动机制。

七、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产装置、罐区、 (略) 理站、危废暂存仓库、事故水池等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

八、污染物总量控制。该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。