序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

(略) 门意见

开展公众参与情况

1

注塑和模具车间加工项目

重庆市渝 (略) (略) 7号4幢

(略)

重庆舒清 (略)

项目位于重庆市渝 (略) (略) 7号4幢，租赁 (略) (略) 房，租赁面积 点击查看>> m2， (略) 主要划分为注塑生产和模具加工2个区域，设置一条注塑生产线（生产工艺包括混料（含破碎工序塑料）-烘干-注塑成型及脱模-修边及检验-组装-成品），注塑机共12台；设置一条模具加工生产线（CNC数控加工-火花成型-打磨-检验-装配-注塑试模-检验-成品）， (略) 件共 点击查看>> 件/年，模具260套/年。项目劳动定员56人，采用2班制，每班8h，年工作时间300天。厂区不设置食堂、宿舍。项目总投资500万元，其中环保投资25万元。

1.水污染治理措施及要求

严格实行雨污分流。项目营运期产生的地面清洁废水、洗手废水、空压机含油废水经自建隔油池（处理能力不低于3.2m3/d）预处理后随生活污水、定期排放的循环冷却 (略) 区 (略) 理，达《污水综合排放标准》(GB8978-I996)中的三级标准后后排至市政管网， (略) (略) 理达《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标后排入后河。

2.废气污染治理措施及要求

注塑废气经集气罩收集后，由“UV光氧化+活性炭吸附” (略) 理后，经15m高的排气筒排放，非 点击查看>> 烷总烃、苯 点击查看>> 烯、 点击查看>> 烯腈、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 苯、1,3- 点击查看>> 二烯排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）标准要求。厂界无组织排放的非 点击查看>> 烷总烃、 点击查看>> 苯、颗粒物排放浓度《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表9 企业边界大气污染物浓度限值，无组织排放的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）标准要求。

3.噪声污染治理措施及要求

加强管理， (略) ，选用低噪声设备，同时进行 (略) 理，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

4.固废污染治理措施及要求

分类收集废活性炭、废切削液、废火花机油、废过滤器、废紫外灯管、废包装物（废切削液桶、火花机油桶、顶针油瓶、防锈油瓶）、隔油池油渣、含油棉纱手套等危险废物，规范设置危险废物暂存点，委托 (略) 理资质 (略) 置；设置含油金属屑暂存间，含油金属屑暂存于含油金属屑间（设置防渗托盘），经过滤除油达到静置无滴漏后，定期交有回收资 (略) 置；塑料边角料、不合格品破碎后回用于生产；废包装（ABS、PP包装袋等）、模具不合格品等一般工业固体废物，集中收集，定期外售物资回收单位利用；生活垃圾分类收集后 (略) 门 (略) 置。

5.环境风险防控措施及要求

分类储存各类原辅料， (略) 区按照分区防渗原则，对油料间、危废暂存间、含油金属屑间、隔油池进行重点防渗，并采取防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，加工区采取一般防渗要求，其余区域采取简单防渗。配备安全物质，防止因安全事故可能导致的环境风险事故发生。制定环境应急预案，落实各项环境风险防范措施。

渝北区发展和改革委员会（项目代码：2205- 点击查看>> -04-01- 点击查看>> ）

2

蔚来回兴汽车销 (略) 项目

重庆市 (略) (略) (略) (略)

重庆蔚锐 (略) 回兴分公司

重庆景临 (略)

项目位于重庆市 (略) (略) (略) (略) ，租赁重庆 (略) (略) 房，面积为 点击查看>> .76m2，拟建项目车间为正方形布置，共3层，地下层（-1F）设置汽车仓库，1F主要为展厅、维修区、喷漆区和办公区，2F主要为办公室及会议室。年销售蔚来汽车500台/a，维修3600台/a，喷漆1200台/a（整车喷漆约60台）。项目劳动定员30人，采用1班制，每班8h，年工作时间300天。厂区不设置食堂、宿舍。项目总投资1000万元，其中环保投资100万元。

1、水污染治理措施及要求

严格实行雨污分流。项目营运期产生的洗车废水、地面清洁废水分别经隔油池（处理能力不低于3m3/d）隔油后与生活污水一并进入生化池（处理能力不低于50m3/d）处理达《汽车维修业水污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2011)表2中的间接排放标准后进入市政污水管网，经 (略) (略) 理达《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标后排入肖家河，最终进入长江。

2、废气污染治理措施及要求

喷漆烤废气采用“过滤棉+UV光催化氧化+活性炭吸附”处理后，经15m高的排气筒排放，颗粒物、苯系物、非 点击查看>> 烷总烃排放浓度满足《汽车维修业大气污染物排放标准》(DB50/661-2016)要求。打磨粉尘经打磨机自动集气系统收集、焊接废气经移动式 (略) 理后引至室外排放，厂界废气无组织排放监控点颗粒物、苯系物、非 点击查看>> 烷总烃浓度满足《汽车维修业大气污染物排放标准》(DB50/661-2016)要求。

3、噪声污染治理措施及要求

加强管理， (略) ，选用低噪声设备，同时进行 (略) 理，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准要求。

4、固废污染治理措施及要求

分类收集废油、废油桶、 (略) 件、 (略) 板等电子元件

、废漆渣、废油漆桶、废除油纸、废遮蔽纸、废过滤网、过滤棉和活性炭、喷枪清洗废液、含油废棉纱手套、隔油池废油和油泥、打磨粉尘、废紫外灯管等危险废物，规范设置危险废物暂存点，委托 (略) 理资质 (略) 置；更 (略) 件、废轮胎、废旧金属（不含油）、废砂纸和废包装材料等一般工业固体废物，集中收集，定期外售物资回收单位利用；生活垃圾分类收集后 (略) 门 (略) 置。

5、土壤及地下水防控措施及要求

地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位防控。厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区及非防渗区。严格危险化学品的管理，强化喷漆库房、油品库房以及危废暂存间防泄漏、防溢流、防腐蚀等相关措施。

6、环境风险防控措施及要求

强化环境管理，分类储存各类原辅料，项目液态原料存储区（油漆、稀释剂、固化剂、刹车油、齿轮油）保持阴凉通风，保持清洁；地面采取防渗防腐措施，并设置托盘以防止液态原料渗漏，并定期检查，发现漏泄立即采取措施。落实环评文件要求的风险防范措施，防止因安全事故可能导致的环境风险事故发生。制定环境应急预案，落实各项环境风险防范措施。

渝北区发展和改革委员会（项目代码：2206- 点击查看>> -04-01- 点击查看>> ）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

(略) 门意见

开展公众参与情况

1

注塑和模具车间加工项目

重庆市渝 (略) (略) 7号4幢

(略)

重庆舒清 (略)

项目位于重庆市渝 (略) (略) 7号4幢，租赁 (略) (略) 房，租赁面积 点击查看>> m2， (略) 主要划分为注塑生产和模具加工2个区域，设置一条注塑生产线（生产工艺包括混料（含破碎工序塑料）-烘干-注塑成型及脱模-修边及检验-组装-成品），注塑机共12台；设置一条模具加工生产线（CNC数控加工-火花成型-打磨-检验-装配-注塑试模-检验-成品）， (略) 件共 点击查看>> 件/年，模具260套/年。项目劳动定员56人，采用2班制，每班8h，年工作时间300天。厂区不设置食堂、宿舍。项目总投资500万元，其中环保投资25万元。

1.水污染治理措施及要求

严格实行雨污分流。项目营运期产生的地面清洁废水、洗手废水、空压机含油废水经自建隔油池（处理能力不低于3.2m3/d）预处理后随生活污水、定期排放的循环冷却 (略) 区 (略) 理，达《污水综合排放标准》(GB8978-I996)中的三级标准后后排至市政管网， (略) (略) 理达《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标后排入后河。

2.废气污染治理措施及要求

注塑废气经集气罩收集后，由“UV光氧化+活性炭吸附” (略) 理后，经15m高的排气筒排放，非 点击查看>> 烷总烃、苯 点击查看>> 烯、 点击查看>> 烯腈、 点击查看>> 苯、 点击查看>> 苯、1,3- 点击查看>> 二烯排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）标准要求。厂界无组织排放的非 点击查看>> 烷总烃、 点击查看>> 苯、颗粒物排放浓度《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表9 企业边界大气污染物浓度限值，无组织排放的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）标准要求。

3.噪声污染治理措施及要求

加强管理， (略) ，选用低噪声设备，同时进行 (略) 理，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

4.固废污染治理措施及要求

分类收集废活性炭、废切削液、废火花机油、废过滤器、废紫外灯管、废包装物（废切削液桶、火花机油桶、顶针油瓶、防锈油瓶）、隔油池油渣、含油棉纱手套等危险废物，规范设置危险废物暂存点，委托 (略) 理资质 (略) 置；设置含油金属屑暂存间，含油金属屑暂存于含油金属屑间（设置防渗托盘），经过滤除油达到静置无滴漏后，定期交有回收资 (略) 置；塑料边角料、不合格品破碎后回用于生产；废包装（ABS、PP包装袋等）、模具不合格品等一般工业固体废物，集中收集，定期外售物资回收单位利用；生活垃圾分类收集后 (略) 门 (略) 置。

5.环境风险防控措施及要求

分类储存各类原辅料， (略) 区按照分区防渗原则，对油料间、危废暂存间、含油金属屑间、隔油池进行重点防渗，并采取防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，加工区采取一般防渗要求，其余区域采取简单防渗。配备安全物质，防止因安全事故可能导致的环境风险事故发生。制定环境应急预案，落实各项环境风险防范措施。

渝北区发展和改革委员会（项目代码：2205- 点击查看>> -04-01- 点击查看>> ）

2

蔚来回兴汽车销 (略) 项目

重庆市 (略) (略) (略) (略)

重庆蔚锐 (略) 回兴分公司

重庆景临 (略)

项目位于重庆市 (略) (略) (略) (略) ，租赁重庆 (略) (略) 房，面积为 点击查看>> .76m2，拟建项目车间为正方形布置，共3层，地下层（-1F）设置汽车仓库，1F主要为展厅、维修区、喷漆区和办公区，2F主要为办公室及会议室。年销售蔚来汽车500台/a，维修3600台/a，喷漆1200台/a（整车喷漆约60台）。项目劳动定员30人，采用1班制，每班8h，年工作时间300天。厂区不设置食堂、宿舍。项目总投资1000万元，其中环保投资100万元。

1、水污染治理措施及要求

严格实行雨污分流。项目营运期产生的洗车废水、地面清洁废水分别经隔油池（处理能力不低于3m3/d）隔油后与生活污水一并进入生化池（处理能力不低于50m3/d）处理达《汽车维修业水污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2011)表2中的间接排放标准后进入市政污水管网，经 (略) (略) 理达《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标后排入肖家河，最终进入长江。

2、废气污染治理措施及要求

喷漆烤废气采用“过滤棉+UV光催化氧化+活性炭吸附”处理后，经15m高的排气筒排放，颗粒物、苯系物、非 点击查看>> 烷总烃排放浓度满足《汽车维修业大气污染物排放标准》(DB50/661-2016)要求。打磨粉尘经打磨机自动集气系统收集、焊接废气经移动式 (略) 理后引至室外排放，厂界废气无组织排放监控点颗粒物、苯系物、非 点击查看>> 烷总烃浓度满足《汽车维修业大气污染物排放标准》(DB50/661-2016)要求。

3、噪声污染治理措施及要求

加强管理， (略) ，选用低噪声设备，同时进行 (略) 理，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准要求。

4、固废污染治理措施及要求

分类收集废油、废油桶、 (略) 件、 (略) 板等电子元件

、废漆渣、废油漆桶、废除油纸、废遮蔽纸、废过滤网、过滤棉和活性炭、喷枪清洗废液、含油废棉纱手套、隔油池废油和油泥、打磨粉尘、废紫外灯管等危险废物，规范设置危险废物暂存点，委托 (略) 理资质 (略) 置；更 (略) 件、废轮胎、废旧金属（不含油）、废砂纸和废包装材料等一般工业固体废物，集中收集，定期外售物资回收单位利用；生活垃圾分类收集后 (略) 门 (略) 置。

5、土壤及地下水防控措施及要求

地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位防控。厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区及非防渗区。严格危险化学品的管理，强化喷漆库房、油品库房以及危废暂存间防泄漏、防溢流、防腐蚀等相关措施。

6、环境风险防控措施及要求

强化环境管理，分类储存各类原辅料，项目液态原料存储区（油漆、稀释剂、固化剂、刹车油、齿轮油）保持阴凉通风，保持清洁；地面采取防渗防腐措施，并设置托盘以防止液态原料渗漏，并定期检查，发现漏泄立即采取措施。落实环评文件要求的风险防范措施，防止因安全事故可能导致的环境风险事故发生。制定环境应急预案，落实各项环境风险防范措施。

渝北区发展和改革委员会（项目代码：2206- 点击查看>> -04-01- 点击查看>> ）