序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产量

3

万吨铝型材项目

(略) 经济开发区河东工业园区

四 (略)

四川天 (略)

(略) 区总占地面积为 点击查看>> .667m²，分为一期项目和二期项目，本次项目建设内容为一期项目，厂区预留用地用于建设二期项目。一期项目新建办公楼（2F，建设面积为1200m²）、联合车间（1F，建设面积为 点击查看>> m²）、煮模间（1F，建设面积为16m²）、氮化间（1F，建设面积为22m²）、水泵房（1F，建设面积为16m²）以及2个门卫室（1F，每个建筑面积均为 点击查看>> m²）。在联合车间内设置铝型材生产线，建成后年产3万吨铝型材。

1、废水：

生活污水、纯水机组 (略) (略) 理后排入园区污水管网，送 (略) (略) 理；模具碱洗废水、模具碱洗后清洗废水、 (略) 理清洗废水、碱雾吸收塔吸 (略) 理站（工艺为“隔油+中和+反应+絮凝沉淀”）处理后送 (略) (略) 理。

2、废气：

（1）天然气燃烧废气：在各炉窑 (略) 安装低氮燃烧器，天然气经低氮燃烧器燃烧后的废气经15m高的排气筒排放。

（2）碱雾：项目碱洗工序会产生碱雾，碱雾经碱洗池上方集气罩捕集至碱雾吸收塔（TA002）处理后由15m高排气筒排放。

（3）打磨粉尘：经布袋除尘器（TA002）处理后由15m高排气筒排放。

（4）覆膜转印废气：覆膜转印过程中会产生有机废气，经集气罩收集后引入冷却器+两级活性炭吸附装置（TA003）处理后由15m高排气筒排放。

（5）喷塑粉尘：项目拟在立式喷涂线和卧式喷涂线分别设置1套“旋风+滤芯”除尘装置（TA004、TA005）处理喷塑粉尘，经处理后各自经15m高的排气筒排放。

（6）固化废气：项目拟在立式喷涂线和卧式喷涂线分别设置一套冷却器+两级活性炭吸附装置（TA006、TA007）处理固化废气，然后各自经15m高的排气筒排放。

（7）喷漆废气和烘干废气:漆雾经水帘柜捕集，然后于沉淀池沉淀。喷漆废气经 (略) 理后进入干燥器（二级过滤棉）干燥后和烘干废气一起进入TA (略) 理装置（冷却器+两级活性炭吸附装置）处理后由15m高的排气筒排放。

3、固废：

（1）一般固废：废弃的铝除油剂和无铬 (略) 家回收，其余一般固废均外售；

（2）危险废物：按照《危险废物贮存污染空置标准》(GB 点击查看>> -2001)设置一个20m²的危废暂存间，危险废物经收集后暂存于危废暂存间，定期交 (略) 置。

4、噪声：厂房隔声、减振基座，距离衰减等。

5、土壤及地下水污染防治措施：危废暂存间地面采取3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材+防渗混凝土进 (略) 理（等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10^-10cm/s）；预除油脱脂槽、主除油脱脂槽、钝化槽、 (略) 理站内各池子的四周及池底均采用防渗混凝土+2mm厚高 (略) 理（等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10^-7cm/s）；生产废水收集管道采用环氧树脂防渗漆进行防腐防渗；危化品储存区域、喷漆室和煮模间地面进行防渗混凝土+2mm厚高 (略) 理（等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10^-7cm/s），切割机下方设置一个防渗金属托盘，收集设备出现故障时泄漏的切削液，避免污染车间地表及渗透到地下。除去重点防渗区和简单防渗区外的区域为一般防渗区，地面采取 (略) 理。办公楼、门卫室、坯料堆放区和成品堆放区为简单防渗区域，采取一般硬化地面即可。

6、环境风险防范措施：①机油、切削液、皂化油、无铬皮膜剂储存区域设置监控装置、围堰和导流沟，围堰和导流沟作好防渗、 (略) 理，且必须配备有专业知识的技术人员巡守，巡守人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

②严格控制机油储存区域的温度、湿度，经常检查，发现变化及时调整，并配备灭火器。

③模具碱洗工序严格规范工作人员操作，避免因操作不当而引起碱液泄漏；且需定期检查碱洗池，若发现问题及时维修或更换。

④氨气罐周边区域使用防爆电器，同时设置禁火标志和防火防爆技术措施。

⑤氨气罐周边区域保持阴凉、通风，场所温度不超过30℃，配备 (略) 理设备，贮罐防止日光直晒及雨淋水湿，远离火种和热源。

7、 (略) 门意见

南部县 (略) 针对项目进行了备案（川投资备【2206- 点击查看>> -04-01- 点击查看>> 】FGQB- (略) ， (略) 县自然 (略) 出具了不动产权证书（川（2022）南部县不动产权第00 (略) ）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产量

3

万吨铝型材项目

(略) 经济开发区河东工业园区

四 (略)

四川天 (略)

(略) 区总占地面积为 点击查看>> .667m²，分为一期项目和二期项目，本次项目建设内容为一期项目，厂区预留用地用于建设二期项目。一期项目新建办公楼（2F，建设面积为1200m²）、联合车间（1F，建设面积为 点击查看>> m²）、煮模间（1F，建设面积为16m²）、氮化间（1F，建设面积为22m²）、水泵房（1F，建设面积为16m²）以及2个门卫室（1F，每个建筑面积均为 点击查看>> m²）。在联合车间内设置铝型材生产线，建成后年产3万吨铝型材。

1、废水：

生活污水、纯水机组 (略) (略) 理后排入园区污水管网，送 (略) (略) 理；模具碱洗废水、模具碱洗后清洗废水、 (略) 理清洗废水、碱雾吸收塔吸 (略) 理站（工艺为“隔油+中和+反应+絮凝沉淀”）处理后送 (略) (略) 理。

2、废气：

（1）天然气燃烧废气：在各炉窑 (略) 安装低氮燃烧器，天然气经低氮燃烧器燃烧后的废气经15m高的排气筒排放。

（2）碱雾：项目碱洗工序会产生碱雾，碱雾经碱洗池上方集气罩捕集至碱雾吸收塔（TA002）处理后由15m高排气筒排放。

（3）打磨粉尘：经布袋除尘器（TA002）处理后由15m高排气筒排放。

（4）覆膜转印废气：覆膜转印过程中会产生有机废气，经集气罩收集后引入冷却器+两级活性炭吸附装置（TA003）处理后由15m高排气筒排放。

（5）喷塑粉尘：项目拟在立式喷涂线和卧式喷涂线分别设置1套“旋风+滤芯”除尘装置（TA004、TA005）处理喷塑粉尘，经处理后各自经15m高的排气筒排放。

（6）固化废气：项目拟在立式喷涂线和卧式喷涂线分别设置一套冷却器+两级活性炭吸附装置（TA006、TA007）处理固化废气，然后各自经15m高的排气筒排放。

（7）喷漆废气和烘干废气:漆雾经水帘柜捕集，然后于沉淀池沉淀。喷漆废气经 (略) 理后进入干燥器（二级过滤棉）干燥后和烘干废气一起进入TA (略) 理装置（冷却器+两级活性炭吸附装置）处理后由15m高的排气筒排放。

3、固废：

（1）一般固废：废弃的铝除油剂和无铬 (略) 家回收，其余一般固废均外售；

（2）危险废物：按照《危险废物贮存污染空置标准》(GB 点击查看>> -2001)设置一个20m²的危废暂存间，危险废物经收集后暂存于危废暂存间，定期交 (略) 置。

4、噪声：厂房隔声、减振基座，距离衰减等。

5、土壤及地下水污染防治措施：危废暂存间地面采取3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材+防渗混凝土进 (略) 理（等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10^-10cm/s）；预除油脱脂槽、主除油脱脂槽、钝化槽、 (略) 理站内各池子的四周及池底均采用防渗混凝土+2mm厚高 (略) 理（等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10^-7cm/s）；生产废水收集管道采用环氧树脂防渗漆进行防腐防渗；危化品储存区域、喷漆室和煮模间地面进行防渗混凝土+2mm厚高 (略) 理（等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10^-7cm/s），切割机下方设置一个防渗金属托盘，收集设备出现故障时泄漏的切削液，避免污染车间地表及渗透到地下。除去重点防渗区和简单防渗区外的区域为一般防渗区，地面采取 (略) 理。办公楼、门卫室、坯料堆放区和成品堆放区为简单防渗区域，采取一般硬化地面即可。

6、环境风险防范措施：①机油、切削液、皂化油、无铬皮膜剂储存区域设置监控装置、围堰和导流沟，围堰和导流沟作好防渗、 (略) 理，且必须配备有专业知识的技术人员巡守，巡守人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

②严格控制机油储存区域的温度、湿度，经常检查，发现变化及时调整，并配备灭火器。

③模具碱洗工序严格规范工作人员操作，避免因操作不当而引起碱液泄漏；且需定期检查碱洗池，若发现问题及时维修或更换。

④氨气罐周边区域使用防爆电器，同时设置禁火标志和防火防爆技术措施。

⑤氨气罐周边区域保持阴凉、通风，场所温度不超过30℃，配备 (略) 理设备，贮罐防止日光直晒及雨淋水湿，远离火种和热源。

7、 (略) 门意见

南部县 (略) 针对项目进行了备案（川投资备【2206- 点击查看>> -04-01- 点击查看>> 】FGQB- (略) ， (略) 县自然 (略) 出具了不动产权证书（川（2022）南部县不动产权第00 (略) ）