序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

点击查看>> 腈手套生产线改造产 点击查看>> 腈和乳胶手套多功能生产线技改项目

山东省淄博市临淄区临淄经济开 (略) 北侧地块

淄博 (略)

山东美陵 (略)

。项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元。2020年12月29日以淄环审[2020] (略) 出具了《关于淄博 (略) 75亿支/年健康防护（新型手套）项目环境影响报告书的审批意见》。75亿支/年健康防护（新型手套）项目共建设了24条 点击查看>> 腈手套生产线，项目建设了3座生产车间，每座生产车间设置8条 点击查看>> 腈手套生产线， (略) 建设完成投产， (略) 区总产能为75亿支 点击查看>> 腈手套/年。 (略) 车间、3号车间建设内容不变，该项目 (略) 车间内的8条 点击查看>> 腈手套生产线：利用现有 点击查看>> 腈手套主体生产线，改造配料系统，将主要原材料由 点击查看>> 腈胶乳改为天然乳胶， (略) 分辅助原料（涂饰剂、氨水等），新增胶槽挥发性气体收集设施，对乳胶 (略) 挥发性气 (略) 理。增加烘干机、泡洗烘干机、废气收集设施。产能由原有的25亿支 点击查看>> 腈手套/年变更为16亿支乳胶手套/年。

1.加强原材物料管理，物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化；及时对地面进行清理， (略) 区地面干净、整洁。按“清污分流、雨污分流” (略) 区给排水管网系统，并采用有效的防渗措施。该项目产生的主要废水有生产线工艺废水、碱洗塔排污水、滤网清洗废水和生活污水。废水依托8000m³/ (略) (略) 理， (略) 采用“DN（脱氮）-RC（除碳）技术”。 (略) 区中水回用系统（中水多级反渗透装置+MVR脱盐装置）。其中中 (略) 理污水规模为250m³/h，MVR脱 (略) 理浓水规模为25m³/h。拟建 (略) (略) 理后， (略) (略) 分（70%） (略) (略) ，得到的淡水（中水）回用于生产，浓水进入MVR脱盐装置，脱盐后废水 (略) 出水（30%）经园区污水管网排 (略) 理厂。确保废水排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表2新建企业水污染物排放限值间接排放限值要求 (略) 理厂接收水质要求。

2.加强生产管理，强化源头控制。项目依托现有研磨车间，研磨废气经收集后引入 (略) 理，处理后的废气通过现有排气筒DA016（高25米，内径0.4米）排放。确保颗粒物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求。

酸洗废气通过酸洗槽上方集气罩收集，引入现有碱喷淋+ (略) 理，处理后的废气通过现有排气筒DA006（高25米，内径1.4米）排放。确保NOx排放浓度和排放速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区大气污染物排放浓度限值要求。

氯洗废气负压抽风装置（全包围式集气罩，除手模进出口外， (略) 分均密闭）抽出后，采用二 (略) 理。2号车间共2 (略) 理装置；每 (略) (略) 理后的尾气各通过1根排气筒[DA008（高30米，内径1.4米），DA009（高30米，内径1.4米）]排放。确保废气排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2标准要求。

硫化废气经硫化箱通过管道引入碱喷淋+除雾干燥+活性 (略) 理；胶槽废气经胶槽上方集气罩收集，收集后的废气经碱喷淋+除雾干燥+活性 (略) 理，处理后的废气通过现有排气筒DA005（高25米，内径1.5米）排放。处理后的VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1橡胶制品制造（C291） 轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置Ⅱ时段VOCs排放限值要求；处理后的氨气排放浓度和排放速率满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表5标准要求。

加 (略) 密闭管理，采取有效的防范措施，有效控制无组织排放。严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）以及《重点行业挥发性有机物综合治理方案》中相关要求管理。确保废气的无组织排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界监控点浓度限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1标准要求、《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表6 现有 (略) 界无组织排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）表2中相关标准要求。

3.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废手模、不合格品收集后外售。布袋除尘器收尘收集后回用。废机油、废机油桶、废活性炭属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资质 (略) 理并做好转移台账记录，不得随意弃置。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）中要求管理，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的相关规定进行储存，固废转移建立完善的记录台帐，危险废物严格执行《危险废物转移管理办法》。

4. (略) ，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类功能区标准要求。

5.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。严格按照《淄博市污染源自动监控条例》等相关要求，凡符合安装要求的必须安装自动监控系统；排污单位应按照相关法律、法规和技术规范要求，建立健全管理制度以及运行台账，负责污染源自动监测设施的运行、维护、管理及故障维修， (略) 门监督管理。

6.加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加 (略) 理和防范能力。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

点击查看>> 腈手套生产线改造产 点击查看>> 腈和乳胶手套多功能生产线技改项目

山东省淄博市临淄区临淄经济开 (略) 北侧地块

淄博 (略)

山东美陵 (略)

。项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元。2020年12月29日以淄环审[2020] (略) 出具了《关于淄博 (略) 75亿支/年健康防护（新型手套）项目环境影响报告书的审批意见》。75亿支/年健康防护（新型手套）项目共建设了24条 点击查看>> 腈手套生产线，项目建设了3座生产车间，每座生产车间设置8条 点击查看>> 腈手套生产线， (略) 建设完成投产， (略) 区总产能为75亿支 点击查看>> 腈手套/年。 (略) 车间、3号车间建设内容不变，该项目 (略) 车间内的8条 点击查看>> 腈手套生产线：利用现有 点击查看>> 腈手套主体生产线，改造配料系统，将主要原材料由 点击查看>> 腈胶乳改为天然乳胶， (略) 分辅助原料（涂饰剂、氨水等），新增胶槽挥发性气体收集设施，对乳胶 (略) 挥发性气 (略) 理。增加烘干机、泡洗烘干机、废气收集设施。产能由原有的25亿支 点击查看>> 腈手套/年变更为16亿支乳胶手套/年。

1.加强原材物料管理，物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化；及时对地面进行清理， (略) 区地面干净、整洁。按“清污分流、雨污分流” (略) 区给排水管网系统，并采用有效的防渗措施。该项目产生的主要废水有生产线工艺废水、碱洗塔排污水、滤网清洗废水和生活污水。废水依托8000m³/ (略) (略) 理， (略) 采用“DN（脱氮）-RC（除碳）技术”。 (略) 区中水回用系统（中水多级反渗透装置+MVR脱盐装置）。其中中 (略) 理污水规模为250m³/h，MVR脱 (略) 理浓水规模为25m³/h。拟建 (略) (略) 理后， (略) (略) 分（70%） (略) (略) ，得到的淡水（中水）回用于生产，浓水进入MVR脱盐装置，脱盐后废水 (略) 出水（30%）经园区污水管网排 (略) 理厂。确保废水排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表2新建企业水污染物排放限值间接排放限值要求 (略) 理厂接收水质要求。

2.加强生产管理，强化源头控制。项目依托现有研磨车间，研磨废气经收集后引入 (略) 理，处理后的废气通过现有排气筒DA016（高25米，内径0.4米）排放。确保颗粒物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求。

酸洗废气通过酸洗槽上方集气罩收集，引入现有碱喷淋+ (略) 理，处理后的废气通过现有排气筒DA006（高25米，内径1.4米）排放。确保NOx排放浓度和排放速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区大气污染物排放浓度限值要求。

氯洗废气负压抽风装置（全包围式集气罩，除手模进出口外， (略) 分均密闭）抽出后，采用二 (略) 理。2号车间共2 (略) 理装置；每 (略) (略) 理后的尾气各通过1根排气筒[DA008（高30米，内径1.4米），DA009（高30米，内径1.4米）]排放。确保废气排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2标准要求。

硫化废气经硫化箱通过管道引入碱喷淋+除雾干燥+活性 (略) 理；胶槽废气经胶槽上方集气罩收集，收集后的废气经碱喷淋+除雾干燥+活性 (略) 理，处理后的废气通过现有排气筒DA005（高25米，内径1.5米）排放。处理后的VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1橡胶制品制造（C291） 轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置Ⅱ时段VOCs排放限值要求；处理后的氨气排放浓度和排放速率满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表5标准要求。

加 (略) 密闭管理，采取有效的防范措施，有效控制无组织排放。严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）以及《重点行业挥发性有机物综合治理方案》中相关要求管理。确保废气的无组织排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界监控点浓度限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1标准要求、《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表6 现有 (略) 界无组织排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）表2中相关标准要求。

3.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废手模、不合格品收集后外售。布袋除尘器收尘收集后回用。废机油、废机油桶、废活性炭属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资质 (略) 理并做好转移台账记录，不得随意弃置。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）中要求管理，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的相关规定进行储存，固废转移建立完善的记录台帐，危险废物严格执行《危险废物转移管理办法》。

4. (略) ，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类功能区标准要求。

5.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。严格按照《淄博市污染源自动监控条例》等相关要求，凡符合安装要求的必须安装自动监控系统；排污单位应按照相关法律、法规和技术规范要求，建立健全管理制度以及运行台账，负责污染源自动监测设施的运行、维护、管理及故障维修， (略) 门监督管理。

6.加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加 (略) 理和防范能力。