项目名称

建设

单位

环境影响评价机构

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

武 (略) 洁净型煤技术改造项目

武 (略)

河北 (略)

武安市西寺庄乡顿井村村西550米武 (略) 厂区内

技改项目不新增占地面积，对厂区洁净型煤生产线进行整治提升工作，主要包括上料皮带密闭、半成品区密闭、生产车间增加喷淋措施、混料上料区密闭、新增洗车平台，同时新增洁净型蜂窝煤生产线，建成后年增产洁净型蜂窝煤 点击查看>> 万吨，项目利用现有生产车间（约5800平方米，全封闭式车间）进行生产，不新增用地和建筑，购置安装蜂窝煤机10套，包装机5台。项 (略) 年产洁净型型煤40万吨、洁净型蜂窝煤 点击查看>> 万吨。

1、废气污染源及污染防治措施

项目废气主要为蜂窝煤生产线破碎、搅拌工序产生的废气及原辅料转运、装卸过程产生的废气。

有组织：

①蜂窝煤生产线破碎、搅拌产生的废气

项目蜂窝煤生产线破碎、搅拌机入料位于密闭蜂窝煤车间内，破碎、搅拌机入料过程会产生粉尘，项目在破碎机、搅拌机上方安装集气罩，通过引风机将废气引至 (略) 理后，由 1 根 15m 高排气筒排放（DA003），颗粒物排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2006）表 4 煤炭工业大气污染物排放限值。无组织：

①生产线未收集废气

蜂窝煤生产线破碎、搅拌机入料未收集的颗粒物产生量为8.322t/a，又因生产车间密闭，车间设置喷淋降尘装置，粉尘排放量可降低85%，粉尘排放量为1.248t/a。

②装卸储运废气

项目物料在装卸、储存及转运时会产生一定量的粉尘，采取车间密闭，降低落料高度，并设置喷淋设施和雾炮抑尘，可有效减少粉尘无组织排放；物料转运过程中会有少量的粉尘产生，项目通过采取输送皮带密闭等措施减少粉尘无组织排放。

③车辆运输废气

(略) 区内运输过程中会产生少量的粉尘，通过采取新能源汽车或国五及以上排放标准的重型载货车辆进行运输，道路硬化、定期清扫和洒水、 (略) (略) 区绿化、车辆限速、车辆冲洗等措施，可减少粉尘无组织排放。厂界颗粒物满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2006）表 5 煤炭工业无组织排放限值要求。

2、废水污染源及污染防治措施

项目车间 (略) 消耗，无废水外排；车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排项目实施后不会对周围地表水环境造成影响。（1）废水产生及排放情况：项目废水主要为车辆冲洗废水、车间降尘用水。①车辆冲洗废水

车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。②车间降尘用水

车间 (略) 消耗，无废水外排

3、噪声污染源及污染防治措施

本项目项目噪声主要是破碎机、搅拌机等设备运行时产生的噪声，噪声级在70～95dB（A）。

项目 (略) 布置于车间内，选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施，可降噪约为 20~30dB（A）。

4、固体废物

项目固体废物均为一般固体废物。

项目一般固体废物主要包括蜂窝煤生产线成型工序不合格产品、布袋除尘器收集的除尘灰、废滤袋、包装工序废包装、洗车沉淀池底泥。蜂窝煤生产线成型工序不合格产品产生量（万分之一）为 点击查看>> t/a，布袋除尘器除尘灰产生量为 点击查看>> t/a，统一收集后回用；

包装工序废包装产生量为 1t/a，洗车沉淀池底泥产生量为0.3t/a，布袋除尘器废滤袋产生量为 0.3t/a，统一收集后外售。

项目名称

建设

单位

环境影响评价机构

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

武 (略) 洁净型煤技术改造项目

武 (略)

河北 (略)

武安市西寺庄乡顿井村村西550米武 (略) 厂区内

技改项目不新增占地面积，对厂区洁净型煤生产线进行整治提升工作，主要包括上料皮带密闭、半成品区密闭、生产车间增加喷淋措施、混料上料区密闭、新增洗车平台，同时新增洁净型蜂窝煤生产线，建成后年增产洁净型蜂窝煤 点击查看>> 万吨，项目利用现有生产车间（约5800平方米，全封闭式车间）进行生产，不新增用地和建筑，购置安装蜂窝煤机10套，包装机5台。项 (略) 年产洁净型型煤40万吨、洁净型蜂窝煤 点击查看>> 万吨。

1、废气污染源及污染防治措施

项目废气主要为蜂窝煤生产线破碎、搅拌工序产生的废气及原辅料转运、装卸过程产生的废气。

有组织：

①蜂窝煤生产线破碎、搅拌产生的废气

项目蜂窝煤生产线破碎、搅拌机入料位于密闭蜂窝煤车间内，破碎、搅拌机入料过程会产生粉尘，项目在破碎机、搅拌机上方安装集气罩，通过引风机将废气引至 (略) 理后，由 1 根 15m 高排气筒排放（DA003），颗粒物排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2006）表 4 煤炭工业大气污染物排放限值。无组织：

①生产线未收集废气

蜂窝煤生产线破碎、搅拌机入料未收集的颗粒物产生量为8.322t/a，又因生产车间密闭，车间设置喷淋降尘装置，粉尘排放量可降低85%，粉尘排放量为1.248t/a。

②装卸储运废气

项目物料在装卸、储存及转运时会产生一定量的粉尘，采取车间密闭，降低落料高度，并设置喷淋设施和雾炮抑尘，可有效减少粉尘无组织排放；物料转运过程中会有少量的粉尘产生，项目通过采取输送皮带密闭等措施减少粉尘无组织排放。

③车辆运输废气

(略) 区内运输过程中会产生少量的粉尘，通过采取新能源汽车或国五及以上排放标准的重型载货车辆进行运输，道路硬化、定期清扫和洒水、 (略) (略) 区绿化、车辆限速、车辆冲洗等措施，可减少粉尘无组织排放。厂界颗粒物满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2006）表 5 煤炭工业无组织排放限值要求。

2、废水污染源及污染防治措施

项目车间 (略) 消耗，无废水外排；车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排项目实施后不会对周围地表水环境造成影响。（1）废水产生及排放情况：项目废水主要为车辆冲洗废水、车间降尘用水。①车辆冲洗废水

车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。②车间降尘用水

车间 (略) 消耗，无废水外排

3、噪声污染源及污染防治措施

本项目项目噪声主要是破碎机、搅拌机等设备运行时产生的噪声，噪声级在70～95dB（A）。

项目 (略) 布置于车间内，选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施，可降噪约为 20~30dB（A）。

4、固体废物

项目固体废物均为一般固体废物。

项目一般固体废物主要包括蜂窝煤生产线成型工序不合格产品、布袋除尘器收集的除尘灰、废滤袋、包装工序废包装、洗车沉淀池底泥。蜂窝煤生产线成型工序不合格产品产生量（万分之一）为 点击查看>> t/a，布袋除尘器除尘灰产生量为 点击查看>> t/a，统一收集后回用；

包装工序废包装产生量为 1t/a，洗车沉淀池底泥产生量为0.3t/a，布袋除尘器废滤袋产生量为 0.3t/a，统一收集后外售。