序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施的承诺文件或链接

1

东宝化工循环产业 (略) 理厂（二期）项目

东宝化工循环产业园

新洋丰 (略)

荆门市 (略)

项目位于东宝化工循环产业园新洋丰 (略) (略) 区内，建设性质为改扩建（拟新建一套2400t/d (略) 理装置、一套6000t/d (略) 理装置及配套污水管网，现 (略) 理厂扩建成3000t/d， (略) 理厂扩建成8400t/d。），主要服务于东宝化工循环产业园内企业。建设内容包括主体工程、公辅工程和环保工程等。

主体工程包含新建 (略) 理单元、 (略) 理单元。 (略) 理厂提标改造。

公辅工程：新建污泥单元、加药间、石灰加药间、储气系统。尾水依 (略) 区排水口外排。

环保工程： (略) 理装置、 (略) 理站。依托现有危废暂存间、事故应急池、初期雨水收集池等。

项目总投资1600万元，全部为环保投资。

（一）严格落实各项大气污染防治措施。加盖封闭主要臭气源并收集其废气经生 (略) 理后，再由15米高排气筒排放，外排废气中硫化氢和氨应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2限值要求。

严格控制无组织排放，通过布置绿化带等措施降低恶臭气体对周边环境的影响。厂界（防护带边缘）废气排放应满足《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）表5中二级标准限值要求。

（二）严格落实各项水污染防治措施。加强运行管理和设备维护，严格控制进水水质和出水水质。 (略) 理厂尾水须同时满足《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）一级A标准及《湖北省汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB42/1318-2017）标准后，排入竹皮河。

（三）严格落实声环境保护措施。优先选用低噪声设备，优化高 (略) ，采取消声、隔声、减振等降噪措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

危险废物按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存。

（五）切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。

有

无

2

能富机电二期 建设项目

沙洋新港区

湖北 (略)

荆门市 (略)

湖北 (略) 位于沙洋新港区（东环线以西，南环线以北），实施“能富机电二期建设项目”。公司占地面积约 点击查看>> .7m²，总投资6300万元，其中环保投资640万元。建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程等。

主体工程：依托“节能发电机组及交通安防材料生产项目”（项目代码：2017- 点击查看>> -38-03- 点击查看>> ）”（以下简称“现有项目”）机加工车间新增机加工生产线，新建1栋生产车间设置10万吨/年热镀锌生产线。

储运工程：原辅材料及产品依托现有项目仓储区贮存；

公辅工程：依托公司现有项目给水、供电、供气等；新建天然气热镀锌熔化炉；

环保工程： (略) 理系统、 (略) 理系统、应急事故池，扩建现有项目危废暂存间。

项目生产线中的酸洗工序产生的废气通过酸雾 (略) 理后通过15米高排气筒DA003排放，热镀锌工序产生的锌烟通过布袋除尘+ (略) 理后通过15米高排气筒DA004排放，热镀锌熔化炉采取低氮燃烧技术，燃烧烟气通过15米排气筒DA005排放；

处理后的废气热镀锌熔化炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019] (略) ）中重点区域排放限值要求，其余颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>> -1996，氨执行GB 点击查看>> -93《恶臭污染物排放标准》要求。

无组织 (略) 界监控点颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>> -1996中表2排放限值。项目将废水根据“雨污分流、清污分流、 (略) 理”经30t/ (略) (略) 理后，满足沙洋县城 (略) 理厂接管标准后排 (略) 理厂。 (略) (略) 理工艺：中和调节+絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+压滤。废水经沙洋县城 (略) (略) 理满足《 (略) 理厂污染物排放标准》GB 点击查看>> -2002一级A标准及《湖北省汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB42/1318-2017）的标准要求后排入西荆河，对地表水环境影响较小。

该项目主要噪声源为生产设备、各类泵、各类风机、压缩机、空压机等，通过采取隔声、消声、减震，合理布置高噪声设备，加强绿化等降噪措施后，可有效降低噪声对周边环境的影响。

有

无

3

气分装置消瓶颈改造

化工循环产业园

中国 (略) 荆门分公司

襄阳众 (略)

项目位于荆门化工循环产业园（荆门市 (略) (略) 9号）你 (略) 一区，装置占地面积 点击查看>> 平方米。建设性质为技术改造。

主体工程：对现有55万吨/年气体分馏装置在原设计基础上进行增容改造，达到70万吨/年的生产能力。

储运工程：依托公司现有老球罐区、液化气储罐、液化气汽车装车台及火车装车台。

公辅工程：给水、循环水、排水、供电、 (略) 现有设施。

环保工程：泄漏检测与修复、 (略) 理、环境风险防控、 (略) 现有设施。

废气：①装置区机泵、管线阀门、法兰等动静密封点泄漏损失等。主要污染物为VOCs/NMHC。 (略) 范围内建立了工艺设施泄漏检测与修复（LDAR）系统及管理数据库，采取有针对性的减少无组织泄漏排放的措施，确保VOCs泄漏量降至最低。为减少储罐无组织排放气体，液化气采用不易挥发的球罐储存，物料通过管道运输，装车系统采用油气回收措施，以减少烃类气体的损失。②项目工艺废气主要为装置事故状态紧急放空含烃气体，经火炬总管汇集后，再通过分液罐、水封罐或分级背压阀，沿火炬筒上升至高架的火炬头，通过火炬系统燃烧后高空排放。③装置非正常工况（装置开、停工、安全阀超压）排放的烃类，通过低压瓦斯管网收集到气柜，过滤后进入高压瓦斯管网， (略) 区内装置加热炉作为燃料使用。

项目大气污染物排放执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中“表5企业边界大气污染浓度限值”。项目生产装置区界外VOCs无组织排放监控要求参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）中“A.1 厂区内VOCs无组织排放限值”的规定。

废水：①项目生产废水主要为各冷却器、机泵循环 (略) 分含油污水，装置地面冲洗废水、各分水斗排水等， (略) 区含油污水管 (略) (略) (略) 理。 (略) 理场出水经监控池后，大 (略) 区中水回用系统；少部分经企业总外排放口达标排放至受纳水体-竹皮河。

②办公生活污水。 (略) 理后， (略) 区含油污水管 (略) (略) (略) 理。

项目生产废水主要为冷却器、机泵循环 (略) 分含油污水，装置地面冲洗废水、各分水斗排水等， (略) 区含油污水（低浓度污水）管线系统， (略) (略) (略) 理；办公生活污水 (略) 理后， (略) 区含油污水管 (略) (略) (略) 理。 (略) 理场出水水质满足《石油化工污水再生利用设计规范》（SH3173-2013） (略) 理出水指标中较严格限值后，大 (略) 区中水回用系统；少部分经企业总外排放口排放至受纳水体-竹皮河。

噪声：采用低噪声设备、基础减振、消声、隔音等综合措施。

(略) 界噪声排放执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准：昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。

无

无

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施的承诺文件或链接

1

东宝化工循环产业 (略) 理厂（二期）项目

东宝化工循环产业园

新洋丰 (略)

荆门市 (略)

项目位于东宝化工循环产业园新洋丰 (略) (略) 区内，建设性质为改扩建（拟新建一套2400t/d (略) 理装置、一套6000t/d (略) 理装置及配套污水管网，现 (略) 理厂扩建成3000t/d， (略) 理厂扩建成8400t/d。），主要服务于东宝化工循环产业园内企业。建设内容包括主体工程、公辅工程和环保工程等。

主体工程包含新建 (略) 理单元、 (略) 理单元。 (略) 理厂提标改造。

公辅工程：新建污泥单元、加药间、石灰加药间、储气系统。尾水依 (略) 区排水口外排。

环保工程： (略) 理装置、 (略) 理站。依托现有危废暂存间、事故应急池、初期雨水收集池等。

项目总投资1600万元，全部为环保投资。

（一）严格落实各项大气污染防治措施。加盖封闭主要臭气源并收集其废气经生 (略) 理后，再由15米高排气筒排放，外排废气中硫化氢和氨应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2限值要求。

严格控制无组织排放，通过布置绿化带等措施降低恶臭气体对周边环境的影响。厂界（防护带边缘）废气排放应满足《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）表5中二级标准限值要求。

（二）严格落实各项水污染防治措施。加强运行管理和设备维护，严格控制进水水质和出水水质。 (略) 理厂尾水须同时满足《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2002）一级A标准及《湖北省汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB42/1318-2017）标准后，排入竹皮河。

（三）严格落实声环境保护措施。优先选用低噪声设备，优化高 (略) ，采取消声、隔声、减振等降噪措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

危险废物按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存。

（五）切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。

有

无

2

能富机电二期 建设项目

沙洋新港区

湖北 (略)

荆门市 (略)

湖北 (略) 位于沙洋新港区（东环线以西，南环线以北），实施“能富机电二期建设项目”。公司占地面积约 点击查看>> .7m²，总投资6300万元，其中环保投资640万元。建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程等。

主体工程：依托“节能发电机组及交通安防材料生产项目”（项目代码：2017- 点击查看>> -38-03- 点击查看>> ）”（以下简称“现有项目”）机加工车间新增机加工生产线，新建1栋生产车间设置10万吨/年热镀锌生产线。

储运工程：原辅材料及产品依托现有项目仓储区贮存；

公辅工程：依托公司现有项目给水、供电、供气等；新建天然气热镀锌熔化炉；

环保工程： (略) 理系统、 (略) 理系统、应急事故池，扩建现有项目危废暂存间。

项目生产线中的酸洗工序产生的废气通过酸雾 (略) 理后通过15米高排气筒DA003排放，热镀锌工序产生的锌烟通过布袋除尘+ (略) 理后通过15米高排气筒DA004排放，热镀锌熔化炉采取低氮燃烧技术，燃烧烟气通过15米排气筒DA005排放；

处理后的废气热镀锌熔化炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019] (略) ）中重点区域排放限值要求，其余颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>> -1996，氨执行GB 点击查看>> -93《恶臭污染物排放标准》要求。

无组织 (略) 界监控点颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>> -1996中表2排放限值。项目将废水根据“雨污分流、清污分流、 (略) 理”经30t/ (略) (略) 理后，满足沙洋县城 (略) 理厂接管标准后排 (略) 理厂。 (略) (略) 理工艺：中和调节+絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+压滤。废水经沙洋县城 (略) (略) 理满足《 (略) 理厂污染物排放标准》GB 点击查看>> -2002一级A标准及《湖北省汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB42/1318-2017）的标准要求后排入西荆河，对地表水环境影响较小。

该项目主要噪声源为生产设备、各类泵、各类风机、压缩机、空压机等，通过采取隔声、消声、减震，合理布置高噪声设备，加强绿化等降噪措施后，可有效降低噪声对周边环境的影响。

有

无

3

气分装置消瓶颈改造

化工循环产业园

中国 (略) 荆门分公司

襄阳众 (略)

项目位于荆门化工循环产业园（荆门市 (略) (略) 9号）你 (略) 一区，装置占地面积 点击查看>> 平方米。建设性质为技术改造。

主体工程：对现有55万吨/年气体分馏装置在原设计基础上进行增容改造，达到70万吨/年的生产能力。

储运工程：依托公司现有老球罐区、液化气储罐、液化气汽车装车台及火车装车台。

公辅工程：给水、循环水、排水、供电、 (略) 现有设施。

环保工程：泄漏检测与修复、 (略) 理、环境风险防控、 (略) 现有设施。

废气：①装置区机泵、管线阀门、法兰等动静密封点泄漏损失等。主要污染物为VOCs/NMHC。 (略) 范围内建立了工艺设施泄漏检测与修复（LDAR）系统及管理数据库，采取有针对性的减少无组织泄漏排放的措施，确保VOCs泄漏量降至最低。为减少储罐无组织排放气体，液化气采用不易挥发的球罐储存，物料通过管道运输，装车系统采用油气回收措施，以减少烃类气体的损失。②项目工艺废气主要为装置事故状态紧急放空含烃气体，经火炬总管汇集后，再通过分液罐、水封罐或分级背压阀，沿火炬筒上升至高架的火炬头，通过火炬系统燃烧后高空排放。③装置非正常工况（装置开、停工、安全阀超压）排放的烃类，通过低压瓦斯管网收集到气柜，过滤后进入高压瓦斯管网， (略) 区内装置加热炉作为燃料使用。

项目大气污染物排放执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）中“表5企业边界大气污染浓度限值”。项目生产装置区界外VOCs无组织排放监控要求参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）中“A.1 厂区内VOCs无组织排放限值”的规定。

废水：①项目生产废水主要为各冷却器、机泵循环 (略) 分含油污水，装置地面冲洗废水、各分水斗排水等， (略) 区含油污水管 (略) (略) (略) 理。 (略) 理场出水经监控池后，大 (略) 区中水回用系统；少部分经企业总外排放口达标排放至受纳水体-竹皮河。

②办公生活污水。 (略) 理后， (略) 区含油污水管 (略) (略) (略) 理。

项目生产废水主要为冷却器、机泵循环 (略) 分含油污水，装置地面冲洗废水、各分水斗排水等， (略) 区含油污水（低浓度污水）管线系统， (略) (略) (略) 理；办公生活污水 (略) 理后， (略) 区含油污水管 (略) (略) (略) 理。 (略) 理场出水水质满足《石油化工污水再生利用设计规范》（SH3173-2013） (略) 理出水指标中较严格限值后，大 (略) 区中水回用系统；少部分经企业总外排放口排放至受纳水体-竹皮河。

噪声：采用低噪声设备、基础减振、消声、隔音等综合措施。

(略) 界噪声排放执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中3类标准：昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。

无

无