项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

酒精装置节能升级改造项目

赣榆区海州湾生物科技产业园

江苏金茂源 (略)

江苏金茂源 (略) 酒精装置节能升级改造项目位于赣榆区海州湾生物科技产业园金茂源生 (略) 区内，项目建设性质为技改，行业类别属于C1511酒精制造，总投资约2790万元，其中环保投资100万元。本项目对现有10万t/a酒精生产线中的一套5万t/a两塔蒸馏系统(粗馏塔+精馏塔)塔板升级改造为节能型浮阀塔板，拆除一套5万t/a两塔蒸馏系统。同时新建5万t/a酒精生产线（5万t/a蒸煮、糖化系统，5万t/a发酵系统，5万t/a三塔蒸馏系统），本升级改造项目实施后，厂区10万吨/年酒精产能保持不变， (略) (略) 区醋酸 点击查看>> 酯、 点击查看>> 醛生产线原料，不外售。

1.废气

技改项目产生的有组织废气主要有：酒精生产线粉碎、发酵及蒸馏废气，危废仓库废气、污泥压滤及暂存间废气。本项目新增3个排气筒（15#、16#、17#），依托现有4个排气筒（3#、4#、5#、6#）。改建项目运营期无组织废气主要来自：木薯原料装卸过程产生的粉尘废气，危废仓库、污泥压滤及暂存间未被收集的有机废气及异味气体。通过采取自动化密闭操作措施、加强管道阀门密封检修、 (略) 置固体废物、加强废气密闭收集等措施，减少无组织有机废气的排放量。

2.废水

项目产生的废水主要有粗馏釜底残液、精馏底液锅底水等工艺废水，废气吸收废水、设备及地面冲洗废水，初期雨水、循环冷却排水等。项目粗馏釜底残液经“厌氧+气浮”处理后，与精馏底液、设备及地面冲洗、初期雨水、废气吸收废水混合， (略) (略) 理站（ (略) 理工艺为“一级厌氧罐+沉淀池+二级厌氧罐+气浮+中间池+生化A池+生化B池厌氧+沉淀池+污泥浓缩罐”， (略) 理能力为2万m3/d），达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表2间接排放标准及其修改单标准后，排入园 (略) (略) 理，尾水排放达到《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)一级A标准后，排入兴庄河。本项目循环冷却排水及锅炉除盐水作为清下水，通过雨水排口排入园区雨水管网。

3.噪声

本项目主要噪声源有风机、粉碎机、减速机、空压机、泵等。通过采用低噪声设备、设置减振措施、设置隔声围封、厂区绿化等措施控制噪声影响， (略) 界噪声满足标准要求。

4.固废

本项目营运期产生的固体废物主要为木薯干杂质、酒糟固废、 (略) 污泥。木薯干杂质、酒糟作为一般固废外 (略) 置。 (略) 理站污泥需进行危险废物属性鉴定，在明确危险废物属性前，须委托有资 (略) 置。本项目一般固废贮存依托现有两座4738m²和7920m²的固废暂存库。新建一座500m²的待鉴定污泥暂存库，用 (略) 理污泥。

5.土壤和地下水

厂区内实施分区防渗，10万t/a酒精生产装置区、 (略) 、罐区、消防尾水收集池、初期雨水池等为重点防渗，原料库等为一般防渗，其他区域为简易防渗，防渗措施依托现有。新建污泥暂存库、5万t/a蒸煮糖化装置区、5万t/a发酵装置区、5万t/a三塔蒸馏装置区、 (略) 理装置区、雨污分流系统为重点防渗区，防渗要求按照等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10^-7cm/s 执行。建设单位应严格落实各项防渗措施，加强设施维护管理， (略) 区地下水环境监控体系，定期检查污水、固废储存设施及构筑物，防止其发生泄漏对地下水环境造成污染。

6.环境风险

本项目下风向居民较多，企业须建立污染源头、 (略) 理和最终排放的“三级防控”机制，设置危险物质报警系统。在发生硫酸泄漏和沼气火灾爆炸事故时，应立即启动突发环境事件应急预案，对泄漏物质进行收集控制， (略) 门报告，减少事故风险危害，在采取积极的风险防范措施和应急预案后，可将环境风险危害控制在可接受的范围。

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

酒精装置节能升级改造项目

赣榆区海州湾生物科技产业园

江苏金茂源 (略)

江苏金茂源 (略) 酒精装置节能升级改造项目位于赣榆区海州湾生物科技产业园金茂源生 (略) 区内，项目建设性质为技改，行业类别属于C1511酒精制造，总投资约2790万元，其中环保投资100万元。本项目对现有10万t/a酒精生产线中的一套5万t/a两塔蒸馏系统(粗馏塔+精馏塔)塔板升级改造为节能型浮阀塔板，拆除一套5万t/a两塔蒸馏系统。同时新建5万t/a酒精生产线（5万t/a蒸煮、糖化系统，5万t/a发酵系统，5万t/a三塔蒸馏系统），本升级改造项目实施后，厂区10万吨/年酒精产能保持不变， (略) (略) 区醋酸 点击查看>> 酯、 点击查看>> 醛生产线原料，不外售。

1.废气

技改项目产生的有组织废气主要有：酒精生产线粉碎、发酵及蒸馏废气，危废仓库废气、污泥压滤及暂存间废气。本项目新增3个排气筒（15#、16#、17#），依托现有4个排气筒（3#、4#、5#、6#）。改建项目运营期无组织废气主要来自：木薯原料装卸过程产生的粉尘废气，危废仓库、污泥压滤及暂存间未被收集的有机废气及异味气体。通过采取自动化密闭操作措施、加强管道阀门密封检修、 (略) 置固体废物、加强废气密闭收集等措施，减少无组织有机废气的排放量。

2.废水

项目产生的废水主要有粗馏釜底残液、精馏底液锅底水等工艺废水，废气吸收废水、设备及地面冲洗废水，初期雨水、循环冷却排水等。项目粗馏釜底残液经“厌氧+气浮”处理后，与精馏底液、设备及地面冲洗、初期雨水、废气吸收废水混合， (略) (略) 理站（ (略) 理工艺为“一级厌氧罐+沉淀池+二级厌氧罐+气浮+中间池+生化A池+生化B池厌氧+沉淀池+污泥浓缩罐”， (略) 理能力为2万m3/d），达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2011）表2间接排放标准及其修改单标准后，排入园 (略) (略) 理，尾水排放达到《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)一级A标准后，排入兴庄河。本项目循环冷却排水及锅炉除盐水作为清下水，通过雨水排口排入园区雨水管网。

3.噪声

本项目主要噪声源有风机、粉碎机、减速机、空压机、泵等。通过采用低噪声设备、设置减振措施、设置隔声围封、厂区绿化等措施控制噪声影响， (略) 界噪声满足标准要求。

4.固废

本项目营运期产生的固体废物主要为木薯干杂质、酒糟固废、 (略) 污泥。木薯干杂质、酒糟作为一般固废外 (略) 置。 (略) 理站污泥需进行危险废物属性鉴定，在明确危险废物属性前，须委托有资 (略) 置。本项目一般固废贮存依托现有两座4738m²和7920m²的固废暂存库。新建一座500m²的待鉴定污泥暂存库，用 (略) 理污泥。

5.土壤和地下水

厂区内实施分区防渗，10万t/a酒精生产装置区、 (略) 、罐区、消防尾水收集池、初期雨水池等为重点防渗，原料库等为一般防渗，其他区域为简易防渗，防渗措施依托现有。新建污泥暂存库、5万t/a蒸煮糖化装置区、5万t/a发酵装置区、5万t/a三塔蒸馏装置区、 (略) 理装置区、雨污分流系统为重点防渗区，防渗要求按照等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10^-7cm/s 执行。建设单位应严格落实各项防渗措施，加强设施维护管理， (略) 区地下水环境监控体系，定期检查污水、固废储存设施及构筑物，防止其发生泄漏对地下水环境造成污染。

6.环境风险

本项目下风向居民较多，企业须建立污染源头、 (略) 理和最终排放的“三级防控”机制，设置危险物质报警系统。在发生硫酸泄漏和沼气火灾爆炸事故时，应立即启动突发环境事件应急预案，对泄漏物质进行收集控制， (略) 门报告，减少事故风险危害，在采取积极的风险防范措施和应急预案后，可将环境风险危害控制在可接受的范围。