(略) 成立于2003 年12 月26 日，是日资独资企业。建设单位以发展循环经济为宗旨，利用废钢铁再加工生产汽车车身外覆盖件冲压模具，采用日本 (略) 的设备技术，原材料采用天津 (略) (略) 家的各种钢材下脚料，经加工后为客户提供冲压模具铸件。
1、扩大生产能力项目总体回顾
(略) 投资6450 万元建设扩大生产能力项目，建设地点位于天津经济技术开发区永丰街31 号，该项目利用现有生产车间和库房内的预留区域， (略) 分生产设备（3 台模型加工机、2 台底面加工机、3 (略) 理设备、1 台抛丸机、1 台混砂机、1 台溶解炉、2 台干燥室、2 台电动铁水包），改造一台设备（更换原有40t 解模机至60t，同时更新该工序落砂、砂料输送 (略) 理排放设施），厂内增加原外委的模型加工、热处理和底面加工三项工序，增加汽车冲压模具产能 点击查看>> 吨/年，达到 点击查看>> 吨/年， (略) 区现有建筑内改建食堂一座，为员工提供午餐。该项目于2017 年6 月委托天津市环境保 (略) 完成了该项目环评报告表的编制，2017 年7 月6 日取得天津经济技术开发 (略) 的批复（ (略) ：津开环评[2017]60 号）。
项目分阶段建设，2017 年8 月，项目完成了第一阶段工程建设，新增3 台模型加工机、2 台底面加工机、3 (略) 理设备、1 台抛丸机、1 台混砂机、1 台溶解炉、2 台干燥室、2 台电动铁水包，及配套环保设施建设完成，仍利用原有40t 解模机进行砂型模的分解，更换至60t 解模机后续实施，相关环保设施维持原状，并于2018 年1 月28 日，建设单位组织完成了第一阶段工程竣工环境保护验收工作（一阶段验收意见见附件2）。
2019 年3 月，项目完成了第二阶段工程建设，在铸造车间东南角研修室楼上改建一座食堂，为职工提供午餐，食堂面积约288m2，可容纳161 人同时就餐，能源用电，设置有3 个灶头，排烟管道、风机、分体式空调及配套的油烟净化、油水分离设施等。于2019 年10 月13 日，建设单位自行组织完成了第二阶段工程竣工环境保护验收工作（二阶段验收意见见附件3）。

具报告详见附件：

1、 (略) 扩大生产能力项目（第三阶段）竣工环境保护 验收报告 点击查看>>

2、验收意见2022-07-04

(略) 成立于2003 年12 月26 日，是日资独资企业。建设单位以发展循环经济为宗旨，利用废钢铁再加工生产汽车车身外覆盖件冲压模具，采用日本 (略) 的设备技术，原材料采用天津 (略) (略) 家的各种钢材下脚料，经加工后为客户提供冲压模具铸件。
1、扩大生产能力项目总体回顾
(略) 投资6450 万元建设扩大生产能力项目，建设地点位于天津经济技术开发区永丰街31 号，该项目利用现有生产车间和库房内的预留区域， (略) 分生产设备（3 台模型加工机、2 台底面加工机、3 (略) 理设备、1 台抛丸机、1 台混砂机、1 台溶解炉、2 台干燥室、2 台电动铁水包），改造一台设备（更换原有40t 解模机至60t，同时更新该工序落砂、砂料输送 (略) 理排放设施），厂内增加原外委的模型加工、热处理和底面加工三项工序，增加汽车冲压模具产能 点击查看>> 吨/年，达到 点击查看>> 吨/年， (略) 区现有建筑内改建食堂一座，为员工提供午餐。该项目于2017 年6 月委托天津市环境保 (略) 完成了该项目环评报告表的编制，2017 年7 月6 日取得天津经济技术开发 (略) 的批复（ (略) ：津开环评[2017]60 号）。
项目分阶段建设，2017 年8 月，项目完成了第一阶段工程建设，新增3 台模型加工机、2 台底面加工机、3 (略) 理设备、1 台抛丸机、1 台混砂机、1 台溶解炉、2 台干燥室、2 台电动铁水包，及配套环保设施建设完成，仍利用原有40t 解模机进行砂型模的分解，更换至60t 解模机后续实施，相关环保设施维持原状，并于2018 年1 月28 日，建设单位组织完成了第一阶段工程竣工环境保护验收工作（一阶段验收意见见附件2）。
2019 年3 月，项目完成了第二阶段工程建设，在铸造车间东南角研修室楼上改建一座食堂，为职工提供午餐，食堂面积约288m2，可容纳161 人同时就餐，能源用电，设置有3 个灶头，排烟管道、风机、分体式空调及配套的油烟净化、油水分离设施等。于2019 年10 月13 日，建设单位自行组织完成了第二阶段工程竣工环境保护验收工作（二阶段验收意见见附件3）。

具报告详见附件：

1、 (略) 扩大生产能力项目（第三阶段）竣工环境保护 验收报告 点击查看>>

2、验收意见2022-07-04