序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制

主持人

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

2022年第一批探井勘探项目

武强县孙庄镇、街关镇

中国石 (略) (略) (略)

马文猛

项目建设内容主要包括：总投资3748万元，其中环保投资 点击查看>> 万元，占总投资的 点击查看>> %。强19-53井位于武强县东孙庄镇五里屯村西241m，强60-18X井位于武强县武强县街关镇康庄村北164m，强50-49井位于武强县东孙庄镇陈庄村西北265m，强50-41井位于武强县东孙庄镇陈庄村东北365m，强50-45井位于武强县东孙庄镇洛沱湾西北802m，强50-26井武强县街关镇洛沱湾村南250m。总占地面积 点击查看>> m2，包括井场、办公区、 (略) 等。 (略) 与井场之间新建总计11 (略) ，均为强60-18 (略) ，道路宽度4.5m，占地约495m2。项目勘探井钻机主要设备包括钻机、井架、提升系统、转盘、循环系统、钻机控制系统、固控系统、井控系统等。测井设备采用Eclips5700以上组合测井系列，对全井段进行电传测井，录井主要设备为综合录井仪。试油主要设备为抽油机、两相分离器、储液罐等，不新建伴生气管线。

项目建设和运行过程中要加强施工期环境管理，认真落实《报告表》提出的废气、废水、噪声、固体废物等各项污染防治和生态保护措施。

1、废气主要措施：钻井期产生的扬尘采取防尘洒水措施。使用符合环保要求的柴油发电机组，使用轻质柴油为燃料，自带排气筒排放。试油期间两相分离器分离出的采出液 (略) 进入储液罐内，储液罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏。伴生气进入放喷装置，使用立式点火装置点火，排放高度不低于2m（配套防回火与自动点火装置）。储液罐安装装车鹤管，装车过程采用浸没式。

2、废水主要措施：废弃水基泥浆采用“泥浆不落地”随钻工艺，经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛下的废液装入废液储存罐，经破胶脱稳装置后，在进行固液分离，分离后的钻井废水循环使用， (略) 分依 (略) (略) (略) 理后达标回注。生活废水泼洒抑尘，厂区 (略) ，定期清掏。钻井全过程采用了套管固封井身，避免井筒内污染物进入地下水环境。同时全井段钻井泥浆均采用水和膨润土为基础的水基泥浆钻井。试油期采出液（若探出）拉运至华北 (略) (略) （ (略) ）采出液系统。

3、噪声主要措施：严格控制施工时间，合理安排施工计划。选用低噪声设备，泥浆泵等主要噪声源设置基础减振。备用柴油发电机设置减振基础，并设板房隔声；钻机平台设置隔声板隔声。严格操作流程，降低人为噪声，不合理的施工操作是产生人为噪声的主要原因，如各类金属碰撞声。

4、固体废物主要措施：项目设置垃圾桶收集办公生活垃圾后，按 (略) (略) 理。固液分离后的泥浆、岩屑等废弃物委托河 (略) (略) 处理，最终拉运至“任丘市高 (略) 石油钻井水基泥浆废弃固相填埋、复植项目”填埋场填埋。事故状态下的落地油经防渗膜收集后及时 (略) 留北工区危废暂存间暂存，定期交由邢台 (略) 处理。

5、生态环境主要措施：场地平整阶段实施表土剥离，剥离厚度为0.30m。在土壤堆存期间，为了防止水力与风力的侵蚀，采用防尘网苫盖。严格限制施工作业范围，禁止破坏施工作业外的地表植被。完成测井、录井、井下资料收集后，根据勘探结果，不具备开采价值的井口进行永久封井，并进行井场恢复。对钻井井场能重复利用的设施搬迁利用，不能利用的统一收集 (略) 置；对构筑的设备基础拆除后作业场地进行平整，清除场内固体废物，对钻井场地等临时占地实施复垦、生态恢复。工程结束后， (略) 搬迁利用。临时用地先清除地表的建筑，再用井场建设时的表层土作为种植土，进行植被恢复。建设初期采用表土分层剥离、存放，分层回填。复垦后，对土壤进行翻耕、平整及培肥改良，满足原居民正常耕种要求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制

主持人

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

2022年第一批探井勘探项目

武强县孙庄镇、街关镇

中国石 (略) (略) (略)

马文猛

项目建设内容主要包括：总投资3748万元，其中环保投资 点击查看>> 万元，占总投资的 点击查看>> %。强19-53井位于武强县东孙庄镇五里屯村西241m，强60-18X井位于武强县武强县街关镇康庄村北164m，强50-49井位于武强县东孙庄镇陈庄村西北265m，强50-41井位于武强县东孙庄镇陈庄村东北365m，强50-45井位于武强县东孙庄镇洛沱湾西北802m，强50-26井武强县街关镇洛沱湾村南250m。总占地面积 点击查看>> m2，包括井场、办公区、 (略) 等。 (略) 与井场之间新建总计11 (略) ，均为强60-18 (略) ，道路宽度4.5m，占地约495m2。项目勘探井钻机主要设备包括钻机、井架、提升系统、转盘、循环系统、钻机控制系统、固控系统、井控系统等。测井设备采用Eclips5700以上组合测井系列，对全井段进行电传测井，录井主要设备为综合录井仪。试油主要设备为抽油机、两相分离器、储液罐等，不新建伴生气管线。

项目建设和运行过程中要加强施工期环境管理，认真落实《报告表》提出的废气、废水、噪声、固体废物等各项污染防治和生态保护措施。

1、废气主要措施：钻井期产生的扬尘采取防尘洒水措施。使用符合环保要求的柴油发电机组，使用轻质柴油为燃料，自带排气筒排放。试油期间两相分离器分离出的采出液 (略) 进入储液罐内，储液罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏。伴生气进入放喷装置，使用立式点火装置点火，排放高度不低于2m（配套防回火与自动点火装置）。储液罐安装装车鹤管，装车过程采用浸没式。

2、废水主要措施：废弃水基泥浆采用“泥浆不落地”随钻工艺，经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛下的废液装入废液储存罐，经破胶脱稳装置后，在进行固液分离，分离后的钻井废水循环使用， (略) 分依 (略) (略) (略) 理后达标回注。生活废水泼洒抑尘，厂区 (略) ，定期清掏。钻井全过程采用了套管固封井身，避免井筒内污染物进入地下水环境。同时全井段钻井泥浆均采用水和膨润土为基础的水基泥浆钻井。试油期采出液（若探出）拉运至华北 (略) (略) （ (略) ）采出液系统。

3、噪声主要措施：严格控制施工时间，合理安排施工计划。选用低噪声设备，泥浆泵等主要噪声源设置基础减振。备用柴油发电机设置减振基础，并设板房隔声；钻机平台设置隔声板隔声。严格操作流程，降低人为噪声，不合理的施工操作是产生人为噪声的主要原因，如各类金属碰撞声。

4、固体废物主要措施：项目设置垃圾桶收集办公生活垃圾后，按 (略) (略) 理。固液分离后的泥浆、岩屑等废弃物委托河 (略) (略) 处理，最终拉运至“任丘市高 (略) 石油钻井水基泥浆废弃固相填埋、复植项目”填埋场填埋。事故状态下的落地油经防渗膜收集后及时 (略) 留北工区危废暂存间暂存，定期交由邢台 (略) 处理。

5、生态环境主要措施：场地平整阶段实施表土剥离，剥离厚度为0.30m。在土壤堆存期间，为了防止水力与风力的侵蚀，采用防尘网苫盖。严格限制施工作业范围，禁止破坏施工作业外的地表植被。完成测井、录井、井下资料收集后，根据勘探结果，不具备开采价值的井口进行永久封井，并进行井场恢复。对钻井井场能重复利用的设施搬迁利用，不能利用的统一收集 (略) 置；对构筑的设备基础拆除后作业场地进行平整，清除场内固体废物，对钻井场地等临时占地实施复垦、生态恢复。工程结束后， (略) 搬迁利用。临时用地先清除地表的建筑，再用井场建设时的表层土作为种植土，进行植被恢复。建设初期采用表土分层剥离、存放，分层回填。复垦后，对土壤进行翻耕、平整及培肥改良，满足原居民正常耕种要求。