序号

项目名称

建设单位

环境影响评价机构

(略) 在地

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

鄂尔多斯市 (略) 年产800辆专用车建设项目

鄂尔多斯市 (略)

河北 (略)

鄂尔多斯市 (略) 厂区内

建设1条专用车生产线，包括压型、机加工、组焊、喷涂、安装等工序，并配套设置相应环保设施，可达到年产400辆车厢可卸式垃圾车、400辆集装箱运输专用挂车的生产能力。

1、大气环境影响分析

本项目运营期废气产生的环节有：焊接烟尘、抛丸粉尘、打磨粉尘、喷漆废气。

（1）焊接烟尘

项目焊接过程废气的产生量较少，产生位置相对分散，项目设置3台移动式焊烟净化器对焊 (略) 理。项目焊丝年使用量为10t，发尘量按8g/kg计，焊接烟尘产生量为0.08t/a，移动式焊烟净化器收集效率约85%，处理效率为90%，处理后的烟尘排放量为0.0068t/a，在车间内自然逸散，未收集烟尘无组织排放，排放量为0.012t/a。

（2）抛丸粉尘：项目焊接完的工件进抛丸机进行抛光，抛丸粉尘量约占原料的0.01‰，为0.05t/a，抛丸机配置布袋除尘器对抛 (略) 理，处理效率达到99%，粉尘排放量为0.0005t/a，处理后通过15m高排气筒排放。

（3）打磨粉尘：底盘组装好后，进行打磨，修整焊缝，此过程进行人工打磨，打磨过程中的起尘量约为0.05t/a，打磨粉尘主要为铁粉，粉尘粒径在10μm以上，自重较大，在封闭车间内可以沉降，排放到外环境的量约占总量的5%左右，排放量约为0.0025t/a。沉降在地面的铁粉定期清理，同切割冲压产生的 (略) 。

（4）喷漆废气：底盘进喷漆房进行喷涂及晾干的过程中产生少量漆雾及挥发性有机废气，喷枪清洗的过程中产生挥发性有机废气，有机废气以 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯、非 点击查看>> 烷总烃计，喷漆过程中使用的面漆为环氧酯漆，底漆为 点击查看>> 烯酸漆，喷枪清洗使用稀释剂，漆料用量（含稀释剂）为7.107t/a，喷漆及喷枪清洗过程中， 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯、非 点击查看>> 烷总烃的产生量分别为0.0024t/a、0.1675t/a、1.612t/a；喷漆废气由喷漆房内设置的2台风机抽送至2套干式过滤器+光催化氧化装置+活性炭 (略) 理，其中，漆雾由过滤棉截留，有机废气经光催化氧化装置+活性 (略) 理，废气收集效率按95%计，处理效率为90%，排放量分别为 点击查看>> 苯0. 点击查看>> t/a、二 点击查看>> 苯0.016/a、非 点击查看>> 烷总烃0.153t/a，处理后通过2根15m高排气筒排放。未收集废气无组织排放。

2、水环境影响分析

项目运营期不产生生产废水，仅工作人员生活污水产生，生活污水排入园区污水管网， (略) (略) 理。

3、声环境影响分析

本项目运营期产生噪声的环节主要为设备噪声。噪声产生的影响很小，采取减震隔声等措施后噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

4、固体废弃物影响分析

本项目运营期产生的固体废物主要有切割下脚料、铁粉、废过滤棉、废灯管、废活性炭、废清洗剂、废油漆桶、员工生活垃圾。切割下脚料及铁粉经收集 (略) ；生活垃 (略) (略) 理；废过滤棉、废灯管、废活性炭、废清洗剂、废油漆桶属于危险废物，在危险废物暂存库内暂存后委 (略) 理。项目固体废物产排情况见下表。

表4-7 固体废物产排情况一览表

序号

项目名称

建设单位

环境影响评价机构

(略) 在地

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

鄂尔多斯市 (略) 年产800辆专用车建设项目

鄂尔多斯市 (略)

河北 (略)

鄂尔多斯市 (略) 厂区内

建设1条专用车生产线，包括压型、机加工、组焊、喷涂、安装等工序，并配套设置相应环保设施，可达到年产400辆车厢可卸式垃圾车、400辆集装箱运输专用挂车的生产能力。

1、大气环境影响分析

本项目运营期废气产生的环节有：焊接烟尘、抛丸粉尘、打磨粉尘、喷漆废气。

（1）焊接烟尘

项目焊接过程废气的产生量较少，产生位置相对分散，项目设置3台移动式焊烟净化器对焊 (略) 理。项目焊丝年使用量为10t，发尘量按8g/kg计，焊接烟尘产生量为0.08t/a，移动式焊烟净化器收集效率约85%，处理效率为90%，处理后的烟尘排放量为0.0068t/a，在车间内自然逸散，未收集烟尘无组织排放，排放量为0.012t/a。

（2）抛丸粉尘：项目焊接完的工件进抛丸机进行抛光，抛丸粉尘量约占原料的0.01‰，为0.05t/a，抛丸机配置布袋除尘器对抛 (略) 理，处理效率达到99%，粉尘排放量为0.0005t/a，处理后通过15m高排气筒排放。

（3）打磨粉尘：底盘组装好后，进行打磨，修整焊缝，此过程进行人工打磨，打磨过程中的起尘量约为0.05t/a，打磨粉尘主要为铁粉，粉尘粒径在10μm以上，自重较大，在封闭车间内可以沉降，排放到外环境的量约占总量的5%左右，排放量约为0.0025t/a。沉降在地面的铁粉定期清理，同切割冲压产生的 (略) 。

（4）喷漆废气：底盘进喷漆房进行喷涂及晾干的过程中产生少量漆雾及挥发性有机废气，喷枪清洗的过程中产生挥发性有机废气，有机废气以 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯、非 点击查看>> 烷总烃计，喷漆过程中使用的面漆为环氧酯漆，底漆为 点击查看>> 烯酸漆，喷枪清洗使用稀释剂，漆料用量（含稀释剂）为7.107t/a，喷漆及喷枪清洗过程中， 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯、非 点击查看>> 烷总烃的产生量分别为0.0024t/a、0.1675t/a、1.612t/a；喷漆废气由喷漆房内设置的2台风机抽送至2套干式过滤器+光催化氧化装置+活性炭 (略) 理，其中，漆雾由过滤棉截留，有机废气经光催化氧化装置+活性 (略) 理，废气收集效率按95%计，处理效率为90%，排放量分别为 点击查看>> 苯0. 点击查看>> t/a、二 点击查看>> 苯0.016/a、非 点击查看>> 烷总烃0.153t/a，处理后通过2根15m高排气筒排放。未收集废气无组织排放。

2、水环境影响分析

项目运营期不产生生产废水，仅工作人员生活污水产生，生活污水排入园区污水管网， (略) (略) 理。

3、声环境影响分析

本项目运营期产生噪声的环节主要为设备噪声。噪声产生的影响很小，采取减震隔声等措施后噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

4、固体废弃物影响分析

本项目运营期产生的固体废物主要有切割下脚料、铁粉、废过滤棉、废灯管、废活性炭、废清洗剂、废油漆桶、员工生活垃圾。切割下脚料及铁粉经收集 (略) ；生活垃 (略) (略) 理；废过滤棉、废灯管、废活性炭、废清洗剂、废油漆桶属于危险废物，在危险废物暂存库内暂存后委 (略) 理。项目固体废物产排情况见下表。

表4-7 固体废物产排情况一览表