序号

项目名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产10万吨新能源与精细陶瓷新材料项目

洛阳 (略)

伊川县产业集聚区东园

河南金 (略)

该项目位于伊川县产业集聚区东园，占地面积 点击查看>> .05㎡，系租用洛阳 (略) 闲置土地进行建设；主要建设内容：主体工程（辅助生产车间、回转窑区、加工车间、料仓区、磨机区、成品车间及4#车间）、储运工程（2个500m3原料罐、15个350m3半成品仓）、辅助工程、公用工程（研发楼）及环保工程；主要生产设备：空气压缩机、空气干燥器、仪表空气储罐、悬臂起重机、振动筛、除铁器、原料罐、药剂罐、水罐、氧化铝水洗罐、水罐搅拌器、真空皮带过滤机、循环水罐、螺旋输送机、回转窑、半成品料仓、连续球磨机、空气分级机、自动配料车、码垛机器人、行星研磨机、马弗炉、集热磁力搅拌器、中温炉、电阻炉等；主要原辅材料：γ氧化铝粉、硝酸、硼酸、尿素等；生产规模：年产高纯度α氧化铝微粉9.4万吨、α氧化铝微粉0.6万吨；项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元；

一、废气。合理采取密闭、负压抽气等措施，减少生产过程中废气的无组织排放；（1）上料及筛分工序废气（颗粒物），经集气罩收集后，通过 (略) 理；（2）原料仓气力输送废气（颗粒物），经收集后通过仓顶 (略) 理；（3）预热工序燃烧器及回转窑使用天然气清洁能源，燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨）经抽风机进入旋风除尘器+冷却器+高温袋式除尘器+SC (略) 理；（4）半成品转运（提升、筛分、气力输送等工序）废气（颗粒物），经管道收集后，通过各自 (略) 理；（5）1#~4#成品加工（球磨、筛分、气力分级及气力输送、包装等工序）废气（颗粒物），经收集后通过中央 (略) 理；（6）5#成品加工生产线喷雾干燥塔使用天然气清洁能源+低氮燃烧技术，喷雾干燥工序废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨），经收集通过旋风除尘器+袋式除尘器+SC (略) 理；包装工序废气（颗粒物），经收集后通过 (略) 理；以上有组织废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）及《河南省2021年重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》相关排放限值要求；（7）严格按照《河南省2021年重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》及《洛阳市2019年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办〔2019〕 (略) ）文件要求，落实各项治理措施，厂界无组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2“无组织排放监控浓度限值”要求。

二、废水。（1）厂区出入口设置车辆冲洗装置并配套沉淀池，车辆冲洗废水经 (略) 区洒水抑尘或回用；（2）软水制备废水进入回用水池，用于冷却用水或洒水抑尘；（3）水洗废水、物料冷却排放废水及间歇球磨冷却排放废水属于清净下水，与 (略) 理的职工生活废水合并，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及 (略) 理厂收水水质要 (略) (略) 理。

三、噪声。采取合理有效的减振、隔声、降噪等措施，使厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

四、固废。项目产生的固废、危 (略) 置。厂内固废、危废暂存间按照新《固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日实施）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的要求进行建设，其贮存能力应满足企业实际需求，危险废物设置专用容器储存，建立出入库登记台账， (略) 理危险废物资质 (略) 置，避免对环境造成二次污染。

五、认真落实《报告表》提出的环境风险防范措施和要求，制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，加强日常管理，防止发生污染事故。

六、按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立明显标志，炉窑废气排放口安装颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨逃逸在线监测设施并与当 (略) 门联网。

七、落实《报告表》提出的监控、监测要求， (略) 区各污染源进行监测，确保长期稳定达标排放。

八、建立健全环保责任制度，制定专人负责环保管理工作，确保已建成的各项污染治理设施正常运行，生态环境得到有效保护。

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序号

项目名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产10万吨新能源与精细陶瓷新材料项目

洛阳 (略)

伊川县产业集聚区东园

河南金 (略)

该项目位于伊川县产业集聚区东园，占地面积 点击查看>> .05㎡，系租用洛阳 (略) 闲置土地进行建设；主要建设内容：主体工程（辅助生产车间、回转窑区、加工车间、料仓区、磨机区、成品车间及4#车间）、储运工程（2个500m3原料罐、15个350m3半成品仓）、辅助工程、公用工程（研发楼）及环保工程；主要生产设备：空气压缩机、空气干燥器、仪表空气储罐、悬臂起重机、振动筛、除铁器、原料罐、药剂罐、水罐、氧化铝水洗罐、水罐搅拌器、真空皮带过滤机、循环水罐、螺旋输送机、回转窑、半成品料仓、连续球磨机、空气分级机、自动配料车、码垛机器人、行星研磨机、马弗炉、集热磁力搅拌器、中温炉、电阻炉等；主要原辅材料：γ氧化铝粉、硝酸、硼酸、尿素等；生产规模：年产高纯度α氧化铝微粉9.4万吨、α氧化铝微粉0.6万吨；项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资 点击查看>> 万元；

一、废气。合理采取密闭、负压抽气等措施，减少生产过程中废气的无组织排放；（1）上料及筛分工序废气（颗粒物），经集气罩收集后，通过 (略) 理；（2）原料仓气力输送废气（颗粒物），经收集后通过仓顶 (略) 理；（3）预热工序燃烧器及回转窑使用天然气清洁能源，燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨）经抽风机进入旋风除尘器+冷却器+高温袋式除尘器+SC (略) 理；（4）半成品转运（提升、筛分、气力输送等工序）废气（颗粒物），经管道收集后，通过各自 (略) 理；（5）1#~4#成品加工（球磨、筛分、气力分级及气力输送、包装等工序）废气（颗粒物），经收集后通过中央 (略) 理；（6）5#成品加工生产线喷雾干燥塔使用天然气清洁能源+低氮燃烧技术，喷雾干燥工序废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨），经收集通过旋风除尘器+袋式除尘器+SC (略) 理；包装工序废气（颗粒物），经收集后通过 (略) 理；以上有组织废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）及《河南省2021年重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》相关排放限值要求；（7）严格按照《河南省2021年重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》及《洛阳市2019年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办〔2019〕 (略) ）文件要求，落实各项治理措施，厂界无组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2“无组织排放监控浓度限值”要求。

二、废水。（1）厂区出入口设置车辆冲洗装置并配套沉淀池，车辆冲洗废水经 (略) 区洒水抑尘或回用；（2）软水制备废水进入回用水池，用于冷却用水或洒水抑尘；（3）水洗废水、物料冷却排放废水及间歇球磨冷却排放废水属于清净下水，与 (略) 理的职工生活废水合并，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及 (略) 理厂收水水质要 (略) (略) 理。

三、噪声。采取合理有效的减振、隔声、降噪等措施，使厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求。

四、固废。项目产生的固废、危 (略) 置。厂内固废、危废暂存间按照新《固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日实施）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单的要求进行建设，其贮存能力应满足企业实际需求，危险废物设置专用容器储存，建立出入库登记台账， (略) 理危险废物资质 (略) 置，避免对环境造成二次污染。

五、认真落实《报告表》提出的环境风险防范措施和要求，制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，加强日常管理，防止发生污染事故。

六、按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立明显标志，炉窑废气排放口安装颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨逃逸在线监测设施并与当 (略) 门联网。

七、落实《报告表》提出的监控、监测要求， (略) 区各污染源进行监测，确保长期稳定达标排放。

八、建立健全环保责任制度，制定专人负责环保管理工作，确保已建成的各项污染治理设施正常运行，生态环境得到有效保护。

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