2022年8月5日，中国 (略) 红旗HS5-21年型项目竣工环境保护验收会，监测单位为吉林省 (略) 、验收报告编制单位为长春市安和 (略) ，邀请的3名环保专家，组成了验收组。经环保设施现场检查和听取汇报，形成如下验收意见：

一、工程建设基本情况

红旗H5S-21年型针对外观内饰升级、痛点改善、装备结构调整等10项产品方案进行调整改善。

产品方案改善主要针对配置、装备，涉及研发、质保、采购领域。本项目仅涉及总装工装附具优化及电子电器适应性升级改造、匹配技术增加UCF调试等内容， (略) 门维持原生产不变。红旗HS5 (略) (略) (略) 生产线，生产纲领保持不变。

项目位于长春市高新技术产业 (略) (略) ，全部 (略) (略) 区、原有建筑物及原有公用系统，不涉及建筑物及动力设施的新增及改造，不新增产能，不新增外购能源消耗，项目建设总投资 点击查看>> 万元，本项目本次改造不新增面积，总装车间 (略) 生产车间，焊装、涂装、冲压及其他工艺、 (略) (略) 原有设施，替代原有HS5车型。本项目仅涉及总装工装附具优化及电子电器适应性升级改造、匹配技术增加UCF调试等内容， (略) 门维持原生产不变。

中国 (略) 红旗HS5-21年型项目于2021年1月28日取的环评批复，文号为长环建（表）[2021]5号，于2021年2月开始验收意见.pdf建设，2021年6月正式投产。

企业于2020年12月18日取得突发环境事件应急预案备案表， (略) 为： 点击查看>> -2020-071-L；企业已取得排污许可证，排 (略) 为 点击查看>> MA182CTK 点击查看>> R。

二、工程变动情况

本项目建设性质、规模、规模、地点和生产工艺等均与环评及环评批复基本一致，废水治理措施、废气治理措施、噪声污染防治措施 (略) 置措施均与环评期间一致，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020] (略) ），本项目未发生重大变动，符合验收要求。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

本项目无新增生活污水产生，生产废水主要为总装车间淋雨线废水，淋雨线 (略) (略) 理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准后排 (略) (略) 理厂，处理达标后排入新开河。

2、废气

本项目总装车间下线轿车转毂测试产生的汽车尾气采用下排风系统将尾气引至室外风口，经15m高的排气筒排放；补漆废气经集气罩收集、漆雾毡+活性炭双 (略) 理后，经15m高的排气筒排放。

3、噪声

本项目产噪设备主要来自于总装生产线设备噪声等，总装 (略) 区隔声及消声减振措施。

4、固体废物

本项目危险废物包括废溶剂、废洗涤剂、废油、废粘合剂、废防冻液，定期委托长春一汽综合瑞曼 (略) (略) 置。一般固体废物包括废玻璃、纸、塑料、废石蜡、橡胶类，由长春 (略) 回收。

危险废物贮存间面积200m²，地面采取了防渗措施、托盘存放、通风系统等污染防治措施，配备了砂土、吸油毡、擦布等环境应急物质。

四、环境保护设施达标情况

1、废气

由监测结果可知，验收监测期间，总装车间汽车尾气各项污染物浓度范围为NOx 9-15mg/m³，非 点击查看>> 烷总烃3.25-4.64mg/m³，排放速率范围为NOx 0.032- 0.056kg/h，非 点击查看>> 烷总烃0.012-0.016 kg/h；补漆废气各项污染物浓度范围为非 点击查看>> 烷总烃2.39-4.26mg/m³，颗粒物3.5-6.1mg/m³，苯0.004-0.033mg/m³， 点击查看>> 苯未检出-0.043mg/m³，二 点击查看>> 苯未检出-0.062mg/m³，排放速率范围为非 点击查看>> 烷总烃0.006-0.012 kg/h，颗粒物0.013-0.021kg/h，苯0. 点击查看>> -0. 点击查看>> kg/h， 点击查看>> 苯0. 点击查看>> -0. 点击查看>> kg/h，二 点击查看>> 苯0. 点击查看>> -0. 点击查看>> kg/h。综上，各污染物的排放浓度和排放速率能满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级标准限值要求。

厂界上风向各项污染物浓度范围分别为颗粒物0.045-0.061mg/m³、苯未检出、 点击查看>> 苯未检出、二 点击查看>> 苯未检出，氮氧化物0.038-0.046mg/m³，非 点击查看>> 烷总烃0.80-1.74mg/m³，下风向各项污染物浓度范围分别为颗粒物0.062-0.088mg/m³、苯未检出、 点击查看>> 苯未检出、二 点击查看>> 苯未检出，氮氧化物0.044-0.059mg/m³，非 点击查看>> 烷总烃0.95-1.98mg/m³，厂界上下风向无组织颗粒物排放均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中的无组织排放监控浓度限值要求。厂区内非 点击查看>> 烷总烃排放浓度范围为0.90-1.31mg/m³，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）中无组织特别排放限值要求。

2、噪声

由监测结果可知，验收监测期间，厂界四周昼间噪声为55-61dB（A），夜间噪声为44-52dB（A），满足GB 点击查看>> -2008《 (略) 界环境噪声排放标准》中的3类区标准的相关要求， (略) 声环境昼间52-54dB（A），夜间40-44dB（A），满足GB3096-2008《声环境质量标准》中的2类区标准要求。

3、废水

监测结果表明，验收 (略) (略) 理站出口水质为：pH 7.1-7.2，COD 37-45mg/L，BOD₅7.3-8.9 mg/L，SS 6-8 mg/L，氨氮5.223-5.851 mg/L，石油类未检出，总磷0.39-0.56mg/L，总锌未检出；能满足GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准要求。

五、工程建设对环境的影响

根据验收监测结果，监测期间，本项目总装车间转毂废气中的氮氧化物和非 点击查看>> 烷总烃、补漆间产生的颗粒物、苯、 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯和非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准限值要求。

本项目无组织颗粒物、苯、 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯、氮氧化物及非 点击查看>> 烷总烃排放浓度符合GB 点击查看>> -1996《大气污染物综合排放标准》中无组织浓度限值要求；厂区内无组织非 点击查看>> 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）中排放限值要求。本项目废气对环境空气质量影响和污染贡献较小。

项目利用原有总装车间，无新增定员，故无新增生活污水；不新增产能，不新增工艺设备，利用原有的生产车间、生产设备，总装车间淋雨线用水采用循环系统，由于循环水过滤系统采用了先进的滚子式纤维带过滤装置，循环水排放周期约1次/周，直 (略) 理站，经污水管网 (略) (略) 理厂，处理达标后排入新凯河，对地表水水质影响和污染贡献很小。

危险废物及一般工业固体废物均妥善暂时贮存，均 (略) 门 (略) 置，未对外环境造成二次污染。

综上，本项目对周边环境影响较小。

六、验收结论

根据本项目竣工环境保护验收调查报告和现场检查，项目环保手续完备，技术资料齐全，落实了环评报告表及批复文件中的污染治理要求，废气、废水和噪声达标排放，固废得 (略) 置，满足竣工环保验收条件，同意项目通过竣工环境保护验收。

七、后续要求

1、强化环境管理和各种污染治理设施的运行维护，确保各类污染物稳定达标排放。

2、备足环境应急物质，加强应急演练，提 (略) 置能力。中国 (略) 红旗HS5-21年型项目 竣工环境保护验收监测表.zip

2022年8月5日，中国 (略) 红旗HS5-21年型项目竣工环境保护验收会，监测单位为吉林省 (略) 、验收报告编制单位为长春市安和 (略) ，邀请的3名环保专家，组成了验收组。经环保设施现场检查和听取汇报，形成如下验收意见：

一、工程建设基本情况

红旗H5S-21年型针对外观内饰升级、痛点改善、装备结构调整等10项产品方案进行调整改善。

产品方案改善主要针对配置、装备，涉及研发、质保、采购领域。本项目仅涉及总装工装附具优化及电子电器适应性升级改造、匹配技术增加UCF调试等内容， (略) 门维持原生产不变。红旗HS5 (略) (略) (略) 生产线，生产纲领保持不变。

项目位于长春市高新技术产业 (略) (略) ，全部 (略) (略) 区、原有建筑物及原有公用系统，不涉及建筑物及动力设施的新增及改造，不新增产能，不新增外购能源消耗，项目建设总投资 点击查看>> 万元，本项目本次改造不新增面积，总装车间 (略) 生产车间，焊装、涂装、冲压及其他工艺、 (略) (略) 原有设施，替代原有HS5车型。本项目仅涉及总装工装附具优化及电子电器适应性升级改造、匹配技术增加UCF调试等内容， (略) 门维持原生产不变。

中国 (略) 红旗HS5-21年型项目于2021年1月28日取的环评批复，文号为长环建（表）[2021]5号，于2021年2月开始验收意见.pdf建设，2021年6月正式投产。

企业于2020年12月18日取得突发环境事件应急预案备案表， (略) 为： 点击查看>> -2020-071-L；企业已取得排污许可证，排 (略) 为 点击查看>> MA182CTK 点击查看>> R。

二、工程变动情况

本项目建设性质、规模、规模、地点和生产工艺等均与环评及环评批复基本一致，废水治理措施、废气治理措施、噪声污染防治措施 (略) 置措施均与环评期间一致，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020] (略) ），本项目未发生重大变动，符合验收要求。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

本项目无新增生活污水产生，生产废水主要为总装车间淋雨线废水，淋雨线 (略) (略) 理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准后排 (略) (略) 理厂，处理达标后排入新开河。

2、废气

本项目总装车间下线轿车转毂测试产生的汽车尾气采用下排风系统将尾气引至室外风口，经15m高的排气筒排放；补漆废气经集气罩收集、漆雾毡+活性炭双 (略) 理后，经15m高的排气筒排放。

3、噪声

本项目产噪设备主要来自于总装生产线设备噪声等，总装 (略) 区隔声及消声减振措施。

4、固体废物

本项目危险废物包括废溶剂、废洗涤剂、废油、废粘合剂、废防冻液，定期委托长春一汽综合瑞曼 (略) (略) 置。一般固体废物包括废玻璃、纸、塑料、废石蜡、橡胶类，由长春 (略) 回收。

危险废物贮存间面积200m²，地面采取了防渗措施、托盘存放、通风系统等污染防治措施，配备了砂土、吸油毡、擦布等环境应急物质。

四、环境保护设施达标情况

1、废气

由监测结果可知，验收监测期间，总装车间汽车尾气各项污染物浓度范围为NOx 9-15mg/m³，非 点击查看>> 烷总烃3.25-4.64mg/m³，排放速率范围为NOx 0.032- 0.056kg/h，非 点击查看>> 烷总烃0.012-0.016 kg/h；补漆废气各项污染物浓度范围为非 点击查看>> 烷总烃2.39-4.26mg/m³，颗粒物3.5-6.1mg/m³，苯0.004-0.033mg/m³， 点击查看>> 苯未检出-0.043mg/m³，二 点击查看>> 苯未检出-0.062mg/m³，排放速率范围为非 点击查看>> 烷总烃0.006-0.012 kg/h，颗粒物0.013-0.021kg/h，苯0. 点击查看>> -0. 点击查看>> kg/h， 点击查看>> 苯0. 点击查看>> -0. 点击查看>> kg/h，二 点击查看>> 苯0. 点击查看>> -0. 点击查看>> kg/h。综上，各污染物的排放浓度和排放速率能满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级标准限值要求。

厂界上风向各项污染物浓度范围分别为颗粒物0.045-0.061mg/m³、苯未检出、 点击查看>> 苯未检出、二 点击查看>> 苯未检出，氮氧化物0.038-0.046mg/m³，非 点击查看>> 烷总烃0.80-1.74mg/m³，下风向各项污染物浓度范围分别为颗粒物0.062-0.088mg/m³、苯未检出、 点击查看>> 苯未检出、二 点击查看>> 苯未检出，氮氧化物0.044-0.059mg/m³，非 点击查看>> 烷总烃0.95-1.98mg/m³，厂界上下风向无组织颗粒物排放均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中的无组织排放监控浓度限值要求。厂区内非 点击查看>> 烷总烃排放浓度范围为0.90-1.31mg/m³，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）中无组织特别排放限值要求。

2、噪声

由监测结果可知，验收监测期间，厂界四周昼间噪声为55-61dB（A），夜间噪声为44-52dB（A），满足GB 点击查看>> -2008《 (略) 界环境噪声排放标准》中的3类区标准的相关要求， (略) 声环境昼间52-54dB（A），夜间40-44dB（A），满足GB3096-2008《声环境质量标准》中的2类区标准要求。

3、废水

监测结果表明，验收 (略) (略) 理站出口水质为：pH 7.1-7.2，COD 37-45mg/L，BOD₅7.3-8.9 mg/L，SS 6-8 mg/L，氨氮5.223-5.851 mg/L，石油类未检出，总磷0.39-0.56mg/L，总锌未检出；能满足GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准要求。

五、工程建设对环境的影响

根据验收监测结果，监测期间，本项目总装车间转毂废气中的氮氧化物和非 点击查看>> 烷总烃、补漆间产生的颗粒物、苯、 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯和非 点击查看>> 烷总烃排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）中新污染源二级标准限值要求。

本项目无组织颗粒物、苯、 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯、氮氧化物及非 点击查看>> 烷总烃排放浓度符合GB 点击查看>> -1996《大气污染物综合排放标准》中无组织浓度限值要求；厂区内无组织非 点击查看>> 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）中排放限值要求。本项目废气对环境空气质量影响和污染贡献较小。

项目利用原有总装车间，无新增定员，故无新增生活污水；不新增产能，不新增工艺设备，利用原有的生产车间、生产设备，总装车间淋雨线用水采用循环系统，由于循环水过滤系统采用了先进的滚子式纤维带过滤装置，循环水排放周期约1次/周，直 (略) 理站，经污水管网 (略) (略) 理厂，处理达标后排入新凯河，对地表水水质影响和污染贡献很小。

危险废物及一般工业固体废物均妥善暂时贮存，均 (略) 门 (略) 置，未对外环境造成二次污染。

综上，本项目对周边环境影响较小。

六、验收结论

根据本项目竣工环境保护验收调查报告和现场检查，项目环保手续完备，技术资料齐全，落实了环评报告表及批复文件中的污染治理要求，废气、废水和噪声达标排放，固废得 (略) 置，满足竣工环保验收条件，同意项目通过竣工环境保护验收。

七、后续要求

1、强化环境管理和各种污染治理设施的运行维护，确保各类污染物稳定达标排放。

2、备足环境应急物质，加强应急演练，提 (略) 置能力。中国 (略) 红旗HS5-21年型项目 竣工环境保护验收监测表.zip