东莞市川之东塑胶制品有限公司扩建项目竣工环境保护验收报告
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东莞市川之东塑胶制品有限公司扩建项目竣工环境保护验收报告
建设项目竣工环境保护验收报告
项目名称：东莞市川 (略) 扩建项目
建设单位（盖章）：东莞市川 (略)
编制日期：2022年8月
2022年08月15日，东莞市川 (略) 扩建项目根据《项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要求对本项目自行组织验收。
现场检查了工程及环保设施的建设、运行情况，审阅并核实了有关资料，形成验收意见如下:
一、建设项目基本概况：
1、项目地点、规模
东莞市川 (略) 扩建项目，位于东莞市 (略) (略) (略) 一栋一楼102，主要从事联体胶盘的加工生产，年产量为119吨。现拟在原址进行扩建，新增一批生产设备，塑料制品产能由119吨/年扩大到156吨/年，即增加年产联体胶盘37吨。扩建后总投资300万元，占地面积580平方米，建筑面积580平方米，年产联体胶盘156吨。。
2、主要的原辅材料
序号 | 原料名称 | 形态 | 扩建前用量 | 扩建后用量 | 扩建增减量 | 规格 | 最大 储存量 | 用途 | |
1 | 塑胶料 | HIPS 塑胶粒 | 颗粒 | 90t/a | 120t/a | +30t/a | 25kg/袋 | 6t | 主要原料，新料 |
2 | PP 塑胶粒 | 颗粒 | 30t/a | 点击查看>> t/a | +5.9t/a | 25kg/袋 | 2t | ||
3 | 色粉 | 粉状 | 0.01t/a | 0 | -0.01t/a | 10kg/袋 | 0 | ||
4 | 黑色母 | 颗粒 | 0 | 0.1t/a | +0.1t/a | 25kg/袋 | 0.05t | ||
5 | 空压机油 | 液态 | 0 | 0.05t/a | 0.05t/a | 25kg/罐 | 25kg | 用于空压机 | |
3、主要生产设备
序号 | 设备名称 | (略) | 扩建前数量 | 扩建后数量 | 变化量 | 用途 | |
1 | 挤出线 | 1条 | 1条 | 0 | / | ||
包括 | 拌料机 | 1台 | 1台 | 0 | 拌料 | ||
挤出机 | 螺杆直径30mm，功率15KW，小时产能50kg，双螺杆 | 1台 | 1台 | 0 | 挤出 | ||
冷却水槽 | 尺寸：4m×0.35m×0.25m | 1台 | 1台 | 0 | 冷却 | ||
切粒机 | 1台 | 1台 | 0 | 切粒 | |||
料斗 | 1个 | 1个 | 0 | 储料 | |||
2 | 挤出机 | 螺杆直径30mm，功率5.5KW，风冷式，不设水槽，小时产能15kg，单螺杆 | 0 | 1台 | +1台 | 挤出 | |
3 | 混料斗 | 1台 | 2台 | +1台 | 混料 | ||
4 | 切粒机 | 0 | 1台 | +1台 | 切粒 | ||
5 | 破碎机 | 1台 | 2台 | +1台 | 破碎 | ||
6 | 冷却水塔 | 单台循环水量60t/h | 1台 | 2台 | +1台 | 冷却 | |
7 | 空压机 | 功率5.5KW | 1台 | 1台 | 0 | 辅助 | |
8 | 注塑机 | 吨位：160T | 3台 | 3台 | 0 | 注塑 | |
吨位：100T | 0 | 8台 | +8台 | ||||
9 | 超声波组装机 | 2台 | 3台 | +1台 | 组装 | ||
4、迁建后联体胶盘的生产工艺流程
图例：G为废气；W为注塑冷却用水；S为固体废物；N为噪声。
工艺流程简述：
混料：各类原辅料（HIPS塑胶粒、PP塑胶粒、色粉）按照一定比例进行投料、混合均匀。由于色粉为粉状，会产生少量粉尘和噪声。
挤出：混合均匀的原料通过挤出机进行挤出成型，工作温度为170-200℃左右。此过程由于塑胶粒加热熔融过程中会产生少量有机废气、恶臭、噪声。
冷却：挤出后在水槽进行直接冷却，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，由于蒸发需要定期补充新鲜水。
切粒：冷却后的塑胶使用切粒机常 (略) 需的颗粒状。该工序产生设备运行噪声。
注塑：通过注塑机进行注塑成为塑胶件，工作温度为170-200℃左右。注塑过程采用自来水进行间接冷却，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，由于蒸发需要定期补充新鲜水。此过程产生有机废气、恶臭、冷却水、塑胶边角料和噪声。
破碎：注塑过程产生的边角料，通过破碎机破碎成颗粒状后，与原料混合回用于注塑成型工序。此过程会产生噪声和粉尘。
组装：将注塑件通过超声波组装机进行组装，组装过程温度达到180℃左右，两个塑胶件熔接组合在一起。该过程产生有机废气、恶臭、噪声。
包装出货：组装后的联体胶盘经人工包装出货，此过程无污染产生。
该公司现有工程污染物实际排放情况见下表。
5、审批情况：
2022年1月建设单位委托浙江 (略) 进行了环境影响评价工作，在此基础上编制完成了《东莞市川 (略) 扩建项目环境影响报告表》，2022年7月14日取得了关于东莞市川 (略) 扩建项目环境影响报告表环境影响报告表的批复，文号为：东环建〔2022〕6727 号。项目属于扩建项目。
二、验收工程变动情况
项目建成后的建设内容、规模、主要的原辅材料、主要的生产设备、工艺流程等都与环境影响评价阶段规划的内容完全一致。
根据[建设项目环境影响报告表的批复]要求,环境保护防治措施如下：
内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | |
大气环境 | 挤出成型、注塑、组装工序 | 有组织DA001 | 非 点击查看>> 烷总烃 | 设置在密闭空间内，并设置集气装置对废气进行收集后，引至两套“二级活性炭吸附装置”处理后由一根30m高排气筒排放 | 达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5大气污染物特别排放限值 |
无组织 | 非 点击查看>> 烷总烃 | 通过加强车间管理，禁止在作业时频繁开门 | 厂界无组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019) (略) 区内VOCs无组织排放限值中的特别排放限值 | ||
有组织DA001 | 臭气浓度 | 设置在密闭空间内，并设置集气装置对废气进行收集后，引至两套“二级活性炭吸附装置”处理后由一根30m高排气筒排放 | 达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2恶臭污染物排放标准值 | ||
无组织 | 臭气浓度 | 通过加强车间管理，禁止在作业时频繁开门 | 达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1新扩改建二 (略) 界标准值 | ||
破碎工序 | 无组织 | 颗粒物 | 通过加强车间管理，禁止在作业时频繁开门 | 达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表9企业边界大气污染物浓度限值 | |
地表水环境 | 生活污水 （DW001） | CODCr | 经三 (略) 理后排入市政截污管网，由市政截污管网引至东莞市塘 (略) (略) 理 | 达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）B等级标准中的较严值后排入市政截污管网 | |
BOD5 | |||||
SS | |||||
NH3-N | |||||
总磷 | |||||
LAS | |||||
挤出、注塑冷却水 | 循环使用不外排，定期补充新鲜水 | ||||
声环境 | 生产设备 | 噪声 | (略) 、隔声、减震、墙体隔声、距离衰减 | 达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求 | |
辅助设备 | |||||
电磁辐射 | / | ||||
固体废物 | 项目一般工业固废分类收 (略) 处理；危险废物分类收集后交给有 (略) 置，并执行危险转移联单；生活垃圾统一收集 (略) (略) 理。项目一般 (略) 、 (略) 等区域进行 (略) 理。同时一般固废贮存场应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的相应环保措施和要求， (略) 满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> －2001）及2013 年修改单的要求 | ||||
土壤及地下水 污染防治措施 | (略) 在厂区均为水泥硬底化，并做好防渗漏、防溢流措施，项目污水管道定期检查维修确保无裂缝、无渗漏现象，一般固废、危险废物和生活垃圾暂存于室内，禁止漏填随意堆放，贮存设施应严格按照相关来规范设置，重点做好地面、隔断等防渗和硬化措施，因此，项目运营期间对土壤、地下水环境影响甚微。 | ||||
生态保护措施 | / | ||||
环境风险 防范措施 | (略) 理设施破损防范措施： 建设单位必须严加管理，杜绝事故排放的情况发生，应认真做好设备的维护保养，定期进行维护、保养工作，使处理设施达到预期效果。废气抽排风机采用一用一备的方法，严禁出现风机失效的事故工况，现场工作人员定时记录废气抽排放系统及收集系统，并派专人巡视， (略) 理系统出现故障时，立刻停止生产，切断废气来源，维修正常后再恢复生产，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管。 ②项目危险废物仓防范措施： 危险废物暂存区按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单（ (略) 公告201 (略) ）的相关要求进行建设。应设置硬质隔堤进行分区放置危险废物，危废暂存区设置有门槛，可以阻止危废溢出。同时发现有泄漏时及时采用吸收材料，如吸收棉等， (略) 理，事故后统一交由 (略) 理。 ③项目火灾防范措施： （1）在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置； （2）灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用； （3）制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工也定期进行消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗； （4）自动消防系统应定期维护保养，保证消防设施正常运作； （5） (略) 定期予以检查，用 (略) 的设计要匹配； （6）制定灭火和应急疏散预案，同时设置安全疏散通道； （7）在仓库、车间设置门槛或墁坡，发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。 | ||||
其他环境 管理要求 | 拟实施环境污染第三方治理，拟 (略) 门管理要求安装主要污染物全过程智能监控设施并实施联网监控，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019)落实。 | ||||
二、噪声、废气、生活污水检测结果：
2022年8月，企业委托广 (略) 进行了项目噪声/废气/生活污水监测，监测结果如下：
厂界噪声：
(略) 界环境噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008) 3类标准限值要求。
废气监测：
1、挤出成型、注塑、组装工序废气排放口中非 点击查看>> 烷总烃达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2恶臭污染物排放标准值要求。
2、厂界无组织废气排放非 点击查看>> 烷总烃、颗粒物均达到《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB 点击查看>> -2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求；臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1 二级新扩改建 (略) 界标准值要求。
3、车 (略) 排放非 点击查看>> 烷总烃达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值（ (略) 1h平均浓度值）要求。
生活污水：
生活污水排放口中各检测项目均达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级最高允许排放浓度限值及《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T 点击查看>> -2015)表1污水排入城镇下水道B级标准两者较严者要求。
详情数 (略) ：SFT 点击查看>>
固废、危废
1、废包装材料： (略) (略) 理；塑胶边角料及次品：破碎后回用于生产。
2、废活性炭： (略) 处理。
3、生活垃圾， (略) 理。
四、验收结论：
东莞市川 (略) 扩建项目工程建设与环境影响报告评价规划一致，落实了环评报告和批复文件中提出的污染防治措施和有关要求，执行了环境影响评价及三同时制度。根据项目工程分析和监测结果，废气达标排放，无废水外排，噪声监测结果满足相应的排放标准，一般 (略) 处理，危险废弃 (略) (略) 理，符合竣工环境保护验收条件。现同意该建设项目环境保护设施竣工验收，可以正式投入生产。
项目投产后不会对周边环境产生不利影响。
五、后续要求：
1、定期维护环保设施，完善环保设施运行记录，做到污染物长期、稳定、达标排放；
2、加强应急演练及应急设施的维护保养。
公示期：2022年08月15日——2022年09月12日
公示地点：https:/ 点击查看>> 东莞市川 (略) 2022年8月15日
建设项目竣工环境保护验收报告
项目名称：东莞市川 (略) 扩建项目
建设单位（盖章）：东莞市川 (略)
编制日期：2022年8月
2022年08月15日，东莞市川 (略) 扩建项目根据《项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报 (略) 门审批决定等要求对本项目自行组织验收。
现场检查了工程及环保设施的建设、运行情况，审阅并核实了有关资料，形成验收意见如下:
一、建设项目基本概况：
1、项目地点、规模
东莞市川 (略) 扩建项目，位于东莞市 (略) (略) (略) 一栋一楼102，主要从事联体胶盘的加工生产，年产量为119吨。现拟在原址进行扩建，新增一批生产设备，塑料制品产能由119吨/年扩大到156吨/年，即增加年产联体胶盘37吨。扩建后总投资300万元，占地面积580平方米，建筑面积580平方米，年产联体胶盘156吨。。
2、主要的原辅材料
序号 | 原料名称 | 形态 | 扩建前用量 | 扩建后用量 | 扩建增减量 | 规格 | 最大 储存量 | 用途 | |
1 | 塑胶料 | HIPS 塑胶粒 | 颗粒 | 90t/a | 120t/a | +30t/a | 25kg/袋 | 6t | 主要原料，新料 |
2 | PP 塑胶粒 | 颗粒 | 30t/a | 点击查看>> t/a | +5.9t/a | 25kg/袋 | 2t | ||
3 | 色粉 | 粉状 | 0.01t/a | 0 | -0.01t/a | 10kg/袋 | 0 | ||
4 | 黑色母 | 颗粒 | 0 | 0.1t/a | +0.1t/a | 25kg/袋 | 0.05t | ||
5 | 空压机油 | 液态 | 0 | 0.05t/a | 0.05t/a | 25kg/罐 | 25kg | 用于空压机 | |
3、主要生产设备
序号 | 设备名称 | (略) | 扩建前数量 | 扩建后数量 | 变化量 | 用途 | |
1 | 挤出线 | 1条 | 1条 | 0 | / | ||
包括 | 拌料机 | 1台 | 1台 | 0 | 拌料 | ||
挤出机 | 螺杆直径30mm，功率15KW，小时产能50kg，双螺杆 | 1台 | 1台 | 0 | 挤出 | ||
冷却水槽 | 尺寸：4m×0.35m×0.25m | 1台 | 1台 | 0 | 冷却 | ||
切粒机 | 1台 | 1台 | 0 | 切粒 | |||
料斗 | 1个 | 1个 | 0 | 储料 | |||
2 | 挤出机 | 螺杆直径30mm，功率5.5KW，风冷式，不设水槽，小时产能15kg，单螺杆 | 0 | 1台 | +1台 | 挤出 | |
3 | 混料斗 | 1台 | 2台 | +1台 | 混料 | ||
4 | 切粒机 | 0 | 1台 | +1台 | 切粒 | ||
5 | 破碎机 | 1台 | 2台 | +1台 | 破碎 | ||
6 | 冷却水塔 | 单台循环水量60t/h | 1台 | 2台 | +1台 | 冷却 | |
7 | 空压机 | 功率5.5KW | 1台 | 1台 | 0 | 辅助 | |
8 | 注塑机 | 吨位：160T | 3台 | 3台 | 0 | 注塑 | |
吨位：100T | 0 | 8台 | +8台 | ||||
9 | 超声波组装机 | 2台 | 3台 | +1台 | 组装 | ||
4、迁建后联体胶盘的生产工艺流程
图例：G为废气；W为注塑冷却用水；S为固体废物；N为噪声。
工艺流程简述：
混料：各类原辅料（HIPS塑胶粒、PP塑胶粒、色粉）按照一定比例进行投料、混合均匀。由于色粉为粉状，会产生少量粉尘和噪声。
挤出：混合均匀的原料通过挤出机进行挤出成型，工作温度为170-200℃左右。此过程由于塑胶粒加热熔融过程中会产生少量有机废气、恶臭、噪声。
冷却：挤出后在水槽进行直接冷却，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，由于蒸发需要定期补充新鲜水。
切粒：冷却后的塑胶使用切粒机常 (略) 需的颗粒状。该工序产生设备运行噪声。
注塑：通过注塑机进行注塑成为塑胶件，工作温度为170-200℃左右。注塑过程采用自来水进行间接冷却，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，由于蒸发需要定期补充新鲜水。此过程产生有机废气、恶臭、冷却水、塑胶边角料和噪声。
破碎：注塑过程产生的边角料，通过破碎机破碎成颗粒状后，与原料混合回用于注塑成型工序。此过程会产生噪声和粉尘。
组装：将注塑件通过超声波组装机进行组装，组装过程温度达到180℃左右，两个塑胶件熔接组合在一起。该过程产生有机废气、恶臭、噪声。
包装出货：组装后的联体胶盘经人工包装出货，此过程无污染产生。
该公司现有工程污染物实际排放情况见下表。
5、审批情况：
2022年1月建设单位委托浙江 (略) 进行了环境影响评价工作，在此基础上编制完成了《东莞市川 (略) 扩建项目环境影响报告表》，2022年7月14日取得了关于东莞市川 (略) 扩建项目环境影响报告表环境影响报告表的批复，文号为：东环建〔2022〕6727 号。项目属于扩建项目。
二、验收工程变动情况
项目建成后的建设内容、规模、主要的原辅材料、主要的生产设备、工艺流程等都与环境影响评价阶段规划的内容完全一致。
根据[建设项目环境影响报告表的批复]要求,环境保护防治措施如下：
内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | |
大气环境 | 挤出成型、注塑、组装工序 | 有组织DA001 | 非 点击查看>> 烷总烃 | 设置在密闭空间内，并设置集气装置对废气进行收集后，引至两套“二级活性炭吸附装置”处理后由一根30m高排气筒排放 | 达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5大气污染物特别排放限值 |
无组织 | 非 点击查看>> 烷总烃 | 通过加强车间管理，禁止在作业时频繁开门 | 厂界无组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019) (略) 区内VOCs无组织排放限值中的特别排放限值 | ||
有组织DA001 | 臭气浓度 | 设置在密闭空间内，并设置集气装置对废气进行收集后，引至两套“二级活性炭吸附装置”处理后由一根30m高排气筒排放 | 达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2恶臭污染物排放标准值 | ||
无组织 | 臭气浓度 | 通过加强车间管理，禁止在作业时频繁开门 | 达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1新扩改建二 (略) 界标准值 | ||
破碎工序 | 无组织 | 颗粒物 | 通过加强车间管理，禁止在作业时频繁开门 | 达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表9企业边界大气污染物浓度限值 | |
地表水环境 | 生活污水 （DW001） | CODCr | 经三 (略) 理后排入市政截污管网，由市政截污管网引至东莞市塘 (略) (略) 理 | 达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）B等级标准中的较严值后排入市政截污管网 | |
BOD5 | |||||
SS | |||||
NH3-N | |||||
总磷 | |||||
LAS | |||||
挤出、注塑冷却水 | 循环使用不外排，定期补充新鲜水 | ||||
声环境 | 生产设备 | 噪声 | (略) 、隔声、减震、墙体隔声、距离衰减 | 达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）3类标准要求 | |
辅助设备 | |||||
电磁辐射 | / | ||||
固体废物 | 项目一般工业固废分类收 (略) 处理；危险废物分类收集后交给有 (略) 置，并执行危险转移联单；生活垃圾统一收集 (略) (略) 理。项目一般 (略) 、 (略) 等区域进行 (略) 理。同时一般固废贮存场应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的相应环保措施和要求， (略) 满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> －2001）及2013 年修改单的要求 | ||||
土壤及地下水 污染防治措施 | (略) 在厂区均为水泥硬底化，并做好防渗漏、防溢流措施，项目污水管道定期检查维修确保无裂缝、无渗漏现象，一般固废、危险废物和生活垃圾暂存于室内，禁止漏填随意堆放，贮存设施应严格按照相关来规范设置，重点做好地面、隔断等防渗和硬化措施，因此，项目运营期间对土壤、地下水环境影响甚微。 | ||||
生态保护措施 | / | ||||
环境风险 防范措施 | (略) 理设施破损防范措施： 建设单位必须严加管理，杜绝事故排放的情况发生，应认真做好设备的维护保养，定期进行维护、保养工作，使处理设施达到预期效果。废气抽排风机采用一用一备的方法，严禁出现风机失效的事故工况，现场工作人员定时记录废气抽排放系统及收集系统，并派专人巡视， (略) 理系统出现故障时，立刻停止生产，切断废气来源，维修正常后再恢复生产，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管。 ②项目危险废物仓防范措施： 危险废物暂存区按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单（ (略) 公告201 (略) ）的相关要求进行建设。应设置硬质隔堤进行分区放置危险废物，危废暂存区设置有门槛，可以阻止危废溢出。同时发现有泄漏时及时采用吸收材料，如吸收棉等， (略) 理，事故后统一交由 (略) 理。 ③项目火灾防范措施： （1）在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置； （2）灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用； （3）制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工也定期进行消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗； （4）自动消防系统应定期维护保养，保证消防设施正常运作； （5） (略) 定期予以检查，用 (略) 的设计要匹配； （6）制定灭火和应急疏散预案，同时设置安全疏散通道； （7）在仓库、车间设置门槛或墁坡，发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。 | ||||
其他环境 管理要求 | 拟实施环境污染第三方治理，拟 (略) 门管理要求安装主要污染物全过程智能监控设施并实施联网监控，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019)落实。 | ||||
二、噪声、废气、生活污水检测结果：
2022年8月，企业委托广 (略) 进行了项目噪声/废气/生活污水监测，监测结果如下：
厂界噪声：
(略) 界环境噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008) 3类标准限值要求。
废气监测：
1、挤出成型、注塑、组装工序废气排放口中非 点击查看>> 烷总烃达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2恶臭污染物排放标准值要求。
2、厂界无组织废气排放非 点击查看>> 烷总烃、颗粒物均达到《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB 点击查看>> -2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求；臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1 二级新扩改建 (略) 界标准值要求。
3、车 (略) 排放非 点击查看>> 烷总烃达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> -2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值（ (略) 1h平均浓度值）要求。
生活污水：
生活污水排放口中各检测项目均达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级最高允许排放浓度限值及《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T 点击查看>> -2015)表1污水排入城镇下水道B级标准两者较严者要求。
详情数 (略) ：SFT 点击查看>>
固废、危废
1、废包装材料： (略) (略) 理；塑胶边角料及次品：破碎后回用于生产。
2、废活性炭： (略) 处理。
3、生活垃圾， (略) 理。
四、验收结论：
东莞市川 (略) 扩建项目工程建设与环境影响报告评价规划一致，落实了环评报告和批复文件中提出的污染防治措施和有关要求，执行了环境影响评价及三同时制度。根据项目工程分析和监测结果，废气达标排放，无废水外排，噪声监测结果满足相应的排放标准，一般 (略) 处理，危险废弃 (略) (略) 理，符合竣工环境保护验收条件。现同意该建设项目环境保护设施竣工验收，可以正式投入生产。
项目投产后不会对周边环境产生不利影响。
五、后续要求：
1、定期维护环保设施，完善环保设施运行记录，做到污染物长期、稳定、达标排放；
2、加强应急演练及应急设施的维护保养。
公示期：2022年08月15日——2022年09月12日
公示地点：https:/ 点击查看>> 东莞市川 (略) 2022年8月15日
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