序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

科迈思（兰州） (略) 层析介质生产项目

(略) 药谷产 (略) (略) A15幢

科迈思（兰州） (略)

兰州卓远 (略)

项目位于 (略) 药谷产 (略) (略) A15幢。项目工程建设内容主要为层析介质产品生产车间（ (略) (略) 房改造）， 包括原料罐区、生产区、包装区、成品区；以及其它辅助、共用工程等。新建年产层析介质 点击查看>> L的生产线，包括年产7500L琼脂糖凝胶层析介质以及0.5t（2500L/a）葡葡聚糖层析介质，配套安装溶糖罐、乳化罐、反应釜、干燥机等设备，总投资3000万元，环保投资 点击查看>> 万元。

施工期：本项目无需进行大规模土建施工，施工 (略) 改造和新增设备安装，污染物产生量较小且工期较短，通过对施工现场定期洒水抑尘、合理安排施工作业时间，加强施工管理等措施后，项目施工期污染物不会对周围环境产生明显影响。噪声：合理安排施工作业时间，加强施工管理等措施后。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，通过对施工现场定期洒水抑尘。废水：主要有施工废水和生活污水。施工废水经沉淀池 (略) 理后循环利用。固废：施工期产生的建筑垃圾主要是施工过程中的废弃建材、渣土、施工 剩余废物料等，除 (略) 分木材经再加工后可再利用外，其它固体废物一般 都不能重新利用， (略) 理或堆置存放。全部集中收集后送往当地建筑垃圾填 (略) 置；项目生活垃 (略) (略) 理。

运营期：噪声：通过选用低噪声设备，并采取消声、减振、隔声等措施后，厂界噪声能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类区标准限值要求。废气： (略) 用化学用品在研发室不储存，从仓库随用随取，污染物挥发量主要为做实验过 (略) 分废气，项目研发室废气通过研发室设计负压收集系统，收集后通过引入管道汇总，汇总后的废气经生产 (略) 理工艺“喷淋吸收塔+除雾器+二级活性炭吸附装置” (略) 理。 (略) 用化学用品在检验室不储存，从仓库随用随取，污染物挥发量主要为做实验过 (略) 分废气，项目检验室废气通过检验室设计负压收集系统，收集后通过引入管道汇总，汇总后的废气经生产 (略) 理工艺“喷淋吸收塔+除雾器+二级活性炭吸附装置” (略) 理。项目原辅料均通过管道输送至储罐， (略) 采取氮封措施，反应罐、反应釜产生的废气均先经过冷凝器-15℃冷凝，冷凝后的不凝气经管道收集与清洗罐废气、烘干废气一并经废气收集管道汇总，汇总后的废气经“喷淋吸收塔+除雾器+二级活性炭吸附装置” (略) 理。同时设置自动监测设备，车间设置有毒气体报警装置。废水：本项目琼脂糖生产线清洗柱清洗废水、葡聚糖生产线清洗柱清洗废水设置一体化二氯 点击查看>> 烷分离净化设备，对二 (略) 理，处理后本项目生产废水与 (略) 理的生活污水一并进 (略) (略) 理；同时项目废水排放口设置自动监测设备，确保废水达标排放。固废：项目固体废物主要为清洗罐清洗废液、筛分工序产生的不合格品、清洗柱定期更换产生的废滤网、废气治理设施定期更换产生的废活性炭、废包 (略) 区工作人员生活垃圾、储罐、反应釜冲洗过程产生 点击查看>> 醇废液、 (略) 理装置沉淀池污泥、实验室试剂空瓶等。清洗罐清洗废液属于危险废物，集中收集后，暂存于项目设置的危废暂存间，最后交甘肃 (略) (略) 理；琼脂糖筛分工序产生的不合格品、葡聚糖筛分工序产生的不合格品回用于生产工序，不外排；清洗柱定期更换产生的废滤网集中收集后，暂存于项目设置的危废暂存间，最后交甘肃 (略) (略) 理；废包装材料主要为塑料包装袋、纸箱等交由废品回 (略) 置；工作人员生活垃圾集中收集 (略) (略) 置；储罐、反应釜冲洗过程产生 点击查看>> 醇废液集中收集后，暂存于项目设置的危废暂存间，最后交甘肃 (略) (略) 理； (略) 理沉淀池污泥、实验室试剂空瓶集中收集后，暂存于项目设置的危废暂存间，最后交甘肃 (略) (略) 理。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）相关要求。防渗：项目应按照自行监测相关规定及《报告书》要求，在运营期对项目产生的废气、废水、噪声及周边环境空气、地下水、土壤环境等开展环境监测工作。

序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

科迈思（兰州） (略) 层析介质生产项目

(略) 药谷产 (略) (略) A15幢

科迈思（兰州） (略)

兰州卓远 (略)

项目位于 (略) 药谷产 (略) (略) A15幢。项目工程建设内容主要为层析介质产品生产车间（ (略) (略) 房改造）， 包括原料罐区、生产区、包装区、成品区；以及其它辅助、共用工程等。新建年产层析介质 点击查看>> L的生产线，包括年产7500L琼脂糖凝胶层析介质以及0.5t（2500L/a）葡葡聚糖层析介质，配套安装溶糖罐、乳化罐、反应釜、干燥机等设备，总投资3000万元，环保投资 点击查看>> 万元。

施工期：本项目无需进行大规模土建施工，施工 (略) 改造和新增设备安装，污染物产生量较小且工期较短，通过对施工现场定期洒水抑尘、合理安排施工作业时间，加强施工管理等措施后，项目施工期污染物不会对周围环境产生明显影响。噪声：合理安排施工作业时间，加强施工管理等措施后。废气：项目主要有施工扬尘、机械和汽车尾气等，通过对施工现场定期洒水抑尘。废水：主要有施工废水和生活污水。施工废水经沉淀池 (略) 理后循环利用。固废：施工期产生的建筑垃圾主要是施工过程中的废弃建材、渣土、施工 剩余废物料等，除 (略) 分木材经再加工后可再利用外，其它固体废物一般 都不能重新利用， (略) 理或堆置存放。全部集中收集后送往当地建筑垃圾填 (略) 置；项目生活垃 (略) (略) 理。

运营期：噪声：通过选用低噪声设备，并采取消声、减振、隔声等措施后，厂界噪声能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类区标准限值要求。废气： (略) 用化学用品在研发室不储存，从仓库随用随取，污染物挥发量主要为做实验过 (略) 分废气，项目研发室废气通过研发室设计负压收集系统，收集后通过引入管道汇总，汇总后的废气经生产 (略) 理工艺“喷淋吸收塔+除雾器+二级活性炭吸附装置” (略) 理。 (略) 用化学用品在检验室不储存，从仓库随用随取，污染物挥发量主要为做实验过 (略) 分废气，项目检验室废气通过检验室设计负压收集系统，收集后通过引入管道汇总，汇总后的废气经生产 (略) 理工艺“喷淋吸收塔+除雾器+二级活性炭吸附装置” (略) 理。项目原辅料均通过管道输送至储罐， (略) 采取氮封措施，反应罐、反应釜产生的废气均先经过冷凝器-15℃冷凝，冷凝后的不凝气经管道收集与清洗罐废气、烘干废气一并经废气收集管道汇总，汇总后的废气经“喷淋吸收塔+除雾器+二级活性炭吸附装置” (略) 理。同时设置自动监测设备，车间设置有毒气体报警装置。废水：本项目琼脂糖生产线清洗柱清洗废水、葡聚糖生产线清洗柱清洗废水设置一体化二氯 点击查看>> 烷分离净化设备，对二 (略) 理，处理后本项目生产废水与 (略) 理的生活污水一并进 (略) (略) 理；同时项目废水排放口设置自动监测设备，确保废水达标排放。固废：项目固体废物主要为清洗罐清洗废液、筛分工序产生的不合格品、清洗柱定期更换产生的废滤网、废气治理设施定期更换产生的废活性炭、废包 (略) 区工作人员生活垃圾、储罐、反应釜冲洗过程产生 点击查看>> 醇废液、 (略) 理装置沉淀池污泥、实验室试剂空瓶等。清洗罐清洗废液属于危险废物，集中收集后，暂存于项目设置的危废暂存间，最后交甘肃 (略) (略) 理；琼脂糖筛分工序产生的不合格品、葡聚糖筛分工序产生的不合格品回用于生产工序，不外排；清洗柱定期更换产生的废滤网集中收集后，暂存于项目设置的危废暂存间，最后交甘肃 (略) (略) 理；废包装材料主要为塑料包装袋、纸箱等交由废品回 (略) 置；工作人员生活垃圾集中收集 (略) (略) 置；储罐、反应釜冲洗过程产生 点击查看>> 醇废液集中收集后，暂存于项目设置的危废暂存间，最后交甘肃 (略) (略) 理； (略) 理沉淀池污泥、实验室试剂空瓶集中收集后，暂存于项目设置的危废暂存间，最后交甘肃 (略) (略) 理。危险废物的暂存须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）相关要求。防渗：项目应按照自行监测相关规定及《报告书》要求，在运营期对项目产生的废气、废水、噪声及周边环境空气、地下水、土壤环境等开展环境监测工作。