项目名称

贵州 (略) (略) 理站改造工程建设项目

建设地点

安顺市经济技术开发区安顺贵州 (略) 厂内

建设单位

贵州 (略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

(略) (略) 理站进行改造，占地面积约 点击查看>> m²，并根据现有 (略) 理站规模有原来的 点击查看>> m³/d扩大到64m³/d（8m³/h），同时增加中水回用系统、 (略) 理系统，不新增用地。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。 (略) (略) 理站进行改造。项目施工期主要为老旧设备的拆除、新增中水回用系统 (略) 理系统的开挖 (略) 理站的安装、运输、调试。本项目施工期产生的废气主要为土方填挖、物料装卸等产生的废气粉尘影响。施工期间，装修选用环保型装修材料、加强环境管理、对装修场地加强通风换气，对施工区域采取洒水抑尘并及时清扫等措施，降低施工废气对环境的影响。施工人员产生的生活污水 (略) 区的卫生间解决入厕问题，生活污水进入原 (略) 理后，排入市政污水管网进入 (略) 理 (略) 理后排放。优化施工方案设计，合理布设强噪声源，合理安排施工时间，严格管理施工机械作业，加强运输车辆管理，控制噪声污染，使施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523-2011)的规定。配置垃圾桶，定期清运， (略) 置生活垃圾;建筑垃圾回 (略) 分，不可回收利用的运 (略) 门 (略) ;装修废物分类回收利用或外售，不外排;施工期拆卸的老旧设备由于涉及危险废物，需交由有资 (略) 置。

（二）严格落实水环境污染防治措施。 (略) 区按照“雨污分流，清污分流”原则设计建设排水系统。 (略) (略) 理站进行改造，主要对原有设备进行更新，并根据现有 (略) 理站规模有原来的 点击查看>> m³/d扩大到64m³/d（8m³/h），同时增加中水回用系统、 (略) 理系统。 (略) (略) 理企业产生的电镀废水，包括含氰废水、地面废水、含镉废水、含铬废水、酸废液、荧光废水等。荧光废水产量40m³/a，4个月排一次， 点击查看>> m³/次。企业电 (略) 理量为 点击查看>> m³/d。本项目含氰废水 (略) 理工艺不变，采用碱性氯化法。 (略) 理工艺不变，采用还原沉淀法。 (略) 理工艺不变。 (略) 理厂内新 (略) 理系统， (略) 理工艺主要为氧化分解法，本项目采用芬顿氧化法。初始荧光废水中加入次氯酸钙固体进行破乳， (略) 理、 (略) 理以及活性 (略) (略) 理后的荧光废水。处理流程为：废水调节（pH）→吸附槽→氧化反应→沉淀→活性炭吸附→排口。综合废水： (略) 理后的含氰废水、地面废水、含镉废水、含铬废水，及新进的酸废液，本项 (略) 理工艺不变，经“pH调整+一次混凝沉淀+二次混凝沉淀+过滤吸附+清水池”后排入市政污水管网。 (略) 理厂内新增中水回用系统，厂区内铺设中水回用管道。 (略) (略) 分 (略) 理达标后回用于企业车间产品漂洗，回用水量约200m³/a。中水回用系统采用“超滤+反渗透膜”处理工艺，产生的超滤膜浓水、反渗透浓水排 (略) 理系统中，经混凝沉淀+ (略) 理后排放或回用。各沉淀池、反应池等产生的污泥经脱水后产生的滤液分别回流至综合废水收集池及 (略) 理。 (略) 理后达到《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2008）表2相关标准限值后进入市政污水管网，最终进入安顺 (略) (略) 理。

（三）严格落实大气污染防治措施。项目运营期主要大气污 (略) 理站加药系统及反应槽产生的酸性废气，污泥暂时堆放过程中散发出来的恶臭类污染物，以臭气浓度、H₂S、NH₃为主。 (略) 理站各反应槽及加药槽产生的酸性废气，主要污染物为氰化氢、氯化氢、硫酸雾等。需设置废气净化塔，在各反应槽及加药槽加盖并设通风装置，将废气引至废气净化塔。废气净化塔采用“碱液喷淋”，对氰化氢、氯化氢、硫 (略) 理，经处理后的废气通过不低于25m的排气筒排放。 (略) 理站恶臭污染防治方式：污泥禁止露天堆放，污泥堆放地四周应有围墙，以减轻臭味的扩散，浓缩后的污泥要及时清运，污泥浓缩池要定时清洗； (略) 理厂的正常运行、在停止运行检修时，池底积泥会散发臭气，应采取及时清除积泥的措施来防止臭气的影响。 (略) 理站产生的恶臭污染物 (略) 界标准限值执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93)中表1的标准要求； (略) 理站产生的NH₃和H₂S排放标准执行《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864—2022）表4无组织排放监控浓度限值； (略) 理站反应池及加药系统废气排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2008）表5相关标准限值。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期选用低噪声设备，采取消声、隔音、减振等降噪措施，厂界噪声值执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中2类标准限值。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。本项目本次改扩建完成后，不新增员工， (略) 内调剂，不新增生活垃圾。运营期项目产生的固体废物 (略) 理站污泥、使用药剂及化学品包装容器及包装袋、废活性炭、废机油等。使用药剂产生的废弃包装袋交由 (略) 置；综合过滤系统中使用活性炭、设备维修时产生的废机油、各沉淀池、反应池等产生的污泥属于危险废物，经脱水后暂存于危废暂存间，交由有 (略) 置。 (略) 理过程中产生的污泥属于危险废物，脱水污泥委托有资质的 (略) 理。需对危废暂存间做重点防渗。危废暂存间应按《危险废物填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> -2019)、《危险废物贮存污染控制标准》( GB 点击查看>> - 2001)建设及 2013修改单中的有关规定进行建设、管理、暂存。 (略) 置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB 点击查看>> - 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。

项目名称

贵州 (略) (略) 理站改造工程建设项目

建设地点

安顺市经济技术开发区安顺贵州 (略) 厂内

建设单位

贵州 (略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

(略) (略) 理站进行改造，占地面积约 点击查看>> m²，并根据现有 (略) 理站规模有原来的 点击查看>> m³/d扩大到64m³/d（8m³/h），同时增加中水回用系统、 (略) 理系统，不新增用地。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。 (略) (略) 理站进行改造。项目施工期主要为老旧设备的拆除、新增中水回用系统 (略) 理系统的开挖 (略) 理站的安装、运输、调试。本项目施工期产生的废气主要为土方填挖、物料装卸等产生的废气粉尘影响。施工期间，装修选用环保型装修材料、加强环境管理、对装修场地加强通风换气，对施工区域采取洒水抑尘并及时清扫等措施，降低施工废气对环境的影响。施工人员产生的生活污水 (略) 区的卫生间解决入厕问题，生活污水进入原 (略) 理后，排入市政污水管网进入 (略) 理 (略) 理后排放。优化施工方案设计，合理布设强噪声源，合理安排施工时间，严格管理施工机械作业，加强运输车辆管理，控制噪声污染，使施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523-2011)的规定。配置垃圾桶，定期清运， (略) 置生活垃圾;建筑垃圾回 (略) 分，不可回收利用的运 (略) 门 (略) ;装修废物分类回收利用或外售，不外排;施工期拆卸的老旧设备由于涉及危险废物，需交由有资 (略) 置。

（二）严格落实水环境污染防治措施。 (略) 区按照“雨污分流，清污分流”原则设计建设排水系统。 (略) (略) 理站进行改造，主要对原有设备进行更新，并根据现有 (略) 理站规模有原来的 点击查看>> m³/d扩大到64m³/d（8m³/h），同时增加中水回用系统、 (略) 理系统。 (略) (略) 理企业产生的电镀废水，包括含氰废水、地面废水、含镉废水、含铬废水、酸废液、荧光废水等。荧光废水产量40m³/a，4个月排一次， 点击查看>> m³/次。企业电 (略) 理量为 点击查看>> m³/d。本项目含氰废水 (略) 理工艺不变，采用碱性氯化法。 (略) 理工艺不变，采用还原沉淀法。 (略) 理工艺不变。 (略) 理厂内新 (略) 理系统， (略) 理工艺主要为氧化分解法，本项目采用芬顿氧化法。初始荧光废水中加入次氯酸钙固体进行破乳， (略) 理、 (略) 理以及活性 (略) (略) 理后的荧光废水。处理流程为：废水调节（pH）→吸附槽→氧化反应→沉淀→活性炭吸附→排口。综合废水： (略) 理后的含氰废水、地面废水、含镉废水、含铬废水，及新进的酸废液，本项 (略) 理工艺不变，经“pH调整+一次混凝沉淀+二次混凝沉淀+过滤吸附+清水池”后排入市政污水管网。 (略) 理厂内新增中水回用系统，厂区内铺设中水回用管道。 (略) (略) 分 (略) 理达标后回用于企业车间产品漂洗，回用水量约200m³/a。中水回用系统采用“超滤+反渗透膜”处理工艺，产生的超滤膜浓水、反渗透浓水排 (略) 理系统中，经混凝沉淀+ (略) 理后排放或回用。各沉淀池、反应池等产生的污泥经脱水后产生的滤液分别回流至综合废水收集池及 (略) 理。 (略) 理后达到《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2008）表2相关标准限值后进入市政污水管网，最终进入安顺 (略) (略) 理。

（三）严格落实大气污染防治措施。项目运营期主要大气污 (略) 理站加药系统及反应槽产生的酸性废气，污泥暂时堆放过程中散发出来的恶臭类污染物，以臭气浓度、H₂S、NH₃为主。 (略) 理站各反应槽及加药槽产生的酸性废气，主要污染物为氰化氢、氯化氢、硫酸雾等。需设置废气净化塔，在各反应槽及加药槽加盖并设通风装置，将废气引至废气净化塔。废气净化塔采用“碱液喷淋”，对氰化氢、氯化氢、硫 (略) 理，经处理后的废气通过不低于25m的排气筒排放。 (略) 理站恶臭污染防治方式：污泥禁止露天堆放，污泥堆放地四周应有围墙，以减轻臭味的扩散，浓缩后的污泥要及时清运，污泥浓缩池要定时清洗； (略) 理厂的正常运行、在停止运行检修时，池底积泥会散发臭气，应采取及时清除积泥的措施来防止臭气的影响。 (略) 理站产生的恶臭污染物 (略) 界标准限值执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93)中表1的标准要求； (略) 理站产生的NH₃和H₂S排放标准执行《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864—2022）表4无组织排放监控浓度限值； (略) 理站反应池及加药系统废气排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> —2008）表5相关标准限值。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期选用低噪声设备，采取消声、隔音、减振等降噪措施，厂界噪声值执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中2类标准限值。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。本项目本次改扩建完成后，不新增员工， (略) 内调剂，不新增生活垃圾。运营期项目产生的固体废物 (略) 理站污泥、使用药剂及化学品包装容器及包装袋、废活性炭、废机油等。使用药剂产生的废弃包装袋交由 (略) 置；综合过滤系统中使用活性炭、设备维修时产生的废机油、各沉淀池、反应池等产生的污泥属于危险废物，经脱水后暂存于危废暂存间，交由有 (略) 置。 (略) 理过程中产生的污泥属于危险废物，脱水污泥委托有资质的 (略) 理。需对危废暂存间做重点防渗。危废暂存间应按《危险废物填埋污染控制标准》(GB 点击查看>> -2019)、《危险废物贮存污染控制标准》( GB 点击查看>> - 2001)建设及 2013修改单中的有关规定进行建设、管理、暂存。 (略) 置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB 点击查看>> - 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。