项目名称

(略) 点击查看>> Nm³/h新苯 点击查看>> 烯尾气粗氢提纯生产装置项目

建设单位

(略)

建设地点

广东省茂名市高新区七迳镇尼乔村委会交椅岭

环评机构

广东 (略)

项目概况

(略) 点击查看>> Nm³/h新苯 点击查看>> 烯尾气粗氢提纯生产装置项目位于茂名市高新区七迳镇尼乔村委会交椅岭（圣风分公司内）。主要建 (略) (略) 区的预留场地内，新增压缩机、吸附塔、顺放罐、缓冲罐、程控阀等设备，同时配套建设原料气管线等相关的公用工程设施，建成一套 点击查看>> Nm3/h新苯 点击查看>> 烯尾气粗氢提纯生产装置。

项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资60万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期的废气主要为设备、法兰等接口密封点的泄漏而排放的无组织挥发性有机物，以非 点击查看>> 烷总烃表征。项目定期开展动静密封点检测工作，并做好相关记录台账，本项目纳入现有项目动静密封点管理体系统一管理。

本项目装置单元生产过程全密闭，正常生产时无废气排放。企业边界无组织非 点击查看>> 烷总烃参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表7企业边界大气污染物浓度限值。 (略) 界内装置外无组织非 点击查看>> 烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）中大气污染物特别排放限值。

（二）地表水污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期废水主要为污染区域初期雨水、新增员工生活污水。

拟采取的废水污染防治措施主要为：初期雨水收集进入初期雨水隔 (略) 理后 (略) (略) 理；员工生活污水收集至三 (略) 理汇入初期雨水隔油池后，达到茂名 (略) (略) 理场进水水质标准和《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）水污染物排放限值间接排放标准的两者较严值后 (略) (略) 理，处理达标后 (略) 循环水场。

（三）噪声污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期的噪声主要来自解吸气压缩机、旋转阀及紧急泄放口等设备运行产生的噪声。

本项目拟采取的噪声防治措施主要为：优选设备、设置消声器、 (略) 、基础减振。

（四）固体废物污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期的固体废物主要为PSA装置更换的废吸附剂、装置设备检维修过程产生的废机油、初期雨水隔油池清理产生的废油泥和员工生活垃圾。

拟采取的污染防治措施主要为：废吸附剂每15年更换一次，在更换年 (略) 区危废管理制度实行分批更换，每批次更换贮存周期不超过3个月， (略) 更换完成；废机油、废油泥废和吸附剂经收集后依托现有20平方米危废暂存库贮间贮存，定期委托有资 (略) 置；生活 (略) (略) 置。

（五）地下水、土壤污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期地下水、土壤污染主要为初期雨水隔油池事故状态渗漏。

本项目拟采取污染防治措施主要为：厂区划分为重点防渗区和一般防渗区，重 (略) 区现有初期雨水隔油池、现有冷凝液池、现有危废暂存间，一般防渗区为PSA装置区域、机泵基础底座。

现有初期雨水隔油池采用壤土天然地基，池体采用C30级别抗渗混凝土浇筑，表层涂刷环氧沥青涂层，厚度约300微米，渗透系数k≤1×10^-7厘米/秒，可满足重点防渗区要求；现有危废暂存间地面基础已做好防渗，防渗层为地面浇筑0.5米厚C30抗渗混凝土层和水泥基渗透结晶防水材料层，表面及墙体涂刷两层2毫米环氧树脂防水涂料防渗层，并铺设HDPE膜，使渗透系数≤10^-10厘米/秒。一般防渗区为PSA装置区域和机泵基础底座，各区域分别为天然壤土地基层，利用C30级别抗渗混凝土浇筑硬化，等效黏土防渗层≥1.5米，渗透系数k≤1×10^-7厘米/秒，可满足一般防渗区要求。

（六）环境风险防范措施及主要环境影响

运营期环境风险类型主要为PSA装置区域、解吸气压缩机区域氢气、 点击查看>> 烷风险物质泄漏，在火灾、爆炸等事故下引发的伴生/次生污染物。

运营期环境风险防范措施主要为：制定氢气（含杂质 点击查看>> 烷）泄漏应急防范措施和氢气（含杂质 点击查看>> 烷）泄漏火灾、爆炸应急防范措施，按照功能分区进行布置，设备、建构筑物间距满足相关标准规定，项目装置操作均依托接入现有DCS控制系统进行自动控制，在进出单元的氢气总管上设紧急切断阀， (略) 级应急预案。

项目名称

(略) 点击查看>> Nm³/h新苯 点击查看>> 烯尾气粗氢提纯生产装置项目

建设单位

(略)

建设地点

广东省茂名市高新区七迳镇尼乔村委会交椅岭

环评机构

广东 (略)

项目概况

(略) 点击查看>> Nm³/h新苯 点击查看>> 烯尾气粗氢提纯生产装置项目位于茂名市高新区七迳镇尼乔村委会交椅岭（圣风分公司内）。主要建 (略) (略) 区的预留场地内，新增压缩机、吸附塔、顺放罐、缓冲罐、程控阀等设备，同时配套建设原料气管线等相关的公用工程设施，建成一套 点击查看>> Nm3/h新苯 点击查看>> 烯尾气粗氢提纯生产装置。

项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资60万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期的废气主要为设备、法兰等接口密封点的泄漏而排放的无组织挥发性有机物，以非 点击查看>> 烷总烃表征。项目定期开展动静密封点检测工作，并做好相关记录台账，本项目纳入现有项目动静密封点管理体系统一管理。

本项目装置单元生产过程全密闭，正常生产时无废气排放。企业边界无组织非 点击查看>> 烷总烃参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表7企业边界大气污染物浓度限值。 (略) 界内装置外无组织非 点击查看>> 烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）中大气污染物特别排放限值。

（二）地表水污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期废水主要为污染区域初期雨水、新增员工生活污水。

拟采取的废水污染防治措施主要为：初期雨水收集进入初期雨水隔 (略) 理后 (略) (略) 理；员工生活污水收集至三 (略) 理汇入初期雨水隔油池后，达到茂名 (略) (略) 理场进水水质标准和《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）水污染物排放限值间接排放标准的两者较严值后 (略) (略) 理，处理达标后 (略) 循环水场。

（三）噪声污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期的噪声主要来自解吸气压缩机、旋转阀及紧急泄放口等设备运行产生的噪声。

本项目拟采取的噪声防治措施主要为：优选设备、设置消声器、 (略) 、基础减振。

（四）固体废物污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期的固体废物主要为PSA装置更换的废吸附剂、装置设备检维修过程产生的废机油、初期雨水隔油池清理产生的废油泥和员工生活垃圾。

拟采取的污染防治措施主要为：废吸附剂每15年更换一次，在更换年 (略) 区危废管理制度实行分批更换，每批次更换贮存周期不超过3个月， (略) 更换完成；废机油、废油泥废和吸附剂经收集后依托现有20平方米危废暂存库贮间贮存，定期委托有资 (略) 置；生活 (略) (略) 置。

（五）地下水、土壤污染防治措施及主要环境影响

本项目运营期地下水、土壤污染主要为初期雨水隔油池事故状态渗漏。

本项目拟采取污染防治措施主要为：厂区划分为重点防渗区和一般防渗区，重 (略) 区现有初期雨水隔油池、现有冷凝液池、现有危废暂存间，一般防渗区为PSA装置区域、机泵基础底座。

现有初期雨水隔油池采用壤土天然地基，池体采用C30级别抗渗混凝土浇筑，表层涂刷环氧沥青涂层，厚度约300微米，渗透系数k≤1×10^-7厘米/秒，可满足重点防渗区要求；现有危废暂存间地面基础已做好防渗，防渗层为地面浇筑0.5米厚C30抗渗混凝土层和水泥基渗透结晶防水材料层，表面及墙体涂刷两层2毫米环氧树脂防水涂料防渗层，并铺设HDPE膜，使渗透系数≤10^-10厘米/秒。一般防渗区为PSA装置区域和机泵基础底座，各区域分别为天然壤土地基层，利用C30级别抗渗混凝土浇筑硬化，等效黏土防渗层≥1.5米，渗透系数k≤1×10^-7厘米/秒，可满足一般防渗区要求。

（六）环境风险防范措施及主要环境影响

运营期环境风险类型主要为PSA装置区域、解吸气压缩机区域氢气、 点击查看>> 烷风险物质泄漏，在火灾、爆炸等事故下引发的伴生/次生污染物。

运营期环境风险防范措施主要为：制定氢气（含杂质 点击查看>> 烷）泄漏应急防范措施和氢气（含杂质 点击查看>> 烷）泄漏火灾、爆炸应急防范措施，按照功能分区进行布置，设备、建构筑物间距满足相关标准规定，项目装置操作均依托接入现有DCS控制系统进行自动控制，在进出单元的氢气总管上设紧急切断阀， (略) 级应急预案。