序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

山东东岳有 (略) 液体胶装置技改扩产项目

位于东岳氟硅材料产业园，山东东岳有 (略) (略) 区内

山东东岳有 (略)

山东 (略)

总投资2200万元，环保投资30万元，占总投资的1.36%。主要建设内容包括：在现有2000t/a液体硅橡胶生产设备的基础上，新增主要生产设备及配套辅助设备84余台，通过增加捏合机等设备的方式，使液体硅橡胶装置生产规模达到6000t/a，同时对现有气相白炭黑进料方式进行了技改， (略) 理方案进行了优化。项目建成后年产液体硅橡胶6000吨。

（一）技改扩产项目不新建建筑物，主要进行设备安装。施工期间运输车辆不得超载、进入施工场地要限速行驶， (略) 面进行清扫、洒水。施工期产生的生活垃圾要严格实行定点堆放， (略) 理。施工期噪声主要来源于设备安装产生的噪声，尽量避免夜间施工，采用低噪声设备，确 (略) 界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）的要求。

（二）技改扩产项目废水包括循环水系统排污水、地面和设备冲洗废水、软水制备浓水及生活污水。 (略) (略) (略) 理后，通过园区污水管网排至淄博 (略) (略) 理。外排废水须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）间接排放标准、《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）间接排放标准及淄博 (略) 接管标准要求。

（三）落实大气污染防治措施。技改扩产项目废气主要为白炭黑计量罐废气、六 点击查看>> 基二硅氮烷中间罐真空废气、混料过程废气、捏合脱低冷凝不凝气、搅拌机真空废气及装置区无组织排放废气。混料过程废气由捏合机上方配套布袋除尘器+二级 (略) 理，白炭黑计量罐废气由仓顶布袋除 (略) 理，预处理后废气与六 点击查看>> 基二硅氮烷中间罐真空废气、捏合脱低冷凝不凝气、搅拌机真空废气一并管道输送至在建危废焚烧炉（《山东东岳有 (略) 液体胶装置技改扩产项目环境影响报告书》，批复：淄环审[2022] (略) ，将于2022年12月建成投产）进行焚烧，焚烧烟气经“SNCR+旋风除尘+半干式急冷+戈尔脱硝布袋除尘器+急冷除尘+酸回收+水洗+碱洗+湿电除尘+活性炭吸附”处理后，通过1根50m高排气筒（DA087）排放。技改扩产项目废气经在建危废焚烧炉焚烧后，焚烧烟气中焚颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2中重点控制地区的标准要求；氯化氢、一氧化碳、铜及其化合物、二噁英排放浓度满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）标准要求，氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2要求。在建环保治理项目中危废焚烧炉建成验收投入使用后，技改扩产项目方可投产运行

无组织排放废气主要为生产装置区设 (略) 泄漏废气，主要污染物为VOCs。厂界VOCs浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分 有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表3标准要求。

（四）固体废物实施分类 (略) 理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。项目运营期间产生的废真空泵油及液压油、飞灰等危险废物均委托有资 (略) 置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单要求，严格执行《危险废物转移管理办法》。布袋除尘器收集粉尘回收作为原料使用；废胶属于一般固体废物，外售综合利用；厂内员工生活产生的生活 (略) 门定期统一清运。各类固废 (略) 理，不外排。

（五） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、减振、消音等措施，执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准要求。

（六）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 点击查看>> -2019）、《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产区、罐区、 (略) 理等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（七）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（八）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（九）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（十）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。

2

山 (略) 6000吨/年PVDF及配套 点击查看>> 吨/年HCFC-142b联产 点击查看>> 吨/年HFC-152a项目

淄博市 (略) (略) ，周村区化工新材料产业园区，山 (略) (略) 区内

山 (略)

山东 (略)

项目总投资 点击查看>> 万元，主要建设内容： (略) 区利用公司现有聚偏氟 点击查看>> 烯工艺，新建6000吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯装置一套；②拆除1.2万吨/年三氟 点击查看>> 烷装置，放置裂解炉、压缩机、更换塔品等设备，对2013年备案的新建8000吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯及配套扩建 点击查看>> 吨/年二氟一氯 点击查看>> 烷项目偏氟 点击查看>> 烯装置进行技术改造； (略) 区，对2019年备案的 点击查看>> 万吨/年新型环保制冷剂项目5.0万吨/年二氟 点击查看>> 烷生产装置进行技术改造，可实现新增1.1万吨/年二氟氯 点击查看>> 烷、3万吨/年偏二氟 点击查看>> 烷。同时配套相关的公用工程、安全、环保等设施。采购聚合釜、凝聚桶、回料桶、裂解炉、压缩机、反应釜、光化塔、更换塔品等新设备和利旧装置设备共约407台（套）。项目建成后可新增加主产品6000吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯、7000吨/年偏氟 点击查看>> 烯（部分自用）、 点击查看>> 吨/年偏二氟 点击查看>> 烷（部分自用）及 点击查看>> 吨/年二氟氯 点击查看>> 烷（自用）。项目建成后新增加6000吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯、7000吨/年偏氟 点击查看>> 烯（部分自用）、 点击查看>> 吨/年偏二氟 点击查看>> 烷（部分自用）及 点击查看>> 吨/年二氟氯 点击查看>> 烷（自用），副产品次氯酸钠约4094吨/年、22%盐酸约 点击查看>> 吨/年、32%盐酸约 点击查看>> 吨/年、30%氢氟酸约336吨/年。

一、施工期间按照《山东省扬尘污染防治管理办法》有关要求，做好施工扬尘的精细化管控。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾要严格实行定点堆放， (略) 理；尽量避免夜间施工、采用低噪声设备。

二、废水污染防治。项目废水主要为生产工艺废水、循环冷却排污水、焚烧烟气治理急冷塔废水、焚烧烟气治理碱洗废水、纯水制备浓水、设备及车间地面冲洗废水、生活污水， (略) 区污水管网排入光大水务（淄博周村） (略) (略) 理，外排废水中氟化物和全盐量须满足《流域水污染物综合排 (略) 分：小清河流域》（DB37/ 点击查看>> -2018）一般保护区要求（氟化物3mg/L、全盐量1600mg/L），特征污染因子满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表1直接排放标准，COD、氨氮满足光大水务（淄博周村） (略) (略) 理协议要求。

三、废气污染防治。项目有组织废气主要包括电石卸料、破碎、上料过程中产生的粉尘， 点击查看>> 炔法制R152a装置催化剂（氟磺酸）制备废气氯化氢，二氯 点击查看>> 烷法制R152a装置催化剂（四氯化钛）制备废气氯气， 点击查看>> 炔法、二氯 点击查看>> 烷法制R152a装置生产过程冷凝不凝气，R142b生产过程冷凝不凝气，VDF生产过程冷凝不凝气，PVDF干燥废气，装置分子筛、硅胶再生废气及盐酸储罐废气HCl、氢氟酸储罐废气HF。

电石卸料、破碎、上料过程产生的粉尘分别经 (略) 理后分别通过21m高排气筒（DA009）、25m高排气筒（DA008）、15m高排气筒（DA007）有组织排放，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区标准要求。 点击查看>> 炔法制R152a装置催化剂（氟磺酸）制备废气经水洗+ (略) 理后，经42m高排气筒（DA022）有组织排放，氯化氢排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5标准要求。二氯 点击查看>> 烷法制R152a装置催化剂（四氯化钛）制备废气经水洗+ (略) 理后，经35m高排气筒（DA010）有组织排放，氯气排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表4 标准要求； 点击查看>> 炔法、二氯 点击查看>> 烷制R152a装置生产过程冷凝不凝气、R142b生产过程冷凝不凝气、VDF生产过程冷凝不凝气、硅胶、分子筛再生废气经管道收集后 (略) 置后通过35m高排气筒（DA002）有组织排放，焚烧炉排气筒颗粒物、SO₂、NOx排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2 重点控制区标准要求，HF、HCl、二噁英、CO、重金属类排放浓度满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）表3标准要求，氨逃逸满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）表2 、《 (略) 烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》（HJ562-2010）标准要求，VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1 第Ⅱ时段标准要求。PVDF干燥废气在每套干燥系统后均设置布袋除尘器，最后由同一座25m高排气筒（DA025）有组织排放，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准要求，VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1 第Ⅱ时段标准；罐区呼吸废气采用三级水洗+一级碱洗吸收后经18m高排气筒（DA006）有组织排放，HCl、HF排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5标准要求。

项目无组织排放主要来源于装置区及储罐区的无组织排放，无组织废气按照“应收尽收”的原则，全面提升废气收集效率，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。拟建项目无组织废气主要为 VOCs、HF、HCl、Cl₂、颗粒物。经预测，无组织废气污染物 (略) 界监控点浓度限值满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表3 厂界监控点浓度限值要求；HF、Cl₂厂界监控点浓度限值满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5企业边界大气污染物浓度限值； (略) 界监控点浓度限值满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表7企业边界大气污染物浓度限值； (略) 界监控点浓度限值满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表9 中企业边界大气污染物浓度限值。

四、 (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、消声、减振等措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准。五、固废污染防治。项目固废主要为电石渣、电石压滤滤布、R152a装置废催化剂、R152a精馏塔塔底高沸物、R142b精馏塔塔底高沸物、VDF装置 点击查看>> 酮吸收废溶剂、VDF装置精馏塔高沸物、废干燥吸附介质、PVDF装置废石蜡、 (略) 污泥、废水蒸发装置废盐、活性炭吸附器废活性炭、焚烧炉装置炉渣及飞灰、固体废活性炭、废催化剂、设备维护废机油、职工生活垃圾。其中一般固废电石渣、电石渣压滤废滤布外售综合利用，生活垃 (略) 门定期清运；危险废物 点击查看>> 炔法制R152a装置废催化剂、R152a精馏塔塔底高沸物、R142b精馏塔塔底高沸物经 (略) 理，其余危险废物暂存危废暂存间，委托 (略) 置。项目运营过程中，固体废物的收集、贮运和转运环节须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单标准以及《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关规范进行。

六、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、 (略) 理站、危废暂存仓库、事故水池等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

七、环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地 (略) 门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加 (略) 理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

八、加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

九、积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

十、拟建项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，及时做好排污许可证的申请、变更工作。落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

山东东岳有 (略) 液体胶装置技改扩产项目

位于东岳氟硅材料产业园，山东东岳有 (略) (略) 区内

山东东岳有 (略)

山东 (略)

总投资2200万元，环保投资30万元，占总投资的1.36%。主要建设内容包括：在现有2000t/a液体硅橡胶生产设备的基础上，新增主要生产设备及配套辅助设备84余台，通过增加捏合机等设备的方式，使液体硅橡胶装置生产规模达到6000t/a，同时对现有气相白炭黑进料方式进行了技改， (略) 理方案进行了优化。项目建成后年产液体硅橡胶6000吨。

（一）技改扩产项目不新建建筑物，主要进行设备安装。施工期间运输车辆不得超载、进入施工场地要限速行驶， (略) 面进行清扫、洒水。施工期产生的生活垃圾要严格实行定点堆放， (略) 理。施工期噪声主要来源于设备安装产生的噪声，尽量避免夜间施工，采用低噪声设备，确 (略) 界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2011）的要求。

（二）技改扩产项目废水包括循环水系统排污水、地面和设备冲洗废水、软水制备浓水及生活污水。 (略) (略) (略) 理后，通过园区污水管网排至淄博 (略) (略) 理。外排废水须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）间接排放标准、《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）间接排放标准及淄博 (略) 接管标准要求。

（三）落实大气污染防治措施。技改扩产项目废气主要为白炭黑计量罐废气、六 点击查看>> 基二硅氮烷中间罐真空废气、混料过程废气、捏合脱低冷凝不凝气、搅拌机真空废气及装置区无组织排放废气。混料过程废气由捏合机上方配套布袋除尘器+二级 (略) 理，白炭黑计量罐废气由仓顶布袋除 (略) 理，预处理后废气与六 点击查看>> 基二硅氮烷中间罐真空废气、捏合脱低冷凝不凝气、搅拌机真空废气一并管道输送至在建危废焚烧炉（《山东东岳有 (略) 液体胶装置技改扩产项目环境影响报告书》，批复：淄环审[2022] (略) ，将于2022年12月建成投产）进行焚烧，焚烧烟气经“SNCR+旋风除尘+半干式急冷+戈尔脱硝布袋除尘器+急冷除尘+酸回收+水洗+碱洗+湿电除尘+活性炭吸附”处理后，通过1根50m高排气筒（DA087）排放。技改扩产项目废气经在建危废焚烧炉焚烧后，焚烧烟气中焚颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2中重点控制地区的标准要求；氯化氢、一氧化碳、铜及其化合物、二噁英排放浓度满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）标准要求，氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2要求。在建环保治理项目中危废焚烧炉建成验收投入使用后，技改扩产项目方可投产运行

无组织排放废气主要为生产装置区设 (略) 泄漏废气，主要污染物为VOCs。厂界VOCs浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分 有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表3标准要求。

（四）固体废物实施分类 (略) 理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。项目运营期间产生的废真空泵油及液压油、飞灰等危险废物均委托有资 (略) 置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及修改单要求，严格执行《危险废物转移管理办法》。布袋除尘器收集粉尘回收作为原料使用；废胶属于一般固体废物，外售综合利用；厂内员工生活产生的生活 (略) 门定期统一清运。各类固废 (略) 理，不外排。

（五） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、减振、消音等措施，执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准要求。

（六）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 点击查看>> -2019）、《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产区、罐区、 (略) 理等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（七）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（八）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（九）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（十）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。

2

山 (略) 6000吨/年PVDF及配套 点击查看>> 吨/年HCFC-142b联产 点击查看>> 吨/年HFC-152a项目

淄博市 (略) (略) ，周村区化工新材料产业园区，山 (略) (略) 区内

山 (略)

山东 (略)

项目总投资 点击查看>> 万元，主要建设内容： (略) 区利用公司现有聚偏氟 点击查看>> 烯工艺，新建6000吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯装置一套；②拆除1.2万吨/年三氟 点击查看>> 烷装置，放置裂解炉、压缩机、更换塔品等设备，对2013年备案的新建8000吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯及配套扩建 点击查看>> 吨/年二氟一氯 点击查看>> 烷项目偏氟 点击查看>> 烯装置进行技术改造； (略) 区，对2019年备案的 点击查看>> 万吨/年新型环保制冷剂项目5.0万吨/年二氟 点击查看>> 烷生产装置进行技术改造，可实现新增1.1万吨/年二氟氯 点击查看>> 烷、3万吨/年偏二氟 点击查看>> 烷。同时配套相关的公用工程、安全、环保等设施。采购聚合釜、凝聚桶、回料桶、裂解炉、压缩机、反应釜、光化塔、更换塔品等新设备和利旧装置设备共约407台（套）。项目建成后可新增加主产品6000吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯、7000吨/年偏氟 点击查看>> 烯（部分自用）、 点击查看>> 吨/年偏二氟 点击查看>> 烷（部分自用）及 点击查看>> 吨/年二氟氯 点击查看>> 烷（自用）。项目建成后新增加6000吨/年聚偏氟 点击查看>> 烯、7000吨/年偏氟 点击查看>> 烯（部分自用）、 点击查看>> 吨/年偏二氟 点击查看>> 烷（部分自用）及 点击查看>> 吨/年二氟氯 点击查看>> 烷（自用），副产品次氯酸钠约4094吨/年、22%盐酸约 点击查看>> 吨/年、32%盐酸约 点击查看>> 吨/年、30%氢氟酸约336吨/年。

一、施工期间按照《山东省扬尘污染防治管理办法》有关要求，做好施工扬尘的精细化管控。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾要严格实行定点堆放， (略) 理；尽量避免夜间施工、采用低噪声设备。

二、废水污染防治。项目废水主要为生产工艺废水、循环冷却排污水、焚烧烟气治理急冷塔废水、焚烧烟气治理碱洗废水、纯水制备浓水、设备及车间地面冲洗废水、生活污水， (略) 区污水管网排入光大水务（淄博周村） (略) (略) 理，外排废水中氟化物和全盐量须满足《流域水污染物综合排 (略) 分：小清河流域》（DB37/ 点击查看>> -2018）一般保护区要求（氟化物3mg/L、全盐量1600mg/L），特征污染因子满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表1直接排放标准，COD、氨氮满足光大水务（淄博周村） (略) (略) 理协议要求。

三、废气污染防治。项目有组织废气主要包括电石卸料、破碎、上料过程中产生的粉尘， 点击查看>> 炔法制R152a装置催化剂（氟磺酸）制备废气氯化氢，二氯 点击查看>> 烷法制R152a装置催化剂（四氯化钛）制备废气氯气， 点击查看>> 炔法、二氯 点击查看>> 烷法制R152a装置生产过程冷凝不凝气，R142b生产过程冷凝不凝气，VDF生产过程冷凝不凝气，PVDF干燥废气，装置分子筛、硅胶再生废气及盐酸储罐废气HCl、氢氟酸储罐废气HF。

电石卸料、破碎、上料过程产生的粉尘分别经 (略) 理后分别通过21m高排气筒（DA009）、25m高排气筒（DA008）、15m高排气筒（DA007）有组织排放，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区标准要求。 点击查看>> 炔法制R152a装置催化剂（氟磺酸）制备废气经水洗+ (略) 理后，经42m高排气筒（DA022）有组织排放，氯化氢排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5标准要求。二氯 点击查看>> 烷法制R152a装置催化剂（四氯化钛）制备废气经水洗+ (略) 理后，经35m高排气筒（DA010）有组织排放，氯气排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表4 标准要求； 点击查看>> 炔法、二氯 点击查看>> 烷制R152a装置生产过程冷凝不凝气、R142b生产过程冷凝不凝气、VDF生产过程冷凝不凝气、硅胶、分子筛再生废气经管道收集后 (略) 置后通过35m高排气筒（DA002）有组织排放，焚烧炉排气筒颗粒物、SO₂、NOx排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2 重点控制区标准要求，HF、HCl、二噁英、CO、重金属类排放浓度满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）表3标准要求，氨逃逸满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）表2 、《 (略) 烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》（HJ562-2010）标准要求，VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1 第Ⅱ时段标准要求。PVDF干燥废气在每套干燥系统后均设置布袋除尘器，最后由同一座25m高排气筒（DA025）有组织排放，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准要求，VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1 第Ⅱ时段标准；罐区呼吸废气采用三级水洗+一级碱洗吸收后经18m高排气筒（DA006）有组织排放，HCl、HF排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5标准要求。

项目无组织排放主要来源于装置区及储罐区的无组织排放，无组织废气按照“应收尽收”的原则，全面提升废气收集效率，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。拟建项目无组织废气主要为 VOCs、HF、HCl、Cl₂、颗粒物。经预测，无组织废气污染物 (略) 界监控点浓度限值满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表3 厂界监控点浓度限值要求；HF、Cl₂厂界监控点浓度限值满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5企业边界大气污染物浓度限值； (略) 界监控点浓度限值满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表7企业边界大气污染物浓度限值； (略) 界监控点浓度限值满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表9 中企业边界大气污染物浓度限值。

四、 (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、消声、减振等措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）中的3类标准。五、固废污染防治。项目固废主要为电石渣、电石压滤滤布、R152a装置废催化剂、R152a精馏塔塔底高沸物、R142b精馏塔塔底高沸物、VDF装置 点击查看>> 酮吸收废溶剂、VDF装置精馏塔高沸物、废干燥吸附介质、PVDF装置废石蜡、 (略) 污泥、废水蒸发装置废盐、活性炭吸附器废活性炭、焚烧炉装置炉渣及飞灰、固体废活性炭、废催化剂、设备维护废机油、职工生活垃圾。其中一般固废电石渣、电石渣压滤废滤布外售综合利用，生活垃 (略) 门定期清运；危险废物 点击查看>> 炔法制R152a装置废催化剂、R152a精馏塔塔底高沸物、R142b精馏塔塔底高沸物经 (略) 理，其余危险废物暂存危废暂存间，委托 (略) 置。项目运营过程中，固体废物的收集、贮运和转运环节须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及其修改单标准以及《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关规范进行。

六、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、 (略) 理站、危废暂存仓库、事故水池等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

七、环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地 (略) 门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加 (略) 理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

八、加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

九、积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

十、拟建项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，及时做好排污许可证的申请、变更工作。落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与