序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

山西超 (略) 20万吨/年煅烧高岭土生产线技改项目

山阴县经济技术开发区合盛堡现代煤化工产业园

山西超 (略)

(略)

主要建设内容:1、取消5万t/a陶瓷级高岭土煅烧生产线建设内容；2、隧道窑长度140m变更为170m，产能不变；3、新增一条干燥窑（热源利用隧道窑热烟气）；4、回转窑生产规模由5万t/a橡胶级高岭土生产线扩建为10万t/a；5、新增1台斗提机、输送皮带过渡系统、均化罐、1台球磨机、1台超细磨及2#白料输送管及各新增设备配套的除尘系统；6、拆除2台煤气发生炉。项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资4200万元，环保投资占总投资的比例 点击查看>> %。

1、落实大气污染防治措施。（1）①隧道窑煅烧烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫除尘+SN (略) 理后，由1座17m高排气筒达标排放，除尘效率为60%，脱硫效率 点击查看>> %，脱硝效率70%。②回转窑煅烧烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫+布袋除尘器+S (略) 理后由1座42m高排气筒达标排放，除尘效率为82%，脱硫效率 点击查看>> %，脱硝效率70%。执行《山西省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（晋环大气[2019] (略) ）中限值要求，颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3。（2）①斗提机粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %。②输送皮带过渡粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %。③回转窑窑前物料罐粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率98%。 ④2#白料输送管粉尘 (略) 理，收尘效率可达 点击查看>> %以上。⑤小球磨机粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %。⑥超细磨粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %。⑦脱硫钙粉罐粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %。处理后废气均由1座15m高排气筒排放。执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级标准。（2）利用现有全封闭原料库(7650m2），3座全封闭仓库(建筑面积分别为8640m2、9300m2、 点击查看>> m2)；皮带输送采用封闭式皮带输送廊道；运输车辆限制超载、遮盖篷布，设置洗车平台， (略) 前对轮胎进行清洗； (略) 面硬化,厂 (略) (略) 种植绿化带；及时清扫并洒水抑尘。执行《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2无组织排放限值。

2、落实水污染防治措施。（1）脱硫废水经旋流器浓缩、真空皮带脱水机脱水后，排入脱硫系统循环水池循环使用，不外排。（2）生 (略) (略) (略) (略) 区洒水和绿化，不外排。（3）洗车废水收集后排入三级沉淀池（收集池、沉淀池、清水池均为15m3）， (略) 理后循环利用，不外排。（4）初期雨水依托现有工程雨水系统(厂区南侧2000m3初期雨水收集池)； (略) 区雨水管网排至园区雨水管网。（5）回转窑冷却循环排污水， (略) 区洒水降尘。（6）严格落实各项防渗措施，防止对地下水或土壤造成污染。

3、落实噪声污染防治措施。破碎机、皮带输送机、辊压机、引风机等产噪设备选用低噪音设备、设置软连接、采取密封隔音、基础减振、绿化降噪等措施。执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准：昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。

4、落实固体废物污染防治措施。（1）生产过程中产生的不合格产品作为原料回用于生产；隧道窑、回转窑配套除尘器产生的除尘灰作为建筑材料外售；斗提机、输送皮带过渡、窑前物料罐配套除尘器产生的除尘灰收集后回用于生产；小球磨机及超细磨配套除尘器收集的除尘灰作为产品外售；脱硫渣作为建筑材料外售。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）。（2）废催化剂、废矿物油、含油废棉纱、含油废手套等 (略) 内危废暂存间（30m2）暂存，定期委托有 (略) 置。执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单。（3） (略) 理站产生的污泥， (略) (略) 理；厂区内及办公室设置生活垃圾箱，收集 (略) 门指定地点。

5、落实生态保护措施。 (略) 区硬化等有效措施防止水土流失和防治土地沙化。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

山西超 (略) 20万吨/年煅烧高岭土生产线技改项目

山阴县经济技术开发区合盛堡现代煤化工产业园

山西超 (略)

(略)

主要建设内容:1、取消5万t/a陶瓷级高岭土煅烧生产线建设内容；2、隧道窑长度140m变更为170m，产能不变；3、新增一条干燥窑（热源利用隧道窑热烟气）；4、回转窑生产规模由5万t/a橡胶级高岭土生产线扩建为10万t/a；5、新增1台斗提机、输送皮带过渡系统、均化罐、1台球磨机、1台超细磨及2#白料输送管及各新增设备配套的除尘系统；6、拆除2台煤气发生炉。项目总投资 点击查看>> 万元，环保投资4200万元，环保投资占总投资的比例 点击查看>> %。

1、落实大气污染防治措施。（1）①隧道窑煅烧烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫除尘+SN (略) 理后，由1座17m高排气筒达标排放，除尘效率为60%，脱硫效率 点击查看>> %，脱硝效率70%。②回转窑煅烧烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫+布袋除尘器+S (略) 理后由1座42m高排气筒达标排放，除尘效率为82%，脱硫效率 点击查看>> %，脱硝效率70%。执行《山西省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（晋环大气[2019] (略) ）中限值要求，颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3。（2）①斗提机粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %。②输送皮带过渡粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %。③回转窑窑前物料罐粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率98%。 ④2#白料输送管粉尘 (略) 理，收尘效率可达 点击查看>> %以上。⑤小球磨机粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %。⑥超细磨粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %。⑦脱硫钙粉罐粉尘经封闭式集气罩收集、 (略) 理，除尘效率 点击查看>> %。处理后废气均由1座15m高排气筒排放。执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中二级标准。（2）利用现有全封闭原料库(7650m2），3座全封闭仓库(建筑面积分别为8640m2、9300m2、 点击查看>> m2)；皮带输送采用封闭式皮带输送廊道；运输车辆限制超载、遮盖篷布，设置洗车平台， (略) 前对轮胎进行清洗； (略) 面硬化,厂 (略) (略) 种植绿化带；及时清扫并洒水抑尘。执行《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> -1996)表2无组织排放限值。

2、落实水污染防治措施。（1）脱硫废水经旋流器浓缩、真空皮带脱水机脱水后，排入脱硫系统循环水池循环使用，不外排。（2）生 (略) (略) (略) (略) 区洒水和绿化，不外排。（3）洗车废水收集后排入三级沉淀池（收集池、沉淀池、清水池均为15m3）， (略) 理后循环利用，不外排。（4）初期雨水依托现有工程雨水系统(厂区南侧2000m3初期雨水收集池)； (略) 区雨水管网排至园区雨水管网。（5）回转窑冷却循环排污水， (略) 区洒水降尘。（6）严格落实各项防渗措施，防止对地下水或土壤造成污染。

3、落实噪声污染防治措施。破碎机、皮带输送机、辊压机、引风机等产噪设备选用低噪音设备、设置软连接、采取密封隔音、基础减振、绿化降噪等措施。执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准：昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。

4、落实固体废物污染防治措施。（1）生产过程中产生的不合格产品作为原料回用于生产；隧道窑、回转窑配套除尘器产生的除尘灰作为建筑材料外售；斗提机、输送皮带过渡、窑前物料罐配套除尘器产生的除尘灰收集后回用于生产；小球磨机及超细磨配套除尘器收集的除尘灰作为产品外售；脱硫渣作为建筑材料外售。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> -2020）。（2）废催化剂、废矿物油、含油废棉纱、含油废手套等 (略) 内危废暂存间（30m2）暂存，定期委托有 (略) 置。执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> -2001）及2013年修改单。（3） (略) 理站产生的污泥， (略) (略) 理；厂区内及办公室设置生活垃圾箱，收集 (略) 门指定地点。

5、落实生态保护措施。 (略) 区硬化等有效措施防止水土流失和防治土地沙化。