雅安市生态环境局关于2022年8月19日拟作出建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

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雅安市生态环境局关于2022年8月19日拟作出建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,2022年8 (略) 拟对《年处理18万吨含钒废渣综合利用项目环境影响报告书》作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2022年8月19日-2022年8月25日(5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示日起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

联系电话:0835- 点击查看>>

传真:0835- 点击查看>>

通讯地址:雅安市雨 (略) (略)

一、项目名称:年处理18万吨含钒废渣综合利用项目

二、建设地点:石棉县竹马工业园区

三、建设单位:石棉 (略)

四、环境影响评价机构:成都隆 (略)

五、建设内容和规模:项目性质为技改,本项目划 (略) 理 (略) 区进行该项目的建设,其中竹 (略) 理厂区,联合 (略) 区, (略) 区依托原 (略) 现有场地及 点击查看>> KVA矿热炉主体工程,新建辅助工程及配套环保设施,对含钒 (略) 理,生产出的4.5万吨中间产 (略) 区原料进行下一步精炼; (略) 区依托原石棉县 (略) 现有场地及5000KVA精炼炉主体工程,新建辅助工程及配套环保设施, (略) 理厂区生产的中间产物进行精炼,生产出的1.3万吨标准钒渣及其副产品铸造生铁。项目以含钒废渣为原料,利用矿热炉、精炼炉等设备,采用碳热还原法、吹氧提钒等工艺,生产标准钒渣及其副产品铸造生铁等产品,项目建成后将达到年产标准钒渣1.3万吨及其副产品铸造生铁3.6万吨的生产规模。

六、项目环保设施(措施):

项目

污染源

治理内容

废水

生活废水

竹马 (略) 理厂区:本项目生活 (略) (略) 理后排入园区污水管网 (略) (略) 理,处理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标准后排至竹马河。

联 (略) 区:生活废水排入生物 (略) 理后排放至园区污水管网 (略) (略) 理,达到《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标准后排至竹马河。

食堂含油废水

生产废水

竹马 (略) 理厂区:项目通过采取各 (略) 理及循环利用的有效措施,生产用水的重复利用率达到 点击查看>> %。净环水系统排出的废水送至浊环水系统,作为浊 (略) 分补充水,浊环水系统 (略) 理后循环使用,不外排。

联 (略) 区:本项目循环冷却水系统定 (略) 分冷却废水回用于生产,用于产品钒渣和浇铸冷却,定排水不外排;厂区初期雨水收集后用于废渣和浇铸冷却;降尘废水自然蒸发损耗,无废水外排;验室废 (略) 理后与生活废水一起排入生物 (略) 理后排放至园区污水管网 (略) (略) 理,达到《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标准后排至竹马河。

废气

竹马 (略) 理厂区

原料堆存、破碎、造球及配料粉尘

项目已有一个半封闭式原料库,各原料分区堆放,需将半封闭式原料库改建为封闭式原料库,在封闭的原料车间内设置移动式雾炮设施,当物料装卸时对装卸车辆和装卸区域进行喷雾降尘,在原料库房安装喷雾降尘装置进行降尘。

原料破碎及造球区设置在原料库区内独立的区域内,且非工作面密闭,破碎及造球粉尘经在投料口及下料口设置集气罩收集后,由脉冲布 (略) 理,处理后的尾气经15m高的排气筒(编号DA001)排放。

配料区采用全密闭皮带输送,物料自动计量、上料,配料间非工作面密闭(面积77平方米,高度8米),配料区下料口(非工作面)采用集气罩收集粉尘后由脉冲布 (略) 理,处理后的尾气经15米高的排气筒(编号DA001)排放。四周外设置移动式喷雾装置降沉。

矿热炉烟气

点击查看>> KVA矿热炉进行改造,负压抽风,废气分别通过各自管道收集后引入电炉烟气除尘系统“风冷+旋风除尘器+布袋除尘器+1根30米排气筒(编号DA002)”处理后排放。本项目的矿热炉冶炼产生的废气采用大风机抽风,有利于烟气捕集,除尘系统捕集率极高,可达98%以上,处理效率≥ 点击查看>> %。

出铁口烟气

本项目在出铁口设置集烟罩,烟气经烟罩、排烟管进入脉冲布 (略) 理,处理后的尾气经15m高的排气筒(编号DA003)排放。本项目矿热炉出铁口设置三方全封闭式的固定捕集罩(烟气捕集率达95%以上),净化效率≥ 点击查看>> %。

浇铸烟气

在铸铁机上方设置集气烟罩对浇铸过程中产生的烟气进行收集,烟气经捕集罩捕集后,经烟道引入出炉口烟气除尘系统,与出铁口烟 (略) 理后排放。

食堂油烟

(略) 理后由内置专用排烟道至食堂楼顶排放。

联 (略) 区

原料堆存、上料粉尘

(略) (略) 均已硬化,且定时洒水降尘,起尘量少;装卸原料粒径较大或直接购置袋装原料,不易产生粉尘;在封闭的车间内设置移动式雾炮设施,

当物料装卸时对装卸车辆和装卸区域进行喷雾降尘,同时在车间安装喷雾降尘装置进行降尘。在此前提下,项目原料装卸过程产生的粉尘量极少。

精炼炉炉内烟尘(一次烟气)及二次烟气

精炼炉产生的一次烟尘(G1)经过配备的除尘系统“密闭罩+重力除尘+袋式除尘器”处理后通过一根20米排气筒(DA001)排放, (略) 理效率为 点击查看>> %,除尘系统风量为 点击查看>> 立方米每小时。

精炼炉产生的二次烟尘(G2)经过配备的除尘系统“移动密闭罩+袋式除尘器”处理后通过一根15m排气筒(DA002)排放, (略) 理效率为99%,除尘系统风量为 点击查看>> 立方米每小时。

浇铸烟气

本项目在铸铁机上设置有集气罩,浇铸烟气设置独立风机,风机风量为 点击查看>> 立方米每小时,收集后经烟道引入精炼炉二次烟气除尘系统,与精炼炉二次烟 (略) 理后由15米的排气筒(DA002)排放。烟气捕集率≥95%,净化效率≥99%。

食堂油烟

(略) 理后由内置专用排烟道至食堂楼顶排放。

噪声

设备噪声

选用低噪声生产设备,重点噪声设备如风机等设备均设置独立隔声房间,高噪声设备安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施,定期对设备维修管理, (略) 于良好的运转状态。

固体废物

生活垃圾

(略) 门统一清运

危险废物

设置危废暂存间,地面及四壁应做“三防”处理,设置明显的“禁止明火”、“危险废物”等标志;危废存于项目危险废物暂存间,最后 (略) 理资质的单位进 (略) 置

一般工业固废

设置一般工业固废暂存间、业主暂时收集,定期外售或回收利用

风险防范措施

生产现场配制正压式防毒面具、耳罩、防尘口罩、护目镜等防护器具;安装消防设施,配备灭火器材,设置严禁火标志,采取密闭、防雨、防风、防渗措施,定期开展安全检查,设置警示标识,设置事故应急池等;设置可燃气体报警系统,火警报警系统,制定事故综合应急救援预案、各风险源专项应急救援预案及演练。

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,2022年8 (略) 拟对《年处理18万吨含钒废渣综合利用项目环境影响报告书》作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2022年8月19日-2022年8月25日(5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示日起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

联系电话:0835- 点击查看>>

传真:0835- 点击查看>>

通讯地址:雅安市雨 (略) (略)

一、项目名称:年处理18万吨含钒废渣综合利用项目

二、建设地点:石棉县竹马工业园区

三、建设单位:石棉 (略)

四、环境影响评价机构:成都隆 (略)

五、建设内容和规模:项目性质为技改,本项目划 (略) 理 (略) 区进行该项目的建设,其中竹 (略) 理厂区,联合 (略) 区, (略) 区依托原 (略) 现有场地及 点击查看>> KVA矿热炉主体工程,新建辅助工程及配套环保设施,对含钒 (略) 理,生产出的4.5万吨中间产 (略) 区原料进行下一步精炼; (略) 区依托原石棉县 (略) 现有场地及5000KVA精炼炉主体工程,新建辅助工程及配套环保设施, (略) 理厂区生产的中间产物进行精炼,生产出的1.3万吨标准钒渣及其副产品铸造生铁。项目以含钒废渣为原料,利用矿热炉、精炼炉等设备,采用碳热还原法、吹氧提钒等工艺,生产标准钒渣及其副产品铸造生铁等产品,项目建成后将达到年产标准钒渣1.3万吨及其副产品铸造生铁3.6万吨的生产规模。

六、项目环保设施(措施):

项目

污染源

治理内容

废水

生活废水

竹马 (略) 理厂区:本项目生活 (略) (略) 理后排入园区污水管网 (略) (略) 理,处理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标准后排至竹马河。

联 (略) 区:生活废水排入生物 (略) 理后排放至园区污水管网 (略) (略) 理,达到《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标准后排至竹马河。

食堂含油废水

生产废水

竹马 (略) 理厂区:项目通过采取各 (略) 理及循环利用的有效措施,生产用水的重复利用率达到 点击查看>> %。净环水系统排出的废水送至浊环水系统,作为浊 (略) 分补充水,浊环水系统 (略) 理后循环使用,不外排。

联 (略) 区:本项目循环冷却水系统定 (略) 分冷却废水回用于生产,用于产品钒渣和浇铸冷却,定排水不外排;厂区初期雨水收集后用于废渣和浇铸冷却;降尘废水自然蒸发损耗,无废水外排;验室废 (略) 理后与生活废水一起排入生物 (略) 理后排放至园区污水管网 (略) (略) 理,达到《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 点击查看>> -2002)中一级A标准后排至竹马河。

废气

竹马 (略) 理厂区

原料堆存、破碎、造球及配料粉尘

项目已有一个半封闭式原料库,各原料分区堆放,需将半封闭式原料库改建为封闭式原料库,在封闭的原料车间内设置移动式雾炮设施,当物料装卸时对装卸车辆和装卸区域进行喷雾降尘,在原料库房安装喷雾降尘装置进行降尘。

原料破碎及造球区设置在原料库区内独立的区域内,且非工作面密闭,破碎及造球粉尘经在投料口及下料口设置集气罩收集后,由脉冲布 (略) 理,处理后的尾气经15m高的排气筒(编号DA001)排放。

配料区采用全密闭皮带输送,物料自动计量、上料,配料间非工作面密闭(面积77平方米,高度8米),配料区下料口(非工作面)采用集气罩收集粉尘后由脉冲布 (略) 理,处理后的尾气经15米高的排气筒(编号DA001)排放。四周外设置移动式喷雾装置降沉。

矿热炉烟气

点击查看>> KVA矿热炉进行改造,负压抽风,废气分别通过各自管道收集后引入电炉烟气除尘系统“风冷+旋风除尘器+布袋除尘器+1根30米排气筒(编号DA002)”处理后排放。本项目的矿热炉冶炼产生的废气采用大风机抽风,有利于烟气捕集,除尘系统捕集率极高,可达98%以上,处理效率≥ 点击查看>> %。

出铁口烟气

本项目在出铁口设置集烟罩,烟气经烟罩、排烟管进入脉冲布 (略) 理,处理后的尾气经15m高的排气筒(编号DA003)排放。本项目矿热炉出铁口设置三方全封闭式的固定捕集罩(烟气捕集率达95%以上),净化效率≥ 点击查看>> %。

浇铸烟气

在铸铁机上方设置集气烟罩对浇铸过程中产生的烟气进行收集,烟气经捕集罩捕集后,经烟道引入出炉口烟气除尘系统,与出铁口烟 (略) 理后排放。

食堂油烟

(略) 理后由内置专用排烟道至食堂楼顶排放。

联 (略) 区

原料堆存、上料粉尘

(略) (略) 均已硬化,且定时洒水降尘,起尘量少;装卸原料粒径较大或直接购置袋装原料,不易产生粉尘;在封闭的车间内设置移动式雾炮设施,

当物料装卸时对装卸车辆和装卸区域进行喷雾降尘,同时在车间安装喷雾降尘装置进行降尘。在此前提下,项目原料装卸过程产生的粉尘量极少。

精炼炉炉内烟尘(一次烟气)及二次烟气

精炼炉产生的一次烟尘(G1)经过配备的除尘系统“密闭罩+重力除尘+袋式除尘器”处理后通过一根20米排气筒(DA001)排放, (略) 理效率为 点击查看>> %,除尘系统风量为 点击查看>> 立方米每小时。

精炼炉产生的二次烟尘(G2)经过配备的除尘系统“移动密闭罩+袋式除尘器”处理后通过一根15m排气筒(DA002)排放, (略) 理效率为99%,除尘系统风量为 点击查看>> 立方米每小时。

浇铸烟气

本项目在铸铁机上设置有集气罩,浇铸烟气设置独立风机,风机风量为 点击查看>> 立方米每小时,收集后经烟道引入精炼炉二次烟气除尘系统,与精炼炉二次烟 (略) 理后由15米的排气筒(DA002)排放。烟气捕集率≥95%,净化效率≥99%。

食堂油烟

(略) 理后由内置专用排烟道至食堂楼顶排放。

噪声

设备噪声

选用低噪声生产设备,重点噪声设备如风机等设备均设置独立隔声房间,高噪声设备安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施,定期对设备维修管理, (略) 于良好的运转状态。

固体废物

生活垃圾

(略) 门统一清运

危险废物

设置危废暂存间,地面及四壁应做“三防”处理,设置明显的“禁止明火”、“危险废物”等标志;危废存于项目危险废物暂存间,最后 (略) 理资质的单位进 (略) 置

一般工业固废

设置一般工业固废暂存间、业主暂时收集,定期外售或回收利用

风险防范措施

生产现场配制正压式防毒面具、耳罩、防尘口罩、护目镜等防护器具;安装消防设施,配备灭火器材,设置严禁火标志,采取密闭、防雨、防风、防渗措施,定期开展安全检查,设置警示标识,设置事故应急池等;设置可燃气体报警系统,火警报警系统,制定事故综合应急救援预案、各风险源专项应急救援预案及演练。

    
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