序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州 (略)

郑州 (略) 年产1万吨轻质耐火材料改扩建项目

郑州市新密市超化镇圣帝庙村

河南腾龙 (略)

项目总投资2100万元， (略) 区内进行扩建，不新增用地。 (略) 40m推板窑改为80m隧道窑，配套建设环保设备。扩建完成后新增产能 点击查看>> t/a轻质保温砖，全厂总产能 点击查看>> t/a轻质保温砖。

1、废水。本次扩建项目运营期用水环节主要为生产配料用水、原料库喷雾用水、运输车辆清洗用水和职工生活用水，因原料库依托在建工程原料库，且本次不新增员工，因此，本次扩建项目运行产生的废水主要为运输车辆清洗废水。运输车辆冲洗废 (略) 理后循环用于车辆冲洗，不外排。

2、废气。本次扩建工程直接外购成品粉料，无需破粉碎，因此运营期废气产生环节主要是料仓进料和成型工序产生的粉尘、配料混料工序产生的粉尘、原料库物料装卸粉尘、切磨砖粉尘和烧结废气。

料仓进料和成型工序产生的粉尘：评价针对料仓进料和成型工序产生的粉尘，提出如下污染防治措施：粉料仓整体密闭，料仓排气口设置集气管道，压力机落料点设置集气罩，料仓进料粉尘收集后引入1套覆膜滤料袋式除尘（4#）内处理，成型工序粉尘收集后引入1套覆膜滤料袋式除尘器（7#）内处理后通过1根25m高排气筒（DA001）排放。

配料混料工序产生的粉尘：评价针对配料混料工序产生的粉尘，提出如下污染防治措施：混料机器密闭，上方设置集气管道，配料混料粉尘收集后引入1套覆膜滤料袋式除尘器（6#）内处理后通过1根25m高排气筒（DA001）排放。

原料库物料装卸粉尘：评价针对原料库物料装卸过程产生的粉尘，提出如下污染防治措施：车间全封闭，物料密闭输送，安装自动雾森设施，厂区地面硬化，未硬化的绿化。

切磨砖粉尘：评价针对切磨砖产生的粉尘，提出如下污染防治措施：切磨机全密闭收尘，仅留耐火砖进口，切磨砖粉尘收集后引入1套覆膜滤料袋式除尘器（9#）内处理后通过1根25m高排气筒（DA001）排放。

烧结废气：评价针对烧结工序产生的废气，提出如下防治措施：1套“干法脱硫+覆膜滤料袋式除尘器+SCR脱硝” (略) 理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。

根据工程分析可知，项目完成后，有组织粉尘颗粒物排放浓度，烧结废气颗粒物、SO₂、NOx、氨排放浓度，均可以满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1（原料破碎、磨粉、筛分、配料、成型等生产工序：颗粒物≤10mg/m³；隧道窑、梭式窑、竖窑、回转窑等干燥及烧成工序（1200℃~1700℃）：颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NO_x≤100mg/m³、氨≤8mg/m³）的要求；同时满足环办大气函（2020） (略) 文耐火材料A级企业排放限值要求：（颗粒物10mg/m³，SO₂50mg/m³，NOx50mg/m³，氨8mg/m³）的要求。

3、噪声。本项目扩建工程噪声主要来自新增混砂机、切砖机、风机等设备运行产生的噪声，其声级值约为80~85dB（A）。经厂房隔音、基础减振、风机加装消声器等措施后， (略) 界噪声预测值均可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求；敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求。

4、固废。本次扩建工程营运期固体废物主要为一般工业固体废物：生产过程中的残次品、除尘器收集的粉尘、废脱硫剂、废包装材料；危险废物：废机油、废机油桶、废脱硝催化剂等。

项目生产过程中 (略) 破碎回用于生产；除尘器收 (略) 作为原料回用于生产；废脱硫剂 (略) 区内固废暂存间暂存，由碳酸氢钠供给单 (略) 置；废包装材料 (略) 区内固废暂存间暂存，定期外 (略) ；废脱硝催化剂、废机油、废机油桶经危废间暂存后，定期交 (略) 置。

(略) 产生的固体废物均得到 (略) 置，不会对周围环境造成影响。

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序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

郑州 (略)

郑州 (略) 年产1万吨轻质耐火材料改扩建项目

郑州市新密市超化镇圣帝庙村

河南腾龙 (略)

项目总投资2100万元， (略) 区内进行扩建，不新增用地。 (略) 40m推板窑改为80m隧道窑，配套建设环保设备。扩建完成后新增产能 点击查看>> t/a轻质保温砖，全厂总产能 点击查看>> t/a轻质保温砖。

1、废水。本次扩建项目运营期用水环节主要为生产配料用水、原料库喷雾用水、运输车辆清洗用水和职工生活用水，因原料库依托在建工程原料库，且本次不新增员工，因此，本次扩建项目运行产生的废水主要为运输车辆清洗废水。运输车辆冲洗废 (略) 理后循环用于车辆冲洗，不外排。

2、废气。本次扩建工程直接外购成品粉料，无需破粉碎，因此运营期废气产生环节主要是料仓进料和成型工序产生的粉尘、配料混料工序产生的粉尘、原料库物料装卸粉尘、切磨砖粉尘和烧结废气。

料仓进料和成型工序产生的粉尘：评价针对料仓进料和成型工序产生的粉尘，提出如下污染防治措施：粉料仓整体密闭，料仓排气口设置集气管道，压力机落料点设置集气罩，料仓进料粉尘收集后引入1套覆膜滤料袋式除尘（4#）内处理，成型工序粉尘收集后引入1套覆膜滤料袋式除尘器（7#）内处理后通过1根25m高排气筒（DA001）排放。

配料混料工序产生的粉尘：评价针对配料混料工序产生的粉尘，提出如下污染防治措施：混料机器密闭，上方设置集气管道，配料混料粉尘收集后引入1套覆膜滤料袋式除尘器（6#）内处理后通过1根25m高排气筒（DA001）排放。

原料库物料装卸粉尘：评价针对原料库物料装卸过程产生的粉尘，提出如下污染防治措施：车间全封闭，物料密闭输送，安装自动雾森设施，厂区地面硬化，未硬化的绿化。

切磨砖粉尘：评价针对切磨砖产生的粉尘，提出如下污染防治措施：切磨机全密闭收尘，仅留耐火砖进口，切磨砖粉尘收集后引入1套覆膜滤料袋式除尘器（9#）内处理后通过1根25m高排气筒（DA001）排放。

烧结废气：评价针对烧结工序产生的废气，提出如下防治措施：1套“干法脱硫+覆膜滤料袋式除尘器+SCR脱硝” (略) 理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。

根据工程分析可知，项目完成后，有组织粉尘颗粒物排放浓度，烧结废气颗粒物、SO₂、NOx、氨排放浓度，均可以满足河南省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）表1（原料破碎、磨粉、筛分、配料、成型等生产工序：颗粒物≤10mg/m³；隧道窑、梭式窑、竖窑、回转窑等干燥及烧成工序（1200℃~1700℃）：颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤50mg/m³、NO_x≤100mg/m³、氨≤8mg/m³）的要求；同时满足环办大气函（2020） (略) 文耐火材料A级企业排放限值要求：（颗粒物10mg/m³，SO₂50mg/m³，NOx50mg/m³，氨8mg/m³）的要求。

3、噪声。本项目扩建工程噪声主要来自新增混砂机、切砖机、风机等设备运行产生的噪声，其声级值约为80~85dB（A）。经厂房隔音、基础减振、风机加装消声器等措施后， (略) 界噪声预测值均可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> -2008）2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求；敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求。

4、固废。本次扩建工程营运期固体废物主要为一般工业固体废物：生产过程中的残次品、除尘器收集的粉尘、废脱硫剂、废包装材料；危险废物：废机油、废机油桶、废脱硝催化剂等。

项目生产过程中 (略) 破碎回用于生产；除尘器收 (略) 作为原料回用于生产；废脱硫剂 (略) 区内固废暂存间暂存，由碳酸氢钠供给单 (略) 置；废包装材料 (略) 区内固废暂存间暂存，定期外 (略) ；废脱硝催化剂、废机油、废机油桶经危废间暂存后，定期交 (略) 置。

(略) 产生的固体废物均得到 (略) 置，不会对周围环境造成影响。

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