序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

烟台市 (略) 理厂三期工程

高新区、牟平区

烟台 (略)

烟台云沣生态环境 (略)

烟台市 (略) 理厂三期工程位于烟台高新区西谭家泊村 (略) 理厂南侧空地， (略) 以南， (略) 以北，辛安河健康主题公园以东合围区域内。规划总用地面积 点击查看>> 平米，可建设用地面积 点击查看>> 平米。 (略) 理莱山东北片区、高新区和牟平老城区的污水，汇水面积 点击查看>> km2，不新增汇水面积，三期工 (略) 理规模为10万m3/d， (略) (略) 理规模达到23万m3/d。

1.大气环境影响

项目臭气负压收集，经生物除臭滤池+离 (略) 理后经15m除臭风塔排放。臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）标准的要求。对产生恶臭的水池 (略) 理，能有效降低恶臭的逸散。

2.水环境影响

三期工程日排放水量10万m3， (略) 污染物指标满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ标准，硫酸盐、氯化物满足《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002 )表2标准，硝酸盐、苯胺等满足《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002 )表3标准，悬浮物、总氮满足《山东省住房和城乡建设厅关于调度全 (略) 理厂出水水质标准及提标改造有关情况的通知》标准（SS≤10mg/L、TN≤10（12）mg/L，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标））后排入小鱼鸟河。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)2类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

2

烟 (略) 高效贵金属钯催化剂生产项目

开发区

烟 (略)

烟台鲁达 (略)

项目总占地面积 点击查看>> 平方米，总建筑面积 点击查看>> .73平方米，新建1#车间、2#车间用于生产氧化铝载体、钯催化剂，氧化铝载体生产主要设备为1个WTP配制罐、12套合成釜及配套胶罐、8套精制塔、12套成型塔、12套老化釜、4台洗料设备、4台带式干燥机、2台焙烧炉、6台振动筛分机；钯催化剂主要设备为真空双锥负载设备、6台载钯设备、2台带式干燥机2台焙烧炉。建成后，形成年产氧化铝载体1000吨（自用450吨、外售550吨）、钯催化剂450吨的生产能力。

1.大气环境影响

（1）盐酸储罐、盐酸高位罐、盐酸计量罐、稀盐酸罐、废酸罐呼吸废气及配酸废气、树脂再生废气（废气均为氯化氢）分别经各自的密闭集气系统收集至 (略) 理后通过15m高的1#排气筒排放。1#排气筒中氯化氢有组织排放浓度、有组织排放速率须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表3标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

（2）铝粉备料入铝粉仓、通过铝粉仓真空输送至小料仓时产生的废气、称量废气等铝粉备料废气（颗粒物），经过相应的密闭收集系统收集至滤 (略) 理后通过20m高的2#排气筒排放。2#排气筒废气中颗粒物排放浓度、排放速率须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

（3）合成加酸废气（氯化氢）经过密闭收集系统收集 (略) 理后通过20m高的3#排气筒排放。3#排气筒中氯化氢有组织排放浓度、有组织排放速率须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表3标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

（4）老化废气（氨气、氯化氢、颗粒物、VOCs(含 点击查看>> 醛、三 点击查看>> 胺等)、臭气浓度）管道密闭收集依次通过盐酸吸收罐（4%盐酸）、水吸收罐、盐酸吸收塔（4%盐酸）、水吸收塔、过滤棉后与成型废气（VOCs）再一起通过 (略) 理后经29m高的4#排气筒排放。4#排气筒中VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1其他行业Ⅱ时段排放限值要求； 点击查看>> 醛排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求；氯化氢有组织排放浓度、有组织排放速率须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表3标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求；氨气有组织排放浓度、有组织排放速率须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表3标准限值、《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准限值；三 点击查看>> 胺有组织排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准限值；颗粒物排放浓度、排放速率须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求；臭气浓度有组织排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准限值。

（5）危废间、 (略) 废气（氨气、硫化氢、 点击查看>> 醛、VOCs、臭气浓度）经过各自的集气系统收集至碱液喷淋+干湿分离+ (略) 理后通过15m高的5#排气筒排放。5#排气筒中VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1其他行业Ⅱ时段排放限值要求； 点击查看>> 醛排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求；氨气排放浓度、排放速率须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准限值、《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表3标准限值；硫化氢排放浓度、排放速率须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准限值；臭气浓度须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准限值。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目装置区、冷水塔和循环冷却系统等环节，特别是生产过程中、废 (略) 理、固废暂存等有恶臭气体产生环节的管理。恶臭气体、上料废气等均应进行收集、处理，达标排放。

(略) 界浓度须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表3 标准限值，颗粒物、 (略) 界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求，氨气、硫化氢、 (略) 界浓度须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表5标准限值， (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1标准限值。

2.水环境影响

项目废水主要为老化废水、一次洗涤废水、二次清洗废水、三次清洗废水、酸泡废水、多次洗涤废水、钯催化剂洗涤废水、软水制备浓水、循环冷却水外管定期排污水、设备清洗废水、老化废气盐酸、水吸收装置废水、1#排气筒水喷淋废水、碱液 (略) 理废水、3#排气筒水喷淋废水、地面冲洗废水、反冲洗废水、蒸发浓缩水、真空泵排污水、初期雨水， (略) (略) (略) 理后 (略) 理后的生活污水一起排入污水管网。废水水质满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表1标准限值、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及其修改单表4三级标准限值、《流域水污染物综合排 (略) 分:半岛流域》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2一级标准和烟台中 (略) 理有限公司进水水质要求后，经“一企一管”排入烟台中 (略) 理有限 (略) 理。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

烟 (略) 高效贵金属钯催化剂生产项目.pdf

3

山东 (略) 600t/a螺螨酯中间体改建项目

莱州市

山东 (略)

山东省资 (略) 有限公司

本次改建项目将A1车间50t/a 2,4-二氯苯 点击查看>> 酰氯装置改建为600t/a螺螨酯中间体装置，同时与50t/a 点击查看>> 基硫化物装置、50t/a苯并呋喃酮装置、50t/a TPC (略) 分设备，螺螨酯中间体年生产220天。改建项目建成后， 点击查看>> 基硫化物、苯并呋喃酮、TPCC产品产能及生产时间不发生变化。

项目公用工程、辅助工程、储运工程、环保等均依托现有工程；因现有铁碳电解、臭氧氧化装置年久失修，已不 (略) 理， (略) 理站进行升级改造，拆除现有铁碳电解、臭氧氧化装置，新增芬顿系统、纳滤系统，改造 (略) (略) 理工艺为“芬顿+厌氧+好氧+纳滤”。改建工程占地1080m2。

项目投产后，年产螺螨酯中间体600t。

1.大气环境影响

车间 (略) (略) 理后与三效蒸发不凝气、 (略) 理站废气及危废暂存库废气（依托现有 (略) 理）经管道一同进入V (略) 理设施，V (略) 理设施采用“碱洗+水洗+RTO+二级碱洗”工艺，处理后达标后废气通过排气筒P1（30m）排放。燃气锅炉采用低氮燃烧，锅炉烟气通过排气筒P2（20m）排放。

改建项目V (略) 理设施排气筒（P1） (略) 颗粒物、SO2、NOx排放浓度须满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值，VOCs、 点击查看>> 苯排放浓度及排放速率、1，2-二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 醇排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1Ⅱ时段排放限值、表2排放限值；HBr排放浓度须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5大气污染物特别排放限值；HCl、HCN排放浓度须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1排放限值；二噁英排放浓度须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表2排放限值；NH3、H2S排放浓度须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1排放限值，NH3、H2S排放速率须满足及《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2限值；臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2排放限值要求。锅炉排气筒（P2） (略) 颗粒物、SO2、NOx排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2排放限值。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目罐区、装置区、原辅材料贮存、 (略) 理、危险废物暂存等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）、《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）。废水集输、 (略) 置过程V (略) 理达标排放。

厂内监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。VOCs、 (略) 界浓度能够满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界监控点浓度限值；HCl、 (略) 界浓度能够满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表3排放限值； 点击查看>> 醇、 (略) 界浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中无组织排放监控浓度限值；H2S、 (略) 界浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（DB 点击查看>> -1993） (略) 界标准值要求。

2.水环境影响

项目含氰废水、含氨氮废水、含磷废水分别在车 (略) 理后与精馏废水、 (略) 理设施废水等高盐废水一同进入三 (略) 理，蒸发后的冷凝液与其他生产废水、冲洗废水、真空泵废水、循环水系统排污、生 (略) (略) 理，处理后经一企一管排入园 (略) 理厂。废水水质须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）间接排放标准以及园 (略) 理厂接管标准要求。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

4

山东 (略) 危险废弃物资源化再利用项目

莱阳市

山东 (略)

山东 (略)

拟建项目位于山东省莱阳化工产业园、 (略) (略) 南，分两期建设，废 (略) 理能力8万吨/年。一期主要建设精馏装置区、1#车间、焚烧装置区、办公楼、综合楼、实验楼、动力车间、仓库（6处）、原料及成品罐区、 (略) 理站、 (略) 理站、 (略) 理设施等配套工程，共建设 (略) 理生产线，配套1套焚烧装置，建成后，年处置废溶剂4万吨/年（危废类别HW02、HW04、HW06、HW11、HW12）、 (略) 理能力1.58万吨/年；二期扩建精馏装置区、原料及成品罐区，新增1套焚烧装置， (略) 置废溶剂4万吨/年（危废类别HW02、HW04、HW06、HW11、HW12）、 (略) 理能力1.58万吨/年。拟 (略) 理莱阳市、烟台市及周边区域内产生的废溶剂，烟台市产生的危废占一半以上； (略) (略) 理过程中产生的各类固体废物。

项目产品共计 点击查看>> .299t/a（其中其中一期 点击查看>> .117t/a、二期 点击查看>> .182t/a），其中10种可直接销售的单组分溶剂产量 点击查看>> .572t/a（其中一期 点击查看>> .992t/a、二期 点击查看>> .58t/a），混合溶剂（脱漆剂） 点击查看>> .727t/a（其中一期 点击查看>> .125t/a、二期 点击查看>> .602t/a）。项目占地面积 点击查看>> m2。

1.大气环境影响

1#车间内破碎区废气收集后经“水洗+碱洗+活性炭吸附”处理，通过15m高排气筒P1排放；危废仓库仓库呈负压状态，废气经收集后通过各仓库配套的2套“水洗+碱洗+活性炭吸附” (略) 理，桶装原料抽桶进料区及成品桶装区废气经集气罩收集后排入2# (略) (略) 理，1#仓库、2# (略) 理后通过15m高排气筒P2排放，3# (略) 理后通过15m高排气筒P3排放； (略) 理站各 (略) 加盖密闭，废气通过1套“水洗+UV+活性炭吸附” (略) 理，经15m高排气筒P4排放； (略) 实验废气经通风柜收集通过“水洗+活性炭”处理，经15m高排气筒P5排放。

一 (略) 建成后，P1、P2、P3、P4、P5排气筒中VOCs排放浓度均须满足《挥发性有机物排 (略) 分：其他行业》（DB 37/ 点击查看>> -2019）表1中“非重点行业”Ⅱ时段标准要求；P4排气筒中NH3、H2S排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求。

一、二期废 (略) 理产生的废气经各自冷凝器冷凝后，不凝气通入各自配 (略) 理；一、二期罐区产生的呼吸废气通入各期配套建 (略) 理；一、二期产生的废活性炭、精馏废渣及釜残、冷凝废液等危险废物经各期配套建 (略) 理。焚烧炉废气采用“SNCR+急冷+活性炭喷射+消石灰干法脱酸+布袋除尘+NaOH湿法脱酸+SCR”处理，一期、二期废气各自经35m高排气筒P6、P7排放。P6、P7排气筒内VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：其他行业》（DB37/ 点击查看>> -2019）表1中“非重点行业”Ⅱ时段标准要求；二 点击查看>> 基 点击查看>> 酰胺、 点击查看>> 酮、二氯 点击查看>> 烷、环己烷、 点击查看>> 醇、三氯 点击查看>> 烷、四氢呋喃、 点击查看>> 腈、正己烷排放浓度应满足参照执行的《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2标准要求， 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯排放浓度应满足参照执行的《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1中“其它行业 Ⅱ时段”标准要求；颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求；CO、HF、HCl、汞及其化合物、镉及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、锡锑铜锰镍钴及其化合物、二噁英排放浓度须满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)表3标准要求。

项目无组织废气主要来自各车间装置区、各危废暂存仓库、 (略) (略) 未被收集的有机废气。项目建成后NH3、 (略) 界浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1二级标准要求,VOCs、臭气浓度应满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分：其他行业》（DB 37/ 点击查看>> - 2018）表2标准。

2.水环境影响

(略) 理系统应在一期工程建设完毕。废气喷淋废水、焚烧炉湿法脱硫产生的废 (略) 理后的浓水属于高盐水， (略) 理 (略) 理系统；精馏生产中冷凝后的工艺废水 (略) 理系统，经“气浮+铁碳微电解+芬顿氧化+絮凝沉淀”预处理 (略) 理系统；生活污水经化粪池沉淀 (略) 理系统；循环冷却定期排水、设备及地面清洗废水、软水制备废水、初期雨水等直 (略) 理系统。生化系统采用“水解酸化+UASB厌氧+A/O+MBR”工艺， (略) (略) 理，应满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1中“洗涤用水”标准回用于焚烧炉脱酸喷淋， (略) 分排入莱阳 (略) (略) 理，该部分废水中各污染物排放浓度满足相关标准要求（其中，pH、COD、SS、石油类、氟化物、三氯 点击查看>> 烷执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮、总氮、总磷、溶解性总固体、硫酸盐、苯系物参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）表1中B等级的标准值）。

3.声环境影响

选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废 (略) 置措施，危险 (略) 应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)要求设置，防止二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

烟台市 (略) 理厂三期工程

高新区、牟平区

烟台 (略)

烟台云沣生态环境 (略)

烟台市 (略) 理厂三期工程位于烟台高新区西谭家泊村 (略) 理厂南侧空地， (略) 以南， (略) 以北，辛安河健康主题公园以东合围区域内。规划总用地面积 点击查看>> 平米，可建设用地面积 点击查看>> 平米。 (略) 理莱山东北片区、高新区和牟平老城区的污水，汇水面积 点击查看>> km2，不新增汇水面积，三期工 (略) 理规模为10万m3/d， (略) (略) 理规模达到23万m3/d。

1.大气环境影响

项目臭气负压收集，经生物除臭滤池+离 (略) 理后经15m除臭风塔排放。臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -1993）标准的要求。对产生恶臭的水池 (略) 理，能有效降低恶臭的逸散。

2.水环境影响

三期工程日排放水量10万m3， (略) 污染物指标满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ标准，硫酸盐、氯化物满足《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002 )表2标准，硝酸盐、苯胺等满足《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002 )表3标准，悬浮物、总氮满足《山东省住房和城乡建设厅关于调度全 (略) 理厂出水水质标准及提标改造有关情况的通知》标准（SS≤10mg/L、TN≤10（12）mg/L，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标））后排入小鱼鸟河。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)2类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

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烟 (略) 高效贵金属钯催化剂生产项目

开发区

烟 (略)

烟台鲁达 (略)

项目总占地面积 点击查看>> 平方米，总建筑面积 点击查看>> .73平方米，新建1#车间、2#车间用于生产氧化铝载体、钯催化剂，氧化铝载体生产主要设备为1个WTP配制罐、12套合成釜及配套胶罐、8套精制塔、12套成型塔、12套老化釜、4台洗料设备、4台带式干燥机、2台焙烧炉、6台振动筛分机；钯催化剂主要设备为真空双锥负载设备、6台载钯设备、2台带式干燥机2台焙烧炉。建成后，形成年产氧化铝载体1000吨（自用450吨、外售550吨）、钯催化剂450吨的生产能力。

1.大气环境影响

（1）盐酸储罐、盐酸高位罐、盐酸计量罐、稀盐酸罐、废酸罐呼吸废气及配酸废气、树脂再生废气（废气均为氯化氢）分别经各自的密闭集气系统收集至 (略) 理后通过15m高的1#排气筒排放。1#排气筒中氯化氢有组织排放浓度、有组织排放速率须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表3标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

（2）铝粉备料入铝粉仓、通过铝粉仓真空输送至小料仓时产生的废气、称量废气等铝粉备料废气（颗粒物），经过相应的密闭收集系统收集至滤 (略) 理后通过20m高的2#排气筒排放。2#排气筒废气中颗粒物排放浓度、排放速率须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

（3）合成加酸废气（氯化氢）经过密闭收集系统收集 (略) 理后通过20m高的3#排气筒排放。3#排气筒中氯化氢有组织排放浓度、有组织排放速率须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表3标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求。

（4）老化废气（氨气、氯化氢、颗粒物、VOCs(含 点击查看>> 醛、三 点击查看>> 胺等)、臭气浓度）管道密闭收集依次通过盐酸吸收罐（4%盐酸）、水吸收罐、盐酸吸收塔（4%盐酸）、水吸收塔、过滤棉后与成型废气（VOCs）再一起通过 (略) 理后经29m高的4#排气筒排放。4#排气筒中VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1其他行业Ⅱ时段排放限值要求； 点击查看>> 醛排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求；氯化氢有组织排放浓度、有组织排放速率须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表3标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求；氨气有组织排放浓度、有组织排放速率须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表3标准限值、《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准限值；三 点击查看>> 胺有组织排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准限值；颗粒物排放浓度、排放速率须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求；臭气浓度有组织排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准限值。

（5）危废间、 (略) 废气（氨气、硫化氢、 点击查看>> 醛、VOCs、臭气浓度）经过各自的集气系统收集至碱液喷淋+干湿分离+ (略) 理后通过15m高的5#排气筒排放。5#排气筒中VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1其他行业Ⅱ时段排放限值要求； 点击查看>> 醛排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2排放限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求；氨气排放浓度、排放速率须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准限值、《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表3标准限值；硫化氢排放浓度、排放速率须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准限值；臭气浓度须满足《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准限值。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目装置区、冷水塔和循环冷却系统等环节，特别是生产过程中、废 (略) 理、固废暂存等有恶臭气体产生环节的管理。恶臭气体、上料废气等均应进行收集、处理，达标排放。

(略) 界浓度须满足《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表3 标准限值，颗粒物、 (略) 界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2二级标准要求，氨气、硫化氢、 (略) 界浓度须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表5标准限值， (略) 界浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1标准限值。

2.水环境影响

项目废水主要为老化废水、一次洗涤废水、二次清洗废水、三次清洗废水、酸泡废水、多次洗涤废水、钯催化剂洗涤废水、软水制备浓水、循环冷却水外管定期排污水、设备清洗废水、老化废气盐酸、水吸收装置废水、1#排气筒水喷淋废水、碱液 (略) 理废水、3#排气筒水喷淋废水、地面冲洗废水、反冲洗废水、蒸发浓缩水、真空泵排污水、初期雨水， (略) (略) (略) 理后 (略) 理后的生活污水一起排入污水管网。废水水质满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）及其修改单表1标准限值、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及其修改单表4三级标准限值、《流域水污染物综合排 (略) 分:半岛流域》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2一级标准和烟台中 (略) 理有限公司进水水质要求后，经“一企一管”排入烟台中 (略) 理有限 (略) 理。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

烟 (略) 高效贵金属钯催化剂生产项目.pdf

3

山东 (略) 600t/a螺螨酯中间体改建项目

莱州市

山东 (略)

山东省资 (略) 有限公司

本次改建项目将A1车间50t/a 2,4-二氯苯 点击查看>> 酰氯装置改建为600t/a螺螨酯中间体装置，同时与50t/a 点击查看>> 基硫化物装置、50t/a苯并呋喃酮装置、50t/a TPC (略) 分设备，螺螨酯中间体年生产220天。改建项目建成后， 点击查看>> 基硫化物、苯并呋喃酮、TPCC产品产能及生产时间不发生变化。

项目公用工程、辅助工程、储运工程、环保等均依托现有工程；因现有铁碳电解、臭氧氧化装置年久失修，已不 (略) 理， (略) 理站进行升级改造，拆除现有铁碳电解、臭氧氧化装置，新增芬顿系统、纳滤系统，改造 (略) (略) 理工艺为“芬顿+厌氧+好氧+纳滤”。改建工程占地1080m2。

项目投产后，年产螺螨酯中间体600t。

1.大气环境影响

车间 (略) (略) 理后与三效蒸发不凝气、 (略) 理站废气及危废暂存库废气（依托现有 (略) 理）经管道一同进入V (略) 理设施，V (略) 理设施采用“碱洗+水洗+RTO+二级碱洗”工艺，处理后达标后废气通过排气筒P1（30m）排放。燃气锅炉采用低氮燃烧，锅炉烟气通过排气筒P2（20m）排放。

改建项目V (略) 理设施排气筒（P1） (略) 颗粒物、SO2、NOx排放浓度须满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值，VOCs、 点击查看>> 苯排放浓度及排放速率、1，2-二氯 点击查看>> 烷、 点击查看>> 醇排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1Ⅱ时段排放限值、表2排放限值；HBr排放浓度须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）表5大气污染物特别排放限值；HCl、HCN排放浓度须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1排放限值；二噁英排放浓度须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表2排放限值；NH3、H2S排放浓度须满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表1排放限值，NH3、H2S排放速率须满足及《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2限值；臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2排放限值要求。锅炉排气筒（P2） (略) 颗粒物、SO2、NOx排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2排放限值。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目罐区、装置区、原辅材料贮存、 (略) 理、危险废物暂存等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及 (略) ，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs 物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）、《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）。废水集输、 (略) 置过程V (略) 理达标排放。

厂内监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> —2019）无组织排放限值。VOCs、 (略) 界浓度能够满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018） (略) 界监控点浓度限值；HCl、 (略) 界浓度能够满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2020）表3排放限值； 点击查看>> 醇、 (略) 界浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> -1996）表2中无组织排放监控浓度限值；H2S、 (略) 界浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（DB 点击查看>> -1993） (略) 界标准值要求。

2.水环境影响

项目含氰废水、含氨氮废水、含磷废水分别在车 (略) 理后与精馏废水、 (略) 理设施废水等高盐废水一同进入三 (略) 理，蒸发后的冷凝液与其他生产废水、冲洗废水、真空泵废水、循环水系统排污、生 (略) (略) 理，处理后经一企一管排入园 (略) 理厂。废水水质须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> -2015）间接排放标准以及园 (略) 理厂接管标准要求。

3.声环境影响

选用低噪声设备， (略) 区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

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山东 (略) 危险废弃物资源化再利用项目

莱阳市

山东 (略)

山东 (略)

拟建项目位于山东省莱阳化工产业园、 (略) (略) 南，分两期建设，废 (略) 理能力8万吨/年。一期主要建设精馏装置区、1#车间、焚烧装置区、办公楼、综合楼、实验楼、动力车间、仓库（6处）、原料及成品罐区、 (略) 理站、 (略) 理站、 (略) 理设施等配套工程，共建设 (略) 理生产线，配套1套焚烧装置，建成后，年处置废溶剂4万吨/年（危废类别HW02、HW04、HW06、HW11、HW12）、 (略) 理能力1.58万吨/年；二期扩建精馏装置区、原料及成品罐区，新增1套焚烧装置， (略) 置废溶剂4万吨/年（危废类别HW02、HW04、HW06、HW11、HW12）、 (略) 理能力1.58万吨/年。拟 (略) 理莱阳市、烟台市及周边区域内产生的废溶剂，烟台市产生的危废占一半以上； (略) (略) 理过程中产生的各类固体废物。

项目产品共计 点击查看>> .299t/a（其中其中一期 点击查看>> .117t/a、二期 点击查看>> .182t/a），其中10种可直接销售的单组分溶剂产量 点击查看>> .572t/a（其中一期 点击查看>> .992t/a、二期 点击查看>> .58t/a），混合溶剂（脱漆剂） 点击查看>> .727t/a（其中一期 点击查看>> .125t/a、二期 点击查看>> .602t/a）。项目占地面积 点击查看>> m2。

1.大气环境影响

1#车间内破碎区废气收集后经“水洗+碱洗+活性炭吸附”处理，通过15m高排气筒P1排放；危废仓库仓库呈负压状态，废气经收集后通过各仓库配套的2套“水洗+碱洗+活性炭吸附” (略) 理，桶装原料抽桶进料区及成品桶装区废气经集气罩收集后排入2# (略) (略) 理，1#仓库、2# (略) 理后通过15m高排气筒P2排放，3# (略) 理后通过15m高排气筒P3排放； (略) 理站各 (略) 加盖密闭，废气通过1套“水洗+UV+活性炭吸附” (略) 理，经15m高排气筒P4排放； (略) 实验废气经通风柜收集通过“水洗+活性炭”处理，经15m高排气筒P5排放。

一 (略) 建成后，P1、P2、P3、P4、P5排气筒中VOCs排放浓度均须满足《挥发性有机物排 (略) 分：其他行业》（DB 37/ 点击查看>> -2019）表1中“非重点行业”Ⅱ时段标准要求；P4排气筒中NH3、H2S排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表2标准要求。

一、二期废 (略) 理产生的废气经各自冷凝器冷凝后，不凝气通入各自配 (略) 理；一、二期罐区产生的呼吸废气通入各期配套建 (略) 理；一、二期产生的废活性炭、精馏废渣及釜残、冷凝废液等危险废物经各期配套建 (略) 理。焚烧炉废气采用“SNCR+急冷+活性炭喷射+消石灰干法脱酸+布袋除尘+NaOH湿法脱酸+SCR”处理，一期、二期废气各自经35m高排气筒P6、P7排放。P6、P7排气筒内VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：其他行业》（DB37/ 点击查看>> -2019）表1中“非重点行业”Ⅱ时段标准要求；二 点击查看>> 基 点击查看>> 酰胺、 点击查看>> 酮、二氯 点击查看>> 烷、环己烷、 点击查看>> 醇、三氯 点击查看>> 烷、四氢呋喃、 点击查看>> 腈、正己烷排放浓度应满足参照执行的《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表2标准要求， 点击查看>> 苯、二 点击查看>> 苯排放浓度应满足参照执行的《挥发性有机物排 (略) 分：有机化工行业》（DB37/ 点击查看>> -2018）表1中“其它行业 Ⅱ时段”标准要求；颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求；CO、HF、HCl、汞及其化合物、镉及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、锡锑铜锰镍钴及其化合物、二噁英排放浓度须满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 点击查看>> -2020)表3标准要求。

项目无组织废气主要来自各车间装置区、各危废暂存仓库、 (略) (略) 未被收集的有机废气。项目建成后NH3、 (略) 界浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> -93）表1二级标准要求,VOCs、臭气浓度应满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分：其他行业》（DB 37/ 点击查看>> - 2018）表2标准。

2.水环境影响

(略) 理系统应在一期工程建设完毕。废气喷淋废水、焚烧炉湿法脱硫产生的废 (略) 理后的浓水属于高盐水， (略) 理 (略) 理系统；精馏生产中冷凝后的工艺废水 (略) 理系统，经“气浮+铁碳微电解+芬顿氧化+絮凝沉淀”预处理 (略) 理系统；生活污水经化粪池沉淀 (略) 理系统；循环冷却定期排水、设备及地面清洗废水、软水制备废水、初期雨水等直 (略) 理系统。生化系统采用“水解酸化+UASB厌氧+A/O+MBR”工艺， (略) (略) 理，应满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> -2005）表1中“洗涤用水”标准回用于焚烧炉脱酸喷淋， (略) 分排入莱阳 (略) (略) 理，该部分废水中各污染物排放浓度满足相关标准要求（其中，pH、COD、SS、石油类、氟化物、三氯 点击查看>> 烷执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮、总氮、总磷、溶解性总固体、硫酸盐、苯系物参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> -2015）表1中B等级的标准值）。

3.声环境影响

选用低噪声设备，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等降噪措施，厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> -2008)3类声环境功能区标准要求。

4.固体废物影响

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物特别是危险废 (略) 置措施，危险 (略) 应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> -2001)要求设置，防止二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。