项目名称

建设

地点

建设单位

建设

内容

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（*）

黑龙江立科新材料有 限公司年产2.92万吨ε-己内脂及联产物和年产1650吨医药中间体项目（一期）

黑龙江鸡西经济开发区（梨树工业谷）化工产业区内

黑龙 (略)

项目新建生产车间三个、仓库一、仓库二、仓库三、仓库五、仓库六、危废库、液氯仓库、罐组1、罐组2、锅炉房、 (略) 理厂房以及公用工程车间、维修车间、泵房（消防及循环水）、消防水池、循环水池、科技楼、初期雨水池、事故水池等相关公用工程，并预留二期工程建设用地。

1、废水环境影响和保护措施。本项目高盐废水经由吨桶统一收集，定 (略) 理站内的三效浓缩车间，经 “三效浓缩蒸发”预处理后排入高浓废水池；各车间高浓废水通过管道排入“高浓废水池”，经过“芬顿氧化+絮凝沉淀”预处理；低浓废水排入“低浓废水池”暂存； (略) 理的高浓废水和低浓废水进入“水解酸化池”混合，经“水解酸化+UASB厌氧反应+A/O生化反应+二沉池”处理，达 (略) 理厂纳管限值，并满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> －2008）后排 (略) (略) 理。 (略) 理间占地2700m2，内部建设高浓废水池、芬顿混合池、芬顿氧化池、絮凝沉淀池、水解酸化池、UASB反应器、AO生化池、二沉池等，废水分类收集。污水收集和输送采用管道，沟渠必须有防腐措施。高 (略) 理水量250m3/d，低 (略) 理水量200m3/ (略) 理能力450m3/d， (略) 理能力450m3/d（为企业二期工程预留余量）。事故 (略) 理间南侧，容积1600m3，发生事故时，事故废水、及消防废水等排入事故池。事故废水和初期雨水收集后， (略) (略) (略) 理。

2、废气环境影响和保护措施。一车间A工段和一车间B工段共用 (略) 理装置，反应釜、冷凝尾气、干燥系统等废气通过管道收集，收集率为100%，生产废气采用“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+活性炭吸附” (略) 理， (略) 理效率为95%，经同一根25m排气筒排放（DA001）；一车间C工段和一车间C工段耳房共用 (略) 理装置，反应釜、冷凝尾气、干燥系统等废气通过管道收集，收集率为100%，采用“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+活性炭吸附” (略) 理， (略) 理效率为95%，经同一根21m排气筒排放（DA002）；二车间生产车间反应釜、冷凝尾气、干燥系统等废气通过管道收集，收集率为100%，采用“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+活性炭吸附” (略) 理， (略) 理效率为95%，经21m排气筒排放（DA003）；三车间生产车间反应釜、冷凝尾气、干燥系统等废气通过管道收集，收集率为100%，废气采用“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+活性炭吸附” (略) 理， (略) 理效率为95%，经21m排气筒排放（DA004）； (略) 理站恶臭气 (略) 理后由15m排气筒排放（DA005），收集效率为90%， (略) 理效率为70%，未被收集的无组织排放；实验室废 (略) 理后由15m排气筒排放（DA006），收集效率为90%，处理效率为90%，未被收集的无组织排放； (略) 排气管通过引风机将大小呼吸气体收集后采用“碱吸收+活性炭吸附吸收”处理后通过15m高排气筒（DA007）排放；危废暂存间采用引风机将废气收集后经过“碱吸收+活性炭吸附”处理后排放；项目设一台10t/h燃生物质蒸汽锅炉，作为备用锅炉，锅炉烟气经“旋风除尘+布袋除尘”（除尘效率大于 点击查看>> %）处理后，由40m高烟囱排放；食堂产生的油烟，通过油烟净化器后由专 (略) 在建筑物屋顶排放。

3、声环境影响和保护措施。主要通过设备 (略) 房隔声来减小噪声向环境排放，风管之间柔性联接。

4、固体废物环境影响和保护措施。本项目员工产生的生活垃圾，通过垃圾箱收集，定期 (略) 门进行清运；废脱色介质、釜残废液、废机油、废活性炭为危险废物，交由 (略) 理；锅炉灰渣、除尘器收尘外售综合利用；浓缩废渣、污泥在试生产时先以危险废物要求管理和贮存，在项目竣工环保验收前进行毒性鉴别，根据毒性浸出结 (略) 置方式。

项目名称

建设

地点

建设单位

建设

内容

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（*）

黑龙江立科新材料有 限公司年产2.92万吨ε-己内脂及联产物和年产1650吨医药中间体项目（一期）

黑龙江鸡西经济开发区（梨树工业谷）化工产业区内

黑龙 (略)

项目新建生产车间三个、仓库一、仓库二、仓库三、仓库五、仓库六、危废库、液氯仓库、罐组1、罐组2、锅炉房、 (略) 理厂房以及公用工程车间、维修车间、泵房（消防及循环水）、消防水池、循环水池、科技楼、初期雨水池、事故水池等相关公用工程，并预留二期工程建设用地。

1、废水环境影响和保护措施。本项目高盐废水经由吨桶统一收集，定 (略) 理站内的三效浓缩车间，经 “三效浓缩蒸发”预处理后排入高浓废水池；各车间高浓废水通过管道排入“高浓废水池”，经过“芬顿氧化+絮凝沉淀”预处理；低浓废水排入“低浓废水池”暂存； (略) 理的高浓废水和低浓废水进入“水解酸化池”混合，经“水解酸化+UASB厌氧反应+A/O生化反应+二沉池”处理，达 (略) 理厂纳管限值，并满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> －2008）后排 (略) (略) 理。 (略) 理间占地2700m2，内部建设高浓废水池、芬顿混合池、芬顿氧化池、絮凝沉淀池、水解酸化池、UASB反应器、AO生化池、二沉池等，废水分类收集。污水收集和输送采用管道，沟渠必须有防腐措施。高 (略) 理水量250m3/d，低 (略) 理水量200m3/ (略) 理能力450m3/d， (略) 理能力450m3/d（为企业二期工程预留余量）。事故 (略) 理间南侧，容积1600m3，发生事故时，事故废水、及消防废水等排入事故池。事故废水和初期雨水收集后， (略) (略) (略) 理。

2、废气环境影响和保护措施。一车间A工段和一车间B工段共用 (略) 理装置，反应釜、冷凝尾气、干燥系统等废气通过管道收集，收集率为100%，生产废气采用“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+活性炭吸附” (略) 理， (略) 理效率为95%，经同一根25m排气筒排放（DA001）；一车间C工段和一车间C工段耳房共用 (略) 理装置，反应釜、冷凝尾气、干燥系统等废气通过管道收集，收集率为100%，采用“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+活性炭吸附” (略) 理， (略) 理效率为95%，经同一根21m排气筒排放（DA002）；二车间生产车间反应釜、冷凝尾气、干燥系统等废气通过管道收集，收集率为100%，采用“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+活性炭吸附” (略) 理， (略) 理效率为95%，经21m排气筒排放（DA003）；三车间生产车间反应釜、冷凝尾气、干燥系统等废气通过管道收集，收集率为100%，废气采用“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+活性炭吸附” (略) 理， (略) 理效率为95%，经21m排气筒排放（DA004）； (略) 理站恶臭气 (略) 理后由15m排气筒排放（DA005），收集效率为90%， (略) 理效率为70%，未被收集的无组织排放；实验室废 (略) 理后由15m排气筒排放（DA006），收集效率为90%，处理效率为90%，未被收集的无组织排放； (略) 排气管通过引风机将大小呼吸气体收集后采用“碱吸收+活性炭吸附吸收”处理后通过15m高排气筒（DA007）排放；危废暂存间采用引风机将废气收集后经过“碱吸收+活性炭吸附”处理后排放；项目设一台10t/h燃生物质蒸汽锅炉，作为备用锅炉，锅炉烟气经“旋风除尘+布袋除尘”（除尘效率大于 点击查看>> %）处理后，由40m高烟囱排放；食堂产生的油烟，通过油烟净化器后由专 (略) 在建筑物屋顶排放。

3、声环境影响和保护措施。主要通过设备 (略) 房隔声来减小噪声向环境排放，风管之间柔性联接。

4、固体废物环境影响和保护措施。本项目员工产生的生活垃圾，通过垃圾箱收集，定期 (略) 门进行清运；废脱色介质、釜残废液、废机油、废活性炭为危险废物，交由 (略) 理；锅炉灰渣、除尘器收尘外售综合利用；浓缩废渣、污泥在试生产时先以危险废物要求管理和贮存，在项目竣工环保验收前进行毒性鉴别，根据毒性浸出结 (略) 置方式。