沧县东润塑料制品厂
沧县东润塑料制品厂
建设项目竣工环境保护设施
验收报告
项目名称 :沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目
建设单位(盖章):沧县东润塑料制品厂
编制单位:沧县东润塑料制品厂
编制日期:2022年6月
承诺书
我单位郑重承诺《沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目竣工环境保护设施验收报告》中内容、附件均真实有效,本单位自愿承担相应责任。报告内容不涉及国家机密和个人隐私,同意报告全文公示。
特此承诺!
沧县东润塑料制品厂
2022年6月
目 录
二、建设项目验收依据....................................................................................... 2
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范.............................. 2
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范.................................................. 5
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定.................................. 6
3.3 主要原辅材料及能源消耗................................................................... 10
3.5生产工艺流程及产排污节点................................................................ 12
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施................................................ 13
3.7环评中总量情况.................................................................................... 14
3.8环评审批部门意见主要内容................................................................ 14
四、 项目建设实施情况................................................................................... 15
4.1项目建设实施情况................................................................................ 15
4.2主要生产设备及环保设备.................................................................... 16
4.3主要原辅材料情况................................................................................ 17
4.5生产工艺流程及产排污节点................................................................ 20
4.6主要污染源及治理措施情况................................................................ 20
4.7主要污染物总量排放情况.................................................................... 21
4.8环境保护目标........................................................................................ 21
五、验收监测执行标准..................................................................................... 22
5.2环境质量标准........................................................................................ 24
六、质量控制和质量保证................................................................................. 25
6.1 检测分析方法及仪器........................................................................... 25
6.2 质量保证与质量控制........................................................................... 26
七、验收监测结果及评价................................................................................. 26
7.2废气监测结果........................................................................................ 27
7.2.1有组织废气监测结果......................................................................... 27
7.2.2无组织废气监测结果......................................................................... 27
7.3噪声监测结果........................................................................................ 28
八、环境管理状况及检测计划......................................................................... 29
8.1 环保机构及制度建设........................................................................... 29
8.2 环境检测能力....................................................................................... 29
九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表.................................................. 29
一、前言
沧县东润塑料制品厂位于 (略) 沧县李天木镇皂坡村 ,厂址中心地理坐标为:北纬:38°20"22.844",东经:117°1"18.404"。项目类别属于C2922塑料板、管、型材制造。公司实际投资*元,其中环保投资*元,占总投资的10%,建设规模为年产塑料螺旋管130吨,注塑件60吨。
该公司于2022年1月委托河北 (略) 编制《沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目建设项目环境影响报告表》,2022年1月20日,《沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目环境影响报告表》通过沧县行政审批局审批,批复文件号:沧县行审(环)扩字【2022】002号。该项目竣工环境保护验收监测报告于2022年6月24日通过河北 (略) 检测,报告编号:HBXH(验)【2022】*号,检测报告编号:HBXH(检)-2022-*。本项目于2022年2月21日取得排污登记回执,证书编号:*MA0DD4WM4N001X。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》(国家环保总局13号令)等相关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求,沧县东润塑料制品厂 于2022年6月开展建设项目竣工环境保护验收工作,并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料,本着客观、公正、全面、规范的原则,编制了《沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。
验收报告的主要结论:沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目经环保设施处理后,各项污染物稳定达标排放,项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求,项目的建设符合验收文件的要求。
二、建设项目验收依据
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
国家有关环境保护法律法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.01.01实施;
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.09.01实施;;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.06.01实施;
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.01.01实施;
(5)《中华人民共和国环境噪声防治法》,1997.03.01实施;
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2005.04.01实施;
(7)《中华人民共和国节约能源法(修订)》,2008.04.01实施;
(8)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》,2012.07.01实施;
(9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01实施;
(10)《中华人民共和国城乡规划法》,2008.01.01实施;
(11)《危险化学品安全管理条例(修订)》,2013.12.07实施;
(12) (略) 令第682号《建设项目环境保护管理条例》,2017.10.1实施;
(13)中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》,2013.02.16发布。
河北省有关环境保护法规、规章
《河北省建设项目环境保护管理条例(修改)》,2005.01.09实施;
《河北省环境保护条例》,2005.01.01实施;
《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录(2005年修订版)》;
《河北省水污染防治条例》,1997.10.25实施;
《河北省大气污染防治条例》,2016.03.01实施;
《河北省固体废物污染环境防治条例》,2015.06.01实施;
《河北省减少污染物排放条例》,2009.05.27实施;
河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知,2010.12.21发布;
河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》,2013.07.17发布;
(10)、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》,2012.04.09发布;
(11)、《河北省环境污染防治监督管理办法》(河北省人民政府令第2号),2015.11.12。
环境保护相关规章及文件
(1)《 (略) 关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,国发[2016]11号;
(2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),国家发改委第21号,2013.2.16;
(3)《国家环境保护“十三五”规 (略) 》,2015.7.31;
(4)《 (略) 关于加强环境保护重点工作的意见》,国发(2011)35号文;
(5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2017.9.1;
(6)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,环保部公告2013年第14号;
(7)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);
(8)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);
(9)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号),2015.1.09;
(10)《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》,环办〔2010〕111号;
(11)《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》,河北省人民政府办公厅,2015.10.13;
(12)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知,环办[2013]103号;
(13)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号;
(14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环发[2015]162号,2015.12.10。
(15)《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文;
(16)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,冀环总[2014]283号;
(17)《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》和《国家重点监控企业污染源监督性监测及信息公开办法(试行)》的通知,冀环办发[2013]242号;
(18)环境保护部(2017年第43号)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,2017.10.1施行。
(19)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2010年12月修正版);
(20)《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范
(1)环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(征求意见稿)》意见的通知,2017年9月29日。
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定
(1)沧县环境保护局以沧县行审(环)扩字[2022]002号文件出具了《关于沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目环境影响报告表的审批意见》,2022年1月20日。
三、环评主要内容
3.1 项目基本情况
(1)项目名称:沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目
(2)建设单位:沧县东润塑料制品厂
(3)建设性质:技术改造
(4)项目投资:本项目总投资*元,其中环保投资*元,占总投资额的10%。
(5)建设地点:沧县东润塑料制品厂位于 (略) 沧县李天木镇皂坡村,厂址中心地理坐标为:北纬:38°20"22.844",东经:117°1"18.404"。
(6)建设规模:年产塑料螺旋管130吨,注塑件60吨。
(7)劳动定员及工作制度:现有与扩建后全厂劳动定员不变,本项目劳动定员 8 人,实行三班工作制,每班 8h,全年工作 100d。
(8)占地面积:项目占地面积1600m2,项目主要建设内容见表1。
表1主要建设内容表
排水
工程类别 | 工程名称 | 建设内容 | 备注 | |||
主体工程 | 生产车间 | 现有工程 | 扩建工程 | 扩建后全厂 | ||
占地面积 1600㎡,主要建 有车间、仓库、办公室共计 1100㎡,购置挤出机 6 台、绕线机 2 台、成型机 2 台、 搅拌机 4 台、气泵 2 台等设备进行生产。项目建成后年产塑料螺旋管 100 吨。 | 该项目在原厂区内建设,无新增占地面积,新增车间建筑面积500㎡。项目一期工程新增挤出机8台,搅拌机4台,切碎机1台,造粒机1台,成型机3台,气泵1台,合计设备18台;项目二期工程新增注塑机4台,切碎机1台,合计设备5台。整体项目共计新增设备23台。 | 扩建后全厂占地面积1600m2,建筑面积1600m2,挤出机14台、搅拌机8台、绕线机2台、成型机5台、气泵3台、注塑机4台、切碎及2台、造粒机1台 | 新增车间建筑面积500㎡、扩建项目分为一期、二期 | |||
辅助工程 | 办公区 | 位于生产车间内 | 依托现有办公区 | 位于现有工程生产车间内 | 利旧 | |
储运工程 | 仓库 | 1#仓库建筑面积为450m、2#130m | 依托现有 | 仓库建筑面积为580m2 | 利旧 | |
一般固废间 | / | 因不合格品破碎后回用于生产、除尘灰回用于生产 | / | / | ||
危废间 | 占地面积7.5m2 | 利用现有危废间 | 占地面积7.5m2 | 利旧 | ||
公用工程 | 给水 | 现有工程冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,废水量取生活 用水量的80%,为 0.256m3/d,排入旱厕,定期清掏,不外排。项目供水由沧县李天木 (略) 提供。 | 职工生活盥洗废水,废水量取生活 用水量的80%,为 0.256m3/d,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排 | 全厂工程冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,废水量取生活 用水量的80%,为 0.256m3/d,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。项目供水由沧县李天木 (略) 提供。 | -- | |
排水 | 项目无生产废水产生;冷却水循环使用,定期补充,不外排;废水为职工生活盥洗废水, 排入旱厕,定期清掏,不外排。 | 依托现有 | 扩建后项目无生产废水产生;冷却水循环使用,定期补充,不外排;废水为职工生活盥洗废水,职工生活盥洗废水排入防渗化粪池,定期清掏,不外排 | 利旧 | ||
供电 | 项目用电由沧县李天木镇供电系统提供 | 扩建项目依托厂区原有供电系统,能够满足供电需求 | 扩建后项目用电由沧县李天木镇供电系统提供 | 利旧 | ||
供热与制冷 | 本项目生产用热由电提供,冬季办公采暖由单体空调提供。 | 依托现有 | 项目生产用热由电提供,冬季办公采暖由单体空调提供。 | 利旧 | ||
环保工程 | 废气 | 挤出工 序 | 集气罩+UV 光催化氧化 装置+活性 炭吸附装置 + 1 根 15m 高排气筒(P2) | 集气罩+二级活性炭吸附处理+1根15m排气筒(P2)排放 | 扩建后全厂废气经集气罩+二级活性炭吸附处理+1根15m排气筒(P2)排放。 | 全厂废气经集气罩+二级活性炭吸附处理+1根15m排气筒(P2)排放 |
搅拌工 序 | 集气罩收集后经布袋除尘器处理后经1根15m排气筒(P1)排放 | 集气罩收集后经布袋除尘器处理后经1根15m排气筒(P1)排放 | 集气罩收集后经布袋除尘器处理后经1根15m排气筒(P1)排放 | 利旧 | ||
废水 | 冷却水 | 循环使用,定期补充,不外排 | 依托现有 | 循环使用,定期补充,不外排 | 利旧 | |
职工生活废水 | 排入旱厕,定期清掏,不外排。 | 排入防渗化粪池,定期清掏,不外排 | 排入防渗化粪池,定期清掏,不外排 | 利旧 | ||
噪声 | 设备噪声 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 新增 | |
固废 | 不合格品 | 破碎后回用于生产 | / | 破碎后回用于生产 | 破碎后回用于生产 | |
除尘灰 | 回用于生产 | / | 回用于生产 | 回用于生产 | ||
废活性炭 | 暂存于危废间,交由有资质单位处置 | 暂存于危废间,交由有资质单位处置 | 暂存于危废间,交由有资质单位处置 | / | ||
职工生活生活垃圾 | 集中收集后由环卫部门定期清运 | 集中收集后由环卫部门定期清运 | 集中收集后由环卫部门定期清运 | / |
3.2 主要生产设备
本项目主要生产设备见表2
表2 主要生产设备一览表
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 挤出机 | 台 | 6 | 依托现有 工程 |
2 | 绕线机 | 台 | 2 | |
3 | 成型机 | 台 | 2 | |
4 | 搅拌机 | 台 | 4 | |
5 | 气泵 | 台 | 2 | |
6 | 挤出机 | 台 | 8 | 新增一期 |
7 | 搅拌机 | 台 | 4 | |
8 | 切碎机 | 台 | 1 | |
9 | 造粒机 | 台 | 1 | |
10 | 成型机 | 台 | 3 | |
11 | 气泵 | 台 | 1 | |
12 | 注塑机 | 台 | 4 | 新增二期 |
13 | 切碎机 | 台 | 1 |
3.3 主要原辅材料及能源消耗
本项目主要原辅材料及能源消耗见表3
表3 主要原辅材料及能源消耗一览表
序号 | 名称 | 单位 | 现有 | 扩建 | 用量 | 备注 |
1 | 聚氯*烯 | t/a | 100 | 30 | 130 | (一期) |
2 | 二辛酯 | t/a | 30 | 0 | 30 | |
3 | MBS 树脂 | t/a | 2 | 0 | 2 | |
4 | 添加剂 | t/a | 1 | 0 | 0 | |
5 | 新鲜水 | m3/a | 56 | 56 | 112 | |
6 | 电 | kW·h/a | * | 0 | * | |
7 | 聚*烯 | t/a | 0 | 60 | 60 | 二期 |
3.4 公用工程
(1)给排水
给水:扩建后总体工程用水主要为生活用水和生产用水,生产用水主要为冷却用水。扩建后总体工程新鲜水用量为1.12m3/d。其中:冷却水循环使用,只需定期补充损耗的水即可,循环水补充量为0.8m3/d,循环水量为120m3/d。生活用水主要为职工日常盥洗。职工生活用水参照《河北省用水定额 第3部分:生活用水》(DB13/T 1161.3-2016)中农村居民标准,按40L/d·人计,扩建后总体工程劳动定员8人,本项目劳动定员为 8 人,参考当地实际情况,职工生活按 40L/人·d计算,生活用水量为 0.32m3/d。
排水:本项目冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,废水量取生活用水量的80%,为 0.256m3/d,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。项目水平衡图见图1
图1 项目水平衡图
(2)供电
本项目用电由李天木镇供电所提供,年耗电量 7 万 kW·h。生产设备以及环保设施均各自引 (略) ,实行分表计电方式。
(3)供热
本项目生产用热由电提供,冬季办公采暖由单体空调提供。
3.5生产工艺流程及产排污节点
本项目生产工艺流程及产污节点:
工艺说明:
一期:(1)原料搅拌
项目原料为聚氯*烯、二辛酯、MBS 树脂,其中聚氯*烯和 MBS 树脂为袋装粉末,均为原包料,二辛酯为桶装液体。生产时人工将原料放入搅拌机进行搅拌混合。
(2)造粒、挤出、成型
混合后的物料人工送入造粒机后挤出机中进行加热熔融,加热熔融温度为 150℃左右,通过螺杆的转动,将物料向前推移挤压,使之逐渐熔融,然后进入机头磨具,挤压出柔软的管状制品,同时用绕线机将涤纶线缠绕在挤出的物料上,缠绕后的物料送至成型机,通过模具挤压后成型,对成品进行外观和性能检验,检验合格即为成品。不合格品破碎后回用于生产(切碎的不合格品为片状无粉尘产生)。
(3)成品入库
本过程产生的废气主要为搅拌工序产生的粉尘(G1)和挤出工序产生的有机废气(以非*烷总烃计)(G2),搅拌工序废气经集气罩收集后,送布袋除尘器处理后,经 1 根 15m 高排气筒(P1)排放;挤出工序废气经集气罩收集后,经二级活性炭吸附装置处理后,通过 1 根 15m 高排气筒(P2)排放。噪声主要为生产设备及风机运行时产生的噪声(N),采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。废水主要为冷却水(W1)和职工生活废水(W2),冷却水循环使用,不外排;职工生活盥洗废水排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。固废主要为成型工序产生的不合格产品(S1)、活性炭吸附装置产生的废活性炭(S2)、除尘器产生的除尘灰(S3)和职工生活产生的生活垃圾(S4),不合格品破碎后回用于生产;除尘灰收集后回用于生产;废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由有危废处置资质的单位处理;生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。合格的成品入仓库待售。
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施
3.6.1废气
扩建项目挤出工序废气经集气罩收集经二级活性炭吸附处理装置处理后经15m排气筒(DA002)排放。扩建项目搅拌工序废气经集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放。
3.6.2废水
项目用水由沧县李天木 (略) 提供。本项目冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。
3.6.3固废
一般固体废物主要为布袋除尘器产生的除尘灰,成型过程中不合格品,活性炭吸附装置产生的废活性炭,职工生活垃圾。其中:搅拌工序布袋除尘器产生的除尘灰回用于生产;成型过程产生的不合格品破碎后回用于生产,废活性炭吸附装置暂存于危废间暂存,定期交有资质单位处置。生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。
综上所述,以上固废均得到有效处理与处置,对周围环境影响较小。
3.6.4噪声
项目噪声主要为挤出机、搅拌机等机械噪声,经隔声厂房,基础减震,选购低噪声设备等措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准的要求。
3.7环评中总量情况
污染物总量控制指标的值为:COD:0t/a,氨氮:0t/a,SO2:0t/a,NOX:0t/a。
3.8环评审批部门意见主要内容
一、同意“沧县东润塑料制品厂 ”塑料管生产线技术改造项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。
二、本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。
三、该项目建设性质为扩建,选 (略) 沧县李天木乡皂坡村。总投资*元,其中环保投*元,不新增用地面积。该项目符合国家产业政策及技术政策。
四、施工期。本项目在原厂址内扩建,本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘;施工的土方全部用于工程回填,建筑垃圾由施工单位负责,施工场界噪声符合《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(*)中的限值要求。
五、项目运营期按照报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1废气:项目挤出工序产生废气:污染物为非*烷总烃、氯化氢、氯*烯,挤出工序废气经集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放,满足非*烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业Z高允许排放浓度和Z低去除效率。氯化氢、氯*烯排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中排放浓度限值。注塑工序废气经集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。非*烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度和Z低去除效率同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表5大气污染物特别排放限值。搅拌工序废气通过集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m排气筒排放。颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中排放浓度限值。未收集废气满足非*烷总烃厂界无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中企业边界大气污染物浓度限值要求。厂区内非*烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(*)表A.1厂区内特别排放限值。聚氯*烯工序挤出未收集废气车间内无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中无组织排放浓度限值。颗粒物未收集废气车间内无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中无组织排放浓度限值。2废水:项目冷却水循环使用,不外排;废水主要为职工生活盥洗废水,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。3噪声:产生的噪声采取加工设备加装减震垫,进行基础减震,降低设备运行产生的噪声等措施满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准要求。4固废:一般固体废弃物主要为布袋除尘器产生的除尘灰,成型过程中不合格品,活性炭吸附装置产生的废活性炭,职工生活垃圾。搅拌工序布袋除尘器产生的除尘灰,回用于生产;成型过程产生的不合格品破碎后回用于生产,废活性炭吸附装置暂存于危废间暂存,定期交有资质单位处置。生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。
六、项目总量控制指标:本项目建成后,全厂污染物排放总量控制指标为COD: 0t/a,*: 0t/a:SO2 :0t/a,NOx :0t/a。
七、该项目建成 (略) 生态环境局沧县分局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。
四、项目建设实施情况
4.1项目建设实施情况
表4 项目建设实施情况一览表
项目 | 实际建设情况 | 是否与环评一致 |
项目名称 | 沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目 | 一致 |
建设单位 | 沧县东润塑料制品厂 | 一致 |
建设地点 | 沧县李天木镇皂坡村 | 一致 |
占地面积 | 1600㎡ | 一致 |
建设内容与平面布置 | 项目厂区东侧设置入口,入口南侧为办公室,办公室西侧为仓库区,仓库区北侧为生产车间,生产车间东侧为拌料区,危废间位于拌料区东侧,一般固废间位于危废间东侧。 | 一致 |
建设规模 | 年产塑料螺旋管130吨,注塑件60吨 | 一致 |
工程总投资(万元) | 80 | 一致 |
环保投资(万元) | 8 | 一致 |
劳动定员及工作制度 | 劳动定员及工作制度:现有与扩建后全厂劳动定员不变,本项目劳动定员 8 人,实行三班工作制,每班 8h,全年工作 100d。 | 一致 |
4.2主要生产设备及环保设备
表5 主要设备一览表
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 | 是否与环评一致 |
1 | 挤出机 | 台 | 6 | 依托现有 工程 | 一致 |
2 | 绕线机 | 台 | 2 | ||
3 | 成型机 | 台 | 2 | ||
4 | 搅拌机 | 台 | 4 | ||
5 | 气泵 | 台 | 2 | ||
6 | 挤出机 | 台 | 8 | 新增一期 | 一致 |
7 | 搅拌机 | 台 | 4 | ||
8 | 切碎机 | 台 | 1 | ||
9 | 造粒机 | 台 | 1 | ||
10 | 成型机 | 台 | 3 | ||
11 | 气泵 | 台 | 1 | ||
12 | 注塑机 | 台 | 4 | 新增二期 | 一致 |
13 | 切碎机 | 台 | 1 |
4.3主要原辅材料情况
表6 主要原辅材料一览表
序号 | 名称 | 单位 | 现有 | 扩建 | 用量 | 备注 | 是否与环评一致 |
1 | 聚氯*烯 | t/a | 100 | 30 | 130 | (一期) | 一致 |
2 | 二辛酯 | t/a | 30 | 0 | 30 | ||
3 | MBS 树脂 | t/a | 2 | 0 | 2 | ||
4 | 添加剂 | t/a | 1 | 0 | 0 | ||
5 | 新鲜水 | m3/a | 56 | 56 | 112 | ||
6 | 电 | kW·h/a | * | 0 | * | ||
7 | 聚*烯 | t/a | 0 | 60 | 60 | 二期 | 一致 |
4.4公用工程
与环评一致。
(1)扩建后总体工程给排水
给水:扩建后总体工程用水主要为生活用水和生产用水,生产用水主要为冷却用水。扩建后总体工程新鲜水用量为1.12m3/d。其中:冷却水循环使用,只需定期补充损耗的水即可,循环水补充量为0.8m3/d,循环水量为120m3/d。生活用水主要为职工日常盥洗。职工生活用水参照《河北省用水定额 第3部分:生活用水》(DB13/T 1161.3-2016)中农村居民标准,按40L/d·人计,扩建后总体工程劳动定员8人,本项目劳动定员为 8 人,参考当地实际情况,职工生活按 40L/人·d计算,生活用水量为 0.32m3/d。
排水:本项目冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,废水量取生活用水量的80%,为 0.256m3/d,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。项目水平衡图见图。
项目水平衡图
(2)供电
本项目用电由李天木镇供电所提供,年耗电量 7 万 kW·h。生产设备以及环保设施均各自引 (略) ,实行分表计电方式。
(3)供热
本项目生产用热由电提供,冬季办公采暖由单体空调提供。
4.5生产工艺流程及产排污节点
本项目生产工艺流程及产污节点:与环评一致。
4.6主要污染源及治理措施情况
4.6.1废气
挤出废气:扩建项目挤出工序废气经集气罩收集经二级活性炭吸附处理装置处理后经15m排气筒(DA002)排放。
搅拌废气:扩建项目搅拌工序废气经集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放。
4.6.2废水
本项目冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。
4.6.3噪声
产生的噪声采取加工设备加装减震垫,进行基础减震,降低设备运行产生的噪声等措施满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准要求。
4.6.4固废
一般固体废物主要为布袋除尘器产生的除尘灰,成型过程中不合格品,活性炭吸附装置产生的废活性炭,职工生活垃圾。其中:搅拌工序布袋除尘器产生的除尘灰回用于生产;成型过程产生的不合格品破碎后回用于生产,废活性炭吸附装置暂存于危废间暂存,定期交有资质单位处置。生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。
依照环评结论,项目建设严格执行“三同时”制度,各项污染源治理设施实际已按照环评及Z新环保要求完成建设。
4.7主要污染物总量排放情况
污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
4.8环境保护目标
项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地,也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。
表7 环境保护对象及保护目标一览表
环境 要素 | 保护 对象 | 经纬度 | 保护 内容 | 方位 | 距厂界距离m | 环境功能要求 | 环境保护级别 | |
经度 | 纬度 | |||||||
环境空气 | 皂坡村 | 117°1′18.18″ | 38°20′30.66″ | 居民 | N | 210 | 《环境空气质量标准》(*)二级标准及2018年修改单(公告2018年第29号中相关规定) | 不改变评价区域环境空气质量功能 |
吕家楼村 | 117°0′58.58″ | 38°20′8.89″ | 居民 | SW | 600 |
五、验收监测执行标准
5.1废气标准
聚*烯工序注塑工序产生非*烷总烃有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度和Z低去除效率,同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表5大气污染物特别排放限值。聚氯*烯工序挤出产生非*烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度。氯化氢、氯*烯执行《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。颗粒物《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。非*烷总烃厂界无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中企业边界大气污染物浓度限值要求。厂区内非*总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB *-2019)表A.1厂区内特别排放限值。聚氯*烯工序挤出未收集废气车间内无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。颗粒物未收集废气车间内无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。见表8。
表8大气污染物排放标准
污染物种类 | 排放标准 | 执行标准 | |
搅拌工序 | 颗粒物 | Z高允许排放浓度:120mg/m3; 排放速率3.5kg/h | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。 |
厂界浓度: | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。 | ||
挤出工序 | 非*烷总烃 | Z高允许排放浓度:80mg/m3;Z低去除效率90%;单位产品排放量:0.3kg/t | 《工业企业挥发性有机污染物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度和Z低去除效率 |
厂界浓度: 非*烷总烃:2.0mg/m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中企业边界大气浓度限值要求 | ||
车间外1h平均浓度Z高点6.0mg/m3 车间外任意一次浓度Z高点20.0mg/m3 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB *-2019)表A.1厂区内特别排放限值 | ||
氯化氢、氯*烯 | Z高允许排放浓度:氯化氢100mg/m3; 氯*烯36mg/m3 Z高允许排放速率: 氯化氢排放速率0.26kg/h 氯*烯排放速率0.77kg/h | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。 | |
厂界浓度: 氯化氢0.2mg/m3 氯*烯0.6mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。 | ||
注塑工序 | 非*烷总烃 | Z高允许排放浓度:60mg/m3;Z低去除效率90%;单位产品排放量:0.3kg/t | 《工业企业挥发性有机污染物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度和Z低去除效率、《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表5大气污染物特别排放限值 |
厂界浓度: 非*烷总烃:2.0mg/m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中企业边界大气浓度限值要求 | ||
车间外1h平均浓度Z高点6.0mg/m3 车间外任意一次浓度Z高点20.0mg/m3 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB *-2019)表A.1厂区内特别排放限值 |
5.1 噪声标准
厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准,见表9。
表9 项目噪声执行标准一览表
污染物种类 | 排放标准 | 执行标准 | |
噪声 | 2类 | 昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*-2008)2类标准 |
5.2环境质量标准
5.2.1环境空气质量
环境空气质量达标区判定: (略) 生态环境局发布的《2020 (略) 生态环境状况公报》中相关数据进行判定。见表10。
表10 环境空气质量标准
污染物 | 年评价指标 | 标准值μg/m3 | 现状浓度μg/m3 | 占标率 % | 达标情况 |
SO2 | 年平均浓度 | 60 | 11 | 18.3 | 达标 |
NO2 | 年平均浓度 | 40 | 32 | 80 | 达标 |
PM10 | 年平均浓度 | 70 | 81 | 115.7 | 不达标 |
PM2.5 | 年平均浓度 | 35 | 47 | 134.3 | 不达标 |
CO | 24小时平均浓度 | 4000 | 1700 | 42.5 | 达标 |
O3 | 日Z大8小时平均浓度 | 160 | 178 | 111.2 | 不达标 |
根据公报结果,20 (略) 环境空气中SO2、NO2、CO浓度年均值均满足《环境空气质量标准》(*)二级标准及2018年修改单,PM10、PM2.5、O3均存在超标现象。不达标原因主要是由于北方地区风沙较大和采暖季废气污染物排放的影响。根据《环境空气质量评价技术规范(试行)》(HJ 663-2013),判定项目所在区域为环境空气质量不达标区域。
5.3.2声环境
厂界外50m范围内无声环境敏感目标。
5.3.3地表水环境
根据《20 (略) 生态环境状况公报》,全市13个国省考断面全部满足年度水质考核目标要求,达标率100%,全部消除劣V类,超额完成省定目标任务。其中,任文干渠阎家坞、子牙河小王庄、黑龙港河东港拦河闸、南运河青县桥、沧浪渠翟庄子、石碑河李家堡桥、宣惠河大口河口等7个断面达到地表水IV类,漳卫新河小泊头桥、南排河李家堡一、子牙新河阎辛庄、青静黄排水渠团瓢桥、廖家洼河李家堡二、北排河齐家务等6个断面达到地表水V类,主要定类因子为化学需氧量、高锰酸盐指数、生化需氧量。
六、质量控制和质量保证
6.1 检测分析方法及仪器
该项目验收监测的分析方法及仪器见下表11。
表11废气检测分析方法及所用仪器
检测项目 | 分析方法 | 仪器名称及编号 | 检出限 |
非*烷总烃 | 《固定污染源废气 总烃、*烷和非*烷总烃的测定 气相色谱法》 (HJ 38-2017) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ109 废气VOCs采样仪 崂应3036型 HBXH-YQ043 气相色谱仪 SP-6890 HBXH-YQ125 | 0.07mg/m3 |
非*烷总烃 | 《环境空气 总烃、*烷和非*烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法》(HJ 604-2017) | 真空采样仪 HP-5001 HBXH-YQ127、HBXH-YQ128 HBXH-YQ129、HBXH-YQ130 气相色谱仪 SP-6890 HBXH-YQ125 | 0.07mg/m3 |
低浓度颗粒物 | 《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》 (HJ 836-2017) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ109 电子天平 ME55 HBXH-YQ053 恒温恒湿室 HST-5-FB HBXH-YQ059 电热鼓风干燥箱 101-2E8S HBXH-YQ016 | 1.0mg/m3 |
总悬浮颗粒物 | 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》(GB/T *-1995) 及修改单 | 空盒气压表 DYM3 HBXH-YQ067 大气/TSP综合采样器 TW-2200 HBXH-YQ115 HBXH-YQ116、HBXH-YQ117 电子天平 ME55 HBXH-YQ053 恒温恒湿室 HST-5-FB HBXH-YQ059 | 0.001mg/m3 |
氯*烯 | 《固定污染源排气中氯*烯的测定 气相色谱法》 (HJ/T 34-1999) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ109 废气VOCs采样仪 崂应3036型 HBXH-YQ043 真空采样仪 HP-5001 HBXH-YQ135、HBXH-YQ136 HBXH-YQ137 气相色谱仪 GC9790plus HBXH-YQ002 | 0.08mg/m3 |
氯化氢 | 《固定污染源排气中氯化氢的测定 硫氰酸汞分光光度法》 (HJ/T 27-1999) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ109 (略) 烟气采样器 崂应3072型 HBXH-YQ040 大气/TSP综合采样器 TW-2200 HBXH-YQ115 HBXH-YQ116、HBXH-YQ117 可见分光光度计 V-1100 HBXH-YQ007 | 有组织:0.9mg/m3 无组织:0.05mg/m3 |
6.2 质量保证与质量控制
本次监测采样及样品分析均严格按照《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测技术规范》等要求进行,实施全程序质量控制。具体质控要求如下:
1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。
2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。
3、废气监测
废气监测的质量保证按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》要求进行全过程质量控制。废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求,监测前对使用的仪器均进行校准。
4、噪声监测
按《环境监测技术规范》有关要求,声级计测量前后均进行校准。
5、监测分析方法采用国家颁布标准(或推荐)分析方法,监测人员经考核并 (略) 上岗证,所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。
6、监测数据严格实行三级审核制度。
七、验收监测结果及评价
7.1生产工况
监测期间,企业正常运行,生产负荷为85%,符合监测工况要求。
7.2废气监测结果
7.2.1有组织废气监测结果
有组织废气监测结果见表12。
表12有组织废气监测结果
检测点位 | 检测项目 | 检测结果 | ||||||||
2022.05.28 | 2022.05.29 | |||||||||
1 | 2 | 3 | Z大值 | 1 | 2 | 3 | Z大值 | |||
搅拌工序出口(排气筒高15m) | 标干流量(m3/h) | 3817 | 4013 | 3912 | 4013 | 3590 | 3822 | 3692 | 3822 | |
低浓度颗粒物 | 浓度(mg/m3) | 5.6 | 5.8 | 5.5 | 5.8 | 5.6 | 5.7 | 5.4 | 5.7 | |
速率(kg/h) | 2.1×10-2 | 2.3×10-2 | 2.2×10-2 | 2.3×10-2 | 2.0×10-2 | 2.2×10-2 | 2.0×10-2 | 2.2×10-2 | ||
挤出工序(一期) 进口 | 标干流量(m3/h) | 4679 | 4738 | 4830 | 4830 | 4624 | 4896 | 4732 | 4896 | |
非*烷总烃 | 浓度(mg/m3) | 7.79 | 6.98 | 7.91 | 7.91 | 7.05 | 7.71 | 7.57 | 7.71 | |
速率(kg/h) | 3.6×10-2 | 3.3×10-2 | 3.8×10-2 | 3.8×10-2 | 3.3×10-2 | 3.8×10-2 | 3.6×10-2 | 3.8×10-2 | ||
挤出工序(一期) 出口 (排气筒高15m) | 标干流量(m3/h) | 5017 | 4772 | 5046 | 5046 | 4870 | 5168 | 5082 | 5168 | |
非*烷总烃 | 浓度(mg/m3) | 3.12 | 3.08 | 3.34 | 3.34 | 3.25 | 3.16 | 3.28 | 3.28 | |
速率(kg/h) | 1.6×10-2 | 1.5×10-2 | 1.7×10-2 | 1.7×10-2 | 1.6×10-2 | 1.6×10-2 | 1.7×10-2 | 1.7×10-2 | ||
去除效率(%) | 56 | 55 | ||||||||
氯*烯 | 浓度(mg/m3) | 1.41 | 1.50 | 1.35 | 1.50 | 1.19 | 1.20 | 1.14 | 1.20 | |
速率(kg/h) | 7.1×10-3 | 7.2×10-3 | 6.8×10-3 | 7.2×10-3 | 5.8×10-3 | 6.2×10-3 | 5.8×10-3 | 6.2×10-3 | ||
氯化氢 | 浓度(mg/m3) | 3.2 | 3.2 | 3.6 | 3.6 | 3.9 | 4.1 | 3.6 | 4.1 | |
速率(kg/h) | 1.6×10-2 | 1.5×10-2 | 1.8×10-2 | 1.8×10-2 | 1.9×10-2 | 2.1×10-2 | 1.8×10-2 | 2.1×10-2 | ||
注:1、“ND”为未检出,2、“-”为无此项 |
7.2.2无组织废气监测结果
无组织废气监测结果见表13。
表13无组织废气监测结果
检测 项目 | 检测点位 | 检测结果(mg/m3) | |||||||||
2022.05.28 | 2022.05.29 | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | Z大值 | 1 | 2 | 3 | 4 | Z大值 | ||
总悬浮 颗粒物 | 厂界下风向1# | 0.329 | 0.332 | 0.330 | 0.335 | 0.337 | 0.334 | 0.337 | 0.332 | 0.328 | 0.337 |
厂界下风向2# | 0.326 | 0.334 | 0.332 | 0.330 | 0.332 | 0.335 | 0.333 | 0.336 | |||
厂界下风向3# | 0.333 | 0.330 | 0.337 | 0.335 | 0.335 | 0.330 | 0.327 | 0.336 | |||
氯*烯 | 厂界下风向1# | ND | ND | ND | ND | - | ND | ND | ND | ND | - |
厂界下风向2# | ND | ND | ND | ND | ND | ND | ND | ND | |||
厂界下风向3# | ND | ND | ND | ND | ND | ND | ND | ND | |||
氯化氢 | 厂界下风向1# | 0.09 | 0.10 | 0.11 | 0.10 | 0.13 | 0.10 | 0.12 | 0.09 | 0.10 | 0.15 |
厂界下风向2# | 0.11 | 0.12 | 0.11 | 0.13 | 0.12 | 0.11 | 0.13 | 0.14 | |||
厂界下风向3# | 0.12 | 0.11 | 0.11 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.12 | 0.13 | |||
非*烷 总烃 | 厂界下风向1# | 0.52 | 0.50 | 0.56 | 0.52 | 0.58 | 0.50 | 0.52 | 0.52 | 0.50 | 0.56 |
厂界下风向2# | 0.58 | 0.50 | 0.53 | 0.56 | 0.50 | 0.53 | 0.52 | 0.54 | |||
厂界下风向3# | 0.54 | 0.56 | 0.56 | 0.56 | 0.52 | 0.52 | 0.56 | 0.52 | |||
车间门口4# | 1.31 | 1.32 | 1.28 | 1.31 | 1.32 | 1.27 | 1.29 | 1.29 | 1.26 | 1.29 |
7.3噪声监测结果
监测点位布设示意图:
噪声监测结果见下表14。
表14噪声检测结果
点位 | 检测结果dB(A) | |
2022.05.28 | 2022.05.29 | |
昼间 | 昼间 | |
东厂界1# | 58 | 57 |
南厂界2# | 56 | 56 |
西厂界3# | 56 | 55 |
北厂界4# | 57 | 56 |
注:企业夜间停产 |
八、环境管理状况及检测计划
8.1 环保机构及制度建设
企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度,安排员工定期检查和维护环保设施,并保证环保设备的正常使用;积极普及环保知识,提高员工的环保意识。
8.2 环境检测能力
针对本项目的特点,运行期沧县东润塑料制品厂不设环境检测机构,需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。
九、建设项目环境保护措施监督检查清单一览表
项目环境保护措施监督检查清单一览表见表15。
表15建设项目环境保护措施监督检查清单一览表
内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | |
大 气 环 境 | 排气筒(DA001)/搅拌工序 | 颗粒物 | 集气罩收集经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放 | Z高允许排放浓度:120mg/m3; Z高允许排放速率:3.5kg/h; | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。 |
排气筒(DA002)/挤出工序、造粒(一期) | 氯化氢 | 集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)排放 | Z高允许排放浓度:1.9mg/m3; | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。 | |
氯*烯 | Z高允许排放浓度: 36mg/m3 | ||||
非*烷总烃 | Z高允许排放浓度:80mg/m3;Z低去除效率90%;单位产品排放量:0.3kg/t | 《工业企业挥发性有机污染物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度和Z低去除效率 | |||
排气筒(DA002)/注塑工序(二期) | 非*烷总烃 | ||||
无组织 | 氯化氢 | 车间密闭 | 厂界浓度: 0.024mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。 | |
氯*烯 | 厂界浓度: 0.6mg/m3 | ||||
非*烷总烃 | 企业边界大气污染物浓度限值:2.0mg/m3 | 无组织:《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表2中企业边界大气污染物浓度限值 | |||
非*烷总烃 特别排放限制:6mg/m3 (监控点处1h平均浓度值) 特别排放限制:20mg/m3 (监控点处任意一次浓度值) | 厂区内:《挥发性有机物无组织排放控制标准》(*)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值 | ||||
颗粒物 | Z高允许排放浓度:1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。 | |||
地表水环境 | 冷却水 | SS | 循环使用,定期补充,不外排 | ||
生活办公 | COD SS 氨氮 | 排入防渗化粪池,定期清掏,不外排 | |||
声环境 | 厂界 | 等效A声级 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》*)2类标准 |
电磁辐射 | / | / | / | / | |
固体废物 | 一般工业固体废物 | 不合格品 | 破碎后回用于生产 | 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB *-2020) | |
除尘灰 | 回用于生产 | ||||
生活垃圾 | 生活垃圾 | 集中收集后由环卫部门定期清运 | 《河北省固体废物污染环境防治条例》要求 | ||
危险废物 | 废活性炭 | 暂存于危废间,交由有资质单位处置 | 《危险废物贮存污染控制标准》(GB* -2001)及2013年修改单(公告2013年第36号)相关规定 | ||
土壤及地下水 污染防治措施 | ①危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求,硬化+涂环氧树脂防渗层,防渗层渗透系数K≤1×10-10cm/s; ②生产车间地面采取粘土铺底,再在上层用水泥进行硬化。 | ||||
生态保护措施 | / | ||||
环境风险防范措施 | 废活性炭采用专用包装袋妥善收集暂存,及时交由有资质单位处置,转移过程严格执行相关规定,若一旦发生泄漏,及时进行收集并置于符合要求的包装袋内。 | ||||
其他环境管理要求 | 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)和《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122—2020)等要求及本项目特点进行监测,按排污许可相关要求进行排污,遵守《排污许可管理条例》相关法律法规及生态环境保护管理要求。 |
十、结论与建议
10.1 环评结论
10.1.1废气
扩建项目挤出工序废气经集气罩收集经二级活性炭吸附处理装置处理后经15m排气筒(DA002)排放。扩建项目搅拌工序废气经集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放。
10.1.2废水
本项目冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。
10.1.3噪声
产生的噪声采取加工设备加装减震垫,进行基础减震,降低设备运行产生的噪声等措施满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准要求。
综上所述,以上噪声均得到有效处理,对周围环境影响较小。
10.1.4固废
一般固体废物主要为布袋除尘器产生的除尘灰,成型过程中不合格品,活性炭吸附装置产生的废活性炭,职工生活垃圾。其中:搅拌工序布袋除尘器产生的除尘灰回用于生产;成型过程产生的不合格品破碎后回用于生产,废活性炭吸附装置暂存于危废间暂存,定期交有资质单位处置。生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。
综上所述,以上固废均得到有效处理与处置,对周围环境影响较小。
10.1.5总量控制
由于污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0 t/a。
10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论
本项目符合国家有关产业政策,从环保角度考虑,厂址选择合理。运营过程中,在确保污染物达标排放的前提下,对当地及区域的环境质量影响甚微,从环境保护角度而言该项目建设是可行的。
10.2 验收结论
经检测,项目挤出工序排气筒(高15m)非*烷总烃的Z大排放浓度为3.34mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业污染物排放限值要求(非*烷总烃浓度≤80mg/m3);氯化氢的Z大排放浓度为4.1mg/m3、Z大排放速率2.1×10-2kg/h,氯*烯的Z大排放浓度为1.50mg/m3、Z大排放速率7.2×10-3kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中排放浓度限值要求(氯化氢:Z高允许排放浓度:100mg/m3、Z高允许排放速率:0.26kg/h;氯*烯:Z高允许排放浓度:36mg/m3、Z高允许排放速率:0.77kg/h)。
厂界无组织废气中非*烷总烃Z高排放浓度为0.58mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染浓度限值要求(非*烷总烃浓度≤2.0mg/m3);氯化氢Z高排放浓度为0.15mg/m3、氯*烯未检出,满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中无组织排放浓度限值要求(氯化氢浓度≤0.20mg/m3;氯*烯浓度≤0.6mg/m3);总悬浮颗粒物Z高排放浓度为0.337mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中无组织排放浓度限值要求(总悬浮颗粒物浓度≤1.0mg/m3)。
项目挤出工序废气处理设施Z低去除效率为55%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业Z低去除效率要求(Z低去除效率为90%),故设置车间门口检测点位,经检测车间门口无组织废气中非*烷总烃Z高排放浓度为1.32mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间边界大气污染物浓度限值要求(非*烷总烃≤4.0mg/m3),同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(*)中表A.1厂区内VOCS无组织特别排放限值厂房外1小时平均浓度限值要求(非*烷总烃≤6.0mg/m3)。
经检测,该项目厂界两日昼间噪声Z大值为58dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准限值要求(昼间≤60dB(A)),企业夜间停产。
10.3 建议
沧县东润塑料制品厂 塑料瓶盖生产线技术改造项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度,按照有关规定建立了相关环境保护管理制度,环保设施正常运转,建议通过环保竣工项目验收。
建设项目竣工环境保护设施
验收报告
项目名称 :沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目
建设单位(盖章):沧县东润塑料制品厂
编制单位:沧县东润塑料制品厂
编制日期:2022年6月
承诺书
我单位郑重承诺《沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目竣工环境保护设施验收报告》中内容、附件均真实有效,本单位自愿承担相应责任。报告内容不涉及国家机密和个人隐私,同意报告全文公示。
特此承诺!
沧县东润塑料制品厂
2022年6月
目 录
二、建设项目验收依据....................................................................................... 2
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范.............................. 2
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范.................................................. 5
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定.................................. 6
3.3 主要原辅材料及能源消耗................................................................... 10
3.5生产工艺流程及产排污节点................................................................ 12
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施................................................ 13
3.7环评中总量情况.................................................................................... 14
3.8环评审批部门意见主要内容................................................................ 14
四、 项目建设实施情况................................................................................... 15
4.1项目建设实施情况................................................................................ 15
4.2主要生产设备及环保设备.................................................................... 16
4.3主要原辅材料情况................................................................................ 17
4.5生产工艺流程及产排污节点................................................................ 20
4.6主要污染源及治理措施情况................................................................ 20
4.7主要污染物总量排放情况.................................................................... 21
4.8环境保护目标........................................................................................ 21
五、验收监测执行标准..................................................................................... 22
5.2环境质量标准........................................................................................ 24
六、质量控制和质量保证................................................................................. 25
6.1 检测分析方法及仪器........................................................................... 25
6.2 质量保证与质量控制........................................................................... 26
七、验收监测结果及评价................................................................................. 26
7.2废气监测结果........................................................................................ 27
7.2.1有组织废气监测结果......................................................................... 27
7.2.2无组织废气监测结果......................................................................... 27
7.3噪声监测结果........................................................................................ 28
八、环境管理状况及检测计划......................................................................... 29
8.1 环保机构及制度建设........................................................................... 29
8.2 环境检测能力....................................................................................... 29
九、建设项目环境保护“三同时”验收一览表.................................................. 29
一、前言
沧县东润塑料制品厂位于 (略) 沧县李天木镇皂坡村 ,厂址中心地理坐标为:北纬:38°20"22.844",东经:117°1"18.404"。项目类别属于C2922塑料板、管、型材制造。公司实际投资*元,其中环保投资*元,占总投资的10%,建设规模为年产塑料螺旋管130吨,注塑件60吨。
该公司于2022年1月委托河北 (略) 编制《沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目建设项目环境影响报告表》,2022年1月20日,《沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目环境影响报告表》通过沧县行政审批局审批,批复文件号:沧县行审(环)扩字【2022】002号。该项目竣工环境保护验收监测报告于2022年6月24日通过河北 (略) 检测,报告编号:HBXH(验)【2022】*号,检测报告编号:HBXH(检)-2022-*。本项目于2022年2月21日取得排污登记回执,证书编号:*MA0DD4WM4N001X。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环保验收管理办法》(国家环保总局13号令)等相关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求,沧县东润塑料制品厂 于2022年6月开展建设项目竣工环境保护验收工作,并根据企业的环评资料、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表、建设项目竣工环境保护验收监测表等资料,本着客观、公正、全面、规范的原则,编制了《沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目建设项目竣工环境保护设施验收报告》。
验收报告的主要结论:沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目经环保设施处理后,各项污染物稳定达标排放,项目产生的环境影响可以保证区域满足相应功能区要求,项目的建设符合验收文件的要求。
二、建设项目验收依据
2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
国家有关环境保护法律法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.01.01实施;
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016.09.01实施;;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.06.01实施;
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.01.01实施;
(5)《中华人民共和国环境噪声防治法》,1997.03.01实施;
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2005.04.01实施;
(7)《中华人民共和国节约能源法(修订)》,2008.04.01实施;
(8)《中华人民共和国清洁生产促进法(修订)》,2012.07.01实施;
(9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01实施;
(10)《中华人民共和国城乡规划法》,2008.01.01实施;
(11)《危险化学品安全管理条例(修订)》,2013.12.07实施;
(12) (略) 令第682号《建设项目环境保护管理条例》,2017.10.1实施;
(13)中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号文《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》,2013.02.16发布。
河北省有关环境保护法规、规章
《河北省建设项目环境保护管理条例(修改)》,2005.01.09实施;
《河北省环境保护条例》,2005.01.01实施;
《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录(2005年修订版)》;
《河北省水污染防治条例》,1997.10.25实施;
《河北省大气污染防治条例》,2016.03.01实施;
《河北省固体废物污染环境防治条例》,2015.06.01实施;
《河北省减少污染物排放条例》,2009.05.27实施;
河北省环境保护厅冀环办发[2010]250号文《建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点》的通知,2010.12.21发布;
河北省环保厅冀环评(2013)232号《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》,2013.07.17发布;
(10)、河北省人民政府冀政〔2012〕24号《关于进一步加强环境保护工作的决定》,2012.04.09发布;
(11)、《河北省环境污染防治监督管理办法》(河北省人民政府令第2号),2015.11.12。
环境保护相关规章及文件
(1)《 (略) 关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,国发[2016]11号;
(2)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正),国家发改委第21号,2013.2.16;
(3)《国家环境保护“十三五”规 (略) 》,2015.7.31;
(4)《 (略) 关于加强环境保护重点工作的意见》,国发(2011)35号文;
(5)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2017.9.1;
(6)《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,环保部公告2013年第14号;
(7)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);
(8)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);
(9)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号),2015.1.09;
(10)《关于开展涉及易燃易爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知》,环办〔2010〕111号;
(11)《转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》,河北省人民政府办公厅,2015.10.13;
(12)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知,环办[2013]103号;
(13)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号;
(14)关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知,环发[2015]162号,2015.12.10。
(15)《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》河北省环境保护厅冀环评[2013]232号文;
(16)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》,冀环总[2014]283号;
(17)《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》和《国家重点监控企业污染源监督性监测及信息公开办法(试行)》的通知,冀环办发[2013]242号;
(18)环境保护部(2017年第43号)关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公告,2017.10.1施行。
(19)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2010年12月修正版);
(20)《企业自主环保验收管理指导意见》2017年10月。
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范
(1)环境保护部办公厅环办环评函[2017]1529号关于公开征求《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(征求意见稿)》意见的通知,2017年9月29日。
2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定
(1)沧县环境保护局以沧县行审(环)扩字[2022]002号文件出具了《关于沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目环境影响报告表的审批意见》,2022年1月20日。
三、环评主要内容
3.1 项目基本情况
(1)项目名称:沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目
(2)建设单位:沧县东润塑料制品厂
(3)建设性质:技术改造
(4)项目投资:本项目总投资*元,其中环保投资*元,占总投资额的10%。
(5)建设地点:沧县东润塑料制品厂位于 (略) 沧县李天木镇皂坡村,厂址中心地理坐标为:北纬:38°20"22.844",东经:117°1"18.404"。
(6)建设规模:年产塑料螺旋管130吨,注塑件60吨。
(7)劳动定员及工作制度:现有与扩建后全厂劳动定员不变,本项目劳动定员 8 人,实行三班工作制,每班 8h,全年工作 100d。
(8)占地面积:项目占地面积1600m2,项目主要建设内容见表1。
表1主要建设内容表
排水
工程类别 | 工程名称 | 建设内容 | 备注 | |||
主体工程 | 生产车间 | 现有工程 | 扩建工程 | 扩建后全厂 | ||
占地面积 1600㎡,主要建 有车间、仓库、办公室共计 1100㎡,购置挤出机 6 台、绕线机 2 台、成型机 2 台、 搅拌机 4 台、气泵 2 台等设备进行生产。项目建成后年产塑料螺旋管 100 吨。 | 该项目在原厂区内建设,无新增占地面积,新增车间建筑面积500㎡。项目一期工程新增挤出机8台,搅拌机4台,切碎机1台,造粒机1台,成型机3台,气泵1台,合计设备18台;项目二期工程新增注塑机4台,切碎机1台,合计设备5台。整体项目共计新增设备23台。 | 扩建后全厂占地面积1600m2,建筑面积1600m2,挤出机14台、搅拌机8台、绕线机2台、成型机5台、气泵3台、注塑机4台、切碎及2台、造粒机1台 | 新增车间建筑面积500㎡、扩建项目分为一期、二期 | |||
辅助工程 | 办公区 | 位于生产车间内 | 依托现有办公区 | 位于现有工程生产车间内 | 利旧 | |
储运工程 | 仓库 | 1#仓库建筑面积为450m、2#130m | 依托现有 | 仓库建筑面积为580m2 | 利旧 | |
一般固废间 | / | 因不合格品破碎后回用于生产、除尘灰回用于生产 | / | / | ||
危废间 | 占地面积7.5m2 | 利用现有危废间 | 占地面积7.5m2 | 利旧 | ||
公用工程 | 给水 | 现有工程冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,废水量取生活 用水量的80%,为 0.256m3/d,排入旱厕,定期清掏,不外排。项目供水由沧县李天木 (略) 提供。 | 职工生活盥洗废水,废水量取生活 用水量的80%,为 0.256m3/d,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排 | 全厂工程冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,废水量取生活 用水量的80%,为 0.256m3/d,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。项目供水由沧县李天木 (略) 提供。 | -- | |
排水 | 项目无生产废水产生;冷却水循环使用,定期补充,不外排;废水为职工生活盥洗废水, 排入旱厕,定期清掏,不外排。 | 依托现有 | 扩建后项目无生产废水产生;冷却水循环使用,定期补充,不外排;废水为职工生活盥洗废水,职工生活盥洗废水排入防渗化粪池,定期清掏,不外排 | 利旧 | ||
供电 | 项目用电由沧县李天木镇供电系统提供 | 扩建项目依托厂区原有供电系统,能够满足供电需求 | 扩建后项目用电由沧县李天木镇供电系统提供 | 利旧 | ||
供热与制冷 | 本项目生产用热由电提供,冬季办公采暖由单体空调提供。 | 依托现有 | 项目生产用热由电提供,冬季办公采暖由单体空调提供。 | 利旧 | ||
环保工程 | 废气 | 挤出工 序 | 集气罩+UV 光催化氧化 装置+活性 炭吸附装置 + 1 根 15m 高排气筒(P2) | 集气罩+二级活性炭吸附处理+1根15m排气筒(P2)排放 | 扩建后全厂废气经集气罩+二级活性炭吸附处理+1根15m排气筒(P2)排放。 | 全厂废气经集气罩+二级活性炭吸附处理+1根15m排气筒(P2)排放 |
搅拌工 序 | 集气罩收集后经布袋除尘器处理后经1根15m排气筒(P1)排放 | 集气罩收集后经布袋除尘器处理后经1根15m排气筒(P1)排放 | 集气罩收集后经布袋除尘器处理后经1根15m排气筒(P1)排放 | 利旧 | ||
废水 | 冷却水 | 循环使用,定期补充,不外排 | 依托现有 | 循环使用,定期补充,不外排 | 利旧 | |
职工生活废水 | 排入旱厕,定期清掏,不外排。 | 排入防渗化粪池,定期清掏,不外排 | 排入防渗化粪池,定期清掏,不外排 | 利旧 | ||
噪声 | 设备噪声 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 新增 | |
固废 | 不合格品 | 破碎后回用于生产 | / | 破碎后回用于生产 | 破碎后回用于生产 | |
除尘灰 | 回用于生产 | / | 回用于生产 | 回用于生产 | ||
废活性炭 | 暂存于危废间,交由有资质单位处置 | 暂存于危废间,交由有资质单位处置 | 暂存于危废间,交由有资质单位处置 | / | ||
职工生活生活垃圾 | 集中收集后由环卫部门定期清运 | 集中收集后由环卫部门定期清运 | 集中收集后由环卫部门定期清运 | / |
3.2 主要生产设备
本项目主要生产设备见表2
表2 主要生产设备一览表
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 挤出机 | 台 | 6 | 依托现有 工程 |
2 | 绕线机 | 台 | 2 | |
3 | 成型机 | 台 | 2 | |
4 | 搅拌机 | 台 | 4 | |
5 | 气泵 | 台 | 2 | |
6 | 挤出机 | 台 | 8 | 新增一期 |
7 | 搅拌机 | 台 | 4 | |
8 | 切碎机 | 台 | 1 | |
9 | 造粒机 | 台 | 1 | |
10 | 成型机 | 台 | 3 | |
11 | 气泵 | 台 | 1 | |
12 | 注塑机 | 台 | 4 | 新增二期 |
13 | 切碎机 | 台 | 1 |
3.3 主要原辅材料及能源消耗
本项目主要原辅材料及能源消耗见表3
表3 主要原辅材料及能源消耗一览表
序号 | 名称 | 单位 | 现有 | 扩建 | 用量 | 备注 |
1 | 聚氯*烯 | t/a | 100 | 30 | 130 | (一期) |
2 | 二辛酯 | t/a | 30 | 0 | 30 | |
3 | MBS 树脂 | t/a | 2 | 0 | 2 | |
4 | 添加剂 | t/a | 1 | 0 | 0 | |
5 | 新鲜水 | m3/a | 56 | 56 | 112 | |
6 | 电 | kW·h/a | * | 0 | * | |
7 | 聚*烯 | t/a | 0 | 60 | 60 | 二期 |
3.4 公用工程
(1)给排水
给水:扩建后总体工程用水主要为生活用水和生产用水,生产用水主要为冷却用水。扩建后总体工程新鲜水用量为1.12m3/d。其中:冷却水循环使用,只需定期补充损耗的水即可,循环水补充量为0.8m3/d,循环水量为120m3/d。生活用水主要为职工日常盥洗。职工生活用水参照《河北省用水定额 第3部分:生活用水》(DB13/T 1161.3-2016)中农村居民标准,按40L/d·人计,扩建后总体工程劳动定员8人,本项目劳动定员为 8 人,参考当地实际情况,职工生活按 40L/人·d计算,生活用水量为 0.32m3/d。
排水:本项目冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,废水量取生活用水量的80%,为 0.256m3/d,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。项目水平衡图见图1
图1 项目水平衡图
(2)供电
本项目用电由李天木镇供电所提供,年耗电量 7 万 kW·h。生产设备以及环保设施均各自引 (略) ,实行分表计电方式。
(3)供热
本项目生产用热由电提供,冬季办公采暖由单体空调提供。
3.5生产工艺流程及产排污节点
本项目生产工艺流程及产污节点:
工艺说明:
一期:(1)原料搅拌
项目原料为聚氯*烯、二辛酯、MBS 树脂,其中聚氯*烯和 MBS 树脂为袋装粉末,均为原包料,二辛酯为桶装液体。生产时人工将原料放入搅拌机进行搅拌混合。
(2)造粒、挤出、成型
混合后的物料人工送入造粒机后挤出机中进行加热熔融,加热熔融温度为 150℃左右,通过螺杆的转动,将物料向前推移挤压,使之逐渐熔融,然后进入机头磨具,挤压出柔软的管状制品,同时用绕线机将涤纶线缠绕在挤出的物料上,缠绕后的物料送至成型机,通过模具挤压后成型,对成品进行外观和性能检验,检验合格即为成品。不合格品破碎后回用于生产(切碎的不合格品为片状无粉尘产生)。
(3)成品入库
本过程产生的废气主要为搅拌工序产生的粉尘(G1)和挤出工序产生的有机废气(以非*烷总烃计)(G2),搅拌工序废气经集气罩收集后,送布袋除尘器处理后,经 1 根 15m 高排气筒(P1)排放;挤出工序废气经集气罩收集后,经二级活性炭吸附装置处理后,通过 1 根 15m 高排气筒(P2)排放。噪声主要为生产设备及风机运行时产生的噪声(N),采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。废水主要为冷却水(W1)和职工生活废水(W2),冷却水循环使用,不外排;职工生活盥洗废水排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。固废主要为成型工序产生的不合格产品(S1)、活性炭吸附装置产生的废活性炭(S2)、除尘器产生的除尘灰(S3)和职工生活产生的生活垃圾(S4),不合格品破碎后回用于生产;除尘灰收集后回用于生产;废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由有危废处置资质的单位处理;生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。合格的成品入仓库待售。
3.6环评中确定的污染源及污染防治措施
3.6.1废气
扩建项目挤出工序废气经集气罩收集经二级活性炭吸附处理装置处理后经15m排气筒(DA002)排放。扩建项目搅拌工序废气经集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放。
3.6.2废水
项目用水由沧县李天木 (略) 提供。本项目冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。
3.6.3固废
一般固体废物主要为布袋除尘器产生的除尘灰,成型过程中不合格品,活性炭吸附装置产生的废活性炭,职工生活垃圾。其中:搅拌工序布袋除尘器产生的除尘灰回用于生产;成型过程产生的不合格品破碎后回用于生产,废活性炭吸附装置暂存于危废间暂存,定期交有资质单位处置。生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。
综上所述,以上固废均得到有效处理与处置,对周围环境影响较小。
3.6.4噪声
项目噪声主要为挤出机、搅拌机等机械噪声,经隔声厂房,基础减震,选购低噪声设备等措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准的要求。
3.7环评中总量情况
污染物总量控制指标的值为:COD:0t/a,氨氮:0t/a,SO2:0t/a,NOX:0t/a。
3.8环评审批部门意见主要内容
一、同意“沧县东润塑料制品厂 ”塑料管生产线技术改造项目建设。本表作为该项目工程设计和环境管理的依据。
二、本批复仅为环境保护管理依据,不涉及国土、规划、安监等部门的管理要求,你公司应依法办理以上部门相关手续。
三、该项目建设性质为扩建,选 (略) 沧县李天木乡皂坡村。总投资*元,其中环保投*元,不新增用地面积。该项目符合国家产业政策及技术政策。
四、施工期。本项目在原厂址内扩建,本项目施工期采取洒水、避免大风作业等措施减少施工扬尘;施工的土方全部用于工程回填,建筑垃圾由施工单位负责,施工场界噪声符合《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(*)中的限值要求。
五、项目运营期按照报告表中工程内容建设并落实各项污染防治措施,确保污染物稳定达标排放。1废气:项目挤出工序产生废气:污染物为非*烷总烃、氯化氢、氯*烯,挤出工序废气经集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放,满足非*烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业Z高允许排放浓度和Z低去除效率。氯化氢、氯*烯排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中排放浓度限值。注塑工序废气经集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。非*烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度和Z低去除效率同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表5大气污染物特别排放限值。搅拌工序废气通过集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m排气筒排放。颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中排放浓度限值。未收集废气满足非*烷总烃厂界无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中企业边界大气污染物浓度限值要求。厂区内非*烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(*)表A.1厂区内特别排放限值。聚氯*烯工序挤出未收集废气车间内无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中无组织排放浓度限值。颗粒物未收集废气车间内无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中无组织排放浓度限值。2废水:项目冷却水循环使用,不外排;废水主要为职工生活盥洗废水,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。3噪声:产生的噪声采取加工设备加装减震垫,进行基础减震,降低设备运行产生的噪声等措施满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准要求。4固废:一般固体废弃物主要为布袋除尘器产生的除尘灰,成型过程中不合格品,活性炭吸附装置产生的废活性炭,职工生活垃圾。搅拌工序布袋除尘器产生的除尘灰,回用于生产;成型过程产生的不合格品破碎后回用于生产,废活性炭吸附装置暂存于危废间暂存,定期交有资质单位处置。生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。
六、项目总量控制指标:本项目建成后,全厂污染物排放总量控制指标为COD: 0t/a,*: 0t/a:SO2 :0t/a,NOx :0t/a。
七、该项目建成 (略) 生态环境局沧县分局,达到环保相关要求后方可正式投产使用。
四、项目建设实施情况
4.1项目建设实施情况
表4 项目建设实施情况一览表
项目 | 实际建设情况 | 是否与环评一致 |
项目名称 | 沧县东润塑料制品厂塑料管生产线技术改造项目 | 一致 |
建设单位 | 沧县东润塑料制品厂 | 一致 |
建设地点 | 沧县李天木镇皂坡村 | 一致 |
占地面积 | 1600㎡ | 一致 |
建设内容与平面布置 | 项目厂区东侧设置入口,入口南侧为办公室,办公室西侧为仓库区,仓库区北侧为生产车间,生产车间东侧为拌料区,危废间位于拌料区东侧,一般固废间位于危废间东侧。 | 一致 |
建设规模 | 年产塑料螺旋管130吨,注塑件60吨 | 一致 |
工程总投资(万元) | 80 | 一致 |
环保投资(万元) | 8 | 一致 |
劳动定员及工作制度 | 劳动定员及工作制度:现有与扩建后全厂劳动定员不变,本项目劳动定员 8 人,实行三班工作制,每班 8h,全年工作 100d。 | 一致 |
4.2主要生产设备及环保设备
表5 主要设备一览表
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 | 是否与环评一致 |
1 | 挤出机 | 台 | 6 | 依托现有 工程 | 一致 |
2 | 绕线机 | 台 | 2 | ||
3 | 成型机 | 台 | 2 | ||
4 | 搅拌机 | 台 | 4 | ||
5 | 气泵 | 台 | 2 | ||
6 | 挤出机 | 台 | 8 | 新增一期 | 一致 |
7 | 搅拌机 | 台 | 4 | ||
8 | 切碎机 | 台 | 1 | ||
9 | 造粒机 | 台 | 1 | ||
10 | 成型机 | 台 | 3 | ||
11 | 气泵 | 台 | 1 | ||
12 | 注塑机 | 台 | 4 | 新增二期 | 一致 |
13 | 切碎机 | 台 | 1 |
4.3主要原辅材料情况
表6 主要原辅材料一览表
序号 | 名称 | 单位 | 现有 | 扩建 | 用量 | 备注 | 是否与环评一致 |
1 | 聚氯*烯 | t/a | 100 | 30 | 130 | (一期) | 一致 |
2 | 二辛酯 | t/a | 30 | 0 | 30 | ||
3 | MBS 树脂 | t/a | 2 | 0 | 2 | ||
4 | 添加剂 | t/a | 1 | 0 | 0 | ||
5 | 新鲜水 | m3/a | 56 | 56 | 112 | ||
6 | 电 | kW·h/a | * | 0 | * | ||
7 | 聚*烯 | t/a | 0 | 60 | 60 | 二期 | 一致 |
4.4公用工程
与环评一致。
(1)扩建后总体工程给排水
给水:扩建后总体工程用水主要为生活用水和生产用水,生产用水主要为冷却用水。扩建后总体工程新鲜水用量为1.12m3/d。其中:冷却水循环使用,只需定期补充损耗的水即可,循环水补充量为0.8m3/d,循环水量为120m3/d。生活用水主要为职工日常盥洗。职工生活用水参照《河北省用水定额 第3部分:生活用水》(DB13/T 1161.3-2016)中农村居民标准,按40L/d·人计,扩建后总体工程劳动定员8人,本项目劳动定员为 8 人,参考当地实际情况,职工生活按 40L/人·d计算,生活用水量为 0.32m3/d。
排水:本项目冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,废水量取生活用水量的80%,为 0.256m3/d,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。项目水平衡图见图。
项目水平衡图
(2)供电
本项目用电由李天木镇供电所提供,年耗电量 7 万 kW·h。生产设备以及环保设施均各自引 (略) ,实行分表计电方式。
(3)供热
本项目生产用热由电提供,冬季办公采暖由单体空调提供。
4.5生产工艺流程及产排污节点
本项目生产工艺流程及产污节点:与环评一致。
4.6主要污染源及治理措施情况
4.6.1废气
挤出废气:扩建项目挤出工序废气经集气罩收集经二级活性炭吸附处理装置处理后经15m排气筒(DA002)排放。
搅拌废气:扩建项目搅拌工序废气经集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放。
4.6.2废水
本项目冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。
4.6.3噪声
产生的噪声采取加工设备加装减震垫,进行基础减震,降低设备运行产生的噪声等措施满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准要求。
4.6.4固废
一般固体废物主要为布袋除尘器产生的除尘灰,成型过程中不合格品,活性炭吸附装置产生的废活性炭,职工生活垃圾。其中:搅拌工序布袋除尘器产生的除尘灰回用于生产;成型过程产生的不合格品破碎后回用于生产,废活性炭吸附装置暂存于危废间暂存,定期交有资质单位处置。生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。
依照环评结论,项目建设严格执行“三同时”制度,各项污染源治理设施实际已按照环评及Z新环保要求完成建设。
4.7主要污染物总量排放情况
污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0t/a。
4.8环境保护目标
项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地,也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。环境保护对象及保护目标见表7。
表7 环境保护对象及保护目标一览表
环境 要素 | 保护 对象 | 经纬度 | 保护 内容 | 方位 | 距厂界距离m | 环境功能要求 | 环境保护级别 | |
经度 | 纬度 | |||||||
环境空气 | 皂坡村 | 117°1′18.18″ | 38°20′30.66″ | 居民 | N | 210 | 《环境空气质量标准》(*)二级标准及2018年修改单(公告2018年第29号中相关规定) | 不改变评价区域环境空气质量功能 |
吕家楼村 | 117°0′58.58″ | 38°20′8.89″ | 居民 | SW | 600 |
五、验收监测执行标准
5.1废气标准
聚*烯工序注塑工序产生非*烷总烃有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度和Z低去除效率,同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表5大气污染物特别排放限值。聚氯*烯工序挤出产生非*烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度。氯化氢、氯*烯执行《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。颗粒物《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。非*烷总烃厂界无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中企业边界大气污染物浓度限值要求。厂区内非*总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB *-2019)表A.1厂区内特别排放限值。聚氯*烯工序挤出未收集废气车间内无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。颗粒物未收集废气车间内无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。见表8。
表8大气污染物排放标准
污染物种类 | 排放标准 | 执行标准 | |
搅拌工序 | 颗粒物 | Z高允许排放浓度:120mg/m3; 排放速率3.5kg/h | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。 |
厂界浓度: | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。 | ||
挤出工序 | 非*烷总烃 | Z高允许排放浓度:80mg/m3;Z低去除效率90%;单位产品排放量:0.3kg/t | 《工业企业挥发性有机污染物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度和Z低去除效率 |
厂界浓度: 非*烷总烃:2.0mg/m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中企业边界大气浓度限值要求 | ||
车间外1h平均浓度Z高点6.0mg/m3 车间外任意一次浓度Z高点20.0mg/m3 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB *-2019)表A.1厂区内特别排放限值 | ||
氯化氢、氯*烯 | Z高允许排放浓度:氯化氢100mg/m3; 氯*烯36mg/m3 Z高允许排放速率: 氯化氢排放速率0.26kg/h 氯*烯排放速率0.77kg/h | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。 | |
厂界浓度: 氯化氢0.2mg/m3 氯*烯0.6mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。 | ||
注塑工序 | 非*烷总烃 | Z高允许排放浓度:60mg/m3;Z低去除效率90%;单位产品排放量:0.3kg/t | 《工业企业挥发性有机污染物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度和Z低去除效率、《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表5大气污染物特别排放限值 |
厂界浓度: 非*烷总烃:2.0mg/m3 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中企业边界大气浓度限值要求 | ||
车间外1h平均浓度Z高点6.0mg/m3 车间外任意一次浓度Z高点20.0mg/m3 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB *-2019)表A.1厂区内特别排放限值 |
5.1 噪声标准
厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准,见表9。
表9 项目噪声执行标准一览表
污染物种类 | 排放标准 | 执行标准 | |
噪声 | 2类 | 昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*-2008)2类标准 |
5.2环境质量标准
5.2.1环境空气质量
环境空气质量达标区判定: (略) 生态环境局发布的《2020 (略) 生态环境状况公报》中相关数据进行判定。见表10。
表10 环境空气质量标准
污染物 | 年评价指标 | 标准值μg/m3 | 现状浓度μg/m3 | 占标率 % | 达标情况 |
SO2 | 年平均浓度 | 60 | 11 | 18.3 | 达标 |
NO2 | 年平均浓度 | 40 | 32 | 80 | 达标 |
PM10 | 年平均浓度 | 70 | 81 | 115.7 | 不达标 |
PM2.5 | 年平均浓度 | 35 | 47 | 134.3 | 不达标 |
CO | 24小时平均浓度 | 4000 | 1700 | 42.5 | 达标 |
O3 | 日Z大8小时平均浓度 | 160 | 178 | 111.2 | 不达标 |
根据公报结果,20 (略) 环境空气中SO2、NO2、CO浓度年均值均满足《环境空气质量标准》(*)二级标准及2018年修改单,PM10、PM2.5、O3均存在超标现象。不达标原因主要是由于北方地区风沙较大和采暖季废气污染物排放的影响。根据《环境空气质量评价技术规范(试行)》(HJ 663-2013),判定项目所在区域为环境空气质量不达标区域。
5.3.2声环境
厂界外50m范围内无声环境敏感目标。
5.3.3地表水环境
根据《20 (略) 生态环境状况公报》,全市13个国省考断面全部满足年度水质考核目标要求,达标率100%,全部消除劣V类,超额完成省定目标任务。其中,任文干渠阎家坞、子牙河小王庄、黑龙港河东港拦河闸、南运河青县桥、沧浪渠翟庄子、石碑河李家堡桥、宣惠河大口河口等7个断面达到地表水IV类,漳卫新河小泊头桥、南排河李家堡一、子牙新河阎辛庄、青静黄排水渠团瓢桥、廖家洼河李家堡二、北排河齐家务等6个断面达到地表水V类,主要定类因子为化学需氧量、高锰酸盐指数、生化需氧量。
六、质量控制和质量保证
6.1 检测分析方法及仪器
该项目验收监测的分析方法及仪器见下表11。
表11废气检测分析方法及所用仪器
检测项目 | 分析方法 | 仪器名称及编号 | 检出限 |
非*烷总烃 | 《固定污染源废气 总烃、*烷和非*烷总烃的测定 气相色谱法》 (HJ 38-2017) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ109 废气VOCs采样仪 崂应3036型 HBXH-YQ043 气相色谱仪 SP-6890 HBXH-YQ125 | 0.07mg/m3 |
非*烷总烃 | 《环境空气 总烃、*烷和非*烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法》(HJ 604-2017) | 真空采样仪 HP-5001 HBXH-YQ127、HBXH-YQ128 HBXH-YQ129、HBXH-YQ130 气相色谱仪 SP-6890 HBXH-YQ125 | 0.07mg/m3 |
低浓度颗粒物 | 《固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法》 (HJ 836-2017) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ109 电子天平 ME55 HBXH-YQ053 恒温恒湿室 HST-5-FB HBXH-YQ059 电热鼓风干燥箱 101-2E8S HBXH-YQ016 | 1.0mg/m3 |
总悬浮颗粒物 | 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》(GB/T *-1995) 及修改单 | 空盒气压表 DYM3 HBXH-YQ067 大气/TSP综合采样器 TW-2200 HBXH-YQ115 HBXH-YQ116、HBXH-YQ117 电子天平 ME55 HBXH-YQ053 恒温恒湿室 HST-5-FB HBXH-YQ059 | 0.001mg/m3 |
氯*烯 | 《固定污染源排气中氯*烯的测定 气相色谱法》 (HJ/T 34-1999) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ109 废气VOCs采样仪 崂应3036型 HBXH-YQ043 真空采样仪 HP-5001 HBXH-YQ135、HBXH-YQ136 HBXH-YQ137 气相色谱仪 GC9790plus HBXH-YQ002 | 0.08mg/m3 |
氯化氢 | 《固定污染源排气中氯化氢的测定 硫氰酸汞分光光度法》 (HJ/T 27-1999) | 低浓度烟尘(气)测试仪 TW-3200D型 HBXH-YQ109 (略) 烟气采样器 崂应3072型 HBXH-YQ040 大气/TSP综合采样器 TW-2200 HBXH-YQ115 HBXH-YQ116、HBXH-YQ117 可见分光光度计 V-1100 HBXH-YQ007 | 有组织:0.9mg/m3 无组织:0.05mg/m3 |
6.2 质量保证与质量控制
本次监测采样及样品分析均严格按照《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测技术规范》等要求进行,实施全程序质量控制。具体质控要求如下:
1、生产处于正常。监测期间生产大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行,各污染治理设施运行基本正常。
2、合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。
3、废气监测
废气监测的质量保证按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》要求进行全过程质量控制。废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求,监测前对使用的仪器均进行校准。
4、噪声监测
按《环境监测技术规范》有关要求,声级计测量前后均进行校准。
5、监测分析方法采用国家颁布标准(或推荐)分析方法,监测人员经考核并 (略) 上岗证,所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。
6、监测数据严格实行三级审核制度。
七、验收监测结果及评价
7.1生产工况
监测期间,企业正常运行,生产负荷为85%,符合监测工况要求。
7.2废气监测结果
7.2.1有组织废气监测结果
有组织废气监测结果见表12。
表12有组织废气监测结果
检测点位 | 检测项目 | 检测结果 | ||||||||
2022.05.28 | 2022.05.29 | |||||||||
1 | 2 | 3 | Z大值 | 1 | 2 | 3 | Z大值 | |||
搅拌工序出口(排气筒高15m) | 标干流量(m3/h) | 3817 | 4013 | 3912 | 4013 | 3590 | 3822 | 3692 | 3822 | |
低浓度颗粒物 | 浓度(mg/m3) | 5.6 | 5.8 | 5.5 | 5.8 | 5.6 | 5.7 | 5.4 | 5.7 | |
速率(kg/h) | 2.1×10-2 | 2.3×10-2 | 2.2×10-2 | 2.3×10-2 | 2.0×10-2 | 2.2×10-2 | 2.0×10-2 | 2.2×10-2 | ||
挤出工序(一期) 进口 | 标干流量(m3/h) | 4679 | 4738 | 4830 | 4830 | 4624 | 4896 | 4732 | 4896 | |
非*烷总烃 | 浓度(mg/m3) | 7.79 | 6.98 | 7.91 | 7.91 | 7.05 | 7.71 | 7.57 | 7.71 | |
速率(kg/h) | 3.6×10-2 | 3.3×10-2 | 3.8×10-2 | 3.8×10-2 | 3.3×10-2 | 3.8×10-2 | 3.6×10-2 | 3.8×10-2 | ||
挤出工序(一期) 出口 (排气筒高15m) | 标干流量(m3/h) | 5017 | 4772 | 5046 | 5046 | 4870 | 5168 | 5082 | 5168 | |
非*烷总烃 | 浓度(mg/m3) | 3.12 | 3.08 | 3.34 | 3.34 | 3.25 | 3.16 | 3.28 | 3.28 | |
速率(kg/h) | 1.6×10-2 | 1.5×10-2 | 1.7×10-2 | 1.7×10-2 | 1.6×10-2 | 1.6×10-2 | 1.7×10-2 | 1.7×10-2 | ||
去除效率(%) | 56 | 55 | ||||||||
氯*烯 | 浓度(mg/m3) | 1.41 | 1.50 | 1.35 | 1.50 | 1.19 | 1.20 | 1.14 | 1.20 | |
速率(kg/h) | 7.1×10-3 | 7.2×10-3 | 6.8×10-3 | 7.2×10-3 | 5.8×10-3 | 6.2×10-3 | 5.8×10-3 | 6.2×10-3 | ||
氯化氢 | 浓度(mg/m3) | 3.2 | 3.2 | 3.6 | 3.6 | 3.9 | 4.1 | 3.6 | 4.1 | |
速率(kg/h) | 1.6×10-2 | 1.5×10-2 | 1.8×10-2 | 1.8×10-2 | 1.9×10-2 | 2.1×10-2 | 1.8×10-2 | 2.1×10-2 | ||
注:1、“ND”为未检出,2、“-”为无此项 |
7.2.2无组织废气监测结果
无组织废气监测结果见表13。
表13无组织废气监测结果
检测 项目 | 检测点位 | 检测结果(mg/m3) | |||||||||
2022.05.28 | 2022.05.29 | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | Z大值 | 1 | 2 | 3 | 4 | Z大值 | ||
总悬浮 颗粒物 | 厂界下风向1# | 0.329 | 0.332 | 0.330 | 0.335 | 0.337 | 0.334 | 0.337 | 0.332 | 0.328 | 0.337 |
厂界下风向2# | 0.326 | 0.334 | 0.332 | 0.330 | 0.332 | 0.335 | 0.333 | 0.336 | |||
厂界下风向3# | 0.333 | 0.330 | 0.337 | 0.335 | 0.335 | 0.330 | 0.327 | 0.336 | |||
氯*烯 | 厂界下风向1# | ND | ND | ND | ND | - | ND | ND | ND | ND | - |
厂界下风向2# | ND | ND | ND | ND | ND | ND | ND | ND | |||
厂界下风向3# | ND | ND | ND | ND | ND | ND | ND | ND | |||
氯化氢 | 厂界下风向1# | 0.09 | 0.10 | 0.11 | 0.10 | 0.13 | 0.10 | 0.12 | 0.09 | 0.10 | 0.15 |
厂界下风向2# | 0.11 | 0.12 | 0.11 | 0.13 | 0.12 | 0.11 | 0.13 | 0.14 | |||
厂界下风向3# | 0.12 | 0.11 | 0.11 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.12 | 0.13 | |||
非*烷 总烃 | 厂界下风向1# | 0.52 | 0.50 | 0.56 | 0.52 | 0.58 | 0.50 | 0.52 | 0.52 | 0.50 | 0.56 |
厂界下风向2# | 0.58 | 0.50 | 0.53 | 0.56 | 0.50 | 0.53 | 0.52 | 0.54 | |||
厂界下风向3# | 0.54 | 0.56 | 0.56 | 0.56 | 0.52 | 0.52 | 0.56 | 0.52 | |||
车间门口4# | 1.31 | 1.32 | 1.28 | 1.31 | 1.32 | 1.27 | 1.29 | 1.29 | 1.26 | 1.29 |
7.3噪声监测结果
监测点位布设示意图:
噪声监测结果见下表14。
表14噪声检测结果
点位 | 检测结果dB(A) | |
2022.05.28 | 2022.05.29 | |
昼间 | 昼间 | |
东厂界1# | 58 | 57 |
南厂界2# | 56 | 56 |
西厂界3# | 56 | 55 |
北厂界4# | 57 | 56 |
注:企业夜间停产 |
八、环境管理状况及检测计划
8.1 环保机构及制度建设
企业环保工作直接由厂长负责。建设合理规范的环保制度,安排员工定期检查和维护环保设施,并保证环保设备的正常使用;积极普及环保知识,提高员工的环保意识。
8.2 环境检测能力
针对本项目的特点,运行期沧县东润塑料制品厂不设环境检测机构,需要进行的环境监测任务可委托有相关资质的环境监测部门进行。
九、建设项目环境保护措施监督检查清单一览表
项目环境保护措施监督检查清单一览表见表15。
表15建设项目环境保护措施监督检查清单一览表
内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | |
大 气 环 境 | 排气筒(DA001)/搅拌工序 | 颗粒物 | 集气罩收集经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放 | Z高允许排放浓度:120mg/m3; Z高允许排放速率:3.5kg/h; | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。 |
排气筒(DA002)/挤出工序、造粒(一期) | 氯化氢 | 集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)排放 | Z高允许排放浓度:1.9mg/m3; | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中排放浓度限值。 | |
氯*烯 | Z高允许排放浓度: 36mg/m3 | ||||
非*烷总烃 | Z高允许排放浓度:80mg/m3;Z低去除效率90%;单位产品排放量:0.3kg/t | 《工业企业挥发性有机污染物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业Z高允许排放浓度和Z低去除效率 | |||
排气筒(DA002)/注塑工序(二期) | 非*烷总烃 | ||||
无组织 | 氯化氢 | 车间密闭 | 厂界浓度: 0.024mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。 | |
氯*烯 | 厂界浓度: 0.6mg/m3 | ||||
非*烷总烃 | 企业边界大气污染物浓度限值:2.0mg/m3 | 无组织:《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表2中企业边界大气污染物浓度限值 | |||
非*烷总烃 特别排放限制:6mg/m3 (监控点处1h平均浓度值) 特别排放限制:20mg/m3 (监控点处任意一次浓度值) | 厂区内:《挥发性有机物无组织排放控制标准》(*)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值 | ||||
颗粒物 | Z高允许排放浓度:1.0mg/m3 | 《大气污染物综合排放标准》(*)表 2中无组织排放浓度限值。 | |||
地表水环境 | 冷却水 | SS | 循环使用,定期补充,不外排 | ||
生活办公 | COD SS 氨氮 | 排入防渗化粪池,定期清掏,不外排 | |||
声环境 | 厂界 | 等效A声级 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 昼间:60dB(A) 夜间:50dB(A) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》*)2类标准 |
电磁辐射 | / | / | / | / | |
固体废物 | 一般工业固体废物 | 不合格品 | 破碎后回用于生产 | 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB *-2020) | |
除尘灰 | 回用于生产 | ||||
生活垃圾 | 生活垃圾 | 集中收集后由环卫部门定期清运 | 《河北省固体废物污染环境防治条例》要求 | ||
危险废物 | 废活性炭 | 暂存于危废间,交由有资质单位处置 | 《危险废物贮存污染控制标准》(GB* -2001)及2013年修改单(公告2013年第36号)相关规定 | ||
土壤及地下水 污染防治措施 | ①危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求,硬化+涂环氧树脂防渗层,防渗层渗透系数K≤1×10-10cm/s; ②生产车间地面采取粘土铺底,再在上层用水泥进行硬化。 | ||||
生态保护措施 | / | ||||
环境风险防范措施 | 废活性炭采用专用包装袋妥善收集暂存,及时交由有资质单位处置,转移过程严格执行相关规定,若一旦发生泄漏,及时进行收集并置于符合要求的包装袋内。 | ||||
其他环境管理要求 | 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)和《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122—2020)等要求及本项目特点进行监测,按排污许可相关要求进行排污,遵守《排污许可管理条例》相关法律法规及生态环境保护管理要求。 |
十、结论与建议
10.1 环评结论
10.1.1废气
扩建项目挤出工序废气经集气罩收集经二级活性炭吸附处理装置处理后经15m排气筒(DA002)排放。扩建项目搅拌工序废气经集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)排放。
10.1.2废水
本项目冷却水循环使用,不外排,废水主要为职工生活盥洗废水,排入防渗化粪池,定期清掏,不外排。
10.1.3噪声
产生的噪声采取加工设备加装减震垫,进行基础减震,降低设备运行产生的噪声等措施满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准要求。
综上所述,以上噪声均得到有效处理,对周围环境影响较小。
10.1.4固废
一般固体废物主要为布袋除尘器产生的除尘灰,成型过程中不合格品,活性炭吸附装置产生的废活性炭,职工生活垃圾。其中:搅拌工序布袋除尘器产生的除尘灰回用于生产;成型过程产生的不合格品破碎后回用于生产,废活性炭吸附装置暂存于危废间暂存,定期交有资质单位处置。生活垃圾定期送环卫部门指定地点处置。
综上所述,以上固废均得到有效处理与处置,对周围环境影响较小。
10.1.5总量控制
由于污染物排放总量与环评一致,未发生变化,污染物实际排放量为:COD:0t/a、氨氮:0t/a、SO2:0t/a 、NOx:0 t/a。
10.1.6本项目对环境的影响及建设的可行性结论
本项目符合国家有关产业政策,从环保角度考虑,厂址选择合理。运营过程中,在确保污染物达标排放的前提下,对当地及区域的环境质量影响甚微,从环境保护角度而言该项目建设是可行的。
10.2 验收结论
经检测,项目挤出工序排气筒(高15m)非*烷总烃的Z大排放浓度为3.34mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业污染物排放限值要求(非*烷总烃浓度≤80mg/m3);氯化氢的Z大排放浓度为4.1mg/m3、Z大排放速率2.1×10-2kg/h,氯*烯的Z大排放浓度为1.50mg/m3、Z大排放速率7.2×10-3kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中排放浓度限值要求(氯化氢:Z高允许排放浓度:100mg/m3、Z高允许排放速率:0.26kg/h;氯*烯:Z高允许排放浓度:36mg/m3、Z高允许排放速率:0.77kg/h)。
厂界无组织废气中非*烷总烃Z高排放浓度为0.58mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染浓度限值要求(非*烷总烃浓度≤2.0mg/m3);氯化氢Z高排放浓度为0.15mg/m3、氯*烯未检出,满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中无组织排放浓度限值要求(氯化氢浓度≤0.20mg/m3;氯*烯浓度≤0.6mg/m3);总悬浮颗粒物Z高排放浓度为0.337mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2中无组织排放浓度限值要求(总悬浮颗粒物浓度≤1.0mg/m3)。
项目挤出工序废气处理设施Z低去除效率为55%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业Z低去除效率要求(Z低去除效率为90%),故设置车间门口检测点位,经检测车间门口无组织废气中非*烷总烃Z高排放浓度为1.32mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间边界大气污染物浓度限值要求(非*烷总烃≤4.0mg/m3),同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(*)中表A.1厂区内VOCS无组织特别排放限值厂房外1小时平均浓度限值要求(非*烷总烃≤6.0mg/m3)。
经检测,该项目厂界两日昼间噪声Z大值为58dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准限值要求(昼间≤60dB(A)),企业夜间停产。
10.3 建议
沧县东润塑料制品厂 塑料瓶盖生产线技术改造项目执行了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度,按照有关规定建立了相关环境保护管理制度,环保设施正常运转,建议通过环保竣工项目验收。
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