序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产*吨水稳料生产线

(略) 经济技术开发区新桥工业园区广安西部绿色橡胶 (略) 厂区内

广安西部绿色橡胶 (略)

成都隆 (略)

项目利用现有厂区进行改扩建实施，不新增用地，新建1条年产*吨水稳料生产线，占地4000平方米，设有1套水稳料搅拌装置，装置包括：配料机、螺旋输送机、搅拌主体、称量系统、控制系统等。项目总投资*元，其中环保投资39.*元。

一、污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况

施工期：

①施工扬尘：运输车辆限速运行，避免车辆扬尘；装卸设备及材料时轻拿轻放；对场内的废包装材料等垃圾要及时清运，严禁随意抛洒垃圾等行为。

②车辆尾气及施工机械废气：车辆尾气及施工机械废气特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好。在施工期内应多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率。

运营期：

①项目筒仓仓顶呼吸孔及仓底粉尘采取除尘方式如下：仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用一套仓顶脉冲布袋除尘器，除尘器设置于筒仓仓顶，经处理后排放至全封闭式钢结构厂房内。

②项目水稳料生产线在加料进搅拌机的过程中会产生粉尘。搅拌机安装在室内并且采用密封措施，搅拌系统配备一台主动式反吹脉冲除尘器处理后排放至全封闭式钢结构厂房内。

③项目生产原料石粉、碎石提升以搅拌站配套的皮带输送方式完成，各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性较强，原料的输送、计量、投料等方式均为全封闭式。因此，在该过程逸出的粉尘量较小。螺旋输送机进行原料转运设施必须建设封闭皮带通廊，并设专人定期巡护，确保设备通廊密闭性，防止转运过程中粉尘泄漏，经密闭后对溢出粉尘量小。

④碎石原料堆场面硬化，在堆场上方建设彩钢顶棚（完全遮盖堆场），全封闭方式，减少风力扬尘，减少风力扬尘；设置喷雾系统或炮雾机，在进行装卸作业时，进行喷淋降尘，同时应根据时间情况在大风干燥季节增加洒水频次，在保证正常生产前提下，场区内尽量减少堆放，降低物料装卸高差、降低装卸速度；设置专职保洁员负责整个场 (略) 面的保洁、清扫工作，场地保洁时，应先撒水后清扫，尤其在干燥、大风天气应加大撒水量及保洁频次等。

⑤项目实施区域地面硬化，并应落实安排人员对硬化区域定期进行清扫，保证地面清洁；对车 (略) 面每天洒水4~5次，进出场车辆必须对车身、轮胎以及底盘进行清洗；加强对运输车辆的管理，原料及产品密闭运输，合理 (略) 线，尽可能避免交通扰民，运输时应合理安排运输时间，尽量错开车流量高峰期，运输车辆减速慢行，严禁超载。

⑥运输车辆进出厂区过程中排放的汽车尾气，污染物主要为CO、NOx、烃类废气等，产生量较小且场地通风条件较好，因此对周围环境影响不大。

项目实施后外排废气污染物得以有效削减。

（二）废水治理及排放。

施工期：

项目施工期间不设置施工营地，施工人员不在厂区食宿，施工人员就近租用民房，产生的生活污水依托厂区预处理池处理后排入园 (略) 。经园 (略) 进入园区污水处理厂处理达标后外排至渠江。

运营期：

本项目不新增员工，无新增生活污水。废水主要包括初期雨水、车辆冲洗废水、搅拌机清洗废水和地面冲洗废水。

①初期雨水： (略) 硬化，对项目四周围墙及围墙基脚进行硬化。厂区周围建设水泥截洪沟截留雨水，厂区雨水依地形自流汇入生产区的雨水收集池，在雨水沟进入收集池前设置雨水外排沟，切换阀，每次大雨收集前15分钟雨水或雨水收集池接近装满时，通过切换阀将后期雨水引入雨水外排沟，后期清洁雨水直接外排。雨水收集池平时保证空置；同时为了杜绝场地废水进入外环境， 雨水收集池位于项目地势较低点，并设置一定坡度，以使场地雨水自流汇入水池中，可全部回用于生产用水。

②车辆冲洗用水：车辆冲 (略) 下方的清洗池内经沉淀后循环用于车辆冲洗，定期补充，不外排。

③搅拌机清洗废水和地面冲洗废水经三级沉淀池沉淀后回用于生产。

（三）噪声产生及排放情况

施工期：

在设备选型时尽量采用低噪声设备；在装卸施工设备时轻拿轻放；合理进行总平面布置及施工时间施工。施工期间的场界噪声必须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）标准要求。

运营期：

项目噪声源主要为振动器、搅拌机、潜水泵、皮带输送机等设备，采取减振、隔声等综合治理措施后，项目外排厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（四）固废暂存及处置情况

施工期：

①建筑废物主要有废钢材、废木板、废木件、废塑料以及废弃的建材等，经过分类收集后可以利用的部分如钢筋、木材等可外卖回收利用；不能利用的建筑垃圾， (略) 建渣场。

②施工期生活垃圾经袋装收集后，每日由环卫部门统一进行清运至垃圾处理场集中处理，以免对当地地下水、土壤、大气环境构成潜在危害。

运营期：

项目实施后，沉淀池沉渣回用于生产。废润滑油统一收集后暂存于危废暂存间，交由具有相应处理资质的单位进行处置。

（五）地下水污染防治

项目进行分区防渗处理。保证重点污染防治区（危废暂存间）防渗层渗透系数≤10^-10cm/s，一般污染防治区（项目区域内其余区域）渗透系数≤10^-7 cm/s。项目在采取可靠的防渗工程措施后，不会对项目所在地的地下水和土壤环境造成影响，更不会改变当地地下水和土壤的环境功能。

二、其他部门意见

项目在广安经济技术开发区商务经信局备案并确认（川投资备【2109-*-07-02-*】JXQB-0158号）。

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产*吨水稳料生产线

(略) 经济技术开发区新桥工业园区广安西部绿色橡胶 (略) 厂区内

广安西部绿色橡胶 (略)

成都隆 (略)

项目利用现有厂区进行改扩建实施，不新增用地，新建1条年产*吨水稳料生产线，占地4000平方米，设有1套水稳料搅拌装置，装置包括：配料机、螺旋输送机、搅拌主体、称量系统、控制系统等。项目总投资*元，其中环保投资39.*元。

一、污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况

施工期：

①施工扬尘：运输车辆限速运行，避免车辆扬尘；装卸设备及材料时轻拿轻放；对场内的废包装材料等垃圾要及时清运，严禁随意抛洒垃圾等行为。

②车辆尾气及施工机械废气：车辆尾气及施工机械废气特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好。在施工期内应多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率。

运营期：

①项目筒仓仓顶呼吸孔及仓底粉尘采取除尘方式如下：仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用一套仓顶脉冲布袋除尘器，除尘器设置于筒仓仓顶，经处理后排放至全封闭式钢结构厂房内。

②项目水稳料生产线在加料进搅拌机的过程中会产生粉尘。搅拌机安装在室内并且采用密封措施，搅拌系统配备一台主动式反吹脉冲除尘器处理后排放至全封闭式钢结构厂房内。

③项目生产原料石粉、碎石提升以搅拌站配套的皮带输送方式完成，各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性较强，原料的输送、计量、投料等方式均为全封闭式。因此，在该过程逸出的粉尘量较小。螺旋输送机进行原料转运设施必须建设封闭皮带通廊，并设专人定期巡护，确保设备通廊密闭性，防止转运过程中粉尘泄漏，经密闭后对溢出粉尘量小。

④碎石原料堆场面硬化，在堆场上方建设彩钢顶棚（完全遮盖堆场），全封闭方式，减少风力扬尘，减少风力扬尘；设置喷雾系统或炮雾机，在进行装卸作业时，进行喷淋降尘，同时应根据时间情况在大风干燥季节增加洒水频次，在保证正常生产前提下，场区内尽量减少堆放，降低物料装卸高差、降低装卸速度；设置专职保洁员负责整个场 (略) 面的保洁、清扫工作，场地保洁时，应先撒水后清扫，尤其在干燥、大风天气应加大撒水量及保洁频次等。

⑤项目实施区域地面硬化，并应落实安排人员对硬化区域定期进行清扫，保证地面清洁；对车 (略) 面每天洒水4~5次，进出场车辆必须对车身、轮胎以及底盘进行清洗；加强对运输车辆的管理，原料及产品密闭运输，合理 (略) 线，尽可能避免交通扰民，运输时应合理安排运输时间，尽量错开车流量高峰期，运输车辆减速慢行，严禁超载。

⑥运输车辆进出厂区过程中排放的汽车尾气，污染物主要为CO、NOx、烃类废气等，产生量较小且场地通风条件较好，因此对周围环境影响不大。

项目实施后外排废气污染物得以有效削减。

（二）废水治理及排放。

施工期：

项目施工期间不设置施工营地，施工人员不在厂区食宿，施工人员就近租用民房，产生的生活污水依托厂区预处理池处理后排入园 (略) 。经园 (略) 进入园区污水处理厂处理达标后外排至渠江。

运营期：

本项目不新增员工，无新增生活污水。废水主要包括初期雨水、车辆冲洗废水、搅拌机清洗废水和地面冲洗废水。

①初期雨水： (略) 硬化，对项目四周围墙及围墙基脚进行硬化。厂区周围建设水泥截洪沟截留雨水，厂区雨水依地形自流汇入生产区的雨水收集池，在雨水沟进入收集池前设置雨水外排沟，切换阀，每次大雨收集前15分钟雨水或雨水收集池接近装满时，通过切换阀将后期雨水引入雨水外排沟，后期清洁雨水直接外排。雨水收集池平时保证空置；同时为了杜绝场地废水进入外环境， 雨水收集池位于项目地势较低点，并设置一定坡度，以使场地雨水自流汇入水池中，可全部回用于生产用水。

②车辆冲洗用水：车辆冲 (略) 下方的清洗池内经沉淀后循环用于车辆冲洗，定期补充，不外排。

③搅拌机清洗废水和地面冲洗废水经三级沉淀池沉淀后回用于生产。

（三）噪声产生及排放情况

施工期：

在设备选型时尽量采用低噪声设备；在装卸施工设备时轻拿轻放；合理进行总平面布置及施工时间施工。施工期间的场界噪声必须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）标准要求。

运营期：

项目噪声源主要为振动器、搅拌机、潜水泵、皮带输送机等设备，采取减振、隔声等综合治理措施后，项目外排厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（四）固废暂存及处置情况

施工期：

①建筑废物主要有废钢材、废木板、废木件、废塑料以及废弃的建材等，经过分类收集后可以利用的部分如钢筋、木材等可外卖回收利用；不能利用的建筑垃圾， (略) 建渣场。

②施工期生活垃圾经袋装收集后，每日由环卫部门统一进行清运至垃圾处理场集中处理，以免对当地地下水、土壤、大气环境构成潜在危害。

运营期：

项目实施后，沉淀池沉渣回用于生产。废润滑油统一收集后暂存于危废暂存间，交由具有相应处理资质的单位进行处置。

（五）地下水污染防治

项目进行分区防渗处理。保证重点污染防治区（危废暂存间）防渗层渗透系数≤10^-10cm/s，一般污染防治区（项目区域内其余区域）渗透系数≤10^-7 cm/s。项目在采取可靠的防渗工程措施后，不会对项目所在地的地下水和土壤环境造成影响，更不会改变当地地下水和土壤的环境功能。

二、其他部门意见

项目在广安经济技术开发区商务经信局备案并确认（川投资备【2109-*-07-02-*】JXQB-0158号）。