(略) 5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目

自行验收公示

2020年11月27日， (略) 根据《 (略) 5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、环境影响评价报告表和审批部门审批批复要求对 (略) 5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目进行竣工环境保护验收。参加验收会议的有： (略) （建设单位）、浙江 (略) （验收监测单位）等单位的代表及特邀专家。与会人员现场检查了该环保设施的建设和运行情况，听取了建设单位对该工程环保执行情况的汇报，以及浙江 (略) 关于该项目竣工环境保护验收监测情况的汇报。

验收小组现场查阅并核实了本项目建设运营期环保工作落实情况。经认真研究讨论形成检查意见，并提出整改要求，截止12月15日，已完成全部整改内容，经本公司自查，认为本项目符合环保验收条件，根据《建设项目管理条例》以及企业自行验收相关要求，现将本项目验收意见公示如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

(略) (略) 贺村镇十里牌16号，公司现已拥有完整的日产1000吨、2000吨、4500吨新型干法水泥生产线各一条，并配备*t/a的水泥磨粉系统，年产水泥规模超*吨。公司配套装机容量分别为6.5MW、7.5MW的两个余热发电厂，年发电1.65亿kWh。公司目前正常运营的项目包含年产*吨矿渣微粉生产线技改项目、4500t/d孰料干法生产线水泥炉窑SNCR烟气脱硝工程项目、2000t/d水泥炉窑烟气脱硝工程项目、5000t水泥生产余热发电技改工程项目、5000t/d新型干法水泥生产线窑尾环保技改项目。

因原先企业脱硫系统采用氨法脱硫，成本高，且不稳定。为了使排放烟气中二氧化硫浓度达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表2大气污染物特别排放限值100mg/m3，投资*元，企业拟对日产5000吨新型干法水泥生产线（原日产4500吨水泥生产线改建）脱硫系统进行原地技改，采用窑灰-石膏湿法脱硫工艺，在窑尾预热器旁建脱硫塔，将窑尾烟气引入到脱硫塔中，采用水泥窑利用窑灰（主要成分石灰石）配制的浆液与烟气中的二氧化硫反应，反应产物亚硫酸钙经强制氧化后沉淀，实现高效脱硫目的。项目建成后能使5000t/d熟料生产线窑尾烟气脱硫后SO2排放浓度小于50mg/m3。

（二）建设过程及环保审批情况

企业于2017年12月19日申领了排污许可证（**P），于2018年6月6日对排污许可进行了变更。2019年2月，公司委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目建设项目环境影响报告表》。2019年5月，项 (略) 环境保护局《关于 (略) 5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目环境影响报告表的审查意见》（编号：江环建[2019]23号）。

项目于2019年6月开工建设，2020年3月工程竣工并投入试生产。

（三）投资情况及验收范围

项目实际总投资约*元人民币，全部为环保投资。

企业目前已建成5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目。本次验收为整体验收。

二、工程变更情况

该项目建设过程中，无重大变更。

三、环境保护设施落实情况

1. 废气

本项目产生的废气主要为水泥窑烟气。5000t/d熟料生产线窑尾烟气经过石灰石（窑尾窑灰）—石膏法脱硫工艺处理后按照规范要求高空排放。

2. 废水

本项目不新增员工，无生活污水排放。脱硫工艺本身无废水排放（脱水系统出水用于灰浆配制和立磨降温）。

3. 固废

本项目产生的固废为脱硫石膏。脱硫石膏回用于水泥磨，用作混合材料。本项目不新增员工，不产生生活垃圾。

4. 噪声

项目噪声主要来源于脱硫设备运行时产生的噪声。项目通过在设备底座加减振台座等消声、减震措施，加强设备维护等降噪措施确保厂界噪声达标。

四、环境保护设施调试效果

1. 废气

验收监测期间，烟囱总排口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表2大气污染物特别排放限值要求。

验收监测期间，企业厂界监控点与参照点（厂界上风向20米处）总悬浮颗粒物1小时浓度值的差值最大值符合《水泥工业大气污染物排放标准》（*）中表3大气污染物无组织排放限值要求。二氧化硫、氮氧化物无组织浓度最大值符合《大气污染综合排放标准》（*）中表2无组织排放监控浓度限值要求。

敏感点荷塘村65号、狮峰村叶村60号、狮峰村山寺垄57号、狮峰村山寺垄87号的总悬浮颗粒物日均值监测结果符合《环境空气质量标准》（*）及修改单中二级标准。

2. 噪声

验收监测期间，厂界四周昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中表1 中3类标准限值。

敏感点昼夜声环境监测结果均符合《声环境质量标准》（*）2类声环境功能区要求。

3. 总量控制

本项目颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放总量符合该项目的总量控制要求。

4. 其他

项目按照要求安装了水泥炉窑烟气的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等三个指标的自动监测装置。

企业编制了突发环境事件应急预案，设置了事故应急池，具备一定的突发环境事件应急能力。

五、工程建设对环境的影响

项目营运期加强了各类设备的运行管理，基本落实了环评报告提出的各项环保措施，确保了大气环境和声环境满足区域环境质量标准的要求。根据项目竣工环境保护验收监测报告，各种污染物排放指标均符合相应标准，排放总量满足总量控制要求。

六、验收结论

经现场检查及审核验收监测报告，项目按照国家有关环境保护的法律法规进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续，批建基本相符。项目按环评及批复要求基本配套治理措施，建立了环保管理制度。验收监测结果表明，项目各种污染物排放指标均符合相应标准，排放总量满足总量控制要求，基本落实了“三同时”有关要求。待企业突发环境事件应急预案完成备案后，项目方可通过验收。

公示期：2020年12月15日-2021年1月15日

举报电话：

公示地点：浙江 (略) 网站

(略) 2020年12月15日

(略) 5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目

自行验收公示

2020年11月27日， (略) 根据《 (略) 5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、环境影响评价报告表和审批部门审批批复要求对 (略) 5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目进行竣工环境保护验收。参加验收会议的有： (略) （建设单位）、浙江 (略) （验收监测单位）等单位的代表及特邀专家。与会人员现场检查了该环保设施的建设和运行情况，听取了建设单位对该工程环保执行情况的汇报，以及浙江 (略) 关于该项目竣工环境保护验收监测情况的汇报。

验收小组现场查阅并核实了本项目建设运营期环保工作落实情况。经认真研究讨论形成检查意见，并提出整改要求，截止12月15日，已完成全部整改内容，经本公司自查，认为本项目符合环保验收条件，根据《建设项目管理条例》以及企业自行验收相关要求，现将本项目验收意见公示如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

(略) (略) 贺村镇十里牌16号，公司现已拥有完整的日产1000吨、2000吨、4500吨新型干法水泥生产线各一条，并配备*t/a的水泥磨粉系统，年产水泥规模超*吨。公司配套装机容量分别为6.5MW、7.5MW的两个余热发电厂，年发电1.65亿kWh。公司目前正常运营的项目包含年产*吨矿渣微粉生产线技改项目、4500t/d孰料干法生产线水泥炉窑SNCR烟气脱硝工程项目、2000t/d水泥炉窑烟气脱硝工程项目、5000t水泥生产余热发电技改工程项目、5000t/d新型干法水泥生产线窑尾环保技改项目。

因原先企业脱硫系统采用氨法脱硫，成本高，且不稳定。为了使排放烟气中二氧化硫浓度达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表2大气污染物特别排放限值100mg/m3，投资*元，企业拟对日产5000吨新型干法水泥生产线（原日产4500吨水泥生产线改建）脱硫系统进行原地技改，采用窑灰-石膏湿法脱硫工艺，在窑尾预热器旁建脱硫塔，将窑尾烟气引入到脱硫塔中，采用水泥窑利用窑灰（主要成分石灰石）配制的浆液与烟气中的二氧化硫反应，反应产物亚硫酸钙经强制氧化后沉淀，实现高效脱硫目的。项目建成后能使5000t/d熟料生产线窑尾烟气脱硫后SO2排放浓度小于50mg/m3。

（二）建设过程及环保审批情况

企业于2017年12月19日申领了排污许可证（**P），于2018年6月6日对排污许可进行了变更。2019年2月，公司委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目建设项目环境影响报告表》。2019年5月，项 (略) 环境保护局《关于 (略) 5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目环境影响报告表的审查意见》（编号：江环建[2019]23号）。

项目于2019年6月开工建设，2020年3月工程竣工并投入试生产。

（三）投资情况及验收范围

项目实际总投资约*元人民币，全部为环保投资。

企业目前已建成5000t/d熟料线窑尾烟气脱硫项目。本次验收为整体验收。

二、工程变更情况

该项目建设过程中，无重大变更。

三、环境保护设施落实情况

1. 废气

本项目产生的废气主要为水泥窑烟气。5000t/d熟料生产线窑尾烟气经过石灰石（窑尾窑灰）—石膏法脱硫工艺处理后按照规范要求高空排放。

2. 废水

本项目不新增员工，无生活污水排放。脱硫工艺本身无废水排放（脱水系统出水用于灰浆配制和立磨降温）。

3. 固废

本项目产生的固废为脱硫石膏。脱硫石膏回用于水泥磨，用作混合材料。本项目不新增员工，不产生生活垃圾。

4. 噪声

项目噪声主要来源于脱硫设备运行时产生的噪声。项目通过在设备底座加减振台座等消声、减震措施，加强设备维护等降噪措施确保厂界噪声达标。

四、环境保护设施调试效果

1. 废气

验收监测期间，烟囱总排口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表2大气污染物特别排放限值要求。

验收监测期间，企业厂界监控点与参照点（厂界上风向20米处）总悬浮颗粒物1小时浓度值的差值最大值符合《水泥工业大气污染物排放标准》（*）中表3大气污染物无组织排放限值要求。二氧化硫、氮氧化物无组织浓度最大值符合《大气污染综合排放标准》（*）中表2无组织排放监控浓度限值要求。

敏感点荷塘村65号、狮峰村叶村60号、狮峰村山寺垄57号、狮峰村山寺垄87号的总悬浮颗粒物日均值监测结果符合《环境空气质量标准》（*）及修改单中二级标准。

2. 噪声

验收监测期间，厂界四周昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中表1 中3类标准限值。

敏感点昼夜声环境监测结果均符合《声环境质量标准》（*）2类声环境功能区要求。

3. 总量控制

本项目颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放总量符合该项目的总量控制要求。

4. 其他

项目按照要求安装了水泥炉窑烟气的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等三个指标的自动监测装置。

企业编制了突发环境事件应急预案，设置了事故应急池，具备一定的突发环境事件应急能力。

五、工程建设对环境的影响

项目营运期加强了各类设备的运行管理，基本落实了环评报告提出的各项环保措施，确保了大气环境和声环境满足区域环境质量标准的要求。根据项目竣工环境保护验收监测报告，各种污染物排放指标均符合相应标准，排放总量满足总量控制要求。

六、验收结论

经现场检查及审核验收监测报告，项目按照国家有关环境保护的法律法规进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续，批建基本相符。项目按环评及批复要求基本配套治理措施，建立了环保管理制度。验收监测结果表明，项目各种污染物排放指标均符合相应标准，排放总量满足总量控制要求，基本落实了“三同时”有关要求。待企业突发环境事件应急预案完成备案后，项目方可通过验收。

公示期：2020年12月15日-2021年1月15日

举报电话：

公示地点：浙江 (略) 网站

(略) 2020年12月15日