衢州 (略) 年产*吨钴(金属量)新材料技术改造项目(1200t/a危险废物焚烧炉部分) 竣工环境保护验收公示

2020年11月6日，衢州 (略) 组织相关单位及特邀专家成立了验收工作组，在公司会议室召开年产*吨钴(金属量)新材料技术改造项目(1200t/a危险废物焚烧炉部分)竣工环境保护验收会。参加会议的单位有衢州 (略) (建设单位)、浙江碧扬 (略) (环评单位)、浙江 (略) (监测单位)等单位代表及特邀专家(名单附后)。

与会人员现场检查了该项目建设情况和环保设施建设运行情况，听取了建设单位对该项目环保执行情况的汇报、监测单位关于该项目竣工环境保护验收监测报告的介绍，根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，结合国家现行建设项目环境保护设施验收技术规范的要求，经认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

1.建设地点、规模、主要建设内容

衢州 (略) 成立于2011年5月，注册资本17亿元，位于浙江衢州高新技术产业园区(二期) (略) 18号。本次建设内容为*吨钴项目中新建1台处理能力为1200ta固废焚烧炉， (略) 产生的三相残渣以及废活性炭(含包装袋)，预留处理余量处 (略) 产生的相似固废。

2.建设过程及环保审批情况

该项目于2018年4月24日在浙江 (略) (略) 上备案，备案 (略) 经济和信息化委员会，项目代码2017-*-26-03-*-000。 (略) 委托浙江碧扬 (略) 编制了《衢州 (略) 年产*吨钴(金属量)新材料技术改造项目环境影响报告书》；2018年5月29日， (略) 生态环境局绿色产业集聚区分局对该项目进行审查批复“衢环集建[2018]30号”。

本项目1200ta危险废物焚烧炉部分于2019年3月开工建设，2020年4月建成投入试运行。

3.投资情况

项目危险废物焚烧炉部分实际总投资为*元，其中环保投资*元，占总投资94.8%。

4.验收范围

(略) 年产*吨钴(金属量)新材料技术改造项目中的1200t/a危险废物焚烧炉部分，实际处理产能达到设计产能，因此本次验收为*吨钴项目(1200t/a危险废物焚烧炉部分)竣工验收。

二、工程变动情况

该工程在建设过程中，存在以下变动：

1.实际生产中有急冷塔，冷却水蒸发后进入烟气排放，底部产生少量沉渣，当做飞灰处置；

2.环评中要求焚烧系统的烟气经SNCR脱硝+急冷+干法脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器+湿法脱酸处置，并在二燃室与余热锅炉之间的过渡烟道内设置了氨水喷射装置控制NOx的排放浓度、在布袋除尘前设置活性炭喷射系统去除烟气中的二噁英类，最后经35m高的烟囱高空排放。实际在袋式除尘后增加SCR脱硝工艺，其余工艺不变。废气处理工艺新增SCR脱硝废催化剂，催化剂暂未更换，待产生后交有资质单位安全处置。项目实际产生危废暂存库废气，经收集后进二燃室焚烧处理，环评未提及。

3.部分设备数量与环评有所变化，但不影响焚烧产能。

4.飞灰固化工艺未实施，未固化飞灰作为危废处置。

本项目未造成重大变更。

三、环境保护设施落实情况

1.废水

项目废水主要为碱洗废水和余热锅炉排污水，急冷塔循环冷却水经蒸发后，与烟气一并排放。不新增生活污水。

碱洗废水和余热锅炉排污水收集后送厂区污水处理站预处理达到纳管标准后，送衢州 (略) 污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(*)一级B标准后外排乌溪江。

2.废气

项目废气主要是焚烧系统的烟气和危废暂存库废气。

危废暂存库废气经收集后进二燃室焚烧处理。焚烧烟气经SNCR脱硝+急冷+干法脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器+SCR脱硝+湿法脱酸处理达标后由35m高的烟囱高空排放。

3.噪声

本项目噪声主要来源于风机等设备的运行噪声。

项目生产全部在车间内进行，通过车间厂房墙体、选用低噪音设备，在高噪声设备底部增设防震垫，并加强设备维护和厂界绿化等起到降低噪声效果。

4.固废

项目固体废物主要为焚烧炉渣、固化飞灰和脱硝废催化剂。焚烧炉渣、固化飞灰和脱硝废催化剂作为危险废物管理，脱硝废催化剂暂未产生，焚烧炉渣、固化飞灰目前产生量较小，暂存在企业危废暂存库内，待贮存到一定数量后，委托有资质单位进行处置。

5.环境风险防范措施

企业设置1座事故应急池370m3。2020年9月编制完成了《衢州 (略) 突发环境事件应急预案》， (略) 生态环境局绿色产业集聚区分局备案。(备案编号：*-2020-032-H)。

烟气出口安装在线监测设施(监测因子：温度、湿度、流量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物、含氧量)并 (略) 生态环境局。

四、环境保护设施调试效果

根据该项目的竣工环境保护验收报告结果：

1.废水

验收监测期间，厂区污水处理站出口废水中pH值、化学需氧量、悬浮物和氨氮等污染物指标均符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(*)中表2相关水污染物排放限值要求。

2.废气

验收监测期间，焚烧烟气处理装置出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、二噁英类和铜+锰+镍及其化合物等污染物指标均符合《危险废物焚烧污染控制标准》(征求意见稿)中标准限值的要求。

氨排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(*)二级标准要求。

验收监测期间，厂界四周无组织氯化氢、颗粒物、镍及其化合物的无组织排放浓度均符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(*)表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限值标准的要求；氨无组织排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(*)中表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改标准的要求。

3.噪声

验收监测期间，项目厂界四周昼、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中3类标准限值要求。

4.污染物排放总量

项目化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物排放总量能满足环评及批文中(1200t/a危险废物焚烧炉部分)总量控制要求。

五、工程建设对环境的影响

根据环评及批复，现场调查，审核验收监测报告等，项目按照国家有关环境保护的法律法规进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续，批建基本相符。项目按照环评及批复要求基本落实了治理措施，建立了环保管理制度及机构；验收监测结果表明各种污染物排放指标均符合相应标准、污染物排放总量满足总量控制要求，基本落实了“三同时”有关要求。本项目不涉及自然保护区、风景名胜区、水源保护区、珍稀动植物集中分布区等环境敏感区域。

六、验收结论

1.验收结论

衢州 (略) 年产*吨钴(金属量)新材料技术改造项目(1200t/a危险废物焚烧炉部分)环保手续完整，技术资料齐全；项目的性质、规模、地点与环评基本一致；项目在建设及运营中，按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求，基本落实了环评报告和批复意见中要求的环保设施与措施；建立了环保管理制度及机构；建设过程中未造成重大环境污染或重大生态破坏；验收监测结果表明各种污染物排放指标均符合相应标准、污染物排放总量满足总量控制要求。待完善相关要求后，项目具备建设项目竣工环境保护验收要求后方可通过环保验收。

公示期：2020年12月03日-01月3日

举报电话：

公示地点：浙江 (略) 网站

衢州 (略)

2020年12月03日

衢州 (略) 年产*吨钴(金属量)新材料技术改造项目(1200t/a危险废物焚烧炉部分) 竣工环境保护验收公示

2020年11月6日，衢州 (略) 组织相关单位及特邀专家成立了验收工作组，在公司会议室召开年产*吨钴(金属量)新材料技术改造项目(1200t/a危险废物焚烧炉部分)竣工环境保护验收会。参加会议的单位有衢州 (略) (建设单位)、浙江碧扬 (略) (环评单位)、浙江 (略) (监测单位)等单位代表及特邀专家(名单附后)。

与会人员现场检查了该项目建设情况和环保设施建设运行情况，听取了建设单位对该项目环保执行情况的汇报、监测单位关于该项目竣工环境保护验收监测报告的介绍，根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，结合国家现行建设项目环境保护设施验收技术规范的要求，经认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

1.建设地点、规模、主要建设内容

衢州 (略) 成立于2011年5月，注册资本17亿元，位于浙江衢州高新技术产业园区(二期) (略) 18号。本次建设内容为*吨钴项目中新建1台处理能力为1200ta固废焚烧炉， (略) 产生的三相残渣以及废活性炭(含包装袋)，预留处理余量处 (略) 产生的相似固废。

2.建设过程及环保审批情况

该项目于2018年4月24日在浙江 (略) (略) 上备案，备案 (略) 经济和信息化委员会，项目代码2017-*-26-03-*-000。 (略) 委托浙江碧扬 (略) 编制了《衢州 (略) 年产*吨钴(金属量)新材料技术改造项目环境影响报告书》；2018年5月29日， (略) 生态环境局绿色产业集聚区分局对该项目进行审查批复“衢环集建[2018]30号”。

本项目1200ta危险废物焚烧炉部分于2019年3月开工建设，2020年4月建成投入试运行。

3.投资情况

项目危险废物焚烧炉部分实际总投资为*元，其中环保投资*元，占总投资94.8%。

4.验收范围

(略) 年产*吨钴(金属量)新材料技术改造项目中的1200t/a危险废物焚烧炉部分，实际处理产能达到设计产能，因此本次验收为*吨钴项目(1200t/a危险废物焚烧炉部分)竣工验收。

二、工程变动情况

该工程在建设过程中，存在以下变动：

1.实际生产中有急冷塔，冷却水蒸发后进入烟气排放，底部产生少量沉渣，当做飞灰处置；

2.环评中要求焚烧系统的烟气经SNCR脱硝+急冷+干法脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器+湿法脱酸处置，并在二燃室与余热锅炉之间的过渡烟道内设置了氨水喷射装置控制NOx的排放浓度、在布袋除尘前设置活性炭喷射系统去除烟气中的二噁英类，最后经35m高的烟囱高空排放。实际在袋式除尘后增加SCR脱硝工艺，其余工艺不变。废气处理工艺新增SCR脱硝废催化剂，催化剂暂未更换，待产生后交有资质单位安全处置。项目实际产生危废暂存库废气，经收集后进二燃室焚烧处理，环评未提及。

3.部分设备数量与环评有所变化，但不影响焚烧产能。

4.飞灰固化工艺未实施，未固化飞灰作为危废处置。

本项目未造成重大变更。

三、环境保护设施落实情况

1.废水

项目废水主要为碱洗废水和余热锅炉排污水，急冷塔循环冷却水经蒸发后，与烟气一并排放。不新增生活污水。

碱洗废水和余热锅炉排污水收集后送厂区污水处理站预处理达到纳管标准后，送衢州 (略) 污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(*)一级B标准后外排乌溪江。

2.废气

项目废气主要是焚烧系统的烟气和危废暂存库废气。

危废暂存库废气经收集后进二燃室焚烧处理。焚烧烟气经SNCR脱硝+急冷+干法脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器+SCR脱硝+湿法脱酸处理达标后由35m高的烟囱高空排放。

3.噪声

本项目噪声主要来源于风机等设备的运行噪声。

项目生产全部在车间内进行，通过车间厂房墙体、选用低噪音设备，在高噪声设备底部增设防震垫，并加强设备维护和厂界绿化等起到降低噪声效果。

4.固废

项目固体废物主要为焚烧炉渣、固化飞灰和脱硝废催化剂。焚烧炉渣、固化飞灰和脱硝废催化剂作为危险废物管理，脱硝废催化剂暂未产生，焚烧炉渣、固化飞灰目前产生量较小，暂存在企业危废暂存库内，待贮存到一定数量后，委托有资质单位进行处置。

5.环境风险防范措施

企业设置1座事故应急池370m3。2020年9月编制完成了《衢州 (略) 突发环境事件应急预案》， (略) 生态环境局绿色产业集聚区分局备案。(备案编号：*-2020-032-H)。

烟气出口安装在线监测设施(监测因子：温度、湿度、流量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物、含氧量)并 (略) 生态环境局。

四、环境保护设施调试效果

根据该项目的竣工环境保护验收报告结果：

1.废水

验收监测期间，厂区污水处理站出口废水中pH值、化学需氧量、悬浮物和氨氮等污染物指标均符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(*)中表2相关水污染物排放限值要求。

2.废气

验收监测期间，焚烧烟气处理装置出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、二噁英类和铜+锰+镍及其化合物等污染物指标均符合《危险废物焚烧污染控制标准》(征求意见稿)中标准限值的要求。

氨排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(*)二级标准要求。

验收监测期间，厂界四周无组织氯化氢、颗粒物、镍及其化合物的无组织排放浓度均符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(*)表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限值标准的要求；氨无组织排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(*)中表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改标准的要求。

3.噪声

验收监测期间，项目厂界四周昼、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中3类标准限值要求。

4.污染物排放总量

项目化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物排放总量能满足环评及批文中(1200t/a危险废物焚烧炉部分)总量控制要求。

五、工程建设对环境的影响

根据环评及批复，现场调查，审核验收监测报告等，项目按照国家有关环境保护的法律法规进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续，批建基本相符。项目按照环评及批复要求基本落实了治理措施，建立了环保管理制度及机构；验收监测结果表明各种污染物排放指标均符合相应标准、污染物排放总量满足总量控制要求，基本落实了“三同时”有关要求。本项目不涉及自然保护区、风景名胜区、水源保护区、珍稀动植物集中分布区等环境敏感区域。

六、验收结论

1.验收结论

衢州 (略) 年产*吨钴(金属量)新材料技术改造项目(1200t/a危险废物焚烧炉部分)环保手续完整，技术资料齐全；项目的性质、规模、地点与环评基本一致；项目在建设及运营中，按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求，基本落实了环评报告和批复意见中要求的环保设施与措施；建立了环保管理制度及机构；建设过程中未造成重大环境污染或重大生态破坏；验收监测结果表明各种污染物排放指标均符合相应标准、污染物排放总量满足总量控制要求。待完善相关要求后，项目具备建设项目竣工环境保护验收要求后方可通过环保验收。

公示期：2020年12月03日-01月3日

举报电话：

公示地点：浙江 (略) 网站

衢州 (略)

2020年12月03日