序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

1

城市污水处理厂污泥综合利用建设项目

(略) 苍岭镇生物再生资源片区

楚雄 (略)

楚雄硕利 (略)

项目建设地 (略) 苍岭镇生物再生资源片区,项目总占地面积16.6亩（约*m²），总投资：*元，项目主要设置办公室、辅料仓库、陈化车间、产品堆放区等，项目新购置雷蒙磨粉机、卧式搅拌机、布袋除尘器、三筒回转窑、挤压造粒机等生产设备及配套设置相关环保设施等，项目建设完成后，形成日处理400吨污泥的处理能力，年生产高强陶粒*m³。

主要环境影响及对策：（1）大气环境：项目废气污染物主要为污泥仓、陈化车间恶臭气体、硅藻土、建设弃土装卸扬尘、煤粉研磨粉尘、硅藻土、建筑弃土破碎扬尘、成品堆场及煤仓产生的扬尘、回转窑尾气等。项目设置三面围挡+顶棚的污泥料仓、污泥陈化车间，对污泥料仓、污泥陈化车间分别设置负压抽风系统进行集气，收集的恶臭气体通过集气管道统一进入1套光氧一体生物除臭设备处理达到《恶臭污染物排放标准》（*）相关标准要求后通过1根15m高排气筒排放。项目设置2台雾炮机对硅藻土、建设弃土装卸扬尘进行喷雾降尘。项目拟在煤破碎工段各个产尘点设置收尘装置，收集的粉尘通过管道送至雷蒙磨配套的袋式除尘器，由袋式除尘器处理后的废气和200目的煤粉一起直接吹回转窑的窑首进行燃烧。项目破碎筛分工序设置密闭围挡，并在出料口配备洒水喷淋装置喷淋降尘，破碎区设置集气罩，把破碎过程产生的颗粒物收集引入1套布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2相关标准要求后通过1根15m排气筒排放；回转窑尾气经过沉降室＋旋风除尘＋布袋除尘＋湿法脱硫除尘处理达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（*）及其修改单表4相关标准限值后通过1根45m排气筒排放。（2）水环境：项目运营过程中产生的废水主要为生活污水、车辆冲洗废水、污泥淋滤水、湿法脱硫废水、场地初期雨水。食堂废水经2m³隔油池处理后与其它生活污水进入5m³化粪池处理，经化粪池处理后进入10m³/d一体化污水处理设施处理达标后引入15m³的清水池回用于车辆冲洗和厂区洒水降尘，不外排。车辆冲洗废水经容积为10m³的三级沉淀池沉淀后进入一体化污水处理设施处理达标后引入15m³的清水池回用于车辆冲洗和厂区洒水降尘，不外排。污泥料仓四周设置收集沟，污泥淋滤液经收集沟收集后引入10m³的淋滤液收集池内沉淀处理后，再进入一体化污水处理设施处理达标后引入15m³的清水池回用于车辆冲洗、洒水降尘。脱硫除尘废水经40m³的三级沉淀循环水池沉淀后循环使用，不外排。场地初期雨水设置1个60m³的初期雨水收集池收集沉淀后引入15m³的清水池，回用于车辆冲洗和厂区洒水降尘，不外排。（3）声环境：项目主要噪声源为振动给料机、破碎机、卧式搅拌机、雷蒙磨机、污泥输送泵等设备运转过程中产生的噪声，为连续噪声，噪声源强为75～95dB（A）；运输车辆运行时产生的噪声为不连续噪声，噪声源强为70～80dB（A）。采取选用低噪音设备，加固设备基座并进行减振处理、加强维护保养、合理布局噪声源、合理安排生产时间等措施后，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。（4）固体废物：项目运营期产生的固体废物主要为回转窑尾气除尘设施固废、湿法脱硫除尘系统固废、原料破碎布袋除尘固废、煤研磨工序布袋除尘固废、污水处理的污泥、生活垃圾、废机油、废UV灯管。回转窑尾气除尘设施固废收集回用于陶粒制粒，不外排；回转窑废气湿法脱硫处理过程脱硫除尘固废收集后回用于陶粒制粒，不外排；原料破碎布袋除尘固废收集后回用于陶粒制粒；煤研磨工序布袋除尘固废收集后和煤粉一起做回转窑燃料；污水处理的污泥收集后和原料污泥一起做陶粒生产原料；生活垃圾收集后送西侧的垃圾焚烧发电厂处理；废机油、废UV灯管采用密闭容器收集暂存于危险废物暂存间，定期交给具有相关处理资质的单位清运处置。（5）其它：项目施工期产生的扬尘、废水、固废、噪声等，可能会对周边环境造成不利影响。对施工场地各产尘点采取洒水降尘措施，对施工原材料加盖篷布或室内堆放；施工期合理安排施工作业，严禁夜间施工。

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序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

1

城市污水处理厂污泥综合利用建设项目

(略) 苍岭镇生物再生资源片区

楚雄 (略)

楚雄硕利 (略)

项目建设地 (略) 苍岭镇生物再生资源片区,项目总占地面积16.6亩（约*m²），总投资：*元，项目主要设置办公室、辅料仓库、陈化车间、产品堆放区等，项目新购置雷蒙磨粉机、卧式搅拌机、布袋除尘器、三筒回转窑、挤压造粒机等生产设备及配套设置相关环保设施等，项目建设完成后，形成日处理400吨污泥的处理能力，年生产高强陶粒*m³。

主要环境影响及对策：（1）大气环境：项目废气污染物主要为污泥仓、陈化车间恶臭气体、硅藻土、建设弃土装卸扬尘、煤粉研磨粉尘、硅藻土、建筑弃土破碎扬尘、成品堆场及煤仓产生的扬尘、回转窑尾气等。项目设置三面围挡+顶棚的污泥料仓、污泥陈化车间，对污泥料仓、污泥陈化车间分别设置负压抽风系统进行集气，收集的恶臭气体通过集气管道统一进入1套光氧一体生物除臭设备处理达到《恶臭污染物排放标准》（*）相关标准要求后通过1根15m高排气筒排放。项目设置2台雾炮机对硅藻土、建设弃土装卸扬尘进行喷雾降尘。项目拟在煤破碎工段各个产尘点设置收尘装置，收集的粉尘通过管道送至雷蒙磨配套的袋式除尘器，由袋式除尘器处理后的废气和200目的煤粉一起直接吹回转窑的窑首进行燃烧。项目破碎筛分工序设置密闭围挡，并在出料口配备洒水喷淋装置喷淋降尘，破碎区设置集气罩，把破碎过程产生的颗粒物收集引入1套布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2相关标准要求后通过1根15m排气筒排放；回转窑尾气经过沉降室＋旋风除尘＋布袋除尘＋湿法脱硫除尘处理达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（*）及其修改单表4相关标准限值后通过1根45m排气筒排放。（2）水环境：项目运营过程中产生的废水主要为生活污水、车辆冲洗废水、污泥淋滤水、湿法脱硫废水、场地初期雨水。食堂废水经2m³隔油池处理后与其它生活污水进入5m³化粪池处理，经化粪池处理后进入10m³/d一体化污水处理设施处理达标后引入15m³的清水池回用于车辆冲洗和厂区洒水降尘，不外排。车辆冲洗废水经容积为10m³的三级沉淀池沉淀后进入一体化污水处理设施处理达标后引入15m³的清水池回用于车辆冲洗和厂区洒水降尘，不外排。污泥料仓四周设置收集沟，污泥淋滤液经收集沟收集后引入10m³的淋滤液收集池内沉淀处理后，再进入一体化污水处理设施处理达标后引入15m³的清水池回用于车辆冲洗、洒水降尘。脱硫除尘废水经40m³的三级沉淀循环水池沉淀后循环使用，不外排。场地初期雨水设置1个60m³的初期雨水收集池收集沉淀后引入15m³的清水池，回用于车辆冲洗和厂区洒水降尘，不外排。（3）声环境：项目主要噪声源为振动给料机、破碎机、卧式搅拌机、雷蒙磨机、污泥输送泵等设备运转过程中产生的噪声，为连续噪声，噪声源强为75～95dB（A）；运输车辆运行时产生的噪声为不连续噪声，噪声源强为70～80dB（A）。采取选用低噪音设备，加固设备基座并进行减振处理、加强维护保养、合理布局噪声源、合理安排生产时间等措施后，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。（4）固体废物：项目运营期产生的固体废物主要为回转窑尾气除尘设施固废、湿法脱硫除尘系统固废、原料破碎布袋除尘固废、煤研磨工序布袋除尘固废、污水处理的污泥、生活垃圾、废机油、废UV灯管。回转窑尾气除尘设施固废收集回用于陶粒制粒，不外排；回转窑废气湿法脱硫处理过程脱硫除尘固废收集后回用于陶粒制粒，不外排；原料破碎布袋除尘固废收集后回用于陶粒制粒；煤研磨工序布袋除尘固废收集后和煤粉一起做回转窑燃料；污水处理的污泥收集后和原料污泥一起做陶粒生产原料；生活垃圾收集后送西侧的垃圾焚烧发电厂处理；废机油、废UV灯管采用密闭容器收集暂存于危险废物暂存间，定期交给具有相关处理资质的单位清运处置。（5）其它：项目施工期产生的扬尘、废水、固废、噪声等，可能会对周边环境造成不利影响。对施工场地各产尘点采取洒水降尘措施，对施工原材料加盖篷布或室内堆放；施工期合理安排施工作业，严禁夜间施工。

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