序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施的承诺文件或链接

1

洋丰美*吨/年磷酸铁项目

胡集经济开发区

湖北洋丰 (略)

(略) (略)

湖北洋丰 (略) (略) 胡集经济开发区。项目占地面积*m2，总投资*万元，其中环保投资*万元。建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程等。

主体工程主要包括：2个溶解车间、2个合成车间（湿法段）、2个合成车间（干法段）及2个水处理车间。共设3条*吨/年磷酸铁生产线，年产磷酸铁*吨。

储运工程主要包括：新建1个3000m2罐区，内设2个1045m3双氧水储罐、2个108m3硫酸储罐、2个1045m3氨水储罐、2个215m3磷酸储罐。原料及产品于生产车间内贮存。

公辅工程主要包括：新建供电、给排水、供气等系统。依托荆门新 (略) 在建硫铁矿制酸装置余热蒸汽供热。

环保工程主要包括：新建废气处理系统、污水处理系统、事故应急系统等。

溶解车间（*吨）溶解除杂废气经1套二级水洗处理后通过20m高排气筒DA001排放。氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

溶解车间（*吨）溶解除杂废气经1套二级水洗处理后通过20m高排气筒DA002排放。氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

合成车间（湿法段*吨）合成工序废气经1套一级酸洗+一级碱洗处理后通过20m高排气筒DA003排放。氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，硫酸雾能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

合成车间（湿法段*吨）2条生产线合成工序废气经2套一级酸洗+一级碱洗处理后合并由1个20m高排气筒DA004排放。氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，硫酸雾能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

合成车间（干法段*吨）共设6套“布袋除尘+一级水洗”及3个20m高排气筒，排气筒编号DA005~DA007。合成车间（干法段*吨）共设12套“布袋除尘+一级水洗”及6个20m高排气筒，排气筒编号DA008~DA013。处理后的废气能够满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）要求。

两个合成车间3条生产线磷酸铁包装粉尘分经9套布袋除尘后无组织排放。

水处理车间（*吨）中和工序废气经1套一级酸洗+一级水洗处理后通过20m高排气筒DA014排放。处理后的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间（*吨）中和工序废气经1套一级酸洗+一级水洗处理后通过20m高排气筒DA017排放。处理后的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间（*吨）MVR工序废气经1套一级水洗处理后通过20m高排气筒DA015排放。处理后的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间（*吨）2条生产线的MVR工序废气分经2套一级水洗处理后合并由1个20m高排气筒DA018排放。处理后的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间（*吨）硫酸铵烘干粉尘经1套旋风除尘+二级水洗处理后通过20m高排气筒DA016排放。处理后的废气氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

水处理车间（*吨）硫酸铵烘干粉尘经1套旋风除尘+二级水洗处理后通过20m高排气筒DA016排放。处理后的废气氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

无组织排放的氨须满足《恶臭污染物排放标准》（*）要求，颗粒物、硫酸雾须满足《大气污染物综合排放标准》（*）要求。

项目生产废水经中和沉淀+三级反渗透+MVR浓缩结晶处理后全部回用，不外排。

生活污水依托洋丰中磷生活污水污水处理设施处理后进入其中水回用池，不外排。

蒸汽冷凝水返回新洋丰中磷余热锅炉重复利用不外排。

有

无

2

湖北丰锂*吨/年磷酸铁及配套项目变更

胡集经济开发区

湖北丰 (略)

(略) (略)

湖北丰 (略) 湖北丰锂*吨/年磷酸铁及配套项目变更后，项目占地面积*.68m2，总投资*万元，其中环保投资*元。建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程等。

主体工程主要包括：变更前后情况不变，建设1栋溶解车间，用于硫酸亚铁溶解多级过滤除杂、磷酸一铵溶解过滤，车间内划分仓储区域贮存硫酸亚铁及过滤铁渣；建设1栋合成车间，用于磷酸铁合成、洗涤、热处理、包装，车间内划分仓储区域贮存产品磷酸铁；建设1栋水处理车间，用于全厂废水处理、纯水制备及副产硫酸铵。项目布设1条*吨/年磷酸铁生产线。

储运工程主要包括：项目变更前新建50m3硫酸储罐1个、130m3磷酸储罐2个、670m3氨水储罐2个、330m3双氧水储罐3个，以及一间540m2成品库房。项目变更后新建45m3硫酸储罐1个、120m3磷酸储罐2个、600m3氨水储罐2个、300m3双氧水储罐2个，以及一间540m2成品库房。

公辅工程主要包括：变更前后情况不变，建设供电、供热（20t/h天然气锅炉）、给排水、供气等系统。

环保工程主要包括：新建废气处理系统、污水处理系统、事故应急系统等。

锅炉房天然气锅炉烟气经27m高排气筒DA001排放。处理后的废气能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表3大气特别排放限值要求。

溶解车间溶解除杂废气经1套三级水洗处理后通过20m高排气筒DA002排放，排放的废气中氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

合成车间（湿法段）调节、合成工序废气经1套一级酸洗+二级碱洗处理后通过26m高排气筒DA003排放，排放的废气中氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，硫酸雾能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

合成车间（干法段）设有3套闪蒸干燥与回转窑系统，每套闪蒸干燥与回转窑系统的闪蒸装置与回转窑各采用1套布袋除尘+一级水洗处理后合并排放，即3套闪蒸干燥与回转窑系统共设6套“布袋除尘+一级水洗”及2个25m高、1个27m高排气筒，排气筒编号DA004~DA006。处理后的废气能够满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）要求。

合成车间磷酸铁包装粉尘分经3套布袋除尘后排放。

水处理车间中和工序废气经1套一级酸洗处理后通过20m高排气筒DA008排放，排放的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间MVR工序废气经1套一级酸洗处理后通过27m高排气筒DA009排放，排放的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间硫酸铵干燥粉尘经1套布袋除尘+二级水洗处理后通过27m高排气筒DA007排放，排放的废气中氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

无组织排放的氨须满足《恶臭污染物排放标准》（*）要求，颗粒物、硫酸雾须满足《大气污染物综合排放标准》（*）要求。

项目生产废水经中和沉淀+三级反渗透+MVR浓缩结晶处理后全部回用，不外排。

生活污水依托洋丰中磷生活污水污水处理设施处理后进入其中水回用池，不外排。

有

无

3

新洋丰中磷*吨/年磷酸铁配套的化工项目

胡集经济开发区

荆门新 (略)

(略) (略)

项目性质为改扩建，项目总投资*万元，其中环保投资约*元。

改扩建项目建设内容包括主体工程、以新带老工程、储运工程、公辅工程、环保工程、环境风险防范工程。

主体工程主要包括新建一条*吨/年硫铁矿制酸生产线，一条*吨/年硫磺制酸生产线，一条*吨/年磷酸生产线，一条*吨/年精制磷酸生产线，以及配套建设0.*吨/年氟硅酸钠生产线、*吨/年水溶肥生产线、*吨/年渣酸肥料生产线；

以新带老工程主要包括现有项目燃煤锅炉脱硫改造、*t/a磷酸一铵项目热风炉供热系统改造和*吨/年硫铁矿制酸含砷稀硫酸处置工艺调整；

储运工程主要包括新建硫磺制酸硫酸罐区（2个*吨硫酸储罐）、液硫罐区（2个2600m3液硫储罐）、磷矿浆罐区（2个1500m3矿浆储罐）、浓磷酸罐区（2个1200m3浓磷酸储罐、稀磷酸罐区（6个3500m3稀磷酸储罐、2个670m3稀磷酸储罐）、中间罐区（3个1000m3中间储罐、3个2500m3中间储罐）、萃取剂罐区（2个500m3萃取剂储罐）、萃余酸、反萃酸罐区（1个250m3萃余酸储罐、3个100m3反萃酸储罐）、精制磷酸罐区（3个200m3精制磷酸储罐）等，新建硫磺仓库、硫精砂仓库、渣酸肥仓库、成品袋装库等，依托公司现有液氨储罐及硫酸储罐。

公辅工程主要包括新建排水、除盐水制备、循环水系统、供电、供热等，依托公司现有给水设施。

环保工程主要包括：新建废气处理系统、含砷废水处理站、含磷废水处理站、应急事故池、初期雨水收集池、危险废物暂存间等。

*吨/年硫磺制酸装置熔硫、过滤粉尘采取二级水洗后通过20m排气筒DA036排放，*吨/年硫磺制酸装置硫酸尾气采取双氧水+电除雾处理后通过70m排气筒DA037排放，*吨/年硫铁矿制酸装置硫铁矿输送、破碎、烘干粉尘采取二级洗涤处理后通过15m排气筒DA038排放，*吨/年硫铁矿制酸装置排渣粉尘采取洗涤处理后通过15m排气筒DA039排放，*吨/年硫铁矿制酸装置硫酸尾气采取双氧水+电除雾处理后通过60m排气筒DA040排放，*吨/年硫铁矿制酸装置含砷稀酸处理尾气采取密闭集气+碱洗处理后通过15m排气筒DA041排放，*吨/年湿法磷酸装置反应过滤废气采取文丘里洗涤+二级洗涤塔处理后通过60m排气筒DA042排放，*吨/年精制磷酸装置预处理废气采取两级碱洗处理后通过30m排气筒DA043排放，*吨/年精制磷酸装置萃取、反萃、洗涤废气采取两级碱洗处理后通过30m排气筒DA044排放，*吨/年精制磷酸装置浓缩废气采取水洗+除雾+活性炭吸附处理后通过30m排气筒DA045排放，*吨/年水溶肥装置干燥冷却废气采取旋风+喷淋塔处理后通过30m排气筒DA046排放，*吨/年水溶肥装置包装粉尘采取布袋除尘处理后通过15m排气筒DA047排放，颗粒物处理效率为99%，*吨/年渣酸肥装置干燥冷却废气采取两级喷淋+一级电雾处理后通过53m排气筒DA048排放，*吨/年渣酸肥装置包装粉尘采取布袋除尘处理后通过15m排气筒DA049排放，0.*吨/年氟硅酸钠装置合成离心废气采取两级碱洗、干燥废气采取旋风+布袋处理后一起通过25m排气筒DA050排放。

上述有组织外排废气中硫酸装置废气执行 *《硫酸工业污染物排放标准》表6、表7及表8限值要求；其他装置颗粒物、氟化物、硫酸雾执行*《大气污染物综合排放标准》中二级标准，氨和H2S执行*《恶臭污染物排放标准》要求。

废水采取“雨污分流、分质处理”的原则，硫铁矿制酸生产线产生的含砷酸性废水设置一套含砷污水处理站处理，处理工艺为硫化钠沉淀+絮凝沉淀，总砷达到《硫铁工业污染物排放标准》（*）表2生产装置排放口标准限值后的稀酸去湿法磷酸装置生产磷酸，不外排。其他废水进入厂区含磷污水处理站处理，处理工艺为“中和+一级沉淀+二级沉淀+清水池”，达到《磷肥工业水污染物排放标准》*表2间接排放限值和园区污水处理厂纳管协议限值后排入园区污水处理厂进一步处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(*）和《湖北省汉江中下游流域污水综合排放标准》(DB42/1318-2017）后较严值，再排入丽阳河。

有

无

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施的承诺文件或链接

1

洋丰美*吨/年磷酸铁项目

胡集经济开发区

湖北洋丰 (略)

(略) (略)

湖北洋丰 (略) (略) 胡集经济开发区。项目占地面积*m2，总投资*万元，其中环保投资*万元。建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程等。

主体工程主要包括：2个溶解车间、2个合成车间（湿法段）、2个合成车间（干法段）及2个水处理车间。共设3条*吨/年磷酸铁生产线，年产磷酸铁*吨。

储运工程主要包括：新建1个3000m2罐区，内设2个1045m3双氧水储罐、2个108m3硫酸储罐、2个1045m3氨水储罐、2个215m3磷酸储罐。原料及产品于生产车间内贮存。

公辅工程主要包括：新建供电、给排水、供气等系统。依托荆门新 (略) 在建硫铁矿制酸装置余热蒸汽供热。

环保工程主要包括：新建废气处理系统、污水处理系统、事故应急系统等。

溶解车间（*吨）溶解除杂废气经1套二级水洗处理后通过20m高排气筒DA001排放。氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

溶解车间（*吨）溶解除杂废气经1套二级水洗处理后通过20m高排气筒DA002排放。氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

合成车间（湿法段*吨）合成工序废气经1套一级酸洗+一级碱洗处理后通过20m高排气筒DA003排放。氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，硫酸雾能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

合成车间（湿法段*吨）2条生产线合成工序废气经2套一级酸洗+一级碱洗处理后合并由1个20m高排气筒DA004排放。氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，硫酸雾能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

合成车间（干法段*吨）共设6套“布袋除尘+一级水洗”及3个20m高排气筒，排气筒编号DA005~DA007。合成车间（干法段*吨）共设12套“布袋除尘+一级水洗”及6个20m高排气筒，排气筒编号DA008~DA013。处理后的废气能够满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）要求。

两个合成车间3条生产线磷酸铁包装粉尘分经9套布袋除尘后无组织排放。

水处理车间（*吨）中和工序废气经1套一级酸洗+一级水洗处理后通过20m高排气筒DA014排放。处理后的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间（*吨）中和工序废气经1套一级酸洗+一级水洗处理后通过20m高排气筒DA017排放。处理后的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间（*吨）MVR工序废气经1套一级水洗处理后通过20m高排气筒DA015排放。处理后的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间（*吨）2条生产线的MVR工序废气分经2套一级水洗处理后合并由1个20m高排气筒DA018排放。处理后的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间（*吨）硫酸铵烘干粉尘经1套旋风除尘+二级水洗处理后通过20m高排气筒DA016排放。处理后的废气氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

水处理车间（*吨）硫酸铵烘干粉尘经1套旋风除尘+二级水洗处理后通过20m高排气筒DA016排放。处理后的废气氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

无组织排放的氨须满足《恶臭污染物排放标准》（*）要求，颗粒物、硫酸雾须满足《大气污染物综合排放标准》（*）要求。

项目生产废水经中和沉淀+三级反渗透+MVR浓缩结晶处理后全部回用，不外排。

生活污水依托洋丰中磷生活污水污水处理设施处理后进入其中水回用池，不外排。

蒸汽冷凝水返回新洋丰中磷余热锅炉重复利用不外排。

有

无

2

湖北丰锂*吨/年磷酸铁及配套项目变更

胡集经济开发区

湖北丰 (略)

(略) (略)

湖北丰 (略) 湖北丰锂*吨/年磷酸铁及配套项目变更后，项目占地面积*.68m2，总投资*万元，其中环保投资*元。建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程等。

主体工程主要包括：变更前后情况不变，建设1栋溶解车间，用于硫酸亚铁溶解多级过滤除杂、磷酸一铵溶解过滤，车间内划分仓储区域贮存硫酸亚铁及过滤铁渣；建设1栋合成车间，用于磷酸铁合成、洗涤、热处理、包装，车间内划分仓储区域贮存产品磷酸铁；建设1栋水处理车间，用于全厂废水处理、纯水制备及副产硫酸铵。项目布设1条*吨/年磷酸铁生产线。

储运工程主要包括：项目变更前新建50m3硫酸储罐1个、130m3磷酸储罐2个、670m3氨水储罐2个、330m3双氧水储罐3个，以及一间540m2成品库房。项目变更后新建45m3硫酸储罐1个、120m3磷酸储罐2个、600m3氨水储罐2个、300m3双氧水储罐2个，以及一间540m2成品库房。

公辅工程主要包括：变更前后情况不变，建设供电、供热（20t/h天然气锅炉）、给排水、供气等系统。

环保工程主要包括：新建废气处理系统、污水处理系统、事故应急系统等。

锅炉房天然气锅炉烟气经27m高排气筒DA001排放。处理后的废气能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表3大气特别排放限值要求。

溶解车间溶解除杂废气经1套三级水洗处理后通过20m高排气筒DA002排放，排放的废气中氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

合成车间（湿法段）调节、合成工序废气经1套一级酸洗+二级碱洗处理后通过26m高排气筒DA003排放，排放的废气中氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，硫酸雾能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

合成车间（干法段）设有3套闪蒸干燥与回转窑系统，每套闪蒸干燥与回转窑系统的闪蒸装置与回转窑各采用1套布袋除尘+一级水洗处理后合并排放，即3套闪蒸干燥与回转窑系统共设6套“布袋除尘+一级水洗”及2个25m高、1个27m高排气筒，排气筒编号DA004~DA006。处理后的废气能够满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）要求。

合成车间磷酸铁包装粉尘分经3套布袋除尘后排放。

水处理车间中和工序废气经1套一级酸洗处理后通过20m高排气筒DA008排放，排放的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间MVR工序废气经1套一级酸洗处理后通过27m高排气筒DA009排放，排放的废气能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准。

水处理车间硫酸铵干燥粉尘经1套布袋除尘+二级水洗处理后通过27m高排气筒DA007排放，排放的废气中氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准，颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准。

无组织排放的氨须满足《恶臭污染物排放标准》（*）要求，颗粒物、硫酸雾须满足《大气污染物综合排放标准》（*）要求。

项目生产废水经中和沉淀+三级反渗透+MVR浓缩结晶处理后全部回用，不外排。

生活污水依托洋丰中磷生活污水污水处理设施处理后进入其中水回用池，不外排。

有

无

3

新洋丰中磷*吨/年磷酸铁配套的化工项目

胡集经济开发区

荆门新 (略)

(略) (略)

项目性质为改扩建，项目总投资*万元，其中环保投资约*元。

改扩建项目建设内容包括主体工程、以新带老工程、储运工程、公辅工程、环保工程、环境风险防范工程。

主体工程主要包括新建一条*吨/年硫铁矿制酸生产线，一条*吨/年硫磺制酸生产线，一条*吨/年磷酸生产线，一条*吨/年精制磷酸生产线，以及配套建设0.*吨/年氟硅酸钠生产线、*吨/年水溶肥生产线、*吨/年渣酸肥料生产线；

以新带老工程主要包括现有项目燃煤锅炉脱硫改造、*t/a磷酸一铵项目热风炉供热系统改造和*吨/年硫铁矿制酸含砷稀硫酸处置工艺调整；

储运工程主要包括新建硫磺制酸硫酸罐区（2个*吨硫酸储罐）、液硫罐区（2个2600m3液硫储罐）、磷矿浆罐区（2个1500m3矿浆储罐）、浓磷酸罐区（2个1200m3浓磷酸储罐、稀磷酸罐区（6个3500m3稀磷酸储罐、2个670m3稀磷酸储罐）、中间罐区（3个1000m3中间储罐、3个2500m3中间储罐）、萃取剂罐区（2个500m3萃取剂储罐）、萃余酸、反萃酸罐区（1个250m3萃余酸储罐、3个100m3反萃酸储罐）、精制磷酸罐区（3个200m3精制磷酸储罐）等，新建硫磺仓库、硫精砂仓库、渣酸肥仓库、成品袋装库等，依托公司现有液氨储罐及硫酸储罐。

公辅工程主要包括新建排水、除盐水制备、循环水系统、供电、供热等，依托公司现有给水设施。

环保工程主要包括：新建废气处理系统、含砷废水处理站、含磷废水处理站、应急事故池、初期雨水收集池、危险废物暂存间等。

*吨/年硫磺制酸装置熔硫、过滤粉尘采取二级水洗后通过20m排气筒DA036排放，*吨/年硫磺制酸装置硫酸尾气采取双氧水+电除雾处理后通过70m排气筒DA037排放，*吨/年硫铁矿制酸装置硫铁矿输送、破碎、烘干粉尘采取二级洗涤处理后通过15m排气筒DA038排放，*吨/年硫铁矿制酸装置排渣粉尘采取洗涤处理后通过15m排气筒DA039排放，*吨/年硫铁矿制酸装置硫酸尾气采取双氧水+电除雾处理后通过60m排气筒DA040排放，*吨/年硫铁矿制酸装置含砷稀酸处理尾气采取密闭集气+碱洗处理后通过15m排气筒DA041排放，*吨/年湿法磷酸装置反应过滤废气采取文丘里洗涤+二级洗涤塔处理后通过60m排气筒DA042排放，*吨/年精制磷酸装置预处理废气采取两级碱洗处理后通过30m排气筒DA043排放，*吨/年精制磷酸装置萃取、反萃、洗涤废气采取两级碱洗处理后通过30m排气筒DA044排放，*吨/年精制磷酸装置浓缩废气采取水洗+除雾+活性炭吸附处理后通过30m排气筒DA045排放，*吨/年水溶肥装置干燥冷却废气采取旋风+喷淋塔处理后通过30m排气筒DA046排放，*吨/年水溶肥装置包装粉尘采取布袋除尘处理后通过15m排气筒DA047排放，颗粒物处理效率为99%，*吨/年渣酸肥装置干燥冷却废气采取两级喷淋+一级电雾处理后通过53m排气筒DA048排放，*吨/年渣酸肥装置包装粉尘采取布袋除尘处理后通过15m排气筒DA049排放，0.*吨/年氟硅酸钠装置合成离心废气采取两级碱洗、干燥废气采取旋风+布袋处理后一起通过25m排气筒DA050排放。

上述有组织外排废气中硫酸装置废气执行 *《硫酸工业污染物排放标准》表6、表7及表8限值要求；其他装置颗粒物、氟化物、硫酸雾执行*《大气污染物综合排放标准》中二级标准，氨和H2S执行*《恶臭污染物排放标准》要求。

废水采取“雨污分流、分质处理”的原则，硫铁矿制酸生产线产生的含砷酸性废水设置一套含砷污水处理站处理，处理工艺为硫化钠沉淀+絮凝沉淀，总砷达到《硫铁工业污染物排放标准》（*）表2生产装置排放口标准限值后的稀酸去湿法磷酸装置生产磷酸，不外排。其他废水进入厂区含磷污水处理站处理，处理工艺为“中和+一级沉淀+二级沉淀+清水池”，达到《磷肥工业水污染物排放标准》*表2间接排放限值和园区污水处理厂纳管协议限值后排入园区污水处理厂进一步处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(*）和《湖北省汉江中下游流域污水综合排放标准》(DB42/1318-2017）后较严值，再排入丽阳河。

有

无