（一）严格落实大气污染防治措施

1.施工期污染防治措施。施工场地、 (略) 每日洒水，施工工地周边设置围挡，露天堆放的散状物料实施全覆盖。施工物料采用清洁能源或国六以上排放标准的封闭厢式车辆运输，严格控制车速， (略) 全部进行硬化，加强工业场地扬尘控制。

2.运营期污染防治措施。一期的酚钠盐分解废气和二期粗酚精制废气配套建设一座尾气吸收塔，采用碱液喷淋方式处理。一期的氧化钙料仓仓顶废气及运输转载废气采用袋式除尘设施处理。导热油炉采用脱硫后的焦炉煤气为燃料，燃烧废气采用“低氮燃烧+SCR脱硝+石灰石膏法脱硫”工艺处理。对二期各产品储罐采用氮封，并对储罐产生的呼吸排气进行收集，统一送至尾气吸收塔处理。

（二）严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生活污水收集处理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不得外排。运营期粗酚粗脱水和酚精制脱水工 (略) *吨/年焦油加工废水槽， (略) 炭黑厂急冷工段全部回用；地面冲洗水 (略) 污水处理厂处理； (略) 焦油加工洗涤工段回用；CO2洗 (略) 炭黑尾气发电项目脱硫工段回用，全厂无废水外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。脱硫 (略) (略) 综合利用；废脱硝催化剂、废机油、废棉纱及废油桶等危险废物规范收集暂存于厂内危废暂存间，危险废物暂存周期不得超过30天，定期交由有危险废物处置资质的单位转运处置。生活垃圾收集后交由当地环卫部门处理。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设计时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对离心机、刮片机及各种泵类、风机等采取基础减振、厂房吸声、消声器、弹性连接等降噪措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*-2013）的要求，采取分区防渗措施。设置3口地下水监测井，定期开展监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对地下水环境造成不利影响。

（一）严格落实大气污染防治措施

1.施工期污染防治措施。施工场地、 (略) 每日洒水，施工工地周边设置围挡，露天堆放的散状物料实施全覆盖。施工物料采用清洁能源或国六以上排放标准的封闭厢式车辆运输，严格控制车速， (略) 全部进行硬化，加强工业场地扬尘控制。

2.运营期污染防治措施。一期的酚钠盐分解废气和二期粗酚精制废气配套建设一座尾气吸收塔，采用碱液喷淋方式处理。一期的氧化钙料仓仓顶废气及运输转载废气采用袋式除尘设施处理。导热油炉采用脱硫后的焦炉煤气为燃料，燃烧废气采用“低氮燃烧+SCR脱硝+石灰石膏法脱硫”工艺处理。对二期各产品储罐采用氮封，并对储罐产生的呼吸排气进行收集，统一送至尾气吸收塔处理。

（二）严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生活污水收集处理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不得外排。运营期粗酚粗脱水和酚精制脱水工 (略) *吨/年焦油加工废水槽， (略) 炭黑厂急冷工段全部回用；地面冲洗水 (略) 污水处理厂处理； (略) 焦油加工洗涤工段回用；CO2洗 (略) 炭黑尾气发电项目脱硫工段回用，全厂无废水外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。脱硫 (略) (略) 综合利用；废脱硝催化剂、废机油、废棉纱及废油桶等危险废物规范收集暂存于厂内危废暂存间，危险废物暂存周期不得超过30天，定期交由有危险废物处置资质的单位转运处置。生活垃圾收集后交由当地环卫部门处理。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设计时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对离心机、刮片机及各种泵类、风机等采取基础减振、厂房吸声、消声器、弹性连接等降噪措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*-2013）的要求，采取分区防渗措施。设置3口地下水监测井，定期开展监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对地下水环境造成不利影响。