创科动能（东莞）有限公司建设项目
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创科动能（东莞）有限公司建设项目
| 受理号(号) | * |
| 项目名称 | 创科动能（东莞）有限公司建设项目 |
| 建设地点 | (略) 厚街镇湖景大道2号9号楼301室 |
| 建设单位 | 创科动能（东莞）有限公司 |
| 环境影响评价机构 | 广东牧景 (略) |
| 项目概况 | czwtitl (略) 厚街镇湖景大道2号9号楼301室（详见附图1 项目地理位置图）。统一社会信用代码为：*MA57AU5J60。项目所在地址中心坐标：北纬22°55"47.085"，东经113°41"22.832"。经营范围：一般项目：电池制造；电池销售；货物进出口；信息咨询服务。项目总投资*元，占地面积3800m2，总建筑面积3800m2。项目主要从事锂电池的加工生产，加工生产锂电池*只/年。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 环境空气（1）投料工序项目锂电池生产原料部分为粉末状原料，在粉末状原料在投入搅拌机内会有少量的粉尘外逸出来，根据《逸散性工业粉尘控制技术》表3-1逸散排放因子中投料过程粉尘排放系数为0.015-0.2kg/t物料，本次评价按最不利情况考虑，即按0.2kg/t计算，项目粉末状原料（石墨、氧化硅、CMC、导电炭、三元材料、SP纳米级碳粉、PVDF）总耗用量合计为442.395t/a，其外逸粉尘产生量约为0.0885t/a，项目每天投料时间约为4个小时，则总投料时间为1200h，则投料过程粉尘产生速率为0.074kg/h。项目投料工序产生的粉尘拟经局部集气罩收集后再经配套设置移动布袋除尘装置进行收集处理，根据《袋式除尘工程通用技术规范》（*）、《大气污染控制技术手册》（化学工业出版社）以及相关工程经验，布袋除尘器属于高效除尘器，除尘效率为99%以上，项目拟采用移动式布袋除尘器（除尘效率为99%），布袋除尘器的尾气无组织排放，不设排气筒。按照《大气污染控制工程》（第三版）中的有关公式，根据项目实际治理工程的情况，项目收集废气的各设备其废气收集系统的控制风速为0.7m/s，集气罩尺寸为φ0.48m，则单个集气罩面积为0.18m2，按照公式计算出单个集气罩的风量为0.21m3/s（即756m3/h）；项目设搅拌机2台，各设一个集气罩，则项目使用1套风量为2000m?/h移动式布袋除尘器处理，收集风量2000m?/h>2个集气罩合计风量1512m?/h。集气罩的收集效率与收集方式、集气罩大小、距污染源距离、收集风速和风量等有关，项目在投料工序产污口处做密闭集气罩，废气产生源位于密闭车间内，废气产生源与集气罩的距离极近，且控制风速不小于0.5m/s，设计风量较大，可减少废气扩散，因此可认为本项目废气得到有效收集，本项目集气罩的收集效率按 90%计。则项目粉尘收集效率可达90%，去除效率为99%。项目粉尘产生量为0.0885t/a，则该粉尘经收集处理后排放量约为0.*t/a，未被收集粉尘排放量为0.*t/a，总排放量为0.*t/a，排放速率为0.008kg/h。通过加强车间通风措施，呈无组织排放，排放浓度<3.0mg/m3，可达到《电池工业污染物排放限值》（*）表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限值要求。（2）正极涂布、极片烘烤工序项目锂电子生产过程NMP正极浆料溶剂与其他正极材料在密封的正极搅拌机内搅拌混合后送至正极涂布机内进行涂布、烘烤，正极涂布、极片烘烤过程由于NMP属于易挥发性的有机溶剂，在涂布、烘烤过程中会产生挥发性有机化合物（气态N-*基吡咯烷酮，即NMP废气，以非*烷总烃计）。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年第24号）》中的3841锂离子电池制造—锂离子电池极片—正极材料—涂布—所有规模，挥发性有机物的产物系数为1.67×105克/吨-产品。项目年产*只锂电池，按每只电池为65g计，约折合877.5吨，因此正极涂布、极片烘烤过程中NMP废气产生量约为146.54t/a。项目正极涂布、极片烘烤工序设置密闭的涂布机、烤箱内，NMP废气经涂布机、烤箱配套的收集管道收集后引至NMP冷凝回收装置回收处理，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3841锂离子电池制造行业-末端治理技术效率可知，NMP冷凝回收系统收集效率为99.5%，因此经NMP冷凝回收装置冷凝析出NMP回收液约为145.81t/a，则正极涂布、极片烘烤工序NMP废气产生量为0.73t/a。项目锂电池生产车间为无尘密闭车间，正极涂布、极片烘烤工序设置在独立密闭隔间内，其产生的废气经整体收集方式收集后再经一级活性炭吸附装置处理后高空排放。项目正极涂布、极片烘烤工序所在的密闭隔间收集风量可以按照公式计算，项目正极涂布机、烤箱所在的车间尺寸为长28m、宽16m、高3m，计算得出密闭区域容积V=1344m3，经计算密闭车间收集风量为*m3/h。考虑到风机风量折损等因素，故本次评价正极涂布、烘烤工序废气收集装置设计风量按*m3/h。集气罩的收集效率与收集方式、集气罩大小、与污染源距离、收集风速和风量等因素有关，项目正极涂布、极片烘烤工序设置在密闭无尘车间内，设计风速不低于0.5m/s，废气系统风量设计比理论计算数据大，因此，项目采取的收集措施可以有效收集涂布、烘烤工序产生的废气，收集效率可以参照上表“车间或密闭间进行收集”最小收集效率80%计算。项目正极涂布、极片烘烤工序产生的废气采用整体收集方式收集后再经单一活性炭吸附装置处理后高空排放，根据《广东省家具行业挥发性有机化合物废气治理技术指南》（粤环〔2013〕79号）中对有机废气治理设施的治理效率可知吸附法处理效率为50-80%，为确保活性炭吸附装置长期稳定运行，故活性炭吸附装置对有机废气去除效率按60%计算。项目锂电池生产车间为无尘密闭车间，正极涂布、极片烘烤工序设置在独立密闭隔间内，正极涂布、烘烤工序产生NMP废气经涂布机、烤箱配套的收集管道收集后引至NMP冷凝回收装置回收处理，NMP冷凝回收系统收集效率为99.5%，剩余0.5%废气经采用密闭隔间整体收集方式收集后由管道引至单一活性炭吸附装置处理后高空排放，经处理后正极涂布、烘烤工序非*烷总烃有组织排放浓度为2.36mg/m3，达到《电池工业污染物排放限值》（*）表5新建企业大气污染物排放限值（锂电池）要求；无组织排放的非*烷总烃可以达到《电池工业污染物排放限值》（*）表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限值要求；同时应严格控制VOCs无组织废气的排放，厂区内无组织排放控制需符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值特别排放限值要求。（3）喷码工序项目喷码工序中使用到的水性油墨会挥发产生一定量的有机废气（主要污染因子以总VOCs计）。参照《广东省生态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物排放量计算方法的通知》（粤环函〔2019〕243号）印刷行业总VOCs排放量采用物料衡算法计算。无组织排放：项目喷码工序总VOCs排放量为0.001t/a。项目喷码工序总VOCs产生量较少，在车间内无组织排放，喷码工序年运行时间1200h，则喷码工序总VOCs排放速率为0.*kg/h，通过加强车间通风换气，可以确保厂界外喷码工序外排的总VOCs废气达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815－2010）无组织排放监控浓度限值的要求；同时应严格控制VOCs无组织废气的排放，无组织排放控制需符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值特别排放限值要求。水环境1、生活污水：项目污水主要为生活污水。项目设有员工及管理人员共100人，均不在厂区内食宿。项目所排放废水主要为职工生活污水，参考《用水定额第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021）中办公楼—无食堂和浴室—先进值，即10m3/（人·a），则项目生活用水约为1000m3/a。项目生活污水排污系数按0.9计算，则生活污水排放量约为900m3/a，该类污水的主要污染物为CODCr（250mg/l）、BOD5（150mg/l）、SS（150mg/l）、*（25mg/l）。项目生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）B等级标准中的较 (略) (略) ， (略) 厚街沙塘污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准和广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的一级标准中的较严值。2、雨水项目实施雨污分流，即雨水与生活污水分开排放，项目做好雨污分流专业施工图，图纸有清晰流向，雨污收集分明，管网布置合理，雨水经厂区内雨水收集管道 (略) (略) 。3、清洗废水：项目正极材料、负极材料搅拌后需使用自来水及去离子水将搅拌机清洗干净，清洗过程会产生一定量的清洗废水，其中第一次清洗使用自来水清洗、第二次使用去离子水清洗。项目锂电池生产过程平均每天需清洗2台正负极材料搅拌机，每台搅拌机清洗过程需要使用用水600L，则清洗废水产量为600L×2×10-3=1.2t/d。清洗工序按年工作300天计，则清洗废水产生量为360t/a，主要污染物为CODCr、SS。项目清洗废水经零散废水收集池收 (略) (略) 回收处理，不外排。4、回收装置用水：项目设置的NMP回收系统1、2级浓缩喷淋吸附用水循环使用，但由于受热等因素蒸发损失部分水量，需定期补充新鲜水，年补充水量约为30吨。5、去离子水制备仪产生的浓水：项目负极浆料搅拌溶剂为去离子水，项目配备一套去离子水制备仪（制水规模为1t/h，纯水制备率约为65%）。项目负极配料搅拌所需的去离子水为128.48t/a。则需要自来水量为197.66t/a，自来水经过去离子水制备仪处理后得到去离子水和浓水，浓水产生量约为69.18t/a，去离子水制备仪制备去离子过程中产生的浓水属于清净下水，主要污染物为SS（15mg/L），污染物浓度很低，较为洁净， (略) (略) 。声环境通过对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声、消音等治理措施，使得项目边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*）3类标准要求，对周围环境影响较小，可以接受。固体废物生活垃圾：项目设有员工100人，均不在项目内食宿，项目生活垃圾主要成份是废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、塑料等。员工生活垃圾排放量计算如下：0.5公斤/人·日×100人＝50公斤/天，即15吨/年。一般固体废物：1）边角料项目生产过程中产生的一般工业固体废物为边角料（主要为铝箔、隔离膜、收尾胶纸等），根据建设单位预估，边角料产生量约占原料总量的5%，项目锂电池生产铝箔、隔离膜、收尾胶纸合计用量为56.575吨/年，其产生量为2.83t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（*）中的其他废物，废物代码为900-999-99，项目经统一收集后交由有资质的专业单位回收处理。2）塑料废包装袋项目生产过程中会产生少量塑料废包装袋，根据建设单位预估，塑料废包装袋产生量约占原料总量的2‰，项目锂电池生产原料合计用量为990吨/年，则塑料废包装袋产生量约1.98吨/年，属于《一般固体废物分类与代码》（*）中的其他废物，废物代码为900-999-99，项目经统一收集后交由有资质的专业单位回收处理。3）废浆料项目生产过程中会产生少量废浆料（主要为三元材料、SP、CNT、PVDF、NMP混合物），根据建设单位提供资料，项目废浆料产生量约为原料用量的1%，项目三元材料、SP、CNT、PVDF、NMP原料用量为409.18吨/年，即废浆料产生量约为4.1吨/年。根据项目废浆料检测报告及国家危险废物名录，废浆料中不属于危险废物名录中物质，则废浆料属于《一般固体废物分类与代码》（*）中的其他废物，废物代码为900-999-99，项目经统一收集后交由有资质的专业单位回收处理。危险废物：1）废活性炭项目吸附VOCs所需活性炭量为1.752t/a，项目活性炭吸附装置的总装载量为0.45t/a，在运行过程中，为保证活性炭的稳定吸附效果，需定期对活性炭进行更换。项目拟每年更换4次活性炭，即废活性炭产生量为1.8t/a。项目实际更换的量1.8t/a大于理论值1.752t/a，故该措施可行。废活性炭属于“HW49其他废物”危险废物类别，废物代码900-039-49，收集后定期交有危险废物处理资质单位处理。2）废原料罐项目生产过程中会产生少量的盛装化学品的废原料罐，根据企业提供资料，其产生量为0.5t/a，根据《危险废物名录（2021年版）》，废原料罐废物类别为HW49其他废物、废物代码为900-041-49。收集后定期交有危险废物处理资质单位处理。3）废电解液项目生产过程中会产生少量的废电解液，根据企业提供资料，其产生量为0.715t/a，根据《危险废物名录（2021年版）》，废电解液废物类别为HW49其他废物、废物代码为900-047-49。收集后定期交有危险废物处理资质单位处理。通过上述分析，经采取本环评所提的污染防治措施，本项目建设不会对周围环境产生明显的影响。 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| 公众参与情况 | 无 |
| 相关环保措施承诺 | (略) 生态环境局：兹有我司承诺：项目投料工序颗粒物经集气罩收集后经配套的吸尘器处理后在车间内无组织排放，达到《电池工业污染物排放限值》（*）表5新建企业大气污染物排放限值（锂电池）要求。正极涂布、极片烘烤工序设置在密闭无尘车间内，正极涂布、极片烘烤废气先经NMP冷凝回收装置回收后再经活性炭吸附装置高空排放，排气筒高度25m达到《电池工业污染物排放限值》（*）表5新建企业大气污染物排放限值（锂电池）要求。非*烷总烃无组织排放达到《电池工业污染物排放限值》（*）表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限值要求，同时严格控制VOCs无组织废气排放，无组织废气排放控制须符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值特别排放限值要求。喷码工序总VOCs加强车间机械通风措施，达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815－2010）无组织排放监控浓度限值的要求。项目生活污水经三级化粪池处 (略) 政管道， (略) (略) 厚街沙塘污水处理厂处理，达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）B等级标准中的较 (略) (略) ，经进污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准和广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的一级标准中的较严值。雨水实施雨污分流，雨水和污水分开收集，雨水通过雨水系 (略) (略) (略) 。清洗废水经零散废水收集池收 (略) (略) 回收处理，不外排。去离子制备仪产生的浓水属于清净下水， (略) (略) 。NMP回收装置用水循环使用，不外排，定期补充损耗水量。项目生产过程中产生的一般固体废 (略) 处理；项目生产过程中产生的危险废物交由有危险废物处理资质的单位回收处理；项目员工生活垃圾由环卫部门定期清理运走，并对垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫。项目通过对噪声源采取适当隔音、降噪措施，使得噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准要求。特此承诺！ |
| 公示时间 | 2022-08-30 |
| 联系人 | (略) 生态环境局 |
| 联系电话 | *、* |
| 通讯地址 | (略) 南城街 (略) 南城段九号胜安大厦 |
| 初步审查意见 | 1.项目未符合《关于印发的通知》（环发〔2014〕197号）和《关于印发的通知》（东环〔2017〕69号）等文件的要求；2.环评文件对项目与《关于印发的通知》（东环〔2018〕295 号）和《关于优化调整的通知》（东环〔2020〕113 号）等文件的相符性分析不到位；3.遗漏锂离子电池单个产品容量、额定电压、外形尺寸等信息介绍，未说明锂离子电池的总容量、总功率信息；4.《项目主要生产设备一览表》中未说明正负极搅拌机对应搅拌桶的数量、容积信息，未说明涂布机带宽、涂布速度等参数，未说明烤箱、分容积的功率、尺寸信息；5.水性油墨与《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB *-2020）的相符性分析不到位，未根据喷码面积、厚度、固含量等信息核算水性油墨用量；6.未根据单个电池电解液用量核算电解液的年用量；7.未根据锂离子电池挥发性有机物的产污系数和损耗核算NMP用量；8.遗漏VOCs物料平衡图；9.地表水环境质量现状数据未更新；10.投料粉尘废气处理措施不合理，喷码工序废气与源强计算错误，正极涂布、极片烘烤工序废气产污系数取值错误；11.清洗废水计算依据不足，遗漏清洗废水水质参数，清洗废水作为零散工业废水转移的可行性分析不到位；12.遗漏NMP回收装置用水的核算过程；13.未说明降噪措施的降噪效果，噪声可达标性分析不可信；14.未根据NMP物料平衡核算NMP废液产生量；15.附图4-1未标识车间层高，附图2未标识生活污水排放口、一般固废仓、危废仓的位置。鉴于上述问题，拟对该建设项目环境影响评价文件作出不予批准的审查意见。 |
| 初步审查意见附件 | |
| 备注 | 为体现公开、公正的原则，维护公众环境权益，现拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期五个工作日。听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示之日五个工作日申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见提出书面听证申请。 |
| 受理号(号) | * |
| 项目名称 | 创科动能（东莞）有限公司建设项目 |
| 建设地点 | (略) 厚街镇湖景大道2号9号楼301室 |
| 建设单位 | 创科动能（东莞）有限公司 |
| 环境影响评价机构 | 广东牧景 (略) |
| 项目概况 | czwtitl (略) 厚街镇湖景大道2号9号楼301室（详见附图1 项目地理位置图）。统一社会信用代码为：*MA57AU5J60。项目所在地址中心坐标：北纬22°55"47.085"，东经113°41"22.832"。经营范围：一般项目：电池制造；电池销售；货物进出口；信息咨询服务。项目总投资*元，占地面积3800m2，总建筑面积3800m2。项目主要从事锂电池的加工生产，加工生产锂电池*只/年。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 环境空气（1）投料工序项目锂电池生产原料部分为粉末状原料，在粉末状原料在投入搅拌机内会有少量的粉尘外逸出来，根据《逸散性工业粉尘控制技术》表3-1逸散排放因子中投料过程粉尘排放系数为0.015-0.2kg/t物料，本次评价按最不利情况考虑，即按0.2kg/t计算，项目粉末状原料（石墨、氧化硅、CMC、导电炭、三元材料、SP纳米级碳粉、PVDF）总耗用量合计为442.395t/a，其外逸粉尘产生量约为0.0885t/a，项目每天投料时间约为4个小时，则总投料时间为1200h，则投料过程粉尘产生速率为0.074kg/h。项目投料工序产生的粉尘拟经局部集气罩收集后再经配套设置移动布袋除尘装置进行收集处理，根据《袋式除尘工程通用技术规范》（*）、《大气污染控制技术手册》（化学工业出版社）以及相关工程经验，布袋除尘器属于高效除尘器，除尘效率为99%以上，项目拟采用移动式布袋除尘器（除尘效率为99%），布袋除尘器的尾气无组织排放，不设排气筒。按照《大气污染控制工程》（第三版）中的有关公式，根据项目实际治理工程的情况，项目收集废气的各设备其废气收集系统的控制风速为0.7m/s，集气罩尺寸为φ0.48m，则单个集气罩面积为0.18m2，按照公式计算出单个集气罩的风量为0.21m3/s（即756m3/h）；项目设搅拌机2台，各设一个集气罩，则项目使用1套风量为2000m?/h移动式布袋除尘器处理，收集风量2000m?/h>2个集气罩合计风量1512m?/h。集气罩的收集效率与收集方式、集气罩大小、距污染源距离、收集风速和风量等有关，项目在投料工序产污口处做密闭集气罩，废气产生源位于密闭车间内，废气产生源与集气罩的距离极近，且控制风速不小于0.5m/s，设计风量较大，可减少废气扩散，因此可认为本项目废气得到有效收集，本项目集气罩的收集效率按 90%计。则项目粉尘收集效率可达90%，去除效率为99%。项目粉尘产生量为0.0885t/a，则该粉尘经收集处理后排放量约为0.*t/a，未被收集粉尘排放量为0.*t/a，总排放量为0.*t/a，排放速率为0.008kg/h。通过加强车间通风措施，呈无组织排放，排放浓度<3.0mg/m3，可达到《电池工业污染物排放限值》（*）表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限值要求。（2）正极涂布、极片烘烤工序项目锂电子生产过程NMP正极浆料溶剂与其他正极材料在密封的正极搅拌机内搅拌混合后送至正极涂布机内进行涂布、烘烤，正极涂布、极片烘烤过程由于NMP属于易挥发性的有机溶剂，在涂布、烘烤过程中会产生挥发性有机化合物（气态N-*基吡咯烷酮，即NMP废气，以非*烷总烃计）。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年第24号）》中的3841锂离子电池制造—锂离子电池极片—正极材料—涂布—所有规模，挥发性有机物的产物系数为1.67×105克/吨-产品。项目年产*只锂电池，按每只电池为65g计，约折合877.5吨，因此正极涂布、极片烘烤过程中NMP废气产生量约为146.54t/a。项目正极涂布、极片烘烤工序设置密闭的涂布机、烤箱内，NMP废气经涂布机、烤箱配套的收集管道收集后引至NMP冷凝回收装置回收处理，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3841锂离子电池制造行业-末端治理技术效率可知，NMP冷凝回收系统收集效率为99.5%，因此经NMP冷凝回收装置冷凝析出NMP回收液约为145.81t/a，则正极涂布、极片烘烤工序NMP废气产生量为0.73t/a。项目锂电池生产车间为无尘密闭车间，正极涂布、极片烘烤工序设置在独立密闭隔间内，其产生的废气经整体收集方式收集后再经一级活性炭吸附装置处理后高空排放。项目正极涂布、极片烘烤工序所在的密闭隔间收集风量可以按照公式计算，项目正极涂布机、烤箱所在的车间尺寸为长28m、宽16m、高3m，计算得出密闭区域容积V=1344m3，经计算密闭车间收集风量为*m3/h。考虑到风机风量折损等因素，故本次评价正极涂布、烘烤工序废气收集装置设计风量按*m3/h。集气罩的收集效率与收集方式、集气罩大小、与污染源距离、收集风速和风量等因素有关，项目正极涂布、极片烘烤工序设置在密闭无尘车间内，设计风速不低于0.5m/s，废气系统风量设计比理论计算数据大，因此，项目采取的收集措施可以有效收集涂布、烘烤工序产生的废气，收集效率可以参照上表“车间或密闭间进行收集”最小收集效率80%计算。项目正极涂布、极片烘烤工序产生的废气采用整体收集方式收集后再经单一活性炭吸附装置处理后高空排放，根据《广东省家具行业挥发性有机化合物废气治理技术指南》（粤环〔2013〕79号）中对有机废气治理设施的治理效率可知吸附法处理效率为50-80%，为确保活性炭吸附装置长期稳定运行，故活性炭吸附装置对有机废气去除效率按60%计算。项目锂电池生产车间为无尘密闭车间，正极涂布、极片烘烤工序设置在独立密闭隔间内，正极涂布、烘烤工序产生NMP废气经涂布机、烤箱配套的收集管道收集后引至NMP冷凝回收装置回收处理，NMP冷凝回收系统收集效率为99.5%，剩余0.5%废气经采用密闭隔间整体收集方式收集后由管道引至单一活性炭吸附装置处理后高空排放，经处理后正极涂布、烘烤工序非*烷总烃有组织排放浓度为2.36mg/m3，达到《电池工业污染物排放限值》（*）表5新建企业大气污染物排放限值（锂电池）要求；无组织排放的非*烷总烃可以达到《电池工业污染物排放限值》（*）表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限值要求；同时应严格控制VOCs无组织废气的排放，厂区内无组织排放控制需符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值特别排放限值要求。（3）喷码工序项目喷码工序中使用到的水性油墨会挥发产生一定量的有机废气（主要污染因子以总VOCs计）。参照《广东省生态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物排放量计算方法的通知》（粤环函〔2019〕243号）印刷行业总VOCs排放量采用物料衡算法计算。无组织排放：项目喷码工序总VOCs排放量为0.001t/a。项目喷码工序总VOCs产生量较少，在车间内无组织排放，喷码工序年运行时间1200h，则喷码工序总VOCs排放速率为0.*kg/h，通过加强车间通风换气，可以确保厂界外喷码工序外排的总VOCs废气达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815－2010）无组织排放监控浓度限值的要求；同时应严格控制VOCs无组织废气的排放，无组织排放控制需符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值特别排放限值要求。水环境1、生活污水：项目污水主要为生活污水。项目设有员工及管理人员共100人，均不在厂区内食宿。项目所排放废水主要为职工生活污水，参考《用水定额第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021）中办公楼—无食堂和浴室—先进值，即10m3/（人·a），则项目生活用水约为1000m3/a。项目生活污水排污系数按0.9计算，则生活污水排放量约为900m3/a，该类污水的主要污染物为CODCr（250mg/l）、BOD5（150mg/l）、SS（150mg/l）、*（25mg/l）。项目生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）B等级标准中的较 (略) (略) ， (略) 厚街沙塘污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准和广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的一级标准中的较严值。2、雨水项目实施雨污分流，即雨水与生活污水分开排放，项目做好雨污分流专业施工图，图纸有清晰流向，雨污收集分明，管网布置合理，雨水经厂区内雨水收集管道 (略) (略) 。3、清洗废水：项目正极材料、负极材料搅拌后需使用自来水及去离子水将搅拌机清洗干净，清洗过程会产生一定量的清洗废水，其中第一次清洗使用自来水清洗、第二次使用去离子水清洗。项目锂电池生产过程平均每天需清洗2台正负极材料搅拌机，每台搅拌机清洗过程需要使用用水600L，则清洗废水产量为600L×2×10-3=1.2t/d。清洗工序按年工作300天计，则清洗废水产生量为360t/a，主要污染物为CODCr、SS。项目清洗废水经零散废水收集池收 (略) (略) 回收处理，不外排。4、回收装置用水：项目设置的NMP回收系统1、2级浓缩喷淋吸附用水循环使用，但由于受热等因素蒸发损失部分水量，需定期补充新鲜水，年补充水量约为30吨。5、去离子水制备仪产生的浓水：项目负极浆料搅拌溶剂为去离子水，项目配备一套去离子水制备仪（制水规模为1t/h，纯水制备率约为65%）。项目负极配料搅拌所需的去离子水为128.48t/a。则需要自来水量为197.66t/a，自来水经过去离子水制备仪处理后得到去离子水和浓水，浓水产生量约为69.18t/a，去离子水制备仪制备去离子过程中产生的浓水属于清净下水，主要污染物为SS（15mg/L），污染物浓度很低，较为洁净， (略) (略) 。声环境通过对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声、消音等治理措施，使得项目边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*）3类标准要求，对周围环境影响较小，可以接受。固体废物生活垃圾：项目设有员工100人，均不在项目内食宿，项目生活垃圾主要成份是废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、塑料等。员工生活垃圾排放量计算如下：0.5公斤/人·日×100人＝50公斤/天，即15吨/年。一般固体废物：1）边角料项目生产过程中产生的一般工业固体废物为边角料（主要为铝箔、隔离膜、收尾胶纸等），根据建设单位预估，边角料产生量约占原料总量的5%，项目锂电池生产铝箔、隔离膜、收尾胶纸合计用量为56.575吨/年，其产生量为2.83t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（*）中的其他废物，废物代码为900-999-99，项目经统一收集后交由有资质的专业单位回收处理。2）塑料废包装袋项目生产过程中会产生少量塑料废包装袋，根据建设单位预估，塑料废包装袋产生量约占原料总量的2‰，项目锂电池生产原料合计用量为990吨/年，则塑料废包装袋产生量约1.98吨/年，属于《一般固体废物分类与代码》（*）中的其他废物，废物代码为900-999-99，项目经统一收集后交由有资质的专业单位回收处理。3）废浆料项目生产过程中会产生少量废浆料（主要为三元材料、SP、CNT、PVDF、NMP混合物），根据建设单位提供资料，项目废浆料产生量约为原料用量的1%，项目三元材料、SP、CNT、PVDF、NMP原料用量为409.18吨/年，即废浆料产生量约为4.1吨/年。根据项目废浆料检测报告及国家危险废物名录，废浆料中不属于危险废物名录中物质，则废浆料属于《一般固体废物分类与代码》（*）中的其他废物，废物代码为900-999-99，项目经统一收集后交由有资质的专业单位回收处理。危险废物：1）废活性炭项目吸附VOCs所需活性炭量为1.752t/a，项目活性炭吸附装置的总装载量为0.45t/a，在运行过程中，为保证活性炭的稳定吸附效果，需定期对活性炭进行更换。项目拟每年更换4次活性炭，即废活性炭产生量为1.8t/a。项目实际更换的量1.8t/a大于理论值1.752t/a，故该措施可行。废活性炭属于“HW49其他废物”危险废物类别，废物代码900-039-49，收集后定期交有危险废物处理资质单位处理。2）废原料罐项目生产过程中会产生少量的盛装化学品的废原料罐，根据企业提供资料，其产生量为0.5t/a，根据《危险废物名录（2021年版）》，废原料罐废物类别为HW49其他废物、废物代码为900-041-49。收集后定期交有危险废物处理资质单位处理。3）废电解液项目生产过程中会产生少量的废电解液，根据企业提供资料，其产生量为0.715t/a，根据《危险废物名录（2021年版）》，废电解液废物类别为HW49其他废物、废物代码为900-047-49。收集后定期交有危险废物处理资质单位处理。通过上述分析，经采取本环评所提的污染防治措施，本项目建设不会对周围环境产生明显的影响。 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| 公众参与情况 | 无 |
| 相关环保措施承诺 | (略) 生态环境局：兹有我司承诺：项目投料工序颗粒物经集气罩收集后经配套的吸尘器处理后在车间内无组织排放，达到《电池工业污染物排放限值》（*）表5新建企业大气污染物排放限值（锂电池）要求。正极涂布、极片烘烤工序设置在密闭无尘车间内，正极涂布、极片烘烤废气先经NMP冷凝回收装置回收后再经活性炭吸附装置高空排放，排气筒高度25m达到《电池工业污染物排放限值》（*）表5新建企业大气污染物排放限值（锂电池）要求。非*烷总烃无组织排放达到《电池工业污染物排放限值》（*）表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限值要求，同时严格控制VOCs无组织废气排放，无组织废气排放控制须符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值特别排放限值要求。喷码工序总VOCs加强车间机械通风措施，达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815－2010）无组织排放监控浓度限值的要求。项目生活污水经三级化粪池处 (略) 政管道， (略) (略) 厚街沙塘污水处理厂处理，达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）B等级标准中的较 (略) (略) ，经进污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准和广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段的一级标准中的较严值。雨水实施雨污分流，雨水和污水分开收集，雨水通过雨水系 (略) (略) (略) 。清洗废水经零散废水收集池收 (略) (略) 回收处理，不外排。去离子制备仪产生的浓水属于清净下水， (略) (略) 。NMP回收装置用水循环使用，不外排，定期补充损耗水量。项目生产过程中产生的一般固体废 (略) 处理；项目生产过程中产生的危险废物交由有危险废物处理资质的单位回收处理；项目员工生活垃圾由环卫部门定期清理运走，并对垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫。项目通过对噪声源采取适当隔音、降噪措施，使得噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准要求。特此承诺！ |
| 公示时间 | 2022-08-30 |
| 联系人 | (略) 生态环境局 |
| 联系电话 | *、* |
| 通讯地址 | (略) 南城街 (略) 南城段九号胜安大厦 |
| 初步审查意见 | 1.项目未符合《关于印发的通知》（环发〔2014〕197号）和《关于印发的通知》（东环〔2017〕69号）等文件的要求；2.环评文件对项目与《关于印发的通知》（东环〔2018〕295 号）和《关于优化调整的通知》（东环〔2020〕113 号）等文件的相符性分析不到位；3.遗漏锂离子电池单个产品容量、额定电压、外形尺寸等信息介绍，未说明锂离子电池的总容量、总功率信息；4.《项目主要生产设备一览表》中未说明正负极搅拌机对应搅拌桶的数量、容积信息，未说明涂布机带宽、涂布速度等参数，未说明烤箱、分容积的功率、尺寸信息；5.水性油墨与《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（GB *-2020）的相符性分析不到位，未根据喷码面积、厚度、固含量等信息核算水性油墨用量；6.未根据单个电池电解液用量核算电解液的年用量；7.未根据锂离子电池挥发性有机物的产污系数和损耗核算NMP用量；8.遗漏VOCs物料平衡图；9.地表水环境质量现状数据未更新；10.投料粉尘废气处理措施不合理，喷码工序废气与源强计算错误，正极涂布、极片烘烤工序废气产污系数取值错误；11.清洗废水计算依据不足，遗漏清洗废水水质参数，清洗废水作为零散工业废水转移的可行性分析不到位；12.遗漏NMP回收装置用水的核算过程；13.未说明降噪措施的降噪效果，噪声可达标性分析不可信；14.未根据NMP物料平衡核算NMP废液产生量；15.附图4-1未标识车间层高，附图2未标识生活污水排放口、一般固废仓、危废仓的位置。鉴于上述问题，拟对该建设项目环境影响评价文件作出不予批准的审查意见。 |
| 初步审查意见附件 | |
| 备注 | 为体现公开、公正的原则，维护公众环境权益，现拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期五个工作日。听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示之日五个工作日申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见提出书面听证申请。 |
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