序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

1

苏里格气田2022年冬季保供工程

内蒙古自治 (略) 乌审旗境内

中国石 (略) (略) 第三采气厂

西安 (略)

新建一座苏中天然气处理站，设计处理规模800×10⁴m³/d；

新建天然气处理站配 (略) 部分，包括苏中天然气处理站～四处外输管道清管站外输管线0.74km；苏7-1集气干线（起点第一天然气处理厂）、苏7-3集气干线（起点桃2-4集气站）、桃2联络线等三条集气干线共计64.91km；

在苏中天然气处理站站外新建两座供水井及配套的供水管线，根据设计，供水管线长度合计1.94km；

扩建第一天然气处理厂、第二天然气处理厂、桃2-4集气站的清管区。

废气：施工期环境空气污染物主要为柴油燃烧废气、车辆尾气、焊接烟尘及施工扬尘。企业应采用节能环保型燃油设备并定期对柴油机、柴油发电机等设备进行维护，提高柴油的燃烧效率，减少废气排放；采用节能环保型燃油车辆，定期对燃油车辆进行维护，减少废气排放；焊接作业应采用符合国家标准的焊接材料，减小污染物排放。施工期扬尘采取的措施包括：定期清扫散落在施工场地的泥土，配备洒水车或其它洒水设备，及时对施工作业面进行洒水抑尘；遇大风天气停止土方作业。开挖土方集中堆放在背风侧，不宜堆积过久、过高，且应及时回填，不能及时清运的，必须适时采取洒水抑尘、遮盖等措施，防止二次扬尘。施工气对大气的影响较小；运营期主要是生产装置区逸散的无组织废气，环评要求采取以下措施：① 站内天然气处理采用密闭流程，最大限度地减少处理过程中无组织气体的排放量；② 采用技术质量可靠的仪表、阀门、控制设备等，保证生产正常进行和操作平衡，所有设备、管道和阀门的强度、严密性及耐腐蚀性符合有关规定，减少放空和安全阀启跳，减少气体泄漏；③ 在天然气处理区域设置了可燃气体探测器；④ 在管材选用、紧固连接施工等工艺环节上采用优质管材并采用先进的连接及施工技术，从而减少跑、冒、漏现象的发生。通过采取以上措施可以有效的控制对周边环境空气的影响

废水：施工废水设临时沉淀池，经沉淀池处理后用于场地泼洒抑尘，不外排；管线试压废水收集沉淀后用于管道临时占地绿化与周边施工场地洒水抑尘；生活污水排入污水罐内暂存，定期由罐车拉运至当地生活污水处理厂处置；水源井施工过程中产生的钻井废水暂存于废液收集罐，在井下作业完成后，由防渗漏、防溢流的运输车辆统一转移至有资质单位处置。运营期无新增生活废水，生产装置区产生的采出液在站内的采出液缓冲罐内暂存，放空区产生的分液罐废液在地埋式废液罐收集后与采出液一同拉运至第一天然气处理厂的采出水预处理系统进行处理处理后满足《气田水注入技术要求》（SY/T6596-2016）要求后回注地层，基本不会对周围周边的水环境产生影响。

噪声：项目夜间不进行施工，本项目中的苏中天然气处理站站场距离声环境敏感目标的距离在500m以上，可有效的避免噪声扰民现象；尽量选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备，降低设备噪声；同时做好施工机械的维护和保养，有效降低机械设备运转的噪声源强；各种管材轻拿轻放，减少撞击性噪声；合理安排强噪声施工机械的工作频次，合理调配车辆来往行车密度，尽量避开附近村民休息时间。

本项目运营期期主要噪声源为苏中天然气处理站内的压缩机、污水泵、火炬等设备。通过合理选址、选用低噪声设备、采取隔声、减振、消声等降噪措施，经预测，站场场界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准（昼间60 dB（A）、夜间50 dB（A））要求。

固废：施工过程中产生的建筑垃圾、弃土、弃渣能回用的进行回用，不能回用的交相关单位回收利用；定向钻泥浆、水源井钻井泥浆、钻井岩屑等由有资质的废弃物处理厂集中处置；废机油采用密封油桶收集，暂存于临时危废储存库内，最终交由有资质的单位进行处置；生活垃圾统一收集后，送当地环卫部门指定地点集中处置。项目运营期产生的废机油、废润滑油、含油污泥、废滤料、清管废渣、防冻液均属于危险废物。废润滑油在苏中天然气处理站站内的废润滑油储罐内暂存后交由有资质的单位处置。废机油、含油污泥、废滤料、清管废渣及防冻液分类收集后拉运至苏里格第一天然气处理厂内站内现有的危废间暂存，最终交有资质单位处理。

生态保护措施：

本项目对生态环境的影响集中在施工期，主要表现为新建站场及管线敷设等工程的实施对原有土地利用类型、利用结构等的破坏，以及占压造成土壤压实和对土壤表层的剥离，由于挖方堆放、填方取土、土层扰乱以及对土壤肥力和性质的破坏，使占地区土壤失去其原有的植物生长能力。本报告书拟采用工程措施固沙、生物措施、临时遮挡、苫盖以及临时占地及永久占地的植被恢复等措施对施工过程中的临时占地及永久占地进行生态恢复。

本工程运营期除站场正常生产以及管线维护外，对周边的生态环境基本无影响，因此，运行期应加强对站场、管线、道路绿化植被的抚育工作，并定期采取补种等措施。

2

(略) 鄂托克前旗上海庙经济开发区光伏制氢项目

(略) 鄂托克旗境内

深能北方（鄂托克前旗） (略)

河北 (略)

本项目为水电解制氢项目和太阳能光伏发电项目合建项目。水电解制氢项目：总占地面积7.67hm²（*m²），总建筑面积1.45hm²（*m²），主要建设制氢间、配电楼、GIS楼、机械通风冷却塔、除盐水制备联合车间、综合楼、化粪池以及配套辅助设施等，共设置8套1000Nm³/h水电解制氢装置。

太阳能光伏发电项目：光伏场总占地面积422.37hm²（*m²），光伏场之中包含光伏升压站，光伏升压站占地面积为1.83hm²（*m²），建筑面积0.25m²（2500m²），光伏场中主要为光伏阵列和升压站，光伏场主要建设250MW太阳能光伏发电，光伏升压站内主要建设综合楼、主变压器、接地线阻柜、配电楼、化粪池和雨淋阀间以及配套辅助设施等。

（1）废气治理措施可行性分析

本项目为水电解制氢项目和太阳能光伏发电项目合建项目，太阳能光伏发电项目运营期不会产生废气，水电解制氢项目运营期外排气体主要为H₂、O₂和水蒸气，均为非污染型气体，对区域大气环境影响可接受。

（2）废水防治措施可行性分析

本项目废水主要为光伏板冲洗废水、除盐水制备时产生的浓盐水及职工生活污水，本项目光伏板冲洗废水沿光伏板洒落至地面，自然蒸发，不外排；生活污水经化粪池处理后通过罐车运至上海庙能源化工园区污水处理厂进一步处理，纯水制备过程中产生的浓盐水经园区协调由罐车运至污水处理厂进行处理。

因此，项目废水均采取合理处置，废水防治措施可行。

（3）噪声防治措施可行性分析

本项目为水电解制氢项目和太阳能光伏发电项目合建项目，项目通过选用低噪声设备、加装基础减振，厂房隔音等措施后，水电解制氢项目噪声源对场界的贡献值为42.1~47.8dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中3类标准。贡献值叠加现状监测之后的制氢站场界昼间预测值为48.7~52.1dB（A），夜间预测值为43.7~48.2dB（A），制氢站场界噪声符合《声环境质量标准》（*）表1中3类标准。光伏升压站噪声源对场界的贡献值为12.3~18.8dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中3类标准。贡献值叠加现状监测之后的光伏升压站场界昼间预测值为47~48.1dB（A），夜间预测值为43~44.2dB（A），光伏升压站场界噪声符合《声环境质量标准》（*）表1中2类标准。

因此，项目对周边环境影响可接受，噪声防治措施合理可行。

（4）固废处置措施可行性分析

本项目一般工业固体废物为太阳能光伏发电过程中产生的废光伏组件、水电解制氢项目氢气纯化工序中脱氧工序更换的催化剂、氢气纯化中干燥工序更换的干燥剂。光伏组件暂存于一般固废间，由厂家回收处理，更换的催化剂和干燥剂由厂家更换时回收。

本项目危险废物为太阳能光伏发电过程中产生的废旧电池板、升压和降压变压器产生的废变压器油、废油桶。废旧电池板和废变压器油分别通过专用储存容器储存，暂存于危废暂存间中，定期交由有资质单位处置，废油桶暂存于危废暂存间中，定期交由有资质单位处置。本项目新建一座危废暂存间，位于水电解制氢站厂区西北侧，建筑面积625m²，危废暂存间地面进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚*烯，渗透系数≤10^-10cm/s。同时贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。

本项目为水电解制氢项目和太阳能光伏发电项目，本项目新增员工共44人，职工产生的生活垃圾集中收集后，交由环卫部门处理。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

1

苏里格气田2022年冬季保供工程

内蒙古自治 (略) 乌审旗境内

中国石 (略) (略) 第三采气厂

西安 (略)

新建一座苏中天然气处理站，设计处理规模800×10⁴m³/d；

新建天然气处理站配 (略) 部分，包括苏中天然气处理站～四处外输管道清管站外输管线0.74km；苏7-1集气干线（起点第一天然气处理厂）、苏7-3集气干线（起点桃2-4集气站）、桃2联络线等三条集气干线共计64.91km；

在苏中天然气处理站站外新建两座供水井及配套的供水管线，根据设计，供水管线长度合计1.94km；

扩建第一天然气处理厂、第二天然气处理厂、桃2-4集气站的清管区。

废气：施工期环境空气污染物主要为柴油燃烧废气、车辆尾气、焊接烟尘及施工扬尘。企业应采用节能环保型燃油设备并定期对柴油机、柴油发电机等设备进行维护，提高柴油的燃烧效率，减少废气排放；采用节能环保型燃油车辆，定期对燃油车辆进行维护，减少废气排放；焊接作业应采用符合国家标准的焊接材料，减小污染物排放。施工期扬尘采取的措施包括：定期清扫散落在施工场地的泥土，配备洒水车或其它洒水设备，及时对施工作业面进行洒水抑尘；遇大风天气停止土方作业。开挖土方集中堆放在背风侧，不宜堆积过久、过高，且应及时回填，不能及时清运的，必须适时采取洒水抑尘、遮盖等措施，防止二次扬尘。施工气对大气的影响较小；运营期主要是生产装置区逸散的无组织废气，环评要求采取以下措施：① 站内天然气处理采用密闭流程，最大限度地减少处理过程中无组织气体的排放量；② 采用技术质量可靠的仪表、阀门、控制设备等，保证生产正常进行和操作平衡，所有设备、管道和阀门的强度、严密性及耐腐蚀性符合有关规定，减少放空和安全阀启跳，减少气体泄漏；③ 在天然气处理区域设置了可燃气体探测器；④ 在管材选用、紧固连接施工等工艺环节上采用优质管材并采用先进的连接及施工技术，从而减少跑、冒、漏现象的发生。通过采取以上措施可以有效的控制对周边环境空气的影响

废水：施工废水设临时沉淀池，经沉淀池处理后用于场地泼洒抑尘，不外排；管线试压废水收集沉淀后用于管道临时占地绿化与周边施工场地洒水抑尘；生活污水排入污水罐内暂存，定期由罐车拉运至当地生活污水处理厂处置；水源井施工过程中产生的钻井废水暂存于废液收集罐，在井下作业完成后，由防渗漏、防溢流的运输车辆统一转移至有资质单位处置。运营期无新增生活废水，生产装置区产生的采出液在站内的采出液缓冲罐内暂存，放空区产生的分液罐废液在地埋式废液罐收集后与采出液一同拉运至第一天然气处理厂的采出水预处理系统进行处理处理后满足《气田水注入技术要求》（SY/T6596-2016）要求后回注地层，基本不会对周围周边的水环境产生影响。

噪声：项目夜间不进行施工，本项目中的苏中天然气处理站站场距离声环境敏感目标的距离在500m以上，可有效的避免噪声扰民现象；尽量选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备，降低设备噪声；同时做好施工机械的维护和保养，有效降低机械设备运转的噪声源强；各种管材轻拿轻放，减少撞击性噪声；合理安排强噪声施工机械的工作频次，合理调配车辆来往行车密度，尽量避开附近村民休息时间。

本项目运营期期主要噪声源为苏中天然气处理站内的压缩机、污水泵、火炬等设备。通过合理选址、选用低噪声设备、采取隔声、减振、消声等降噪措施，经预测，站场场界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准（昼间60 dB（A）、夜间50 dB（A））要求。

固废：施工过程中产生的建筑垃圾、弃土、弃渣能回用的进行回用，不能回用的交相关单位回收利用；定向钻泥浆、水源井钻井泥浆、钻井岩屑等由有资质的废弃物处理厂集中处置；废机油采用密封油桶收集，暂存于临时危废储存库内，最终交由有资质的单位进行处置；生活垃圾统一收集后，送当地环卫部门指定地点集中处置。项目运营期产生的废机油、废润滑油、含油污泥、废滤料、清管废渣、防冻液均属于危险废物。废润滑油在苏中天然气处理站站内的废润滑油储罐内暂存后交由有资质的单位处置。废机油、含油污泥、废滤料、清管废渣及防冻液分类收集后拉运至苏里格第一天然气处理厂内站内现有的危废间暂存，最终交有资质单位处理。

生态保护措施：

本项目对生态环境的影响集中在施工期，主要表现为新建站场及管线敷设等工程的实施对原有土地利用类型、利用结构等的破坏，以及占压造成土壤压实和对土壤表层的剥离，由于挖方堆放、填方取土、土层扰乱以及对土壤肥力和性质的破坏，使占地区土壤失去其原有的植物生长能力。本报告书拟采用工程措施固沙、生物措施、临时遮挡、苫盖以及临时占地及永久占地的植被恢复等措施对施工过程中的临时占地及永久占地进行生态恢复。

本工程运营期除站场正常生产以及管线维护外，对周边的生态环境基本无影响，因此，运行期应加强对站场、管线、道路绿化植被的抚育工作，并定期采取补种等措施。

2

(略) 鄂托克前旗上海庙经济开发区光伏制氢项目

(略) 鄂托克旗境内

深能北方（鄂托克前旗） (略)

河北 (略)

本项目为水电解制氢项目和太阳能光伏发电项目合建项目。水电解制氢项目：总占地面积7.67hm²（*m²），总建筑面积1.45hm²（*m²），主要建设制氢间、配电楼、GIS楼、机械通风冷却塔、除盐水制备联合车间、综合楼、化粪池以及配套辅助设施等，共设置8套1000Nm³/h水电解制氢装置。

太阳能光伏发电项目：光伏场总占地面积422.37hm²（*m²），光伏场之中包含光伏升压站，光伏升压站占地面积为1.83hm²（*m²），建筑面积0.25m²（2500m²），光伏场中主要为光伏阵列和升压站，光伏场主要建设250MW太阳能光伏发电，光伏升压站内主要建设综合楼、主变压器、接地线阻柜、配电楼、化粪池和雨淋阀间以及配套辅助设施等。

（1）废气治理措施可行性分析

本项目为水电解制氢项目和太阳能光伏发电项目合建项目，太阳能光伏发电项目运营期不会产生废气，水电解制氢项目运营期外排气体主要为H₂、O₂和水蒸气，均为非污染型气体，对区域大气环境影响可接受。

（2）废水防治措施可行性分析

本项目废水主要为光伏板冲洗废水、除盐水制备时产生的浓盐水及职工生活污水，本项目光伏板冲洗废水沿光伏板洒落至地面，自然蒸发，不外排；生活污水经化粪池处理后通过罐车运至上海庙能源化工园区污水处理厂进一步处理，纯水制备过程中产生的浓盐水经园区协调由罐车运至污水处理厂进行处理。

因此，项目废水均采取合理处置，废水防治措施可行。

（3）噪声防治措施可行性分析

本项目为水电解制氢项目和太阳能光伏发电项目合建项目，项目通过选用低噪声设备、加装基础减振，厂房隔音等措施后，水电解制氢项目噪声源对场界的贡献值为42.1~47.8dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中3类标准。贡献值叠加现状监测之后的制氢站场界昼间预测值为48.7~52.1dB（A），夜间预测值为43.7~48.2dB（A），制氢站场界噪声符合《声环境质量标准》（*）表1中3类标准。光伏升压站噪声源对场界的贡献值为12.3~18.8dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中3类标准。贡献值叠加现状监测之后的光伏升压站场界昼间预测值为47~48.1dB（A），夜间预测值为43~44.2dB（A），光伏升压站场界噪声符合《声环境质量标准》（*）表1中2类标准。

因此，项目对周边环境影响可接受，噪声防治措施合理可行。

（4）固废处置措施可行性分析

本项目一般工业固体废物为太阳能光伏发电过程中产生的废光伏组件、水电解制氢项目氢气纯化工序中脱氧工序更换的催化剂、氢气纯化中干燥工序更换的干燥剂。光伏组件暂存于一般固废间，由厂家回收处理，更换的催化剂和干燥剂由厂家更换时回收。

本项目危险废物为太阳能光伏发电过程中产生的废旧电池板、升压和降压变压器产生的废变压器油、废油桶。废旧电池板和废变压器油分别通过专用储存容器储存，暂存于危废暂存间中，定期交由有资质单位处置，废油桶暂存于危废暂存间中，定期交由有资质单位处置。本项目新建一座危废暂存间，位于水电解制氢站厂区西北侧，建筑面积625m²，危废暂存间地面进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚*烯，渗透系数≤10^-10cm/s。同时贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。

本项目为水电解制氢项目和太阳能光伏发电项目，本项目新增员工共44人，职工产生的生活垃圾集中收集后，交由环卫部门处理。