序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

批复意见

1

黑龙江 (略) 生物医药项目（二期）

黑 (略) 拉哈生物技术与化学制药产业园

黑龙江 (略)

齐齐哈尔 (略)

项目建设性质为新建，建设地点位于黑 (略) 拉哈生物技术与化学制药产业园，黑龙江 (略) 二期项目在一期项目占地范围内，不新增占地。项目主要生产夫西地酸、盐酸米诺环素、替加环素、有机硅消泡剂、二羟*基叔*胺、甘氨酸（GAS）、氰钴素饲料添加剂。本项目新建H14A、B、H20A、B、3栋研发中心楼。主要建设夫西地酸、盐酸米诺环素、替加环素、有机硅消泡剂、二羟*基叔*胺、甘氨酸（GAS）、氰钴素饲料添加剂共7条生产线及相应配套辅助工程。同时对项目贮运工程溶媒罐区建设内容及布局调整。依托工程包括：给水依托一期项目供水，排水依托黑龙江华 (略) 污水处理站处理，供热、供电依托黑龙江 (略) 生物医药项目-热电联产项目，固体废物依托黑龙江 (略) (略) 黑龙江华瑞生物医药黑龙江华 (略) 资源化综合利用项目及黑龙江华 (略) 危险废物处置中心项目。黑龙江 (略) 与黑龙江华 (略) 同属一个股东 (略) ，黑龙江华 (略) 污水处理项目、资源化综合利用项目均是为黑龙江 (略) 生物医药项目配套建设。项目总投资为23.5亿元，其中环保投资*元。

（一）水环境保护措施。施工期：施工期废水只要有生产废水和施工人员生活废水。施工废水设1座20m³沉淀池处理后用于制 (略) 抑尘，禁止散排。施工人员生活粪污排入防渗旱厕，定期清掏。营运期：生产废水分类收集后排入黑龙江华 (略) 污水处理站处理，其中抗生素废水处理后全部回用，不外排；非抗生素废水处理后排入园区污水处理厂接续处理。

（二）大气环境保护措施。施工期：施工期大气污染物主要为各种燃油动力机械和运输车辆排放的废气，施工和汽车运输过程的扬尘。通过采取加强管理，设置围挡，洒水降尘，加强运输车辆管理，加强土方堆场管理以及及时清理等措施，可有效地防止扬尘产生，厂界无组织颗粒物应符合《大气污染物综合排放标准》（*）表2颗粒物二级无组织排放监控浓度限值要求。

营运期：夫西地酸生产线：种子罐、辅料罐、发酵罐尾气、板框过滤、干燥、粉碎包装废气及罐体呼吸口气体由管道统一收集，经水洗后由1根30m高排气筒排放，臭气排放浓度应符合《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准要求，颗粒物、TVOC、NMHC污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）中表1标准浓度限值要求；各类罐体、干燥机真空泵废气由管道统一收集，经深度冷凝+水喷淋+活性炭吸附后由1根30m高排气筒排放，颗粒物、TVOC、NMHC污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）中表1标准浓度限值要求。盐酸米诺环素和替加环素生产线：各类罐体、干燥机真空泵废气由管道统一收集，经深度冷凝+水喷淋+活性炭吸附后由1根30m高排气筒排放，*醇、硫酸等污染物排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准要求；氨、氯化氢、*醛、苯系物、TVOC、NMHC等各项污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）中表1标准浓度限值要求。二羟基叔*胺生产线：各个罐体、搅拌、分水罐废气及不凝气体由管道统一收集，经活性炭吸附+次氯酸钠喷淋洗涤后由1根30m高排气筒排放，*醛、TVOC、NMHC等各项污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）中表1标准浓度限值要求。甘氨酸生产线：乌洛托品和氯化反应工序产生的废气经两级水洗、一级碱洗后由1根30米高排气筒排放，氨化反应工序产生的废气经一级水洗后由1根30米高排气筒排放，电渗析工序产生的废气经一级碱洗后由1根30米高排气筒排放，干燥工序产生的废气经布袋除尘、两级水洗后由1根30米高排气筒排放，CL₂、*醛、HCL、氨、颗粒物、TVOC、NMHC等各项污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）中表1标准浓度限值要求。项目无组织排放废气为氰化氢、*醛、氯化氢、氯气、氨、硫化氢、臭气浓度以及厂区内VOC_s。通过提升设备水平，提高系统的密闭性，减少无组织排放，从源头控制减少废气产生。盐酸储罐设置两级水喷淋装置，吸收液作为配酸溶液，打回盐酸储罐，废气经6m高排气口排放；*苯储罐、正己烷储罐、二*基*酰胺储罐、三*胺储罐、异*醚储罐均设置氮封，气体经两级冷凝，-10℃，-30℃冷媒冷凝，废气分别经6m高排气口排放；40%硫氢化钠储罐设置氮封，气体经碱喷淋后由6m高排气筒口排放；氨水、液氨储罐设置两级水喷淋装置，吸收液作为配氨溶液，打回氨水储罐，废气经6m高排气口排放；氰化钠储罐设置氮封，一级次氯酸钠吸收后经6m高排气口排放。氰化氢、*醛、氯化氢、氯气等污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）表4标准要求；氨、硫化氢、臭气浓度等污染物排放浓度应符合《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准限值要求；厂区内厂房外NMHC排放浓度应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1标准要求。

（三）声环境保护措施。施工期：运营期噪声源主要风机、泵类等设备，噪声源采取减震、车间封闭等措施后，厂界噪声值在43.97-51.48dB(A)之间，厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中3类标准。营运期：选用低噪声设备，采取减震、防噪等措施，厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

（四）固体废物环境保护措施。施工期：施工期固体废物主要为施工弃土及施工人员的少量生活垃圾等。生活垃圾量固定垃圾箱存放，统一清运，不得随意丢弃。建筑垃圾，可回收利用的应尽量回收，不能回收的应及时运至政府指定地点填埋。营运期：发酵制药（抗生素）生产线产生的菌渣由黑龙江华 (略) 资源化综合利用项目中的固废资源化利用工程处理；发酵制药（抗生素）生产线产生的废活性炭、钠盐由黑龙江华 (略) 资源化综合利用项目中的危险废物填埋工程进行填埋处置。应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）。项目不设危险废物暂存间，危险废物均直接运至黑龙江华 (略) 危险废物暂存库。化学合成类制药生产线产生的废活性炭、废树脂、废盐、钯碳、铑碳属于危险废物。废活性炭、废树脂由黑龙江华 (略) 危险废物（焚烧）处置项目进行焚烧处置；废盐属由黑龙江华 (略) 资源化综合利用项目中的危险废物填埋工程进行填埋处置；钯碳、铑碳依托一期工程建设的危险废物暂存间，由有资质单位处理。

（五）环境风险及保护措施。企业应认真执行本报告书中关于风险管理方面的内容，并充分落实、加强管理，杜绝违章操作，完善各类安全设备、设施，建立相应的风险管理制度和应急救援预案，严格执行遵守风险管理制度和操作规程，保证本项目在本阶段设计的环境风险防范水平，制定环境风险应急预案，满足国家有关环境保护和安全法规、标准的要求，使本项目的环境风险达到可接受的水平，保证本项目从环境风险角度分析的可行性。

是

同意

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

批复意见

1

黑龙江 (略) 生物医药项目（二期）

黑 (略) 拉哈生物技术与化学制药产业园

黑龙江 (略)

齐齐哈尔 (略)

项目建设性质为新建，建设地点位于黑 (略) 拉哈生物技术与化学制药产业园，黑龙江 (略) 二期项目在一期项目占地范围内，不新增占地。项目主要生产夫西地酸、盐酸米诺环素、替加环素、有机硅消泡剂、二羟*基叔*胺、甘氨酸（GAS）、氰钴素饲料添加剂。本项目新建H14A、B、H20A、B、3栋研发中心楼。主要建设夫西地酸、盐酸米诺环素、替加环素、有机硅消泡剂、二羟*基叔*胺、甘氨酸（GAS）、氰钴素饲料添加剂共7条生产线及相应配套辅助工程。同时对项目贮运工程溶媒罐区建设内容及布局调整。依托工程包括：给水依托一期项目供水，排水依托黑龙江华 (略) 污水处理站处理，供热、供电依托黑龙江 (略) 生物医药项目-热电联产项目，固体废物依托黑龙江 (略) (略) 黑龙江华瑞生物医药黑龙江华 (略) 资源化综合利用项目及黑龙江华 (略) 危险废物处置中心项目。黑龙江 (略) 与黑龙江华 (略) 同属一个股东 (略) ，黑龙江华 (略) 污水处理项目、资源化综合利用项目均是为黑龙江 (略) 生物医药项目配套建设。项目总投资为23.5亿元，其中环保投资*元。

（一）水环境保护措施。施工期：施工期废水只要有生产废水和施工人员生活废水。施工废水设1座20m³沉淀池处理后用于制 (略) 抑尘，禁止散排。施工人员生活粪污排入防渗旱厕，定期清掏。营运期：生产废水分类收集后排入黑龙江华 (略) 污水处理站处理，其中抗生素废水处理后全部回用，不外排；非抗生素废水处理后排入园区污水处理厂接续处理。

（二）大气环境保护措施。施工期：施工期大气污染物主要为各种燃油动力机械和运输车辆排放的废气，施工和汽车运输过程的扬尘。通过采取加强管理，设置围挡，洒水降尘，加强运输车辆管理，加强土方堆场管理以及及时清理等措施，可有效地防止扬尘产生，厂界无组织颗粒物应符合《大气污染物综合排放标准》（*）表2颗粒物二级无组织排放监控浓度限值要求。

营运期：夫西地酸生产线：种子罐、辅料罐、发酵罐尾气、板框过滤、干燥、粉碎包装废气及罐体呼吸口气体由管道统一收集，经水洗后由1根30m高排气筒排放，臭气排放浓度应符合《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准要求，颗粒物、TVOC、NMHC污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）中表1标准浓度限值要求；各类罐体、干燥机真空泵废气由管道统一收集，经深度冷凝+水喷淋+活性炭吸附后由1根30m高排气筒排放，颗粒物、TVOC、NMHC污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）中表1标准浓度限值要求。盐酸米诺环素和替加环素生产线：各类罐体、干燥机真空泵废气由管道统一收集，经深度冷凝+水喷淋+活性炭吸附后由1根30m高排气筒排放，*醇、硫酸等污染物排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准要求；氨、氯化氢、*醛、苯系物、TVOC、NMHC等各项污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）中表1标准浓度限值要求。二羟基叔*胺生产线：各个罐体、搅拌、分水罐废气及不凝气体由管道统一收集，经活性炭吸附+次氯酸钠喷淋洗涤后由1根30m高排气筒排放，*醛、TVOC、NMHC等各项污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）中表1标准浓度限值要求。甘氨酸生产线：乌洛托品和氯化反应工序产生的废气经两级水洗、一级碱洗后由1根30米高排气筒排放，氨化反应工序产生的废气经一级水洗后由1根30米高排气筒排放，电渗析工序产生的废气经一级碱洗后由1根30米高排气筒排放，干燥工序产生的废气经布袋除尘、两级水洗后由1根30米高排气筒排放，CL₂、*醛、HCL、氨、颗粒物、TVOC、NMHC等各项污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）中表1标准浓度限值要求。项目无组织排放废气为氰化氢、*醛、氯化氢、氯气、氨、硫化氢、臭气浓度以及厂区内VOC_s。通过提升设备水平，提高系统的密闭性，减少无组织排放，从源头控制减少废气产生。盐酸储罐设置两级水喷淋装置，吸收液作为配酸溶液，打回盐酸储罐，废气经6m高排气口排放；*苯储罐、正己烷储罐、二*基*酰胺储罐、三*胺储罐、异*醚储罐均设置氮封，气体经两级冷凝，-10℃，-30℃冷媒冷凝，废气分别经6m高排气口排放；40%硫氢化钠储罐设置氮封，气体经碱喷淋后由6m高排气筒口排放；氨水、液氨储罐设置两级水喷淋装置，吸收液作为配氨溶液，打回氨水储罐，废气经6m高排气口排放；氰化钠储罐设置氮封，一级次氯酸钠吸收后经6m高排气口排放。氰化氢、*醛、氯化氢、氯气等污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）表4标准要求；氨、硫化氢、臭气浓度等污染物排放浓度应符合《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准限值要求；厂区内厂房外NMHC排放浓度应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1标准要求。

（三）声环境保护措施。施工期：运营期噪声源主要风机、泵类等设备，噪声源采取减震、车间封闭等措施后，厂界噪声值在43.97-51.48dB(A)之间，厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中3类标准。营运期：选用低噪声设备，采取减震、防噪等措施，厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

（四）固体废物环境保护措施。施工期：施工期固体废物主要为施工弃土及施工人员的少量生活垃圾等。生活垃圾量固定垃圾箱存放，统一清运，不得随意丢弃。建筑垃圾，可回收利用的应尽量回收，不能回收的应及时运至政府指定地点填埋。营运期：发酵制药（抗生素）生产线产生的菌渣由黑龙江华 (略) 资源化综合利用项目中的固废资源化利用工程处理；发酵制药（抗生素）生产线产生的废活性炭、钠盐由黑龙江华 (略) 资源化综合利用项目中的危险废物填埋工程进行填埋处置。应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）。项目不设危险废物暂存间，危险废物均直接运至黑龙江华 (略) 危险废物暂存库。化学合成类制药生产线产生的废活性炭、废树脂、废盐、钯碳、铑碳属于危险废物。废活性炭、废树脂由黑龙江华 (略) 危险废物（焚烧）处置项目进行焚烧处置；废盐属由黑龙江华 (略) 资源化综合利用项目中的危险废物填埋工程进行填埋处置；钯碳、铑碳依托一期工程建设的危险废物暂存间，由有资质单位处理。

（五）环境风险及保护措施。企业应认真执行本报告书中关于风险管理方面的内容，并充分落实、加强管理，杜绝违章操作，完善各类安全设备、设施，建立相应的风险管理制度和应急救援预案，严格执行遵守风险管理制度和操作规程，保证本项目在本阶段设计的环境风险防范水平，制定环境风险应急预案，满足国家有关环境保护和安全法规、标准的要求，使本项目的环境风险达到可接受的水平，保证本项目从环境风险角度分析的可行性。

是

同意