项目名称

(略) 年产*吨青铜阀门技改项目

建设单位

(略)

项目负责人

蒋柏青

环评机构

浙江 (略)

建设性质

新

改

√

扩

投 资

*万

建设地点

(略) (略) 沙门滨港工业城二期南部

用 地

*.00m²

项目概况

(略) 创建于1993年3月，是一家生产各种出口青铜阀门的专业企业。企业现有厂 (略) 滨港工业城滨港大道543号，根据企业提供资料，最近一次环保审批情况为2019年4月企业委托浙江 (略) （我公司）编制了《 (略) 年产*吨青铜阀门技改项目环境影响报告书》，并于2019年7月10 (略) 生态环境局环保审批（台环建（玉）[2019]40号），并于2020年3月17日完成项目自主验收，其他审批情况见报告内“与项目有关的原有环境污染问题”。现有项目主要采用电解铜、锌锭、硅、锡等原料，使用电炉（10台0.5t）、手动线造型机、射芯机、抛丸机、环形浇注机、混砂机、机加工车床等设备，主要工艺包括熔化、浇注、混砂、射芯、抛丸、机加工、装配等，生产规模为年产*吨青铜阀门，建筑面积*.77m²。

目前，根据现场实际调查及企业说明，由于现有厂址厂房内设备布置较拥挤紧凑，无发展余地，很大程度上对实际生产有一定的限制，在优化布局后，生产空间还是太小，无法满足企业生产需求。 (略) 场供应需求及质量要求的提高，产品的尺寸多以小件为主，尺寸规格变小，需相应添加机加工设备，但现有厂区生产空间不足，更无法满足现有生产条件的要求。

因此，企业拟在沙门滨港工业城新选址进行项目搬迁技改，选址位于 (略) (略) 沙门滨港工业城二期南部，企业拟投资*万元，新建厂房，总建筑面积*.12m²，保留原有电炉、射芯机、抛砂机、抛丸机等设备，新购置自动浇注线、环形浇注机、混砂机、机加工车床等设备，淘汰原有落后的手动浇注线等设备工艺，采用熔化、浇注、混砂、射芯、抛丸、机加工、装配等工艺，建成后可形成年产*吨青铜阀门的生产能力。该项 (略) 经济和信息化局备案，项目代码为2110-*-07-02-*。

公众参与情况

在公示期间未接到公众以信函、传真、电话、电子邮件等方式向建设单位、环评单位、当地生态环境主管部门提交的意见。

相关环保措施承诺

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

周边情况、敏感点、废水排向

周边情况：项目厂界外500m范围内不存在自然保护区、风景名胜区等保护目标，也无居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标、无规划等敏感点。

本项目生活污水经化粪池预 (略) (略) ， (略) 滨港工业城污水厂处理达标后排放。初期雨水收集后经厂区内沉淀预处理后全部泵提回用于项目电炉间接冷却用水使用。喷淋废水经高级氧化+混凝沉淀处理后全部循环使用。

主要污染物

产生情况

废气：射芯浇注废气、熔化废气、清砂废气和抛丸抛砂废气。

废水：生活污水和初期雨水。

固废：废边角料、炉渣、废覆膜砂、废型砂、熔化集尘灰、废切削液、废钢珠、抛丸抛砂集尘灰、初期雨水沉渣、喷淋废水沉渣、危化品包装材料和生活垃圾。

噪声：主要为各机械设备运行噪声。

主要污染

防治措施

1、本项目初期雨水经收集沉淀处理后全部泵提回用于项目电炉间接冷却用水使用；喷淋废水收集经混凝沉淀处理后全部循环使用。企业仅排放生活污水，经化粪池预 (略) (略) ， (略) 滨港工业城污水处理厂处理达标后排放。

2、自动浇注线，主要在定点浇注位上方设置集气罩，自动浇注线将已造型好的砂模型芯经流水线自动送至定点浇注位，由电炉自动出炉水浇注至砂模型芯内；环形浇注线，为人工手动浇注，将炉水舀至定点位浇注，环形浇注线整体在密闭小车间内，企业需在在铜水从炉中舀出至浇铸线过程及浇注小车间内进行集气收集。射芯机安放在独立区域内，设备侧方单独设置集气罩。浇注完毕后，还需同时对后续冷却段过程设置侧吸集气罩，对废气进行收集，并要求尽可能缩短中间段的浇注距离。废气收集后经“水喷淋+低温等离子体”处理后通过排气筒（DA001）高空排放（≥15m）；企业在熔化炉、废渣罐上方设置集气罩，废渣罐待冷却基本无烟气后再移至固废堆场。收集的废气一起先进入沉降室初步沉降并降温再通过布袋除尘器处理后通过不低于15m高的排气筒（DA002）高空排放；整个振动落砂及砂再生系统密闭，仅在振动落砂机以及砂再生系统顶部密接一个集气引风设备，废气收集后经布袋除尘器除尘后通过不低于15m高的排气筒（DA003）高空排放；履带式抛丸清理机内或抛砂机内密闭收集，抛丸抛砂粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过同一个排气筒（DA004）高空排放。

3、废覆膜砂、废型砂、废钢珠、抛丸抛砂集尘灰属于一般工业固废，出售相关企业综合利用，企业需建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。

炉渣、熔化集尘灰、初期雨水沉渣、喷淋废水沉渣待鉴定，鉴定前按危废管理；废切削液、危化品包装材料属于危险废物，委托有资质单位统一安全处置，仓库外粘贴相关标志牌和警示牌，危废分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，定期转移委托有资质的单位安全处置，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其标准修改单（环境保护部公告2013年第36号）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)等文件。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。

生活垃圾委托环卫部门统一清运。

4、企业需采取以下隔声降噪措施减轻噪声对周围环境的影响：①在设计和设备采购阶段下，优先选用低噪声设备，从源头上控制噪声源强；②合理布置车间布局；③空压机等高噪声设备底部设置减震垫减震，风机设备可在进风口设置消声措施，水泵需设置在罩壳内进行隔声；④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；⑤企业在进行生产时关闭门窗。

5、土壤、地下水污染防治主要是以预防为主，防治结合。①加强生产车间管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。②做好地下溶剂库、地下原料库、存放化学品的辅料库、危废仓库的防雨、防渗漏措施。③加强检查，防水设施及地埋管道要定期检查，防渗漏地面、排水沟和雨水沟要定期检查，防止出现地面裂痕，并及时修补。④制订相关的防渗漏设施及地面的维护管理制度。

6、①增强风险意识，加强安全管理；②加强危险物质暂存过程的管理，在暂存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。③加强生产过程的管理。④加强环保设施运行维护。⑤密切注意气象预报。

7、项目建成后企业需持证排污、按证排污，严格执行排污许可制度；需根据相关要求定期进行例行监测；需保证处理设施能够长期、稳定、有效地进行处理运行，不得擅自拆除或者闲置废气处理设施和废水处理设施，不得故意不正常使用污染治理设施。

项目名称

(略) 年产*吨青铜阀门技改项目

建设单位

(略)

项目负责人

蒋柏青

环评机构

浙江 (略)

建设性质

新

改

√

扩

投 资

*万

建设地点

(略) (略) 沙门滨港工业城二期南部

用 地

*.00m²

项目概况

(略) 创建于1993年3月，是一家生产各种出口青铜阀门的专业企业。企业现有厂 (略) 滨港工业城滨港大道543号，根据企业提供资料，最近一次环保审批情况为2019年4月企业委托浙江 (略) （我公司）编制了《 (略) 年产*吨青铜阀门技改项目环境影响报告书》，并于2019年7月10 (略) 生态环境局环保审批（台环建（玉）[2019]40号），并于2020年3月17日完成项目自主验收，其他审批情况见报告内“与项目有关的原有环境污染问题”。现有项目主要采用电解铜、锌锭、硅、锡等原料，使用电炉（10台0.5t）、手动线造型机、射芯机、抛丸机、环形浇注机、混砂机、机加工车床等设备，主要工艺包括熔化、浇注、混砂、射芯、抛丸、机加工、装配等，生产规模为年产*吨青铜阀门，建筑面积*.77m²。

目前，根据现场实际调查及企业说明，由于现有厂址厂房内设备布置较拥挤紧凑，无发展余地，很大程度上对实际生产有一定的限制，在优化布局后，生产空间还是太小，无法满足企业生产需求。 (略) 场供应需求及质量要求的提高，产品的尺寸多以小件为主，尺寸规格变小，需相应添加机加工设备，但现有厂区生产空间不足，更无法满足现有生产条件的要求。

因此，企业拟在沙门滨港工业城新选址进行项目搬迁技改，选址位于 (略) (略) 沙门滨港工业城二期南部，企业拟投资*万元，新建厂房，总建筑面积*.12m²，保留原有电炉、射芯机、抛砂机、抛丸机等设备，新购置自动浇注线、环形浇注机、混砂机、机加工车床等设备，淘汰原有落后的手动浇注线等设备工艺，采用熔化、浇注、混砂、射芯、抛丸、机加工、装配等工艺，建成后可形成年产*吨青铜阀门的生产能力。该项 (略) 经济和信息化局备案，项目代码为2110-*-07-02-*。

公众参与情况

在公示期间未接到公众以信函、传真、电话、电子邮件等方式向建设单位、环评单位、当地生态环境主管部门提交的意见。

相关环保措施承诺

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

周边情况、敏感点、废水排向

周边情况：项目厂界外500m范围内不存在自然保护区、风景名胜区等保护目标，也无居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标、无规划等敏感点。

本项目生活污水经化粪池预 (略) (略) ， (略) 滨港工业城污水厂处理达标后排放。初期雨水收集后经厂区内沉淀预处理后全部泵提回用于项目电炉间接冷却用水使用。喷淋废水经高级氧化+混凝沉淀处理后全部循环使用。

主要污染物

产生情况

废气：射芯浇注废气、熔化废气、清砂废气和抛丸抛砂废气。

废水：生活污水和初期雨水。

固废：废边角料、炉渣、废覆膜砂、废型砂、熔化集尘灰、废切削液、废钢珠、抛丸抛砂集尘灰、初期雨水沉渣、喷淋废水沉渣、危化品包装材料和生活垃圾。

噪声：主要为各机械设备运行噪声。

主要污染

防治措施

1、本项目初期雨水经收集沉淀处理后全部泵提回用于项目电炉间接冷却用水使用；喷淋废水收集经混凝沉淀处理后全部循环使用。企业仅排放生活污水，经化粪池预 (略) (略) ， (略) 滨港工业城污水处理厂处理达标后排放。

2、自动浇注线，主要在定点浇注位上方设置集气罩，自动浇注线将已造型好的砂模型芯经流水线自动送至定点浇注位，由电炉自动出炉水浇注至砂模型芯内；环形浇注线，为人工手动浇注，将炉水舀至定点位浇注，环形浇注线整体在密闭小车间内，企业需在在铜水从炉中舀出至浇铸线过程及浇注小车间内进行集气收集。射芯机安放在独立区域内，设备侧方单独设置集气罩。浇注完毕后，还需同时对后续冷却段过程设置侧吸集气罩，对废气进行收集，并要求尽可能缩短中间段的浇注距离。废气收集后经“水喷淋+低温等离子体”处理后通过排气筒（DA001）高空排放（≥15m）；企业在熔化炉、废渣罐上方设置集气罩，废渣罐待冷却基本无烟气后再移至固废堆场。收集的废气一起先进入沉降室初步沉降并降温再通过布袋除尘器处理后通过不低于15m高的排气筒（DA002）高空排放；整个振动落砂及砂再生系统密闭，仅在振动落砂机以及砂再生系统顶部密接一个集气引风设备，废气收集后经布袋除尘器除尘后通过不低于15m高的排气筒（DA003）高空排放；履带式抛丸清理机内或抛砂机内密闭收集，抛丸抛砂粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过同一个排气筒（DA004）高空排放。

3、废覆膜砂、废型砂、废钢珠、抛丸抛砂集尘灰属于一般工业固废，出售相关企业综合利用，企业需建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。

炉渣、熔化集尘灰、初期雨水沉渣、喷淋废水沉渣待鉴定，鉴定前按危废管理；废切削液、危化品包装材料属于危险废物，委托有资质单位统一安全处置，仓库外粘贴相关标志牌和警示牌，危废分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，定期转移委托有资质的单位安全处置，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其标准修改单（环境保护部公告2013年第36号）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)等文件。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。

生活垃圾委托环卫部门统一清运。

4、企业需采取以下隔声降噪措施减轻噪声对周围环境的影响：①在设计和设备采购阶段下，优先选用低噪声设备，从源头上控制噪声源强；②合理布置车间布局；③空压机等高噪声设备底部设置减震垫减震，风机设备可在进风口设置消声措施，水泵需设置在罩壳内进行隔声；④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；⑤企业在进行生产时关闭门窗。

5、土壤、地下水污染防治主要是以预防为主，防治结合。①加强生产车间管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。②做好地下溶剂库、地下原料库、存放化学品的辅料库、危废仓库的防雨、防渗漏措施。③加强检查，防水设施及地埋管道要定期检查，防渗漏地面、排水沟和雨水沟要定期检查，防止出现地面裂痕，并及时修补。④制订相关的防渗漏设施及地面的维护管理制度。

6、①增强风险意识，加强安全管理；②加强危险物质暂存过程的管理，在暂存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。③加强生产过程的管理。④加强环保设施运行维护。⑤密切注意气象预报。

7、项目建成后企业需持证排污、按证排污，严格执行排污许可制度；需根据相关要求定期进行例行监测；需保证处理设施能够长期、稳定、有效地进行处理运行，不得擅自拆除或者闲置废气处理设施和废水处理设施，不得故意不正常使用污染治理设施。