项目名称

贵州 (略) GMP改造项目技术改造建设项目

建设地点

(略) 平坝区夏云乡夏云工业园区贵州 (略)

建设单位

贵州 (略)

环境影响评价机构

贵州 (略)

项目概况

新增占地面积*.67m²，全厂占地面积共*.99m²。改建项目建设内容：拟建的建构筑物为前处理及提取车间、综合制剂车间、综合库房、埋地式酒精贮罐区、污水调节池（含事故池）、消防水池、物流门卫及厂区等。由于新建综合制剂车间空间有限，胶囊剂、颗粒剂生产线仍设置在原综合制剂车间内，其余生产线全部搬迁至新建综合制剂车间内；原前处理及提取车间生产设备予以拆除，经检测能利用设备搬迁至二期厂房内利用，不能利用设备报废，原前处理及提取车间不拆迁，改造为仓库。产品规模：年产喷雾剂*瓶、胶囊剂2亿粒、颗粒*袋、丸剂*盒、膏剂*瓶、散剂*瓶、酒剂*瓶、搽剂*瓶、洗剂*瓶和栓剂*粒。提取工段产量为1006t/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期间，施工废水经沉淀处理后全部回用，不外排。施工期人员生活污水经园区化粪池收集排入园 (略) 最后进入园区污水处理厂。设置必要的防尘硬件措施，通过洒水抑尘、冲淋施工运输车辆、做好施工场地管理、加强机械设备和运输车辆维修保养等措施，防止扬尘(粉尘)污染。优化施工方案设计，合理布设强噪声源，合理安排施工时间，严格管理施工机械作业，加强运输车辆管理，控制噪声污染。配置垃圾桶，定期清运，妥善处置生活垃圾;建筑垃圾回收可利用的部分，不可回收利 (略) 管理部门指定堆放场所。

（二）严格落实大气污染防治措施。运营期干洗废气、破碎废气、干法炮制废气采用水膜除尘进行收集处理除尘后经15m排气筒（DA004排气筒）排放，废气排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（*）表1中大气污染物排放限值。粉碎废气、浸膏粉碎粉尘、颗粒剂干燥废气、包衣废气经布袋除尘器进行收集处理；未捕集到和除尘后排放的粉尘以无组织形式进入各工序房间内形成车间粉尘，各产尘工序均设置独立的房间，车间粉尘再通过回风管道进入车间净化空调系统前设置的滤尘机组过滤，过滤后的回风与洁净区回风（不含粉尘区域）一同进入空调系统净化（中高效过滤器），净化后的空气通过送风管道再进入车间保持车间通风，无废气外排。污水处理站臭气通过定期喷洒除臭剂，污泥及时清运，在污水处理站周围种植树木，用以吸收、阻隔恶臭逸散；污水处理站产生的恶臭污染物的臭气浓度厂界标准限值执行《恶臭污染物排放标准》（*)中表1的标准要求；污水处理站产生的NH₃和H₂S排放标准执行《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864—2022）表2无组织排放监控浓度限值。食堂油烟经净化系统净化后沿食堂楼屋顶外排，油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）（中型）限值。

（三）严格落实水污染防治措施。运营期厂区按照“雨污分流，清污分流”原则设计建设排水系统。生活污水和食堂废水（经隔油池预处理）一起经化粪池后与药材水洗废水、浓缩废水、炮制废水、纯水制备装置脓水、制剂设备清洗废水、清场清洁废水、设备清洗废水、锅炉及软水装置排污水、化验废水一起进入厂区污水处理站（工艺为：格栅→调节池→UASB反应器→两级生物接触氧化池→斜管沉淀→清水池，规模为：400m³/d）处理达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（*）中表2标准，且符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）后， (略) (略) ,最终进入夏云工业园区污水处理厂。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期选用低噪声的设备，采取降噪、吸声等措施，降低噪声强度对环境的影响，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》( * )2类标准要求。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期药材杂质、药渣、除尘器收尘灰收集后统 (略) 平坝区夏云镇成刚保洁服务中心运走处理。废弃包装材料集中收集后外售回收商综合利用。纯水制备定期更换产生废反渗透膜、废活性炭由厂家定期上门更换回收处置。污泥清掏脱水收集后与生活垃圾定期交由当地环卫部门处置。废弃树脂、废药物、药品、废含油抹布与手套、废弃试剂、废矿物油采用专门容器收集至危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)建设。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(* 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。

项目名称

贵州 (略) GMP改造项目技术改造建设项目

建设地点

(略) 平坝区夏云乡夏云工业园区贵州 (略)

建设单位

贵州 (略)

环境影响评价机构

贵州 (略)

项目概况

新增占地面积*.67m²，全厂占地面积共*.99m²。改建项目建设内容：拟建的建构筑物为前处理及提取车间、综合制剂车间、综合库房、埋地式酒精贮罐区、污水调节池（含事故池）、消防水池、物流门卫及厂区等。由于新建综合制剂车间空间有限，胶囊剂、颗粒剂生产线仍设置在原综合制剂车间内，其余生产线全部搬迁至新建综合制剂车间内；原前处理及提取车间生产设备予以拆除，经检测能利用设备搬迁至二期厂房内利用，不能利用设备报废，原前处理及提取车间不拆迁，改造为仓库。产品规模：年产喷雾剂*瓶、胶囊剂2亿粒、颗粒*袋、丸剂*盒、膏剂*瓶、散剂*瓶、酒剂*瓶、搽剂*瓶、洗剂*瓶和栓剂*粒。提取工段产量为1006t/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期间，施工废水经沉淀处理后全部回用，不外排。施工期人员生活污水经园区化粪池收集排入园 (略) 最后进入园区污水处理厂。设置必要的防尘硬件措施，通过洒水抑尘、冲淋施工运输车辆、做好施工场地管理、加强机械设备和运输车辆维修保养等措施，防止扬尘(粉尘)污染。优化施工方案设计，合理布设强噪声源，合理安排施工时间，严格管理施工机械作业，加强运输车辆管理，控制噪声污染。配置垃圾桶，定期清运，妥善处置生活垃圾;建筑垃圾回收可利用的部分，不可回收利 (略) 管理部门指定堆放场所。

（二）严格落实大气污染防治措施。运营期干洗废气、破碎废气、干法炮制废气采用水膜除尘进行收集处理除尘后经15m排气筒（DA004排气筒）排放，废气排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（*）表1中大气污染物排放限值。粉碎废气、浸膏粉碎粉尘、颗粒剂干燥废气、包衣废气经布袋除尘器进行收集处理；未捕集到和除尘后排放的粉尘以无组织形式进入各工序房间内形成车间粉尘，各产尘工序均设置独立的房间，车间粉尘再通过回风管道进入车间净化空调系统前设置的滤尘机组过滤，过滤后的回风与洁净区回风（不含粉尘区域）一同进入空调系统净化（中高效过滤器），净化后的空气通过送风管道再进入车间保持车间通风，无废气外排。污水处理站臭气通过定期喷洒除臭剂，污泥及时清运，在污水处理站周围种植树木，用以吸收、阻隔恶臭逸散；污水处理站产生的恶臭污染物的臭气浓度厂界标准限值执行《恶臭污染物排放标准》（*)中表1的标准要求；污水处理站产生的NH₃和H₂S排放标准执行《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864—2022）表2无组织排放监控浓度限值。食堂油烟经净化系统净化后沿食堂楼屋顶外排，油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）（中型）限值。

（三）严格落实水污染防治措施。运营期厂区按照“雨污分流，清污分流”原则设计建设排水系统。生活污水和食堂废水（经隔油池预处理）一起经化粪池后与药材水洗废水、浓缩废水、炮制废水、纯水制备装置脓水、制剂设备清洗废水、清场清洁废水、设备清洗废水、锅炉及软水装置排污水、化验废水一起进入厂区污水处理站（工艺为：格栅→调节池→UASB反应器→两级生物接触氧化池→斜管沉淀→清水池，规模为：400m³/d）处理达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（*）中表2标准，且符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）后， (略) (略) ,最终进入夏云工业园区污水处理厂。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期选用低噪声的设备，采取降噪、吸声等措施，降低噪声强度对环境的影响，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》( * )2类标准要求。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期药材杂质、药渣、除尘器收尘灰收集后统 (略) 平坝区夏云镇成刚保洁服务中心运走处理。废弃包装材料集中收集后外售回收商综合利用。纯水制备定期更换产生废反渗透膜、废活性炭由厂家定期上门更换回收处置。污泥清掏脱水收集后与生活垃圾定期交由当地环卫部门处置。废弃树脂、废药物、药品、废含油抹布与手套、废弃试剂、废矿物油采用专门容器收集至危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)建设。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(* 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。