项目名称

湖南 (略) 钢渣微粉生产线改建项目

建设地点

(略) 经济技术开发区第二工业园

建设单位

湖南 (略)

环境影响评价机构

湖南欣鑫 (略)

项目概况

湖南 (略) 拟投资*元对厂内两条立磨生产线进行设备设施的维护、检修并进行部分改造，新增液压对辊破碎机及配套设施，对两座HSJ-80GJ/H-III型热风炉进行煤改气（涟钢富余煤气），项目改造完成后，原料由原来水渣变 (略) 棒磨线所产钢渣干粉，形成两条年产*吨钢渣微粉生产线。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

一、施工期

本项目生产线改造在基本在原有厂房进行，在厂区内进行预处理工序车间建设、煤气管道接入、设备改造和安装。项目施工期的主要污染物是生产线设备安装、煤气管道接入和车间建设过程中产生的装修废气、施工污水、噪声及少量施工垃圾等。项目施工工程量少，施工期短，只要加强管理，对环境影响很小。因此本次环评不再对项目施工期环境影响进行分析与评价。

二、运营期

（1）废气

①堆场扬尘、投料粉尘：原料库进出口设置塑料幕帘遮挡，进出口应设置专用的喷淋降尘设施，加强原料库全封闭后，堆场扬尘沉降在厂房内。

通过在投料口处设置集气罩，投料粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器处理，再经15m高DA001排气筒排放，部分无组织排放投料粉尘经喷淋降尘后沉降在厂房内。

②对辊筛分粉尘：对辊筛分粉尘采用布袋除尘器收集处理，通过15m高DA002排气筒排出；通过在车间入口采用喷淋洒水减少无组织粉尘。

③立磨和燃烧废气：热风炉采用低氮燃烧工艺，燃烧废气和立磨废气采用布袋除尘器处理后通过30m高排气筒排放。

④成品仓呼吸粉尘：项目单条生产线设置3个成品钢渣微粉仓，每个成品仓的仓顶均设置独立的除尘系统。通过在成品仓的仓顶设置布袋除尘，处理后通过30m高DA004~DA006排气筒排放。

⑤皮带运输粉尘：全程皮带通廊基本封闭，能有效减少运输扬尘的产生，拐点处设置喷淋设施或者加强走廊封闭

⑥车辆运输扬尘：厂区内地面定期派 (略) 面清扫、洒水， (略) ，对进出运输车辆进行冲洗、 (略) 周边绿化等措 (略) 扬尘。

（2）废水

①冷却废水：本项目冷却循化用水系统依托现有，采用循环用水方式，大部分循环利用，小部分通过排水沟进入集水池，用于绿化。

②洗车废水：本项目企业使用卡车运输物料，需要对进出运输车辆进行冲洗，洗车废水进入沉淀池，经沉淀池处理后暂存于回用于洗车或厂区降尘。

③抑尘用水：本项目原料库设置喷雾设施、雾炮机抑尘，该部分用水全部蒸发或渗漏，不外排。

④员工生活污水：员工由涟钢环保科技厂内部调剂，不新增定员，故无新增生活废水。

（3）噪声

生产噪声设备通过合理布局、消声、减震、隔声等措施，对周围环境影响较小。

（4）固废

①设备维护和保养过程产生的危险废物

危险废物暂存于医废暂存间收集后交由具有危险废物处置资质的单位处理；洗车废水沉淀池底泥定期清掏，外售至制砖厂；除尘装置收集粉尘，可回用于生产；本项目员工由涟钢环保科技厂内部调剂，不新增定员，无生活垃圾产生。

项目名称

湖南 (略) 钢渣微粉生产线改建项目

建设地点

(略) 经济技术开发区第二工业园

建设单位

湖南 (略)

环境影响评价机构

湖南欣鑫 (略)

项目概况

湖南 (略) 拟投资*元对厂内两条立磨生产线进行设备设施的维护、检修并进行部分改造，新增液压对辊破碎机及配套设施，对两座HSJ-80GJ/H-III型热风炉进行煤改气（涟钢富余煤气），项目改造完成后，原料由原来水渣变 (略) 棒磨线所产钢渣干粉，形成两条年产*吨钢渣微粉生产线。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

一、施工期

本项目生产线改造在基本在原有厂房进行，在厂区内进行预处理工序车间建设、煤气管道接入、设备改造和安装。项目施工期的主要污染物是生产线设备安装、煤气管道接入和车间建设过程中产生的装修废气、施工污水、噪声及少量施工垃圾等。项目施工工程量少，施工期短，只要加强管理，对环境影响很小。因此本次环评不再对项目施工期环境影响进行分析与评价。

二、运营期

（1）废气

①堆场扬尘、投料粉尘：原料库进出口设置塑料幕帘遮挡，进出口应设置专用的喷淋降尘设施，加强原料库全封闭后，堆场扬尘沉降在厂房内。

通过在投料口处设置集气罩，投料粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器处理，再经15m高DA001排气筒排放，部分无组织排放投料粉尘经喷淋降尘后沉降在厂房内。

②对辊筛分粉尘：对辊筛分粉尘采用布袋除尘器收集处理，通过15m高DA002排气筒排出；通过在车间入口采用喷淋洒水减少无组织粉尘。

③立磨和燃烧废气：热风炉采用低氮燃烧工艺，燃烧废气和立磨废气采用布袋除尘器处理后通过30m高排气筒排放。

④成品仓呼吸粉尘：项目单条生产线设置3个成品钢渣微粉仓，每个成品仓的仓顶均设置独立的除尘系统。通过在成品仓的仓顶设置布袋除尘，处理后通过30m高DA004~DA006排气筒排放。

⑤皮带运输粉尘：全程皮带通廊基本封闭，能有效减少运输扬尘的产生，拐点处设置喷淋设施或者加强走廊封闭

⑥车辆运输扬尘：厂区内地面定期派 (略) 面清扫、洒水， (略) ，对进出运输车辆进行冲洗、 (略) 周边绿化等措 (略) 扬尘。

（2）废水

①冷却废水：本项目冷却循化用水系统依托现有，采用循环用水方式，大部分循环利用，小部分通过排水沟进入集水池，用于绿化。

②洗车废水：本项目企业使用卡车运输物料，需要对进出运输车辆进行冲洗，洗车废水进入沉淀池，经沉淀池处理后暂存于回用于洗车或厂区降尘。

③抑尘用水：本项目原料库设置喷雾设施、雾炮机抑尘，该部分用水全部蒸发或渗漏，不外排。

④员工生活污水：员工由涟钢环保科技厂内部调剂，不新增定员，故无新增生活废水。

（3）噪声

生产噪声设备通过合理布局、消声、减震、隔声等措施，对周围环境影响较小。

（4）固废

①设备维护和保养过程产生的危险废物

危险废物暂存于医废暂存间收集后交由具有危险废物处置资质的单位处理；洗车废水沉淀池底泥定期清掏，外售至制砖厂；除尘装置收集粉尘，可回用于生产；本项目员工由涟钢环保科技厂内部调剂，不新增定员，无生活垃圾产生。