序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

10 万平方米/年成品玻璃加工项目

广 (略)

东营 市 广饶 县广饶街道工业 (略) 南 750 米， (略) 西 70米

山东环宇工程咨询

本项目占地面积1200平方米，购置3套2030型中空玻璃生产线（3台中空玻璃生产线、3台封胶机）、1套2440夹胶玻璃生产线（1台清洗机、1台辊压机、1台高压釜、1台夹胶炉）等生产设备，以钢化玻璃、硅酮密封胶、*基密封胶为主要原材料，生产中空玻璃和夹胶玻璃。本项目总投资*元，环保投资*元。

（一）废气：本项目运营期废气主要为高压成型有机废气、涂胶有机废气、封胶有机废气。治理措施：废气经集气罩收集后通过 UV光催化氧化+二级活性炭吸附废气处理装置处理后通过15m高排气筒排放。

（二）废水：本项目产生的废水主要是生活污水、清洗废水。治理措施：生活污水经化粪池处理后，定期清掏用作农肥；清洗废水收集后经二级沉淀池（5m³）预处理后回用于生产不外排。

（三）固废：本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、铝条边角料、玻璃沉渣、一般废包装物、沾染物料废包装桶、废活性炭、废灯管。治理措施：生活垃圾定期由环卫部门统一清运处理；铝条边角料、玻璃沉渣、一般废包装物收集后外卖综合利用；沾染物料废包装桶、废活性炭、废灯管暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要为混合机、搅拌机等设备运行产生的噪声。治理措施：选用低噪声设备，采用基础减振、隔声等降噪措施。

（五）环境风险控制：1）严禁烟火，加强管理，严格操作规范，制定一系列的防火规章制度。2）按照《建筑灭火器配置设计规范》（*）规定，配置相应的灭火器类型（干粉灭火器等）与数量，并在火灾危险场所设置报警装置。3）原料和产品的使用、储存、运输、管理要按照国家标准和要求，进行设计、施工、运行，设置卫生应急措施，减少对环境、人员产生影响。4）总图布置严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定及标准。各生产装置之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按规定等级设计。5）电气和仪表专业设计按照《爆炸危险环境电力装置设计规范》（*）执行，将能产生电火花的设备放在远离现场的配电室内，并采用密闭电器。

2

乐安油田草 4 块沙二三段综合调整工程

胜利油田石油 (略)

(略) 广饶县

(略)

本项目共部署 75 口油井，分布在 6 座井场，其中 5 座依托老井场、1 座为扩建井场；新建单井集油管线 6km，集油支线2km，新建 1 座危废暂存场，另外配套建设消防、供配电、 (略) 等工程。本项目总投资 * 万元，其中环保总投资838 万元。

（一）废气：本项目施工期大气污染物主要包括施工扬尘、施工废气和焊接颗粒物，运营期大气污染物主要包括油井和危废暂存设施产生的非*烷总烃。治理措施：施工期进行合理化管理、控制作业面积、土堆适当喷水、土堆和建筑材料遮盖、围金属板、大风天停止作业等；采用符合国家规范要求的车辆、设备及燃油。运营期加强管理，采用油套连通套管气回收装置、加强日常运行管理。

（二）废水：本项目施工期水污染物主要包括钻井废水、施工作业废水、试压废水、清管废水、生活污水，运营期水污染物主要包括井下作业废水和采出水。治理措施：施工期钻井废水95%可以循环利用，剩余 5%收集运至现河采油厂王岗废液处理站处理，而后进入王岗采出水处理站采出水处理系统，经处理达标后用于油田注水开发，无外排；施工作业废水由罐车就近拉运至现河采油厂王岗废液处理站进进行处理，处理达标后回注地层用于油田注水开发，无外排；管道试压废水拉运至乐安采出水处理站的采出水处理系统处理，处理达标后回注地层用于油田注水开发，无外排；生活污水采取施工设置临时旱厕，由当地村民清运做农肥，不外排。运营期井下作业废水收集运至乐安采出水处理站的采出水处理系统进行处理，处理达标后回注地层用于油田注水开发，无外排；采出水由乐安采出水处理站的采出水处理系统进行处理，处理达标后回注地层用于油田注水开发，无外排。

（三）固废：本项目施工期主要固体废物包括钻井固废、施工废料、建筑垃圾、生活垃圾等；运营期主要固体废物包括清罐底泥、落地油、废沾油防渗材料、废机油、废手套、废棉布。治理措施：施工期钻井固废采用“泥浆不落地”工艺，钻井固废全部委托专业单位综合利用；建筑垃圾尽量作为 (略) 基础的铺设，剩余部分拉运至环卫部门指定地点堆放，由环卫部门处理；生活垃圾拉运指定位置， (略) 环卫部门统一清运。运营期清罐底泥随产随清，委托有危废处理资质的单位进行无害化处理；落地油、废沾油防渗材料、废手套、废棉布拉运至新建危废暂存设施内贮存，最终委托有危废处理资质的单位进行无害化处理；废机油装入桶内暂存于新建危废暂存设施，最终委托具有危废处理资质单位进行处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要为施工期钻机、柴油发动机、泥浆泵和运营期通井机、机泵、抽油机等设备运行产生的噪声。治理措施：各井场选址应尽可能避开村庄、农居密集区；尽可能 (略) 替代柴油发电机为钻机提供动力，以降低对井场周边的环境空气污染及噪声污染；对发电机采取机房隔声、基础减振及消声等措施；对泥浆泵、振动筛采取加衬弹性垫料的减振措施；应认真做好周围居民的协调和沟通工作，争取得到受噪声影响农户的理解和支持，确保钻井工程的顺利进行。

（五）环境风险控制：（1）严格执行国家的安全、卫生标准规范及相关的法律法规。（2）制定安全生产方针、政策、计划和各种规范，完善安全管理制度和安全操作规程，建立健全环境管理体系和监测体系，完善各种规章、制度和标准。（3）对施工单位及人员定期进行环保、安全教育，增强职工的环保意识和安全意识。（4）在施工、选材等环节严守质量关，加强技术工人的培训，提高操作水平。（5）总结经验，吸取教训，研究各种定型事故，充分吸取教训，并注意在技术措施上的改进和防范，尽可能减少人为的繁琐操作过程。

3

*吨/年粮食加工存储项目

(略)

广饶经济开发区广饶县乐安街道西花园村

山东 (略)

本项目，占地面积*㎡，其中新建烘干塔（仅用于玉米烘干）一座、新增玉米色选机、玉米脱粒机、圆筒清理、翻斗自卸、输送机、铲车等设备，项目可达到储存玉米*吨/年、小麦*吨/年。本项目总投资3000 万元，其中环保总投资 50 万元。

（一）废气：本项目的废气主要为烘干废气、玉米脱粒产生的废气、装卸粮食及输送过程产生的废气以及进出运输车辆尾气和地面扬尘等。治理措施：烘干废气采用低氮燃烧器+布袋除尘器后燃烧废气经塔顶排气孔无组织排放；玉米脱粒在仓库（密闭空间）内进行，减少颗粒物的逸散；装卸粮食及输送过程产生的废气采用密闭式提升机和传送带输送。

（二）废水：本项目运营期无废水产生。

（三）固废：本项目产生的固体废物主要为原料残渣、粉尘及生活垃圾。治理措施：生活垃圾定期由环卫部门清理外运；原料残渣收集后当作饲料定期外售；粉尘定期由环卫部门定期清运处理。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是脱粒机、风机、滚筒筛等设备运行时产生的机械噪声。治理措施：将高噪声设备设置于距离厂界较远的位置，同时在工厂总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播；设备选型时选择噪声低的设备；加强管理。

（五）环境风险控制：①加强工作人员的安全教育，提高安全防范风险的意识；②对设施运行过程中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；③实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决；④建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。⑤为预防火灾事故发生，应成立应急事故领导小组，健全安全操作规程。⑥一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断火源，控制事故扩大；立即报警，向社会求援，组织人员开展灭火救援行动。⑦定期组织员工培训，熟练掌握应急事故处理措施。⑧做好防火措施，定期对消防器材进行检测与更换，确保其状态完好。⑨加强环境管理，加强厂内环境建设，搞好绿化，推广清洁生产。

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

10 万平方米/年成品玻璃加工项目

广 (略)

东营 市 广饶 县广饶街道工业 (略) 南 750 米， (略) 西 70米

山东环宇工程咨询

本项目占地面积1200平方米，购置3套2030型中空玻璃生产线（3台中空玻璃生产线、3台封胶机）、1套2440夹胶玻璃生产线（1台清洗机、1台辊压机、1台高压釜、1台夹胶炉）等生产设备，以钢化玻璃、硅酮密封胶、*基密封胶为主要原材料，生产中空玻璃和夹胶玻璃。本项目总投资*元，环保投资*元。

（一）废气：本项目运营期废气主要为高压成型有机废气、涂胶有机废气、封胶有机废气。治理措施：废气经集气罩收集后通过 UV光催化氧化+二级活性炭吸附废气处理装置处理后通过15m高排气筒排放。

（二）废水：本项目产生的废水主要是生活污水、清洗废水。治理措施：生活污水经化粪池处理后，定期清掏用作农肥；清洗废水收集后经二级沉淀池（5m³）预处理后回用于生产不外排。

（三）固废：本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、铝条边角料、玻璃沉渣、一般废包装物、沾染物料废包装桶、废活性炭、废灯管。治理措施：生活垃圾定期由环卫部门统一清运处理；铝条边角料、玻璃沉渣、一般废包装物收集后外卖综合利用；沾染物料废包装桶、废活性炭、废灯管暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要为混合机、搅拌机等设备运行产生的噪声。治理措施：选用低噪声设备，采用基础减振、隔声等降噪措施。

（五）环境风险控制：1）严禁烟火，加强管理，严格操作规范，制定一系列的防火规章制度。2）按照《建筑灭火器配置设计规范》（*）规定，配置相应的灭火器类型（干粉灭火器等）与数量，并在火灾危险场所设置报警装置。3）原料和产品的使用、储存、运输、管理要按照国家标准和要求，进行设计、施工、运行，设置卫生应急措施，减少对环境、人员产生影响。4）总图布置严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定及标准。各生产装置之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按规定等级设计。5）电气和仪表专业设计按照《爆炸危险环境电力装置设计规范》（*）执行，将能产生电火花的设备放在远离现场的配电室内，并采用密闭电器。

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乐安油田草 4 块沙二三段综合调整工程

胜利油田石油 (略)

(略) 广饶县

(略)

本项目共部署 75 口油井，分布在 6 座井场，其中 5 座依托老井场、1 座为扩建井场；新建单井集油管线 6km，集油支线2km，新建 1 座危废暂存场，另外配套建设消防、供配电、 (略) 等工程。本项目总投资 * 万元，其中环保总投资838 万元。

（一）废气：本项目施工期大气污染物主要包括施工扬尘、施工废气和焊接颗粒物，运营期大气污染物主要包括油井和危废暂存设施产生的非*烷总烃。治理措施：施工期进行合理化管理、控制作业面积、土堆适当喷水、土堆和建筑材料遮盖、围金属板、大风天停止作业等；采用符合国家规范要求的车辆、设备及燃油。运营期加强管理，采用油套连通套管气回收装置、加强日常运行管理。

（二）废水：本项目施工期水污染物主要包括钻井废水、施工作业废水、试压废水、清管废水、生活污水，运营期水污染物主要包括井下作业废水和采出水。治理措施：施工期钻井废水95%可以循环利用，剩余 5%收集运至现河采油厂王岗废液处理站处理，而后进入王岗采出水处理站采出水处理系统，经处理达标后用于油田注水开发，无外排；施工作业废水由罐车就近拉运至现河采油厂王岗废液处理站进进行处理，处理达标后回注地层用于油田注水开发，无外排；管道试压废水拉运至乐安采出水处理站的采出水处理系统处理，处理达标后回注地层用于油田注水开发，无外排；生活污水采取施工设置临时旱厕，由当地村民清运做农肥，不外排。运营期井下作业废水收集运至乐安采出水处理站的采出水处理系统进行处理，处理达标后回注地层用于油田注水开发，无外排；采出水由乐安采出水处理站的采出水处理系统进行处理，处理达标后回注地层用于油田注水开发，无外排。

（三）固废：本项目施工期主要固体废物包括钻井固废、施工废料、建筑垃圾、生活垃圾等；运营期主要固体废物包括清罐底泥、落地油、废沾油防渗材料、废机油、废手套、废棉布。治理措施：施工期钻井固废采用“泥浆不落地”工艺，钻井固废全部委托专业单位综合利用；建筑垃圾尽量作为 (略) 基础的铺设，剩余部分拉运至环卫部门指定地点堆放，由环卫部门处理；生活垃圾拉运指定位置， (略) 环卫部门统一清运。运营期清罐底泥随产随清，委托有危废处理资质的单位进行无害化处理；落地油、废沾油防渗材料、废手套、废棉布拉运至新建危废暂存设施内贮存，最终委托有危废处理资质的单位进行无害化处理；废机油装入桶内暂存于新建危废暂存设施，最终委托具有危废处理资质单位进行处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要为施工期钻机、柴油发动机、泥浆泵和运营期通井机、机泵、抽油机等设备运行产生的噪声。治理措施：各井场选址应尽可能避开村庄、农居密集区；尽可能 (略) 替代柴油发电机为钻机提供动力，以降低对井场周边的环境空气污染及噪声污染；对发电机采取机房隔声、基础减振及消声等措施；对泥浆泵、振动筛采取加衬弹性垫料的减振措施；应认真做好周围居民的协调和沟通工作，争取得到受噪声影响农户的理解和支持，确保钻井工程的顺利进行。

（五）环境风险控制：（1）严格执行国家的安全、卫生标准规范及相关的法律法规。（2）制定安全生产方针、政策、计划和各种规范，完善安全管理制度和安全操作规程，建立健全环境管理体系和监测体系，完善各种规章、制度和标准。（3）对施工单位及人员定期进行环保、安全教育，增强职工的环保意识和安全意识。（4）在施工、选材等环节严守质量关，加强技术工人的培训，提高操作水平。（5）总结经验，吸取教训，研究各种定型事故，充分吸取教训，并注意在技术措施上的改进和防范，尽可能减少人为的繁琐操作过程。

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*吨/年粮食加工存储项目

(略)

广饶经济开发区广饶县乐安街道西花园村

山东 (略)

本项目，占地面积*㎡，其中新建烘干塔（仅用于玉米烘干）一座、新增玉米色选机、玉米脱粒机、圆筒清理、翻斗自卸、输送机、铲车等设备，项目可达到储存玉米*吨/年、小麦*吨/年。本项目总投资3000 万元，其中环保总投资 50 万元。

（一）废气：本项目的废气主要为烘干废气、玉米脱粒产生的废气、装卸粮食及输送过程产生的废气以及进出运输车辆尾气和地面扬尘等。治理措施：烘干废气采用低氮燃烧器+布袋除尘器后燃烧废气经塔顶排气孔无组织排放；玉米脱粒在仓库（密闭空间）内进行，减少颗粒物的逸散；装卸粮食及输送过程产生的废气采用密闭式提升机和传送带输送。

（二）废水：本项目运营期无废水产生。

（三）固废：本项目产生的固体废物主要为原料残渣、粉尘及生活垃圾。治理措施：生活垃圾定期由环卫部门清理外运；原料残渣收集后当作饲料定期外售；粉尘定期由环卫部门定期清运处理。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是脱粒机、风机、滚筒筛等设备运行时产生的机械噪声。治理措施：将高噪声设备设置于距离厂界较远的位置，同时在工厂总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播；设备选型时选择噪声低的设备；加强管理。

（五）环境风险控制：①加强工作人员的安全教育，提高安全防范风险的意识；②对设施运行过程中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；③实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决；④建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。⑤为预防火灾事故发生，应成立应急事故领导小组，健全安全操作规程。⑥一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断火源，控制事故扩大；立即报警，向社会求援，组织人员开展灭火救援行动。⑦定期组织员工培训，熟练掌握应急事故处理措施。⑧做好防火措施，定期对消防器材进行检测与更换，确保其状态完好。⑨加强环境管理，加强厂内环境建设，搞好绿化，推广清洁生产。