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渝昆高铁川渝段站前七标砂石料加工场项目

(略) 筠连县筠连镇学士村四组、白鹤村一组

(略) 渝昆高铁川渝段站前七标项目经理部

四川恒瑞 (略)

本项目位于筠连县筠连镇学士村四组、白鹤村一组，占地约24.67亩，配套建设2条砂石加工生产线，主要设置砂石原料堆场、破碎机、筛分机、砂石成品库等设施，达到年加工生产砂石料*吨/年，全部用于渝昆高铁川渝段站七标的拌和站。本项目服务期限约为3年（2022年初-2024年底）

施工期：①废水：生活废水经既有化粪池处理后用作农肥，不外排；施工废水经收集沉淀后用于降尘用水，不外排。②废气：施工现场必须全封闭设置围墙，严禁敞开式作业，施 (略) 、作业区必须进行地面硬化；制定、完善和严格执行建设施工管理制度，全面推行现场标准化管理，加强建设工地监督检查，督促责任单位落实降尘、压尘和抑尘措施。文明施工，做到洒水作业；施工现场运输车辆进出的主干道定期洒水、清扫，并尽量减缓行驶车速；加强对机械、车辆的维修保养，。③固废：建筑垃圾均 (略) 政部门指定的建筑垃圾填埋场进行填埋处理；废弃土石方均合理回用；生活垃圾集中收集后由企业运送至环卫部门指定地点清运。④噪声：选用低噪声的施工机具和先进的工艺，合理安排各类施工机械的工作时间，严格对施工场界进行噪声控制。

营运期：①废水：食堂废水经隔油池处理后同生活污水经本项目新建的的一座预处理池处理处理后用作周边农田农肥，不外排。生产废水（湿法生产废水、洗砂废水、生产作业区地坪冲洗废水、车辆冲洗废水、初期雨水）通过截流沟进入厂区沉淀池沉淀处理后回用，不外排。

②废气：砂石原料及成品堆场采用混凝土硬化；砂石原料及成品堆场堆场均设置彩钢棚全封闭（预留进出口），原料及成品堆场彩钢棚顶部安装喷雾降尘系统，禁止露天堆放砂石。砂石生产过程全部采用喷淋湿法作业，砂石加工生产车间设置彩钢棚进行封闭设置（预留进出口），同时生产车间顶棚上安装有2套固定式高压喷雾降尘装置，车间地面混凝土硬化；破碎机（一破、二破）、振动筛、制砂机设备的进出料口分别安装固定式高压喷雾装置（水雾状），共14套喷雾装置，确保废气达标排放；传输皮带沿线设置彩钢板罩进行封闭（仅预留皮带输送机进出口），并在皮带输送机上沿线安装喷雾装置进行湿式除尘。 (略) 全部硬化；运输车辆车轮定期清洗，运输汽车加盖篷布； (略) 进行洒水降尘，降低运输粉尘产生。食堂油烟经管道引入油烟净化器处理后，通过排气筒引至楼顶排放。

③噪声：选用低噪设备，进行隔声减震、消声，加强对运输车辆的管理，保持车况良好，夜间不生产，确保噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类区标准。

④固废：车间收尘收集后运至指定的弃渣场；沉淀池沉渣经压滤脱水后运至指定的弃渣场；餐厨垃圾收集后交由餐厨垃圾资质单位进行处理；废滤布收集后交由供应商回收处置；生活垃圾集中收集后，交由环卫部门处理；危险废物（废机油）暂存危废间后交由资质单位进行处置。

⑤地下水及土壤环境：分区防渗，危废暂存间做重点防渗，采取“防渗混凝土+环氧树脂”防渗；生产加工区域、预处理池、沉渣压滤区、沉淀池、截流沟等区域做一般防渗，敷设防渗混凝土；道路、生活办公区域等区域做简单防渗。

⑥环境风险防范措施：加强车间环境管理，设置符合标准的灭火设施；废气处理设备定期维护。

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渝昆高铁川渝段站前七标砂石料加工场项目

(略) 筠连县筠连镇学士村四组、白鹤村一组

(略) 渝昆高铁川渝段站前七标项目经理部

四川恒瑞 (略)

本项目位于筠连县筠连镇学士村四组、白鹤村一组，占地约24.67亩，配套建设2条砂石加工生产线，主要设置砂石原料堆场、破碎机、筛分机、砂石成品库等设施，达到年加工生产砂石料*吨/年，全部用于渝昆高铁川渝段站七标的拌和站。本项目服务期限约为3年（2022年初-2024年底）

施工期：①废水：生活废水经既有化粪池处理后用作农肥，不外排；施工废水经收集沉淀后用于降尘用水，不外排。②废气：施工现场必须全封闭设置围墙，严禁敞开式作业，施 (略) 、作业区必须进行地面硬化；制定、完善和严格执行建设施工管理制度，全面推行现场标准化管理，加强建设工地监督检查，督促责任单位落实降尘、压尘和抑尘措施。文明施工，做到洒水作业；施工现场运输车辆进出的主干道定期洒水、清扫，并尽量减缓行驶车速；加强对机械、车辆的维修保养，。③固废：建筑垃圾均 (略) 政部门指定的建筑垃圾填埋场进行填埋处理；废弃土石方均合理回用；生活垃圾集中收集后由企业运送至环卫部门指定地点清运。④噪声：选用低噪声的施工机具和先进的工艺，合理安排各类施工机械的工作时间，严格对施工场界进行噪声控制。

营运期：①废水：食堂废水经隔油池处理后同生活污水经本项目新建的的一座预处理池处理处理后用作周边农田农肥，不外排。生产废水（湿法生产废水、洗砂废水、生产作业区地坪冲洗废水、车辆冲洗废水、初期雨水）通过截流沟进入厂区沉淀池沉淀处理后回用，不外排。

②废气：砂石原料及成品堆场采用混凝土硬化；砂石原料及成品堆场堆场均设置彩钢棚全封闭（预留进出口），原料及成品堆场彩钢棚顶部安装喷雾降尘系统，禁止露天堆放砂石。砂石生产过程全部采用喷淋湿法作业，砂石加工生产车间设置彩钢棚进行封闭设置（预留进出口），同时生产车间顶棚上安装有2套固定式高压喷雾降尘装置，车间地面混凝土硬化；破碎机（一破、二破）、振动筛、制砂机设备的进出料口分别安装固定式高压喷雾装置（水雾状），共14套喷雾装置，确保废气达标排放；传输皮带沿线设置彩钢板罩进行封闭（仅预留皮带输送机进出口），并在皮带输送机上沿线安装喷雾装置进行湿式除尘。 (略) 全部硬化；运输车辆车轮定期清洗，运输汽车加盖篷布； (略) 进行洒水降尘，降低运输粉尘产生。食堂油烟经管道引入油烟净化器处理后，通过排气筒引至楼顶排放。

③噪声：选用低噪设备，进行隔声减震、消声，加强对运输车辆的管理，保持车况良好，夜间不生产，确保噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类区标准。

④固废：车间收尘收集后运至指定的弃渣场；沉淀池沉渣经压滤脱水后运至指定的弃渣场；餐厨垃圾收集后交由餐厨垃圾资质单位进行处理；废滤布收集后交由供应商回收处置；生活垃圾集中收集后，交由环卫部门处理；危险废物（废机油）暂存危废间后交由资质单位进行处置。

⑤地下水及土壤环境：分区防渗，危废暂存间做重点防渗，采取“防渗混凝土+环氧树脂”防渗；生产加工区域、预处理池、沉渣压滤区、沉淀池、截流沟等区域做一般防渗，敷设防渗混凝土；道路、生活办公区域等区域做简单防渗。

⑥环境风险防范措施：加强车间环境管理，设置符合标准的灭火设施；废气处理设备定期维护。