项目名称

PET保护膜生产线项目

建设地点

邵阳经济技术开发区东盟科技产业园第16栋厂房

建设单位

湖南 (略)

环境影响

评价机构

湖南新瑞智 (略)

项目概况

湖南 (略) 购置邵阳经济技术开发区东盟科技产业园第16栋厂房建设“PET保护膜生产线项目”。项目占地2339.05m²，厂房共4层，建筑面积9356.2m²。厂房第一层布置办公区、检验室、原料仓库、化学品仓库、胶粘剂调配间、危废间、一般固废间及4条涂布、烘干、收卷生产线；第二层布置分切及包装生产区；第三层为成品仓库；第四层为包装辅料仓库和PET薄膜原料仓库。

项目总投资*元，其中环保投资71.*元。项目主要使用PET薄膜、胶粘剂为原料，通过涂布、烘干、分切等工序制成保护膜。本项目共设置4条生产线，形成年产*平方米的产能规模。

本项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成。主体工程包括生产区、仓库区等；辅助工程包括检验室、办公区；公用工程包括给水、供电、排水、通风、制冷供暖；环保工程包括废水处理、废气处理、噪声防治、固废收集及风险防控设施等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

项目为新建项目，厂房已建成，施工期主要内容包括厂房内部装修，设备安装。该阶段源强主要为焊接废气、安装噪声、装修垃圾、废包装材料以及施工人员生活污水、生活垃圾等。项目厂房装修、设备、设施安装过程产生少量焊接废气通过大气扩散；施工噪声通过采取轻拿轻放，避免碰撞发出异常噪声，合理安排作业时间，避免在夜间及附近居住人员休息期间作业降低影响程度；装修垃圾、废包装材料以及生活垃圾由环卫部门清运处理；生活污水经现有化粪池处理后排入园 (略) ， (略) 污水处理厂处理达标后排入资江。

综上所述，采取措施后，本项目施工期产生的废物对周围环境影响较小。

营运期环境影响：

1、废水

本项目产生的废水主要为职工生活污水和拖布清洗废水。

项目生活污水、拖布清洗废水经化粪池处理后排入园 (略) ，再 (略) 污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中一级A标准，最终流入资江。

本项目运营排放的废水类型为生活类废水，最大废水量为1.2m³/d，经化粪池处理后排放浓度能满足《污水综合排放标准》（*）三级标 (略) 污水处理厂进水水质要求，水量远 (略) 污水处理厂剩余处理能力，项目排放的废水水质、水量不会对污水处理厂产生冲击性影响。

综上所述，项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效，项目废水对地表水环境影响较小。

2、废气

营运期大气污染物主要为配料、涂布、烘干、设备清洁工序产生的挥发性有机废气。

本工程调配间单独封闭设置，调配搅拌机上方设置集气罩，采取负压收集换气系统；涂布区采用塑料帘进行局部封闭，且设置于封闭车间内，涂布机上方设置集气抽风口，采取负压集气；烘箱除留有进出料口外，整体为密闭式，箱体上部引出集气管道整体集气。经收集的VOCs进入活性炭吸附+UV光解净化系统处理后通过23m高排气筒排放，排放浓度低于《湖南省表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（ *）中“汽车制造”排放限值要求。厂界无组织排放VOCs排放浓度低于《湖南省表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（ *）的无组织监控点挥发性有机物浓度限值要求。

本项目在落实废气污染防治措施之后，VOCs对环境空气影响不大。

3、噪声

项目的噪声主要来源于生产设备运行噪声。本项目通过采取合理布局噪声设备，充分利用墙体隔声；室外噪声设备加装隔声罩；设备衔接处、接地处安装减振垫；选用低噪声设备，风机加装消声设施等降噪措施，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（* 2008）中的3类标准，对周边声环境影响不大。

4、固体废物

本项目固废主要为员工生活垃圾、分切边角料及次品、水性胶粘剂包装桶、油性胶粘剂包装桶、稀释剂包装桶、废活性炭、废UV灯管、设备清洁杂质及含胶粘剂废抹布、废机油及其包装桶、含油抹布、空气净化系统过滤介质。

（1）分切边角料及次品：成品分切、检测过程中产生少量废弃边角料，按膜使用量的0.5%计，则产生量为10t/a，为一般固废，收集外售资源回收单位综合利用。

（2）水性胶粘剂包装桶、油性胶粘剂包装桶、光敏胶包装桶、稀释剂包装桶：水性胶粘剂包装桶产生量约为672个/a，油性胶粘剂包装桶产生量约为33个/a，光敏胶包装桶产生量约为66个/a，稀释剂包装桶产生量约为4个/a。完好的包装桶由原料供应商回收用于原始用途，其在厂内的贮存过程按危废贮存要求管理，即密封贮存于危废暂存间。无再利用价值的废稀释剂和油性胶粘剂包装桶属于《国家危险废物名录（2021年版）》中HW49其他废物，代码900-041-49，收集后临时贮存在厂区危废暂存间内，交由有危废处置资质单位处理；无再利用价值的水性胶粘剂包装桶、光敏胶包装桶属于一般固废，可外售资源回收企业综合利用。

（3）废活性炭：本项目生产过程产生的有机废气拟采用活性炭净化，活性炭吸附装置三个月更换一次活性炭。经查阅，活性炭的有效吸附量为 0.33kg/ kg，即1kg的活性炭可以吸附0.33kg的有机废气。本项目通过活性炭装置吸附的挥发性有机物5.89t/a，则约需要活性炭17.85t/a，则废活性炭产生量约为23.74t/a。对照《国家危险废物名录（2021 年版）》，废活性炭属于HW49其他废物，代码900-039-49，使用密封桶收集暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。

（4）废UV灯管：废UV灯管产生于UV烘箱和UV光解处理有机废气环节，出现损坏即进行更换。更换产生的废UV灯管预计为0.1t/a，属于危险废物中HW29含汞废物，代码900-023-29，经收集暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。

（5）清洁杂质及含胶粘剂废抹布：油性胶粘剂清洁杂质产生量预计0.15t/a，属于《国家危险废物名录（2021年）》中HW13类危废，代码900-016-13，密封收集暂存于危废间，交由有资质单位处置。水性胶粘剂清洁杂质产生量预计0.9t/a，属于一般固废，由环卫部门清运处置。光敏胶清洁杂质产生量预计0.3t/a，属于一般固废，由环卫部门清运处置。

沾附油性胶粘剂废抹布产生量预计为0.02t/a，属于HW49其他废物，代码900-041-49，使用密封桶收集暂存于危废间，定期交有资质单位处置。沾附水性胶粘剂和光敏胶的废抹布产生量预计为0.1t/a，为一般固废，由环卫部门清运处置。

（6）废机油及其包装桶、含油抹布：生产设备使用过程会产生废机油、废包装桶及含油抹布，预计废机油产生量为0.3t/a，废机油包装桶0.02t/a，废含油抹布产生量为0.01t/a。这部分废物属于危险固废的范围，按《国家危险废物名录（2021年）》，废机油及其包装物属于HW08废矿物油与含矿物油废物，代码900-249-08；废含油抹布属于HW49其他废物，代码900-041-49，经收集暂存于危废间，定期交有资质单位处置。

（7）空气净化系统过滤介质：项目厂房内采用FFU系统净化空气，净化系统过滤单元介 (略) 、玻璃纤维滤纸等，预计半年更换一次，预计产生量0.1t/a，由环卫部门清运处置。

（8）生活垃圾：项目员工25人，生活垃圾产生量按0.3kg/人·d 计算，全年工作310 天，则生活垃圾产生量约2.325t/a，由环卫部门定期清运。

建设单位拟在厂房第一层设置一间危废暂存间。危废间单独设置，采取防风、防雨、防流失、防渗漏措施，危废间的建设、危废的收集、暂存必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）的相关要求。

建设单位拟在厂房第一层设置一般固废暂暂存区，贮存场所的建设须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）中的相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5、地下水、土壤污染防治

本项目使用已建厂房作为生产厂区，车间地面采用粘土夯实及进行了水泥硬化处理。项目拟设的危废间、化学品仓库、胶粘剂调配间拟设置于生产车间内，地面进行重点防渗；危废间、化学品仓库内部设置导流沟、收集池等。通过采取上述措施，项目生产过程中有害物质不会进入土壤、地下水，不会对土壤、地下水环境产生影响。

6、风险防控

项目通过严格执行相关技术规范和操作规程要求，落实好厂区消防防火，风险单元截流收集，环保设施定期检修等风险防范措施后，该项目环境风险可控。

项目名称

PET保护膜生产线项目

建设地点

邵阳经济技术开发区东盟科技产业园第16栋厂房

建设单位

湖南 (略)

环境影响

评价机构

湖南新瑞智 (略)

项目概况

湖南 (略) 购置邵阳经济技术开发区东盟科技产业园第16栋厂房建设“PET保护膜生产线项目”。项目占地2339.05m²，厂房共4层，建筑面积9356.2m²。厂房第一层布置办公区、检验室、原料仓库、化学品仓库、胶粘剂调配间、危废间、一般固废间及4条涂布、烘干、收卷生产线；第二层布置分切及包装生产区；第三层为成品仓库；第四层为包装辅料仓库和PET薄膜原料仓库。

项目总投资*元，其中环保投资71.*元。项目主要使用PET薄膜、胶粘剂为原料，通过涂布、烘干、分切等工序制成保护膜。本项目共设置4条生产线，形成年产*平方米的产能规模。

本项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成。主体工程包括生产区、仓库区等；辅助工程包括检验室、办公区；公用工程包括给水、供电、排水、通风、制冷供暖；环保工程包括废水处理、废气处理、噪声防治、固废收集及风险防控设施等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

项目为新建项目，厂房已建成，施工期主要内容包括厂房内部装修，设备安装。该阶段源强主要为焊接废气、安装噪声、装修垃圾、废包装材料以及施工人员生活污水、生活垃圾等。项目厂房装修、设备、设施安装过程产生少量焊接废气通过大气扩散；施工噪声通过采取轻拿轻放，避免碰撞发出异常噪声，合理安排作业时间，避免在夜间及附近居住人员休息期间作业降低影响程度；装修垃圾、废包装材料以及生活垃圾由环卫部门清运处理；生活污水经现有化粪池处理后排入园 (略) ， (略) 污水处理厂处理达标后排入资江。

综上所述，采取措施后，本项目施工期产生的废物对周围环境影响较小。

营运期环境影响：

1、废水

本项目产生的废水主要为职工生活污水和拖布清洗废水。

项目生活污水、拖布清洗废水经化粪池处理后排入园 (略) ，再 (略) 污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中一级A标准，最终流入资江。

本项目运营排放的废水类型为生活类废水，最大废水量为1.2m³/d，经化粪池处理后排放浓度能满足《污水综合排放标准》（*）三级标 (略) 污水处理厂进水水质要求，水量远 (略) 污水处理厂剩余处理能力，项目排放的废水水质、水量不会对污水处理厂产生冲击性影响。

综上所述，项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效，项目废水对地表水环境影响较小。

2、废气

营运期大气污染物主要为配料、涂布、烘干、设备清洁工序产生的挥发性有机废气。

本工程调配间单独封闭设置，调配搅拌机上方设置集气罩，采取负压收集换气系统；涂布区采用塑料帘进行局部封闭，且设置于封闭车间内，涂布机上方设置集气抽风口，采取负压集气；烘箱除留有进出料口外，整体为密闭式，箱体上部引出集气管道整体集气。经收集的VOCs进入活性炭吸附+UV光解净化系统处理后通过23m高排气筒排放，排放浓度低于《湖南省表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（ *）中“汽车制造”排放限值要求。厂界无组织排放VOCs排放浓度低于《湖南省表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（ *）的无组织监控点挥发性有机物浓度限值要求。

本项目在落实废气污染防治措施之后，VOCs对环境空气影响不大。

3、噪声

项目的噪声主要来源于生产设备运行噪声。本项目通过采取合理布局噪声设备，充分利用墙体隔声；室外噪声设备加装隔声罩；设备衔接处、接地处安装减振垫；选用低噪声设备，风机加装消声设施等降噪措施，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（* 2008）中的3类标准，对周边声环境影响不大。

4、固体废物

本项目固废主要为员工生活垃圾、分切边角料及次品、水性胶粘剂包装桶、油性胶粘剂包装桶、稀释剂包装桶、废活性炭、废UV灯管、设备清洁杂质及含胶粘剂废抹布、废机油及其包装桶、含油抹布、空气净化系统过滤介质。

（1）分切边角料及次品：成品分切、检测过程中产生少量废弃边角料，按膜使用量的0.5%计，则产生量为10t/a，为一般固废，收集外售资源回收单位综合利用。

（2）水性胶粘剂包装桶、油性胶粘剂包装桶、光敏胶包装桶、稀释剂包装桶：水性胶粘剂包装桶产生量约为672个/a，油性胶粘剂包装桶产生量约为33个/a，光敏胶包装桶产生量约为66个/a，稀释剂包装桶产生量约为4个/a。完好的包装桶由原料供应商回收用于原始用途，其在厂内的贮存过程按危废贮存要求管理，即密封贮存于危废暂存间。无再利用价值的废稀释剂和油性胶粘剂包装桶属于《国家危险废物名录（2021年版）》中HW49其他废物，代码900-041-49，收集后临时贮存在厂区危废暂存间内，交由有危废处置资质单位处理；无再利用价值的水性胶粘剂包装桶、光敏胶包装桶属于一般固废，可外售资源回收企业综合利用。

（3）废活性炭：本项目生产过程产生的有机废气拟采用活性炭净化，活性炭吸附装置三个月更换一次活性炭。经查阅，活性炭的有效吸附量为 0.33kg/ kg，即1kg的活性炭可以吸附0.33kg的有机废气。本项目通过活性炭装置吸附的挥发性有机物5.89t/a，则约需要活性炭17.85t/a，则废活性炭产生量约为23.74t/a。对照《国家危险废物名录（2021 年版）》，废活性炭属于HW49其他废物，代码900-039-49，使用密封桶收集暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。

（4）废UV灯管：废UV灯管产生于UV烘箱和UV光解处理有机废气环节，出现损坏即进行更换。更换产生的废UV灯管预计为0.1t/a，属于危险废物中HW29含汞废物，代码900-023-29，经收集暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。

（5）清洁杂质及含胶粘剂废抹布：油性胶粘剂清洁杂质产生量预计0.15t/a，属于《国家危险废物名录（2021年）》中HW13类危废，代码900-016-13，密封收集暂存于危废间，交由有资质单位处置。水性胶粘剂清洁杂质产生量预计0.9t/a，属于一般固废，由环卫部门清运处置。光敏胶清洁杂质产生量预计0.3t/a，属于一般固废，由环卫部门清运处置。

沾附油性胶粘剂废抹布产生量预计为0.02t/a，属于HW49其他废物，代码900-041-49，使用密封桶收集暂存于危废间，定期交有资质单位处置。沾附水性胶粘剂和光敏胶的废抹布产生量预计为0.1t/a，为一般固废，由环卫部门清运处置。

（6）废机油及其包装桶、含油抹布：生产设备使用过程会产生废机油、废包装桶及含油抹布，预计废机油产生量为0.3t/a，废机油包装桶0.02t/a，废含油抹布产生量为0.01t/a。这部分废物属于危险固废的范围，按《国家危险废物名录（2021年）》，废机油及其包装物属于HW08废矿物油与含矿物油废物，代码900-249-08；废含油抹布属于HW49其他废物，代码900-041-49，经收集暂存于危废间，定期交有资质单位处置。

（7）空气净化系统过滤介质：项目厂房内采用FFU系统净化空气，净化系统过滤单元介 (略) 、玻璃纤维滤纸等，预计半年更换一次，预计产生量0.1t/a，由环卫部门清运处置。

（8）生活垃圾：项目员工25人，生活垃圾产生量按0.3kg/人·d 计算，全年工作310 天，则生活垃圾产生量约2.325t/a，由环卫部门定期清运。

建设单位拟在厂房第一层设置一间危废暂存间。危废间单独设置，采取防风、防雨、防流失、防渗漏措施，危废间的建设、危废的收集、暂存必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）的相关要求。

建设单位拟在厂房第一层设置一般固废暂暂存区，贮存场所的建设须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）中的相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5、地下水、土壤污染防治

本项目使用已建厂房作为生产厂区，车间地面采用粘土夯实及进行了水泥硬化处理。项目拟设的危废间、化学品仓库、胶粘剂调配间拟设置于生产车间内，地面进行重点防渗；危废间、化学品仓库内部设置导流沟、收集池等。通过采取上述措施，项目生产过程中有害物质不会进入土壤、地下水，不会对土壤、地下水环境产生影响。

6、风险防控

项目通过严格执行相关技术规范和操作规程要求，落实好厂区消防防火，风险单元截流收集，环保设施定期检修等风险防范措施后，该项目环境风险可控。