详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)





建设项目竣工环境保护
验收监测报告





项目名称：
建设 单位：




(略) (略)
2022 年 07 月 15 日


珠海仕 (略)
搅拌机生产调迁项目一期

珠海仕 (略)





建设单位法人代表 ：
编制单位法人代表：
项 目 负 责 人：
编 制 人 员：
一 审：
二 审：
签 发：



建设单位 盖章 编制单位 盖章
电话 : 0756-* 电话 : 0755-*
传真 : 传真 : 0755-*
邮编 : * 邮编 : *
地址 : (略) 金湾区三灶镇大门
路东 (略) 南侧
地址 : (略) 宝安区西乡固戍东
方建富愉盛工业园第 10栋
3 楼





目 录
1验收项目概况 ..................................................... 1
2验收依据 ......................................................... 2
3工程建设情况 ..................................................... 4
3.1 基本情况 ..................................................... 4
3.2 建设情况 ..................................................... 8
3.3 主要生产设备 ................................................ 10
3.4 主要原辅材料 ................................................ 12
3.5 工艺流程 .................................................... 13
3.6 项目变动情况 ................................................ 17
4环境保护设施 .................................................... 19
4.1 污染物治理设施 .............................................. 19
4.1.1 废水 ................................................... 19
4.1.2 废气 ................................................... 19
4.1.3 噪声 ................................................... 21
4.1.4 固体废物 ............................................... 21
4.2 其他环境保护设施 ............................................ 22
4.2.1 环境风险防范设施 ....................................... 22
4.2.2 规范化排污口监测设施及在线监测装置 ................... 23
4.3 环保设施投资及三同时落实情况 ............................ 23
4.3.1 环保投资 ............................................... 23
4.3.2三同时落实情况 ..................................... 24
5建设项目环评报告书的主要结论与建议及其审批部门审批决定 .......... 27
5.1 建设项目环评报告书的主要结论与建议 .......................... 27
5.2 审批部门审批决定 ............................................ 30
6验收执行标准 .................................................... 33
7验收监测内容 .................................................... 35
7.1 监测内容 .................................................... 35



7.2 监测点位图 .................................................. 36
8质量保证和质量控制 .............................................. 37
8.1 监测分析方法 ................................................ 37
8.2 质控措施 .................................................... 38
9验收监测结果 .................................................... 45
9.1 生产工况 .................................................... 45
9.2 环保设施调试运行效果 ........................................ 45
9.2.1 监测照片 ............................................... 45
9.2.2 污染物排放监测结果 ..................................... 48
10 验收监测结论和建议 .............................................. 63
10.1 环保设施处理效率监测结果 ................................... 63
10.2 污染物排放监测结果 ......................................... 63
10.2.1 废水 .................................................. 63
10.2.2 有组织废气 ............................................ 63
10.2.3 无组织废气 ............................................ 64
10.2.4 噪声 .................................................. 65
10.2.4 污染物排放总量 ........................................ 65
10.3 固体废物处理处置情况 ....................................... 65
10.4 环境管理检查 ............................................... 65
10.5 建议 ....................................................... 65
附件 1 环评批复 ..................................................... 67
附件 2 验收自查表 ................................................... 71
附件 3 危废合同 ..................................................... 78
附件 4 验收监测报告 ................................................. 85
建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表 .......................... 107



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 1 页 共 107 页

1验收 项目 概况
珠海仕 (略) 成立于 2000 年，是由西北工业集团
有限公司股比 50%意大利 SICOMA 公司股比 30%和志豪中国
有限公司股比 20% (略) ，主要从事高品质搅拌机械
设备的开发生产营销与服务的中外 合资企业 。
为改善公司形象， (略) 场竞争力改善生产环境满足企业未
来发展的需要满足政府对环保需求的需要以及增大产能，积极参与
国 (略) 发展战略的需要， 建设单位 整体从南屏科技工业园屏工
西路 7 号 (略) 金湾区三 (略) 东 (略) 南侧自建
厂房 。
项目分两期建设，一期 建设内容： 1生产车间 2生产车间 3
生产车间 1仓库综合楼以及宿舍。 二期建设内容： 4生产车间。
依据中华人民 (略) 令，第 682 号，建设项目环境保护管
理条例 和建设项目竣工环境保护验收暂行办法 ，建设单位委托深
圳市 (略) 于 2022 年 5 月 30日至 31 日对本项目的 废
水 废气噪声进行监测，对建设单位相关环保资料环保制度 固
体废物处置情况 等进行核查，在此基础上编制本项目验收监测报告。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 2 页 共 107 页

2验收依据
1 建设项目环境保护管理条例 中华人民 (略) 令，第
682 号 ， 2017 年 7 月 16 日
2 建设项目竣工环境保护验收暂行办法 2017 年 11 月 22 日
3 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 2018 年 5
月 16 日
4 关于印发 的通知
环办环评函 * 号
5 珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目环境影响
报告书 深圳鹏达信 (略) ， 2020 年 3 月
6 (略) 生态环境局关于珠海仕 (略) 搅拌机
生产调迁 项目环境影响报告书 (略) 生态环境局，珠环建书
* 号， 2021 年 2 月 4 日
7 广东省水污染物排放限值 DB44/26-2001
8 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001
9 广 东 省 集 装 箱 制 造 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 标 准
DB44/1837-2010
10 挥发性有机物无组织排放控制标准 *
11 工业炉窑大气污染物排放标准 *
12 饮食业油烟排放标准试行 *
13 工业企业厂界环境噪声排放标准 *
14 一 般 工 业 固 体 废 物 贮 存 和 填 埋 污 染 控 制 标 准


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 3 页 共 107 页

*
15 危险废物贮存污染控制标准 *及 2013 年修
改单
16 建设单位提供的一批资料。




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 4 页 共 107 页

3工程建设情况
3.1 基本情况
项目基本情况见表 3-1。
表 3-1 项目基本情况表
项目名称 珠海仕 (略) 搅拌机 生产调迁 项目一期
建设单位 珠海仕 (略)
项目地址 (略) 金湾区三 (略) 东 (略) 南侧
项目性质 迁 建
项目规模
项目年产 3500 台搅拌机， 一期建设内容： 1生产车间 2生产车间
3生产车间 1仓库综合楼以及宿舍。二期建设内容： 4生产车间 。
项目总投资 设计 *.42 万元 实际 800 万元
环保投资 设计 *.42 万元 实际 800 万元
环评报告编制 单位
深圳鹏达信能源环保科
技有限公司
时间 2020 年 12 月
环评报告审批 部门 (略) 生态环境局 时间 2021 年 2 月 4 日
废气环保设施
设计
单位
(略)
(略) 鸿华鑫建筑工程
有限公司
施 工 单位
(略)
(略) 鸿华鑫建筑工程
有限公司
建设日期 2021 年 2 月 5 日 竣工日期 2021 年 11 月 18 日
项目四至
项目位于 (略) 金湾区三 (略) 东 (略) 南侧 。 项目 东面
为珠海 (略) ，南面为珠海 (略) ，西侧
为大门口水道，北侧为空地 。
劳动定员 项目员工人数 460 人。
生产制度
年工作 330 天，每天 1 班， 每班 8 小时 ， 设置食堂及宿舍其中 260
人在厂区内食宿， 200 人为外地售后服务人员不在厂区内食宿 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 5 页 共 107 页


图 3-1 地理位置图


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 6 页 共 107 页


图 3-2 四至图
珠海仕高玛机械
(略)
珠海汇高机械设
备有限公司
珠海毅飞通用航
空有限公司
空地
大门口水道


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 7 页 共 107 页


图 3-3 项目平面 布置 图

未建


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 8 页 共 107 页

3.2 建设情况
项目产品规模见 3-2，主要建设情况见表 3-3。
表 3-2 建设项目产品规模
序号 产品名称 环评设计 年产量 台 实际建设年产量台
1 1 方机 148 148
2 2 方机 1300 1300
3 3 方机 1400 1400
4 5 方机 6 方机 50 50
5 10 方机 2 2
6 行星式 200 200
7 4 方机 400 400
合计 3500 3500
表 3-3 项目建设内容一览表
分类 名称 环评设计情况 实际建设内容
主体
工程
1车间
成品放置区东侧安装区中部
喷漆房东北侧烘干房东北侧
小件喷涂房东北侧加工中心西侧
切割区东南侧焊接区西南侧
与环评一致 ，一期建设。
2车间
一层：热处理区东侧机加工区中
部测量室西侧
与环评一致 ，一期建设。
配套
工程
1车间
冷制作仓库中部， 3 层安装仓库中
部， 3 层
与环评一致 ，一期建设。
2车间 二层：配件仓库 与环评一致 ，一期建设。
3车间
地上两层，地下一层
二层：礼堂
一层：食堂
地下一层：消防水池，消防水泵房
与环评一致 ，一期建设。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 9 页 共 107 页

分类 名称 环评设计情况 实际建设内容
4车间 零配件仓库 暂未建设，二期建设。
1仓库 地上一层：*类仓库 与环评一致 ，一期建设。
综合楼 地上 4 层：员工办公 与环评一致 ，一期建设。
宿舍楼 地上 7 层：员工住宿 与环评一致 ，一期建设。
公用
工程
供水 (略) (略) 供给 与环评一致 ，一期建设。
供 电 (略) 接入厂区，设一台备用发电机 与环评一致 ，一期建设。
环保
工程
抛丸焊
接切割
抛丸粉尘收集后经除尘设备处理后经
15m 排气筒 FQ-1排放 。
焊接烟尘经收集后通过水喷淋处理后
通过 FQ-5 FQ-6 FQ-7 FQ-815m 高
排气筒排放。
切割烟尘经收集后通过水喷淋处理通
过 FQ-915m 高排气筒排放。
一期建设内容：
抛丸粉尘收集后经除尘设备处理
后经 15m 排气筒排放 。
焊接烟尘经收集后通过水喷淋处
理后通过 15m 高排气筒排放。 目前
建设有 3 套水喷淋处理系统。
切割烟尘经收集后 与焊接烟尘水
喷淋处理系统一起处理排放。
二期建设内容：
第 4 套焊接烟尘水喷淋处理系统。
喷漆废气
调漆喷漆以及烘干工序产生的漆雾有
机废气收集后经干式过滤 活性炭吸附 -
脱附 -催化燃烧处理，通过 15m 高 FQ-2
排气筒排放
与环评一致
底漆烘干
房面漆烘
干房天然
气燃烧废
气
经管道收集后通过 15m 高排气筒 FQ-3
FQ-4排放
底漆烘干房天然气燃烧废气 经管道
收集后 与 喷漆废气处理后的排气筒
一起排放。 面漆烘干房天然气燃烧
废气经管道收集后通过 15m 高排气
筒 排放。
热处理车
间废气
天然气燃烧废气 经管道收集后通过 15m
高排气筒 FQ-10 FQ-11排放淬火产
生的油雾集气罩收集后由油烟净化器处
淬火产生的油雾集气罩收集后 与 天
然气燃烧废气 一起经 油烟净化器处
理后通过 15m 高排气筒 排放，只建


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 10 页 共 107 页

分类 名称 环评设计情况 实际建设内容
理后通过 15m 高排气筒 FQ-10 FQ-11
排放
设有 1 根排气筒。
厨房油烟
静电油烟净化系统处理后，通过 15m 高
排气筒 FQ-13排放
与环评一致
备用发 电
机尾气
备用发 电机尾气收集后通过 15m 高排气
筒 FQ-12排放
备用发电机未建设。
噪声治理 隔声减震消声等措施 与环评一致
一般工业
固废
一般固废暂存区 与环评一致
危险废物 危险废物暂存间 与环评一致
生活垃圾 厂区内设置垃圾桶 与环评一致
3.3 主要生产设备
项目主要生产设备见表 3-4。
表 3-4 主要设备清单
序
号 名称 规格型号
环评设计数量
台
实际建设数量
台
变动情况
台
1 IGM 机器人 RTI-330 3 3 无
2 松下机器人 广州瑞松 1 1 无
3 FANUC 焊接机器人 600A 3 0 -3
4 中捷摇臂钻床 Z3040.013/2 3 3 无
5 液压折弯机 HPB300/32 3 3 无
6 精细等离子切割机 SDYD-3.05 1 1 无
7 数控激光切割机 DM4020/CP400 2 2 无
8 等离子切割机 P-1650 4 1 -3
9 半自动切割小车 * 6 2 -4
10 数控线切割机 DK7740 4 4 无
11 数控线切割机 DK7780 1 1 无
12 二氧化碳保护焊机 YD-500GR3 64 50 -14
13 马扎克数控加工中心 VCN510C 1 1 无
14 马扎克数控加工中心 VTC160A/2P 1 1 无
15 马扎克数控加工中心 VTN410A 1 1 无
16 马扎克数控加工中心 VCN510C 1 1 无
17 OKUMA 数控加工中心 MA-600HB 1 1 无


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 11 页 共 107 页

序
号 名称 规格型号
环评设计数量
台
实际建设数量
台
变动情况
台
18 哈斯数控加工中心 VF3D 3 3 无
19 三菱五面体加工中心 MVR35 1 1 无
20 宝鸡双面加工中心 SW-111 1 1 无
21 马扎克数控加工中心 VCN510C 3 3 无
22 宝鸡双面加工中心 SW-145 1 1 无
23 斗山数控车床 PUMA240LC 3 3 无
24 斗山数控车床 PUMA305 2 2 无
25 大宇数控车床 PUMA240LC 2 2 无
26 斗山数控车床 PUMA205 2 2 无
27 马扎克数控车床 QTN250/500 3 3 无
28 哈斯数控车床 SC-30B 3 3 无
29 哈斯数控车床 SL-20T 1 1 无
30 哈斯数控车床 SL-30 2 2 无
31 马扎克数控车床 QTN250/500 2 2 无
32 南通数控车床 SL-50 1 1 无
33 马扎克数控车床 QTN250/500 1 1 无
34 大连普通车床 CW6180C 1 1 无
35 中捷摇臂钻床 Z3032.010/1 2 0 -2
36 钻铣刀具刃磨机 XT1300 1 1 无
37 激光打标机 YAG-50 1 1 无
38 万能外圆磨床 M1420X500 1 1 无
39 普通平面磨床 M7150Z100 1 1 无
40 交流电弧焊机 YK-305AA2 2 2 无
41 交流电弧焊机 1520A 1 1 无
42 氩弧焊机 YC-200B 1 1 无
43 直流电弧焊机 YD-400AT2 1 1 无
44 井式炉料架 广州益峰 1 1 无
45 可控气氛式炉热处理生产 线 UBE600 1 1 无
46 可控气氛箱式炉热处理生 产线 * 1 1 无
47 井式热处理炉 (含深井炉和深井回火炉 ) *-10 和 *-6 1 1 无
48 螺杆空压机 GA37AP-8 5 5 无
49 螺杆空压机 DM-60A 1 1 无
50 螺杆空压机 DHH45AM 1 1 无
51 干燥机 S-50 7 7 无
52 卡特彼勒发电机 3456PAT 1 0 -1
53 电动液压升降机 0.05T/10M 1 1 无
54 柴油机动叉车 3T/自动 6 6 无


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 12 页 共 107 页

序
号 名称 规格型号
环评设计数量
台
实际建设数量
台
变动情况
台
55 柴油机动叉车 CPCD30 1 1 无
56 电动叉车 1.5T/电动 1 1 无
57 电动叉车 3.5T/自动 1 1 无
58 堆高机 0.5/电动 1 1 无
3.4 主要原辅材料
项目主要原辅材料 使用 情况见表 3-5。
表 3-5 主要原辅材料用量
序号 原辅料名称 规格 环评设计 年用量 实际建设年用量
1 Q235 钢板 厚度 5/6/8/10/12mm 8000 吨 8000 吨
2 方通 5H* 1800 吨 1800 吨
3 焊管 22/48/60 180 吨 180 吨
4 16Mn 钢板 10mm 2500 吨 2500 吨
5 方钢 12/14 30 吨 30 吨
6 扁铁 2010 10 吨 10 吨
7 焊丝 20kg/盘 80 吨 80 吨
8 硅钢颗粒 20kg/袋 5 吨 5 吨
9 齿轮油 200L/桶 200 桶 200 桶
10
油漆含稀释剂
固化剂
15kg/桶 106.02 吨 106.02 吨
11 *烷 50kg/瓶 2 吨 2 吨
12 天然气 / * 吨 * 吨
13 氮气 50L/瓶 100 瓶 100 瓶
14 二氧化碳气体 100L/瓶 200 瓶 200 瓶
15 *醇 200L/桶 20 桶 20 桶
16 淬火油 200L/桶 12 桶 12 桶
17 柴油 200L/桶 50 桶 50 桶



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 13 页 共 107 页

3.5 工艺 流程
1 机加工焊接喷烤漆房生产工艺流程

图 3-4 搅拌机 生产工艺流程及产污环节图
钣金下料：将外购的钢板管材等原材料用等离子切割机激光
切割进行开料，开料时候会产生切割烟尘边角料噪声。
焊接：将切割好的材料通过焊机氩弧焊二氧化碳保护焊进
行焊接，产生焊接烟尘。
抛丸：将焊接好的主体包括缸体上盖等通过吊钩输送工件
快速进入抛丸，抛丸主室上安装的 12 台抛丸器对工件进行全方位抛丸
清理，不仅能去除工件表面的锈蚀和氧化皮，而且能有效消除工件的
内应力，增加工件的抗疲劳强度。落入钢材上面的硅钢丸与锈尘经吹
扫装置吹扫，散落下来丸尘或者物由螺旋输入到室体漏斗质量大的
弹丸偏离很小距离，落入储丸斗中继续使用，沙粒和破碎后的小颗粒
弹丸，偏离距离较大，落入废料斗排除。抛丸清理中产生的粉尘，通


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 14 页 共 107 页

过通风除尘管 沉降筒旋风式除尘器高效沉流式滤筒除尘器处理
后通过 15m 高的 排气筒高空排放。
抛丸过程中产生粉尘噪声以及废硅钢丸。
底漆：工件抛丸后，利用轨道送进 1生产车间北部密闭底漆喷漆
房进行喷漆，采用机器人喷涂的方式对工件进行喷漆。喷漆结束后利
用轨送至底漆烘干室进行烘干。另外底漆房配有一个密闭调漆房，
采用自动化系统进行调漆。调漆喷漆烘干工序产生漆雾有机废
气处理后通过 15m 高的 排气筒高空排放。烘干房采用天然气直接燃烧
加热热风循环方式，温度控制在 90，天然气燃烧废气通过管道收集
与喷漆废气处理后的废气一起经 15m 高的排气筒 高空排放。
装配：底漆涂装完毕后，装配一部分零部件搅拌臂 AB 圈等。
喷面漆：工件装配完成后，利用轨道送进 1生产车间北部密闭面
漆喷漆房进行喷漆，采用机器人喷涂的方式对工件进行喷漆。喷漆结
束后利用轨送至面漆烘干室进行烘干。面漆房配有一个密闭调漆房，
采用自动化系统进行调漆。调漆喷漆烘干工序产生漆雾有机废
气处理后通过 15m 高的 排气筒高空排放。烘干房采用天然气直接燃烧
加热热风循环方式，温度控制在 90，天然气燃烧废气通过管道收集
由 15m 高的 排气筒高空排放。
安装检测：将外购的零部件进 行组装，并进行检测。
出货：包装出库。




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 15 页 共 107 页

2 热处理车间生产工艺流程

图 3-5 热处理 工艺流程及产污环节图
项目渗碳工艺采用多功能热淬火炉，包括热渗碳 淬火 清洗 冷却
4 个工序，通过加热室内分别加入*烷富化气及*醇氮气载气
形成气体渗碳氛围，然后加热 800 950 度，*烷在高温条件下分解出
活性炭碳原子及氢气，碳原子渗入工件表面，以获得高碳表面层，*
醇 -氮气作为保护气体防治金属被氧化，渗碳炉开启运行后，*烷分解
产生的 H2在炉体排气口保护火嘴燃烧处置，保护火嘴以天然气为燃料，
保护火嘴燃烧炉体的 H2 同时保护炉内产生负压倒吸空气。渗碳过程产
生的 H2 经燃烧火嘴燃烧后无燃烧爆炸风险，天然气燃烧产物主要是二
氧化硫颗粒物氮氧化物。
渗碳后工件需要使用淬火热处理，提高工件的硬度和耐磨性，将
钢加热到临界温度 Ac亚共析钢或 Ac过共析钢以上温度，保温
一段时间，使之全部或部分奥氏体化。采用快速淬火矿物油对其进行


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 16 页 共 107 页

冷却。淬火油以循环水进行间接冷却，冷却水循环使用，定期添加，
不外排。
工件经过冷却后，需用专用清洗剂对工件表面进行清洗，产生清
洗废矿物油。
清洗后，将工件重新加热到低于下临界温度 Ac1加热时珠光体向
奥氏体转变的开始温度的适当温度，保温一段时间后出炉在空气中
冷却。
冷却后对工件进行检测，入库待用。
3 小件喷涂生产工艺流程
搅拌机生产过程中部分零部件搅拌臂 AB 圈减速箱等需要
进行喷漆，外购零部件后，在小件喷涂房进行喷漆，此工序产生有机
废气及漆雾。喷漆完成后自然晾干后，放在指定位置待用。

图 3-6 小件喷涂 生产工艺流程及产污环节图



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 17 页 共 107 页

3.6 项目变动情况
表 3-6 项目变动情况 一览表
序号 设计建设内容 实际建 成 情况 变动 原因
1 4车间，零配件仓库 未建设 二期建设
2
抛丸粉尘收集后经除尘
设备处理后经 15m 排气筒
FQ-1排放 。
焊接烟尘经收集后通过
水喷淋处理后通过 FQ-5
FQ-6 FQ-7 FQ-815m 高
排气筒排放。
切割烟尘经收集后通过
水喷淋处理通过 FQ-915m
高排气筒排放。
一期建设内容：
抛丸粉尘收集后经除尘设备处
理后经 15m 排气筒排放 。
焊接烟尘经收集后通过水喷淋
处理后通过 15m 高排气筒排放。 目
前建设有 3 套水喷淋处理系统。
切割烟尘经收集后 与其中 1 套
焊接烟尘水喷淋处理系统一起处
理排放。
二期建设内容：
第 4 套焊接烟尘水喷淋处理系统。
一期建设 3套焊接烟
尘水喷淋处理系统，
切割烟尘经收集后
与焊接烟尘水喷淋
处理系统一起处理
排放。
二期建设 1套焊接烟
尘水喷淋处理系统。
3
FANUC 焊接机器人 3 台
等离子切割机 4 台
半自动切割小车 6 台
二氧化碳保护焊机 64 台
中捷摇臂钻床 2 台
卡特彼勒发电机 1 台
FANUC 焊接机器人 未建设
等离子切割机 1 台
半自动切割小车 2 台
二氧化碳保护焊机 50 台
中捷摇臂钻床 未建设
卡特彼勒发电 机不建设
部分生产设备二期
建设，发电机不建设
根据中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境保护管
理条例和污染影响类建设项目重大变动清单试行有关规定，
建设项目的性质规模地点生产工艺和环境保护措施五个因素中
的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化 (特别
是不利环境影响加重 )的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 18 页 共 107 页

报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管
理。
项目变动 情况 无新增污染物及排放量，也无污染影响类建设项
目重大变动清单试行中所列出的情况，故本项目无重大变动。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 19 页 共 107 页

4环境保护设施
4.1 污染物治理设施
4.1.1 废水
项目无生产废水产生，主要为生活污水 。 生活污水 三级化粪池
隔油隔渣池预 (略) (略) 排至三灶水质净化厂 。
4.1.2 废气
项目废气主要为 主要包括钣金下料工序产生切割烟尘，焊接工序产
生的焊接烟尘，抛丸工序产生的抛丸粉尘，喷漆工序产生的有机废气
漆雾，喷漆后烘干工序产生的有机废气 ，烘干室天然气燃烧废气 ，热
处理工序产生的 废气及 燃烧废气，以及食堂产生的油烟废气 ，主要污
染物及来源处理措施和排放情况见表 4-1，废气处理工艺见图 4-1。
表 4-1 废气主要来源处理措施和排放情况
序号 废气 类型 来源 主要污染物 防治措施 排放去向
1 粉尘废气
焊接 颗粒物 水喷淋
建有 3 套水喷淋处理
设施， 3 个废气排放
口，均为 15m 高
切割 颗粒物 水喷淋
收集后与焊接废气水
喷淋处理设施一起处
理排放
抛丸 颗粒物
脉冲反吹
滤式除尘
器
15m 排气筒高空排放
2 喷漆废气
调漆房 颗粒物苯*
苯二*苯总
VOCs
活性炭吸
附 -脱附 -
催化燃烧
15m 排气筒高空排放 喷漆房
烘干室


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 20 页 共 107 页

序号 废气 类型 来源 主要污染物 防治措施 排放去向
小件喷涂房
3
热处理
废气
热处理工序 油雾
静电油烟
净化器
15m 排气筒高空排放
4 燃烧废气
底漆烘干室
天然气燃烧
烟尘二氧化硫
氮氧化物林格
曼黑度
直接排放
与喷漆废气处理后的
排气筒一起排放
面漆烘干室
天然气燃烧
直接排放 15m 排气筒高空排放
热处理车间
天然气燃烧
静电油烟
净化器
与热处理废气一起处
理排放
5
食堂油烟
废气
食堂 油烟
静电油烟
净化器
15m 排气筒高空排放













热处理 静电油烟净化器 热处理废气排放口
热处理天然气
燃烧废气
食堂油烟 静电油烟净化器 油烟废气排放口
抛丸 脉冲反吹滤式除尘器 抛丸废气排放口
切割焊接 水喷淋 1切割焊接废气排放口
切割焊接 水喷淋 2切割焊接废气排放口
切割焊接 水喷淋 3切割焊接废气排放口


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 21 页 共 107 页











图 4-1 废气处理工艺流程表示废 气 监测点位
4.1.3 噪声
项目噪声 主要来自 机械加工设备焊接机抛丸房喷漆房运行
时产生的噪声以及空气压缩机叉车等辅助设备噪声 等 ， 建设单位 选
用低噪声设备 ， 采取 隔声 减振消声 等降噪措施， 生产 设 备合理布
局，同时加强厂区绿化及强化生产管理 。
4.1.4 固体废物
项目固体废物主要 为 一般固体废物 危险废物 和生活垃圾，主要
来源和处理处置情况见表 4-2，建设单位 建有危险废物仓库及一般固废
仓库 ， 危废仓库地面涂有防腐防渗的地坪漆，危废分类存放，张贴有
相应的标识标牌，仓库外围设有收集沟，与事故应急池相连通，可有
效防止危废泄漏 。
底漆烘干室天然气燃烧废气
面漆调漆房
活性炭吸附 -脱附 -
催化燃烧
喷漆废气排放口


面漆喷漆房
面漆烘干室
小件喷涂房
底漆调漆房
底漆喷漆房
底漆烘干室
活性炭吸附 -脱附 -
催化燃烧



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 22 页 共 107 页

表 4-2 固体废物来源和处理处置情况
序号 固废类别 固废名称
产生 量
t/a
来源 处理处置措施
1 生活垃圾 生活垃圾 42.9 员工日常生活 环卫部门清运
2 一般固废
废硅钢颗粒物 4.5 抛丸
交由资源回收利用
单位回收利用
废金属边角料 500 机加工
切割焊接粉尘 1.798 水喷淋处理设施
3 危险废物
油漆稀释剂等
废容器罐
0.5 喷漆
(略) 斗门区
永兴盛环保工业废
弃物回收综合处理
有限公司拉运处置
废活性炭 9 废气处理
废矿物油 2 热处理
废切削液 1 机加工
含油漆稀释剂 0.9 喷漆
干式过滤器滤芯 5.96 废气处理
4.2 其他环境保护设施
4.2.1 环境风险防范设施
建设单位 所使用的主要化学品包括 齿轮油油漆含稀释剂固
化剂*烷天然气氮气二氧化碳气体*醇淬火油柴油 等 。
油漆含稀释剂固化剂*烷 天然气 *醇柴油 属于易燃爆炸
性物质 。 齿轮油油漆含稀释剂固化剂*醇淬火油柴油 存
放于厂区化学品仓库中 ，仓库 地面 采取防腐防渗技术 ，周边设有收集
沟及事故应急池。*烷储存在*烷仓库，设有气体泄漏报警器 。 天然
气 采用管道天然气，由市 (略) 供给，不设储罐 。 雨水排放口设
有阀门。 建设单位已编制完成突发环境事件应急预案， 目前正在报
送备案 。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 23 页 共 107 页

4.2.2 规范化排污口 监测设施及在线监测装置
废气 排气筒 按要求设置 了 (略) 及监测孔。
4.3 环保设施投资及三同时落实情况
4.3.1 环保投资
项目 总投资为 *.* 元 ，其中环保投资 *元 ，占比 2.9%。
具体 环保投资见表 4-3。
表 4-3 项目环保投资一览表
序号 污染源 环保措施 环保投资万元
1 废水 生活污水 化粪池隔油隔渣池等预处理措施 10
2 废气
有机废气 两套活性炭吸附吸附 -脱附 -催化燃烧 400
抛丸粉尘 一套 脉冲反吹滤式除尘器 45
焊接 切割 烟尘 水喷淋装置 80
热处理废气 高效静电油烟净化器 5
厨房油烟 高效静电油烟净化器 5
天然气燃烧废气 收集后引至排气筒排放 5
3 噪声 机械设备噪声 隔声减震消声等措施 35
4 固废
危险废物 委托有资质的单位处置 50
一般固 废 (略) 回收处理 10
生活垃圾 委托环卫部门统一清运 5
5 环境风险
防爆防静电等控制措施 20
地面防渗处理 30
围堰事故应急池 30
雨水总闸等应急措施 10
6 其他 环境管理环境监测 绿化 等 60
合计 800



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 24 页 共 107 页

4.3.2三同时落实情况
项目主体工程于 2019 年 9 月 8 日 开始 建设 ， 2021 年 11 月 18 日 竣
工， 废气环保设施由 (略) 及 (略) 鸿华鑫建筑工程
有限公司 设计及施工，与主体工程同步建设。项目 主体工程与环保工
程执行了三同时制度。

切割 焊接 废气 处理设施 水喷淋


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 25 页 共 107 页


有机废气 处理设施 活性炭吸附吸附 -脱附 -催化燃烧

抛丸废气处理设施 脉冲反吹滤式除尘器


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 26 页 共 107 页



热处理废气处理设施静电油烟净化器 油烟废气处理设施



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 27 页 共 107 页

5建设项目环评报告 书 的主要结论 与 建议 及其审批部门审批决定
5.1 建设项目环评报告 书 的主要结论 与 建议
1 水环境保护措施
项目排放的废水主要为员工生活污水。员工生活污水经三级化粪
池隔油隔渣池预处理后达到广东省地方标准水污染物排放限值
DB44/26-2001第二时段三级 (略) (略) 排至三灶水
质净化厂，最终排入大门口水道。
2 声环境保护措施
项目对生产设备采取隔声消声减震等措施以降低生产设备噪声，
本项目各厂界昼间和夜间噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标
准 *中 3 类区标准限值。
3 大气环境保护措施
切割烟尘建设单位拟对每个工位设置风管收集焊接烟尘后经过
水喷淋装置处理后通过 FQ-1015m 高排气筒排放。项目设置风机风量
为 *m3/h，收集效率约为 85%，处理效率为 85%，颗粒物排放浓度
速率达到大气污染物排放标准限值 DB44/27-2001颗粒物第二时
段二级标准限值要求，颗粒物无组织排放达到大 气污染物排放标准
限值 DB44/27-2001颗粒物第二时段无组织排放限值要求。通过加
强车间通风提供员工操作水平等措施，对周围大气环境的影响在可
接受范围内。
焊接烟尘 建设单位拟对每个焊接工位设置集气罩收集焊接烟
尘后经过水喷淋装置处理后通过 FQ-5 FQ-6 FQ-7 FQ-815m 高


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 28 页 共 107 页

排气筒排放。项目设置 4 台风机，每台风量为 *m3/h，收集效率约
为 85%，处理效率为 85%，颗粒物排放浓度速率达到大气污染物排
放标准限值 DB44/27-2001颗粒物第二时段二级标准限值要求，颗
粒物无组织排放达到大气污染物排放标准限值 DB44/27-2001颗
粒物第二时段无组织排放限值要求。通过加强车间通风提供员工操
作水平等措施，对周围大气环境的影响在可接受范围内。
抛丸粉尘收集后经除尘系统处理后由 FQ-115m 高排气筒排放。
根据工程分析，颗粒物排放浓度速率达到大气污染物排放标准限
值 DB44/27-2001颗粒物第二时段二级标准限值要求，颗粒物无组
织排放达到大气污染物排放标准限值 DB44/27-2001颗粒物第二
时段无组织排放限值要求。通过加强车间通风提供员工操 作水平等
措施，对周围大气环境的影响在可接受范围内。
喷漆废气 项目建成后，喷漆废气采用干式过滤器 活性炭吸
附脱附 催化燃烧方式处理。根据工程分析计算结果，经处理后，漆
雾颗粒物的排放浓度速率均达到大气污染物排放标准限值
DB44/27-2001颗粒物第二时段二级标准限值要求，并通过 15m 高
排气筒排放。本项目调漆房喷漆房以及烘干房产生的 VOCs二*苯
排放浓度 速率达到集装箱制造业挥发性有机物排放标准
DB44/1837-2016第 II 时段标准要求，无组织排放 VOCs二*苯排
放浓度达到集 装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016
表 3 无组织排放监控点浓度限值。对周围大气环境的影响在可接受范
围内。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 29 页 共 107 页

天然气燃烧废气 项目建成后，热处理车间燃烧废气底漆烤漆
房面漆烤漆房天然气燃烧废气分别收集后引至 15m高排气筒 FQ-10
FQ-11 FQ-3 FQ-4排放。根据工程分析，颗粒物排放浓度速率
达到工业炉窖大气污染物排放标准 *表 2加热炉 -
非金属加热炉二级标准表 3有车间厂房 -其他炉窖标准要求
SO2排放浓度速率达到工业炉窖大气污染物排放标准 *
表 4燃煤油炉窖二级标准要求。氮氧化物排放浓度为达到广东
省大气污染物排放限值 DB44/27-2001表 2 工艺废气大气污染物
排放限值要求的。通过加强车间通风提供员工操作水平等措施，对
周围大气环境的影响在可接受范围内。
备用发电机产生的废气经过收集后通过 15m 高的排气筒 FQ-12
排放。根据工程分析，颗粒物 SO2 NOx排放浓度速率达到大气
污染物排放标准限值 DB44/27-2001颗粒物第二时段二级标准限值
要求，对周围大气环境的影响很小。
厨房油烟经静电油烟净化器处理后引至 15m 排气筒 FQ-13排放。
厨 房 油 烟 的 排 放 参 照 执 行 饮 食 业 油 烟 排 放 标 准 试 行
*大型规模标准，即油烟排放浓度 2.0mg/m3净化设
施最低去处效率 85%，达到排放的油烟对周围大气环境的影响很小。
4 固体废物处理及处置措施
本项目危险废物主要为废活性炭废油漆桶废切削液含油漆
稀释剂等。建设单位应加强危险废物的管理，必须交由有资质的危险
废物处理处置单位进行安全处置。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 30 页 共 107 页

本项目的边角料和一般工业包装废物均为 可资源化废物，应考虑
回收和综合利用，边角料和一般工业包 (略) 回收利
用。
生活垃圾设定临时存放点，利用生活垃圾收集桶进行收集，并委
托环卫部门每天进行清运。
5.2 审批部门审批决定
珠环建书 * 号：
一 严格执行水污染物防治要求。根据报告书分析，本项目无
生产废水产生，生活污水进入三灶水质净化厂前执行广东省地方标准
水污染物排放限值 (DB44/26-2001)第二时段三级标准。
二 严格落实大气污染防治措施。根据报告书工程分析，本项
目废气主要包括钣金下料工序产生切割烟尘，焊接工序产生的焊接烟
尘，抛丸工序产生的抛丸粉尘，喷漆工序产生的有机废气漆雾，喷
漆后烘干工序产生的有机废气，热处理工序产生的燃烧废气，以及食
堂产生的油烟废气。
1.项目产生的切割烟尘焊接烟尘抛丸粉尘颗粒物及喷漆
工序中产生的漆雾颗粒物执行广东省大气污染物排放限值
(DB44/27-2001)表 2 工艺废气大气污染物排放限值。
2.项目喷漆烘干工序中产生的有机废气 (V0Cs)排放参照执行广
东省地方标准集装箱 制造业挥发性有机物排放标准
(DB44/1837-2010)中 (II 时段 )及无组织排放监控点浓度限值厂区内
无组织挥发性有机物按照挥发性有机物无组织排放控制标准


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 31 页 共 107 页

(*)管理及附表 A.1 规定的排放限值。
3.项目底漆房面漆房热处理车间天然气燃烧废气中的颗粒物
排放执行工业炉窖大气污染物排放标准 (*)表 2加热
炉 -非金属加热炉二级标准表 3有车间厂房 -其他炉窖 )二氧化
硫排放参照执行工业炉窖大气污染物排放标准 (*)表 4
燃煤油炉窖 )二级标准。因工业炉窖大气污染物排放标准
(*)无氮氧化物排放标准要求，故底漆房面漆房及热处理
车间天然气燃烧废气中的氮氧化物参照执行广东省大气污染物排放
限值 (DB44/27-2001)表 2 工艺废气大 气污染物排放限值二级标准要
求。发电机废气执行广东省大气污染物排放限值 (DB44/27-2001)
表 2 工艺废气大气污染物排放限值二级标准要求及无组排放监控浓度
要求。
4.项目食堂油烟排放参照执行饮食业油烟排放标准试行 )
(*)大型标准，属于大型规模。
三 落实噪声防护措施。项目应合理布局，采取有效的隔声
消声减振等降噪措施确保噪声达标排放。项目运行期厂界噪声排放
执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (*)3 类标准。
四 加强对固体废物的管理。按照 一般工 业固体废物贮存和
填埋污染控制标准 * 和危险废物贮存污染控制标准
(*)及 2013 年修改单相关规定进行分类贮存严格管理。
五 落实有效的环境风险防范措施和应急预案，严格落实报告
书提出的各项事故防范和应急措施，加强管理，严格操作，杜绝风险


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 32 页 共 107 页

事故。
六 根据报告书分析，本项目主要污染物排放总量应控制在：
S02： 0.09t/a N0x： 0.13t/a V0Cs： 13.61t/a(有组织： 9.38t/a 无
组织 4.23t/a),实行等量替代削减方案。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 33 页 共 107 页

6验收执行标准
本项目验收评价标准以 项目环 (略) 生态环境局关于珠海
仕 (略) 搅拌机调迁项目环境影响报告书的批复珠
环建书 * 号 的 要求为准。 项目 具体污染物排放限值标准见表
6-1，总量控制指标见表 6-2。
表 6-1 污染物排放限值标准
一 生活污水 污染物排放限值
污染物 排放浓度限值 执行标准
pH 值 6 9无量纲
广东省水污染物排放限值
DB44/26-2001第二时段 三 级
标准
SS 400mg/L
CODCr 500mg/L
BOD5 300mg/L
氨氮
磷酸盐
LAS 20mg/L
动植物油 100mg/L
二 有组织 废气污染物排放限值
污染物
浓度限值
mg/m3
速率限值
kg/h
排气筒
高度 m
执行标准
颗粒物 120 1.45 15
广东省 大气污染物排放限值
DB44/27-2001 第二时段二级标准
氮氧化物 120 0.32 15
林格曼黑度 1 级 15
颗粒物 100a 15
工业炉窑大气污染物排放标准
*表 2加热炉 -非金属加热
炉二级标准
二氧化硫 425a 15
工业炉窑大气污染物排放标准 *
1996表 4燃煤油炉窑二级标准


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 34 页 共 107 页

苯 1 15
广东省 集装箱制造业挥发性有机物排放标
准 DB44/1837-2016 表 2 排气筒 VOCs 排
放浓度限值 时段限值
*苯和二*
苯合计
20 15
总 VOCs 90 15
三 无组织 废气污染物排放限值
污染物 排放浓度限值 mg/m3 执行标准
颗粒物 1.0
广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001
表 2 无组织排放监控浓度限值
苯 0.1
广东省 集装箱制造业挥发性有机 物排放标准
DB/1837-2010表 3 无组织排放 监控点 浓度限
值
*苯 1.8
二*苯 1
总 VOCs 3.0
三噪声排放限值
污染物 标准限值 执行标准
厂界噪声 昼间 65dB A
工业企业厂界环境噪声排放标准
* 3 类
备注： 表示排气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应
的排放速率限值的 50%执行。 a表示排气筒高度无法满足高出周围 200m 距离的建筑 3m 以上，
按其最高允许排放浓度限值的 50%执行。
表 6-2 污 染 物总量控制指标
序号 类别 污染物 名称 控制指标
1 废气 二氧化硫 0.09t/a
2 废气 氮氧化物 0.13t/a
3 废气 总 VOCs 13.61t/a有组织 9.38t/a，无组织 4.23t/a




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 35 页 共 107 页

7验收监测内容
7.1 监测内容
表 7-1 监测点位项目和频次一览表
验收类别 监测点位 监测项目 监测频次
生活污水 生活污水排放口 1 pH 值 SS CODCr BOD5氨氮磷酸盐 LAS动植物油 4 次 /天，连续 2 天
有组织
废气
1切割焊接 废气处理前监测口
颗粒物
3 次 /天，连续 2 天
1切割 焊接废气处理后监测口
1 3 次 /天，连续 2 天
2切割焊接 废气处理前监测口
颗粒物
3 次 /天，连续 2 天
2切割焊接 废气处理后监测口
2 3 次 /天，连续 2 天
3焊接切割废气处理前监测口
颗粒物
3 次 /天，连续 2 天
3焊接切割废气处理后监测口
3 3 次 /天，连续 2 天
面 漆烘干房 燃烧 废气监测口
4
苯*苯二*苯总 VOCs颗
粒物 SO2 NOx林格曼黑度 3 次 /天，连续 2 天
抛丸废气处理前监测口
颗粒物
3 次 /天，连续 2 天
抛丸废气处理后监测口 5 3 次 /天，连续 2 天
喷漆废气处理前 1监测口 颗粒物苯*苯二*苯总
VOCs
3 次 /天，连续 2 天
喷漆废气处理前 2监测口 3 次 /天，连续 2 天
喷漆废气处理后监测口 6 苯*苯二*苯总 VOCs颗粒物 SO
2 NOx林格曼黑度
3 次 /天，连续 2 天
热处理车间废气处理前监测口 油雾颗粒物 SO
2 NOx林格
曼黑度
3 次 /天，连续 2 天
热处理车间废气处理后监测口
7 3 次 /天，连续 2 天
油烟废气处理前监测口
油烟
1 次 /天，连续 2 天
油烟废气处理后监测口 8 1 次 /天，连续 2 天
无组织
废气
上风向 1 个点，下风向 3 个点
1 4
颗粒物苯*苯二*苯总
VOCs 3 次 /天，连续 2 天
喷漆车间外 1 米 5 非*烷总烃 3 次 /天，连续 2 天
厂界 噪声 厂 界东南西北外 1 米 1 4 Leq 昼间 1 次，连续 2 天


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 36 页 共 107 页

7.2 监测点位图

备注： 废水 ，废气 ，无组织废气 ，噪声
图 7-1 监测点位 图

未建
1
3
2
1
5
6 4
7
8
1
2
3
4
5
1
2
3
4


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 37 页 共 107 页

8质量保证和质量控制
8.1 监测分析方法
表 8-1 监测分析方法
序号 监测因子 分析方法 分析仪器 检出限或 范围
1 pH 值 水质 pH 值的测定 电极法 HJ 1147-2020 YSI ProPlus 型 多参数水质测量仪 0 14 无量纲
2 悬浮物 水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T *-1989 FA2004B 电子天平 4mg/L
3 化学需氧量 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ 828-2017 滴定管 4mg/L
4 五日生化需 氧量 水质 五日生化需氧量 (BOD5)的测定 稀释与接种法 HJ 505-2009
SPX-250B-Z 生化培
养箱 DZS-708C 水
质多参数分析仪
0.5mg/L
5 氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 UV1780 紫外 -可见分光光度计 0.025mg/L
6 磷酸盐 水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法 GB/T *-1989 UV1780 紫外 -可见分光光度计 0.01mg/L
7 阴离子表面 活性剂 水质 阴离子表面活性剂的测定 亚*蓝分光光度法 GB/T 7494-1987 UV759S 紫外 -可见分光光度计 0.05mg/L
8 动植物油 水质 石油类和动植物油的测定 红外分光光度法 HJ 637-2018 InLab-2100 红外分光测油仪 0.06mg/L
9 油烟 固定污染源废气 油烟和油雾的测定 红外分光光度法 HJ 1077-2019 InLab-2100 红外分光测油仪 0.1mg/m
10 油雾 固定污染源废气 油烟和油雾的测定 红外分光光度法 HJ 1077-2019 InLab-2100 红外分光测油仪 0.1mg/m
11 颗粒物
固定污染源排气中颗粒物测定与
气态污染物采样方法 GB/T
*-1996 及其修改单 (生态环境
部公告 2017 年第 87 号
FA2004B
电子天平 20mg/m
12 二氧化硫 固定污染源 废气 二氧化硫的测定 定电位电解法 HJ 57-2017 3012H 自动烟尘 /烟气测试仪 3mg/m
13 氮氧化物 固定污染源 废气 二氧化硫的测定 定电位电解法 HJ 57-2017 3012H 自动烟尘 /烟气测试仪 3mg/m
14 林格曼黑度
空气和废气监测分析方法 (第四
版增补版国家环境保护总局 2003
年 测烟望远镜法 B 5.3.3 2
QT201 林格曼测烟
望远镜 0 5 级
15 苯 空气和废气监测分析方法 (第四
版增补版国家环境保护总局 2003
年 活性炭吸附二硫化碳解吸气相
色谱法 B 6.2.1 1
GC-2014C
气相色谱仪
0.004mg/m
16 *苯 0.004mg/m
17 二*苯 0.004mg/m


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 38 页 共 107 页

序号 监测因子 分析方法 分析仪器 检出限或 范围
18 总 VOCs
集装箱制造业挥发性有机物排放标
准 附录 C VOCs监测方法 气相色谱
法 DB 44/1837-2016
GC-2014C
气相色谱仪
0.0005
mg/m
19 颗粒物 无组织
环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重
量法 GB/T *-1995 及其修改单
(生态环境部公告 2018年第 31 号
FA2004B
电子天平 0.001mg/m
20 苯 无组织 空气和废气监测分析方法 (第四
版增补版国家环境保护总局 2003
年 活性炭吸附二硫化碳解吸气相
色谱法 B 6.2.1 1
GC-2014C
气相色谱仪
0.004mg/m
21 *苯 无组织 0.004mg/m
22 二*苯 无组织 0.004mg/m
23 总 VOCs 无组织
集装箱制造业挥发性有机物排放标
准 附录 C VOCs监测方法 气相色谱
法 DB 44/1837-2016
GC-2014C
气相色谱仪
0.0005
mg/m
24 非*烷总烃
环境空气 总烃*烷和非*烷总烃
的测定 直接进样 -气相色谱法 HJ
604-2017
GC9790
气相色谱仪 0.07mg/m
25 厂界噪声 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB *-2008 AWA5688 多功能声级计 28 133dB
8.2 质控措施
为保证监测分析结果的准确可靠性，监测质量保证和质量控制按
照 固定污染源废气监测技术规范 HJ/T 397-2007 等环境监测技
术规范要求进行。
监测人员持证上岗，所用计量仪器均经过计量部门检定或校准合
格并在有效期内使用。
废水采样每天采集 1 组平行样，实验室同时进行质控样分析，具
体结果见表 8-2 8-3。
采样前大气采样 (略) 检查和流量校核， 烟气采样器进行标
气校准， 保证监测仪器的气密性和准确性，结果见表 8-4 8-5。
噪声测量前后用标准声源对噪声计进行校准，监测前后校准值差


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 39 页 共 107 页

值不大于 0.5dB。
验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规
范有关要求进行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。
监测因子监测分析方法均采用本单位通过计量认证实验室资质
认定的方法，分析方法应能满足评价标准要求。
表 8-2 水样平行样分析结果单位： mg/L
监测 日期 样品编号 CODCr BOD5 氨氮 磷酸盐 LAS
2022/5/30
S002 25 8.8 4.51 0.42 0.05L
S005 26 8.5 4.71 0.41 0.05L
相对偏差 -1.96 1.73 -2.17 1.20 0
允许相对偏差 10 20 10 10 25
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格
2022/5/31
S102 37 15.2 14.2 1.06 0.05L
S105 34 16.8 14.9 1.05 0.05L
相对偏差 4.23 -5.00 -2.41 0.47 0
允许相对偏差 10 20 10 5 25
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格
表 8-3 水样质控样分析结果
序号 项目 质控措施名称 分析结果 判定标准 合格情况
1 CODCr * 44.1mg/L 44.0 4.0 mg/L 合格
2 BOD5 * 11.8mg/L 114 8 mg/L 合格
3 氨氮 * 2.94 mg/L 2.89 0.11 mg/L 合格
4 磷酸盐 * 17.8mg/L 17.9 5% mg/L 合格



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 40 页 共 107 页

表 8-4 流量校准结果
序号 仪器编号 校准仪器 校准流量 校准值 相对误差 %
1 自动烟尘 /烟气测试仪3012H *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
30L/min 30.2L/min 0.67
30L/min 30.7L/min 2.33
30L/min 30.6L/min 2.00
30L/min 30.2L/min 0.67
2 自动烟尘 /烟气测试仪3012H *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
30L/min 30.5L/min 1.67
30L/min 30.6L/min 2.00
30L/min 30.7L/min 2.33
30L/min 30.7L/min 2.33
3
便携式大流量低浓度
烟尘自动测试
3012H-D *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
30L/min 30.6L/min 2.00
30L/min 30.5L/min 1.67
30L/min 30.5L/min 1.67
30L/min 30.6L/min 2.00
4
便携式大流量低浓度
烟尘自动测试
3012H-D *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
30L/min 30.7L/min 2.33
30L/min 30.9L/min 3.00
30L/min 30.9L/min 3.00
30L/min 30.5L/min 1.67
5 智能空气采样器 2020 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
200mL/min 201.5mL/min 0.75
200mL/min 201.2mL/min 0.60
200mL/min 201.2mL/min 0.60
200mL/min 204.1mL/min 2.05
500mL/min 502.6mL/min 0.52
500mL/min 505.7mL/min 1.14
500mL/min 507.5 1.50
500mL/min 505.3 1.06
6 智能空气采样器 2020 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
200mL/min 201.2mL/min 0.60
200mL/min 201.5mL/min 0.75
200mL/min 201.5mL/min 0.75
200mL/min 204.5mL/min 2.25
500mL/min 505.1mL/min 1.02
500mL/min 505.3mL/min 1.06
500mL/min 505.9mL/min 1.18
500mL/min 507.4mL/min 1.48


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 41 页 共 107 页

序号 仪器编号 校准仪器 校准流量 校准值 相对误差 %
6 智能空气采样器 2020 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
200mL/min 201.2mL/min 0.60
200mL/min 202.1mL/min 1.05
200mL/min 202.1mL/min 1.05
200mL/min 202.5mL/min 1.25
500mL/min 504.5mL/min 0.90
500mL/min 507.4mL/min 1.48
500mL/min 503.8mL/min 0.76
500mL/min 504.5mL/min 0.90
7 空气 /智能 TSP 综合采样器 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
100mL/min 101.2mL/min 1.20
100mL/min 102.1mL/min 2.10
100mL/min 102.1mL/min 2.10
100mL/min 101.9mL/min 1.90
200mL/min 201.5mL/min 0.75
200mL/min 202.1mL/min 1.05
200mL/min 202.1mL/min 1.05
200mL/min 201.0mL/min 0.50
500mL/min 503.3mL/min 0.66
500mL/min 503.8mL/min 0.76
500mL/min 503.8mL/min 0.76
500mL/min 503.3mL/min 0.66
8 空气 /智能 TSP 综合采样器 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
100mL/min 101.5mL/min 1.50
100mL/min 101.6mL/min 1.60
100mL/min 102.3mL/min 2.30
100mL/min 102.2mL/min 2.20
200mL/min 202.4mL/min 1.20
200mL/min 202.5mL/min 1.25
200mL/min 201.5mL/min 0.75
200mL/min 202.1mL/min 1.05
500mL/min 506.2mL/min 1.24
500mL/min 508.1mL/min 1.62
500mL/min 506.2mL/min 1.24
500mL/min 505.7mL/min 1.14


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 42 页 共 107 页

序号 仪器编号 校准仪器 校准流量 校准值 相对误差 %
8 空气 /智能 TSP 综合采样器 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
100mL/min 102.1mL/min 2.10
100mL/min 103.1mL/min 3.10
100mL/min 101.5mL/min 1.50
100mL/min 101.8mL/min 1.80
200mL/min 203.1mL/min 1.55
200mL/min 203.4mL/min 1.70
200mL/min 202.3mL/min 1.15
200mL/min 202.4mL/min 1.20
500mL/min 505.6mL/min 1.12
500mL/min 507.5mL/min 1.50
500mL/min 505.9mL/min 1.18
500mL/min 505.8mL/min 1.16
9 空气 /智能 TSP 综合采样器 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
100mL/min 101.9mL/min 1.90
100mL/min 102.5mL/min 2.50
100mL/min 101.6mL/min 1.60
100mL/min 101.9mL/min 1.90
200mL/min 204.1mL/min 2.05
200mL/min 204.5mL/min 2.25
200mL/min 202.6mL/min 1.30
200mL/min 202.7mL/min 1.35
500mL/min 506.1mL/min 1.22
500mL/min 505.9mL/min 1.18
500mL/min 506.0mL/min 1.20
500mL/min 506.8mL/min 1.36



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 43 页 共 107 页

表 8-5 标气校准结果
序号 仪器编号 标气名称 单位 标气浓度 测量值 相对误差 %
1 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
O2 % 12.0 12.5 4.17
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 177 3.51
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 510 0.99
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 166 3.75
NO mg/m3 171 176 2.92
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 511 1.19
O2 % 12.0 12.5 4.17
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 177 3.51
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 510 0.99
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 176 2.92
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 511 1.19
2 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
O2 % 12.0 12.2 1.67
SO2 mg/m3 160 167 4.38
NO mg/m3 171 179 4.68
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 514 1.78
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 173 1.17
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 500 -0.99
O2 % 12.0 12.4 3.33
SO2 mg/m3 160 164 2.50
NO mg/m3 171 175 2.34
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 511 1.19
O2 % 12.0 12.2 1.67
SO2 mg/m3 160 167 4.38
NO mg/m3 171 176 2.92
NO2 mg/m3 51.3 52 1.36
CO mg/m3 505 506 2.20


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 44 页 共 107 页

序号 仪器编号 标气名称 单位 标气浓度 测量值 相对误差 %
3
便携式大流量低浓
度烟尘自动测试
3012H-D *
O2 % 12.0 12.5 4.17
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 177 3.51
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 510 0.99
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 164 2.50
NO mg/m3 171 174 1.75
NO2 mg/m3 51.3 50 -2.53
CO mg/m3 505 500 -0.99
O2 % 12.0 12.5 4.17
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 177 3.51
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 510 0.99
O2 % 12.0 12.4 3.33
SO2 mg/m3 160 164 2.50
NO mg/m3 171 175 2.34
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 511 1.19
4
便携式大流量低浓
度烟尘自动测试
3012H-D *
O2 % 12.0 12.4 3.33
SO2 mg/m3 160 164 2.50
NO mg/m3 171 175 2.34
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 511 1.19
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 166 3.75
NO mg/m3 171 176 2.92
NO2 mg/m3 51.3 52 1.36
CO mg/m3 505 508 0.59
O2 % 12.0 12.2 1.67
SO2 mg/m3 160 167 4.38
NO mg/m3 171 179 4.68
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 514 1.78
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 173 1.17
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 500 -0.99



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 45 页 共 107 页

9验收监测结果
9.1 生产工况
项目 产品包括双卧轴搅拌机行星式搅拌机干粉砂浆系列搅拌机
等，综合产能为 3500 台 /年 ，全年工作 330 天。验收期间，按产品产
量核算法，项目生产负荷见表 9-1。
表 9-1 项目生产负荷情况
产品 监测时间 设计产量 实际产量 负荷 %
搅拌机
2022/5/30
11 台 /天
8 台 /天 72.7
2022/5/31 9 台 /天 81.8
9.2 环保设施调试 运行 效果
9.2.1 监测照片

生活污水 1切割 焊接废气


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 46 页 共 107 页


2切割 焊接废气 3切割 焊接 废气

抛丸废气 喷漆废气

面漆烘干天然气燃烧废气 热处理废气


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 47 页 共 107 页


食堂油烟废气 无组织废气

车间外无组织废气 厂界噪声




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 48 页 共 107 页

9.2.2 污染物排放 监测结果
表 9-2 废水监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测点位
频
次
pH 值 SS CODCr BOD5 氨氮 磷酸盐 LAS
动植
物油
2022/
05/30
生活污水
排放口
1 7.7 6 26 8.4 4.91 0.40 0.05L 0.87
2 7.6 7 26 8.6 4.61 0.42 0.05L 0.60
3 7.7 7 29 8.8 3.95 0.39 0.05L 0.69
4 7.6 8 40 15.4 3.87 0.41 0.05L 0.55
均值 /范围 7.6 7.7 7 30 10.3 4.34 0.40 0.05L 0.68
2022/
05/31
生活污水
排放口
1 7.8 5 53 16.6 14.5 1.08 0.05L 0.75
2 7.6 8 36 16.0 14.6 1.06 0.05L 0.45
3 7.7 7 28 8.7 14.9 1.01 0.05L 0.70
4 7.8 6 29 8.9 11.4 0.92 0.05L 0.46
均值 /范围 7.6 7.8 6 36 12.6 13.8 1.02 0.05L 0.59
执行标准 6 9 400 500 300 20 100
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
备注： 执行标准为 广东省 水污染物排放限值 DB44/26-2001 第二时段三级标准 。检测结
果小于检出限或未检出以检出限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。
验收监测期间， 生活污水 排放口 pH 值为 7.6 7.8无量纲 LAS
未检出 ，其他污 染物最大 均值分别为： SS 6mg/L CODCr 36mg/L BOD5
12.6mg/L氨氮 13.8mg/L 磷酸盐 1.02mg/L 动植物油 0.68mg/L，均
符合广东省 水污染物排放限值 DB44/26-2001的第二时段 三 级标
准要求 ，



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 49 页 共 107 页

表 9-3 1切割 焊接废气 监测结果
检测 日期 检测点位 频次
检测结果
颗粒物
标干流量 m3/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2022/05/30
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
2022/05/31
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
执行标准 120 1.45
达标情况 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二
时段二级标准 ，检测结果小于检出限或未检出以 20 表示。 / 表示检测结果低于方法
检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。 表示排
气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的
50%执行。
验收监测期间， 1切割焊接 废气 排放口颗粒物 未检出， 符合 广
东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 50 页 共 107 页

表 9-4 2切割 焊接废气 监测结果
检测 日期 检测点位 频次
检测结果
颗粒物
标干流量 m3/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2022/05/30
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
2022/05/31
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
执行标准 120 1.45
达标情况 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001 第二
时段二级标准 ，检测结果小于检出限或未检出以 20 表示。 / 表示检测结果低于方法
检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。 表示排
气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的
50%执行。
验收监测期间， 2切割 焊接 废气 排放口颗粒物 未检出， 符合 广
东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 51 页 共 107 页

表 9-5 3切割 焊接 废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次
检测结果
颗粒物
标干流量 m3/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2022/05/30
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
2022/05/31
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
执行标准 120 1.45
达标情况 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001 第二
时段二级标准 ，检测结果小于检出限或未检出以 20 表示。 / 表示检测结果低于方法
检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。 表示排
气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的
50%执行。
验收监测期间， 3切割 焊接 废气 排放口颗粒物 未检出 ， 符合 广
东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 52 页 共 107 页

表 9-6 抛丸废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次
检测结果
颗粒物
标干流量 m3/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2022/05/30
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
2022/05/31
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
执行标准 120 1.45
达标情况 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001 第二
时段二级标准 ，检测结果小于检出限或未检出以 20 表示。 / 表示检测结果低于方法
检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。 表示排
气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的
50%执行。
验收监测期间， 抛丸 废气 排放口颗粒物 未检出 ， 符合 广东省大
气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 53 页 共 107 页

表 9-7 喷漆 废气监测结果
检测
日期
检测
点位
频
次
标干流
量 m3/h
检测结果
苯 *苯和二*苯合计 总 VOCs
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
2022/
05/30
处理前
1监测
口
1 * ND / 10.8 4.85 10-1 7.410 3.33 10-1
2 * ND / 7.96 3.71 10-1 15.23 7.09 10-1
3 * 0.16 7.39 10-3 31.2 1.44 19.57 9.04 10-1
处理前
2监测
口
1 * ND / 1.47 6.77 10-2 9.108 4.19 10-1
2 * ND / 2.20 1.05 10-1 2.515 1.20 10-1
3 * ND / 8.62 4.10 10-1 4.171 1.99 10-1
处理后
监测口
1 * ND / 4.34 3.72 10-1 3.593 3.08 10-1
2 * ND / 4.30 3.75 10-1 5.206 4.54 10-1
3 * ND / 4.80 4.19 10-1 1.652 1.44 10-1
2022/
05/31
处理前
1监测
口
1 * ND / 48.5 2.15 4.720 2.09 10-1
2 * 0.036 1.64 10-3 54.1 2.46 23.57 1.07
3 * ND / 5.34 2.47 10-1 37.68 1.74
处理前
2监测
口
1 * ND / 0.582 2.98 10-2 0.8053 4.12 10-2
2 * ND / 0.309 1.56 10-2 0.0098 4.94 10-4
3 * ND / 0.757 3.76 10-2 0.4700 2.34 10-2
处理后
监测口
1 * ND / 2.26 1.94 10-1 0.1326 1.14 10-2
2 * ND / 3.28 2.81 10-1 3.244 2.78 10-1
3 * ND / 2.32 2.08 10-1 5.031 4.51 10-1
执行标准 1 20 90
达标情况 达标 达标 达标
2022/05/30 平均处理效率 % / / / 43.8 / 63.7
2022/05/31 平均处理效率 % / / / 68.9 / 81.3
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 集装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016表 2 排气
筒 VOCs 排放浓度限值时段限值 ，检测结果小于检出限或未检出以 ND 表示。 / 表示检测结果低于方法检出
限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。
验收监测期间，喷漆废气排放口苯未检出，*苯和二*苯合计最
大排放浓度为 4.80mg/m3，总 VOCs 最大排放浓度为 5.206mg/m3，均符
合 广东省集装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016
表 2 排气筒 VOCs 排放浓度限值时段限值 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 54 页 共 107 页

表 9-8 喷漆 废气监测结果
检测
日期
检测
点位
频
次
标干流
量 m3/h
检测结果
颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 林格曼 黑度
排放浓
度 mg/m3
排放 速
率 kg/h
排放浓
度 mg/m3
排放 速
率 kg/h
排放
浓度
mg/m3
排放 速
率 kg/h
排放浓
度 级
2022/
05/30
处理前
1监测
口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理前
2监测
口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后
监测口
1 * 20 / ND / ND / 1
2 * 20 / ND / ND / 1
3 * 20 / ND / ND / 1
2022/
05/31
处理前
1监测
口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理前
2监测
口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后
监测口
1 * 20 / ND / ND / 1
2 * 20 / ND / ND / 1
3 * 20 / ND / ND / 1
执行标准 100a 1.45 425a 120 0.32 1 级
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m， 颗粒物 执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级
标准及工业炉窑大气污染物排放标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二级标准较严值，二
氧化硫执行标准为工业炉窑大气污染物排放标准 *表 4燃煤油炉窑二级标准，氮
氧化物及林格曼黑度执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。颗粒物
检测结果小于检出限或未检出以 20 表示 ，其他 检测结果小于检出限或未检出以 ND 表示。 / 表示
检测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无需填写。 表示排气筒高度无法满
足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的 50%执行。 a表示排气筒高度无
法满足高出周围 200m 距离的建筑 3m 以上，按其最高允许排放浓度限值的 50%执行。
验收监测期间，喷漆废气排放口颗粒物二氧化硫氮氧化物
均未检出 ，林格曼黑度 1 级 ， 颗粒物 排放浓度符合 广东省大气污染
物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准及工业炉窑大气污


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 55 页 共 107 页

染物排放标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二级标
准较严值，二氧化硫 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标准
*表 4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物及林格
曼黑度排放浓度符合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001
第二时段二级标准 。
表 9-10 面漆烘 干天然气燃烧废气监测结果
检测
日期
检测
点位
频
次
标干
流量
m3/h
检测结果
苯 *苯和二*苯合计 总 VOCs
排放浓
度 mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓
度 mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓
度 mg/m3
排放 速率
kg/h
2022/
05/30 监测口
1 145 ND / ND / 0.0268 3.89 10-6
2 138 ND / ND / 0.0964 1.33 10-5
3 127 ND / ND / 1.509 1.92 10-4
2022/
05/31 监测口
1 128 ND / ND / 0.0302 3.87 10-6
2 93 ND / ND / 1.596 1.48 10-4
3 111 ND / ND / 0.0268 2.98 10-6
执行标准 1 20 90
达标情况 达标 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 集装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016表
2 排气筒 VOCs 排放浓度限值时段限值 ，检测结果小于检出限或未检出以 ND 表示。 / 表示检测结果
低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。
验收监测期间，面漆烘干天然气燃烧废气排放口苯*苯二*
苯均未检出，总 VOCs 最大排放浓度为 1.596mg/m3，均符合 广东省集
装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016表 2 排气筒
VOCs 排放浓度限值时段限值 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 56 页 共 107 页

表 9-12 面漆烘干天然气燃烧废气监测结果
检测
日期
检测
点位
频
次
标干
流量
m3/h
检测结果
颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 林格曼 黑度
排放浓
度 mg/m3
排放 速
率 kg/h
排放浓
度 mg/m3
排放 速
率 kg/h
排放浓
度 mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓
度 级
2022/
05/30
监测
口
1 145 20 / ND / 13 1.88 10-3 1
2 138 20 / ND / ND / 1
3 127 20 / ND / 4 5.08 10-4 1
2022/
05/31
监测
口
1 128 20 / ND / ND / 1
2 93 20 / ND / 12 1.12 10-3 1
3 111 20 / ND / 6 6.66 10-4 1
执行标准 100a 425a 120 0.32 1 级
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m， 颗粒物 执行标准为 工业炉窑大气污染物排放标准 *表 2加热炉
-非金属加热炉二级标准较严值，二氧化硫执行标准为工业炉窑大气污染物排放标准 *表
4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物及林格曼黑度执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001
第二时段二级标准 。颗粒物 检测结果小于检出限或未检出以 20 表示 ，其他 检测结果小于检出限或未检
出以 ND 表示。 / 表示检测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无需填写。
表示排气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的 50%
执行。 a表示排气筒高度无法满足高出周围 200m 距离的建筑 3m 以上，按其最高允许排放浓度限值的 50%
执行。
验收监测期间，面漆烘干天然气燃烧废气排放口颗粒物二氧化
硫 均未检出 ，林格曼黑度 1 级 ，氮氧化物最大排放浓度为 13mg/m3，
最大排放速率为 1.88 10-3， 颗粒物 排放浓度符合 广东省大气污染物
排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准及工业炉窑大气污染
物排放标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二级标准
较严值，二氧化硫 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标准
*表 4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物及林格
曼黑度排放浓度符合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001
第二时段二级标准 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 57 页 共 107 页

表 9-13 热处理车间废气监测结果
检测
日期
检测
点位
频
次
标干
流量
m3/h
检测结果
颗粒物 二氧化硫 氮氧化物
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
2022/
05/30
处理前
监测口
1 8153 20 / ND / ND /
2 8116 20 / ND / 7 5.68 10-2
3 8708 20 / ND / ND /
处理后
监测口
1 8214 20 / ND / ND /
2 8186 20 / ND / ND /
3 8062 20 / ND / ND /
2022/
05/31
处理前
监测口
1 8284 20 / ND / ND /
2 8357 20 / ND / ND /
3 8457 20 / ND / ND /
处理后
监测口
1 8746 20 / ND / ND /
2 8407 20 / ND / ND /
3 8336 20 / ND / ND /
执行标准 100a 425a 120 0.32
达标情况 达标 达标 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m， 颗粒物 执行标准为 工业炉窑大气污染物排放标准 *表 2加热炉
-非金属加热炉二级标准，二氧化硫执行标准为工业炉窑大气污染物排放标准 *表 4燃
煤油炉窑二级标准，氮氧化物执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二
级标准 。颗粒物 检测结果小于检出限或未检出以 20 表示 ，其他 检测结果小于检出限或未检出以 ND
表示。 / 表示检测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无需填写。 表示
排气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的 50%执行。 a
表示排气筒高度无法满足高出周围 200m 距离的建筑 3m 以上，按其最高允许排放浓度限值的 50%执行。
验收监测期间，面漆烘干天然气燃烧废气排放口颗粒物二氧化
硫氮氧化物均未检出， 颗粒物 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物
排放标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二级标准，
二氧化硫 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标准 *
表 4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物排放浓度符合 广东省大
气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 58 页 共 107 页

表 9-14 热处理车间废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次 标干流量 m3/h
检测结果
油雾 林格曼黑度
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓度
级
2022/05/30
处理前监测口
1 7998 0.4 3.20 10-3
2 8186 0.3 2.46 10-3
3 8269 0.4 3.31 10-3
处理后监测口
1 8355 0.3 2.51 10-3 1
2 7962 0.4 3.18 10-3 1
3 8970 0.4 3.59 10-3 1
2022/05/31
处理前监测口
1 8059 0.3 2.42 10-3
2 8507 0.3 2.55 10-3
3 8381 0.3 2.51 10-3
处理后监测口
1 8898 0.2 1.78 10-3 1
2 8867 0.3 2.66 10-3 1
3 8933 0.3 2.68 10-3 1
执行标准 1 级
达标情况 达标
备注：排气筒高度为 15m， 林格曼黑度执行标准为 广东省 大气污染物排放限值
DB44/27-2001 标准 。 表示无 限值标准要求，无 需填写 。
验收监测期间，面漆烘干天然气燃烧废气排放口林格曼黑度 1
级，符合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001标准 。 油雾
无限值标准要求。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 59 页 共 107 页

表 9-15 油烟 废气监测结果
检测日期 检测 点位 基准排放浓度 (mg/m
3)
执行标准 达标情况 第 1 次 第 2 次 第 3 次 平均值
2022/5/30 处理前监测口 0.7 1.3 1.0 1.0 处理后监测口 0.7 0.7 0.5 0.6 2.0 达标
2022/5/31 处理前监测口 0.9 0.6 0.7 0.7 处理后监测口 0.8 0.6 0.3 0.6 2.0 达标
备注： 执行标准为饮食业油烟排放标准试行 *大型标准。 表示无
需填写。
验收监测期间，油烟废气排放口油烟最大基准排放浓度平均值为
0.6mg/m3，符合 饮食业油烟排放标准试行 *大型
标准 。
表 9-16 气象参数
监测日期 气温 气压 kPa 湿度 % 风向 风速 m/s 天气情况
2022/05/30 28.2 30.7 100.1 100.7 50 60 西南 1.0 1.2 晴
2022/05/31 26.3 29.2 100.4 100.8 56 66 西南 2.0 2.1 晴
表 9-17 厂区内无组织废气监测结果单位： mg/m3
监测日期 监测因子 频次 喷漆车间外监测 点 5 无组织排放 限值 达标情况
2022/05/30 非*烷总烃
第 1 次 1.44
10
达标
第 2 次 1.45 达标
第 3 次 1.36 达标
2022/05/31 非*烷总烃
第 1 次 1.30
10
达标
第 2 次 1.53 达标
第 3 次 1.35 达标
备注：执行标准为 挥发性有机物无组织排放控制标准 * 表 A.1 标准。
验收监测期间，喷漆车间外监测点非*烷总烃最大排放浓度为
1.53mg/m3,符合 挥发性有机物无组织排放控制标准 *
表 A.1 标准 。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 60 页 共 107 页

表 9-18 无组织废气检测结果表
监测
日期 监测因子
频
次
参照
点
1
监控点 无组织排
放浓度值
无组织
排放浓
度限值
达标
情况 2 3 4
2022/
05/30
苯
1 ND ND ND ND ND
0.1
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
*苯
1 ND ND ND ND ND
1.8
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
二*苯
1 ND ND ND ND ND
1
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
总 VOCs
1 0.0115 0.0920 0.0134 0.0244 0.0920
3.0
达标
2 0.0254 0.1378 0.0822 0.0949 0.1378 达标
3 0.0964 0.0125 0.0105 0.6631 0.6631 达标
颗粒物
1 0.259 0.352 0.333 0.315 0.352
1.0
达标
2 0.299 0.336 0.392 0.373 0.392 达标
3 0.244 0.394 0.319 0.338 0.394 达标
2022/
05/31
苯
1 ND ND ND ND ND
0.1
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
*苯
1 ND ND ND ND ND
1.8
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
二*苯
1 ND ND ND ND ND
1
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
总 VOCs
1 0.0148 0.0701 0.0077 0.0115 0.0701
3.0
达标
2 0.0087 0.0098 0.6262 0.0117 0.6262 达标
3 0.0103 0.0421 0.0106 0.0226 0.0421 达标
颗粒物
1 0.239 0.349 0.331 0.386 0.386
1.0
达标
2 0.222 0.315 0.352 0.333 0.352 达标
3 0.279 0.372 0.335 0.372 0.372 达标
备注： 执 行标准为 广东省 集装箱制造业挥发性有机 物排放标准 DB/1837-2010表 3 无组
织排放 监控点 浓度限值 及广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001表 2 无组织排放监
控浓度限值 。无组织排放浓度值为监控点浓度最大值。
验收监测期间， 无组织废气苯*苯二*苯均未检出，总 VOC
监控点最大无组织排放浓度值为 0.6631mg/m3，均符合 广东省集装箱


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 61 页 共 107 页

制造业挥发性有机物排放标准 DB/1837-2010表 3 无组织排放监控
点浓度限值 。颗粒物监控点最大无组织排放浓度值为 0.394mg/m3，符
合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001表 2 无组织排放监
控浓度限值 。
表 9-19 厂界 噪声检测结果
编
号
检测 点位
2022/05/30 LeqdB(A) 2022/05/31 LeqdB(A)
昼间 昼间
1 西南侧 厂界外 1 米 1 55 52
2 西北侧 厂界外 1 米 2 58 57
3 东北侧 厂界外 1 米 3 53 57
4 东南侧 厂界外 1 米 4 56 59
执行标准 65 65
达标情况 达标 达标
备注：执行标准为工业企业厂界环境噪声排放标准 *中的 3 类标准 。
验收监测期间， 项目 厂 界四周 昼间 噪声 Leq 测量值范围为 ： 53
59dB(A)，符合工业企业厂界环境噪声排放标准 * 3
类标准要求 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 62 页 共 107 页

表 9-20 主要污染物总量核算
生活污 水 排放口：污 水日均排放量 18t/d， 年排放量 0.594 万 t/a
序号 污染物
日均排放浓度
mg/L
日排放量
kg/d
年排放量
t/a
控制要求
t/a
达标情况
1 COD 33 0.594 0.196 无
2 氨氮 9.09 0.164 0.054 无
废气排放口：废气平均排放量 *m3/h，年排放量 8414 万 Nm3/a
序号 污染物
排放速率
kg/h
日排放量
kg/d
年排放量
t/a
控制要求
t/a
达标情况
1 SO2 / 0.09 达标
2 NOx 0.* 0.* 0.0025 0.13 达标
3 总 VOCs 0.137 1.096 0.362 4.23 达标
备注：项目全年运行 330 天， 每天运行 8h。 /表示未检出，排放速率无需计算。 表示
无需填写。
验收监测期间，二氧化硫均未检出，氮氧化物排放量为 0.0025t/a，
总 VOCs 排放量为 0.362t/a，均符合环评批复珠环建书 * 号污染
物排总量控制要求。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 63 页 共 107 页

10 验收监测结论和建议
10.1 环保设施处理效率监测结果
验收监测期间， 1切割 焊接废气 2切割 焊接废气 3切割
焊接废气抛丸废气均未检出，无需计算处理效率 。
喷漆废气平均处理效率为 43.8 81.3%。
10.2 污染物排放监测结果
10.2.1 废水
验收监测期间， 项目 生活污水 污染物 pH 值 SS CODCr BOD5氨
氮磷酸盐 LAS动植物油排放浓度均 符合广东省水污染物排放限
值 DB44/26-2001 第二时段三级 标准 。
10.2.2 有组织 废气
验收监测期间， 1切割焊接废气 2切割焊接废气 3切割
焊接废气 抛丸废气颗粒物排放浓度均 符合 广东省大气污染物排放
限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。
喷漆废气苯*苯和二*苯合计总 VOCs 排放浓度均符合 广东省
集装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016表 2 排气
筒 VOCs 排放浓度限值时段限值 颗粒物 排放浓度符合 广东省大气
污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准及工业炉窑大
气污染物排放标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二
级标准较严值，二氧化硫排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标
准 *表 4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物及林
格曼黑度 排放浓度符合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 64 页 共 107 页

第二时段 二级标准。
面漆烘干天然气燃烧废气苯*苯和二*苯合计总 VOCs 排放浓
度 均 符 合 广 东 省 集 装 箱 制 造 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 标 准
DB44/1837-2016表 2 排气筒 VOCs 排放浓度限值时段限值 颗粒
物 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标准 *表 2
加热炉 -非金属加热炉二级标准，二氧化硫排放浓度符合 工业炉
窑大气污染物排放标准 *表 4燃煤油炉窑二级
标准，氮氧化物及林格曼黑度 排放浓度符合 广东省大气污染物排放
限值 DB44/27-2001第二时段 二级标准。
热处理车间废气 颗粒物 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放
标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二级标准，二氧
化硫排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标准 *
表 4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物及林格曼黑度 排放浓度符
合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。
油烟废气油烟排放浓度均符合 饮食业油烟排放标准试行
*大型标准。
10.2.3 无组织废气
验收监测期间，厂界无组织废气苯*苯二*苯总 VOCs 无组
织排放浓度值均符合 广东省集装箱制造业挥发性有机物排放标准
DB/1837-2010表 3 无组织排放监控点浓度限值 。
厂内无组织废气非*烷总烃无组织排放浓度值均符合 挥发性有
机物无组织排放控制标准 *表 A.1 标准 。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 65 页 共 107 页

10.2.4 噪声
验收监测期间，项目 厂 界 四周 昼间噪声 结果 均符合工业企业厂
界环境噪声排放标准 *中 3 类标准。
10.2.4 污染物排放总量
验收监测期间，二氧化硫氮氧化物总 VOCs 排放量均符合环评
批复珠环建书 * 号污染物排总量控制要求。
10.3 固体废物处理处置情况
项目固体废物主要为 生活垃圾 一般固体废物 和 危险废物 。 生活
垃圾交环卫部门清运。 废硅钢颗粒物 废金属边角料 切割焊接粉
尘 属于一般固体废物， 交回收公司回收 。 危险废物主要为 油漆稀释
剂等废容器罐 废活性炭 废矿物油 废切削液 含油漆稀释剂 干
式过滤器滤芯 ，目前产生量较少，暂存于危废仓库内 。 建设单位 建有
危险废物仓库及一般固废仓库 ， 危废仓库地面涂有防腐防渗的地坪漆，
危废分类存放，张贴有相应的标识标牌，仓库外围设有收集沟，与事
故应急池相连通，可有效防止危废泄漏 。
10.4 环境管理检查
建设项目严格执行了环境影响评价和三同时制度，认真履行
了环保审批手续，目前各类污染物均能实现达标排放，环境管理及规
章制度基本健全 。
10.5 建议
1 加强环保设施运行管理，做好记录，确保污染物达标排放
2 按规范设置固废暂存场所， 尽快签订危险废物转运合同，落


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 66 页 共 107 页

实危险废物去向
3 完善生产管理制度，进行安全生产，落实风险防范措施 。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 67 页 共 107 页

附件 1 环评批复


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 68 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 69 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 70 页 共 107 页






珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 71 页 共 107 页

附件 2 验收自查表


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 72 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 73 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 74 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 75 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 76 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 77 页 共 107 页






珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 78 页 共 107 页

附件 3 危废合同


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 79 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 80 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 81 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 82 页 共 107 页




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 83 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 84 页 共 107 页





珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 85 页 共 107 页

附件 4 验收监测报告


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 86 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 87 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 88 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 89 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 90 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 91 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 92 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 93 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 94 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 95 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 96 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 97 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 98 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 99 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 100 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 101 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 102 页 共 107 页





珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 103 页 共 107 页

附件 5 验收评审意见


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 104 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 105 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 106 页 共 107 页




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 107 页 共 107 页

建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表
填表单位盖章： 填表人签字： 项目经办人签字 ):
建
设
项
目
项目名称 珠海仕 (略) 搅拌机 生产调迁 项目一期 建设地点 (略) 金湾区三 (略) 东 (略) 南侧
行业类别 C3515 建筑材料生产专用机械制造 建设性质 新建 改扩建 迁建 项目中心经纬度 E113.* ， N22.*
设计生产能力 年产搅拌机 3500 台 实际生产能力 年产搅拌机 3500 台 环评单位 深圳鹏达信能源环保 (略)
环评文件审批机关 (略) 生态环境局 审批文号 珠环建书 * 号 环评文件类型 报告 书
开工日期 2021 年 2 月 5 日 竣工日期 2021 年 11 月 18 日 排污许可证申领时间
环保设施设计单位 (略) (略) 鸿 (略) 环保设施施工单位 (略) (略) 鸿 (略) 本工程排污许可证编号
验收单位 珠海仕 (略) 环保设施监测单位 (略) (略) 验收监测时工况 % 72.7 81.8
投资总概算 万 元 *.42 环保投资总概算 万元 800 所占比例 % 2.92
实际总投资 万 元 *.42 实际环保投资万元 800 所占比例 % 2.92
废水治理万元 10 废气治理 万元 540 噪声治理 万元 35 固废治理 万元 65 绿化及生态 万元 60 其它 万元 90
新增废水处理设施能力 新增废气处理设施能力 *m
3/h,*m3/h,*m3/h,
*m3/h,*m3/h,*m3/h 年平均工作时 h 2640
运营单位 珠海仕 (略) 运营单位社会统一信用代码或 组织机构代码 *85J 验收时间 2022 年 6 月
污
染
物
排
放
达
标
与
总
量
控
制

污染物 原有排放量 1
本期工程实
际排放浓度
2
本期工程
允许排放
浓度 3
本期工程产
生量 4
本期工程
自身削减
量 5
本期工程实
际排放量 6
本期工程
核定排放
总量 7
本期工程
以新带老
削减量 8
全厂实际
排放总量
9
全厂核定
排放总量
10
区域平衡
替代削减
量 11
排放增
减量
12
废水 0.594 0.594 0.594
化学需氧量 33 500 0.196 0.196 0.196 0.196
氨氮 9.09 0.054 0.054 0.054 0.054
石油类
废气 8414 8414 8414
二氧化硫 ND 425 0.09 0.09
烟尘 ND 100
工业粉尘
氮氧化物 9 120 0.150 0.1475 0.0025 0.13 0.0025 0.13 0.0025
工业固体废物 0.0569
与项目有关的其
他特征污染物 总 VOCs 2.152 90 2.540 2.178 0.362 4.23 0.362 4.23 0.362
注： 1排放增减量： 表示增加， -表示减少 2 (12)(6)-(8)-(11)， 9 (4)-(5)-(8)- (11) 1 3计量单位：废水排放量 万吨 /年废气排放量 万标立方米 /年工业固
体废物排放量 万吨 /年 水污染物排放浓度 毫克 /升 大气污染物排放浓度 毫克 /立方米水污染物排放量 吨 /年大气污染物 吨 /年。 ND表示未检出或低 于检出限 表
示无需填写。
详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)





建设项目竣工环境保护
验收监测报告





项目名称：
建设 单位：




(略) (略)
2022 年 07 月 15 日


珠海仕 (略)
搅拌机生产调迁项目一期

珠海仕 (略)





建设单位法人代表 ：
编制单位法人代表：
项 目 负 责 人：
编 制 人 员：
一 审：
二 审：
签 发：



建设单位 盖章 编制单位 盖章
电话 : 0756-* 电话 : 0755-*
传真 : 传真 : 0755-*
邮编 : * 邮编 : *
地址 : (略) 金湾区三灶镇大门
路东 (略) 南侧
地址 : (略) 宝安区西乡固戍东
方建富愉盛工业园第 10栋
3 楼





目 录
1验收项目概况 ..................................................... 1
2验收依据 ......................................................... 2
3工程建设情况 ..................................................... 4
3.1 基本情况 ..................................................... 4
3.2 建设情况 ..................................................... 8
3.3 主要生产设备 ................................................ 10
3.4 主要原辅材料 ................................................ 12
3.5 工艺流程 .................................................... 13
3.6 项目变动情况 ................................................ 17
4环境保护设施 .................................................... 19
4.1 污染物治理设施 .............................................. 19
4.1.1 废水 ................................................... 19
4.1.2 废气 ................................................... 19
4.1.3 噪声 ................................................... 21
4.1.4 固体废物 ............................................... 21
4.2 其他环境保护设施 ............................................ 22
4.2.1 环境风险防范设施 ....................................... 22
4.2.2 规范化排污口监测设施及在线监测装置 ................... 23
4.3 环保设施投资及三同时落实情况 ............................ 23
4.3.1 环保投资 ............................................... 23
4.3.2三同时落实情况 ..................................... 24
5建设项目环评报告书的主要结论与建议及其审批部门审批决定 .......... 27
5.1 建设项目环评报告书的主要结论与建议 .......................... 27
5.2 审批部门审批决定 ............................................ 30
6验收执行标准 .................................................... 33
7验收监测内容 .................................................... 35
7.1 监测内容 .................................................... 35



7.2 监测点位图 .................................................. 36
8质量保证和质量控制 .............................................. 37
8.1 监测分析方法 ................................................ 37
8.2 质控措施 .................................................... 38
9验收监测结果 .................................................... 45
9.1 生产工况 .................................................... 45
9.2 环保设施调试运行效果 ........................................ 45
9.2.1 监测照片 ............................................... 45
9.2.2 污染物排放监测结果 ..................................... 48
10 验收监测结论和建议 .............................................. 63
10.1 环保设施处理效率监测结果 ................................... 63
10.2 污染物排放监测结果 ......................................... 63
10.2.1 废水 .................................................. 63
10.2.2 有组织废气 ............................................ 63
10.2.3 无组织废气 ............................................ 64
10.2.4 噪声 .................................................. 65
10.2.4 污染物排放总量 ........................................ 65
10.3 固体废物处理处置情况 ....................................... 65
10.4 环境管理检查 ............................................... 65
10.5 建议 ....................................................... 65
附件 1 环评批复 ..................................................... 67
附件 2 验收自查表 ................................................... 71
附件 3 危废合同 ..................................................... 78
附件 4 验收监测报告 ................................................. 85
建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表 .......................... 107



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 1 页 共 107 页

1验收 项目 概况
珠海仕 (略) 成立于 2000 年，是由西北工业集团
有限公司股比 50%意大利 SICOMA 公司股比 30%和志豪中国
有限公司股比 20% (略) ，主要从事高品质搅拌机械
设备的开发生产营销与服务的中外 合资企业 。
为改善公司形象， (略) 场竞争力改善生产环境满足企业未
来发展的需要满足政府对环保需求的需要以及增大产能，积极参与
国 (略) 发展战略的需要， 建设单位 整体从南屏科技工业园屏工
西路 7 号 (略) 金湾区三 (略) 东 (略) 南侧自建
厂房 。
项目分两期建设，一期 建设内容： 1生产车间 2生产车间 3
生产车间 1仓库综合楼以及宿舍。 二期建设内容： 4生产车间。
依据中华人民 (略) 令，第 682 号，建设项目环境保护管
理条例 和建设项目竣工环境保护验收暂行办法 ，建设单位委托深
圳市 (略) 于 2022 年 5 月 30日至 31 日对本项目的 废
水 废气噪声进行监测，对建设单位相关环保资料环保制度 固
体废物处置情况 等进行核查，在此基础上编制本项目验收监测报告。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 2 页 共 107 页

2验收依据
1 建设项目环境保护管理条例 中华人民 (略) 令，第
682 号 ， 2017 年 7 月 16 日
2 建设项目竣工环境保护验收暂行办法 2017 年 11 月 22 日
3 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 2018 年 5
月 16 日
4 关于印发 的通知
环办环评函 * 号
5 珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目环境影响
报告书 深圳鹏达信 (略) ， 2020 年 3 月
6 (略) 生态环境局关于珠海仕 (略) 搅拌机
生产调迁 项目环境影响报告书 (略) 生态环境局，珠环建书
* 号， 2021 年 2 月 4 日
7 广东省水污染物排放限值 DB44/26-2001
8 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001
9 广 东 省 集 装 箱 制 造 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 标 准
DB44/1837-2010
10 挥发性有机物无组织排放控制标准 *
11 工业炉窑大气污染物排放标准 *
12 饮食业油烟排放标准试行 *
13 工业企业厂界环境噪声排放标准 *
14 一 般 工 业 固 体 废 物 贮 存 和 填 埋 污 染 控 制 标 准


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 3 页 共 107 页

*
15 危险废物贮存污染控制标准 *及 2013 年修
改单
16 建设单位提供的一批资料。




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 4 页 共 107 页

3工程建设情况
3.1 基本情况
项目基本情况见表 3-1。
表 3-1 项目基本情况表
项目名称 珠海仕 (略) 搅拌机 生产调迁 项目一期
建设单位 珠海仕 (略)
项目地址 (略) 金湾区三 (略) 东 (略) 南侧
项目性质 迁 建
项目规模
项目年产 3500 台搅拌机， 一期建设内容： 1生产车间 2生产车间
3生产车间 1仓库综合楼以及宿舍。二期建设内容： 4生产车间 。
项目总投资 设计 *.42 万元 实际 800 万元
环保投资 设计 *.42 万元 实际 800 万元
环评报告编制 单位
深圳鹏达信能源环保科
技有限公司
时间 2020 年 12 月
环评报告审批 部门 (略) 生态环境局 时间 2021 年 2 月 4 日
废气环保设施
设计
单位
(略)
(略) 鸿华鑫建筑工程
有限公司
施 工 单位
(略)
(略) 鸿华鑫建筑工程
有限公司
建设日期 2021 年 2 月 5 日 竣工日期 2021 年 11 月 18 日
项目四至
项目位于 (略) 金湾区三 (略) 东 (略) 南侧 。 项目 东面
为珠海 (略) ，南面为珠海 (略) ，西侧
为大门口水道，北侧为空地 。
劳动定员 项目员工人数 460 人。
生产制度
年工作 330 天，每天 1 班， 每班 8 小时 ， 设置食堂及宿舍其中 260
人在厂区内食宿， 200 人为外地售后服务人员不在厂区内食宿 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 5 页 共 107 页


图 3-1 地理位置图


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 6 页 共 107 页


图 3-2 四至图
珠海仕高玛机械
(略)
珠海汇高机械设
备有限公司
珠海毅飞通用航
空有限公司
空地
大门口水道


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 7 页 共 107 页


图 3-3 项目平面 布置 图

未建


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 8 页 共 107 页

3.2 建设情况
项目产品规模见 3-2，主要建设情况见表 3-3。
表 3-2 建设项目产品规模
序号 产品名称 环评设计 年产量 台 实际建设年产量台
1 1 方机 148 148
2 2 方机 1300 1300
3 3 方机 1400 1400
4 5 方机 6 方机 50 50
5 10 方机 2 2
6 行星式 200 200
7 4 方机 400 400
合计 3500 3500
表 3-3 项目建设内容一览表
分类 名称 环评设计情况 实际建设内容
主体
工程
1车间
成品放置区东侧安装区中部
喷漆房东北侧烘干房东北侧
小件喷涂房东北侧加工中心西侧
切割区东南侧焊接区西南侧
与环评一致 ，一期建设。
2车间
一层：热处理区东侧机加工区中
部测量室西侧
与环评一致 ，一期建设。
配套
工程
1车间
冷制作仓库中部， 3 层安装仓库中
部， 3 层
与环评一致 ，一期建设。
2车间 二层：配件仓库 与环评一致 ，一期建设。
3车间
地上两层，地下一层
二层：礼堂
一层：食堂
地下一层：消防水池，消防水泵房
与环评一致 ，一期建设。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 9 页 共 107 页

分类 名称 环评设计情况 实际建设内容
4车间 零配件仓库 暂未建设，二期建设。
1仓库 地上一层：*类仓库 与环评一致 ，一期建设。
综合楼 地上 4 层：员工办公 与环评一致 ，一期建设。
宿舍楼 地上 7 层：员工住宿 与环评一致 ，一期建设。
公用
工程
供水 (略) (略) 供给 与环评一致 ，一期建设。
供 电 (略) 接入厂区，设一台备用发电机 与环评一致 ，一期建设。
环保
工程
抛丸焊
接切割
抛丸粉尘收集后经除尘设备处理后经
15m 排气筒 FQ-1排放 。
焊接烟尘经收集后通过水喷淋处理后
通过 FQ-5 FQ-6 FQ-7 FQ-815m 高
排气筒排放。
切割烟尘经收集后通过水喷淋处理通
过 FQ-915m 高排气筒排放。
一期建设内容：
抛丸粉尘收集后经除尘设备处理
后经 15m 排气筒排放 。
焊接烟尘经收集后通过水喷淋处
理后通过 15m 高排气筒排放。 目前
建设有 3 套水喷淋处理系统。
切割烟尘经收集后 与焊接烟尘水
喷淋处理系统一起处理排放。
二期建设内容：
第 4 套焊接烟尘水喷淋处理系统。
喷漆废气
调漆喷漆以及烘干工序产生的漆雾有
机废气收集后经干式过滤 活性炭吸附 -
脱附 -催化燃烧处理，通过 15m 高 FQ-2
排气筒排放
与环评一致
底漆烘干
房面漆烘
干房天然
气燃烧废
气
经管道收集后通过 15m 高排气筒 FQ-3
FQ-4排放
底漆烘干房天然气燃烧废气 经管道
收集后 与 喷漆废气处理后的排气筒
一起排放。 面漆烘干房天然气燃烧
废气经管道收集后通过 15m 高排气
筒 排放。
热处理车
间废气
天然气燃烧废气 经管道收集后通过 15m
高排气筒 FQ-10 FQ-11排放淬火产
生的油雾集气罩收集后由油烟净化器处
淬火产生的油雾集气罩收集后 与 天
然气燃烧废气 一起经 油烟净化器处
理后通过 15m 高排气筒 排放，只建


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 10 页 共 107 页

分类 名称 环评设计情况 实际建设内容
理后通过 15m 高排气筒 FQ-10 FQ-11
排放
设有 1 根排气筒。
厨房油烟
静电油烟净化系统处理后，通过 15m 高
排气筒 FQ-13排放
与环评一致
备用发 电
机尾气
备用发 电机尾气收集后通过 15m 高排气
筒 FQ-12排放
备用发电机未建设。
噪声治理 隔声减震消声等措施 与环评一致
一般工业
固废
一般固废暂存区 与环评一致
危险废物 危险废物暂存间 与环评一致
生活垃圾 厂区内设置垃圾桶 与环评一致
3.3 主要生产设备
项目主要生产设备见表 3-4。
表 3-4 主要设备清单
序
号 名称 规格型号
环评设计数量
台
实际建设数量
台
变动情况
台
1 IGM 机器人 RTI-330 3 3 无
2 松下机器人 广州瑞松 1 1 无
3 FANUC 焊接机器人 600A 3 0 -3
4 中捷摇臂钻床 Z3040.013/2 3 3 无
5 液压折弯机 HPB300/32 3 3 无
6 精细等离子切割机 SDYD-3.05 1 1 无
7 数控激光切割机 DM4020/CP400 2 2 无
8 等离子切割机 P-1650 4 1 -3
9 半自动切割小车 * 6 2 -4
10 数控线切割机 DK7740 4 4 无
11 数控线切割机 DK7780 1 1 无
12 二氧化碳保护焊机 YD-500GR3 64 50 -14
13 马扎克数控加工中心 VCN510C 1 1 无
14 马扎克数控加工中心 VTC160A/2P 1 1 无
15 马扎克数控加工中心 VTN410A 1 1 无
16 马扎克数控加工中心 VCN510C 1 1 无
17 OKUMA 数控加工中心 MA-600HB 1 1 无


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 11 页 共 107 页

序
号 名称 规格型号
环评设计数量
台
实际建设数量
台
变动情况
台
18 哈斯数控加工中心 VF3D 3 3 无
19 三菱五面体加工中心 MVR35 1 1 无
20 宝鸡双面加工中心 SW-111 1 1 无
21 马扎克数控加工中心 VCN510C 3 3 无
22 宝鸡双面加工中心 SW-145 1 1 无
23 斗山数控车床 PUMA240LC 3 3 无
24 斗山数控车床 PUMA305 2 2 无
25 大宇数控车床 PUMA240LC 2 2 无
26 斗山数控车床 PUMA205 2 2 无
27 马扎克数控车床 QTN250/500 3 3 无
28 哈斯数控车床 SC-30B 3 3 无
29 哈斯数控车床 SL-20T 1 1 无
30 哈斯数控车床 SL-30 2 2 无
31 马扎克数控车床 QTN250/500 2 2 无
32 南通数控车床 SL-50 1 1 无
33 马扎克数控车床 QTN250/500 1 1 无
34 大连普通车床 CW6180C 1 1 无
35 中捷摇臂钻床 Z3032.010/1 2 0 -2
36 钻铣刀具刃磨机 XT1300 1 1 无
37 激光打标机 YAG-50 1 1 无
38 万能外圆磨床 M1420X500 1 1 无
39 普通平面磨床 M7150Z100 1 1 无
40 交流电弧焊机 YK-305AA2 2 2 无
41 交流电弧焊机 1520A 1 1 无
42 氩弧焊机 YC-200B 1 1 无
43 直流电弧焊机 YD-400AT2 1 1 无
44 井式炉料架 广州益峰 1 1 无
45 可控气氛式炉热处理生产 线 UBE600 1 1 无
46 可控气氛箱式炉热处理生 产线 * 1 1 无
47 井式热处理炉 (含深井炉和深井回火炉 ) *-10 和 *-6 1 1 无
48 螺杆空压机 GA37AP-8 5 5 无
49 螺杆空压机 DM-60A 1 1 无
50 螺杆空压机 DHH45AM 1 1 无
51 干燥机 S-50 7 7 无
52 卡特彼勒发电机 3456PAT 1 0 -1
53 电动液压升降机 0.05T/10M 1 1 无
54 柴油机动叉车 3T/自动 6 6 无


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 12 页 共 107 页

序
号 名称 规格型号
环评设计数量
台
实际建设数量
台
变动情况
台
55 柴油机动叉车 CPCD30 1 1 无
56 电动叉车 1.5T/电动 1 1 无
57 电动叉车 3.5T/自动 1 1 无
58 堆高机 0.5/电动 1 1 无
3.4 主要原辅材料
项目主要原辅材料 使用 情况见表 3-5。
表 3-5 主要原辅材料用量
序号 原辅料名称 规格 环评设计 年用量 实际建设年用量
1 Q235 钢板 厚度 5/6/8/10/12mm 8000 吨 8000 吨
2 方通 5H* 1800 吨 1800 吨
3 焊管 22/48/60 180 吨 180 吨
4 16Mn 钢板 10mm 2500 吨 2500 吨
5 方钢 12/14 30 吨 30 吨
6 扁铁 2010 10 吨 10 吨
7 焊丝 20kg/盘 80 吨 80 吨
8 硅钢颗粒 20kg/袋 5 吨 5 吨
9 齿轮油 200L/桶 200 桶 200 桶
10
油漆含稀释剂
固化剂
15kg/桶 106.02 吨 106.02 吨
11 *烷 50kg/瓶 2 吨 2 吨
12 天然气 / * 吨 * 吨
13 氮气 50L/瓶 100 瓶 100 瓶
14 二氧化碳气体 100L/瓶 200 瓶 200 瓶
15 *醇 200L/桶 20 桶 20 桶
16 淬火油 200L/桶 12 桶 12 桶
17 柴油 200L/桶 50 桶 50 桶



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 13 页 共 107 页

3.5 工艺 流程
1 机加工焊接喷烤漆房生产工艺流程

图 3-4 搅拌机 生产工艺流程及产污环节图
钣金下料：将外购的钢板管材等原材料用等离子切割机激光
切割进行开料，开料时候会产生切割烟尘边角料噪声。
焊接：将切割好的材料通过焊机氩弧焊二氧化碳保护焊进
行焊接，产生焊接烟尘。
抛丸：将焊接好的主体包括缸体上盖等通过吊钩输送工件
快速进入抛丸，抛丸主室上安装的 12 台抛丸器对工件进行全方位抛丸
清理，不仅能去除工件表面的锈蚀和氧化皮，而且能有效消除工件的
内应力，增加工件的抗疲劳强度。落入钢材上面的硅钢丸与锈尘经吹
扫装置吹扫，散落下来丸尘或者物由螺旋输入到室体漏斗质量大的
弹丸偏离很小距离，落入储丸斗中继续使用，沙粒和破碎后的小颗粒
弹丸，偏离距离较大，落入废料斗排除。抛丸清理中产生的粉尘，通


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 14 页 共 107 页

过通风除尘管 沉降筒旋风式除尘器高效沉流式滤筒除尘器处理
后通过 15m 高的 排气筒高空排放。
抛丸过程中产生粉尘噪声以及废硅钢丸。
底漆：工件抛丸后，利用轨道送进 1生产车间北部密闭底漆喷漆
房进行喷漆，采用机器人喷涂的方式对工件进行喷漆。喷漆结束后利
用轨送至底漆烘干室进行烘干。另外底漆房配有一个密闭调漆房，
采用自动化系统进行调漆。调漆喷漆烘干工序产生漆雾有机废
气处理后通过 15m 高的 排气筒高空排放。烘干房采用天然气直接燃烧
加热热风循环方式，温度控制在 90，天然气燃烧废气通过管道收集
与喷漆废气处理后的废气一起经 15m 高的排气筒 高空排放。
装配：底漆涂装完毕后，装配一部分零部件搅拌臂 AB 圈等。
喷面漆：工件装配完成后，利用轨道送进 1生产车间北部密闭面
漆喷漆房进行喷漆，采用机器人喷涂的方式对工件进行喷漆。喷漆结
束后利用轨送至面漆烘干室进行烘干。面漆房配有一个密闭调漆房，
采用自动化系统进行调漆。调漆喷漆烘干工序产生漆雾有机废
气处理后通过 15m 高的 排气筒高空排放。烘干房采用天然气直接燃烧
加热热风循环方式，温度控制在 90，天然气燃烧废气通过管道收集
由 15m 高的 排气筒高空排放。
安装检测：将外购的零部件进 行组装，并进行检测。
出货：包装出库。




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 15 页 共 107 页

2 热处理车间生产工艺流程

图 3-5 热处理 工艺流程及产污环节图
项目渗碳工艺采用多功能热淬火炉，包括热渗碳 淬火 清洗 冷却
4 个工序，通过加热室内分别加入*烷富化气及*醇氮气载气
形成气体渗碳氛围，然后加热 800 950 度，*烷在高温条件下分解出
活性炭碳原子及氢气，碳原子渗入工件表面，以获得高碳表面层，*
醇 -氮气作为保护气体防治金属被氧化，渗碳炉开启运行后，*烷分解
产生的 H2在炉体排气口保护火嘴燃烧处置，保护火嘴以天然气为燃料，
保护火嘴燃烧炉体的 H2 同时保护炉内产生负压倒吸空气。渗碳过程产
生的 H2 经燃烧火嘴燃烧后无燃烧爆炸风险，天然气燃烧产物主要是二
氧化硫颗粒物氮氧化物。
渗碳后工件需要使用淬火热处理，提高工件的硬度和耐磨性，将
钢加热到临界温度 Ac亚共析钢或 Ac过共析钢以上温度，保温
一段时间，使之全部或部分奥氏体化。采用快速淬火矿物油对其进行


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 16 页 共 107 页

冷却。淬火油以循环水进行间接冷却，冷却水循环使用，定期添加，
不外排。
工件经过冷却后，需用专用清洗剂对工件表面进行清洗，产生清
洗废矿物油。
清洗后，将工件重新加热到低于下临界温度 Ac1加热时珠光体向
奥氏体转变的开始温度的适当温度，保温一段时间后出炉在空气中
冷却。
冷却后对工件进行检测，入库待用。
3 小件喷涂生产工艺流程
搅拌机生产过程中部分零部件搅拌臂 AB 圈减速箱等需要
进行喷漆，外购零部件后，在小件喷涂房进行喷漆，此工序产生有机
废气及漆雾。喷漆完成后自然晾干后，放在指定位置待用。

图 3-6 小件喷涂 生产工艺流程及产污环节图



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 17 页 共 107 页

3.6 项目变动情况
表 3-6 项目变动情况 一览表
序号 设计建设内容 实际建 成 情况 变动 原因
1 4车间，零配件仓库 未建设 二期建设
2
抛丸粉尘收集后经除尘
设备处理后经 15m 排气筒
FQ-1排放 。
焊接烟尘经收集后通过
水喷淋处理后通过 FQ-5
FQ-6 FQ-7 FQ-815m 高
排气筒排放。
切割烟尘经收集后通过
水喷淋处理通过 FQ-915m
高排气筒排放。
一期建设内容：
抛丸粉尘收集后经除尘设备处
理后经 15m 排气筒排放 。
焊接烟尘经收集后通过水喷淋
处理后通过 15m 高排气筒排放。 目
前建设有 3 套水喷淋处理系统。
切割烟尘经收集后 与其中 1 套
焊接烟尘水喷淋处理系统一起处
理排放。
二期建设内容：
第 4 套焊接烟尘水喷淋处理系统。
一期建设 3套焊接烟
尘水喷淋处理系统，
切割烟尘经收集后
与焊接烟尘水喷淋
处理系统一起处理
排放。
二期建设 1套焊接烟
尘水喷淋处理系统。
3
FANUC 焊接机器人 3 台
等离子切割机 4 台
半自动切割小车 6 台
二氧化碳保护焊机 64 台
中捷摇臂钻床 2 台
卡特彼勒发电机 1 台
FANUC 焊接机器人 未建设
等离子切割机 1 台
半自动切割小车 2 台
二氧化碳保护焊机 50 台
中捷摇臂钻床 未建设
卡特彼勒发电 机不建设
部分生产设备二期
建设，发电机不建设
根据中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境保护管
理条例和污染影响类建设项目重大变动清单试行有关规定，
建设项目的性质规模地点生产工艺和环境保护措施五个因素中
的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化 (特别
是不利环境影响加重 )的，界定为重大变动。属于重大变动的应当重新


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 18 页 共 107 页

报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管
理。
项目变动 情况 无新增污染物及排放量，也无污染影响类建设项
目重大变动清单试行中所列出的情况，故本项目无重大变动。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 19 页 共 107 页

4环境保护设施
4.1 污染物治理设施
4.1.1 废水
项目无生产废水产生，主要为生活污水 。 生活污水 三级化粪池
隔油隔渣池预 (略) (略) 排至三灶水质净化厂 。
4.1.2 废气
项目废气主要为 主要包括钣金下料工序产生切割烟尘，焊接工序产
生的焊接烟尘，抛丸工序产生的抛丸粉尘，喷漆工序产生的有机废气
漆雾，喷漆后烘干工序产生的有机废气 ，烘干室天然气燃烧废气 ，热
处理工序产生的 废气及 燃烧废气，以及食堂产生的油烟废气 ，主要污
染物及来源处理措施和排放情况见表 4-1，废气处理工艺见图 4-1。
表 4-1 废气主要来源处理措施和排放情况
序号 废气 类型 来源 主要污染物 防治措施 排放去向
1 粉尘废气
焊接 颗粒物 水喷淋
建有 3 套水喷淋处理
设施， 3 个废气排放
口，均为 15m 高
切割 颗粒物 水喷淋
收集后与焊接废气水
喷淋处理设施一起处
理排放
抛丸 颗粒物
脉冲反吹
滤式除尘
器
15m 排气筒高空排放
2 喷漆废气
调漆房 颗粒物苯*
苯二*苯总
VOCs
活性炭吸
附 -脱附 -
催化燃烧
15m 排气筒高空排放 喷漆房
烘干室


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 20 页 共 107 页

序号 废气 类型 来源 主要污染物 防治措施 排放去向
小件喷涂房
3
热处理
废气
热处理工序 油雾
静电油烟
净化器
15m 排气筒高空排放
4 燃烧废气
底漆烘干室
天然气燃烧
烟尘二氧化硫
氮氧化物林格
曼黑度
直接排放
与喷漆废气处理后的
排气筒一起排放
面漆烘干室
天然气燃烧
直接排放 15m 排气筒高空排放
热处理车间
天然气燃烧
静电油烟
净化器
与热处理废气一起处
理排放
5
食堂油烟
废气
食堂 油烟
静电油烟
净化器
15m 排气筒高空排放













热处理 静电油烟净化器 热处理废气排放口
热处理天然气
燃烧废气
食堂油烟 静电油烟净化器 油烟废气排放口
抛丸 脉冲反吹滤式除尘器 抛丸废气排放口
切割焊接 水喷淋 1切割焊接废气排放口
切割焊接 水喷淋 2切割焊接废气排放口
切割焊接 水喷淋 3切割焊接废气排放口


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 21 页 共 107 页











图 4-1 废气处理工艺流程表示废 气 监测点位
4.1.3 噪声
项目噪声 主要来自 机械加工设备焊接机抛丸房喷漆房运行
时产生的噪声以及空气压缩机叉车等辅助设备噪声 等 ， 建设单位 选
用低噪声设备 ， 采取 隔声 减振消声 等降噪措施， 生产 设 备合理布
局，同时加强厂区绿化及强化生产管理 。
4.1.4 固体废物
项目固体废物主要 为 一般固体废物 危险废物 和生活垃圾，主要
来源和处理处置情况见表 4-2，建设单位 建有危险废物仓库及一般固废
仓库 ， 危废仓库地面涂有防腐防渗的地坪漆，危废分类存放，张贴有
相应的标识标牌，仓库外围设有收集沟，与事故应急池相连通，可有
效防止危废泄漏 。
底漆烘干室天然气燃烧废气
面漆调漆房
活性炭吸附 -脱附 -
催化燃烧
喷漆废气排放口


面漆喷漆房
面漆烘干室
小件喷涂房
底漆调漆房
底漆喷漆房
底漆烘干室
活性炭吸附 -脱附 -
催化燃烧



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 22 页 共 107 页

表 4-2 固体废物来源和处理处置情况
序号 固废类别 固废名称
产生 量
t/a
来源 处理处置措施
1 生活垃圾 生活垃圾 42.9 员工日常生活 环卫部门清运
2 一般固废
废硅钢颗粒物 4.5 抛丸
交由资源回收利用
单位回收利用
废金属边角料 500 机加工
切割焊接粉尘 1.798 水喷淋处理设施
3 危险废物
油漆稀释剂等
废容器罐
0.5 喷漆
(略) 斗门区
永兴盛环保工业废
弃物回收综合处理
有限公司拉运处置
废活性炭 9 废气处理
废矿物油 2 热处理
废切削液 1 机加工
含油漆稀释剂 0.9 喷漆
干式过滤器滤芯 5.96 废气处理
4.2 其他环境保护设施
4.2.1 环境风险防范设施
建设单位 所使用的主要化学品包括 齿轮油油漆含稀释剂固
化剂*烷天然气氮气二氧化碳气体*醇淬火油柴油 等 。
油漆含稀释剂固化剂*烷 天然气 *醇柴油 属于易燃爆炸
性物质 。 齿轮油油漆含稀释剂固化剂*醇淬火油柴油 存
放于厂区化学品仓库中 ，仓库 地面 采取防腐防渗技术 ，周边设有收集
沟及事故应急池。*烷储存在*烷仓库，设有气体泄漏报警器 。 天然
气 采用管道天然气，由市 (略) 供给，不设储罐 。 雨水排放口设
有阀门。 建设单位已编制完成突发环境事件应急预案， 目前正在报
送备案 。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 23 页 共 107 页

4.2.2 规范化排污口 监测设施及在线监测装置
废气 排气筒 按要求设置 了 (略) 及监测孔。
4.3 环保设施投资及三同时落实情况
4.3.1 环保投资
项目 总投资为 *.* 元 ，其中环保投资 *元 ，占比 2.9%。
具体 环保投资见表 4-3。
表 4-3 项目环保投资一览表
序号 污染源 环保措施 环保投资万元
1 废水 生活污水 化粪池隔油隔渣池等预处理措施 10
2 废气
有机废气 两套活性炭吸附吸附 -脱附 -催化燃烧 400
抛丸粉尘 一套 脉冲反吹滤式除尘器 45
焊接 切割 烟尘 水喷淋装置 80
热处理废气 高效静电油烟净化器 5
厨房油烟 高效静电油烟净化器 5
天然气燃烧废气 收集后引至排气筒排放 5
3 噪声 机械设备噪声 隔声减震消声等措施 35
4 固废
危险废物 委托有资质的单位处置 50
一般固 废 (略) 回收处理 10
生活垃圾 委托环卫部门统一清运 5
5 环境风险
防爆防静电等控制措施 20
地面防渗处理 30
围堰事故应急池 30
雨水总闸等应急措施 10
6 其他 环境管理环境监测 绿化 等 60
合计 800



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 24 页 共 107 页

4.3.2三同时落实情况
项目主体工程于 2019 年 9 月 8 日 开始 建设 ， 2021 年 11 月 18 日 竣
工， 废气环保设施由 (略) 及 (略) 鸿华鑫建筑工程
有限公司 设计及施工，与主体工程同步建设。项目 主体工程与环保工
程执行了三同时制度。

切割 焊接 废气 处理设施 水喷淋


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 25 页 共 107 页


有机废气 处理设施 活性炭吸附吸附 -脱附 -催化燃烧

抛丸废气处理设施 脉冲反吹滤式除尘器


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 26 页 共 107 页



热处理废气处理设施静电油烟净化器 油烟废气处理设施



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 27 页 共 107 页

5建设项目环评报告 书 的主要结论 与 建议 及其审批部门审批决定
5.1 建设项目环评报告 书 的主要结论 与 建议
1 水环境保护措施
项目排放的废水主要为员工生活污水。员工生活污水经三级化粪
池隔油隔渣池预处理后达到广东省地方标准水污染物排放限值
DB44/26-2001第二时段三级 (略) (略) 排至三灶水
质净化厂，最终排入大门口水道。
2 声环境保护措施
项目对生产设备采取隔声消声减震等措施以降低生产设备噪声，
本项目各厂界昼间和夜间噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标
准 *中 3 类区标准限值。
3 大气环境保护措施
切割烟尘建设单位拟对每个工位设置风管收集焊接烟尘后经过
水喷淋装置处理后通过 FQ-1015m 高排气筒排放。项目设置风机风量
为 *m3/h，收集效率约为 85%，处理效率为 85%，颗粒物排放浓度
速率达到大气污染物排放标准限值 DB44/27-2001颗粒物第二时
段二级标准限值要求，颗粒物无组织排放达到大 气污染物排放标准
限值 DB44/27-2001颗粒物第二时段无组织排放限值要求。通过加
强车间通风提供员工操作水平等措施，对周围大气环境的影响在可
接受范围内。
焊接烟尘 建设单位拟对每个焊接工位设置集气罩收集焊接烟
尘后经过水喷淋装置处理后通过 FQ-5 FQ-6 FQ-7 FQ-815m 高


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 28 页 共 107 页

排气筒排放。项目设置 4 台风机，每台风量为 *m3/h，收集效率约
为 85%，处理效率为 85%，颗粒物排放浓度速率达到大气污染物排
放标准限值 DB44/27-2001颗粒物第二时段二级标准限值要求，颗
粒物无组织排放达到大气污染物排放标准限值 DB44/27-2001颗
粒物第二时段无组织排放限值要求。通过加强车间通风提供员工操
作水平等措施，对周围大气环境的影响在可接受范围内。
抛丸粉尘收集后经除尘系统处理后由 FQ-115m 高排气筒排放。
根据工程分析，颗粒物排放浓度速率达到大气污染物排放标准限
值 DB44/27-2001颗粒物第二时段二级标准限值要求，颗粒物无组
织排放达到大气污染物排放标准限值 DB44/27-2001颗粒物第二
时段无组织排放限值要求。通过加强车间通风提供员工操 作水平等
措施，对周围大气环境的影响在可接受范围内。
喷漆废气 项目建成后，喷漆废气采用干式过滤器 活性炭吸
附脱附 催化燃烧方式处理。根据工程分析计算结果，经处理后，漆
雾颗粒物的排放浓度速率均达到大气污染物排放标准限值
DB44/27-2001颗粒物第二时段二级标准限值要求，并通过 15m 高
排气筒排放。本项目调漆房喷漆房以及烘干房产生的 VOCs二*苯
排放浓度 速率达到集装箱制造业挥发性有机物排放标准
DB44/1837-2016第 II 时段标准要求，无组织排放 VOCs二*苯排
放浓度达到集 装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016
表 3 无组织排放监控点浓度限值。对周围大气环境的影响在可接受范
围内。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 29 页 共 107 页

天然气燃烧废气 项目建成后，热处理车间燃烧废气底漆烤漆
房面漆烤漆房天然气燃烧废气分别收集后引至 15m高排气筒 FQ-10
FQ-11 FQ-3 FQ-4排放。根据工程分析，颗粒物排放浓度速率
达到工业炉窖大气污染物排放标准 *表 2加热炉 -
非金属加热炉二级标准表 3有车间厂房 -其他炉窖标准要求
SO2排放浓度速率达到工业炉窖大气污染物排放标准 *
表 4燃煤油炉窖二级标准要求。氮氧化物排放浓度为达到广东
省大气污染物排放限值 DB44/27-2001表 2 工艺废气大气污染物
排放限值要求的。通过加强车间通风提供员工操作水平等措施，对
周围大气环境的影响在可接受范围内。
备用发电机产生的废气经过收集后通过 15m 高的排气筒 FQ-12
排放。根据工程分析，颗粒物 SO2 NOx排放浓度速率达到大气
污染物排放标准限值 DB44/27-2001颗粒物第二时段二级标准限值
要求，对周围大气环境的影响很小。
厨房油烟经静电油烟净化器处理后引至 15m 排气筒 FQ-13排放。
厨 房 油 烟 的 排 放 参 照 执 行 饮 食 业 油 烟 排 放 标 准 试 行
*大型规模标准，即油烟排放浓度 2.0mg/m3净化设
施最低去处效率 85%，达到排放的油烟对周围大气环境的影响很小。
4 固体废物处理及处置措施
本项目危险废物主要为废活性炭废油漆桶废切削液含油漆
稀释剂等。建设单位应加强危险废物的管理，必须交由有资质的危险
废物处理处置单位进行安全处置。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 30 页 共 107 页

本项目的边角料和一般工业包装废物均为 可资源化废物，应考虑
回收和综合利用，边角料和一般工业包 (略) 回收利
用。
生活垃圾设定临时存放点，利用生活垃圾收集桶进行收集，并委
托环卫部门每天进行清运。
5.2 审批部门审批决定
珠环建书 * 号：
一 严格执行水污染物防治要求。根据报告书分析，本项目无
生产废水产生，生活污水进入三灶水质净化厂前执行广东省地方标准
水污染物排放限值 (DB44/26-2001)第二时段三级标准。
二 严格落实大气污染防治措施。根据报告书工程分析，本项
目废气主要包括钣金下料工序产生切割烟尘，焊接工序产生的焊接烟
尘，抛丸工序产生的抛丸粉尘，喷漆工序产生的有机废气漆雾，喷
漆后烘干工序产生的有机废气，热处理工序产生的燃烧废气，以及食
堂产生的油烟废气。
1.项目产生的切割烟尘焊接烟尘抛丸粉尘颗粒物及喷漆
工序中产生的漆雾颗粒物执行广东省大气污染物排放限值
(DB44/27-2001)表 2 工艺废气大气污染物排放限值。
2.项目喷漆烘干工序中产生的有机废气 (V0Cs)排放参照执行广
东省地方标准集装箱 制造业挥发性有机物排放标准
(DB44/1837-2010)中 (II 时段 )及无组织排放监控点浓度限值厂区内
无组织挥发性有机物按照挥发性有机物无组织排放控制标准


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 31 页 共 107 页

(*)管理及附表 A.1 规定的排放限值。
3.项目底漆房面漆房热处理车间天然气燃烧废气中的颗粒物
排放执行工业炉窖大气污染物排放标准 (*)表 2加热
炉 -非金属加热炉二级标准表 3有车间厂房 -其他炉窖 )二氧化
硫排放参照执行工业炉窖大气污染物排放标准 (*)表 4
燃煤油炉窖 )二级标准。因工业炉窖大气污染物排放标准
(*)无氮氧化物排放标准要求，故底漆房面漆房及热处理
车间天然气燃烧废气中的氮氧化物参照执行广东省大气污染物排放
限值 (DB44/27-2001)表 2 工艺废气大 气污染物排放限值二级标准要
求。发电机废气执行广东省大气污染物排放限值 (DB44/27-2001)
表 2 工艺废气大气污染物排放限值二级标准要求及无组排放监控浓度
要求。
4.项目食堂油烟排放参照执行饮食业油烟排放标准试行 )
(*)大型标准，属于大型规模。
三 落实噪声防护措施。项目应合理布局，采取有效的隔声
消声减振等降噪措施确保噪声达标排放。项目运行期厂界噪声排放
执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (*)3 类标准。
四 加强对固体废物的管理。按照 一般工 业固体废物贮存和
填埋污染控制标准 * 和危险废物贮存污染控制标准
(*)及 2013 年修改单相关规定进行分类贮存严格管理。
五 落实有效的环境风险防范措施和应急预案，严格落实报告
书提出的各项事故防范和应急措施，加强管理，严格操作，杜绝风险


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 32 页 共 107 页

事故。
六 根据报告书分析，本项目主要污染物排放总量应控制在：
S02： 0.09t/a N0x： 0.13t/a V0Cs： 13.61t/a(有组织： 9.38t/a 无
组织 4.23t/a),实行等量替代削减方案。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 33 页 共 107 页

6验收执行标准
本项目验收评价标准以 项目环 (略) 生态环境局关于珠海
仕 (略) 搅拌机调迁项目环境影响报告书的批复珠
环建书 * 号 的 要求为准。 项目 具体污染物排放限值标准见表
6-1，总量控制指标见表 6-2。
表 6-1 污染物排放限值标准
一 生活污水 污染物排放限值
污染物 排放浓度限值 执行标准
pH 值 6 9无量纲
广东省水污染物排放限值
DB44/26-2001第二时段 三 级
标准
SS 400mg/L
CODCr 500mg/L
BOD5 300mg/L
氨氮
磷酸盐
LAS 20mg/L
动植物油 100mg/L
二 有组织 废气污染物排放限值
污染物
浓度限值
mg/m3
速率限值
kg/h
排气筒
高度 m
执行标准
颗粒物 120 1.45 15
广东省 大气污染物排放限值
DB44/27-2001 第二时段二级标准
氮氧化物 120 0.32 15
林格曼黑度 1 级 15
颗粒物 100a 15
工业炉窑大气污染物排放标准
*表 2加热炉 -非金属加热
炉二级标准
二氧化硫 425a 15
工业炉窑大气污染物排放标准 *
1996表 4燃煤油炉窑二级标准


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 34 页 共 107 页

苯 1 15
广东省 集装箱制造业挥发性有机物排放标
准 DB44/1837-2016 表 2 排气筒 VOCs 排
放浓度限值 时段限值
*苯和二*
苯合计
20 15
总 VOCs 90 15
三 无组织 废气污染物排放限值
污染物 排放浓度限值 mg/m3 执行标准
颗粒物 1.0
广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001
表 2 无组织排放监控浓度限值
苯 0.1
广东省 集装箱制造业挥发性有机 物排放标准
DB/1837-2010表 3 无组织排放 监控点 浓度限
值
*苯 1.8
二*苯 1
总 VOCs 3.0
三噪声排放限值
污染物 标准限值 执行标准
厂界噪声 昼间 65dB A
工业企业厂界环境噪声排放标准
* 3 类
备注： 表示排气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应
的排放速率限值的 50%执行。 a表示排气筒高度无法满足高出周围 200m 距离的建筑 3m 以上，
按其最高允许排放浓度限值的 50%执行。
表 6-2 污 染 物总量控制指标
序号 类别 污染物 名称 控制指标
1 废气 二氧化硫 0.09t/a
2 废气 氮氧化物 0.13t/a
3 废气 总 VOCs 13.61t/a有组织 9.38t/a，无组织 4.23t/a




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 35 页 共 107 页

7验收监测内容
7.1 监测内容
表 7-1 监测点位项目和频次一览表
验收类别 监测点位 监测项目 监测频次
生活污水 生活污水排放口 1 pH 值 SS CODCr BOD5氨氮磷酸盐 LAS动植物油 4 次 /天，连续 2 天
有组织
废气
1切割焊接 废气处理前监测口
颗粒物
3 次 /天，连续 2 天
1切割 焊接废气处理后监测口
1 3 次 /天，连续 2 天
2切割焊接 废气处理前监测口
颗粒物
3 次 /天，连续 2 天
2切割焊接 废气处理后监测口
2 3 次 /天，连续 2 天
3焊接切割废气处理前监测口
颗粒物
3 次 /天，连续 2 天
3焊接切割废气处理后监测口
3 3 次 /天，连续 2 天
面 漆烘干房 燃烧 废气监测口
4
苯*苯二*苯总 VOCs颗
粒物 SO2 NOx林格曼黑度 3 次 /天，连续 2 天
抛丸废气处理前监测口
颗粒物
3 次 /天，连续 2 天
抛丸废气处理后监测口 5 3 次 /天，连续 2 天
喷漆废气处理前 1监测口 颗粒物苯*苯二*苯总
VOCs
3 次 /天，连续 2 天
喷漆废气处理前 2监测口 3 次 /天，连续 2 天
喷漆废气处理后监测口 6 苯*苯二*苯总 VOCs颗粒物 SO
2 NOx林格曼黑度
3 次 /天，连续 2 天
热处理车间废气处理前监测口 油雾颗粒物 SO
2 NOx林格
曼黑度
3 次 /天，连续 2 天
热处理车间废气处理后监测口
7 3 次 /天，连续 2 天
油烟废气处理前监测口
油烟
1 次 /天，连续 2 天
油烟废气处理后监测口 8 1 次 /天，连续 2 天
无组织
废气
上风向 1 个点，下风向 3 个点
1 4
颗粒物苯*苯二*苯总
VOCs 3 次 /天，连续 2 天
喷漆车间外 1 米 5 非*烷总烃 3 次 /天，连续 2 天
厂界 噪声 厂 界东南西北外 1 米 1 4 Leq 昼间 1 次，连续 2 天


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 36 页 共 107 页

7.2 监测点位图

备注： 废水 ，废气 ，无组织废气 ，噪声
图 7-1 监测点位 图

未建
1
3
2
1
5
6 4
7
8
1
2
3
4
5
1
2
3
4


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 37 页 共 107 页

8质量保证和质量控制
8.1 监测分析方法
表 8-1 监测分析方法
序号 监测因子 分析方法 分析仪器 检出限或 范围
1 pH 值 水质 pH 值的测定 电极法 HJ 1147-2020 YSI ProPlus 型 多参数水质测量仪 0 14 无量纲
2 悬浮物 水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T *-1989 FA2004B 电子天平 4mg/L
3 化学需氧量 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ 828-2017 滴定管 4mg/L
4 五日生化需 氧量 水质 五日生化需氧量 (BOD5)的测定 稀释与接种法 HJ 505-2009
SPX-250B-Z 生化培
养箱 DZS-708C 水
质多参数分析仪
0.5mg/L
5 氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 UV1780 紫外 -可见分光光度计 0.025mg/L
6 磷酸盐 水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法 GB/T *-1989 UV1780 紫外 -可见分光光度计 0.01mg/L
7 阴离子表面 活性剂 水质 阴离子表面活性剂的测定 亚*蓝分光光度法 GB/T 7494-1987 UV759S 紫外 -可见分光光度计 0.05mg/L
8 动植物油 水质 石油类和动植物油的测定 红外分光光度法 HJ 637-2018 InLab-2100 红外分光测油仪 0.06mg/L
9 油烟 固定污染源废气 油烟和油雾的测定 红外分光光度法 HJ 1077-2019 InLab-2100 红外分光测油仪 0.1mg/m
10 油雾 固定污染源废气 油烟和油雾的测定 红外分光光度法 HJ 1077-2019 InLab-2100 红外分光测油仪 0.1mg/m
11 颗粒物
固定污染源排气中颗粒物测定与
气态污染物采样方法 GB/T
*-1996 及其修改单 (生态环境
部公告 2017 年第 87 号
FA2004B
电子天平 20mg/m
12 二氧化硫 固定污染源 废气 二氧化硫的测定 定电位电解法 HJ 57-2017 3012H 自动烟尘 /烟气测试仪 3mg/m
13 氮氧化物 固定污染源 废气 二氧化硫的测定 定电位电解法 HJ 57-2017 3012H 自动烟尘 /烟气测试仪 3mg/m
14 林格曼黑度
空气和废气监测分析方法 (第四
版增补版国家环境保护总局 2003
年 测烟望远镜法 B 5.3.3 2
QT201 林格曼测烟
望远镜 0 5 级
15 苯 空气和废气监测分析方法 (第四
版增补版国家环境保护总局 2003
年 活性炭吸附二硫化碳解吸气相
色谱法 B 6.2.1 1
GC-2014C
气相色谱仪
0.004mg/m
16 *苯 0.004mg/m
17 二*苯 0.004mg/m


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 38 页 共 107 页

序号 监测因子 分析方法 分析仪器 检出限或 范围
18 总 VOCs
集装箱制造业挥发性有机物排放标
准 附录 C VOCs监测方法 气相色谱
法 DB 44/1837-2016
GC-2014C
气相色谱仪
0.0005
mg/m
19 颗粒物 无组织
环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重
量法 GB/T *-1995 及其修改单
(生态环境部公告 2018年第 31 号
FA2004B
电子天平 0.001mg/m
20 苯 无组织 空气和废气监测分析方法 (第四
版增补版国家环境保护总局 2003
年 活性炭吸附二硫化碳解吸气相
色谱法 B 6.2.1 1
GC-2014C
气相色谱仪
0.004mg/m
21 *苯 无组织 0.004mg/m
22 二*苯 无组织 0.004mg/m
23 总 VOCs 无组织
集装箱制造业挥发性有机物排放标
准 附录 C VOCs监测方法 气相色谱
法 DB 44/1837-2016
GC-2014C
气相色谱仪
0.0005
mg/m
24 非*烷总烃
环境空气 总烃*烷和非*烷总烃
的测定 直接进样 -气相色谱法 HJ
604-2017
GC9790
气相色谱仪 0.07mg/m
25 厂界噪声 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB *-2008 AWA5688 多功能声级计 28 133dB
8.2 质控措施
为保证监测分析结果的准确可靠性，监测质量保证和质量控制按
照 固定污染源废气监测技术规范 HJ/T 397-2007 等环境监测技
术规范要求进行。
监测人员持证上岗，所用计量仪器均经过计量部门检定或校准合
格并在有效期内使用。
废水采样每天采集 1 组平行样，实验室同时进行质控样分析，具
体结果见表 8-2 8-3。
采样前大气采样 (略) 检查和流量校核， 烟气采样器进行标
气校准， 保证监测仪器的气密性和准确性，结果见表 8-4 8-5。
噪声测量前后用标准声源对噪声计进行校准，监测前后校准值差


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 39 页 共 107 页

值不大于 0.5dB。
验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规
范有关要求进行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。
监测因子监测分析方法均采用本单位通过计量认证实验室资质
认定的方法，分析方法应能满足评价标准要求。
表 8-2 水样平行样分析结果单位： mg/L
监测 日期 样品编号 CODCr BOD5 氨氮 磷酸盐 LAS
2022/5/30
S002 25 8.8 4.51 0.42 0.05L
S005 26 8.5 4.71 0.41 0.05L
相对偏差 -1.96 1.73 -2.17 1.20 0
允许相对偏差 10 20 10 10 25
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格
2022/5/31
S102 37 15.2 14.2 1.06 0.05L
S105 34 16.8 14.9 1.05 0.05L
相对偏差 4.23 -5.00 -2.41 0.47 0
允许相对偏差 10 20 10 5 25
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格
表 8-3 水样质控样分析结果
序号 项目 质控措施名称 分析结果 判定标准 合格情况
1 CODCr * 44.1mg/L 44.0 4.0 mg/L 合格
2 BOD5 * 11.8mg/L 114 8 mg/L 合格
3 氨氮 * 2.94 mg/L 2.89 0.11 mg/L 合格
4 磷酸盐 * 17.8mg/L 17.9 5% mg/L 合格



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 40 页 共 107 页

表 8-4 流量校准结果
序号 仪器编号 校准仪器 校准流量 校准值 相对误差 %
1 自动烟尘 /烟气测试仪3012H *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
30L/min 30.2L/min 0.67
30L/min 30.7L/min 2.33
30L/min 30.6L/min 2.00
30L/min 30.2L/min 0.67
2 自动烟尘 /烟气测试仪3012H *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
30L/min 30.5L/min 1.67
30L/min 30.6L/min 2.00
30L/min 30.7L/min 2.33
30L/min 30.7L/min 2.33
3
便携式大流量低浓度
烟尘自动测试
3012H-D *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
30L/min 30.6L/min 2.00
30L/min 30.5L/min 1.67
30L/min 30.5L/min 1.67
30L/min 30.6L/min 2.00
4
便携式大流量低浓度
烟尘自动测试
3012H-D *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
30L/min 30.7L/min 2.33
30L/min 30.9L/min 3.00
30L/min 30.9L/min 3.00
30L/min 30.5L/min 1.67
5 智能空气采样器 2020 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
200mL/min 201.5mL/min 0.75
200mL/min 201.2mL/min 0.60
200mL/min 201.2mL/min 0.60
200mL/min 204.1mL/min 2.05
500mL/min 502.6mL/min 0.52
500mL/min 505.7mL/min 1.14
500mL/min 507.5 1.50
500mL/min 505.3 1.06
6 智能空气采样器 2020 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
200mL/min 201.2mL/min 0.60
200mL/min 201.5mL/min 0.75
200mL/min 201.5mL/min 0.75
200mL/min 204.5mL/min 2.25
500mL/min 505.1mL/min 1.02
500mL/min 505.3mL/min 1.06
500mL/min 505.9mL/min 1.18
500mL/min 507.4mL/min 1.48


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 41 页 共 107 页

序号 仪器编号 校准仪器 校准流量 校准值 相对误差 %
6 智能空气采样器 2020 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
200mL/min 201.2mL/min 0.60
200mL/min 202.1mL/min 1.05
200mL/min 202.1mL/min 1.05
200mL/min 202.5mL/min 1.25
500mL/min 504.5mL/min 0.90
500mL/min 507.4mL/min 1.48
500mL/min 503.8mL/min 0.76
500mL/min 504.5mL/min 0.90
7 空气 /智能 TSP 综合采样器 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
100mL/min 101.2mL/min 1.20
100mL/min 102.1mL/min 2.10
100mL/min 102.1mL/min 2.10
100mL/min 101.9mL/min 1.90
200mL/min 201.5mL/min 0.75
200mL/min 202.1mL/min 1.05
200mL/min 202.1mL/min 1.05
200mL/min 201.0mL/min 0.50
500mL/min 503.3mL/min 0.66
500mL/min 503.8mL/min 0.76
500mL/min 503.8mL/min 0.76
500mL/min 503.3mL/min 0.66
8 空气 /智能 TSP 综合采样器 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
100mL/min 101.5mL/min 1.50
100mL/min 101.6mL/min 1.60
100mL/min 102.3mL/min 2.30
100mL/min 102.2mL/min 2.20
200mL/min 202.4mL/min 1.20
200mL/min 202.5mL/min 1.25
200mL/min 201.5mL/min 0.75
200mL/min 202.1mL/min 1.05
500mL/min 506.2mL/min 1.24
500mL/min 508.1mL/min 1.62
500mL/min 506.2mL/min 1.24
500mL/min 505.7mL/min 1.14


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 42 页 共 107 页

序号 仪器编号 校准仪器 校准流量 校准值 相对误差 %
8 空气 /智能 TSP 综合采样器 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
100mL/min 102.1mL/min 2.10
100mL/min 103.1mL/min 3.10
100mL/min 101.5mL/min 1.50
100mL/min 101.8mL/min 1.80
200mL/min 203.1mL/min 1.55
200mL/min 203.4mL/min 1.70
200mL/min 202.3mL/min 1.15
200mL/min 202.4mL/min 1.20
500mL/min 505.6mL/min 1.12
500mL/min 507.5mL/min 1.50
500mL/min 505.9mL/min 1.18
500mL/min 505.8mL/min 1.16
9 空气 /智能 TSP 综合采样器 *
便携式气体粉尘
烟尘采样仪综合校
准装置 ZR-5410A
*
100mL/min 101.9mL/min 1.90
100mL/min 102.5mL/min 2.50
100mL/min 101.6mL/min 1.60
100mL/min 101.9mL/min 1.90
200mL/min 204.1mL/min 2.05
200mL/min 204.5mL/min 2.25
200mL/min 202.6mL/min 1.30
200mL/min 202.7mL/min 1.35
500mL/min 506.1mL/min 1.22
500mL/min 505.9mL/min 1.18
500mL/min 506.0mL/min 1.20
500mL/min 506.8mL/min 1.36



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 43 页 共 107 页

表 8-5 标气校准结果
序号 仪器编号 标气名称 单位 标气浓度 测量值 相对误差 %
1 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
O2 % 12.0 12.5 4.17
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 177 3.51
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 510 0.99
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 166 3.75
NO mg/m3 171 176 2.92
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 511 1.19
O2 % 12.0 12.5 4.17
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 177 3.51
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 510 0.99
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 176 2.92
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 511 1.19
2 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
O2 % 12.0 12.2 1.67
SO2 mg/m3 160 167 4.38
NO mg/m3 171 179 4.68
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 514 1.78
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 173 1.17
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 500 -0.99
O2 % 12.0 12.4 3.33
SO2 mg/m3 160 164 2.50
NO mg/m3 171 175 2.34
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 511 1.19
O2 % 12.0 12.2 1.67
SO2 mg/m3 160 167 4.38
NO mg/m3 171 176 2.92
NO2 mg/m3 51.3 52 1.36
CO mg/m3 505 506 2.20


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 44 页 共 107 页

序号 仪器编号 标气名称 单位 标气浓度 测量值 相对误差 %
3
便携式大流量低浓
度烟尘自动测试
3012H-D *
O2 % 12.0 12.5 4.17
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 177 3.51
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 510 0.99
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 164 2.50
NO mg/m3 171 174 1.75
NO2 mg/m3 51.3 50 -2.53
CO mg/m3 505 500 -0.99
O2 % 12.0 12.5 4.17
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 177 3.51
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 510 0.99
O2 % 12.0 12.4 3.33
SO2 mg/m3 160 164 2.50
NO mg/m3 171 175 2.34
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 511 1.19
4
便携式大流量低浓
度烟尘自动测试
3012H-D *
O2 % 12.0 12.4 3.33
SO2 mg/m3 160 164 2.50
NO mg/m3 171 175 2.34
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 511 1.19
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 166 3.75
NO mg/m3 171 176 2.92
NO2 mg/m3 51.3 52 1.36
CO mg/m3 505 508 0.59
O2 % 12.0 12.2 1.67
SO2 mg/m3 160 167 4.38
NO mg/m3 171 179 4.68
NO2 mg/m3 51.3 52 1.01
CO mg/m3 505 514 1.78
O2 % 12.0 12.3 2.50
SO2 mg/m3 160 165 3.12
NO mg/m3 171 173 1.17
NO2 mg/m3 51.3 53 3.31
CO mg/m3 505 500 -0.99



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 45 页 共 107 页

9验收监测结果
9.1 生产工况
项目 产品包括双卧轴搅拌机行星式搅拌机干粉砂浆系列搅拌机
等，综合产能为 3500 台 /年 ，全年工作 330 天。验收期间，按产品产
量核算法，项目生产负荷见表 9-1。
表 9-1 项目生产负荷情况
产品 监测时间 设计产量 实际产量 负荷 %
搅拌机
2022/5/30
11 台 /天
8 台 /天 72.7
2022/5/31 9 台 /天 81.8
9.2 环保设施调试 运行 效果
9.2.1 监测照片

生活污水 1切割 焊接废气


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 46 页 共 107 页


2切割 焊接废气 3切割 焊接 废气

抛丸废气 喷漆废气

面漆烘干天然气燃烧废气 热处理废气


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 47 页 共 107 页


食堂油烟废气 无组织废气

车间外无组织废气 厂界噪声




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 48 页 共 107 页

9.2.2 污染物排放 监测结果
表 9-2 废水监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测点位
频
次
pH 值 SS CODCr BOD5 氨氮 磷酸盐 LAS
动植
物油
2022/
05/30
生活污水
排放口
1 7.7 6 26 8.4 4.91 0.40 0.05L 0.87
2 7.6 7 26 8.6 4.61 0.42 0.05L 0.60
3 7.7 7 29 8.8 3.95 0.39 0.05L 0.69
4 7.6 8 40 15.4 3.87 0.41 0.05L 0.55
均值 /范围 7.6 7.7 7 30 10.3 4.34 0.40 0.05L 0.68
2022/
05/31
生活污水
排放口
1 7.8 5 53 16.6 14.5 1.08 0.05L 0.75
2 7.6 8 36 16.0 14.6 1.06 0.05L 0.45
3 7.7 7 28 8.7 14.9 1.01 0.05L 0.70
4 7.8 6 29 8.9 11.4 0.92 0.05L 0.46
均值 /范围 7.6 7.8 6 36 12.6 13.8 1.02 0.05L 0.59
执行标准 6 9 400 500 300 20 100
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
备注： 执行标准为 广东省 水污染物排放限值 DB44/26-2001 第二时段三级标准 。检测结
果小于检出限或未检出以检出限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。
验收监测期间， 生活污水 排放口 pH 值为 7.6 7.8无量纲 LAS
未检出 ，其他污 染物最大 均值分别为： SS 6mg/L CODCr 36mg/L BOD5
12.6mg/L氨氮 13.8mg/L 磷酸盐 1.02mg/L 动植物油 0.68mg/L，均
符合广东省 水污染物排放限值 DB44/26-2001的第二时段 三 级标
准要求 ，



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 49 页 共 107 页

表 9-3 1切割 焊接废气 监测结果
检测 日期 检测点位 频次
检测结果
颗粒物
标干流量 m3/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2022/05/30
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
2022/05/31
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
执行标准 120 1.45
达标情况 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二
时段二级标准 ，检测结果小于检出限或未检出以 20 表示。 / 表示检测结果低于方法
检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。 表示排
气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的
50%执行。
验收监测期间， 1切割焊接 废气 排放口颗粒物 未检出， 符合 广
东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 50 页 共 107 页

表 9-4 2切割 焊接废气 监测结果
检测 日期 检测点位 频次
检测结果
颗粒物
标干流量 m3/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2022/05/30
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
2022/05/31
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
执行标准 120 1.45
达标情况 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001 第二
时段二级标准 ，检测结果小于检出限或未检出以 20 表示。 / 表示检测结果低于方法
检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。 表示排
气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的
50%执行。
验收监测期间， 2切割 焊接 废气 排放口颗粒物 未检出， 符合 广
东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 51 页 共 107 页

表 9-5 3切割 焊接 废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次
检测结果
颗粒物
标干流量 m3/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2022/05/30
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
2022/05/31
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
执行标准 120 1.45
达标情况 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001 第二
时段二级标准 ，检测结果小于检出限或未检出以 20 表示。 / 表示检测结果低于方法
检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。 表示排
气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的
50%执行。
验收监测期间， 3切割 焊接 废气 排放口颗粒物 未检出 ， 符合 广
东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 52 页 共 107 页

表 9-6 抛丸废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次
检测结果
颗粒物
标干流量 m3/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2022/05/30
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
2022/05/31
处理前监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后监测口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
执行标准 120 1.45
达标情况 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001 第二
时段二级标准 ，检测结果小于检出限或未检出以 20 表示。 / 表示检测结果低于方法
检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。 表示排
气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的
50%执行。
验收监测期间， 抛丸 废气 排放口颗粒物 未检出 ， 符合 广东省大
气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 53 页 共 107 页

表 9-7 喷漆 废气监测结果
检测
日期
检测
点位
频
次
标干流
量 m3/h
检测结果
苯 *苯和二*苯合计 总 VOCs
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
2022/
05/30
处理前
1监测
口
1 * ND / 10.8 4.85 10-1 7.410 3.33 10-1
2 * ND / 7.96 3.71 10-1 15.23 7.09 10-1
3 * 0.16 7.39 10-3 31.2 1.44 19.57 9.04 10-1
处理前
2监测
口
1 * ND / 1.47 6.77 10-2 9.108 4.19 10-1
2 * ND / 2.20 1.05 10-1 2.515 1.20 10-1
3 * ND / 8.62 4.10 10-1 4.171 1.99 10-1
处理后
监测口
1 * ND / 4.34 3.72 10-1 3.593 3.08 10-1
2 * ND / 4.30 3.75 10-1 5.206 4.54 10-1
3 * ND / 4.80 4.19 10-1 1.652 1.44 10-1
2022/
05/31
处理前
1监测
口
1 * ND / 48.5 2.15 4.720 2.09 10-1
2 * 0.036 1.64 10-3 54.1 2.46 23.57 1.07
3 * ND / 5.34 2.47 10-1 37.68 1.74
处理前
2监测
口
1 * ND / 0.582 2.98 10-2 0.8053 4.12 10-2
2 * ND / 0.309 1.56 10-2 0.0098 4.94 10-4
3 * ND / 0.757 3.76 10-2 0.4700 2.34 10-2
处理后
监测口
1 * ND / 2.26 1.94 10-1 0.1326 1.14 10-2
2 * ND / 3.28 2.81 10-1 3.244 2.78 10-1
3 * ND / 2.32 2.08 10-1 5.031 4.51 10-1
执行标准 1 20 90
达标情况 达标 达标 达标
2022/05/30 平均处理效率 % / / / 43.8 / 63.7
2022/05/31 平均处理效率 % / / / 68.9 / 81.3
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 集装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016表 2 排气
筒 VOCs 排放浓度限值时段限值 ，检测结果小于检出限或未检出以 ND 表示。 / 表示检测结果低于方法检出
限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。
验收监测期间，喷漆废气排放口苯未检出，*苯和二*苯合计最
大排放浓度为 4.80mg/m3，总 VOCs 最大排放浓度为 5.206mg/m3，均符
合 广东省集装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016
表 2 排气筒 VOCs 排放浓度限值时段限值 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 54 页 共 107 页

表 9-8 喷漆 废气监测结果
检测
日期
检测
点位
频
次
标干流
量 m3/h
检测结果
颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 林格曼 黑度
排放浓
度 mg/m3
排放 速
率 kg/h
排放浓
度 mg/m3
排放 速
率 kg/h
排放
浓度
mg/m3
排放 速
率 kg/h
排放浓
度 级
2022/
05/30
处理前
1监测
口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理前
2监测
口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后
监测口
1 * 20 / ND / ND / 1
2 * 20 / ND / ND / 1
3 * 20 / ND / ND / 1
2022/
05/31
处理前
1监测
口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理前
2监测
口
1 * 20 /
2 * 20 /
3 * 20 /
处理后
监测口
1 * 20 / ND / ND / 1
2 * 20 / ND / ND / 1
3 * 20 / ND / ND / 1
执行标准 100a 1.45 425a 120 0.32 1 级
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m， 颗粒物 执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级
标准及工业炉窑大气污染物排放标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二级标准较严值，二
氧化硫执行标准为工业炉窑大气污染物排放标准 *表 4燃煤油炉窑二级标准，氮
氧化物及林格曼黑度执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。颗粒物
检测结果小于检出限或未检出以 20 表示 ，其他 检测结果小于检出限或未检出以 ND 表示。 / 表示
检测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无需填写。 表示排气筒高度无法满
足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的 50%执行。 a表示排气筒高度无
法满足高出周围 200m 距离的建筑 3m 以上，按其最高允许排放浓度限值的 50%执行。
验收监测期间，喷漆废气排放口颗粒物二氧化硫氮氧化物
均未检出 ，林格曼黑度 1 级 ， 颗粒物 排放浓度符合 广东省大气污染
物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准及工业炉窑大气污


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 55 页 共 107 页

染物排放标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二级标
准较严值，二氧化硫 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标准
*表 4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物及林格
曼黑度排放浓度符合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001
第二时段二级标准 。
表 9-10 面漆烘 干天然气燃烧废气监测结果
检测
日期
检测
点位
频
次
标干
流量
m3/h
检测结果
苯 *苯和二*苯合计 总 VOCs
排放浓
度 mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓
度 mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓
度 mg/m3
排放 速率
kg/h
2022/
05/30 监测口
1 145 ND / ND / 0.0268 3.89 10-6
2 138 ND / ND / 0.0964 1.33 10-5
3 127 ND / ND / 1.509 1.92 10-4
2022/
05/31 监测口
1 128 ND / ND / 0.0302 3.87 10-6
2 93 ND / ND / 1.596 1.48 10-4
3 111 ND / ND / 0.0268 2.98 10-6
执行标准 1 20 90
达标情况 达标 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 广东省 集装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016表
2 排气筒 VOCs 排放浓度限值时段限值 ，检测结果小于检出限或未检出以 ND 表示。 / 表示检测结果
低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无限值标准要求，无需填写。
验收监测期间，面漆烘干天然气燃烧废气排放口苯*苯二*
苯均未检出，总 VOCs 最大排放浓度为 1.596mg/m3，均符合 广东省集
装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016表 2 排气筒
VOCs 排放浓度限值时段限值 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 56 页 共 107 页

表 9-12 面漆烘干天然气燃烧废气监测结果
检测
日期
检测
点位
频
次
标干
流量
m3/h
检测结果
颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 林格曼 黑度
排放浓
度 mg/m3
排放 速
率 kg/h
排放浓
度 mg/m3
排放 速
率 kg/h
排放浓
度 mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓
度 级
2022/
05/30
监测
口
1 145 20 / ND / 13 1.88 10-3 1
2 138 20 / ND / ND / 1
3 127 20 / ND / 4 5.08 10-4 1
2022/
05/31
监测
口
1 128 20 / ND / ND / 1
2 93 20 / ND / 12 1.12 10-3 1
3 111 20 / ND / 6 6.66 10-4 1
执行标准 100a 425a 120 0.32 1 级
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m， 颗粒物 执行标准为 工业炉窑大气污染物排放标准 *表 2加热炉
-非金属加热炉二级标准较严值，二氧化硫执行标准为工业炉窑大气污染物排放标准 *表
4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物及林格曼黑度执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001
第二时段二级标准 。颗粒物 检测结果小于检出限或未检出以 20 表示 ，其他 检测结果小于检出限或未检
出以 ND 表示。 / 表示检测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无需填写。
表示排气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的 50%
执行。 a表示排气筒高度无法满足高出周围 200m 距离的建筑 3m 以上，按其最高允许排放浓度限值的 50%
执行。
验收监测期间，面漆烘干天然气燃烧废气排放口颗粒物二氧化
硫 均未检出 ，林格曼黑度 1 级 ，氮氧化物最大排放浓度为 13mg/m3，
最大排放速率为 1.88 10-3， 颗粒物 排放浓度符合 广东省大气污染物
排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准及工业炉窑大气污染
物排放标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二级标准
较严值，二氧化硫 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标准
*表 4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物及林格
曼黑度排放浓度符合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001
第二时段二级标准 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 57 页 共 107 页

表 9-13 热处理车间废气监测结果
检测
日期
检测
点位
频
次
标干
流量
m3/h
检测结果
颗粒物 二氧化硫 氮氧化物
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
2022/
05/30
处理前
监测口
1 8153 20 / ND / ND /
2 8116 20 / ND / 7 5.68 10-2
3 8708 20 / ND / ND /
处理后
监测口
1 8214 20 / ND / ND /
2 8186 20 / ND / ND /
3 8062 20 / ND / ND /
2022/
05/31
处理前
监测口
1 8284 20 / ND / ND /
2 8357 20 / ND / ND /
3 8457 20 / ND / ND /
处理后
监测口
1 8746 20 / ND / ND /
2 8407 20 / ND / ND /
3 8336 20 / ND / ND /
执行标准 100a 425a 120 0.32
达标情况 达标 达标 达标 达标
备注：排气筒高度为 15m， 颗粒物 执行标准为 工业炉窑大气污染物排放标准 *表 2加热炉
-非金属加热炉二级标准，二氧化硫执行标准为工业炉窑大气污染物排放标准 *表 4燃
煤油炉窑二级标准，氮氧化物执行标准为 广东省 大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二
级标准 。颗粒物 检测结果小于检出限或未检出以 20 表示 ，其他 检测结果小于检出限或未检出以 ND
表示。 / 表示检测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 表示无需填写。 表示
排气筒高度无法满足高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，按其高度对应的排放速率限值的 50%执行。 a
表示排气筒高度无法满足高出周围 200m 距离的建筑 3m 以上，按其最高允许排放浓度限值的 50%执行。
验收监测期间，面漆烘干天然气燃烧废气排放口颗粒物二氧化
硫氮氧化物均未检出， 颗粒物 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物
排放标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二级标准，
二氧化硫 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标准 *
表 4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物排放浓度符合 广东省大
气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 58 页 共 107 页

表 9-14 热处理车间废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次 标干流量 m3/h
检测结果
油雾 林格曼黑度
排放浓度
mg/m3
排放 速率
kg/h
排放浓度
级
2022/05/30
处理前监测口
1 7998 0.4 3.20 10-3
2 8186 0.3 2.46 10-3
3 8269 0.4 3.31 10-3
处理后监测口
1 8355 0.3 2.51 10-3 1
2 7962 0.4 3.18 10-3 1
3 8970 0.4 3.59 10-3 1
2022/05/31
处理前监测口
1 8059 0.3 2.42 10-3
2 8507 0.3 2.55 10-3
3 8381 0.3 2.51 10-3
处理后监测口
1 8898 0.2 1.78 10-3 1
2 8867 0.3 2.66 10-3 1
3 8933 0.3 2.68 10-3 1
执行标准 1 级
达标情况 达标
备注：排气筒高度为 15m， 林格曼黑度执行标准为 广东省 大气污染物排放限值
DB44/27-2001 标准 。 表示无 限值标准要求，无 需填写 。
验收监测期间，面漆烘干天然气燃烧废气排放口林格曼黑度 1
级，符合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001标准 。 油雾
无限值标准要求。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 59 页 共 107 页

表 9-15 油烟 废气监测结果
检测日期 检测 点位 基准排放浓度 (mg/m
3)
执行标准 达标情况 第 1 次 第 2 次 第 3 次 平均值
2022/5/30 处理前监测口 0.7 1.3 1.0 1.0 处理后监测口 0.7 0.7 0.5 0.6 2.0 达标
2022/5/31 处理前监测口 0.9 0.6 0.7 0.7 处理后监测口 0.8 0.6 0.3 0.6 2.0 达标
备注： 执行标准为饮食业油烟排放标准试行 *大型标准。 表示无
需填写。
验收监测期间，油烟废气排放口油烟最大基准排放浓度平均值为
0.6mg/m3，符合 饮食业油烟排放标准试行 *大型
标准 。
表 9-16 气象参数
监测日期 气温 气压 kPa 湿度 % 风向 风速 m/s 天气情况
2022/05/30 28.2 30.7 100.1 100.7 50 60 西南 1.0 1.2 晴
2022/05/31 26.3 29.2 100.4 100.8 56 66 西南 2.0 2.1 晴
表 9-17 厂区内无组织废气监测结果单位： mg/m3
监测日期 监测因子 频次 喷漆车间外监测 点 5 无组织排放 限值 达标情况
2022/05/30 非*烷总烃
第 1 次 1.44
10
达标
第 2 次 1.45 达标
第 3 次 1.36 达标
2022/05/31 非*烷总烃
第 1 次 1.30
10
达标
第 2 次 1.53 达标
第 3 次 1.35 达标
备注：执行标准为 挥发性有机物无组织排放控制标准 * 表 A.1 标准。
验收监测期间，喷漆车间外监测点非*烷总烃最大排放浓度为
1.53mg/m3,符合 挥发性有机物无组织排放控制标准 *
表 A.1 标准 。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 60 页 共 107 页

表 9-18 无组织废气检测结果表
监测
日期 监测因子
频
次
参照
点
1
监控点 无组织排
放浓度值
无组织
排放浓
度限值
达标
情况 2 3 4
2022/
05/30
苯
1 ND ND ND ND ND
0.1
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
*苯
1 ND ND ND ND ND
1.8
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
二*苯
1 ND ND ND ND ND
1
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
总 VOCs
1 0.0115 0.0920 0.0134 0.0244 0.0920
3.0
达标
2 0.0254 0.1378 0.0822 0.0949 0.1378 达标
3 0.0964 0.0125 0.0105 0.6631 0.6631 达标
颗粒物
1 0.259 0.352 0.333 0.315 0.352
1.0
达标
2 0.299 0.336 0.392 0.373 0.392 达标
3 0.244 0.394 0.319 0.338 0.394 达标
2022/
05/31
苯
1 ND ND ND ND ND
0.1
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
*苯
1 ND ND ND ND ND
1.8
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
二*苯
1 ND ND ND ND ND
1
达标
2 ND ND ND ND ND 达标
3 ND ND ND ND ND 达标
总 VOCs
1 0.0148 0.0701 0.0077 0.0115 0.0701
3.0
达标
2 0.0087 0.0098 0.6262 0.0117 0.6262 达标
3 0.0103 0.0421 0.0106 0.0226 0.0421 达标
颗粒物
1 0.239 0.349 0.331 0.386 0.386
1.0
达标
2 0.222 0.315 0.352 0.333 0.352 达标
3 0.279 0.372 0.335 0.372 0.372 达标
备注： 执 行标准为 广东省 集装箱制造业挥发性有机 物排放标准 DB/1837-2010表 3 无组
织排放 监控点 浓度限值 及广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001表 2 无组织排放监
控浓度限值 。无组织排放浓度值为监控点浓度最大值。
验收监测期间， 无组织废气苯*苯二*苯均未检出，总 VOC
监控点最大无组织排放浓度值为 0.6631mg/m3，均符合 广东省集装箱


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 61 页 共 107 页

制造业挥发性有机物排放标准 DB/1837-2010表 3 无组织排放监控
点浓度限值 。颗粒物监控点最大无组织排放浓度值为 0.394mg/m3，符
合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001表 2 无组织排放监
控浓度限值 。
表 9-19 厂界 噪声检测结果
编
号
检测 点位
2022/05/30 LeqdB(A) 2022/05/31 LeqdB(A)
昼间 昼间
1 西南侧 厂界外 1 米 1 55 52
2 西北侧 厂界外 1 米 2 58 57
3 东北侧 厂界外 1 米 3 53 57
4 东南侧 厂界外 1 米 4 56 59
执行标准 65 65
达标情况 达标 达标
备注：执行标准为工业企业厂界环境噪声排放标准 *中的 3 类标准 。
验收监测期间， 项目 厂 界四周 昼间 噪声 Leq 测量值范围为 ： 53
59dB(A)，符合工业企业厂界环境噪声排放标准 * 3
类标准要求 。



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 62 页 共 107 页

表 9-20 主要污染物总量核算
生活污 水 排放口：污 水日均排放量 18t/d， 年排放量 0.594 万 t/a
序号 污染物
日均排放浓度
mg/L
日排放量
kg/d
年排放量
t/a
控制要求
t/a
达标情况
1 COD 33 0.594 0.196 无
2 氨氮 9.09 0.164 0.054 无
废气排放口：废气平均排放量 *m3/h，年排放量 8414 万 Nm3/a
序号 污染物
排放速率
kg/h
日排放量
kg/d
年排放量
t/a
控制要求
t/a
达标情况
1 SO2 / 0.09 达标
2 NOx 0.* 0.* 0.0025 0.13 达标
3 总 VOCs 0.137 1.096 0.362 4.23 达标
备注：项目全年运行 330 天， 每天运行 8h。 /表示未检出，排放速率无需计算。 表示
无需填写。
验收监测期间，二氧化硫均未检出，氮氧化物排放量为 0.0025t/a，
总 VOCs 排放量为 0.362t/a，均符合环评批复珠环建书 * 号污染
物排总量控制要求。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 63 页 共 107 页

10 验收监测结论和建议
10.1 环保设施处理效率监测结果
验收监测期间， 1切割 焊接废气 2切割 焊接废气 3切割
焊接废气抛丸废气均未检出，无需计算处理效率 。
喷漆废气平均处理效率为 43.8 81.3%。
10.2 污染物排放监测结果
10.2.1 废水
验收监测期间， 项目 生活污水 污染物 pH 值 SS CODCr BOD5氨
氮磷酸盐 LAS动植物油排放浓度均 符合广东省水污染物排放限
值 DB44/26-2001 第二时段三级 标准 。
10.2.2 有组织 废气
验收监测期间， 1切割焊接废气 2切割焊接废气 3切割
焊接废气 抛丸废气颗粒物排放浓度均 符合 广东省大气污染物排放
限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。
喷漆废气苯*苯和二*苯合计总 VOCs 排放浓度均符合 广东省
集装箱制造业挥发性有机物排放标准 DB44/1837-2016表 2 排气
筒 VOCs 排放浓度限值时段限值 颗粒物 排放浓度符合 广东省大气
污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准及工业炉窑大
气污染物排放标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二
级标准较严值，二氧化硫排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标
准 *表 4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物及林
格曼黑度 排放浓度符合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 64 页 共 107 页

第二时段 二级标准。
面漆烘干天然气燃烧废气苯*苯和二*苯合计总 VOCs 排放浓
度 均 符 合 广 东 省 集 装 箱 制 造 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 标 准
DB44/1837-2016表 2 排气筒 VOCs 排放浓度限值时段限值 颗粒
物 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标准 *表 2
加热炉 -非金属加热炉二级标准，二氧化硫排放浓度符合 工业炉
窑大气污染物排放标准 *表 4燃煤油炉窑二级
标准，氮氧化物及林格曼黑度 排放浓度符合 广东省大气污染物排放
限值 DB44/27-2001第二时段 二级标准。
热处理车间废气 颗粒物 排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放
标准 *表 2加热炉 -非金属加热炉二级标准，二氧
化硫排放浓度符合 工业炉窑大气污染物排放标准 *
表 4燃煤油炉窑二级标准，氮氧化物及林格曼黑度 排放浓度符
合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。
油烟废气油烟排放浓度均符合 饮食业油烟排放标准试行
*大型标准。
10.2.3 无组织废气
验收监测期间，厂界无组织废气苯*苯二*苯总 VOCs 无组
织排放浓度值均符合 广东省集装箱制造业挥发性有机物排放标准
DB/1837-2010表 3 无组织排放监控点浓度限值 。
厂内无组织废气非*烷总烃无组织排放浓度值均符合 挥发性有
机物无组织排放控制标准 *表 A.1 标准 。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 65 页 共 107 页

10.2.4 噪声
验收监测期间，项目 厂 界 四周 昼间噪声 结果 均符合工业企业厂
界环境噪声排放标准 *中 3 类标准。
10.2.4 污染物排放总量
验收监测期间，二氧化硫氮氧化物总 VOCs 排放量均符合环评
批复珠环建书 * 号污染物排总量控制要求。
10.3 固体废物处理处置情况
项目固体废物主要为 生活垃圾 一般固体废物 和 危险废物 。 生活
垃圾交环卫部门清运。 废硅钢颗粒物 废金属边角料 切割焊接粉
尘 属于一般固体废物， 交回收公司回收 。 危险废物主要为 油漆稀释
剂等废容器罐 废活性炭 废矿物油 废切削液 含油漆稀释剂 干
式过滤器滤芯 ，目前产生量较少，暂存于危废仓库内 。 建设单位 建有
危险废物仓库及一般固废仓库 ， 危废仓库地面涂有防腐防渗的地坪漆，
危废分类存放，张贴有相应的标识标牌，仓库外围设有收集沟，与事
故应急池相连通，可有效防止危废泄漏 。
10.4 环境管理检查
建设项目严格执行了环境影响评价和三同时制度，认真履行
了环保审批手续，目前各类污染物均能实现达标排放，环境管理及规
章制度基本健全 。
10.5 建议
1 加强环保设施运行管理，做好记录，确保污染物达标排放
2 按规范设置固废暂存场所， 尽快签订危险废物转运合同，落


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 66 页 共 107 页

实危险废物去向
3 完善生产管理制度，进行安全生产，落实风险防范措施 。


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 67 页 共 107 页

附件 1 环评批复


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 68 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 69 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 70 页 共 107 页






珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 71 页 共 107 页

附件 2 验收自查表


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 72 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 73 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 74 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 75 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 76 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 77 页 共 107 页






珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 78 页 共 107 页

附件 3 危废合同


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 79 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 80 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 81 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 82 页 共 107 页




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 83 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 84 页 共 107 页





珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 85 页 共 107 页

附件 4 验收监测报告


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 86 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 87 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 88 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 89 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 90 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 91 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 92 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 93 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 94 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 95 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 96 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 97 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 98 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 99 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 100 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 101 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 102 页 共 107 页





珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 103 页 共 107 页

附件 5 验收评审意见


珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 104 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 105 页 共 107 页



珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 106 页 共 107 页




珠海仕 (略) 搅拌机生产调迁 项目一期竣工环境保护验收监测报告
第 107 页 共 107 页

建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表
填表单位盖章： 填表人签字： 项目经办人签字 ):
建
设
项
目
项目名称 珠海仕 (略) 搅拌机 生产调迁 项目一期 建设地点 (略) 金湾区三 (略) 东 (略) 南侧
行业类别 C3515 建筑材料生产专用机械制造 建设性质 新建 改扩建 迁建 项目中心经纬度 E113.* ， N22.*
设计生产能力 年产搅拌机 3500 台 实际生产能力 年产搅拌机 3500 台 环评单位 深圳鹏达信能源环保 (略)
环评文件审批机关 (略) 生态环境局 审批文号 珠环建书 * 号 环评文件类型 报告 书
开工日期 2021 年 2 月 5 日 竣工日期 2021 年 11 月 18 日 排污许可证申领时间
环保设施设计单位 (略) (略) 鸿 (略) 环保设施施工单位 (略) (略) 鸿 (略) 本工程排污许可证编号
验收单位 珠海仕 (略) 环保设施监测单位 (略) (略) 验收监测时工况 % 72.7 81.8
投资总概算 万 元 *.42 环保投资总概算 万元 800 所占比例 % 2.92
实际总投资 万 元 *.42 实际环保投资万元 800 所占比例 % 2.92
废水治理万元 10 废气治理 万元 540 噪声治理 万元 35 固废治理 万元 65 绿化及生态 万元 60 其它 万元 90
新增废水处理设施能力 新增废气处理设施能力 *m
3/h,*m3/h,*m3/h,
*m3/h,*m3/h,*m3/h 年平均工作时 h 2640
运营单位 珠海仕 (略) 运营单位社会统一信用代码或 组织机构代码 *85J 验收时间 2022 年 6 月
污
染
物
排
放
达
标
与
总
量
控
制

污染物 原有排放量 1
本期工程实
际排放浓度
2
本期工程
允许排放
浓度 3
本期工程产
生量 4
本期工程
自身削减
量 5
本期工程实
际排放量 6
本期工程
核定排放
总量 7
本期工程
以新带老
削减量 8
全厂实际
排放总量
9
全厂核定
排放总量
10
区域平衡
替代削减
量 11
排放增
减量
12
废水 0.594 0.594 0.594
化学需氧量 33 500 0.196 0.196 0.196 0.196
氨氮 9.09 0.054 0.054 0.054 0.054
石油类
废气 8414 8414 8414
二氧化硫 ND 425 0.09 0.09
烟尘 ND 100
工业粉尘
氮氧化物 9 120 0.150 0.1475 0.0025 0.13 0.0025 0.13 0.0025
工业固体废物 0.0569
与项目有关的其
他特征污染物 总 VOCs 2.152 90 2.540 2.178 0.362 4.23 0.362 4.23 0.362
注： 1排放增减量： 表示增加， -表示减少 2 (12)(6)-(8)-(11)， 9 (4)-(5)-(8)- (11) 1 3计量单位：废水排放量 万吨 /年废气排放量 万标立方米 /年工业固
体废物排放量 万吨 /年 水污染物排放浓度 毫克 /升 大气污染物排放浓度 毫克 /立方米水污染物排放量 吨 /年大气污染物 吨 /年。 ND表示未检出或低 于检出限 表
示无需填写。
61