详情见附件(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准) 建设项目竣工环境保护
验收监测报告表
项目名称：
建设单位：
(略) (略)
2021 年 12 月 18 日
热镀锌线 ST 技术改造 项目
广州 JFE (略)
建设单位法人代表 ：
编制单位法人代表：
项目负责人：
编 制 人 员：
一 审：
二 审：
签 发：
建设单位 盖章 编制单位 盖章
电话 : 电话 : 0755-*
传真 : 传真 : 0755-*
邮编 : * 邮编 : *
地址 : (略) 南沙区万顷沙镇红
钢路 4 6 号
地址 : (略) 宝安区西乡固戍东
方建富愉盛工业园第 10栋
3 楼
目录
表一 项目基本信息 ........................................ 1
表二 项目建设情况 ........................................ 4
表三 主要污染源污染物治理及排放情况 .................... 18
表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况 .................. 23
表五 验收监测内容 ....................................... 26
表六 验收监测质量保证 ................................... 31
表七 验收监测结果 ....................................... 35
表八 验收监测结论和建议 ................................. 48
附件 1 环评批复意见 ..................................... 51
附件 2 危废合同 ......................................... 55
附件 3 国家排污许可证 ................................... 61
附件 4 竣工日期调试日期公示截图 ....................... 62
附件 5 验收监测报告 ..................................... 63
建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表 ................. 64
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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表一 项目基本信息
建设项目名称 热镀锌线 ST 技术改造 项目
建设单位名称 广州 JFE (略)
建设地点 (略) 南沙区万顷 (略) 4 6 号
建设项目性质 新建 改扩建 迁建 技改 其它
主要产品名称 热镀锌钢板
设计产能 年产 热镀锌钢板 75 万吨
实际产能 年产 热镀锌钢板 75 万吨
环评时间 2020/10 开始建设时间 2020/10/30
竣工时间 2021/07/20 现场监测时间 2021/08/24 25
环评报告表
审批部门
广州南沙经济技术开
发区行政审批局
环评报告表
编制单位
深圳鹏信达环保水保科技有限
公司
环保设施
设计单位
普锐特冶金技术有限
公司
环保设施
施工单位
上海 (略)
投资总概算 3300 万元
环保投资
总概算
141 万元 比例 % 4.27
实际总概算 3300 万元 环保投资 141 万元 比例 % 4.27
验收监测依据
1中华人民 (略) 令，第 682 号，建设项目环境保护管理条例
2017 年 7 月 16 日
2建设项目竣工环境保护验收暂行办法国环规环评 * 号
3建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类生态环境部 公
告 2018 年 第 9 号
4 热镀锌线 ST 技术改造项目 环境影响报告表 深圳鹏信达环保水保科
技有限公司 ， 2020 年 10 月
5关于 热镀锌线 ST 技术改造 项目 环境影响报告表 审批意见的函 ， 广
州南沙经济技术开发区行政审批局 ， 穗南审批环评 * 号， 2020 年
10 月 21 日
6钢铁工业水污染物排放标准 *
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表一 项目基本信息
验收监测依据
7 轧钢工业大气污染物排放标准 *
8 工业企业厂界环境噪声排放标准 *
9排污许可证编号： **P。
验收监测标准标
号级别限值
本项目验收评价标准以 关于 热镀锌线 ST 技术改造 项目 环境影响报
告表审批意见的函 广州南沙经济技术开发区行政审批局 ， 穗南审批
环评 * 号， 2020 年 10 月 21 日 及排污许可证编号：
**P 中要求为准。具体污染物排放限值标准见表
1-1。
表 1-1 污染物排放限值标准
废水排放限值 pH 无量纲，其他 mg/L
污染物 排放浓度 限值标准
pH 6 9
钢铁工业水污染物排放标
准 *表 2 新
建企业水污染物排放浓度限值
及排污许可证编号：
**P
SS 30
CODCr 70
BOD5 20
氨氮 5
总氮 15
总磷 0.5
磷酸盐
硫化物
总氰化物 0.5
氟化物 10
挥发酚 0.5
石油类 3
总铜 0.5
总锌 2.0
总铁 10
总砷 0.5
六价铬 0.5
总铬 1.5
总铅 1.0
总镍 1.0
总镉 0.1
总汞 0.05
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续表一 项目基本信息
验收监测标准标
号级别限值
续表 1-1 污染物排放限值标准
单位产品基准排水量 限值 m/t 限值标准
轧钢 1.5
钢铁工业水污染物排放标准
*表 2 新建企业
水污染物排放浓度限值
有 组织废气排放限值
污染物 排放浓度 mg/m 限值标准
硫酸雾 10
轧钢工业大气污染物排放标准
*表 3 大气污染物特别
排放限值
无组织废气排放限值
污染物 排放浓度 mg/m 限值标准
硫酸雾 1.2
轧钢工业大气污染物排放标准
*表 4 无组织排放浓度
限值
噪声排放限值
污染物 排放限值 限值标准
厂界噪声 昼间 65dB(A) 夜间 55dB(A) 执行工业企业厂界环境噪声排放标 准 * 3 类
总量控制
根据排污许可证编号： **P中要求，许
可年排放量限值为： CODCr： 167.78t/a，氨氮： 11.984t/a，总氮： 35.953t/a。
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表二 项目建设情况
1项目基本情况
广州 JFE (略) (略) 南沙区万顷 (略) 4 6 号，实际年生
产 40 万吨热镀锌钢板 95 万吨 冷轧卷 35 万吨热镀锌卷和 51.24 万吨冷硬卷 。
为优化产品结构 (略) 场竞争力，建设单位 于近期实施 了 热镀锌 线 ST 技
术改造项目 。
本项目实施后，在现有 1/2热镀锌线的后处理段 新增 ST Special
Treatment，即特殊处理 工艺，实现机组切换 ST 工艺功能 ，同时光整段部分废
水经简单过滤后直接回用于产线作为直接冷却水。完成改造后， 1/2热镀锌线的
清洗废水水淬废水光整废水无铬钝化废液 ST 废水包括 JAZ/表调废液和
漂洗废水冷却废水排入厂区 1/2废水站处理。本次改造前后 产能 无 变 化 ， 仍
为 1热镀锌线 40 万吨 /年， 2热镀锌线 35 万吨 /年 。
1热镀锌 线于 2004 年 通过环境影响评价环评批复 ： 粤环函 * 号 ，
于 2006 年初投入试运行， 2008 年 1 月 17 日通过工程竣工环境保护验收粤环审
* 号 。 2热镀锌线 于 2007 年 7 月 30 日 取得 国家环境保护总局现中华
人民共和国生态环境部 的 批复 环审 * 号 ， 2016 年 1 月 6 日广东省
环境保护厅以粤环审 2016 4 号通过 2热镀锌线 竣工环境保护验收 。 建 设单位
于 2020 年 10 月 委托 深圳鹏信达环保水保 (略) 编制 了 热镀锌线 ST 技术
改造 项目 环境影响报告表， 2020 年 10 月 21 日， 广州南沙经济技术开发区行政
审批局 以 穗南审批环评 * 号文予以批复。
项目于 2020 年 10 月 30 日开始建设， 2021 年 7 月 20 日竣工并进行竣工日期
公示，于 2021 年 7 月 21 日开始进行调试并进行调试日期公示。项目 废气处理设
施 由 普 (略) 设计， 上海 (略) 施 工，于 2021 年
7 月 20 日竣工。
建设单位已于 2021 年 7 月 6 日 重新申请排污许可证，排污许可证编号为
**P。
本次验收范围为 热镀锌线 ST 技术改造 项目环境影响报告表 及 审批意见 穗
南审批环评 * 号 申报的建设内容，以及配套的污染防治措施 。
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续表二 项目建设情况
图 2-1 地理位置图
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续表二 项目建设情况
图 2-2 项目四至图
广州 JFE (略)
广钢 气体
鱼塘
(略)
十六涌
鱼塘
绿地
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续表二 项目建设情况
图 2-3 平面布置图
本项目位置
N
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续表二 项目建设情况
本次主要改造内容简述：
1热镀锌线位于 1CGL 厂房 ， 2热镀锌线位于 2CGL 厂房 ， 两生产线工艺相
同。
具体生产流程均为： 前处理工段开卷切头尾焊接入口活套 清洗
区 碱洗 漂洗 电解清洗 漂洗 热水漂洗酸洗 漂洗 退火炉工段预
热加热均热快冷均衡转向辊锌鼻子热镀锌工段锌锅热浸锌
合金化工段合金化加热 表面 处理段冷却水淬光整拉矫钝化
卷取工段出口活套切边检查涂油卷取。
本次改造前，根据客户对产品需求的不同，两条热镀锌线后处理段钝化工序
为间断开启约每两月开启一次，每次开启 96 小时，年运转 576h，其它运转时
间内热镀锌板则直接通过该工序，不进行钝化处理。
本次改造 主要对现有 1热镀锌线 /2热镀锌线进行原地改造， 在后处理段钝化
工艺前 新增 ST 工艺，实现机组切换 ST 工艺功能， 主要对于原生产工艺中不做无
铬钝化处理的热镀锌板进行 ST 处理年运转 7344h，以提高产品的滑动性能，
从而提升后续客户产品深加工良品率。
本次改造工程具体组成详见下表。
表 2-1 建设项目主要建设内容
项目组成 环评设计情况 实际建设情况
主体
工程
1CGL
厂房
现为一层 40 76m 的钢结构厂房， 建筑面积为 *m2，现
布置有 1热镀锌线， 依托现有 厂房， 本次 1热镀锌线 改造
新增 ST 设备 布置在 钝化工艺前
与环评一致
2CGL
厂房
现为一层 45 76m 的钢结构厂房， 建筑面积为 *m2，现
布置有 2热镀锌线和连退机组， 依托现有 厂房， 本次 2
热镀锌线 改造 新增 ST 设备 布置在 钝化工艺前
与环评一致
环保
工程
废气
治理
1热镀锌线 ST 处理酸 雾 经过收集后进入酸雾净化系统化
处理后由 47 米高排气筒排放 编号气 -23
2热镀锌线 ST 处理工艺酸 雾 经过收集后进入酸雾净化系
统处理后由 44 米高排气筒排放 编号气 -26
与环评一致
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续表二 项目建设情况
2项目劳动定员和生产制度
厂内现有 劳动定员 695 人， 本项目不新增劳动 定员 ，由厂内现有员工调剂 。
生 产期间为 24 小时连续制 ， 全年有效工作日 330 天，实行四班三倒连续工作制。
1热镀锌线 2热镀锌线 年正常运行时间为 7920h，其中： 技改后无铬钝化每 两个
月开启一次，每次开启 96 小时，全年开启 576 小时 ST 工序全年开启 7344 小时 。
3项目主要设备清单
项目主要 新增 /改造 设备清单见表 2-3表 2-4。
表 2-3 1镀锌线 改造 后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
1 入口钢卷小车 2 2 0 依托现有
2 开卷机 2 2 0 依托现有
3 双倍剪 1 1 0 依托现有
4 焊接机 1 1 0 依托现有
5 月牙剪 1 1 0 依托现有
6 入口活套机 1 1 0 依托现有
7 碱洗槽 1 1 0 依托现有
8 No.1 漂洗槽 1 1 0 依托现有
9 电解清洗槽 1 1 0 依托现有
10 No.2 漂洗槽 1 1 0 依托现有
11 热水 漂洗槽 1 1 0 依托现有
12 酸洗槽 1 1 0 依托现有
13 酸洗后漂洗槽 1 1 0 依托现有
14 干燥器 1 1 0 依托现有
15 退火炉 1 1 0 依托现有
16 No.1G 装置 1 1 0 依托现有
17 No.1Y 装置 1 1 0 依托现有
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续表二 项目建设情况
续 表 2-3 1镀锌线改造后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
18 No.2G 装置 1 1 0 依托现有
19 No.2Y 装置 1 1 0 依托现有
20 No.1 锌锅 1 1 0 依托现有
21 No.2 锌锅 1 1 0 依托现有
22 合金化炉 1 1 0 依托现有
23 涂层重量和合金测量台 1 1 0 依托现有
24 水淬槽 1 1 0 依托现有
25 烘干机 1 1 0 依托现有
26 光整机 1 1 0 依托现有
27 张力矫直机 1 1 0 依托现有
28 JAZ 喷淋槽 1 1 0 技改新增
29 ST 预漂洗槽 1 1 0 技改新增
30 ST 表面调整喷淋槽 1 1 0 技改新增
31 ST 热水漂洗槽 1 1 0 技改新增
32 ST 配液罐 2 2 0 技改新增
33 ST 配液循环槽 2 2 0 技改新增
34 No.5 热空干燥器 1 1 0 依托现有
35 无铬钝化装置 1 1 0 依托现有
36 化学炉 1 1 0 依托现有
37 出口活套 1 1 0 依托现有
38 废边剪 1 1 0 依托现有
39 废边处理装置 1 1 0 依托现有
40 涂油机 1 1 0 依托现有
41 出口剪机构 1 1 0 依托现有
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
续表 2-3 1镀锌线改造后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
42 No.1 张力卷取机 1 1 0 依托现有
43 No.2 张力卷取机 1 1 0 依托现有
44 No.1 出口钢卷小车 1 1 0 依托现有
45 No.2 出口钢卷小车 1 1 0 依托现有
46 No.1 出口钢卷称重机 1 1 0 依托现有
47 No.2 出口钢卷称重机 1 1 0 依托现有
表 2-4 2镀锌线改造后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
1 入口钢卷小车 2 2 0 依托现有
2 开卷机 2 2 0 依托现有
3 双倍剪 1 1 0 依托现有
4 焊接机 1 1 0 依托现有
5 月牙剪 1 1 0 依托现有
6 入口活套机 1 1 0 依托现有
7 碱洗槽 1 1 0 依托现有
8 No.1 漂洗槽 1 1 0 依托现有
9 电解清洗槽 1 1 0 依托现有
10 No.2 漂洗槽 1 1 0 依托现有
11 热水 漂洗槽 1 1 0 依托现有
12 酸洗槽 1 1 0 依托现有
13 酸洗后漂洗槽 1 1 0 依托现有
14 干燥器 1 1 0 依托现有
15 退火炉 1 1 0 依托现有
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
续表 2-4 2镀锌线改造后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
16 No.1G 装置 1 1 0 依托现有
17 No.1Y 装置 1 1 0 依托现有
18 No.2G 装置 1 1 0 依托现有
19 No.2Y 装置 1 1 0 依托现有
20 No.1 锌锅 1 1 0 依托现有
21 No.2 锌锅 1 1 0 依托现有
22 合金化炉 1 1 0 依托现有
23 顶辊研磨器 1 1 0 依托现有
24 水淬槽 1 1 0 依托现有
25 烘干机 1 1 0 依托现有
26 光整机 1 1 0 依托现有
27 张力矫直机 1 1 0 依托现有
28 JAZ 喷淋装置 1 1 0 技改新增
29 ST 预漂洗装置 1 1 0 技改新增
30 ST 表面调整喷淋装置 1 1 0 技改新增
31 ST 热水漂洗装置 1 1 0 技改新增
32 ST 配液罐 2 2 0 技改新增
33 ST 配液循环箱 2 2 0 技改新增
34 No.5 热空干燥器 1 1 0 依托现有
35 无铬钝化装置 1 1 0 依托现有
36 化学炉 1 1 0 依托现有
37 出口活套 1 1 0 依托现有
38 废边剪 1 1 0 依托现有
39 废边处理装置 1 1 0 依托现有
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
续表 2-4 2镀锌线改造后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
40 涂油机 1 1 0 依托现有
41 出口剪机构 1 1 0 依托现有
42 No.1 张力卷取机 1 1 0 依托现有
43 No.2 张力卷取机 1 1 0 依托现有
44 No.1 出口钢卷小车 1 1 0 依托现有
45 No.2 出口钢卷小车 1 1 0 依托现有
46 No.1 出口钢卷称重机 1 1 0 依托现有
47 No.2 出口钢卷称重机 1 1 0 依托现有
4项目主要原辅料
项目技术 改造后主要原辅材料用量见表 2-5。
表 2-5 主要原辅材料用量
序号 原辅料 名称 环评 设计年用量 t 实际年用量 t 增减量 t
1热镀锌线
1 钢卷 * * 0
2 锌锭 * 6767 -6833
3 盐酸 920 229 -691
4 氢氧化钠 528.8 458 -70.8
5 无铬钝化剂 42 42 0
6 平整液 240 240 0
7 防锈油润滑油及油脂 200 200 0
8 浓硫酸 5.5 5.5 0
9 醋酸钠 7.7 7.7 0
10 硫酸亚铁 0.8 0.8 0
11 氢氧化钠 0.26 0.26 0
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
续表 2-5 主要原辅材料用量
序号 原辅料 名称 环评 设计年用量 t 实际年用量 t 增减量 t
2热镀锌线
1 钢卷 * * *
2 锌锭 * 5429 -6471
3 盐酸 805 291 -514
4 氢氧化钠 465 511 46
5 无铬钝化剂 36 36 0
6 平整液 220 220 0
7 防锈油润滑油及油脂 175 175 0
8 浓硫酸 4.5 4.5 0
9 醋酸钠 6.7 6.7 0
10 硫酸亚铁 0.4 0.4 0
11 氢氧化钠 0.22 0.22 0
5项目处理工艺流程
本次技术改造项目是在现有 1/2热镀锌线的后处理段 新增 ST 工艺，实现机
组共线切换 ST 工艺功能 ，同时光整段部分废水经简单过滤后直接回用于产线设备
直接冷却水。 改造位置相对于整条产线位置示意见图 2-4。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
图 2-4 本次技术 改造 位置示意图
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
改造后 1热镀锌线 2热镀锌线工艺仍保持一致。改造的 ST 工艺流程及产污
环节 见图 2-5。
图 2-5 ST 工艺流程及产污环节图
工艺及产污简述：
钝化模式现有工艺： 钝化为现有工艺，项目产线通过热镀锌防止钢带锈
蚀， 但锌的表面非常活泼 ，在下游产业链客户加工过程中，可能 会 产 生白锈 氢
氧化锌，其呈白色的松散状，为不具有保护功能的锈层。
为了防止 产 生白锈 ，生产线采用无铬钝化技术，无铬钝化液主要成分是树脂
硅烷化合物和水，可在锌的表面形成一层有机钝化膜。
无铬钝化液在钝化槽内循环使用，定期作为废水排至厂区废水站处理。
ST 模式技改新增工艺： ST 即 Special Treatment特殊处理，系日本
JFE 钢铁公司研发出的一种工艺，通过该处理工艺，可在热镀锌钢板表面形成一层
纳米级的致密 氢氧化锌层 ，既可防止白锈的产生，还能提高热镀锌钢板的滑动性
能。其具体工艺流程如下。
JAZ 喷淋 ： JAZ 喷淋槽 槽液为 1.96%的 JAZ 溶液 酸酸钠硫酸亚铁浓硫酸 ，
温度为 30-40 ，槽液循环使用，因部分槽液附着在钢带上被带出而存在损耗，定
期补充 。 喷淋时会有酸雾产生。定期更换的 JAZ 废液作为废水排入厂区废水站。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
预漂洗 槽： 预漂洗槽 槽内为 45 55 的热水， 由热漂洗槽溢流水补充， 槽尾
设置 2 对刷辊，逆向高速旋转刷洗带钢表面。 预漂洗槽废水排入厂区废水站。
表调液 槽： 表调液槽 槽液为 0.5%的 氢氧化钠 溶液，温度为 40 50 。带钢浸
入长度为 13.65m，槽液循环使用，因部分槽液附着在钢带上被带出而存在损耗，
定期补充 。 定期更换的表调废液作为废水排入厂区废水站。
热漂洗槽：热漂洗槽 槽内为 45 55 的热水，槽尾设置 2 对刷辊，逆向高速
旋转刷洗带钢表面。 热漂洗槽排水流向预漂洗槽作为补充水。
完成钝化或 ST 的带钢由 压缩空气将水吹落入 钝化槽或热 漂洗槽内，而后带钢
进入热风干燥箱内烘干 (烘干温度为 80 120) ，而后进入 出口活套和后续处理工
艺。
6项目变动情况
根据中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境保护管理条例
和污染影响类建设项目重大变动清单试行有关规定，建设项目的性质
规模地点生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变
动，且可能导致环境影响显著变化 (特别是不利环境影响加重 )的，界定为重大变
动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣
工环境保护验收管理 。
项目主要变动情况为新增或减少部分原辅材料，其余建设情况与环评基本一
致。项目变动无新增污染物 及排放量 ，也无 污染影响类建设项目重大变动清单
试行 中所列出的情况，故本项目变动情况不属于重大变动。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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表三 主要污染源污染物治理及排放情况
1废水
1热镀锌线 2热镀锌线 废水主要包括清洗废水水淬废水光整废水无
铬钝化废液 ST 废水包括 JAZ 废液表调废液和漂洗废水和冷却 废水 。 本次
技改项目清洗 废水水淬废水光整废水无铬钝化废液和冷却废水均无变化，主要
新增 ST 废水包括 JAZ 废液表调废液和漂洗废水 。
ST 工艺依次设置有 JAZ 喷淋装置预漂洗装置表面调整喷淋装置和热水漂
洗装置。其中 JAZ 喷淋槽液和表调槽液 在槽内循环，定期补充药液 。 JAZ 喷淋槽和
表调槽在正常生产时不排水，在停车检修过程中需清空， 1热镀锌线 清空的槽液
排入 1废水站处理 ， 2热镀锌线 清空的槽液排入 2废水站处理。
预漂洗装置与热水漂洗装置为逆向溢流，新鲜水从热水漂洗装置流入，逆向
溢流至预漂洗装置，最终从预漂洗装置排出 。 1热镀锌线 漂洗废水 排入 1废水站
处理 ， 2热镀锌线 漂洗废水 排入 2废水站处理。
1废水站的设计处理能力 150m3/h，设计废水排放量为 92.613m3/h，处理后的
废水经排放口水 -01 排放 2废水站的设计处理能力为 278m3/h，设计废水排放量
为 169m/h， 处理后的废水经排放口水 -03 排放 。
两座废水站处理工艺见图 3-1图 3-2。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 19 页 共 64 页
续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
备注： 废水监测点
图 3-1 1废水站 处理工艺流程
酸碱废水调节池
酸碱废水
生活污水
脱盐水站废水
两级中和罐
澄清池
中间水池
生物接触氧化池
斜板沉淀池
重力式过滤器
排放水池
水 -01 排放口
十七涌
污泥
板框压滤机脱水后泥饼委外
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 20 页 共 64 页
续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
图 3-2 2废水站处理工艺流程
备注： 废水监测点
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 21 页 共 64 页
续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
2废气
项目废气主要来自 1热镀锌线和 2热镀锌线的 ST 工序，建设单位将 ST 工序
区域进行封闭，采用风机抽排形式收集酸雾废气， 1热镀锌线 ST 工序 抽排的酸雾
废气由管道输送至酸雾处理系统预分离器 洗涤塔净化处理后通过 47 米高独
立排气筒高空排放排气筒编号气 -23 ， 2热镀锌线 ST 工序 抽排的酸雾废气由
管道输送至酸雾处理系统预分离器 洗涤塔净化处理后通过 44 米 高独立排气
筒高空排放排气筒编号气 -26 。 废气处理工艺流程见图 3-3。
图 3-3 ST 工序酸雾废气处理工艺流程
3噪声
项目 主要噪声源为 ST 特殊处理设施，建设单位 选用低噪声设备， 采取 合理布
局 隔声减振 等措施降低噪声对周边环境的影响 。
4固体废物
4.1 废物产生处置情况
本项目 产生的固体废物主要为 ST设备维 护及维修过程产生的废矿物油。另外，
本项目污水处理站依托现有，本次改造后污水处理站处理水量 减少 ，污泥产生量
基本不发生明显变化，表面处理污泥含油污泥等危险废物交有资质单位处理 。
表 3-1 危险废物产生及处理措施一览表
危险废物 环评申报量 t/a 产生量 t/a 处理方式
废矿物油 1 1 委托珠海 (略) 拉运处理
4.2 固体废物的管理
项目设置危废仓库存放危险废物，危废仓库张贴了标识，地面做了 防渗防腐
处理 ， 设置了围堰，并有 专人维护管理。
1热镀锌线 ST 工序 预分离器 洗涤塔 气 -23 排气筒排放
2热镀锌线 ST 工序 预分离器 洗涤塔 气 -26 排气筒排放
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 22 页 共 64 页
续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
4.3 危险废物应急措施
设置了现场应急处置卡，配备了灭火器消防沙 等应急物资 。
4.4 (略)
(略) 上进行基本信息及危险废物转移登记等相关工作。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 23 页 共 64 页
表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
表 4-1 环评中结论和建议
序号 环评结论和建议
1
1 大气环境
ST 工艺为本次改造新增， 1热镀锌机组 ST 工艺已安装完成， 2热镀锌机组 ST
工艺 为本次新建 。 1热镀锌 抽排的酸雾废气由管道输送至酸雾处理系统预分离器
洗涤塔净化处理后通过 47 米高独立排气筒高空排放 已建 ，排气筒编号气 -23 ，
2热镀锌 抽排的酸雾废气由管道输送至酸雾处理系统预分离器 洗涤塔净化处理
后通过 44 米 高独立排气筒高空排放新增，排气筒编号气 -26。
经处理后 硫酸雾 可稳定达到轧钢工业大气污染物排放标准 *
排放标准要求，对大气环境影响较小。
2
2 地表水环境影响分析
本次改造后，废水产生量减少，废水处理方式不变，仍进入 1污水站 2污水
站处理，处理达到钢铁工业水污染物排放标准 *表 2新建企业水
污染排放浓度限值直接排放钢铁非联合企业轧钢最高允许排放浓度限值后经十六
涌 十七涌 进入蕉门水道 ， 污染物排放量减少，对地表水的影响将降低。
3
3 声环境影响分析
本项目噪声通过减震隔声和距离衰减，厂界处噪声排放可满足工业企业厂界
环境噪声排放标准 * 3 类 标准的要求，对周围声环境的影响较
小。
4
4 固体废物影响分析
本项目危险废物主要为设备维护及维修过程中更换产生废液压油及废润滑油
等废矿物油。废矿物油由专用桶收集，依托于企业现有的危废暂存间暂存，及时交
资质单位处理处置。废矿物油产生量变化不大，企业现有的危废暂存间空间较大，
可满足暂存需求。
综上，在采取上述措施的前提下，项目运营期固体废物均能得到及时妥善的
处理和处置 ，不会对周围环境造成大的影响。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 24 页 共 64 页
续表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
表 4-2 批复要求
序号 穗南审批环评 * 号 落实情况
1
项目应实行雨污分流制，本改造项目完成
后， 1 2热镀锌线的清洗废水水淬废水
光整废水无铬钝化废液 ST 废水包括 JAZ/
表调废液和漂洗废水冷却废水排入厂区 1
2废水站处理。厂区废水排放须满足钢铁工
业水污染物排放标准 *)表 2
新建企业水污染排放浓度限值 直接排放 钢
铁非联合企业 轧钢最高允许排放浓度限值，
回用 (略) 污水再生利用 工业用水
水质 GB/T *-2005)表 1 工艺与产品 用
水标准限值。
已落实。项目 实行雨污分流制，
本改造项目完成后， 1 2热镀锌
线的清洗废水水淬废水光整废
水无铬钝化废液 ST 废水包括
JAZ/表调废液和漂洗废水冷却
废水排入厂区 1 2废水站处理。
废水监测结果符合限值标准要求。
2
本改造项目新增酸雾废气。 1热镀锌线抽
排的酸雾废气由管道输送至酸雾处理系统预
分离器洗涤塔净化处理后通过 47 米高独
立排气筒高空排放排气筒编号气 23),2热
镀锌线抽排的酸雾废气由管道输送至酸雾处
理系统预分离器洗涤塔净化处理后通过
44 米高独立排气简高空排放排气筒编号气
26)。 项目废气排放须满足轧钢工业大气污
染物排放标准 *)表 3 大气污
染物特别排放限值及表 4 无组织排放浓度限
值。
已落实。 1热镀锌线抽排的酸
雾废气由管道输送至酸雾处理系统
预分离器洗涤塔净化处理后
通 过 47 米高独立排气筒高空排放
排气筒编号气 23),2热镀锌线
抽排的酸雾废气由管道输送至酸雾
处理系统预分离器洗涤塔净
化处理后通过 44 米高独立排气简
高空排放排气筒编号气 26)。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 25 页 共 64 页
续表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
续表 4-2 批复要求
序号 穗南审批环评 * 号 落实情况
3
优化项目布局，选用低噪声设备，采取有效的
隔声消声减振等措施减少设备产生的噪声对环
境的影响，确保项目边界噪声达到工业企业厂界
环境噪声排放标准 * 3 类标准。
已落实。建设单位优化项
目布局，选用低噪声设备，采
取有效的隔声消声减振等
措施减少设备产生的噪声对环
境的影响，厂界噪声监测结果
均符合限值标准要求。
4
本改造项目新增产生的固废为废矿物油。废矿
物油属于危险废物，需交有资质单位回收处理。固
体废物危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运
行管理，必须符合一般工业固体废物贮存处置
场污染控制标准 *及 2013 年修
改单危险废物贮存污染控制标准
*及 2013 年修改单的有关规定。
已落实。项目废矿物油交
由珠海精润石 (略)
拉运处置。危废仓库设计和运
行管理符合相关标准要求。
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表五 验收监测内容
1验收监测内容
表 5-1 验收监测内容一览表
验收类
别
监测点位 监测项目 监测频次
工业废
水
1废水处理站处理前调节池
pH SS CODCr BOD5氨氮
总氮总磷磷酸盐硫化
物总氰化物氟化物挥
发酚石油类总铜总锌
总铁总砷六价铬总铬
总铅总镍总镉总汞
4 次 /天，连续 2 天
1废水处理站
处理后排放口 DW001 1
4 次 /天，连续 2 天
2废水处理站
含酸废水调节池
4 次 /天，连续 2 天
2废水处理站
含酸废水排放口 DW005 2
4 次 /天，连续 2 天
2废水处理站
处理后排放口 DW002 3
4 次 /天，连续 2 天
有组织
废气
1热镀锌线酸雾处理系统
处理前 1监测口
硫酸雾 3 次 /天，连续 2 天
1热镀锌线酸雾处理系统
处理前 2监测口
硫酸雾 3 次 /天，连续 2 天
1热镀锌线酸雾处理系统
处理后监测口 DA040 1
硫酸雾 3 次 /天，连续 2 天
2热镀锌线酸雾处理系统
处理前监测口
硫酸雾 3 次 /天，连续 2 天
2热镀锌线酸雾处理系统
处理后监测口 DA043 2
硫酸雾 3 次 /天，连续 2 天
无组织
废气
上风向 1 个，下风向 3 个
1 4
硫酸雾 4 次 /天，连续 2 天
噪声 厂界 四周 外 1 米 1 4 Leq(A)
昼间 1 次，夜间 1
次，监测 2 天
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续表五 验收监测内容
2验收监测项目分析方法和检出限
表 5-2 监测项目分析方法和检出限一览表
序号 监测项目 分析方法 分析仪器 方法检出限
1 pH
水和废水监测分析方法第
四版 增补版 国家环境保护总
局 2002 年 便携式 pH 计法 B
第三篇 第 一 章 六 二
YSI ProPlus 型 多
参数水质测量仪
0 14
无量纲
2 SS
水质 悬浮物的测定 重量法
GB/T*-1989
FA2004B 电子天平 4mg/L
3 CODCr
水质 化学需氧量的测定 重铬
酸盐法 HJ 828-2017
滴定管 4mg/L
4 BOD5
水质 五日生化需氧量 (BOD5)的
测定稀释与接种法 *
LRH-70 生化培养箱
DZS-708C 水质多
参数分析仪
0.5mg/L
5 氨氮
水质 氨氮的测定 纳氏试剂分
光光度法 HJ 535-2009
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.025mg/L
6 总氮
水质 总氮的测定 碱性过硫酸
钾消解 紫外分光光度法
*
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.05mg/L
7 总磷
水质 总磷的测定 钼酸铵分光
光度法 GB/T *-1989
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.01mg/L
8 磷酸盐
水和废水监测分析方法第
四版 增补版 国家环境保护总
局 2002 年钼锑抗分光光度法
第三篇 第三章 七三
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.01mg/L
9 硫化物
水质 硫化物的测定 亚* 基 蓝
分光光度法 GB/T *-1996
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.005mg/L
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续表五 验收监测内容
续表 5-2 监测项目分析方法和检出限一览表
序号 监测项目 分析方法 分析仪器 方法检出限
10 总氰化物
水质 氰化物的测定 容量法和
分光光度法异烟酸 -巴比妥酸分
光光度法 HJ 484-2009
723N 可见分光光度
计
0.001mg/L
11 氟化物
水质 氟化物的测定 离子选择
电极法 GB/T 7484-1987
PHS-3E 微机型酸度
计
0.05mg/L
12 挥发酚
水质 挥发酚的测定 4-氨基安
替比林分光光度法 HJ 503-2009
UV759S 紫外 -可见
分光光度计
0.01mg/L
13 石油类
水质 石油类和动植物油的测定
红外分光光度法 HJ 637-2018
InLab-2100 红外分
光测油仪
0.06mg/L
14 总铜
水质 32 种元素的测定 电感耦
合等离子体发射光谱法
HJ 776-2015
Optima8000 电感耦
合等离子体发射光
谱仪
0.04mg/L
15 总锌 0.009mg/L
16 总铁 0.01mg/L
17 总铬 0.03mg/L
18 总砷
水质 汞砷硒铋和锑的测
定 原子荧光法 HJ 694-2014
BAF-2000 原子荧光
光度计
0.0003mg/L
19 六价铬
水质 六价铬的测定 二苯碳酰
二肼分光光度法 B/T7467-1987
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.004mg/L
20 总铅
水和废水监测分析方法 (第
四版增补版国家环境保护总局
2002 年 石墨炉原子吸收法 B
第三篇 第四章 十六 (五 )
AA-6880 原子吸收
分光光度计
0.001mg/L
21 总镍
水质 32 种元素的测定 电感耦
合等离子体发射光谱法
HJ 776-2015
Optima8000 电感耦
合等离子体发射光
谱仪
0.007mg/L
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续表五 验收监测内容
续表 5-2 监测项目分析方法和检出限一览表
序号 监测项目 分析方法 分析仪器 方法检出限
22 总镉
水和废水监测分析方法 (第
四版增补版国家环境保护总局
2002 年 石墨炉原子吸收法测定
镉铜和铅 B第三篇 第四
章 七 (四 )
AA-6880 原子吸收
分光光度计
0.0001mg/L
23 总汞
水质 汞砷硒铋和锑的测
定 原子荧光法 HJ 694-2014
BAF-2000 原子荧光
光度计
0.*
mg/L
24
硫酸雾
有组织
固定污染源废气硫酸雾的测定
离子色谱法 *
ICS-Aquion
离子色谱仪
0.2mg/m3
25
硫酸雾
无组织
固定污染源废气硫酸雾的测定
离子色谱法 *
ICS-Aquion
离子色谱仪
0.005mg/m3
27 厂界噪声
工业企业厂界环境噪声排放标
准 GB *-2008
AWA5610D 积分声级
计
35 130dB
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续表五 验收监测内容
3验收监测点位图
备注： 废 水监测点， 有组织废气监测点， 无组织废气监测点， 噪声监测点。
图 5-1 监测点位图
本项目位置
1
2
1
2 3
1
2 3 4
1
2
3
4
N
F
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表六 验收监测质量保证
1质量控制措施
1) 监测人员持证上岗，培训合格
2) 现场采样仪器和分析仪器定期检定，并在有效期内使用
3) 现场采样仪器，采样前对仪器流量进行校准，校准结果见表 6-1
4) 水样分析时，用标准样品对分析进行考核，同时抽取部分水样进行平行样分析，
分析结果见表 6-3
5) 噪声测量前后，进行校准，校准前后不大于 0.5dB(A)
6) 监测因子监测分析方法均采用本单位通过计量认证实验室资质认定的方法，
分析方法应能满足评价标准要求
7) 验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要求进
行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。
2质控结果
表 6-1 仪器流量校准
序号 采样仪器 表观流量 实测流量 相对偏差 % 结论
1 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
30L/min 29.8 -0.67 合格
30L/min 29.6 -1.33 合格
30L/min 29.4 -2.00 合格
30L/min 29.5 -1.67 合格
2 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
30L/min 30.1 0.33 合格
30L/min 29.7 -1.00 合格
30L/min 30.5 1.67 合格
30L/min 30.2 0.67 合格
3
低浓度自动烟尘烟气综合
测试仪 ZR-3260D
*
30L/min 30.4 1.33 合格
30L/min 30.5 1.67 合格
30L/min 30.4 1.33 合格
30L/min 30.1 0.33 合格
4 空气 /智能 TSP综合采样器 崂应 2050 型 *
100L/min 100.4 0.40 合格
100L/min 100.5 0.50 合格
100L/min 101.2 1.20 合格
100L/min 99.2 -0.80 合格
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续表六 验收监测质量保证
续表 6-1 仪器流量校准
序号 采样仪器 表观流量 实测流量 相对偏差 % 结论
5 空气 /智能 TSP 综合采样器 崂应 2050 型 *
100L/min 98.6 -1.40 合格
100L/min 98.8 -1.20 合格
100L/min 101.7 1.70 合格
100L/min 99.4 -0.80 合格
6 空气 /智能 TSP 综合采样器 崂应 2050 型 *
100L/min 99.3 -0.70 合格
100L/min 99.1 -0.90 合格
100L/min 100.6 0.60 合格
100L/min 99.8 -0.20 合格
7 空气 /智能 TSP 综合采样器 崂应 2050 型 *
100L/min 101.2 1.20 合格
100L/min 101.7 1.70 合格
100L/min 99.4 -0.60 合格
100L/min 100.5 0.50 合格
表 6-2 实验室质控校准曲线有效性核查
类型 检测项目 仪器测量值 理论值 判定标准 相对误差 结论
QC-1
硫酸雾 19.1597 20.00 10% -4.2% 合格
硫酸雾 19.5072 20.00 10% -2.5 合格
硫酸雾 19.6301 20.00 10% -1.8 合格
QC-2
硫酸雾 19.1990 20.00 10% -4.0% 合格
硫酸雾 20.0678 20.00 10% 0.3 合格
QC-3
硫酸雾 18.7001 20.00 10% -6.5% 合格
硫酸雾 20.1045 20.00 10% 0.5 合格
QC-4 硫酸雾 19.3510 20.00 10% -3.2 合格
QC-5
硫酸雾 19.1260 20.00 10% -4.4% 合格
硫酸雾 19.4983 20.00 10% -2.5 合格
QC-6 硫酸雾 19.6060 20.00 10% -2.0 合格
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续表六 验收监测质量保证
表 6-3 水样平行样分析结果单位： mg/L
监测
日期
频次 CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷
磷酸
盐
硫化物
2021/
8/24
样品 1 9 2.2 0.094 1.12 0.09 0.07 0.005L
样品 2 9 2.4 0.095 1.10 0.08 0.06 0.005L
相对偏差 0 -4.35 0.53 0.90 5.88 7.69 0
允许相对偏差 10 20 20 10 10 25
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
频次
总氰化
物
氟化物 挥发酚 总铜 总锌 总铁 总砷
样品 1 0.001L 0.10 0.01L 0.04L 0.126 0.13 0.0032
样品 2 0.001L 0.11 0.01L 0.04L 0.124 0.13 0.0027
相对偏差 0 4.76 0 0 0.80 0 8.48
允许相对偏差 20 25 25 25 25 20
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
频次 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
样品 1 0.004L 0.03L 0.001L 0.011 0.0001L 0.*
样品 2 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
相对偏差 0 0 0 4.76 0 1.03
允许相对偏差 15 25 30 25 20 20
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
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续表六 验收监测质量保证
续表 6-3 水样平行样分析结果单位： mg/L
监测
日期
频次 CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷 磷酸盐 硫化物
2021/
8/25
样品 1 29 6.7 0.336 1.35 0.02 0.01L 0.005L
样品 2 28 6.4 0.352 1.34 0.02 0.01 0.005L
相对偏差 1.75 2.29 2.33 0.37 0 0 0
允许相对偏差 10 20 20 10 10 10
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
频次
总氰化
物
氟化物 挥发酚 总铜 总锌 总铁 总砷
样品 1 0.001L 0.09 0.01L 0.04L 0.044 0.12 0.0010
样品 2 0.001L 0.09 0.01L 0.04L 0.045 0.12 0.0013
相对偏差 0 0 0 0 1.12 0 13.0
允许相对偏差 20 25 25 25 25 20
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
频次 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
样品 1 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0001 0.*
样品 2 0.004L 0.03L 0.003 0.007L 0.0001 0.*
相对偏差 0 0 14.3 0 0 6.00
允许相对偏差 15 25 30 25 20 20
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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表七验收监测结果
1验收监测工况
项目 主要产品为热镀锌钢板，设计年产量为 1热镀锌线 40 万吨 /年， 2热镀
锌线 35 万吨 /年 ， 年工作天数 330 天。 监测期间生产 工况 采用产品产量核算法，
见 表 7-1。
表 7-1 监测期间生产 工况
监测日期 生产线 产品名称 设计日产量 实际日产量 生产工况
2021/8/24
1热镀锌线
热镀锌钢板
1212 吨 1257 吨 103.7%
2热镀锌线 1061 吨 1099 吨 103.6%
2021/8/25
1热镀锌线
热镀锌钢板
1212 吨 1172 吨 96.7%
2热镀锌线 1061 吨 1026 吨 96.7%
2验收监测结果
表 7-2 单位产品基准排水量计算
采样日期 生产线 排水量 m 产量 t
单位产品实际
排水量 m/t
单位产品基准
排水量 m/t
2021/08/24
1热镀锌线 2256 1257 1.8 1.5
2热镀锌线 2390 1099 2.2 1.5
2021/08/25
1热镀锌线 2113 1172 1.8 1.5
2热镀锌线 2380 1026 2.3 1.5
由表 7-2 可知，验收监测期间，项目的单位产品实际排水量超过单位产品基
准排水量，须按以下公式将实测水污染物浓度换算为水污染物基准水量排放浓度，
并以水污染物基准水量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表七验收监测结果
表 7-3 1废水站废水监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位
频
次 pH SS CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷 磷酸盐
2021/
08/24
1废水站
处理前调
节池
1 10.7 466 437 140 2.49 3.74 16.7 3.52
2 11.0 253 492 177 4.64 6.84 2.62 1.22
3 11.0 381 561 174 2.79 6.71 3.66 0.65
4 10.9 274 518 171 3.90 4.30 2.55 1.07
日均值 10.7 11.0 344 502 166 3.46 5.40 6.38 1.62
1废水站
废水排放
口 DW001
1 7.4 5 16 4 0.070 0.33 0.12 0.09
2 7.6 6 23 5.1 0.174 0.26 0.11 0.09
3 7.7 5 25 6.8 0.074 0.22 0.15 0.12
4 7.6 6 32 8.3 0.088 0.19 0.12 0.09
日均值 7.4 7.7 6 24 6.0 0.102 0.25 0.12 0.10
基准排水量排
放浓度 / 7 29 7.2 0.122 0.30 0.14 0.12
2021/
08/25
1废水站
处理前调
节池
1 10.0 144 225 78.8 2.79 4.18 5.56 1.48
2 10.8 156 165 47.3 4.03 6.04 3.14 1.09
3 10.2 247 273 90.2 2.26 3.23 4.34 1.67
4 11.3 237 364 128.0 5.78 8.61 4.38 2.12
日均值 10.0 11.3 196 257 86.1 3.72 5.52 4.36 1.59
1废水站
废水排放
口 DW001
1 7.5 6 13 3.0 0.068 0.14 0.13 0.1
2 7.4 5 19 4.2 0.031 0.06 0.13 0.11
3 7.4 5 23 5.1 0.054 0.11 0.15 0.11
4 7.4 7 15 3.0 0.041 0.08 0.13 0.11
日均值 7.4 7.5 6 18 3.8 0.048 0.10 0.14 0.11
基准排水量排
放浓度 / 7 22 4.6 0.058 0.12 0.17 0.13
执行标准 6 9 30 70 20 5 15 0.5
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/
08/24 日均处理效率 % / 98.3 95.2 96.4 97.1 95.4 98.1 93.8
2021/
08/25 日均处理效率 % / 96.9 93.0 95.6 98.7 98.2 96.8 93.1
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。 检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
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续表七 验收监测结果
续 表 7-3 1废水站废水监测结果 单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位
频
次 硫化物 总氰化物 氟化物 挥发酚
石油
类 总铜 总锌 总铁
2021/
08/24
1废水站
处理前调
节池
1 0.005L 0.001L 0.36 0.01L 3.69 0.06 1.17 934
2 0.005L 0.001L 0.35 0.01L 3.24 0.04L 28.7 47.6
3 0.005L 0.001L 0.40 0.01L 2.92 0.04L 36.0 30.4
4 0.005L 0.001L 0.39 0.01L 3.09 0.04L 15.1 53.5
日均值 0.005L 0.001L 0.38 0.01L 3.24 0.04L 20.2 266
1废水站
废水排放
口 DW001
1 0.005L 0.001L 0.22 0.01L 0.16 0.04L 0.066 0.06
2 0.005L 0.001L 0.10 0.01L 0.15 0.04L 0.062 0.06
3 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.16 0.04L 0.056 0.04
4 0.005L 0.001L 0.11 0.01L 0.15 0.04L 0.054 0.04
日均值 0.005L 0.001L 0.14 0.01L 0.16 0.04L 0.060 0.05
基准排水量排放
浓度 0.005L 0.001L 0.17 0.01L 0.19 0.04L 0.072 0.06
2021/
08/25
1废水站
处理前调
节池
1 0.005L 0.001L 0.25 0.01L 2.43 0.04L 0.201 54.8
2 0.005L 0.001L 0.25 0.01L 2.57 0.04L 14.1 17.7
3 0.005L 0.001L 0.30 0.01L 2.18 0.04L 1.42 39.3
4 0.005L 0.001L 0.24 0.01L 2.63 0.04L 28.4 46.3
日均值 0.005L 0.001L 0.26 0.01L 2.45 0.04L 11.0 39.5
1废水站
废水排放
口 DW001
1 0.005L 0.001L 0.22 0.01L 0.16 0.04L 0.070 0.08
2 0.005L 0.001L 0.19 0.01L 0.15 0.04L 0.068 0.06
3 0.005L 0.001L 0.21 0.01L 0.16 0.04L 0.069 0.06
4 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.14 0.04L 0.071 0.10
日均值 0.005L 0.001L 0.18 0.01L 0.15 0.04L 0.070 0.08
基准排水量排放
浓度 0.005L 0.001L 0.22 0.01L 0.18 0.04L 0.084 0.10
执行标准 0.5 10 0.5 3 0.5 2.0 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/
08/24
日均处理
效率 % 61.1 95.1 99.7 99.9
2021/
08/25
日均处理
效率 % 30.8 93.9 99.4 99.8
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表七 验收监测结果
续 表 7-3 1废水站废水监测结果 单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位 频次 总砷 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
2021/
08/24
1废水站
处理前调
节池
1 0.0338 0.004L 0.04 0.002 0.065 0.0001L 0.*
2 0.0335 0.004L 0.03L 0.002 0.029 0.0001L 0.*
3 0.0512 0.004L 0.03L 0.001 0.019 0.0001L 0.*
4 0.0367 0.004L 0.03L 0.001 0.030 0.0001L 0.*
日均值 0.0388 0.004L 0.03L 0.002 0.036 0.0001L 0.*
1废水站
废水排放
口 DW001
1 0.0032 0.004L 0.03L 0.002 0.007L 0.0001L 0.*
2 0.0030 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
3 0.0030 0.004L 0.03L 0.002 0.007L 0.0001 0.*
4 0.0032 0.004L 0.03L 0.001 0.007L 0.0001L 0.*
日均值 0.0031 0.004L 0.03L 0.001 0.007L 0.0001L 0.*
基准排水量排放浓度 0.0037 0.004L 0.03L 0.001 0.007L 0.0001L 0.*
2021/
08/25
1废水站
处理前调
节池
1 0.0087 0.004L 0.03L 0.001 0.031 0.0001L 0.*
2 0.0192 0.004L 0.03L 0.001 0.008 0.0001L 0.*
3 0.0180 0.004L 0.03L 0.002 0.018 0.0001L 0.*
4 0.0167 0.004L 0.03L 0.002 0.022 0.0001 0.*
日均值 0.0156 0.004L 0.03L 0.002 0.020 0.0001L 0.*
1废水站
废水排放
口 DW001
1 0.0038 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
2 0.0036 0.004L 0.03L 0.001 0.007L 0.0001L 0.*
3 0.0039 0.004L 0.03L 0.001 0.007L 0.0001L 0.*
4 0.0033 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
日均值 0.0036 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
基准排水量排放浓度 0.0043 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
执行标准 0.5 0.5 1.5 1.0 1.0 0.1 0.05
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/08/24 日均处理效率 % 92.0 50.0 90.3 33.3
2021/08/25 日均处理效率 % 76.9 62.5 82.5
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
由表 7-3 可知，验收监测期间， 1废水站排放口 DW001 中硫化物总氰化物挥发酚
总铜六价铬总铬 总镍总镉 均未检出， pH 值的浓度范围为 7.4 7.6无量纲， 其他
指标的基准排水量排放浓度分别为： 悬浮物 7mg/L，化学需氧量 29mg/L，五日生化需氧量
7.2mg/L，氨氮 0.122mg/L，总氮 0.30mg/L， 总磷 0.17mg/L， 氟化物 0.22mg/L，石油类 0.19mg/L，
总锌 0.084mg/L，总铁 0.10mg/L，总砷 0.0043mg/L，总汞 0.*mg/L，均符合钢铁工业
水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值冷轧标准及排
污许可证编号： **P标准限值要求。 平 均处理效率为 86.7%。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表七 验收监测结果
表 7-4 2废水站含酸 废水监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位
频
次 pH SS CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷
磷酸
盐
2021/
08/24
含酸废水
处理前调
节池
1 3.5 44 15 3.4 0.758 0.93 0.07 0.11
2 2.9 31 22 4.4 0.806 1.21 0.07 0.05
3 3.6 26 47 9.9 0.460 0.84 0.07 0.05
4 3.3 37 15 4.5 0.345 1.06 0.07 0.05
日均值 2.9 3.6 34 25 5.6 0.592 1.01 0.07 0.06
含酸废水
排放口
DW005
1 7.2 6 14 3.5 0.126 0.60 0.05 0.05
2 7.2 7 14 3.2 0.094 0.61 0.04 0.01
3 7.3 5 18 5.2 0.074 0.54 0.03 0.01L
4 7.3 5 15 4.2 0.070 0.67 0.05 0.03
日均值 7.2 7.3 6 15 4.0 0.091 0.60 0.04 0.02
基准排水量排
放浓度 / 7 18 5.8 0.132 0.87 0.06 0.03
2021/
08/25
含酸废水
处理前调
节池
1 3.0 8 42 11.8 0.728 1.25 0.05 0.02
2 2.7 10 20 5.5 0.557 1.21 0.05 0.03
3 3.0 8 29 7.2 0.380 1.09 0.03 0.02
4 3.3 9 48 12.4 0.362 1.15 0.02 0.01
日均值 2.7 3.3 9 35 9.2 0.507 1.18 0.04 0.02
含酸废水
排放口
DW005
1 7.2 5 34 8.2 0.339 1.1 0.03 0.01L
2 7.4 7 18 4.1 0.272 1.11 0.02 0.01
3 7.4 6 24 5.1 0.265 0.86 0.02 0.01L
4 7.2 8 31 6.8 0.271 0.59 0.02 0.01
日均值 7.2 7.4 6 27 6.0 0.287 0.92 0.02 0.01L
基准排水量排
放浓度 / 9 42 9.3 0.444 1.42 0.03 0.01L
执行标准 6 9 30 70 20 5 15 0.5
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/
08/24
日均处理效
率 % 82.4 40.0 28.6 84.6 40.6 42.9 66.7
2021/
08/25
日均处理效
率 % 33.3 22.9 34.8 43.4 22.0 50.0 60.0
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 40 页 共 64 页
续表七 验收监测结果
续表 7-4 2废水站含酸废水监测结果 单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位
频
次 硫化物
总氰化
物
氟化
物
挥发
酚
石油
类 总铜 总锌 总铁
2021/
08/24
含酸废水
处理前调
节池
1 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.19 0.04L 1.14 81.2
2 0.005L 0.001L 0.11 0.01L 0.20 0.04L 1.03 325
3 0.005L 0.001L 0.11 0.01L 0.19 0.04L 1.18 422
4 0.005L 0.001L 0.10 0.01L 0.19 0.04L 1.38 306
日均值 0.005L 0.001L 0.11 0.01L 0.19 0.04L 1.18 284
含酸废水
排放口
DW005
1 0.005L 0.001L 0.09 0.01L 0.18 0.04L 0.116 0.13
2 0.005L 0.001L 0.07 0.01L 0.17 0.04L 0.102 0.09
3 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.18 0.04L 0.098 0.09
4 0.005L 0.001L 0.10 0.01L 0.17 0.04L 0.102 0.09
日均值 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.18 0.04L 0.104 0.10
基准排水量排放
浓度 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.26 0.04L 0.151 0.14
2021/
08/25
含酸废水
处理前调
节池
1 0.005L 0.001L 0.05 0.01L 0.18 0.04L 1.32 38.7
2 0.005L 0.001L 0.07 0.01L 0.19 0.04L 0.56 19.0
3 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.20 0.04L 1.68 0.86
4 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.19 0.04L 1.54 0.69
日均值 0.005L 0.001L 0.07 0.01L 0.19 0.04L 1.28 14.8
含酸废水
排放口
DW005
1 0.005L 0.001L 0.05 0.01L 0.17 0.04L 0.04 0.10
2 0.005L 0.001L 0.05 0.01L 0.17 0.04L 0.046 0.12
3 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.17 0.04L 0.044 0.18
4 0.005L 0.001L 0.07 0.01L 0.17 0.04L 0.045 0.11
日均值 0.005L 0.001L 0.06 0.01L 0.17 0.04L 0.044 0.13
基准排水量排放
浓度 0.005L 0.001L 0.09 0.01L 0.26 0.04L 0.068 0.20
执行标准 0.5 10 0.5 3 0.5 2.0 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/
08/24 日均处理效率 % 27.3 5.26 91.2 99.9
2021/
08/25 日均处理效率 % 14.3 10.5 96.6 99.1
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 41 页 共 64 页
续表七 验收监测结果
续表 7-4 2废水站含酸废水监测结果 单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位
频
次 总砷 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
2021/
08/24
含酸废水
处理前调
节池
1 0.0069 0.004L 0.03L 0.005 0.014 0.0001L 0.*
2 0.0083 0.004L 0.09 0.001 0.033 0.0001L 0.*
3 0.0064 0.004L 0.10 0.001 0.035 0.0001L 0.*
4 0.0087 0.004L 0.08 0.001 0.028 0.0001L 0.*
日均值 0.0076 0.004L 0.07 0.002 0.028 0.0001L 0.*
含酸废水
排放口
DW005
1 0.0030 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
2 0.0023 0.004L 0.03L 0.001 0.010 0.0001L 0.*
3 0.0026 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
4 0.0026 0.004L 0.03L 0.001L 0.008 0.0001L 0.*
日均值 0.0026 0.004L 0.03L 0.001L 0.0010 0.0001L 0.*
基准排水量排放
浓度 0.0038 0.004L 0.03L 0.001L 0.0014 0.0001L 0.*
2021/
08/25
含酸废水
处理前调
节池
1 0.0052 0.004L 0.03L 0.007 0.013 0.0001 0.*
2 0.0036 0.004L 0.03L 0.006 0.007L 0.0001L 0.*
3 0.0023 0.004L 0.03L 0.005 0.007L 0.0001L 0.*
4 0.0020 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0001L 0.*
日均值 0.0033 0.004L 0.03L 0.006 0.007L 0.0001L 0.*
含酸废水
排放口
DW005
1 0.0011 0.004L 0.03L 0.006 0.007L 0.0001L 0.*
2 0.0011 0.004L 0.03L 0.003 0.007L 0.0001L 0.*
3 0.0010 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
4 0.0011 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
日均值 0.0011 0.004L 0.03L 0.002 0.007L 0.0001L 0.*
基准排水量排放
浓度 0.0011 0.004L 0.03L 0.003 0.007L 0.0001L 0.*
执行标准 0.5 0.5 1.5 1.0 1.0 0.1 0.05
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/
08/24 日均处理效率 % 65.8 78.6 70.0 96.4 43.7
2021/
08/25 日均处理效率 % 66.7 66.7 41.7 68.5
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 42 页 共 64 页
续表七 验收监测结果
表 7-5 2废水 站废水 监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位 频次 pH SS CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷
磷酸
盐
2021/
08/24
2废
水 站
排放
口
DW002
1 7.4 5 9 2.3 0.094 1.11 0.08 0.06
2 7.4 6 12 2.5 0.081 1.11 0.09 0.06
3 7.4 7 12 2.8 0.134 1.13 0.08 0.06
4 7.5 6 16 3.6 0.128 1.05 0.08 0.06
日均值 7.4 7.5 6 12 2.8 0.109 1.10 0.08 0.06
基准排水量
排放浓度 / 9 17 4.1 0.158 1.59 0.12 0.9
执行标准 6 9 30 70 5 15 0.5
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标
频次 硫化物 总氰 化物 氟化物 挥发酚 石油 类 总铜 总锌 总铁
1 0.005L 0.001L 0.10 0.01L 0.14 0.04L 0.125 0.13
2 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.13 0.04L 0.117 0.10
3 0.005L 0.001L 0.13 0.01L 0.14 0.04L 0.113 0.09
4 0.005L 0.001L 0.13 0.01L 0.13 0.04L 0.118 0.09
日均值 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.14 0.04L 0.118 0.10
基准排水量
排放浓度 0.005L 0.001L 0.17 0.01L 0.20 0.04L 0.171 0.14
执行标准 0.5 10 0.5 3 0.5 2.0 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
频次 总砷 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
1 0.0030 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
2 0.0030 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
3 0.0031 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
4 0.0027 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
日均值 0.0029 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
基准排水量
排放浓度 0.0042 0.004L 0.03L 0.001L 0.014 0.0001L 0.*
执行标准 0.5 0.5 1.5 1.0 1.0 0.1 0.05
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
备注： 执行标准为 钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值冷轧标准
及排污许可证编号： **P。 表示对应标准无标准限值要求。 检测结果小于检出
限或未检出以检出限 L表示。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 43 页 共 64 页
续表七 验收监测结果
续表 7-5 2废水 站废水 监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位 频次 pH SS CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷 磷酸盐
2021/
08/25
2废
水 站
排放
口
DW002
1 7.5 5 28 6.6 0.344 1.34 0.02 0.01L
2 7.5 5 50 13.5 0.296 1.24 0.02 0.01L
3 7.6 6 30 8.7 0.277 1.19 0.02 0.01
4 7.4 5 34 8.5 0.352 1.21 0.03 0.02
日均值 7.4 7.6 5 36 9.3 0.317 1.24 0.02 0.01
基准排水量
排放浓度 / 8 56 14.4 0.490 1.92 0.03 0.02
执行标准 6 9 30 70 5 15 0.5
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标
频次 硫化物 总氰 化物 氟化 物 挥发 酚 石油类 总铜 总锌 总铁
1 0.005L 0.001L 0.09 0.01L 0.14 0.04L 0.044 0.12
2 0.005L 0.001L 0.10 0.01L 0.14 0.04L 0.048 0.12
3 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.14 0.04L 0.047 0.14
4 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.14 0.04L 0.056 0.19
日均值 0.005L 0.001L 0.09 0.01L 0.14 0.04L 0.049 0.14
基准排水量
排放浓度 0.005L 0.001L 0.14 0.01L 0.22 0.04L 0.076 0.22
执行标准 0.5 10 0.5 3 0.5 2.0 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
频次 总砷 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
1 0.0012 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0001 0.*
2 0.0011 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0001 0.*
3 0.0011 0.004L 0.03L 0.003 0.007L 0.0001L 0.*
4 0.0012 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0002 0.*
日均值 0.0012 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0001 0.*
基准排水量
排放浓度 0.0019 0.004L 0.03L 0.006 0.007L 0.0002 0.*
执行标准 0.5 0.5 1.5 1.0 1.0 0.1 0.05
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
备注： 执行标准为 钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值冷轧标准
及排污许可证编号： **P。 表示对应标准无标准限值要求。 检测结果小于检出
限或未检出以检出限 L表示。
由表 7-5 可知，验收监测期间， 2废水站排放口 DW002 中硫化物总氰化物挥发酚总铜六
价铬总铬总铅总镉 均未检出， pH 值的浓度范围为 7.4 7.6无量纲， 其他指标的基准排水量
排放浓度分别为： 悬浮物 9mg/L，化学需氧量 56mg/L，氨氮 0.158mg/L，总氮 1.92mg/L， 总磷 0.12mg/L，
氟化物 0.17mg/L，石油类 0.22mg/L，总锌 0.171mg/L， 总铁 0.22mg/L， 总砷 0.0042mg/L，总 镍 0.014mg/L，
总镉 0.0002mg/L，总 汞 0.*mg/L， 均符合 钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2
新建企业水污染物排放浓度限值冷轧标准及排污许可证编号： **P 标准
限值要求。 2废水站含酸废水平 均处理效率为 54.7%。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表七 验收监测结果
表 7-6 1镀锌线酸雾处理系统 废气监测结果
检测
日期 检测点位 频次
标干流量
m3/h
检测结果
硫酸雾
排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2021/8/24
处理前 1监测口 第 1 次 1405 ND
处理前 1监测口 第 2 次 1318 ND
处理前 1监测口 第 3 次 1326 ND
处理前 2监测口 第 1 次 7700 0.37 2.85 10-3
处理前 2监测口 第 2 次 7454 0.65 4.85 10-3
处理前 2监测口 第 3 次 7515 0.54 4.06 10-3
处理后监测口 第 1 次 8834 ND
处理后监测口 第 2 次 8857 ND
处理后监测口 第 3 次 8879 ND
2021/8/25
处理前 1监测口 第 1 次 1288 ND
处理前 1监测口 第 2 次 1365 0.84 1.15 10-3
处理前 1监测口 第 3 次 1350 0.25 3.38 10-4
处理前 2监测口 第 1 次 8074 0.76 6.14 10-3
处理前 2监测口 第 2 次 7643 0.80 6.11 10-3
处理前 2监测口 第 3 次 7438 1.00 7.44 10-3
处理后监测口 第 1 次 9316 ND
处理后监测口 第 2 次 9383 ND
处理后监测口 第 3 次 9384 ND
执行标准 10 /
达标情况 达标 /
2021/8/24
第 1 次处理效率 % / 45.5
第 2 次处理效率 % / 65.4
第 3 次处理效率 % / 58.8
2021/8/25
第 1 次处理效率 % / 70.9
第 2 次处理效率 % / 74.1
第 3 次处理效率 % / 75.8
备注：排气筒高度为 47m， 执行标准为 轧钢工业大气污染物排放标准 *
表 3 大气污染物特别排放限值 ，检测结果小于检出限或未检出以 ND 表示。 表示
检测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 /表示无限值标准要求，无
需填写。
由表 7-6 可知，验收监测期间， 1镀锌线酸雾处理系统 废气排放口中硫酸雾
均 未 检出， 符合 轧钢工业大气污染物排放标准 *表 3 大气污
染物特别排放限值 ，处理效率 为 45.5% 75.8%。
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续表七 验收监测结果
表 7-7 2镀锌线酸雾处理系统 废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次 标干流量 m3/h
检测结果
硫酸雾
排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2021/8/24
处理前监测口 第 1次 * 0.40 4.03 10-3
处理前监测口 第 2次 * ND
处理前监测口 第 3次 9482 0.60 5.69 10-3
处理后监测口 第 1次 * ND
处理后监测口 第 2次 * ND
处理后监测口 第 3次 * ND
2021/8/25
处理前监测口 第 1次 * ND
处理前监测口 第 2次 * ND
处理前监测口 第 3次 * ND
处理后监测口 第 1次 * ND
处理后监测口 第 2次 * ND
处理后监测口 第 3次 * ND
限值标准 10 /
达标情况 达标 /
2021/8/24
第 1 次处理效率 % / 45.7
第 2 次处理效率 % / /
第 3 次处理效率 % / 61.9
2021/8/25
第 1 次处理效率 % / /
第 2 次处理效率 % / /
第 3 次处理效率 % / /
备注：排气筒高度为 44m，执行标准为 轧钢工业大气污染物排放标准 *
表 3 大气污染物特别排放限值 ，检测结果小于检出限或未检出以 ND 表示。 表示
检测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 /表示无限值标准要求，无
需填写。
由表 7-7 可知，验收监测期间， 2镀锌线酸雾处理系统 废气排放口中硫酸雾
均 未 检出， 符合轧钢工业大气污染物排放标准 *表 3 大气污
染物特别排放限值 ，处理效率为 45.7% 61.9%。
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续表七 验收监测结果
表 7-8 无组织废气检测结果表
监测
日期
监测因
子
频次
参照点
1
监控点 无组织排
放监控浓
度值
无组织
监控浓
度限值
达标
情况 2 3 4
2021/
08/24
硫酸雾
第 1 次 0.078 0.080 0.080 0.082 0.082
1.2
达标
第 2 次 0.077 0.080 0.080 0.082 0.082 达标
第 3 次 0.078 0.081 0.079 0.082 0.082 达标
2021/
08/25
硫酸雾
第 1 次 0.072 0.074 0.080 0.081 0.081
1.2
达标
第 2 次 0.074 0.076 0.081 0.081 0.081 达标
第 3 次 0.073 0.080 0.082 0.086 0.086 达标
备注： 执 行标准为轧钢工业大气污染物排放标准 *表 4 无组织排放浓
度限值。无组织排放监控浓度值为监控点浓度最大值。
由表 7-8 可知，验收监测期间， 无组织废气监控点中硫酸雾的最大排放浓度
为 0.086mg/m3， 符合轧钢工业大气污染物排放标准 * 表 4 无
组织排放浓度限值 。
表 7-9 噪声测量结果单位： dB A
编
号 检测 点位
2021/08/24 LeqdB(A) 2021/08/25 LeqdB(A)
昼间 夜间 昼间 夜间
1 东北 侧 厂界外 1米 1 59 48 57 48
2 东 南侧 厂界外 1米 2 58 49 57 49
3 西南 侧 厂界外 1米 3 58 48 58 48
4 西北 侧 厂界外 1米 4 57 49 59 49
执行标准 65 55 65 55
达标情况 达标 达标 达标 达标
备注：执行标准为工业企业厂界环境噪声排放标准 *中的 3 类标准，。
由表 7-9 可知，验收监测期间，厂界昼间噪声测量值范围为 57 59dB(A)，夜
间噪声测量值范围为 48 49dB(A)，均符合工业企业厂界环境噪声排放标准
*中 3 类标准。
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续表七 验收监测结果
表 7-10 废水总量核算
监测项目 排放口
排放浓度
mg/L
排水量
t/d
年排放量
t/a
合计 总量要求
符合
情况
CODCr
DW001 21 2184 16.5110
37.1174 167.78 符合
DW002 24 2385 20.6064
氨氮
DW001 0.075 2184 0.0590
0.2419 11.984 符合
DW002 0.213 2385 0.1829
总氮
DW001 0.18 2184 0.1415
1.1461 35.953 符合
DW002 1.17 2385 1.0046
石油类
DW001 0.16 2184 0.1258
0.2460 无
DW002 0.14 2385 0.1202
备注：排放浓度以 2 天的平均值核算，排水量以 2废水站两天排水量平均值核算 。 废水站
每天 24 小时连续运行，全年运行 约 360 天 。
由表 7-10 可知，验收监测期间，化学需氧量氨氮总氮排放量符合排污
许可证编号： **P中许可年排放量限值要求。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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表八 验收监测结论和建议
1项目基本情况
广州 JFE (略) (略) 南沙区万顷 (略) 4 6 号，实际年生
产 40 万吨热镀锌钢板 95 万吨 冷轧卷 35 万吨热镀锌卷和 51.24 万吨冷硬卷 。
为优化产品结构 (略) 场竞争力，建设单位 于近期实施 了 热镀锌 线 ST 技
术改造项目 。
本项目实施后，在现有 1/2热镀锌线的后处理段 新增 ST Special
Treatment，即特殊处理 工艺，实现机组切换 ST 工艺功能 ，同时光整段部分废
水经简单过滤后直接回用于产线作为直接冷却水。完成改造后， 1/2热镀锌线的
清洗废水水淬废水光整废水无铬钝化废液 ST 废水包括 JAZ/表调废液和
漂洗废水冷却废水排入厂区 1/2废水站处理。本次改造前后 产能 无 变 化 ， 仍
为 1热镀锌线 40 万吨 /年， 2热镀锌线 35 万吨 /年
1热镀锌 线于 2004 年 通过环境影响评价环评批复 ： 粤环函 * 号 ，
于 2006 年初投入试运行， 2008 年 1 月 17 日通过工程竣工环境保护验收粤环审
* 号 。 2热镀锌线于 于 2007 年 7 月 30 日 取得 国家环境保护总局现中
华人民共和国生态环境部 的 批复 环审 * 号 ， 2016 年 1 月 6 日广东
省环境保护厅以粤环审 2016 4 号通过 2热镀锌线 竣工环境保护验收 。 建 设单
位于 2020 年 10 月 委托深圳鹏信达环保水保 (略) 编制 了 热镀锌线 ST 技
术改造项目 环境影响报告表， 2020 年 10 月 21 日，广州南沙经济技术开发区行
政审批局以穗南审批环评 * 号文予以批复。
项目于 2020 年 10 月 30 日开始建设， 2021 年 7 月 20 日竣工并进行竣工日期
公示，于 2021 年 7 月 21 日开始进行调试并进行调试日期公示。项目废气处理设
施由 普 (略) 设计， 上海 (略) 施工，于 2021 年
7 月 20 日竣工。
建设单位已于 2021 年 7 月 6 日重新申请排污许可证，排污许可证编号为
**P。
本次验 收范围为 热镀锌线 ST 技术改造项目 竣工环境保护验收，并对其废水
废气噪声进行监测。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表八 验收监测结论和建议
根据建设单位提供资料和现场勘察， (略) (略) 于 2021 年
8 月 24 25 日对 热镀锌线 ST 技术改造项目 开展 竣工环境保护验收监测工作，监测
期间，气象条件满足监测要求，该项目正常生产，配套环保设施正常运行，生产
负荷达到设计能力的 96.7% 103.6%。
2验收监测结果
2.1 工业废 水
验收监测期间， 项目的单位产品实际排水量超过单位产品基准排水量，须将
实测水污染物浓度换算为水污染物基准水量排放浓度，并以水污染物基准水量排
放浓度作为判定排放是否达标的依据。
1废水站排放口 DW001 及 2废水站 排放口 DW002 中各项污染物 基准水量 排放
浓度均 符合钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污
染物排放浓度限值冷轧标准及排污许可证编号： **P
标准限值要求 。
1废水站 处理效率为 30.8% 99.9%， 2废水站含酸废水 处理效率为 14.3%
99.9%。
2.2 有组织废气
验收监测期间， 1镀锌线酸雾处理系统 废气及 2镀锌线酸雾处理系统 废气中
的硫酸雾排放浓度均 符合轧钢工业大气污染物排放标准 *表 3
大气污染物特别排放限值 。
1镀锌线酸雾处理系统 废气处理效率为 45.5% 75.8%， 2镀锌线酸雾处理系
统 废气处理效率为 45.7% 61.9%。
2.3 无组织废气
验收监测期间， 厂界无组织废气 硫酸雾 最大排放浓度均 符合轧钢工业大气
污染物排放标准 * 表 4 无组织排放浓度限值 。
2.4 噪声
验收监测期间，厂界四周昼间及夜间噪声测量值均符合工业企业厂界环境
噪声排放标准 *中 3 类标准。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表 八 验收监测结论和建议
2.4 固体废物
项目无新增员工，不新增生活垃圾。固体废物主要为危险废物及一般工业固
废。
危险废物：主要为 ST 设备维 护及维修过程产生的废矿物油 ，交由珠海精润石
(略) 拉运处理。
一般工业固废：主要为 使 用 PAM PAC氢氧化钙的过 程中产生 的废包装材料 ，
收集 后 (略) 资源综合利用处理 。
项目设置危废仓库存放危险废物，危废仓库张贴了标识，地面做了 防渗防腐
处理 ， 设置了围堰，并有 专人维护管理。
设置了一般工业固体废物存放仓库，设置了专人维护管理 。
3环境管理检查
建设项目严格执行了环境影响评价和三同时制度，认真履行了环保审批
手续，目前各类污染物均能实现达标排放，环境管理及规章制度基本健全。
4建议
4.1 加强环境管理，确保环保设施处于良好运行状态，污染物长期稳定达标排放
4.2 做好废水处理设施的运行管理记录，提高技术人员操作水平
4.3 规范危险废物储存场所，并做好防腐防渗漏及标识标牌。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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附件 1 环评批复意见
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热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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附件 2 危废合同
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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附件 3 国家排污许可证
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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附件 4 竣工日期调试日期公示截图
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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附件 5 验收监测报告
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表
填表单位盖章： (略) (略) 填表人签字： 项目经办人签字 ):
建
设
项
目
项目名称 热镀锌线 ST 技术改造 项目 建设地点 (略) 南沙区万顷沙镇红 钢路 4 6 号
行业类别 C3360 金属表面处理及热处理加工 建设性质 技改 项目中心经纬度 E113.* ， N22.*
设计生产能力 年产 热镀锌钢板 75 万吨 实际生产能力 年产 热镀锌钢板 75 万吨 环评单位 深圳鹏信达环保水 (略)
环评文件审批机关 广州南沙经济技术开发区行政审批局 审批文号 穗南审批环评 * 号 环评文件类型 报告表
开工日期 2020 年 10 月 30 日 竣工日期 2021 年 7 月 20 日 排污许可证申领时间 2021 年 7 月 6 日
环保设施设计单位 普 (略) 环保设施施工单位 上海 (略) 本工程排污许可证编号 **P
验收单位 广州 JFE (略) 环保设施监测单位 (略) (略) 验收监测时工况 96.7% 103.6%
投资总概算 万 元 3300 环保投资总概算万元 141 所占比例 % 4.27
实际总投资 万 元 3300 实际环保投资万元 141 所占比例 % 4.27
废水治理万元 10 废气治理 万元 110 噪声治理 万元 20 固废治理 万元 1 绿化及生态万 元 / 其它 万元 /
新增废水处理设施能力 t/d / 新增废气处理设施能力 Nm/h * 年平均工作时 8760
运营单位 广州 JFE (略) 运营单位社会统一信用代码或组织机构代码 *648 验收时间 2021 年 9 月
污
染
物
排
放
达
标
与
总
量
控
制
污染物 原有排放量 1
本期工程实
际排放浓度
2
本期工程
允许排放
浓度 3
本期工程
产生量 4
本期工程
自身削减
量 5
本期工程实
际排放量 6
本期工程
核定排放
总量 7
本期工程
以新带
老 削减量
8
全厂实际排
放总量
9
全厂核定
排放总量
10
区域平衡
替代削减
量 11
排放增
减量
12
废水
化学需氧量 22 70 37.1174 37.1174 37.1174
氨氮 0.482 5 0.2419 0.2419 0.2419
石油类 0.15 3 0.2460 0.2460 0.2460
废气
二氧化硫
烟尘
工业粉尘
氮氧化物
工业固体废物
与项目有关
的其他特征
污染物
总氮 0.68 15 1.1461 1.1461 1.1461
注： 1排放增减量： 表示增加， -表示减少 2 (12)(6)-(8)-(11)， 9 (4)-(5)-(8)- (11) 1 3计量单位：废水排放量 万吨 /年废气排放量 万标立方米 /年工业固体废物排
放量 万吨 /年水污染物排放浓度 毫克 /升大气污染物排放浓度 毫克 /立方米水污染物排放量 吨 /年大气污染物 吨 /年。
详情见附件(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准) 建设项目竣工环境保护
验收监测报告表
项目名称：
建设单位：
(略) (略)
2021 年 12 月 18 日
热镀锌线 ST 技术改造 项目
广州 JFE (略)
建设单位法人代表 ：
编制单位法人代表：
项目负责人：
编 制 人 员：
一 审：
二 审：
签 发：
建设单位 盖章 编制单位 盖章
电话 : 电话 : 0755-*
传真 : 传真 : 0755-*
邮编 : * 邮编 : *
地址 : (略) 南沙区万顷沙镇红
钢路 4 6 号
地址 : (略) 宝安区西乡固戍东
方建富愉盛工业园第 10栋
3 楼
目录
表一 项目基本信息 ........................................ 1
表二 项目建设情况 ........................................ 4
表三 主要污染源污染物治理及排放情况 .................... 18
表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况 .................. 23
表五 验收监测内容 ....................................... 26
表六 验收监测质量保证 ................................... 31
表七 验收监测结果 ....................................... 35
表八 验收监测结论和建议 ................................. 48
附件 1 环评批复意见 ..................................... 51
附件 2 危废合同 ......................................... 55
附件 3 国家排污许可证 ................................... 61
附件 4 竣工日期调试日期公示截图 ....................... 62
附件 5 验收监测报告 ..................................... 63
建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表 ................. 64
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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表一 项目基本信息
建设项目名称 热镀锌线 ST 技术改造 项目
建设单位名称 广州 JFE (略)
建设地点 (略) 南沙区万顷 (略) 4 6 号
建设项目性质 新建 改扩建 迁建 技改 其它
主要产品名称 热镀锌钢板
设计产能 年产 热镀锌钢板 75 万吨
实际产能 年产 热镀锌钢板 75 万吨
环评时间 2020/10 开始建设时间 2020/10/30
竣工时间 2021/07/20 现场监测时间 2021/08/24 25
环评报告表
审批部门
广州南沙经济技术开
发区行政审批局
环评报告表
编制单位
深圳鹏信达环保水保科技有限
公司
环保设施
设计单位
普锐特冶金技术有限
公司
环保设施
施工单位
上海 (略)
投资总概算 3300 万元
环保投资
总概算
141 万元 比例 % 4.27
实际总概算 3300 万元 环保投资 141 万元 比例 % 4.27
验收监测依据
1中华人民 (略) 令，第 682 号，建设项目环境保护管理条例
2017 年 7 月 16 日
2建设项目竣工环境保护验收暂行办法国环规环评 * 号
3建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类生态环境部 公
告 2018 年 第 9 号
4 热镀锌线 ST 技术改造项目 环境影响报告表 深圳鹏信达环保水保科
技有限公司 ， 2020 年 10 月
5关于 热镀锌线 ST 技术改造 项目 环境影响报告表 审批意见的函 ， 广
州南沙经济技术开发区行政审批局 ， 穗南审批环评 * 号， 2020 年
10 月 21 日
6钢铁工业水污染物排放标准 *
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表一 项目基本信息
验收监测依据
7 轧钢工业大气污染物排放标准 *
8 工业企业厂界环境噪声排放标准 *
9排污许可证编号： **P。
验收监测标准标
号级别限值
本项目验收评价标准以 关于 热镀锌线 ST 技术改造 项目 环境影响报
告表审批意见的函 广州南沙经济技术开发区行政审批局 ， 穗南审批
环评 * 号， 2020 年 10 月 21 日 及排污许可证编号：
**P 中要求为准。具体污染物排放限值标准见表
1-1。
表 1-1 污染物排放限值标准
废水排放限值 pH 无量纲，其他 mg/L
污染物 排放浓度 限值标准
pH 6 9
钢铁工业水污染物排放标
准 *表 2 新
建企业水污染物排放浓度限值
及排污许可证编号：
**P
SS 30
CODCr 70
BOD5 20
氨氮 5
总氮 15
总磷 0.5
磷酸盐
硫化物
总氰化物 0.5
氟化物 10
挥发酚 0.5
石油类 3
总铜 0.5
总锌 2.0
总铁 10
总砷 0.5
六价铬 0.5
总铬 1.5
总铅 1.0
总镍 1.0
总镉 0.1
总汞 0.05
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 3 页 共 64 页
续表一 项目基本信息
验收监测标准标
号级别限值
续表 1-1 污染物排放限值标准
单位产品基准排水量 限值 m/t 限值标准
轧钢 1.5
钢铁工业水污染物排放标准
*表 2 新建企业
水污染物排放浓度限值
有 组织废气排放限值
污染物 排放浓度 mg/m 限值标准
硫酸雾 10
轧钢工业大气污染物排放标准
*表 3 大气污染物特别
排放限值
无组织废气排放限值
污染物 排放浓度 mg/m 限值标准
硫酸雾 1.2
轧钢工业大气污染物排放标准
*表 4 无组织排放浓度
限值
噪声排放限值
污染物 排放限值 限值标准
厂界噪声 昼间 65dB(A) 夜间 55dB(A) 执行工业企业厂界环境噪声排放标 准 * 3 类
总量控制
根据排污许可证编号： **P中要求，许
可年排放量限值为： CODCr： 167.78t/a，氨氮： 11.984t/a，总氮： 35.953t/a。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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表二 项目建设情况
1项目基本情况
广州 JFE (略) (略) 南沙区万顷 (略) 4 6 号，实际年生
产 40 万吨热镀锌钢板 95 万吨 冷轧卷 35 万吨热镀锌卷和 51.24 万吨冷硬卷 。
为优化产品结构 (略) 场竞争力，建设单位 于近期实施 了 热镀锌 线 ST 技
术改造项目 。
本项目实施后，在现有 1/2热镀锌线的后处理段 新增 ST Special
Treatment，即特殊处理 工艺，实现机组切换 ST 工艺功能 ，同时光整段部分废
水经简单过滤后直接回用于产线作为直接冷却水。完成改造后， 1/2热镀锌线的
清洗废水水淬废水光整废水无铬钝化废液 ST 废水包括 JAZ/表调废液和
漂洗废水冷却废水排入厂区 1/2废水站处理。本次改造前后 产能 无 变 化 ， 仍
为 1热镀锌线 40 万吨 /年， 2热镀锌线 35 万吨 /年 。
1热镀锌 线于 2004 年 通过环境影响评价环评批复 ： 粤环函 * 号 ，
于 2006 年初投入试运行， 2008 年 1 月 17 日通过工程竣工环境保护验收粤环审
* 号 。 2热镀锌线 于 2007 年 7 月 30 日 取得 国家环境保护总局现中华
人民共和国生态环境部 的 批复 环审 * 号 ， 2016 年 1 月 6 日广东省
环境保护厅以粤环审 2016 4 号通过 2热镀锌线 竣工环境保护验收 。 建 设单位
于 2020 年 10 月 委托 深圳鹏信达环保水保 (略) 编制 了 热镀锌线 ST 技术
改造 项目 环境影响报告表， 2020 年 10 月 21 日， 广州南沙经济技术开发区行政
审批局 以 穗南审批环评 * 号文予以批复。
项目于 2020 年 10 月 30 日开始建设， 2021 年 7 月 20 日竣工并进行竣工日期
公示，于 2021 年 7 月 21 日开始进行调试并进行调试日期公示。项目 废气处理设
施 由 普 (略) 设计， 上海 (略) 施 工，于 2021 年
7 月 20 日竣工。
建设单位已于 2021 年 7 月 6 日 重新申请排污许可证，排污许可证编号为
**P。
本次验收范围为 热镀锌线 ST 技术改造 项目环境影响报告表 及 审批意见 穗
南审批环评 * 号 申报的建设内容，以及配套的污染防治措施 。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
图 2-1 地理位置图
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
图 2-2 项目四至图
广州 JFE (略)
广钢 气体
鱼塘
(略)
十六涌
鱼塘
绿地
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
图 2-3 平面布置图
本项目位置
N
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
本次主要改造内容简述：
1热镀锌线位于 1CGL 厂房 ， 2热镀锌线位于 2CGL 厂房 ， 两生产线工艺相
同。
具体生产流程均为： 前处理工段开卷切头尾焊接入口活套 清洗
区 碱洗 漂洗 电解清洗 漂洗 热水漂洗酸洗 漂洗 退火炉工段预
热加热均热快冷均衡转向辊锌鼻子热镀锌工段锌锅热浸锌
合金化工段合金化加热 表面 处理段冷却水淬光整拉矫钝化
卷取工段出口活套切边检查涂油卷取。
本次改造前，根据客户对产品需求的不同，两条热镀锌线后处理段钝化工序
为间断开启约每两月开启一次，每次开启 96 小时，年运转 576h，其它运转时
间内热镀锌板则直接通过该工序，不进行钝化处理。
本次改造 主要对现有 1热镀锌线 /2热镀锌线进行原地改造， 在后处理段钝化
工艺前 新增 ST 工艺，实现机组切换 ST 工艺功能， 主要对于原生产工艺中不做无
铬钝化处理的热镀锌板进行 ST 处理年运转 7344h，以提高产品的滑动性能，
从而提升后续客户产品深加工良品率。
本次改造工程具体组成详见下表。
表 2-1 建设项目主要建设内容
项目组成 环评设计情况 实际建设情况
主体
工程
1CGL
厂房
现为一层 40 76m 的钢结构厂房， 建筑面积为 *m2，现
布置有 1热镀锌线， 依托现有 厂房， 本次 1热镀锌线 改造
新增 ST 设备 布置在 钝化工艺前
与环评一致
2CGL
厂房
现为一层 45 76m 的钢结构厂房， 建筑面积为 *m2，现
布置有 2热镀锌线和连退机组， 依托现有 厂房， 本次 2
热镀锌线 改造 新增 ST 设备 布置在 钝化工艺前
与环评一致
环保
工程
废气
治理
1热镀锌线 ST 处理酸 雾 经过收集后进入酸雾净化系统化
处理后由 47 米高排气筒排放 编号气 -23
2热镀锌线 ST 处理工艺酸 雾 经过收集后进入酸雾净化系
统处理后由 44 米高排气筒排放 编号气 -26
与环评一致
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
2项目劳动定员和生产制度
厂内现有 劳动定员 695 人， 本项目不新增劳动 定员 ，由厂内现有员工调剂 。
生 产期间为 24 小时连续制 ， 全年有效工作日 330 天，实行四班三倒连续工作制。
1热镀锌线 2热镀锌线 年正常运行时间为 7920h，其中： 技改后无铬钝化每 两个
月开启一次，每次开启 96 小时，全年开启 576 小时 ST 工序全年开启 7344 小时 。
3项目主要设备清单
项目主要 新增 /改造 设备清单见表 2-3表 2-4。
表 2-3 1镀锌线 改造 后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
1 入口钢卷小车 2 2 0 依托现有
2 开卷机 2 2 0 依托现有
3 双倍剪 1 1 0 依托现有
4 焊接机 1 1 0 依托现有
5 月牙剪 1 1 0 依托现有
6 入口活套机 1 1 0 依托现有
7 碱洗槽 1 1 0 依托现有
8 No.1 漂洗槽 1 1 0 依托现有
9 电解清洗槽 1 1 0 依托现有
10 No.2 漂洗槽 1 1 0 依托现有
11 热水 漂洗槽 1 1 0 依托现有
12 酸洗槽 1 1 0 依托现有
13 酸洗后漂洗槽 1 1 0 依托现有
14 干燥器 1 1 0 依托现有
15 退火炉 1 1 0 依托现有
16 No.1G 装置 1 1 0 依托现有
17 No.1Y 装置 1 1 0 依托现有
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
续 表 2-3 1镀锌线改造后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
18 No.2G 装置 1 1 0 依托现有
19 No.2Y 装置 1 1 0 依托现有
20 No.1 锌锅 1 1 0 依托现有
21 No.2 锌锅 1 1 0 依托现有
22 合金化炉 1 1 0 依托现有
23 涂层重量和合金测量台 1 1 0 依托现有
24 水淬槽 1 1 0 依托现有
25 烘干机 1 1 0 依托现有
26 光整机 1 1 0 依托现有
27 张力矫直机 1 1 0 依托现有
28 JAZ 喷淋槽 1 1 0 技改新增
29 ST 预漂洗槽 1 1 0 技改新增
30 ST 表面调整喷淋槽 1 1 0 技改新增
31 ST 热水漂洗槽 1 1 0 技改新增
32 ST 配液罐 2 2 0 技改新增
33 ST 配液循环槽 2 2 0 技改新增
34 No.5 热空干燥器 1 1 0 依托现有
35 无铬钝化装置 1 1 0 依托现有
36 化学炉 1 1 0 依托现有
37 出口活套 1 1 0 依托现有
38 废边剪 1 1 0 依托现有
39 废边处理装置 1 1 0 依托现有
40 涂油机 1 1 0 依托现有
41 出口剪机构 1 1 0 依托现有
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
续表 2-3 1镀锌线改造后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
42 No.1 张力卷取机 1 1 0 依托现有
43 No.2 张力卷取机 1 1 0 依托现有
44 No.1 出口钢卷小车 1 1 0 依托现有
45 No.2 出口钢卷小车 1 1 0 依托现有
46 No.1 出口钢卷称重机 1 1 0 依托现有
47 No.2 出口钢卷称重机 1 1 0 依托现有
表 2-4 2镀锌线改造后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
1 入口钢卷小车 2 2 0 依托现有
2 开卷机 2 2 0 依托现有
3 双倍剪 1 1 0 依托现有
4 焊接机 1 1 0 依托现有
5 月牙剪 1 1 0 依托现有
6 入口活套机 1 1 0 依托现有
7 碱洗槽 1 1 0 依托现有
8 No.1 漂洗槽 1 1 0 依托现有
9 电解清洗槽 1 1 0 依托现有
10 No.2 漂洗槽 1 1 0 依托现有
11 热水 漂洗槽 1 1 0 依托现有
12 酸洗槽 1 1 0 依托现有
13 酸洗后漂洗槽 1 1 0 依托现有
14 干燥器 1 1 0 依托现有
15 退火炉 1 1 0 依托现有
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
续表 2-4 2镀锌线改造后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
16 No.1G 装置 1 1 0 依托现有
17 No.1Y 装置 1 1 0 依托现有
18 No.2G 装置 1 1 0 依托现有
19 No.2Y 装置 1 1 0 依托现有
20 No.1 锌锅 1 1 0 依托现有
21 No.2 锌锅 1 1 0 依托现有
22 合金化炉 1 1 0 依托现有
23 顶辊研磨器 1 1 0 依托现有
24 水淬槽 1 1 0 依托现有
25 烘干机 1 1 0 依托现有
26 光整机 1 1 0 依托现有
27 张力矫直机 1 1 0 依托现有
28 JAZ 喷淋装置 1 1 0 技改新增
29 ST 预漂洗装置 1 1 0 技改新增
30 ST 表面调整喷淋装置 1 1 0 技改新增
31 ST 热水漂洗装置 1 1 0 技改新增
32 ST 配液罐 2 2 0 技改新增
33 ST 配液循环箱 2 2 0 技改新增
34 No.5 热空干燥器 1 1 0 依托现有
35 无铬钝化装置 1 1 0 依托现有
36 化学炉 1 1 0 依托现有
37 出口活套 1 1 0 依托现有
38 废边剪 1 1 0 依托现有
39 废边处理装置 1 1 0 依托现有
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
续表 2-4 2镀锌线改造后设备一览表
序号 设备名称
环评 设计 数量
台 /套
实际数量
台 /套
增减量
台 /套
备注
40 涂油机 1 1 0 依托现有
41 出口剪机构 1 1 0 依托现有
42 No.1 张力卷取机 1 1 0 依托现有
43 No.2 张力卷取机 1 1 0 依托现有
44 No.1 出口钢卷小车 1 1 0 依托现有
45 No.2 出口钢卷小车 1 1 0 依托现有
46 No.1 出口钢卷称重机 1 1 0 依托现有
47 No.2 出口钢卷称重机 1 1 0 依托现有
4项目主要原辅料
项目技术 改造后主要原辅材料用量见表 2-5。
表 2-5 主要原辅材料用量
序号 原辅料 名称 环评 设计年用量 t 实际年用量 t 增减量 t
1热镀锌线
1 钢卷 * * 0
2 锌锭 * 6767 -6833
3 盐酸 920 229 -691
4 氢氧化钠 528.8 458 -70.8
5 无铬钝化剂 42 42 0
6 平整液 240 240 0
7 防锈油润滑油及油脂 200 200 0
8 浓硫酸 5.5 5.5 0
9 醋酸钠 7.7 7.7 0
10 硫酸亚铁 0.8 0.8 0
11 氢氧化钠 0.26 0.26 0
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
续表 2-5 主要原辅材料用量
序号 原辅料 名称 环评 设计年用量 t 实际年用量 t 增减量 t
2热镀锌线
1 钢卷 * * *
2 锌锭 * 5429 -6471
3 盐酸 805 291 -514
4 氢氧化钠 465 511 46
5 无铬钝化剂 36 36 0
6 平整液 220 220 0
7 防锈油润滑油及油脂 175 175 0
8 浓硫酸 4.5 4.5 0
9 醋酸钠 6.7 6.7 0
10 硫酸亚铁 0.4 0.4 0
11 氢氧化钠 0.22 0.22 0
5项目处理工艺流程
本次技术改造项目是在现有 1/2热镀锌线的后处理段 新增 ST 工艺，实现机
组共线切换 ST 工艺功能 ，同时光整段部分废水经简单过滤后直接回用于产线设备
直接冷却水。 改造位置相对于整条产线位置示意见图 2-4。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
图 2-4 本次技术 改造 位置示意图
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 16 页 共 64 页
续表二 项目建设情况
改造后 1热镀锌线 2热镀锌线工艺仍保持一致。改造的 ST 工艺流程及产污
环节 见图 2-5。
图 2-5 ST 工艺流程及产污环节图
工艺及产污简述：
钝化模式现有工艺： 钝化为现有工艺，项目产线通过热镀锌防止钢带锈
蚀， 但锌的表面非常活泼 ，在下游产业链客户加工过程中，可能 会 产 生白锈 氢
氧化锌，其呈白色的松散状，为不具有保护功能的锈层。
为了防止 产 生白锈 ，生产线采用无铬钝化技术，无铬钝化液主要成分是树脂
硅烷化合物和水，可在锌的表面形成一层有机钝化膜。
无铬钝化液在钝化槽内循环使用，定期作为废水排至厂区废水站处理。
ST 模式技改新增工艺： ST 即 Special Treatment特殊处理，系日本
JFE 钢铁公司研发出的一种工艺，通过该处理工艺，可在热镀锌钢板表面形成一层
纳米级的致密 氢氧化锌层 ，既可防止白锈的产生，还能提高热镀锌钢板的滑动性
能。其具体工艺流程如下。
JAZ 喷淋 ： JAZ 喷淋槽 槽液为 1.96%的 JAZ 溶液 酸酸钠硫酸亚铁浓硫酸 ，
温度为 30-40 ，槽液循环使用，因部分槽液附着在钢带上被带出而存在损耗，定
期补充 。 喷淋时会有酸雾产生。定期更换的 JAZ 废液作为废水排入厂区废水站。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表二 项目建设情况
预漂洗 槽： 预漂洗槽 槽内为 45 55 的热水， 由热漂洗槽溢流水补充， 槽尾
设置 2 对刷辊，逆向高速旋转刷洗带钢表面。 预漂洗槽废水排入厂区废水站。
表调液 槽： 表调液槽 槽液为 0.5%的 氢氧化钠 溶液，温度为 40 50 。带钢浸
入长度为 13.65m，槽液循环使用，因部分槽液附着在钢带上被带出而存在损耗，
定期补充 。 定期更换的表调废液作为废水排入厂区废水站。
热漂洗槽：热漂洗槽 槽内为 45 55 的热水，槽尾设置 2 对刷辊，逆向高速
旋转刷洗带钢表面。 热漂洗槽排水流向预漂洗槽作为补充水。
完成钝化或 ST 的带钢由 压缩空气将水吹落入 钝化槽或热 漂洗槽内，而后带钢
进入热风干燥箱内烘干 (烘干温度为 80 120) ，而后进入 出口活套和后续处理工
艺。
6项目变动情况
根据中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境保护管理条例
和污染影响类建设项目重大变动清单试行有关规定，建设项目的性质
规模地点生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变
动，且可能导致环境影响显著变化 (特别是不利环境影响加重 )的，界定为重大变
动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣
工环境保护验收管理 。
项目主要变动情况为新增或减少部分原辅材料，其余建设情况与环评基本一
致。项目变动无新增污染物 及排放量 ，也无 污染影响类建设项目重大变动清单
试行 中所列出的情况，故本项目变动情况不属于重大变动。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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表三 主要污染源污染物治理及排放情况
1废水
1热镀锌线 2热镀锌线 废水主要包括清洗废水水淬废水光整废水无
铬钝化废液 ST 废水包括 JAZ 废液表调废液和漂洗废水和冷却 废水 。 本次
技改项目清洗 废水水淬废水光整废水无铬钝化废液和冷却废水均无变化，主要
新增 ST 废水包括 JAZ 废液表调废液和漂洗废水 。
ST 工艺依次设置有 JAZ 喷淋装置预漂洗装置表面调整喷淋装置和热水漂
洗装置。其中 JAZ 喷淋槽液和表调槽液 在槽内循环，定期补充药液 。 JAZ 喷淋槽和
表调槽在正常生产时不排水，在停车检修过程中需清空， 1热镀锌线 清空的槽液
排入 1废水站处理 ， 2热镀锌线 清空的槽液排入 2废水站处理。
预漂洗装置与热水漂洗装置为逆向溢流，新鲜水从热水漂洗装置流入，逆向
溢流至预漂洗装置，最终从预漂洗装置排出 。 1热镀锌线 漂洗废水 排入 1废水站
处理 ， 2热镀锌线 漂洗废水 排入 2废水站处理。
1废水站的设计处理能力 150m3/h，设计废水排放量为 92.613m3/h，处理后的
废水经排放口水 -01 排放 2废水站的设计处理能力为 278m3/h，设计废水排放量
为 169m/h， 处理后的废水经排放口水 -03 排放 。
两座废水站处理工艺见图 3-1图 3-2。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
备注： 废水监测点
图 3-1 1废水站 处理工艺流程
酸碱废水调节池
酸碱废水
生活污水
脱盐水站废水
两级中和罐
澄清池
中间水池
生物接触氧化池
斜板沉淀池
重力式过滤器
排放水池
水 -01 排放口
十七涌
污泥
板框压滤机脱水后泥饼委外
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
图 3-2 2废水站处理工艺流程
备注： 废水监测点
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
2废气
项目废气主要来自 1热镀锌线和 2热镀锌线的 ST 工序，建设单位将 ST 工序
区域进行封闭，采用风机抽排形式收集酸雾废气， 1热镀锌线 ST 工序 抽排的酸雾
废气由管道输送至酸雾处理系统预分离器 洗涤塔净化处理后通过 47 米高独
立排气筒高空排放排气筒编号气 -23 ， 2热镀锌线 ST 工序 抽排的酸雾废气由
管道输送至酸雾处理系统预分离器 洗涤塔净化处理后通过 44 米 高独立排气
筒高空排放排气筒编号气 -26 。 废气处理工艺流程见图 3-3。
图 3-3 ST 工序酸雾废气处理工艺流程
3噪声
项目 主要噪声源为 ST 特殊处理设施，建设单位 选用低噪声设备， 采取 合理布
局 隔声减振 等措施降低噪声对周边环境的影响 。
4固体废物
4.1 废物产生处置情况
本项目 产生的固体废物主要为 ST设备维 护及维修过程产生的废矿物油。另外，
本项目污水处理站依托现有，本次改造后污水处理站处理水量 减少 ，污泥产生量
基本不发生明显变化，表面处理污泥含油污泥等危险废物交有资质单位处理 。
表 3-1 危险废物产生及处理措施一览表
危险废物 环评申报量 t/a 产生量 t/a 处理方式
废矿物油 1 1 委托珠海 (略) 拉运处理
4.2 固体废物的管理
项目设置危废仓库存放危险废物，危废仓库张贴了标识，地面做了 防渗防腐
处理 ， 设置了围堰，并有 专人维护管理。
1热镀锌线 ST 工序 预分离器 洗涤塔 气 -23 排气筒排放
2热镀锌线 ST 工序 预分离器 洗涤塔 气 -26 排气筒排放
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 22 页 共 64 页
续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
4.3 危险废物应急措施
设置了现场应急处置卡，配备了灭火器消防沙 等应急物资 。
4.4 (略)
(略) 上进行基本信息及危险废物转移登记等相关工作。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 23 页 共 64 页
表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
表 4-1 环评中结论和建议
序号 环评结论和建议
1
1 大气环境
ST 工艺为本次改造新增， 1热镀锌机组 ST 工艺已安装完成， 2热镀锌机组 ST
工艺 为本次新建 。 1热镀锌 抽排的酸雾废气由管道输送至酸雾处理系统预分离器
洗涤塔净化处理后通过 47 米高独立排气筒高空排放 已建 ，排气筒编号气 -23 ，
2热镀锌 抽排的酸雾废气由管道输送至酸雾处理系统预分离器 洗涤塔净化处理
后通过 44 米 高独立排气筒高空排放新增，排气筒编号气 -26。
经处理后 硫酸雾 可稳定达到轧钢工业大气污染物排放标准 *
排放标准要求，对大气环境影响较小。
2
2 地表水环境影响分析
本次改造后，废水产生量减少，废水处理方式不变，仍进入 1污水站 2污水
站处理，处理达到钢铁工业水污染物排放标准 *表 2新建企业水
污染排放浓度限值直接排放钢铁非联合企业轧钢最高允许排放浓度限值后经十六
涌 十七涌 进入蕉门水道 ， 污染物排放量减少，对地表水的影响将降低。
3
3 声环境影响分析
本项目噪声通过减震隔声和距离衰减，厂界处噪声排放可满足工业企业厂界
环境噪声排放标准 * 3 类 标准的要求，对周围声环境的影响较
小。
4
4 固体废物影响分析
本项目危险废物主要为设备维护及维修过程中更换产生废液压油及废润滑油
等废矿物油。废矿物油由专用桶收集，依托于企业现有的危废暂存间暂存，及时交
资质单位处理处置。废矿物油产生量变化不大，企业现有的危废暂存间空间较大，
可满足暂存需求。
综上，在采取上述措施的前提下，项目运营期固体废物均能得到及时妥善的
处理和处置 ，不会对周围环境造成大的影响。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 24 页 共 64 页
续表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
表 4-2 批复要求
序号 穗南审批环评 * 号 落实情况
1
项目应实行雨污分流制，本改造项目完成
后， 1 2热镀锌线的清洗废水水淬废水
光整废水无铬钝化废液 ST 废水包括 JAZ/
表调废液和漂洗废水冷却废水排入厂区 1
2废水站处理。厂区废水排放须满足钢铁工
业水污染物排放标准 *)表 2
新建企业水污染排放浓度限值 直接排放 钢
铁非联合企业 轧钢最高允许排放浓度限值，
回用 (略) 污水再生利用 工业用水
水质 GB/T *-2005)表 1 工艺与产品 用
水标准限值。
已落实。项目 实行雨污分流制，
本改造项目完成后， 1 2热镀锌
线的清洗废水水淬废水光整废
水无铬钝化废液 ST 废水包括
JAZ/表调废液和漂洗废水冷却
废水排入厂区 1 2废水站处理。
废水监测结果符合限值标准要求。
2
本改造项目新增酸雾废气。 1热镀锌线抽
排的酸雾废气由管道输送至酸雾处理系统预
分离器洗涤塔净化处理后通过 47 米高独
立排气筒高空排放排气筒编号气 23),2热
镀锌线抽排的酸雾废气由管道输送至酸雾处
理系统预分离器洗涤塔净化处理后通过
44 米高独立排气简高空排放排气筒编号气
26)。 项目废气排放须满足轧钢工业大气污
染物排放标准 *)表 3 大气污
染物特别排放限值及表 4 无组织排放浓度限
值。
已落实。 1热镀锌线抽排的酸
雾废气由管道输送至酸雾处理系统
预分离器洗涤塔净化处理后
通 过 47 米高独立排气筒高空排放
排气筒编号气 23),2热镀锌线
抽排的酸雾废气由管道输送至酸雾
处理系统预分离器洗涤塔净
化处理后通过 44 米高独立排气简
高空排放排气筒编号气 26)。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 25 页 共 64 页
续表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
续表 4-2 批复要求
序号 穗南审批环评 * 号 落实情况
3
优化项目布局，选用低噪声设备，采取有效的
隔声消声减振等措施减少设备产生的噪声对环
境的影响，确保项目边界噪声达到工业企业厂界
环境噪声排放标准 * 3 类标准。
已落实。建设单位优化项
目布局，选用低噪声设备，采
取有效的隔声消声减振等
措施减少设备产生的噪声对环
境的影响，厂界噪声监测结果
均符合限值标准要求。
4
本改造项目新增产生的固废为废矿物油。废矿
物油属于危险废物，需交有资质单位回收处理。固
体废物危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运
行管理，必须符合一般工业固体废物贮存处置
场污染控制标准 *及 2013 年修
改单危险废物贮存污染控制标准
*及 2013 年修改单的有关规定。
已落实。项目废矿物油交
由珠海精润石 (略)
拉运处置。危废仓库设计和运
行管理符合相关标准要求。
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第 26 页 共 64 页
表五 验收监测内容
1验收监测内容
表 5-1 验收监测内容一览表
验收类
别
监测点位 监测项目 监测频次
工业废
水
1废水处理站处理前调节池
pH SS CODCr BOD5氨氮
总氮总磷磷酸盐硫化
物总氰化物氟化物挥
发酚石油类总铜总锌
总铁总砷六价铬总铬
总铅总镍总镉总汞
4 次 /天，连续 2 天
1废水处理站
处理后排放口 DW001 1
4 次 /天，连续 2 天
2废水处理站
含酸废水调节池
4 次 /天，连续 2 天
2废水处理站
含酸废水排放口 DW005 2
4 次 /天，连续 2 天
2废水处理站
处理后排放口 DW002 3
4 次 /天，连续 2 天
有组织
废气
1热镀锌线酸雾处理系统
处理前 1监测口
硫酸雾 3 次 /天，连续 2 天
1热镀锌线酸雾处理系统
处理前 2监测口
硫酸雾 3 次 /天，连续 2 天
1热镀锌线酸雾处理系统
处理后监测口 DA040 1
硫酸雾 3 次 /天，连续 2 天
2热镀锌线酸雾处理系统
处理前监测口
硫酸雾 3 次 /天，连续 2 天
2热镀锌线酸雾处理系统
处理后监测口 DA043 2
硫酸雾 3 次 /天，连续 2 天
无组织
废气
上风向 1 个，下风向 3 个
1 4
硫酸雾 4 次 /天，连续 2 天
噪声 厂界 四周 外 1 米 1 4 Leq(A)
昼间 1 次，夜间 1
次，监测 2 天
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表五 验收监测内容
2验收监测项目分析方法和检出限
表 5-2 监测项目分析方法和检出限一览表
序号 监测项目 分析方法 分析仪器 方法检出限
1 pH
水和废水监测分析方法第
四版 增补版 国家环境保护总
局 2002 年 便携式 pH 计法 B
第三篇 第 一 章 六 二
YSI ProPlus 型 多
参数水质测量仪
0 14
无量纲
2 SS
水质 悬浮物的测定 重量法
GB/T*-1989
FA2004B 电子天平 4mg/L
3 CODCr
水质 化学需氧量的测定 重铬
酸盐法 HJ 828-2017
滴定管 4mg/L
4 BOD5
水质 五日生化需氧量 (BOD5)的
测定稀释与接种法 *
LRH-70 生化培养箱
DZS-708C 水质多
参数分析仪
0.5mg/L
5 氨氮
水质 氨氮的测定 纳氏试剂分
光光度法 HJ 535-2009
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.025mg/L
6 总氮
水质 总氮的测定 碱性过硫酸
钾消解 紫外分光光度法
*
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.05mg/L
7 总磷
水质 总磷的测定 钼酸铵分光
光度法 GB/T *-1989
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.01mg/L
8 磷酸盐
水和废水监测分析方法第
四版 增补版 国家环境保护总
局 2002 年钼锑抗分光光度法
第三篇 第三章 七三
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.01mg/L
9 硫化物
水质 硫化物的测定 亚* 基 蓝
分光光度法 GB/T *-1996
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.005mg/L
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表五 验收监测内容
续表 5-2 监测项目分析方法和检出限一览表
序号 监测项目 分析方法 分析仪器 方法检出限
10 总氰化物
水质 氰化物的测定 容量法和
分光光度法异烟酸 -巴比妥酸分
光光度法 HJ 484-2009
723N 可见分光光度
计
0.001mg/L
11 氟化物
水质 氟化物的测定 离子选择
电极法 GB/T 7484-1987
PHS-3E 微机型酸度
计
0.05mg/L
12 挥发酚
水质 挥发酚的测定 4-氨基安
替比林分光光度法 HJ 503-2009
UV759S 紫外 -可见
分光光度计
0.01mg/L
13 石油类
水质 石油类和动植物油的测定
红外分光光度法 HJ 637-2018
InLab-2100 红外分
光测油仪
0.06mg/L
14 总铜
水质 32 种元素的测定 电感耦
合等离子体发射光谱法
HJ 776-2015
Optima8000 电感耦
合等离子体发射光
谱仪
0.04mg/L
15 总锌 0.009mg/L
16 总铁 0.01mg/L
17 总铬 0.03mg/L
18 总砷
水质 汞砷硒铋和锑的测
定 原子荧光法 HJ 694-2014
BAF-2000 原子荧光
光度计
0.0003mg/L
19 六价铬
水质 六价铬的测定 二苯碳酰
二肼分光光度法 B/T7467-1987
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.004mg/L
20 总铅
水和废水监测分析方法 (第
四版增补版国家环境保护总局
2002 年 石墨炉原子吸收法 B
第三篇 第四章 十六 (五 )
AA-6880 原子吸收
分光光度计
0.001mg/L
21 总镍
水质 32 种元素的测定 电感耦
合等离子体发射光谱法
HJ 776-2015
Optima8000 电感耦
合等离子体发射光
谱仪
0.007mg/L
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 29 页 共 64 页
续表五 验收监测内容
续表 5-2 监测项目分析方法和检出限一览表
序号 监测项目 分析方法 分析仪器 方法检出限
22 总镉
水和废水监测分析方法 (第
四版增补版国家环境保护总局
2002 年 石墨炉原子吸收法测定
镉铜和铅 B第三篇 第四
章 七 (四 )
AA-6880 原子吸收
分光光度计
0.0001mg/L
23 总汞
水质 汞砷硒铋和锑的测
定 原子荧光法 HJ 694-2014
BAF-2000 原子荧光
光度计
0.*
mg/L
24
硫酸雾
有组织
固定污染源废气硫酸雾的测定
离子色谱法 *
ICS-Aquion
离子色谱仪
0.2mg/m3
25
硫酸雾
无组织
固定污染源废气硫酸雾的测定
离子色谱法 *
ICS-Aquion
离子色谱仪
0.005mg/m3
27 厂界噪声
工业企业厂界环境噪声排放标
准 GB *-2008
AWA5610D 积分声级
计
35 130dB
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第 30 页 共 64 页
续表五 验收监测内容
3验收监测点位图
备注： 废 水监测点， 有组织废气监测点， 无组织废气监测点， 噪声监测点。
图 5-1 监测点位图
本项目位置
1
2
1
2 3
1
2 3 4
1
2
3
4
N
F
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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表六 验收监测质量保证
1质量控制措施
1) 监测人员持证上岗，培训合格
2) 现场采样仪器和分析仪器定期检定，并在有效期内使用
3) 现场采样仪器，采样前对仪器流量进行校准，校准结果见表 6-1
4) 水样分析时，用标准样品对分析进行考核，同时抽取部分水样进行平行样分析，
分析结果见表 6-3
5) 噪声测量前后，进行校准，校准前后不大于 0.5dB(A)
6) 监测因子监测分析方法均采用本单位通过计量认证实验室资质认定的方法，
分析方法应能满足评价标准要求
7) 验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要求进
行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。
2质控结果
表 6-1 仪器流量校准
序号 采样仪器 表观流量 实测流量 相对偏差 % 结论
1 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
30L/min 29.8 -0.67 合格
30L/min 29.6 -1.33 合格
30L/min 29.4 -2.00 合格
30L/min 29.5 -1.67 合格
2 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
30L/min 30.1 0.33 合格
30L/min 29.7 -1.00 合格
30L/min 30.5 1.67 合格
30L/min 30.2 0.67 合格
3
低浓度自动烟尘烟气综合
测试仪 ZR-3260D
*
30L/min 30.4 1.33 合格
30L/min 30.5 1.67 合格
30L/min 30.4 1.33 合格
30L/min 30.1 0.33 合格
4 空气 /智能 TSP综合采样器 崂应 2050 型 *
100L/min 100.4 0.40 合格
100L/min 100.5 0.50 合格
100L/min 101.2 1.20 合格
100L/min 99.2 -0.80 合格
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续表六 验收监测质量保证
续表 6-1 仪器流量校准
序号 采样仪器 表观流量 实测流量 相对偏差 % 结论
5 空气 /智能 TSP 综合采样器 崂应 2050 型 *
100L/min 98.6 -1.40 合格
100L/min 98.8 -1.20 合格
100L/min 101.7 1.70 合格
100L/min 99.4 -0.80 合格
6 空气 /智能 TSP 综合采样器 崂应 2050 型 *
100L/min 99.3 -0.70 合格
100L/min 99.1 -0.90 合格
100L/min 100.6 0.60 合格
100L/min 99.8 -0.20 合格
7 空气 /智能 TSP 综合采样器 崂应 2050 型 *
100L/min 101.2 1.20 合格
100L/min 101.7 1.70 合格
100L/min 99.4 -0.60 合格
100L/min 100.5 0.50 合格
表 6-2 实验室质控校准曲线有效性核查
类型 检测项目 仪器测量值 理论值 判定标准 相对误差 结论
QC-1
硫酸雾 19.1597 20.00 10% -4.2% 合格
硫酸雾 19.5072 20.00 10% -2.5 合格
硫酸雾 19.6301 20.00 10% -1.8 合格
QC-2
硫酸雾 19.1990 20.00 10% -4.0% 合格
硫酸雾 20.0678 20.00 10% 0.3 合格
QC-3
硫酸雾 18.7001 20.00 10% -6.5% 合格
硫酸雾 20.1045 20.00 10% 0.5 合格
QC-4 硫酸雾 19.3510 20.00 10% -3.2 合格
QC-5
硫酸雾 19.1260 20.00 10% -4.4% 合格
硫酸雾 19.4983 20.00 10% -2.5 合格
QC-6 硫酸雾 19.6060 20.00 10% -2.0 合格
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续表六 验收监测质量保证
表 6-3 水样平行样分析结果单位： mg/L
监测
日期
频次 CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷
磷酸
盐
硫化物
2021/
8/24
样品 1 9 2.2 0.094 1.12 0.09 0.07 0.005L
样品 2 9 2.4 0.095 1.10 0.08 0.06 0.005L
相对偏差 0 -4.35 0.53 0.90 5.88 7.69 0
允许相对偏差 10 20 20 10 10 25
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
频次
总氰化
物
氟化物 挥发酚 总铜 总锌 总铁 总砷
样品 1 0.001L 0.10 0.01L 0.04L 0.126 0.13 0.0032
样品 2 0.001L 0.11 0.01L 0.04L 0.124 0.13 0.0027
相对偏差 0 4.76 0 0 0.80 0 8.48
允许相对偏差 20 25 25 25 25 20
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
频次 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
样品 1 0.004L 0.03L 0.001L 0.011 0.0001L 0.*
样品 2 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
相对偏差 0 0 0 4.76 0 1.03
允许相对偏差 15 25 30 25 20 20
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
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续表六 验收监测质量保证
续表 6-3 水样平行样分析结果单位： mg/L
监测
日期
频次 CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷 磷酸盐 硫化物
2021/
8/25
样品 1 29 6.7 0.336 1.35 0.02 0.01L 0.005L
样品 2 28 6.4 0.352 1.34 0.02 0.01 0.005L
相对偏差 1.75 2.29 2.33 0.37 0 0 0
允许相对偏差 10 20 20 10 10 10
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
频次
总氰化
物
氟化物 挥发酚 总铜 总锌 总铁 总砷
样品 1 0.001L 0.09 0.01L 0.04L 0.044 0.12 0.0010
样品 2 0.001L 0.09 0.01L 0.04L 0.045 0.12 0.0013
相对偏差 0 0 0 0 1.12 0 13.0
允许相对偏差 20 25 25 25 25 20
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
频次 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
样品 1 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0001 0.*
样品 2 0.004L 0.03L 0.003 0.007L 0.0001 0.*
相对偏差 0 0 14.3 0 0 6.00
允许相对偏差 15 25 30 25 20 20
合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格
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表七验收监测结果
1验收监测工况
项目 主要产品为热镀锌钢板，设计年产量为 1热镀锌线 40 万吨 /年， 2热镀
锌线 35 万吨 /年 ， 年工作天数 330 天。 监测期间生产 工况 采用产品产量核算法，
见 表 7-1。
表 7-1 监测期间生产 工况
监测日期 生产线 产品名称 设计日产量 实际日产量 生产工况
2021/8/24
1热镀锌线
热镀锌钢板
1212 吨 1257 吨 103.7%
2热镀锌线 1061 吨 1099 吨 103.6%
2021/8/25
1热镀锌线
热镀锌钢板
1212 吨 1172 吨 96.7%
2热镀锌线 1061 吨 1026 吨 96.7%
2验收监测结果
表 7-2 单位产品基准排水量计算
采样日期 生产线 排水量 m 产量 t
单位产品实际
排水量 m/t
单位产品基准
排水量 m/t
2021/08/24
1热镀锌线 2256 1257 1.8 1.5
2热镀锌线 2390 1099 2.2 1.5
2021/08/25
1热镀锌线 2113 1172 1.8 1.5
2热镀锌线 2380 1026 2.3 1.5
由表 7-2 可知，验收监测期间，项目的单位产品实际排水量超过单位产品基
准排水量，须按以下公式将实测水污染物浓度换算为水污染物基准水量排放浓度，
并以水污染物基准水量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。
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续表七验收监测结果
表 7-3 1废水站废水监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位
频
次 pH SS CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷 磷酸盐
2021/
08/24
1废水站
处理前调
节池
1 10.7 466 437 140 2.49 3.74 16.7 3.52
2 11.0 253 492 177 4.64 6.84 2.62 1.22
3 11.0 381 561 174 2.79 6.71 3.66 0.65
4 10.9 274 518 171 3.90 4.30 2.55 1.07
日均值 10.7 11.0 344 502 166 3.46 5.40 6.38 1.62
1废水站
废水排放
口 DW001
1 7.4 5 16 4 0.070 0.33 0.12 0.09
2 7.6 6 23 5.1 0.174 0.26 0.11 0.09
3 7.7 5 25 6.8 0.074 0.22 0.15 0.12
4 7.6 6 32 8.3 0.088 0.19 0.12 0.09
日均值 7.4 7.7 6 24 6.0 0.102 0.25 0.12 0.10
基准排水量排
放浓度 / 7 29 7.2 0.122 0.30 0.14 0.12
2021/
08/25
1废水站
处理前调
节池
1 10.0 144 225 78.8 2.79 4.18 5.56 1.48
2 10.8 156 165 47.3 4.03 6.04 3.14 1.09
3 10.2 247 273 90.2 2.26 3.23 4.34 1.67
4 11.3 237 364 128.0 5.78 8.61 4.38 2.12
日均值 10.0 11.3 196 257 86.1 3.72 5.52 4.36 1.59
1废水站
废水排放
口 DW001
1 7.5 6 13 3.0 0.068 0.14 0.13 0.1
2 7.4 5 19 4.2 0.031 0.06 0.13 0.11
3 7.4 5 23 5.1 0.054 0.11 0.15 0.11
4 7.4 7 15 3.0 0.041 0.08 0.13 0.11
日均值 7.4 7.5 6 18 3.8 0.048 0.10 0.14 0.11
基准排水量排
放浓度 / 7 22 4.6 0.058 0.12 0.17 0.13
执行标准 6 9 30 70 20 5 15 0.5
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/
08/24 日均处理效率 % / 98.3 95.2 96.4 97.1 95.4 98.1 93.8
2021/
08/25 日均处理效率 % / 96.9 93.0 95.6 98.7 98.2 96.8 93.1
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。 检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
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续表七 验收监测结果
续 表 7-3 1废水站废水监测结果 单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位
频
次 硫化物 总氰化物 氟化物 挥发酚
石油
类 总铜 总锌 总铁
2021/
08/24
1废水站
处理前调
节池
1 0.005L 0.001L 0.36 0.01L 3.69 0.06 1.17 934
2 0.005L 0.001L 0.35 0.01L 3.24 0.04L 28.7 47.6
3 0.005L 0.001L 0.40 0.01L 2.92 0.04L 36.0 30.4
4 0.005L 0.001L 0.39 0.01L 3.09 0.04L 15.1 53.5
日均值 0.005L 0.001L 0.38 0.01L 3.24 0.04L 20.2 266
1废水站
废水排放
口 DW001
1 0.005L 0.001L 0.22 0.01L 0.16 0.04L 0.066 0.06
2 0.005L 0.001L 0.10 0.01L 0.15 0.04L 0.062 0.06
3 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.16 0.04L 0.056 0.04
4 0.005L 0.001L 0.11 0.01L 0.15 0.04L 0.054 0.04
日均值 0.005L 0.001L 0.14 0.01L 0.16 0.04L 0.060 0.05
基准排水量排放
浓度 0.005L 0.001L 0.17 0.01L 0.19 0.04L 0.072 0.06
2021/
08/25
1废水站
处理前调
节池
1 0.005L 0.001L 0.25 0.01L 2.43 0.04L 0.201 54.8
2 0.005L 0.001L 0.25 0.01L 2.57 0.04L 14.1 17.7
3 0.005L 0.001L 0.30 0.01L 2.18 0.04L 1.42 39.3
4 0.005L 0.001L 0.24 0.01L 2.63 0.04L 28.4 46.3
日均值 0.005L 0.001L 0.26 0.01L 2.45 0.04L 11.0 39.5
1废水站
废水排放
口 DW001
1 0.005L 0.001L 0.22 0.01L 0.16 0.04L 0.070 0.08
2 0.005L 0.001L 0.19 0.01L 0.15 0.04L 0.068 0.06
3 0.005L 0.001L 0.21 0.01L 0.16 0.04L 0.069 0.06
4 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.14 0.04L 0.071 0.10
日均值 0.005L 0.001L 0.18 0.01L 0.15 0.04L 0.070 0.08
基准排水量排放
浓度 0.005L 0.001L 0.22 0.01L 0.18 0.04L 0.084 0.10
执行标准 0.5 10 0.5 3 0.5 2.0 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/
08/24
日均处理
效率 % 61.1 95.1 99.7 99.9
2021/
08/25
日均处理
效率 % 30.8 93.9 99.4 99.8
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
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续表七 验收监测结果
续 表 7-3 1废水站废水监测结果 单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位 频次 总砷 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
2021/
08/24
1废水站
处理前调
节池
1 0.0338 0.004L 0.04 0.002 0.065 0.0001L 0.*
2 0.0335 0.004L 0.03L 0.002 0.029 0.0001L 0.*
3 0.0512 0.004L 0.03L 0.001 0.019 0.0001L 0.*
4 0.0367 0.004L 0.03L 0.001 0.030 0.0001L 0.*
日均值 0.0388 0.004L 0.03L 0.002 0.036 0.0001L 0.*
1废水站
废水排放
口 DW001
1 0.0032 0.004L 0.03L 0.002 0.007L 0.0001L 0.*
2 0.0030 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
3 0.0030 0.004L 0.03L 0.002 0.007L 0.0001 0.*
4 0.0032 0.004L 0.03L 0.001 0.007L 0.0001L 0.*
日均值 0.0031 0.004L 0.03L 0.001 0.007L 0.0001L 0.*
基准排水量排放浓度 0.0037 0.004L 0.03L 0.001 0.007L 0.0001L 0.*
2021/
08/25
1废水站
处理前调
节池
1 0.0087 0.004L 0.03L 0.001 0.031 0.0001L 0.*
2 0.0192 0.004L 0.03L 0.001 0.008 0.0001L 0.*
3 0.0180 0.004L 0.03L 0.002 0.018 0.0001L 0.*
4 0.0167 0.004L 0.03L 0.002 0.022 0.0001 0.*
日均值 0.0156 0.004L 0.03L 0.002 0.020 0.0001L 0.*
1废水站
废水排放
口 DW001
1 0.0038 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
2 0.0036 0.004L 0.03L 0.001 0.007L 0.0001L 0.*
3 0.0039 0.004L 0.03L 0.001 0.007L 0.0001L 0.*
4 0.0033 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
日均值 0.0036 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
基准排水量排放浓度 0.0043 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
执行标准 0.5 0.5 1.5 1.0 1.0 0.1 0.05
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/08/24 日均处理效率 % 92.0 50.0 90.3 33.3
2021/08/25 日均处理效率 % 76.9 62.5 82.5
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
由表 7-3 可知，验收监测期间， 1废水站排放口 DW001 中硫化物总氰化物挥发酚
总铜六价铬总铬 总镍总镉 均未检出， pH 值的浓度范围为 7.4 7.6无量纲， 其他
指标的基准排水量排放浓度分别为： 悬浮物 7mg/L，化学需氧量 29mg/L，五日生化需氧量
7.2mg/L，氨氮 0.122mg/L，总氮 0.30mg/L， 总磷 0.17mg/L， 氟化物 0.22mg/L，石油类 0.19mg/L，
总锌 0.084mg/L，总铁 0.10mg/L，总砷 0.0043mg/L，总汞 0.*mg/L，均符合钢铁工业
水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值冷轧标准及排
污许可证编号： **P标准限值要求。 平 均处理效率为 86.7%。
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续表七 验收监测结果
表 7-4 2废水站含酸 废水监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位
频
次 pH SS CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷
磷酸
盐
2021/
08/24
含酸废水
处理前调
节池
1 3.5 44 15 3.4 0.758 0.93 0.07 0.11
2 2.9 31 22 4.4 0.806 1.21 0.07 0.05
3 3.6 26 47 9.9 0.460 0.84 0.07 0.05
4 3.3 37 15 4.5 0.345 1.06 0.07 0.05
日均值 2.9 3.6 34 25 5.6 0.592 1.01 0.07 0.06
含酸废水
排放口
DW005
1 7.2 6 14 3.5 0.126 0.60 0.05 0.05
2 7.2 7 14 3.2 0.094 0.61 0.04 0.01
3 7.3 5 18 5.2 0.074 0.54 0.03 0.01L
4 7.3 5 15 4.2 0.070 0.67 0.05 0.03
日均值 7.2 7.3 6 15 4.0 0.091 0.60 0.04 0.02
基准排水量排
放浓度 / 7 18 5.8 0.132 0.87 0.06 0.03
2021/
08/25
含酸废水
处理前调
节池
1 3.0 8 42 11.8 0.728 1.25 0.05 0.02
2 2.7 10 20 5.5 0.557 1.21 0.05 0.03
3 3.0 8 29 7.2 0.380 1.09 0.03 0.02
4 3.3 9 48 12.4 0.362 1.15 0.02 0.01
日均值 2.7 3.3 9 35 9.2 0.507 1.18 0.04 0.02
含酸废水
排放口
DW005
1 7.2 5 34 8.2 0.339 1.1 0.03 0.01L
2 7.4 7 18 4.1 0.272 1.11 0.02 0.01
3 7.4 6 24 5.1 0.265 0.86 0.02 0.01L
4 7.2 8 31 6.8 0.271 0.59 0.02 0.01
日均值 7.2 7.4 6 27 6.0 0.287 0.92 0.02 0.01L
基准排水量排
放浓度 / 9 42 9.3 0.444 1.42 0.03 0.01L
执行标准 6 9 30 70 20 5 15 0.5
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/
08/24
日均处理效
率 % 82.4 40.0 28.6 84.6 40.6 42.9 66.7
2021/
08/25
日均处理效
率 % 33.3 22.9 34.8 43.4 22.0 50.0 60.0
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 40 页 共 64 页
续表七 验收监测结果
续表 7-4 2废水站含酸废水监测结果 单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位
频
次 硫化物
总氰化
物
氟化
物
挥发
酚
石油
类 总铜 总锌 总铁
2021/
08/24
含酸废水
处理前调
节池
1 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.19 0.04L 1.14 81.2
2 0.005L 0.001L 0.11 0.01L 0.20 0.04L 1.03 325
3 0.005L 0.001L 0.11 0.01L 0.19 0.04L 1.18 422
4 0.005L 0.001L 0.10 0.01L 0.19 0.04L 1.38 306
日均值 0.005L 0.001L 0.11 0.01L 0.19 0.04L 1.18 284
含酸废水
排放口
DW005
1 0.005L 0.001L 0.09 0.01L 0.18 0.04L 0.116 0.13
2 0.005L 0.001L 0.07 0.01L 0.17 0.04L 0.102 0.09
3 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.18 0.04L 0.098 0.09
4 0.005L 0.001L 0.10 0.01L 0.17 0.04L 0.102 0.09
日均值 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.18 0.04L 0.104 0.10
基准排水量排放
浓度 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.26 0.04L 0.151 0.14
2021/
08/25
含酸废水
处理前调
节池
1 0.005L 0.001L 0.05 0.01L 0.18 0.04L 1.32 38.7
2 0.005L 0.001L 0.07 0.01L 0.19 0.04L 0.56 19.0
3 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.20 0.04L 1.68 0.86
4 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.19 0.04L 1.54 0.69
日均值 0.005L 0.001L 0.07 0.01L 0.19 0.04L 1.28 14.8
含酸废水
排放口
DW005
1 0.005L 0.001L 0.05 0.01L 0.17 0.04L 0.04 0.10
2 0.005L 0.001L 0.05 0.01L 0.17 0.04L 0.046 0.12
3 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.17 0.04L 0.044 0.18
4 0.005L 0.001L 0.07 0.01L 0.17 0.04L 0.045 0.11
日均值 0.005L 0.001L 0.06 0.01L 0.17 0.04L 0.044 0.13
基准排水量排放
浓度 0.005L 0.001L 0.09 0.01L 0.26 0.04L 0.068 0.20
执行标准 0.5 10 0.5 3 0.5 2.0 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/
08/24 日均处理效率 % 27.3 5.26 91.2 99.9
2021/
08/25 日均处理效率 % 14.3 10.5 96.6 99.1
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 41 页 共 64 页
续表七 验收监测结果
续表 7-4 2废水站含酸废水监测结果 单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位
频
次 总砷 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
2021/
08/24
含酸废水
处理前调
节池
1 0.0069 0.004L 0.03L 0.005 0.014 0.0001L 0.*
2 0.0083 0.004L 0.09 0.001 0.033 0.0001L 0.*
3 0.0064 0.004L 0.10 0.001 0.035 0.0001L 0.*
4 0.0087 0.004L 0.08 0.001 0.028 0.0001L 0.*
日均值 0.0076 0.004L 0.07 0.002 0.028 0.0001L 0.*
含酸废水
排放口
DW005
1 0.0030 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
2 0.0023 0.004L 0.03L 0.001 0.010 0.0001L 0.*
3 0.0026 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
4 0.0026 0.004L 0.03L 0.001L 0.008 0.0001L 0.*
日均值 0.0026 0.004L 0.03L 0.001L 0.0010 0.0001L 0.*
基准排水量排放
浓度 0.0038 0.004L 0.03L 0.001L 0.0014 0.0001L 0.*
2021/
08/25
含酸废水
处理前调
节池
1 0.0052 0.004L 0.03L 0.007 0.013 0.0001 0.*
2 0.0036 0.004L 0.03L 0.006 0.007L 0.0001L 0.*
3 0.0023 0.004L 0.03L 0.005 0.007L 0.0001L 0.*
4 0.0020 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0001L 0.*
日均值 0.0033 0.004L 0.03L 0.006 0.007L 0.0001L 0.*
含酸废水
排放口
DW005
1 0.0011 0.004L 0.03L 0.006 0.007L 0.0001L 0.*
2 0.0011 0.004L 0.03L 0.003 0.007L 0.0001L 0.*
3 0.0010 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
4 0.0011 0.004L 0.03L 0.001L 0.007L 0.0001L 0.*
日均值 0.0011 0.004L 0.03L 0.002 0.007L 0.0001L 0.*
基准排水量排放
浓度 0.0011 0.004L 0.03L 0.003 0.007L 0.0001L 0.*
执行标准 0.5 0.5 1.5 1.0 1.0 0.1 0.05
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2021/
08/24 日均处理效率 % 65.8 78.6 70.0 96.4 43.7
2021/
08/25 日均处理效率 % 66.7 66.7 41.7 68.5
备注： 执行标准为钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值
冷轧标准及排污许可证编号： **P。检测结果小于检出限或未检出以检出
限 L表示。 表示对应标准无标准限值要求。 /表示无需填写。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
第 42 页 共 64 页
续表七 验收监测结果
表 7-5 2废水 站废水 监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位 频次 pH SS CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷
磷酸
盐
2021/
08/24
2废
水 站
排放
口
DW002
1 7.4 5 9 2.3 0.094 1.11 0.08 0.06
2 7.4 6 12 2.5 0.081 1.11 0.09 0.06
3 7.4 7 12 2.8 0.134 1.13 0.08 0.06
4 7.5 6 16 3.6 0.128 1.05 0.08 0.06
日均值 7.4 7.5 6 12 2.8 0.109 1.10 0.08 0.06
基准排水量
排放浓度 / 9 17 4.1 0.158 1.59 0.12 0.9
执行标准 6 9 30 70 5 15 0.5
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标
频次 硫化物 总氰 化物 氟化物 挥发酚 石油 类 总铜 总锌 总铁
1 0.005L 0.001L 0.10 0.01L 0.14 0.04L 0.125 0.13
2 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.13 0.04L 0.117 0.10
3 0.005L 0.001L 0.13 0.01L 0.14 0.04L 0.113 0.09
4 0.005L 0.001L 0.13 0.01L 0.13 0.04L 0.118 0.09
日均值 0.005L 0.001L 0.12 0.01L 0.14 0.04L 0.118 0.10
基准排水量
排放浓度 0.005L 0.001L 0.17 0.01L 0.20 0.04L 0.171 0.14
执行标准 0.5 10 0.5 3 0.5 2.0 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
频次 总砷 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
1 0.0030 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
2 0.0030 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
3 0.0031 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
4 0.0027 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
日均值 0.0029 0.004L 0.03L 0.001L 0.010 0.0001L 0.*
基准排水量
排放浓度 0.0042 0.004L 0.03L 0.001L 0.014 0.0001L 0.*
执行标准 0.5 0.5 1.5 1.0 1.0 0.1 0.05
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
备注： 执行标准为 钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值冷轧标准
及排污许可证编号： **P。 表示对应标准无标准限值要求。 检测结果小于检出
限或未检出以检出限 L表示。
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续表七 验收监测结果
续表 7-5 2废水 站废水 监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位 频次 pH SS CODCr BOD5 氨氮 总氮 总磷 磷酸盐
2021/
08/25
2废
水 站
排放
口
DW002
1 7.5 5 28 6.6 0.344 1.34 0.02 0.01L
2 7.5 5 50 13.5 0.296 1.24 0.02 0.01L
3 7.6 6 30 8.7 0.277 1.19 0.02 0.01
4 7.4 5 34 8.5 0.352 1.21 0.03 0.02
日均值 7.4 7.6 5 36 9.3 0.317 1.24 0.02 0.01
基准排水量
排放浓度 / 8 56 14.4 0.490 1.92 0.03 0.02
执行标准 6 9 30 70 5 15 0.5
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标
频次 硫化物 总氰 化物 氟化 物 挥发 酚 石油类 总铜 总锌 总铁
1 0.005L 0.001L 0.09 0.01L 0.14 0.04L 0.044 0.12
2 0.005L 0.001L 0.10 0.01L 0.14 0.04L 0.048 0.12
3 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.14 0.04L 0.047 0.14
4 0.005L 0.001L 0.08 0.01L 0.14 0.04L 0.056 0.19
日均值 0.005L 0.001L 0.09 0.01L 0.14 0.04L 0.049 0.14
基准排水量
排放浓度 0.005L 0.001L 0.14 0.01L 0.22 0.04L 0.076 0.22
执行标准 0.5 10 0.5 3 0.5 2.0 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
频次 总砷 六价铬 总铬 总铅 总镍 总镉 总汞
1 0.0012 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0001 0.*
2 0.0011 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0001 0.*
3 0.0011 0.004L 0.03L 0.003 0.007L 0.0001L 0.*
4 0.0012 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0002 0.*
日均值 0.0012 0.004L 0.03L 0.004 0.007L 0.0001 0.*
基准排水量
排放浓度 0.0019 0.004L 0.03L 0.006 0.007L 0.0002 0.*
执行标准 0.5 0.5 1.5 1.0 1.0 0.1 0.05
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
备注： 执行标准为 钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污染物排放浓度限值冷轧标准
及排污许可证编号： **P。 表示对应标准无标准限值要求。 检测结果小于检出
限或未检出以检出限 L表示。
由表 7-5 可知，验收监测期间， 2废水站排放口 DW002 中硫化物总氰化物挥发酚总铜六
价铬总铬总铅总镉 均未检出， pH 值的浓度范围为 7.4 7.6无量纲， 其他指标的基准排水量
排放浓度分别为： 悬浮物 9mg/L，化学需氧量 56mg/L，氨氮 0.158mg/L，总氮 1.92mg/L， 总磷 0.12mg/L，
氟化物 0.17mg/L，石油类 0.22mg/L，总锌 0.171mg/L， 总铁 0.22mg/L， 总砷 0.0042mg/L，总 镍 0.014mg/L，
总镉 0.0002mg/L，总 汞 0.*mg/L， 均符合 钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2
新建企业水污染物排放浓度限值冷轧标准及排污许可证编号： **P 标准
限值要求。 2废水站含酸废水平 均处理效率为 54.7%。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表七 验收监测结果
表 7-6 1镀锌线酸雾处理系统 废气监测结果
检测
日期 检测点位 频次
标干流量
m3/h
检测结果
硫酸雾
排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2021/8/24
处理前 1监测口 第 1 次 1405 ND
处理前 1监测口 第 2 次 1318 ND
处理前 1监测口 第 3 次 1326 ND
处理前 2监测口 第 1 次 7700 0.37 2.85 10-3
处理前 2监测口 第 2 次 7454 0.65 4.85 10-3
处理前 2监测口 第 3 次 7515 0.54 4.06 10-3
处理后监测口 第 1 次 8834 ND
处理后监测口 第 2 次 8857 ND
处理后监测口 第 3 次 8879 ND
2021/8/25
处理前 1监测口 第 1 次 1288 ND
处理前 1监测口 第 2 次 1365 0.84 1.15 10-3
处理前 1监测口 第 3 次 1350 0.25 3.38 10-4
处理前 2监测口 第 1 次 8074 0.76 6.14 10-3
处理前 2监测口 第 2 次 7643 0.80 6.11 10-3
处理前 2监测口 第 3 次 7438 1.00 7.44 10-3
处理后监测口 第 1 次 9316 ND
处理后监测口 第 2 次 9383 ND
处理后监测口 第 3 次 9384 ND
执行标准 10 /
达标情况 达标 /
2021/8/24
第 1 次处理效率 % / 45.5
第 2 次处理效率 % / 65.4
第 3 次处理效率 % / 58.8
2021/8/25
第 1 次处理效率 % / 70.9
第 2 次处理效率 % / 74.1
第 3 次处理效率 % / 75.8
备注：排气筒高度为 47m， 执行标准为 轧钢工业大气污染物排放标准 *
表 3 大气污染物特别排放限值 ，检测结果小于检出限或未检出以 ND 表示。 表示
检测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 /表示无限值标准要求，无
需填写。
由表 7-6 可知，验收监测期间， 1镀锌线酸雾处理系统 废气排放口中硫酸雾
均 未 检出， 符合 轧钢工业大气污染物排放标准 *表 3 大气污
染物特别排放限值 ，处理效率 为 45.5% 75.8%。
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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续表七 验收监测结果
表 7-7 2镀锌线酸雾处理系统 废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次 标干流量 m3/h
检测结果
硫酸雾
排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2021/8/24
处理前监测口 第 1次 * 0.40 4.03 10-3
处理前监测口 第 2次 * ND
处理前监测口 第 3次 9482 0.60 5.69 10-3
处理后监测口 第 1次 * ND
处理后监测口 第 2次 * ND
处理后监测口 第 3次 * ND
2021/8/25
处理前监测口 第 1次 * ND
处理前监测口 第 2次 * ND
处理前监测口 第 3次 * ND
处理后监测口 第 1次 * ND
处理后监测口 第 2次 * ND
处理后监测口 第 3次 * ND
限值标准 10 /
达标情况 达标 /
2021/8/24
第 1 次处理效率 % / 45.7
第 2 次处理效率 % / /
第 3 次处理效率 % / 61.9
2021/8/25
第 1 次处理效率 % / /
第 2 次处理效率 % / /
第 3 次处理效率 % / /
备注：排气筒高度为 44m，执行标准为 轧钢工业大气污染物排放标准 *
表 3 大气污染物特别排放限值 ，检测结果小于检出限或未检出以 ND 表示。 表示
检测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。 /表示无限值标准要求，无
需填写。
由表 7-7 可知，验收监测期间， 2镀锌线酸雾处理系统 废气排放口中硫酸雾
均 未 检出， 符合轧钢工业大气污染物排放标准 *表 3 大气污
染物特别排放限值 ，处理效率为 45.7% 61.9%。
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续表七 验收监测结果
表 7-8 无组织废气检测结果表
监测
日期
监测因
子
频次
参照点
1
监控点 无组织排
放监控浓
度值
无组织
监控浓
度限值
达标
情况 2 3 4
2021/
08/24
硫酸雾
第 1 次 0.078 0.080 0.080 0.082 0.082
1.2
达标
第 2 次 0.077 0.080 0.080 0.082 0.082 达标
第 3 次 0.078 0.081 0.079 0.082 0.082 达标
2021/
08/25
硫酸雾
第 1 次 0.072 0.074 0.080 0.081 0.081
1.2
达标
第 2 次 0.074 0.076 0.081 0.081 0.081 达标
第 3 次 0.073 0.080 0.082 0.086 0.086 达标
备注： 执 行标准为轧钢工业大气污染物排放标准 *表 4 无组织排放浓
度限值。无组织排放监控浓度值为监控点浓度最大值。
由表 7-8 可知，验收监测期间， 无组织废气监控点中硫酸雾的最大排放浓度
为 0.086mg/m3， 符合轧钢工业大气污染物排放标准 * 表 4 无
组织排放浓度限值 。
表 7-9 噪声测量结果单位： dB A
编
号 检测 点位
2021/08/24 LeqdB(A) 2021/08/25 LeqdB(A)
昼间 夜间 昼间 夜间
1 东北 侧 厂界外 1米 1 59 48 57 48
2 东 南侧 厂界外 1米 2 58 49 57 49
3 西南 侧 厂界外 1米 3 58 48 58 48
4 西北 侧 厂界外 1米 4 57 49 59 49
执行标准 65 55 65 55
达标情况 达标 达标 达标 达标
备注：执行标准为工业企业厂界环境噪声排放标准 *中的 3 类标准，。
由表 7-9 可知，验收监测期间，厂界昼间噪声测量值范围为 57 59dB(A)，夜
间噪声测量值范围为 48 49dB(A)，均符合工业企业厂界环境噪声排放标准
*中 3 类标准。
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续表七 验收监测结果
表 7-10 废水总量核算
监测项目 排放口
排放浓度
mg/L
排水量
t/d
年排放量
t/a
合计 总量要求
符合
情况
CODCr
DW001 21 2184 16.5110
37.1174 167.78 符合
DW002 24 2385 20.6064
氨氮
DW001 0.075 2184 0.0590
0.2419 11.984 符合
DW002 0.213 2385 0.1829
总氮
DW001 0.18 2184 0.1415
1.1461 35.953 符合
DW002 1.17 2385 1.0046
石油类
DW001 0.16 2184 0.1258
0.2460 无
DW002 0.14 2385 0.1202
备注：排放浓度以 2 天的平均值核算，排水量以 2废水站两天排水量平均值核算 。 废水站
每天 24 小时连续运行，全年运行 约 360 天 。
由表 7-10 可知，验收监测期间，化学需氧量氨氮总氮排放量符合排污
许可证编号： **P中许可年排放量限值要求。
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表八 验收监测结论和建议
1项目基本情况
广州 JFE (略) (略) 南沙区万顷 (略) 4 6 号，实际年生
产 40 万吨热镀锌钢板 95 万吨 冷轧卷 35 万吨热镀锌卷和 51.24 万吨冷硬卷 。
为优化产品结构 (略) 场竞争力，建设单位 于近期实施 了 热镀锌 线 ST 技
术改造项目 。
本项目实施后，在现有 1/2热镀锌线的后处理段 新增 ST Special
Treatment，即特殊处理 工艺，实现机组切换 ST 工艺功能 ，同时光整段部分废
水经简单过滤后直接回用于产线作为直接冷却水。完成改造后， 1/2热镀锌线的
清洗废水水淬废水光整废水无铬钝化废液 ST 废水包括 JAZ/表调废液和
漂洗废水冷却废水排入厂区 1/2废水站处理。本次改造前后 产能 无 变 化 ， 仍
为 1热镀锌线 40 万吨 /年， 2热镀锌线 35 万吨 /年
1热镀锌 线于 2004 年 通过环境影响评价环评批复 ： 粤环函 * 号 ，
于 2006 年初投入试运行， 2008 年 1 月 17 日通过工程竣工环境保护验收粤环审
* 号 。 2热镀锌线于 于 2007 年 7 月 30 日 取得 国家环境保护总局现中
华人民共和国生态环境部 的 批复 环审 * 号 ， 2016 年 1 月 6 日广东
省环境保护厅以粤环审 2016 4 号通过 2热镀锌线 竣工环境保护验收 。 建 设单
位于 2020 年 10 月 委托深圳鹏信达环保水保 (略) 编制 了 热镀锌线 ST 技
术改造项目 环境影响报告表， 2020 年 10 月 21 日，广州南沙经济技术开发区行
政审批局以穗南审批环评 * 号文予以批复。
项目于 2020 年 10 月 30 日开始建设， 2021 年 7 月 20 日竣工并进行竣工日期
公示，于 2021 年 7 月 21 日开始进行调试并进行调试日期公示。项目废气处理设
施由 普 (略) 设计， 上海 (略) 施工，于 2021 年
7 月 20 日竣工。
建设单位已于 2021 年 7 月 6 日重新申请排污许可证，排污许可证编号为
**P。
本次验 收范围为 热镀锌线 ST 技术改造项目 竣工环境保护验收，并对其废水
废气噪声进行监测。
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续表八 验收监测结论和建议
根据建设单位提供资料和现场勘察， (略) (略) 于 2021 年
8 月 24 25 日对 热镀锌线 ST 技术改造项目 开展 竣工环境保护验收监测工作，监测
期间，气象条件满足监测要求，该项目正常生产，配套环保设施正常运行，生产
负荷达到设计能力的 96.7% 103.6%。
2验收监测结果
2.1 工业废 水
验收监测期间， 项目的单位产品实际排水量超过单位产品基准排水量，须将
实测水污染物浓度换算为水污染物基准水量排放浓度，并以水污染物基准水量排
放浓度作为判定排放是否达标的依据。
1废水站排放口 DW001 及 2废水站 排放口 DW002 中各项污染物 基准水量 排放
浓度均 符合钢铁工业水污染物排放标准 GB *-2012表 2 新建企业水污
染物排放浓度限值冷轧标准及排污许可证编号： **P
标准限值要求 。
1废水站 处理效率为 30.8% 99.9%， 2废水站含酸废水 处理效率为 14.3%
99.9%。
2.2 有组织废气
验收监测期间， 1镀锌线酸雾处理系统 废气及 2镀锌线酸雾处理系统 废气中
的硫酸雾排放浓度均 符合轧钢工业大气污染物排放标准 *表 3
大气污染物特别排放限值 。
1镀锌线酸雾处理系统 废气处理效率为 45.5% 75.8%， 2镀锌线酸雾处理系
统 废气处理效率为 45.7% 61.9%。
2.3 无组织废气
验收监测期间， 厂界无组织废气 硫酸雾 最大排放浓度均 符合轧钢工业大气
污染物排放标准 * 表 4 无组织排放浓度限值 。
2.4 噪声
验收监测期间，厂界四周昼间及夜间噪声测量值均符合工业企业厂界环境
噪声排放标准 *中 3 类标准。
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续表 八 验收监测结论和建议
2.4 固体废物
项目无新增员工，不新增生活垃圾。固体废物主要为危险废物及一般工业固
废。
危险废物：主要为 ST 设备维 护及维修过程产生的废矿物油 ，交由珠海精润石
(略) 拉运处理。
一般工业固废：主要为 使 用 PAM PAC氢氧化钙的过 程中产生 的废包装材料 ，
收集 后 (略) 资源综合利用处理 。
项目设置危废仓库存放危险废物，危废仓库张贴了标识，地面做了 防渗防腐
处理 ， 设置了围堰，并有 专人维护管理。
设置了一般工业固体废物存放仓库，设置了专人维护管理 。
3环境管理检查
建设项目严格执行了环境影响评价和三同时制度，认真履行了环保审批
手续，目前各类污染物均能实现达标排放，环境管理及规章制度基本健全。
4建议
4.1 加强环境管理，确保环保设施处于良好运行状态，污染物长期稳定达标排放
4.2 做好废水处理设施的运行管理记录，提高技术人员操作水平
4.3 规范危险废物储存场所，并做好防腐防渗漏及标识标牌。
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附件 1 环评批复意见
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附件 2 危废合同
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热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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附件 3 国家排污许可证
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附件 4 竣工日期调试日期公示截图
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附件 5 验收监测报告
热镀锌 线 ST 技术改造 项目 竣工环境保护验收监测报告表
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建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表
填表单位盖章： (略) (略) 填表人签字： 项目经办人签字 ):
建
设
项
目
项目名称 热镀锌线 ST 技术改造 项目 建设地点 (略) 南沙区万顷沙镇红 钢路 4 6 号
行业类别 C3360 金属表面处理及热处理加工 建设性质 技改 项目中心经纬度 E113.* ， N22.*
设计生产能力 年产 热镀锌钢板 75 万吨 实际生产能力 年产 热镀锌钢板 75 万吨 环评单位 深圳鹏信达环保水 (略)
环评文件审批机关 广州南沙经济技术开发区行政审批局 审批文号 穗南审批环评 * 号 环评文件类型 报告表
开工日期 2020 年 10 月 30 日 竣工日期 2021 年 7 月 20 日 排污许可证申领时间 2021 年 7 月 6 日
环保设施设计单位 普 (略) 环保设施施工单位 上海 (略) 本工程排污许可证编号 **P
验收单位 广州 JFE (略) 环保设施监测单位 (略) (略) 验收监测时工况 96.7% 103.6%
投资总概算 万 元 3300 环保投资总概算万元 141 所占比例 % 4.27
实际总投资 万 元 3300 实际环保投资万元 141 所占比例 % 4.27
废水治理万元 10 废气治理 万元 110 噪声治理 万元 20 固废治理 万元 1 绿化及生态万 元 / 其它 万元 /
新增废水处理设施能力 t/d / 新增废气处理设施能力 Nm/h * 年平均工作时 8760
运营单位 广州 JFE (略) 运营单位社会统一信用代码或组织机构代码 *648 验收时间 2021 年 9 月
污
染
物
排
放
达
标
与
总
量
控
制
污染物 原有排放量 1
本期工程实
际排放浓度
2
本期工程
允许排放
浓度 3
本期工程
产生量 4
本期工程
自身削减
量 5
本期工程实
际排放量 6
本期工程
核定排放
总量 7
本期工程
以新带
老 削减量
8
全厂实际排
放总量
9
全厂核定
排放总量
10
区域平衡
替代削减
量 11
排放增
减量
12
废水
化学需氧量 22 70 37.1174 37.1174 37.1174
氨氮 0.482 5 0.2419 0.2419 0.2419
石油类 0.15 3 0.2460 0.2460 0.2460
废气
二氧化硫
烟尘
工业粉尘
氮氧化物
工业固体废物
与项目有关
的其他特征
污染物
总氮 0.68 15 1.1461 1.1461 1.1461
注： 1排放增减量： 表示增加， -表示减少 2 (12)(6)-(8)-(11)， 9 (4)-(5)-(8)- (11) 1 3计量单位：废水排放量 万吨 /年废气排放量 万标立方米 /年工业固体废物排
放量 万吨 /年水污染物排放浓度 毫克 /升大气污染物排放浓度 毫克 /立方米水污染物排放量 吨 /年大气污染物 吨 /年。
107
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