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(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)




建设项目竣工环境保护
验收监测报告表





项目名称：
建设单位：





(略) (略)
2021 年 10 月


(略)
年产 1555 万个玩具改 扩建项目
(略)



建设单位法人代表 ：
编制单位法人代表：
项目负责人： 黄宇新
编 制 人 员： 黄宇新
一 审： 孙云雷
二 审： 冯国仁
签 发： 龙成坤



建设单位 盖章 编制单位 盖章
电话 : 电话 : 0755-*
传真 : 传真 : 0755-*
邮编 : * 邮编 : *
地址 : (略) 佛冈县龙山镇上岳
村
地址 : (略) 宝安区西乡固戍东
方建富愉盛工业园第 10栋
3 楼



目录
表一 项目基本信息 ................................................... 1
表二 项目建设情况 ................................................... 5
表三 主要污染源污染物治理及排放情况 .............................. 16
表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况 ............................ 20
表五 验收监测内容 .................................................. 25
表六 验收监测质量保证 .............................................. 30
表七 验收监测结果 .................................................. 35
表八 验收监测结论和建议 ............................................ 48
附件 1 环评批复意见 ................................................. 51
附件 2 危废合同 ..................................................... 56
附件 3 国家排污许可证 ............................................... 61
附件 4 竣工日期调试日期公示截图 ................................... 62
附件 5 注塑机台分布平面图 ........................................... 63
附件 6 调试记录 ..................................................... 64
附件 7 注塑废气处理设施设计方案 ..................................... 65
附件 8 喷漆废气处理设施设计方案 ..................................... 74
附件 9 生活污水处理装置操作说明 ..................................... 93
附件 10 验收监测报告 ............................................... 104
附件 11 验收自查表 ................................................. 120
附件 12 专家意见 ................................................... 124
附件 13 验收意见 ................................................... 129
建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表 .......................... 136




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表一 项目基本信息
建设项目名称 (略) 年产 1555 万个玩具改扩建项目
建设单位名称 (略)
建设地点 (略) 佛冈县龙山镇上岳村
建设项目性质 新建 改扩建 迁建 技改 其它
主要产品名称 捷达遥控车中翱顺塑料公仔同富遥控车 Decopac 蛋糕公仔
设计产能
年产 捷达遥控车中 500 万个 翱顺塑料公仔 50 万个 同富遥控车 5 万
个 Decopac 蛋糕公仔 1000 万个
实际产能
年产 捷达遥控车 中 150 万个 翱顺塑料公仔 5 万个 同富遥控车 8 万
个 Decopac 蛋糕公仔 已停产
环评时间 2020/04 开始建设时间 2021/03/26
竣工时间 2021/04/15 现场监测时间
2021/05/10 11
2021/07/10 11
环评报告表
审批部门
(略) 生态环境局
环评报告表
编制单位
广东 (略)
环保设施
设计单位
(略) 淳生环保有限
公司
环保设施
施工单位
(略) (略)
投资总概算 2360 万元
环保投资
总概算
100 万元 比例 % 4.24
实 际总概算 2360 万元 环保投资 105 万元 比例 % 4.45
验收监测依据
1中华人民 (略) 令，第 682 号，建设项目环境保护管理条例
2017 年 7 月 16 日
2建设项目竣工环境保护验收暂行办法国环规环评 * 号
3建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类生态环境部 公
告 2018 年 第 9 号
4 (略) 年产 1555 万个玩具改扩建项目 环境影响
报告表 广东 (略) ， 2020 年 04 月


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续表一 项目基本信息
验收监测依据
5 关于 境影响报告表 >的 批复， (略) 生态环境局 ， 清环佛冈审 * 号，
2021 年 3 月 25 日
6 广东省水污染物排放限值 DB44/26-2001
7 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001
8 广东省印刷行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/815-2010
9 广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/814-2010
10 合成树脂工业污染物排放标准 *
11 恶臭污染物排放标准 *
12 饮食业油烟排放标准试行 *
13 挥发性有机物无组织排放控制标准 *
14 工业企业厂界环境噪声排放标准 * 。
验收监测标准标
号级别限值
本项目验收评价标准以 关于 万个玩具改扩建项目 环境影响报告表 >的批复 ， (略) 生态环境局，清
环佛冈审 * 号， 2021 年 3 月 25 日 中要求为准。具体污染物排放限
值标准见表 1-1。
表 1-1 污染物排放限值标准
废水排放限值 pH 无量纲，其他 mg/L
污染物 排放浓度 限值标准
pH 6 9
广东省水污染物排放限
值 DB44/26-2001第
二时段一级标准
SS 60
CODCr 90
BOD5 20
氨氮 10
动植物油 10



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续表一 项目基本信息
验收监测标准标
号级别限值
续 表 1-1 污染物排放限值标准
有组织废气排放限值
污染物 排放浓度 mg/m 排放速率 kg/h 排气筒 高度 m 限值标准
颗粒物 30 / 15 合成树脂工业污染物
排放标准
*表 4
排放标准
非*烷总烃 100 / 15
总 VOCs 30 1.45 15
广东省家具制造行业
挥发性有机化合物排放
标准 DB44/814-2010
第 时段最高允许排放
限值和 广东省印刷行
业挥发性有机化合物排
放标准
DB44/815-2010 中 的
时段 最高允许 排放限
值 中的较严者
颗粒物 120 1.45 15
广东省大气污染物排
放限值
DB44/27-2001第二
时段二级标准
臭气浓度 2000无量纲 / 15
恶 臭污染物排放标
准 *中
的表 2 标准
油烟 2.0 / /
饮食业油烟排放标
准试行
*
备注： 项目排气筒高度皆不能达到高出周围半径 200m 内最高建
筑 5m 以上要求，排放速率按高度对应排放速率的 50%执行。 / 表示
无限值标准要求 。



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续表一 项目基本信息
验收监测标准标
号级别限值
续表 1-1 污染物排放限值标准
无组织废气排放限值
污染物 排放浓度 mg/m 限值标准
颗粒物 1.0
合成树脂工业污染物排放标准
*表 9 企业边界大气污
染物浓度限值和 广东省大气污染物排
放限值 DB44/27-2001第二时段无
组织排放监控浓度限值 中的较严者
非*烷总烃 4.0
合成树脂工业污染物排放标准
*表 9 企业边界大气污
染物浓度限值
总 VOCs 2.0
广东省家具制造行业挥发性有机化合
物排放标准 DB44/814-2010无组
织排放监控点浓度限值和广东省印刷
行业挥发性有机化合物排放标准
DB44/815-2010无组织排放监控点
浓度限值中的较严者
臭气浓度 20 无量纲 恶臭污染 物排放标准 *表 1 二级新扩改建标准
非*烷总烃 10
挥发性有机物无组织排放控制标准
*表 A.1 厂区内 VOCs
无组织排放限值
噪声排放限值
污染物 排放限值 限值标准
厂界噪声
昼间 60dB(A)
夜间 50dB(A) 执行工业企业厂界环境噪声排放标
准 * 2 类和 4 类 昼间 70dB(A)
夜间 55dB(A)


总量控制 无


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表二 项目建设情况
1项目基本情况
万兴佛冈玩具 有限公司年产 1555 万个玩具 改扩建 项目 位于 (略) 佛冈县
龙山镇上岳村 ，中心地 理坐标为 E113.* ， N23.* 。 原有项目总投资
980 万港元环保投资 5 万港元， 占地面积 *m2，建筑面积 7300m2，原有项目
主要设有注塑喷漆移印生产车间，年生产玩具每个玩具重量 50 克以下 1
千万个 其他玩具每个玩具重量 50 克以上 500 万个。
(略) 场竞争发展需求和环保要求，完善自身产品的产业链结构。公司
投资增加至 2360 万元，其中环保投资增加至 105 万元，扩建部分主要在原车间内
进行调整，不再另外新建建筑，改扩建后 ，原有生产工艺流程不变，增加混料
破碎工序，总产量 1555 万个玩具，更新废气处理措施。改扩建后，产品全部改变，
取消玩具每个玩具重量 50 克以下和其他玩具每个玩具重量 50 克以上的
生产，新增捷达遥控车中翱顺塑料公仔同富遥控车 Decopac 蛋糕公仔系
列产品 。 项目所在地东面为林地，南面为农田，西面紧挨居民区，北面为省道 S252
和林地 。
建设单 位于 2002 (略) 环境工程设计研究所编制环评报告表，并通过
原 佛冈县环保 和建设 局审批 ， 2002 年 7 月通过 原 佛冈县环保 和建设 局 验收。建设
单位于 2020 年 4 月 委 托 广东 (略) 编制了 万兴佛冈玩具 有
限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 环境影响报告表， 2021 年 3 月 25 日，清
远市生态环境局，以清环佛冈审 * 号文予以批复。
项目于 2020 年 3 月 26 日开始建设， 2021 年 4 月 15 日竣工并进行竣工日期公
示，于 2021 年 4 月 15 日开始进行调试并进行调试日期公示。项目废气环保设施
和废水环保设施均由 (略) (略) 设计和施工，于 2021 年 4 月 15 日
竣工。
建设单位已于 2020 年 6 月 29 日取得固定污染源排污登记回执，登记编号：
*42R001Z。
本次验收范围为 万兴佛冈玩具 有限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 竣
工环境保护验收，并对其生活污水废气噪声进行监测。


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续表二 项目建设情况

图 2-1 地理位置图


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续表二 项目建设情况

图 2-2 项目四至图


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续表二 项目建设情况

备注：本次改扩建部分主要在原有车间内进行调整，不另外新建建筑。所有废气排气筒均为
原有的废气排气筒。
图 2-3 项目平面布置图


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续表二 项目建设情况
表 2-1 建设项目 产品产量一览表
序号 产品
设计年产量
实际年产量 增减量
改扩建前 改扩建后
1 玩具重量 50 克以下 1000 万个 0 0 0
2 玩具重量 50 克以上 500 万个 0 0 0
3 捷达遥控车中 0 500 万台 150 万台 -350 万台
4 翱顺塑料公仔 0 50 万个 5 万个 -45 万个
5 同富遥控车 0 5 万个 8 万个 3 万个
6 Decopac 蛋糕公仔系列 0 1000 万个 已停产 -1000 万个
备注： Decopac 蛋糕公仔系列 产品已停产，不再生产。
表 2-2 建设项目主要建设内容
分类 名称 环评设计情况 实际建设 情况
主体 工程 生产车间
一层 混料和破碎车间 与环评一致
一层注塑车间 与环评一致
一层喷漆房，设置 1 个喷漆房配套 8 把喷枪
和 4 个水帘机，喷漆房尺寸： 13m6m2.8m
水帘机尺寸： 2.6m1.4m0.25m(水深 )喷漆
小件与移印车间同一个车间，设置 11 条
生产线最多同时生产 7 条线
与环评一致
移印车间，设置 5 条生产线 与环评一致
一层组装车间设置 12 条生产线最多同时生
产 3 条线
实际设置 11 条生
产线
仓储工程
成品仓库 成品存储区 与环评一致
固废仓库 一般固废存放点 与环评一致
危废仓库 危废暂存间 与环评一致
配套工程
办公室 1 栋 1 层办公楼 与环评一致
宿舍 1 栋 5 层员工宿舍楼，其中 1 层为食堂 与环评一致



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续表二 项目建设情况
续 表 2-2 建设项目主要建设内容
分类 名称 环评设计情况 实际建设情况
公用工程
供水工程 市政供水 与环评一致
供能系统 使用电能，叉车使用柴油，加油站提供 与环评一致
供电工程 市政供电 与环评一致
环保工程
噪声 采用低噪设备，采取减振隔声措施 与环评一致
固废
边角料及不合格品回用于 破碎工序包装废
(略) 含机油废手套和废
抹布混入生活垃圾， (略) 政环卫部门
统一清理油墨及油漆包装桶由供应商回收
废活性炭废 UV 灯管水帘机定期更换废水
废油漆渣含油墨油漆废手套和废抹布交
由有资质单位处理处置
与环评一致
废水
项目生活污水经隔油隔渣 三级化粪池预处
理后进入自建一体化污水处理设施处理后达
标后进入下水道，排入民安水最终汇入潖江
与环评一致
注塑冷却水循环使用，不外排 与环评一致
废气
混料和破碎粉尘集气罩收集后经布袋处理设
施处理后经 15m 高排气筒 P1 排放， 风量为
*m3/h
与环评一致
注塑废气集气罩收集后，经 UV 光解 活性炭
吸附后，经 15m 高排气筒 P2,排放风量为
*m3/h
实际处理风量为
*m3/h
喷漆喷漆大件废气经水帘机处理后
流平晾干移印废气收集后，经 干式过
滤器 RCO 废气治理措施处理后，经 15m 高
排气筒 P3 排放，风量为 *m3/h
实际处理风量为
*m3/h



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续表二 项目建设情况
续表 2-2 建设项目主要建设内容
分类 名称 环评设计情况 实际建设情况
环保工程 废气
焊接烟 尘经移动式焊烟净化设施处理后，经
15m 高排气筒 P4 排放，风量为 3000m3/h
无焊接工序，无焊接
烟尘净化设施
厨房油烟经静电油烟净化处理后 P5 高空排放 与环评一致
2项目劳动定员和生产制度
建设项目 改扩建后，全年工作为 300 天，每天工作 10 小时员工人数为 530
人，员工在厂内住宿为 200 人。
3项目主要设备清单
建设项目主要设备清单见表 2-3。
表 2-3 主要设备清单
序号 设备名称 环评 设计 数量 实际数量 增减量
1 混料机 4 台 5 台 1 台
2 破碎机 5 台 6 台 1 台
3 注塑 机啤机 80 台 80 台 0
4 喷漆房配 8 支喷枪 1 个 1 个 0
5 水帘机 4 个 4 个 0
6 喷枪 11 条生产线 190 个 190 个 0
7 移印机 5 条生产线 90 台 90 台 0
8 电烙铁 12 条装配线 15 支 0 -15 支
9 压力机 50 台 50 台 0
10 冷却塔 3 台 3 台 0
11 空压机 4 台 4 台 0
注塑机性能参数： 注射速度 (30s)注射时间 (3s)螺杆或柱塞注射行程 (50s)保压时
间 (2s)冷却时间 (4s)其他时间开模 1.8s合模 2.75s脱模 2s ，注塑机平面分布图
见附件 7。


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续表二 项目建设情况
4项目主要原辅料
表 2-4 主要原辅材料用量
序号 原辅料 名称 环评 设计年用量 t 实际年用量 t 增减量 t
1 PP新料 580 560 -20
2 ABS新料 500 480 -20
3 色料 6 5 -1
4 油漆 7.919 7.410 -0.509
5 稀释剂 0.026 0.022 -0.004
6 固化剂 0.026 0.021 -0.005
7 油墨 0.47 0.43 -0.04
8 焊丝 0.01 0.01 0
9
其他零配件螺丝电线
电机等
300 286 -14
10 纸箱 30 27 -3
11 五金配件 300 290 -10



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续表二 项目建设情况
5 项目生产工艺流程
项目主要生产工艺和产污环节见图 2-4。

图 2-4 生产工艺和产污环节图
工艺流程简述：
1混料： 利用混料机把塑料颗粒破碎工序出来的塑料颗粒及色料混合均
匀。此工序会产生混料粉尘 G1


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续表二 项目建设情况
2注塑成型： 将混合好的物料输入注塑机进行注塑成型， 注塑温度根据塑
料颗粒种类不同 控制范围为 217 237 。由于塑料的分解温度为 250 以上，此
工艺温度未达到分解温度，不会使 ABS 和 PP 树脂分解，在融化状态下仅逸散出少
量单体物质， 此工序会产生注塑废气 G2废活性炭 S1废 UV 灯管 S2
3开件： 将注塑成型半成品进行切割成单个工件， 此工序会产生切割粉尘
G1 和塑料边角料 S3，边角料与不合格品回用于破碎工序
4检测： 注塑成品经过人工筛选后，塑料不合格品 S4 进入破碎机，产生
破碎粉尘 G1
5喷漆流平晾干： 根据产品喷漆要求， 将开件后的工件分别进入喷漆
房和喷漆线喷漆，项目调漆时间 较短，每次约为 2-3min，调漆后采用人工喷涂的
方式，通过喷枪利用压缩空气的气流，将漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆
雾，从而附着在工件上，形成厚度均匀的漆膜。本项目仅在工件上喷涂一层漆膜，
喷漆时间为 10h，晾干时间为 4h工件喷漆尺寸较小，流平 5min 后进入晾干房进
行自然晾干， 此工序会产生喷漆废气 G3水帘机定期更换废水 S5废油漆渣 S6
含油漆废手套和废抹布 S7废包装桶 S8
6移印： 根据产品标签， 在喷漆晾干后的工件进行移印，该过程会产生移
印废气 G4 含油漆废手套和废抹布 S7废包装桶 S8
7装配 ：根据产品要求，将五金配件电子器件与生产的塑料半产品组装，
此工序会产生机械噪声 N
8包装： 将使用包装材料进行人工包装，形成成品，该过程会产生包装废
料 S9。
项目晾干房产生的晾干废气喷漆房有机废气和移印产生的有机废气统一收
集后进入 干式过滤器 RCO 处理后由不低于 15m 高排气筒 P3 排放。
说明： 本项目 喷完漆后，将在喷漆房进行流平，流平时间均为 5min，流平均
在常温条件下进行。流平过程中的油漆会因表面张力的作用，逐渐收缩成最小面
积的过程，可防止后续水性漆晾干工序中的漆膜表面出现针孔现象。


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续表二 项目建设情况
6项目变动情况
根据中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境保护管理条例
和污染影响类建设项目重大变动清单试行有关规定，建设项目的性质
规模地点生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变
动，且可能导致环境影响显著变化 (特别是不利环境影响加重 )的，界定为重大变
动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣
工环境保护验收管理 。
项目 产品 Decopac 蛋糕公仔 已停产，不再生产。 装配工序 已 不需焊接，不设
电烙铁，故无焊接烟尘产生，不设 焊接烟尘处理设施，无排气筒 P4。项目变动 无
新增污染物，也无 污染影响类建设项目重大变动清单试行 中所列出的 情
况 ，故本项目变动情况 不属于重大变动。


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表三 主要污染源污染物治理及排放情况
1废水
1.1 注塑 冷却水
项目 设置了 3 台冷却水塔， 冷却用水无需添加矿物油乳化 油 等冷却液冷
却水是为了保证塑胶料处于工艺要求的温度范围内，以避免温度过高使塑胶料分
解焦烧或定型困难 。 设备冷却水循环使用，不外排 。
1.2 水帘机更换 废水
项目 喷漆房设置了 4 台水帘机，水帘机水循环使用，不外排 。 为保证水帘机
装置的捕集效率，需 要定期更换 ， 更换的废水交由 韶关东江环保再生资源发展有
限公司 拉运处置 ，危废合同见附件 。
1.3 生活污水
项目生活污水经三级化粪池 一体化污水处理设施处理后， 排入 下水道 。
主要污染物为 pH SS CODCr BOD5氨氮动植物油。生活污水处理工艺流程图
见图 3-1。



备注：生活污水监测点
图 3-1 生活污水处理工艺流程图
2有组织废气
2.1 混料破碎 废气
项目 混料破碎工序 过程会产生 混料破碎 废气，主要污染物为 颗粒物 。建
设单位在 混料机和破碎机 上方设置集气管道，废气经管道收集后排入车间外的 布
袋除尘设施处理，处理风量为 *m3/h，处理后的废气经 10 米 高排气筒 P1 高空
排放。注塑废气处理工艺流程见图 3-2。


备注：废气监测点。
图 3-2 混料破碎废气处理工艺流程图


排放
生活污水 综合废水调节池 水解酸化池 接触氧化池 反应池 2
斜管沉淀池 清水池
混料破碎废气 集气罩 布袋除尘 P1 排气筒排放


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续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
2.2 注塑 废气
项目 注塑工序 会产生有机 废气，主要污染物为 非*烷总烃 。建设单位在 注塑
机 上方设置了集气装置，废气收集后排入 UV 光解 活性炭吸附 处理设施 处理 ，处
理风量为 *m3/h，处理 后经 6 米 高排气筒 P2 排放。处理工艺流程见图 3-3。


备注：废气监测点。
图 3-3 注塑 废气处理工艺流程图
2.3 喷漆 流平 晾干 移印 废气
项目喷漆 流平和晾干工序会产生有机废气，主要污染物为颗粒物 总 VOCs。
项目工件在喷漆房和晾干房进行喷漆流平晾干时，仅保留工件进出口的需要，
其余均为全密闭状态，密闭性较好 。 项目喷漆大件产生的废气通过水帘机处
理后与调漆流平晾干喷漆工位小件移印工序产生废气收集后经集气
管道收集后统一进入 干式过滤器 RCO 废气处理装置处理 ，处理风量为
*m3/h，处理后的废气 由 15 米 高排气筒 P3 排放 。处理工艺流程见图 3-4。


备注： 废气监测点。
图 3-4 喷漆废气处理工艺流程图
2.4 食堂油烟废气
项目设有食堂，油烟废气经集气罩收集后，经楼顶静电除油设施处理 ，处理
风量为 8000m3/h，处理 后经排气筒 P5 高空排放。油烟废气处理工艺流程见图 3-5。


备注：废气监测点。
图 3-5 油烟废气处理工艺流程图

注塑废气 集气罩 UV 光解 活性炭吸附 P2 排 气筒排放
油烟废气 集气罩 静电除油设施 P5 排气筒排放
喷漆废气 集气罩 水帘机 干式过滤器 RCO P3 排 气筒排放


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续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
项目主要废气污染物及来源处理措施和排放情况见表 3-1。
表 3-1 废气主要来源处理措施和排放情况
序号 废气类型 处理风量 主要污染物 处理工艺 排气筒高度
1 混料 破碎 废气 *m3/h 颗粒物 布袋除尘 15 米
2 注塑 废气 *m3/h 非*烷总烃
UV 光解 活性
炭吸附
15 米
3
喷漆流平晾
干移印 废气
*m3/h 颗粒物总 VOCs
水帘机 干式
过滤器 RCO
15 米
4 食堂油烟 废气 8000m3/h 油烟 静电除油 15 米
表 3-2 各车间集气罩设置情况
车间 集气罩数量个 集气罩规格 m 风速 m/s
混料破碎车间 10 2000mm2000mm 0.7 1.4
注塑车间 80 500mm500mm 0.7 1.4
喷漆车间 11 长 11 米 宽 1 米 高 1.2 米 0.7 1.4
移印车间 5 长 14 米 宽 1.5 米 高 0.9 米 0.7 1.4
各车间 集气罩分布情况见附件 8。
3无组织废气
项目混料破碎注塑喷漆移印等工序约有 10%的废气未被收集，通过车
间排风扇无组织排放。
4噪声
项目噪声主要来源于各类生产加工设备运行过程产生的噪声，项目主要采取
隔声减震加强管理等措施减少噪声的影响。
5固体废物
5.1 废物产生处置情况
项目固体废物主要为危险废物一般工业固废生活垃圾。
危险废物 ：主 要为废活性炭废油漆渣水帘机定期更换废水废包装桶
废手套和废抹布 废矿物油 ， 交由韶关东 江环保再生资源发展有限公 司拉运处置
废 UV 灯管目前产生量较少，暂存于危废仓库内 。


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续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
一般工业固废：主要为 塑料边角料不合格品包装废物 及污泥 。 塑料边角
料不合格品 经破碎与混料后回用于生产 包装废物 交物资部门回收利用生活
污水处理产生的污泥不属于危险废物，属于一般固体废物，交由环卫部门处理。
生活垃圾：生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。
表 3-3 危险废物产生及处理措施一览表
序 号 危险废物 产生量 t/a 处理方式
1 废活性炭 1
交由韶关东江环保再生资源
(略) 拉运处置
2 废油漆渣 0.4
3 水帘机定期更换废水 0.1
4 废包装桶 0.3
5 废手套和废抹布 0.1
6 废矿物油 0.2
7 废 UV 灯管 0.028 暂存于危废仓库内
5.2 固体废物的管理
项目设置危废仓库存放危险废物，危废仓库张贴了标识，地面做了 防渗防腐
处理 ， 设置了围堰，并有 专人维护管理。
设置了一般工业固体废物存放仓库，设置了专人维护管理 。
5.3 危险废物应急措施
设置了现 场应急处置卡，配备了灭火器 消防沙等应急物资 。
5.4 (略)
(略) 上进行基本信息及危险废物转移登记等相关工作。



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表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
表 4-1 环评中结论和建议
序号 环评结论和建议
1
改扩建后， 增加员工 30 人， 生活废水经隔油隔渣 三级化粪池预处理后经自建
污水处理设施处理后，达到广东省水污染物排放限值 DB44/26-2001第二时
段一级标准后进入下水道 ，排入民安水最终汇入 潖江，项目不会对周围水体造成太
大影响。
改扩建后，根据建设单位提供的资料，冷却 水循环使用不外排，定期补充新鲜
水。
改扩建后，水帘机水循环使用，不外排，只需定期补充新鲜用水。为保证水帘
机装置的捕集效率，需要定期更换，每 3 个月更换一次，定期更换的水帘机废水交
由有危险废物资质单位收集处理，不外排。
2
混料破碎粉尘
改扩建后，混料机和破碎机运转时均加盖密闭，人工投料和操作结束时才会打
开，因此会有少量粉尘在打开盖子时逸散出来。建设单位在混料机和破碎机上方设
置集气罩，粉尘收集效率达到 90%，统一收集后进入布袋除尘设备处理，处理效率
为 95%，经 15m 高排气筒 P1 排放，定期清理布袋沉渣。混料 破碎粉尘颗粒物
可满足合成树脂工业污染物排放标准 *中表 4 和 表 9 中边界大
气污染物排放限值 。
3
注塑废气
改扩建后，本项目在注塑过程中会产生的有机废气，集气罩抽风系统设置风量
为 *m3/h，收集处理效率为 90%。注塑有机废气经 1 套 UV 活性炭 吸附处理
后，经 15m 排气筒 P2 排放。注塑废气中非*烷总烃可满足 合成树脂工业污染物排
放标准 *中表 4 和表 9 中边界大气污染物排放限值 。
4
喷漆流平晾干移印废气
改扩建后，项目喷漆流平晾 干工序产生有机废气和颗粒物，移印工序会产
生有机废气，有机废气以 VOCs 计。喷漆流平晾干移印工序抽风系统总风量为
*m3/h，收集处理效率可达 90%。喷漆流平晾干移印废气经 1 套 水帘机
干式过滤器 RCO 废气处理设施处理后，经 15m 排气筒 P3 排放，排放的 VOCs 和颗



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续表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
续表 4-1 环评中结论和建议
序号 环评结论和建议
4
粒 物 可 满足 广 东省 地方 标 准 印 刷 行业 挥发 性 有 机化 合 物排 放标 准
DB44/815-2010第二时段限值排放浓度限值。
5
焊接烟尘
改扩建后，项目焊线工序会产生一定量的焊接烟尘。建设单位在焊锡机和焊锡
人工位采用移动式焊烟净化装置对焊接烟尘进行收集处理，收集效率为 80%，处理
效率为 90%，经处理后的焊接烟尘通过一根 15 米排气筒 P4 排放。焊接烟尘颗粒
物满足广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段排放浓度限值。
6
食堂油烟废气
改扩建后项目厨房设有 4 个炉头，建设项目产生的油烟经油烟净化器处理后引
至排气筒 P5 排放。食堂油烟废气 可满足饮食业油烟排放标准试行
*中型 规模标准 。
7
改扩建后，本项目噪声源于混料机破碎机注塑机风机等设备运行产生的
噪声，噪声声级约为 70-90dB A。经过声音衰减后，对机械设备基础进行减振
隔声密闭等治理措施 ，预计本项目的噪声不会对周围声环境造成明显不良影响。
8
改扩建后 ，项目边角料和塑料不合格品回用于破碎工序包装废料交由资源回
收公司回收利用废包装桶经收集后定期交供应商回收处理生活垃圾收集后定期
交由环卫部门收集处理含机油废手套和废抹布混入生活垃圾，交由环卫部门收集
处理废活性炭废 UV 灯管水帘机定期更换废水含油漆 油墨废手套和废抹布
废油漆渣分类收集暂存后，交由有危废资质的单位回收处理。



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续表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
表 4-2 批复要求
序号 清 环 佛冈审 * 号 落实情况
1
严格控制大气污染物排放。运营期混料破碎
过程产生的粉尘颗粒物采用布袋除尘设备处理，
尾气经 1 条 15m 高排气筒排气筒自编号 P1注
塑过程产生的非*烷总烃采用 UV 光解 活性炭吸
附装置处理，尾气经 1 条 15m 高排气筒排放排
气筒自编号 P2喷漆大件产生的废气通过水
帘机处理后与调漆流平晾干喷漆工位小 件
移印工序收集的废气经集气管道收集后统一进入
干式过滤器 RCO废气处理装置处理，尾气经 1
条 15m 高排气筒排放排气筒自编号 P3焊接过
程产生的烟尘颗粒物采用移动式焊烟净化装置
处理，尾气经 1 条 15m 高排气筒排放排气筒自编
号 P4。排气筒 P1 排放的粉尘颗粒物排气
筒 P2 排放的非*烷总烃执行合成树脂工业污染
物排放标准 *中的表 4 大气污染
物排放限值排气筒 P3 排放的总 VOCs 执行广东省
地方标准家具制造行业挥发性有机化合物排放标
准 DB44/814-2010中的 时段最高允许排放
限值和广东省地方标准印刷行业挥发性有机化合
物排放标准 DB44/815-2010中的 时段最高
允许排放限值中的较严者排气筒 P3 排放的漆雾
颗粒物排气筒 P4 排放的烟尘颗粒物执
行广东省地方标准大气污染物排放限值
DB44/27-2001第二时段二级标准 臭气浓度执
行恶臭污染物排放标准 *中的表
2 恶臭污染物排放标准值。
已 落实。运营期混料破
碎过程产生的粉尘颗粒物
采用布袋除尘设备处理，尾气
经 1 条 15m 高排气筒排气筒
自编号 P1注塑过程产生的
非* 烷总烃采用 UV 光解 活
性炭吸附装置处理，尾气经
1 条 15m 高排气筒排放排气
筒自编号 P2喷漆大件
产生的废气通过水帘机处理后
与调漆流平晾干喷漆工
位小件移印工序收集的
废气经集气管道收集后统一进
入干式过滤器 RCO废气处
理装置处理，尾气经 1 条 15m
高排气筒排放排气筒自编号
P3装配工序无需焊接，不
设置焊接废气处理设施。各排
气筒污染物排放浓度均符合限
值标准要求。



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续表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
续 表 4-2 批复要求
序号 佛环审批 * 号 落实情况
2
无 组织排放的颗粒物执行合成树脂工业污染物
排放标准 *中的表 9 企业边界大气
污染物浓度限值标准和广东省地方标准大气污染物
排放限值 DB44/27-2001第二时段无组织排放监
控浓度限值中的较严者非*烷总烃执行合成树脂
工业污染物排放标准 *中的表 9 企
业边界大气污染物浓度限值标准总 VOCs 执行广东省
地方标准家具制造行业挥发性有机化合物排放标准
DB44/814-2010中的无组织排放监控点浓度限值和
广东省地方标准印刷行业挥发性有机化合物排放标
准 DB44/815-2010中的无组织排放监控点浓度限
值中的较严者臭气浓度执行恶臭污染物排放标准
*中的表 1 恶臭污染物厂界标准值中二
级新扩改建标准厂区内无组织排放的非*烷总烃
总 VOCs 执行挥发性有机物无组织排放控制标准
*表 A.1厂区内 VOCs无组织排放限值。
已落实。无组织废气
各污染物排放浓度均符合
限值标准要求，厂内无组
织排放的非*烷总烃排放
浓度符合限值标准要求。
3
严格控制水污染物排放。项目生活污水经三级化
粪池预处理后由一体化污水处理设施 处理达到广东省
地方标准水污染物排放限值 DB44/26-2001第
二时段一级标准后排入无名河涌。
已落实。项目生活污
水经三级化粪池预处理后
由一体化污水处理设施处
理后排入 下水道 ，监测结
果符合限值标准要求。
4
严格控制噪声污染排放。选用低噪声设备，合理
布局生产设备，并采取有效的隔声降噪措施，确保厂
界达到工业企业厂界环境噪声排放标准
*中的 2 类和 4 类标准。
已落实。项目选用低
噪声设备，合理布局生产
设备，并采取有效的隔声
降噪措施 ，监测结果符合
限值 标准要求。



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续表四 环评结 论建议和批复要求及其落实情况
续表 4-2 批复要求
序号 佛环审批 * 号 落实情况
5
严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。该
项目产生的危险废物须严格执行国家和广东省危险废
物管理的有关规定，委托有资质的单位处理处置一
般工业固体废物应综合利用或妥善处理处置生活垃
圾由环卫部门统一处理。
危险废物一般工业固体废物在厂区内暂存应符
合危险废物贮存污染控制标准 *
一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准
*及其 2013 年修改单的要求。
已 落实。项目设置了
危险废物仓库，设置了防
渗防漏防腐措施。危
险废物 交由韶关东江环保
(略) 拉
运处置 。
6
该项目应同时做好清污分流雨污分流措施
制订突发环境事件应急预案及环境风险防范措施
建立企业环境管理和运行台账制度按照国家和广东
省的有关规定设置规范化排污口及各类环保标志牌。
企业目前正在编制
突发环境事件应急预
案，已按照国家和广东
省的有关规定设置规范化
排污口及各类环保标志
牌。



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表五 验收监测内容
1验收监测内容
表 5-1 验收监测内容一览表
验收
类别
监测点位 监测 项目 监测频次
生活
污水
处理前收集桶 pH SS CODCr BOD5
氨氮动植物油
1 次 /天，监测 2 天
生活污水排放口 1 4 次 /天，监测 2 天
有组织
废气
混料破碎废气处理前监测口
颗粒物
1 次 /天，监测 2 天
混料破碎废气处理后监测口 1 3 次 /天，监测 2 天
注塑废气处理前监测口
非*烷总烃
1 次 /天，监测 2 天
注塑废气处理后监测口 2 3 次 /天，监测 2 天
喷漆移印 废气 处理前 1监测口
颗粒物总 VOCs 1 次 /天，监测 2 天
臭气浓度 4 次 /天，监测 2 天
喷漆移印 废气 处理前 2监测口
颗粒物总 VOCs 3 次 /天，监测 2 天
臭气浓度 4 次 /天，监测 2 天
喷漆移印 废气 后监测口 3
颗粒物总 VOCs 3 次 /天，监测 2 天
臭气浓度 4 次 /天，监测 2 天
油烟废气处理前监测口
油烟
1 次 /天，监测 2 天
油烟废气处理后监测口 4 1 次 /天，监测 2 天
无组织
废气
上风向 1 个点，下风向 3 个点
1 4
非*烷总烃 总
VOCs 颗粒物
3 次 /天，监测 2 天
臭气浓度 4 次 /天 ,监测 2 天
喷漆车间外 1 米 5 非*烷总烃 3 次 /天，监测 2 天
噪声 厂界东南西北外 1 米 1 4 Leq(A)
昼间 1 次，夜间 1 次，
监测 2 天



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续表五 验收监测内容
2验收监测项目分析方法和检出限
表 5-2 监测项目分析方法和检出限一览表
序号 监测项目 分析方法 分析仪器 方法检出限
1 pH
水和废水监测分析方法第
四版 增补版 国家环境保护总
局 2002 年 便携式 pH 计法 B
第三篇 第 一 章 六 二
YSI ProPlus 型 多
参数水质测量仪
0 14
无量纲
2 SS
水质 悬浮物的测定 重量法
GB/T*-1989
FA2004B 电子天平 4mg/L
3 CODCr
水质 化学需氧量的测定 重铬
酸盐法 HJ 828-2017
滴定管 4mg/L
4 BOD5
水质 五日生化需氧量 (BOD5)的
测定稀释与接种法 *
LRH-70 生化培养箱
DZS-708C 水质多
参数分析仪
0.5mg/L
5 氨氮
水质 氨氮的测定 纳氏试剂分
光光度法 HJ 535-2009
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.025mg/L
6 动植物油
水质 石油类和动植物油的测定
红外分光光度法 HJ 637-2018
InLab-2100 红外分
光测油仪
0.06mg/L
7
非*烷总烃
有组织
固定污染源 废气 总烃*烷和
非*烷总烃的测定 气相色谱法
HJ 38-2017
GC9790
气相色谱仪
0.07mg/m
8
非*烷总烃
无组织
环境空气 总烃*烷和非*烷
总烃的测定 直接进样 -气相色
谱法 HJ 604-2017
GC9790
气相色谱仪
0.07mg/m
9
颗粒物
有组织
固定污染源排气中颗粒物测定
与气态污染物采样方法 GB/T
*-1996
FA2004B
电子天平
20mg/m



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续表五 验收监测内容
续表 5-2 监测项目分析方法和检出限一览表
序号 监测项目 分析方法 分析仪器 方法检出限
10
颗粒物
无组织
环境空气 总悬浮颗粒物的测定
重量法 GB/T *-1995
FA2004B
电子天平
0.001mg/m
11 总 VOCs
印刷行业挥发性有机化合物排
放标准 附录 D VOCs 监测方法
气相色谱法 DB 44/815-2010
GC-2014C
气相色谱仪
0.0005
mg/m
12 油烟
饮食业油烟排放标准 试行
GB *-2001 附录 A 饮食业
油烟采样方法及分析方法
InLab-2100 红外分
光测油仪
0.10mg/m
13 臭气浓度
空气质量 恶臭的测定 三点比
较式臭袋法 GB/T *-1993
10无量纲
14 厂界噪声
工业企业厂界环境噪声排放标
准 GB *-2008
AWA5688 多功能声
级计
28 133dB



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续表五 验收监测内容
3验收监测点位图
备注： 生活污水监测点， 有组织废气监测点， ，无组织废气监测点， 噪声监测点 。

图 5-1 5 月 10 日 11 日监测点位图


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续表五 验收监测内容

图 5-2 7 月 10 日 11 日监测点位图


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表六 验收监测质量保证
1质量控制措施
1) 监测人员持证上岗，培训合格
2) 现场采样仪器和分析仪器定期检定，并在有效期内使用
3) 现场采样仪器，采样前对仪器流量进行校准，校准结果见表 6-1
4) 水样分析时，用标准样品对分析进行考核，同时抽取部分水样进行平行样分析，
分析结果见表 6-3
5) 噪声测量前后，进行校准，校准前后不大于 0.5dB(A)
6) 监测因子监测分析方法均采用本单位通过计量认证实验室资 质认定的方法，
分析方法应能满足评价标准要求
7) 验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要求进
行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。
2质控结果
表 6-1 仪器流量校准
序号 采样仪器 测量值 标准值 相对偏差 % 结论
1 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
2 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.4L/min 30L/min 2.00 合格
3 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.6L/min 30L/min 1.33 合格
4 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.5L/min 30L/min 1.67 合格



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续表六 验收监测质量保证
续表 6-1 仪器流量校准
序号 采样仪器 测量值 标准值 相对偏差 % 结论
5 空气 /智能 TSP 综合采样器 2050 *
98.9L/min 100L/min 1.10 合格
98.7L/min 100L/min 1.30 合格
99.1L/min 100L/min 0.90 合格
99.1L/min 100L/min 0.90 合格
6 空气 /智能 TSP 综合采样器 2050 *
98.7L/min 100L/min 1.30 合格
98.9L/min 100L/min 1.10 合格
99.2L/min 100L/min 0.80 合格
98.7L/min 100L/min 1.30 合格
7 空气 /智能 TSP 综合采样器 2050 *
99.1L/min 100L/min 0.90 合格
99.2L/min 100L/min 0.80 合格
99.0L/min 100L/min 1.00 合格
98.9L/min 100L/min 1.10 合格
8 空气 /智能 TSP 综合采样器 2050 *
99.2L/min 100L/min 0.80 合格
99.0L/min 100L/min 1.00 合格
99.2L/min 100L/min 0.80 合格
99.2L/min 100L/min 0.80 合格
9 智能空气采样器 2020 *
496.3mL/min 500mL/min 0.74 合格
494.7mL/min 500mL/min 1.15 合格
497.2mL/min 500mL/min 0.56 合格
497.3mL/min 500mL/min 0.54 合格
196.3mL/min 200mL/min 1.85 合格
196.8mL/min 200mL/min 1.60 合格
202.4mL/min 200mL/min 1.20 合格
198.7mL/min 200mL/min 0.65 合格
10 智能空气采样器 2020 *
495.2mL/min 500mL/min 0.96 合格
495.1mL/min 500mL/min 0.98 合格
496.3mL/min 500mL/min 0.74 合格
497.9mL/min 500mL/min 0.42 合格
195.7mL/min 200mL/min 2.15 合格
195.4mL/min 200mL/min 2.30 合格
198.1mL/min 200mL/min 0.95 合格
199.2mL/min 200mL/min 0.40 合格



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续表六 验收监测质量保证
续表 6-1 仪器流量校准
序号 采样仪器 测量值 标准值 相对偏差 % 结论
11 智能空气采样器 2020 *
494.8mL/min 500mL/min 1.01 合格
494.7mL/min 500mL/min 1.06 合格
497.5mL/min 500mL/min 0.50 合格
498.2mL/min 500mL/min 0.32 合格
197.2mL/min 200mL/min 1.40 合格
198.2mL/min 200mL/min 0.90 合格
199.3mL/min 200mL/min 0.35 合格
196.5mL/min 200mL/min 1.75 合格
12 智能空气采样器 2020 *
495.4mL/min 500mL/min 0.94 合格
494.6mL/min 500mL/min 1.02 合格
495.9mL/min 500mL/min 0.82 合格
497.1mL/min 500mL/min 0.58 合格
198.3mL/min 200mL/min 0.85 合格
197.5mL/min 200mL/min 1.25 合格
196.2mL/min 200mL/min 1.90 合格
197.0mL/min 200mL/min 1.50 合格
13 50-500mL/min 气体采样器EM-500 *
197.2mL/min 200mL/min 1.40 合格
198.4mL/min 200mL/min 0.80 合格
197.3mL/min 200mL/min 1.35 合格
198.6mL/min 200mL/min 0.70 合格
496.9mL/min 500mL/min 0.62 合格
496.8mL/min 500mL/min 0.64 合格
496.9mL/min 500mL/min 0.62 合 格
496.3mL/min 500mL/min 0.74 合格
14 50-500mL/min 气体采样器EM-500 *
196.8mL/min 200mL/min 1.60 合格
199.2mL/min 200mL/min 0.40 合格
198.4mL/min 200mL/min 0.80 合格
196.9mL/min 200mL/min 1.55 合格
497.2mL/min 500mL/min 0.56 合格
497.6mL/min 500mL/min 0.48 合格
497.2mL/min 500mL/min 0.56 合格
498.2mL/min 500mL/min 0.36 合格



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续表六 验收监测质量保证
表 6-2 实验室质控校准曲线有效性核查
类型 检测项目 仪器测量值 理论值 判定标准 相对误差 结论
QC-*-4
对二*苯 9.9785 10.00 10% -0.2% 合格
间二*苯 9.9988 10.00 10% 0.0% 合格
邻二*苯 9.9898 10.00 10% -0.1% 合格
QC-*-3
对二*苯 9.7562 10.00 10% -2.4% 合格
间二*苯 9.7504 10.00 10% -2.5% 合格
邻二*苯 9.8074 10.00 10% -1.9% 合格
QC-*-1
*苯 9.3823 10.00 10% -6.2% 合格
对二*苯 9.4347 10.00 10% -5.7% 合格
间二*苯 9.4057 10.00 10% -5.9% 合格
邻二*苯 9.2052 10.00 10% -7.9% 合格
QC-*-2
*苯 10.0437 10.00 10% 0.4% 合格
对二*苯 9.8096 10.00 10% -1.9% 合格
间二*苯 9.8286 10.00 10% -1.7% 合格
邻二*苯 9.8614 10.00 10% -1.4% 合格
QC 氯化氢
1.0932 1.00 10% 9.3% 合格
2.1745 2.00 10% 8.7% 合格
2.1874 2.00 10% 9.4% 合格
2.1955 2.00 10% 9.8% 合格
1.0804 1.00 10% 8.0% 合格
1.9576 1.00 10% -2.1% 合格
2.0083 2.00 10% 0.4% 合格
1.8495 2.00 10% -7.5% 合格
1.9023 2.00 10% -4.9% 合格
1.9526 2.00 10% -2.4% 合格
1.8532 2.00 10% -7.3% 合格
QC-1
总烃 10.6816 10.00 10% 6.8% 合格
*烷 10.6273 10.00 10% 6.3% 合格
QC-2
总烃 10.6776 10.00 10% 6.8% 合格
*烷 10.6548 10.00 10% 6.5% 合格



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续表六 验收监测质量保证
表 6-3 水样平行样分析结果单位： mg/L
监测 日期 频次 CODCr BOD5 氨氮
2020/11/12
样品 1 4 1.2 0.29
样品 2 4 1.2 0.26
相对偏差 0 0 5.45%
允许相对偏差 10 15 15
合格情况 合格 合格 合格
2020/11/13
样品 1 21 5.9 0.37
样品 2 19 5.7 0.32
相对偏差 5.00% 1.72% 7.25%
允许相对偏差 10 20 15
合格情况 合格 合格 合格
备注： 第一天废水 平行样为 第 3 次 采集样品 ，第二天废水 平行样为 第 3 次 采集样品 。



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表七 验收监测结果
1验收监测工况
项目年工作 300 天，设计年产 玩具 555 万个 ，监测期间采用产品产量核算法
计算监测工况，如表 7-1。
表 7-1 监测期间 产品产量
序号 监测日期 产品名称 设计日产量 实际日产量 工况
1 2021/05/10 玩具 * 个 5587 30.2%
2 2021/05/11 玩具 * 个 5539 29.9%
3 2021/07/10 玩具 * 个 5567 30.1%
4 2021/07/11 玩具 * 个 5553 30.0%



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续表七 验收监测结果
2验收监测结果
表 7-2 生活污水监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位 频次 pH SS CODCr BOD5 氨氮
动植
物油
2021/
05/10
生活污水
处理前收
集桶取水
点
第 1 次 7.12 83 152 54.7 0.804 1.57
第 2 次 7.21 85 159 58.8 0.808 0.70
第 3 次 7.26 72 50 14.0 0.749 1.38
第 4 次 7.24 65 43 12.5 0.886 1.33
日均值 /范围 7.12 7.26 76 101 35.0 0.812 1.24
生活污水
处理后排
放口 1
第 1 次 7.61 20 27 8.1 0.125 1.22
第 2 次 7.64 7 35 10.2 0.107 0.57
第 3 次 7.54 6 30 8.4 0.045 0.54
第 4 次 7.56 6 24 6.7 0.045 0.55
日均值 /范围 7.54 7.64 10 29 8.4 0.080 0.72
限值标准 6 9 60 90 20 10 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标
处理效率 % 86.8 71.3 76.0 90.1 41.9
2021/
05/11
生活污水
处理前收
集桶取水
点
第 1 次 7.24 88 119 36.1 1.29 1.41
第 2 次 7.18 86 100 29.5 1.38 1.57
第 3 次 7.13 88 92 27.6 0.987 1.32
第 4 次 7.25 117 114 31.9 1.22 1.23
日均值 /范围 7.13 7.25 95 106 31.3 1.22 1.38
生活污水
处理后排
放口 1
第 1 次 7.68 7 31 8.9 0.031 0.42
第 2 次 7.66 8 27 7.8 0.069 0.42
第 3 次 7.71 8 34 9.7 0.067 0.44
第 4 次 7.73 6 27 7.5 0.025L 0.42
日均值 /范围 7.66 7.73 7 30 8.5 0.045 0.42
限值标准 6 9 60 90 20 10 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标
处理效率 % 92.6 71.7 72.8 96.3 69.6
备注： 执行标准为 广东省水污染物排放限值 DB44/26-2001第二时段一级标准。
表示 无需填写 。 检测结果小于检出限或 未检出以检出限 L表示，检测结果小于检出限
或未检出以检出限的 1/2 参与计算。
由表 7-2 可知，验收监测期间，生活污水排放口中 pH 值范围为 7.54 7.73
无量纲，悬浮物最大日均排放浓度为 10mg/L，化学需氧量最大日均排放浓度
为 30mg/L，五日生化需氧量最大日均排放浓度为 8.5mg/L，氨氮最大日均排放浓
度为 0.080mg/L，动植物油最大日均排放浓度为 0.72mg/L，均符合 广东省水污
染物排放限值 DB44/26-2001第二时段一级标准 。


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续表七 验收监测结果
表 7-3 混料破 碎 废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次
标干流量
m3/h
检测结果
颗粒物
排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2021/05/10
处理前监测口 第 1 次 * 20
处理后监测口
1
第 1 次 * 20
第 2 次 * 20
第 3 次 * 20
2021/05/11
处理前监测口 第 1 次 * 20
处理后监测口
1
第 1 次 * 20
第 2 次 * 20
第 3 次 * 20
执行标准 30
达标情况 达标 达标
2021/05/10 处理效率 % 第 1 次
2021/05/11 处理效率 % 第 1 次
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 合成树脂工业污染物排放标准 *
表 4 大气污染物排放限值 ，检测结果小于检出限或未检出以 20 表示。 表示检
测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。
由表 7-3 可知，验收监测期间， 混料破碎 废气排放口中 颗粒物均未检出 ，
均 符合符合 合成树脂工业污染物排放标 准 *表 4 排放标准 。


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续表七 验收监测结果
表 7-4 注塑 废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次
标干流量
m3/h
检测结果
非*烷总烃
排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2021/05/10
处理前监测口 第 1 次 * 1.27 1.96 10-2
处理后监测口
2
第 1 次 * 0.94 1.37 10-2
第 2 次 * 0.74 1.11 10-2
第 3 次 * 0.76 1.13 10-2
2021/05/11
处理前监测口 第 1 次 * 1.06 1.69 10-2
处理后监测口
2
第 1 次 * 0.69 1.03 10-2
第 2 次 * 0.68 1.00 10-2
第 3 次 * 0.75 1.08 10-2
执行标准 100
达标情况 达标 达标
2021/05/10 处理效率 % 第 1 次 30.1
2021/05/11 处理效率 % 第 1 次 39.1
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 合成树脂工业污染物排放标准 *
表 4 大气污染物排放限值 。 表示 无需填写。
由表 7-4 可知，验收监测期间， 注塑 废气排放口中 非*烷总烃 最大排放浓度
为 0.94mg/m3，最大排放速率为 1.37 10-2kg/h，均符合 合成树脂工业污染物排
放标准 *表 4 大气污染物排放限值 。


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续表七 验收监测结果
表 7-5 喷漆 移印 废气监测结果
检测
日期 检测点位 频次
标干流
量 m3/h
检测结果
颗粒物 总 VOCs
排放浓度
mg/m3
排放速率
kg/h
排放浓度
mg/m3
排放速率
kg/h
2021/
07/10
处理前 1
监测口 第 1 次 * 20 1.760 2.57 10
-2
处理前 2
监测口 第 1 次 * 20 2.388 9.37 10
-2
处理后监
测口 3
第 1 次 * 20 1.083 6.05 10-2
第 2 次 * 20 0.5747 3.22 10-2
第 3 次 * 20 0.9555 5.22 10-2
2021/
07/11
处理前 1
监测口 第 2 次 * 20 3.461 5.14 10
-2
处理前 2
监测口 第 2 次 * 20 4.003 1.62 10
-1
处理后监
测口 3
第 1 次 * 20 0.5159 2.68 10-2
第 2 次 * 20 0.5071 2.85 10-2
第 3 次 * 20 0.5098 2.96 10-2
执行标准 120 1.45 30 1.45
达标情况 达标 达标 达标 达标
2021/07/10 处理效率 % 第 1 次 30.1 49.3
2021/07/11 处理效率 % 第 1 次 39.1 86.6
备注：排气筒高度为 15m。总 VOCs 执行标准为 家具制造行业挥发性有机化合物排放标准
DB44/814-2010第 时段和广东省地方标准印刷行业挥发性有机化合物排放标准
DB44/815-2010中第二时段二级标准中较严值 。 颗粒物执行标准为 广东省大气污染物
排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。 表示排气筒高度无法满足高出周围
200m 半径范围的最高建筑 5m 以上，排放速率按 50%执行。 表示 无需填写。
由表 7-5 可知，验收监测期间， 喷漆移印 废气排放口中 颗粒物未检出， 符
合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。总 VOCs
最大排放浓度为 1.083mg/m3，最大排放速率为 6.05 10-2kg/h，均符合 家具制造
行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/814-2010第 时段和广东省地方标准
印刷行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/815-2010中第二时段二级标准
中较严值 。


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续表七 验收监测结果
续表 7-5 喷漆移印废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次
检测 结果
臭气浓度
排放浓度 无量纲
2021/07/10
处理前 1监测口
第 1 次 131
第 2 次 173
第 3 次 72
第 4 次 173
处理前 2监测口
第 1 次 416
第 2 次 131
第 3 次 72
第 4 次 97
处理后监测口 3
第 1 次 131
第 2 次 97
第 3 次 72
第 4 次 173
2021/07/11
处理前 1监测口
第 1 次 97
第 2 次 72
第 3 次 173
第 4 次 72
处理前 2监测 口
第 1 次 229
第 2 次 549
第 3 次 97
第 4 次 72
处理后监测口 3
第 1 次 131
第 2 次 173
第 3 次 97
第 4 次 131
执行标准 2000
达标情况 达标
备注：排气筒高度为 15m。臭气浓度 执行标准为 恶臭污染物 排放标准 *
表 2 恶臭污染物排放标准值 。 表示 无需填写。
由表 7-5 可知，验收监测期间， 喷漆 移印废气排放口中 臭气浓度 最大排放
浓度为 173无量纲， 符合 恶臭污染物 排放标准 * 表 2 恶臭
污染物排放标准值 。


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续表七 验收监测结果
表 7-6 油烟 废气监测结果
监测日期 监测点位 监测项目 样品 1 样品 2 样品 3 样品 4 样品 5 平均基准浓 度 mg/m 限值mg/m 达标 情况
2021/07/10
处理前监测口
标干流量 m/h * * * * *
1.97 实测浓度 mg/m 1.07 0.96 0.93 0.97 0.90
基准浓度 mg/m 2.11 1.92 1.90 2.02 1.89
处理后监测口
4
标干流量 m/h * * * * *
1.27 2.0 达标 实测浓度 mg/m 0.67 0.69 0.72 0.68 0.33
基准浓度 mg/m 1.28 1.35 1.45 1.41 0.87
2021/07/11
处理前监测口
标干流量 m/h * * * * *
0.67 实测浓度 mg/m 0.27 0.35 0.37 0.33 0.29
基 准浓度 mg/m 0.54 0.72 0.77 0.69 0.61
处理后监测口
4
标干流量 m/h * * * * *
0.35 2.0 达标 实测浓度 mg/m 0.14 0.17 0.17 0.14 0.21
基准浓度 mg/m 0.29 0.36 0.36 0.30 0.46
备注： 基准灶头数 3.0 个，实用灶头数 3.0 个。 执行标准为 饮食业油烟排放标准试行 *表 2 中型规模标准 。
由表 7-6 可知，验收监测期间，油烟废气排放口最大平均基准排放浓度为 1.27mg/m3，符合 饮食业油烟排放标准试行
*表 2 小 型规模标准 。


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续表七 验收监测结果
表 7-7 无组织废气监测结果 单位： mg/m3
监测日期 监测因子 频次 1 参照点
监控点 无组织排放监
控浓度值
无组织监控
浓度限值
达标
情况 2 3 4
2021/05/10
颗粒物
第 1 次 0.264 0.320 0.301 0.377 0.113
1.0
达标
第 2 次 0.207 0.358 0.320 0.302 0.151 达标
第 3 次 0.283 0.339 0.302 0.358 0.075 达标
非*烷总烃
第 1 次 0.58 0.66 0.84 0.66 0.26
4.0
达标
第 2 次 0.58 0.63 0.65 0.71 0.13 达标
第 3 次 0.58 0.66 0.64 0.60 0.08 达标
2021/05/11
颗粒物
第 1 次 0.227 0.302 0.340 0.321 0.113
1.0
达标
第 2 次 0.264 0.358 0.302 0.339 0.094 达标
第 3 次 0.245 0.320 0.376 0.358 0.131 达标
非*烷总烃
第 1 次 0.57 0.66 0.62 0.66 0.09
4.0
达标
第 2 次 0.57 0.64 0.70 0.60 0.13 达标
第 3 次 0.53 0.57 0.58 0.56 0.05 达标
备注： 颗粒物执行标准为合成树脂工业污染物排放标准 *表 9 企业边界大气污染物浓度限值和广东省大气污染物排 放限值
DB44/27-2001第二时段无组织排放监控浓度限值中的较严者 非*烷总烃执行标准为 合成树脂工业污染物排放标准 *表 9 企业
边界大气污染物浓度限值 无组织排放监控浓度值为监控点浓度扣除对应参照点浓度的结果。



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续表七 验收监测结果
续 表 7-7 无组织废气监测结果 单位： mg/m3
监测日期 监测因子 频次 1 参照点
监控点 无组织排放监
控浓度值
无组织监控
浓度限值
达标
情况 2 3 4
2021/05/10 臭气浓度
第 1 次 ND ND ND ND ND
20
达标
第 2 次 ND ND ND ND ND 达标
第 3 次 ND ND ND ND ND 达标
第 4 次 ND ND ND ND ND 达标
2021/05/11 臭气浓度
第 1 次 ND ND ND ND ND
20
达标
第 2 次 ND ND ND ND ND 达标
第 3 次 ND ND ND ND ND 达标
第 4 次 ND ND ND ND ND 达标
备注： 臭气浓度执行标准为恶臭污染物排放标准 *中的表 1 恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准。 无组织排放监控浓度值为监
控点浓度扣除对应参照点浓度的结果 。
由表 7-7 可知，验收监测期间， 颗粒物无组织监控浓度限值最大值为 0.151mg/m3，均符合 合成树脂工业污染物排放标准
*表 9 企业边界大气污染物浓度限值和广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段无组织排放监控浓度
限值中的较严者 。非*烷总烃无组织监控浓度限值最大值为 0.26mg/m3，符合合成树脂工业污染物排放标准 *表 9
企业边界大气污染物浓度限值 。 臭气浓度均为检出，符合恶臭污染物排放标准 *中的表 1 恶臭污染物厂界标准值中二
级新扩改建标准 。


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续表七 验收监测结果
表 7-8 无组织废气监测结果 单位： mg/m3
监测日期 监测因子 频次
1
参照点
监控点 无组织排放监
控浓度值
无组织监控
浓度限值
达标
情况 2 3 4
2021/07/10 总 VOCs
第 1 次 0.1095 0.4460 0.1034 0.1150 0.3365
2.0
达标
第 2 次 0.1121 0.4092 0.1140 0.0963 0.2971 达标
第 3 次 0.1167 0.4424 0.1116 0.1161 0.3257 达标
2021/07/11 总 VOCs
第 1 次 0.1144 0.1227 0.1523 0.1595 0.0451
2.0
达标
第 2 次 0.1199 0.5531 0.4335 0.1435 0.4332 达标
第 3 次 0.0968 0.2900 0.3890 0.1376 0.2922 达标
备注： 执行标准为广东省家具 制造行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/814-2010中的无组织排放监控点浓度限值和广东省印刷行业挥发性
有机化合物排放标准 DB44/815-2010中的无组织排放监控点浓度限值中的较严者 。 无组织排放监控浓度值为监控点浓度扣除对应参照点浓度的结
果 。
由表 7-8 可知，验收监测期间，总 VOCs 无组织监控浓度限值最大值为 0.4332mg/m3，均符合广东省家具制造行业挥发性有机化合
物排放标准 DB44/814-2010中的无组织排放监控点浓度限值和广东省印刷行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/815-2010
中的无组织排放监控点浓度限值中的较严者。


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续表七 验收监测结果
表 7-9 厂区内无组织废气监测结果单位： mg/m3
监测日期 监测因子 频次
喷油车间外监控点
5
无组织排放
限值
达标情
况
2021/05/10 非*烷总烃
第 1 次 0.78
10
达标
第 2 次 0.70 达标
第 3 次 0.82 达标
2021/05/11 非*烷总烃
第 1 次 0.80
10
达标
第 2 次 0.81 达标
第 3 次 0.87 达标
备注 ：执行标准为 挥发性有机物无组织排放控制标准 * 表 A.1 标准。
由表 7-9 可知，验收监测期间， 厂区内无组织废气非*烷总烃 无组织最大排
放浓度 值 为 0.87mg/m3，符合 挥发性有机物无组织排放控制标准 *
表 A.1 标准 。
表 7-10 验收监测期间气象参数
监测日期 气温 气压 kPa 湿度 % 风向 风速 m/s 天气情况
2021/05/10 29.8 32.2 100.1 100.2 50 57 南 0.7 1.3 晴
2021/05/11 29.8 32.5 100.1 100.2 53 60 南 0.9 1.3 晴
2021/07/10 35.1 35.4 100.4 61 63 东北 1.3 1.4 晴
2021/07/11 35.9 36.1 100.5 63 65 东北 1.4 1.5 晴



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续表七 验收监测结果
表 7-11 废气总量核算
监测项目 排放口 名称 排放速率
年工作
时间
年排放量 合计
废气量
混料破碎粉尘废气 *m3/h 3000h 4491 万 m3/h
*
万 m3/h
注塑废气 *m3/h 3000h 4430 万 m3/h
喷漆移印废气 *m3/h 3000h * 万 m3/h
非*烷总烃 注塑废气 0.0112kg/h 3000h 0.0336t/a 0.0336t/a
总 VOCs 喷漆移印废气 0.0383kg/h 3000h 0.1149t/a 0.1149t/a
备注：废气排放量以处理后 2 天平均值核算排放速率以 2 天均值的平均值核算，年工作
天数为 300 天 ，每天工作 10 小时 。
表 7-12 废水总量核算
监测项目 日均排放浓度 mg/L 日排放量 kg/d 年排放量 t/a
废 水 量 / 1900 570
化学需氧量 29 0.0551 0.0165
氨氮 0.063 0.0001 0.*



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续表七 验收监测结果
表 7-12 噪声测量结果单位： dB A
编号 检测 点位
2021/05/10 LeqdB(A) 2021/05/11 LeqdB(A)
昼间 夜间 昼间 夜间
1 西侧 厂界外 1 米 1 56 48 56 47
执行标准 70 55 70 55
达标情况 达标 达标 达标 达标
2 南侧 厂界外 1 米 2 59 46 57 49
3 北侧 厂界外 1 米 3 56 46 58 48
4 东侧 厂界外 1 米 4 58 48 55 46
执行标准 60 50 60 50
达标情况 达标 达标 达标 达标
备注：西侧执行标准为工业企业厂界环境噪声排放标准 *中的 4 类标
准，南侧北侧东侧执行标准为工业企业厂界环境噪声排放标准 *
中的 2 类标准。
由表 7-12 可知，验收监测期间，厂界西侧 昼间噪声测量值范围为 56dB(A)，
夜间噪声测量值范围为 47 48dB(A)，均符合工业企业厂界环境噪声排放标准
*中 4 类标准 厂界南侧北侧东侧昼间噪声测量值范围为 56
59dB(A)，夜间噪声测量值范围为 46 49dB(A)，均符合工业企业厂界环境噪声
排放标准 *中 2 类标准 。



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表八 验收监测结论和建议
1项目基本情况
万兴佛冈玩具 有限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 位于 (略) 佛冈县
龙山镇上岳村 ，中心地 理坐标为 E113.* ， N23.* 。 原有项目总投资
980 万港元环保投资 5 万 港元， 占地面积 *m2，建筑面积 7300m2，原有项目
主要设有注塑喷漆移印生产车间，年生产玩具每个玩具重量 50 克以下 1
千万个 其他玩具每个玩具重量 50 克以上 500 万个。
(略) 场竞争发展需求和环保要求，完善自身产品的产业链结构。公司
投资增加至 2360 万元，其中环保投资增加至 105 万元，扩建部分主要在原车间内
进行调整，不再另外新建建筑，改扩建后，原有生产工艺流程不变，增加混料
破碎工序，总产量 1555 万个玩具，更新废气处理措施。改扩建后，产品全部改变，
取消玩具每个玩具重量 50 克以下 和其他玩具每个玩具重量 50 克以上的
生产，新增捷达遥控车中翱顺塑料公仔同富遥控车 Decopac 蛋糕公仔系
列产品 。 项目所在地东面为林地，南面为农田，西面紧挨居民区，北面为省道 S252
和林地 。
建设单 位于 2002 (略) 环境工程设计研究所编制环评报告表，并通过
原 佛冈县环保 和建设 局审批 ， 2002 年 7 月通过 原 佛冈县环保 和建设 局 验收。建设
单位于 2020 年 4 月 委托 广东 (略) 编制了 万兴佛冈玩具 有
限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 环境影响报告表， 2021 年 3 月 25 日，清
远市生态环境局 ，以清环佛冈审 * 号文予以批复。
项目于 2020 年 3 月 26 日开始建设， 2021 年 4 月 15 日竣工并进行竣工日期公
示，于 2021 年 4 月 15 日开始进行调试并进行调试日期公示。项目废气环保设施
和废水环保设施均由 (略) (略) 设计和施工，于 2021 年 4 月 15 日
竣工。
建设单位已于 2020 年 6 月 29 日取得固定污染源排污登记回执，登记编号：
*42R001Z。
本次验收范围为 万兴佛冈玩具 有限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 竣
工环境保护验收，并对其生活污水废气噪声进行监 测。



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续表八 验收监测结论和建议
根据建设单位提供资料和现场勘察， (略) (略) 于 2021 年
5 月 10 11 日 7 月 10 11 日对 万兴 佛冈玩具 有限公司年产 1555 万个玩具
改扩建项目 开展 竣工环境保护验收监测工作，监测期间，气象条件满足监测要求，
该项目正常生产，配套环保设施正常运行，生产负荷达到设计能力的 29.9%
30.2%。
2验收监测结果
2.1 生活污水
验收监测期间，生活污水排放口中各项污染物排放浓度均符合 广东省水污
染物排放限值 DB44/26-2001第二时段一级标 准 。
2.2 工业废气
验收监测期间， 混料破碎 废气排放口中 的颗粒物 最大排放浓度及最大排放
速率均符合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标。
注塑废气排放口中的 非*烷总烃最大排放浓度符合 合成树脂工业污染物排
放标准 *表 4 排放标准 。
喷漆移印 废气排放口中 的 颗粒物最大排放浓度 及最大排放速率 符合 广东省
大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 总 VOCs 最大排放
浓度及最大排放速率均符合 广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准
DB44/814-2010 第时段排放限值 和 广东省 印刷行业挥发性有机化合物排放
标准 DB44/815-2010中第二时段二级标准中 的 较严值 臭气浓度最大排放浓
度符合 恶臭污染物 排放标准 * 表 2 恶臭污染物排放标准值 。
油烟废气排放口中的油烟平均基准 浓度均符合 饮食业油烟排放标准试
行 *表 2 标准 。
2.3 无组织废气
验收监测期间， 颗粒物 无组织监控浓度限值最大值 均符合广东省大气污染
物排放限值 DB44/27-2001第二时段无组织排放限值 非 *烷总烃 无组织监
控浓度限值最大值 符合合成树脂工业污染物排放标准 *表 9
排放标准总 VOCs 无组织监控浓度限值最大值 均符合广东省印刷行业挥发性有
机化合物排放标准 DB44/815-2010及广东省家具制造行业挥发性有机化合


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续表 八 验收监测结论和建议
物排放标准 DB44/814-2010无组织排放监控点浓度限值的较严值。 臭气浓度
无组织监控浓度限值最大值 均符合恶臭污染物排放标准 *表 1
二级新扩改建标准。 厂区内无组织废气非*烷总烃 无组织 排放 限值 符 合 挥发性
有机物无组织排放控制标准 * 表 A.1 标准。
2.4 噪声
验收监测期间， 东侧南侧北侧厂界 昼间 及夜间 噪声测量值 均 符合工业
企业厂界环境噪声排放标准 *中 2 类标准。 西侧厂界昼间及夜
间噪声测量值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准 *中 4
类标准。
2.5 固体废物
项目固体废物主要为危险废物一般工业固废生活垃圾。
危险废物：主要为 废 活性炭废油漆渣水帘机定期更换废水废包装桶
废手套和废抹布 废矿物油，交由韶关东 江环保 (略) 拉运处置
废 UV 灯管 目前产生量较少，暂存于危废仓库内 。
一般工业固废：主要为残次品及边角料原材料包装袋及污泥。残次品及边
角料经破碎与混料后回用于生产原材料包装袋交物资部门回收利用生活污水
处理产生的污泥不属于危险废物，属于一般固体废物，交由环卫部门处理。
生活垃圾：生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。
项目设置危废仓库存放危险废物，危废仓库张贴了标识，地面做了 防渗防腐
处理 ， 设置了围堰，并有 专人维护管理。
设置了一般工业固体废物存放仓库，设置了专人维护管理 。
3环境管理检查
建设项目严格执行了环境影响评价和三同时制度，认真履行了环保审批
手续，目前各类污染物均能实现达标排放，环境管理及规章制度基本健全。
4建议
4.1 加强环境管理，确保环保设施处于良好运行状态，污染物长期稳定达标排放
4.2 做好废水处理设施和废气处理设施的运行管理记录，提高技术人员操作水平
4.3 规范危险废物储存场所，并做好防腐防渗漏及标识标牌。


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附件 1 环评批复意见


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附件 2 危废合同


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附件 3 国家排污许可证




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附件 4 竣工日期调试日期公示截图




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附件 5 注塑机台分布平面图





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附件 6 调试记录




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附件 7 注塑废气处理设施设计方案


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附件 8 喷漆废气处理设施设计方案


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附件 9 生活污水处理装置操作说明



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附件 10 验收监测报告


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附件 11 验收 自查表


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附件 12 专家意见


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万兴佛冈玩 具有限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 竣工环境保护验收监 测报告表
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附件 13 验收意见


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建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表
填表单位盖章： 深 圳市 (略) 填表人签字： 项目经办人签字 ):
建
设
项
目
项目名称 万兴 佛冈 玩具 有限公司年产 1555 万个 改扩建项目 建设地点 (略) 佛冈县龙山镇上岳村
行业类别 C2452 塑胶玩具制造 建设性质 改扩建 项目中心经纬度 E113.* ， N23.*
设计生产能力
年产 捷达遥控车中 500 万个 翱顺塑料公
仔 50 万个 同富遥控车 5 万个 Decopac 蛋
糕公仔 1000 万个
实际生产能力
年产 捷达遥控车中 150 万个 翱顺塑料
公仔 5 万个 同富遥控 车 8 万个 Decopac
蛋糕公仔 已停产
环评单位 广东思创环境工 程 有限公司
环评文件审批机关 (略) 生态环境局 审批文号 清环佛冈审 * 号 环评文件类型 报告表
开工日期 2021 年 3 月 26 日 竣工日期 2021 年 4 月 15 日 排污许可证申领时间 /
环保设施设计单位 (略) (略) 环保设施施工单位 (略) (略) 本工程排污许可证编号 /
验收单位 万兴 佛冈玩具 有限公司 环保设施监测单位 (略) (略) 验收监测时工况 29.9% 30.2%
投资总概算 万 元 2360 环保投资总概算万元 100 所占比例 % 4.24
实际总投资 万 元 2360 实际环保投资万元 105 所占比例 % 4.45
废水治理万元 30 废气治理 万元 24 噪声治理 万元 13 固废治理 万元 16 绿化及生态万 元 17 其它 万元 5
新增废水处理设施能力 t/d 40 新增废气处理设施能力 Nm/h *,*， * 年平均工作时 2400
运营单位 万兴 佛冈玩具 有限公司 运营单位社会 统一信用代码或组织机构代码 *42R 验收时间 2021 年 8 月
污
染
物
排
放
达
标
与
总
量
控
制

污染物 原有排放量 1
本期工程实
际排放浓度
2
本期工程
允许排放
浓度 3
本期工程
产生量 4
本期工程
自身削减
量 5
本期工程实
际排放量 6
本期工程
核定排放
总量 7
本期工程
以新带
老 削减量
8
全厂实际排
放总量
9
全厂核定
排放总量
10
区域平衡
替代削减
量 11
排放增
减量
12
废水 0.057 0.057 0.057
化学需氧量 29 90 0.0593 0.0428 0.0165 0.0165 0.0165
氨氮 0.063 10 0.0006 0.* 0.* 0.* 0.*
石油类
废气 * * *
二氧化硫
烟尘
工业粉尘
氮氧化物
工业固体废物
与项目有关
的其他特征
污染物
非*烷
总烃 0.76 100 0.0546 0.0210 0.0336 0.0094 0.0242 0.0242
总 VOCs 0.6910 30 0.4992 0.3843 0.1149 3.238 -3.1231 -3.1231
注： 1排放增减量： 表示增加， -表示减少 2 (12)(6)-(8)-(11)， 9 (4)-(5)-(8)- (11) 1 3计量单位：废水排放量 万吨 /年废气排放量 万标立方米 /年工业固体废物排
放量 万吨 /年水污染物排放浓度 毫克 /升大气污染物排放浓度 毫克 /立方米水污染物排放量 吨 /年大气污染物 吨 /年。
详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)




建设项目竣工环境保护
验收监测报告表





项目名称：
建设单位：





(略) (略)
2021 年 10 月


(略)
年产 1555 万个玩具改 扩建项目
(略)



建设单位法人代表 ：
编制单位法人代表：
项目负责人： 黄宇新
编 制 人 员： 黄宇新
一 审： 孙云雷
二 审： 冯国仁
签 发： 龙成坤



建设单位 盖章 编制单位 盖章
电话 : 电话 : 0755-*
传真 : 传真 : 0755-*
邮编 : * 邮编 : *
地址 : (略) 佛冈县龙山镇上岳
村
地址 : (略) 宝安区西乡固戍东
方建富愉盛工业园第 10栋
3 楼



目录
表一 项目基本信息 ................................................... 1
表二 项目建设情况 ................................................... 5
表三 主要污染源污染物治理及排放情况 .............................. 16
表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况 ............................ 20
表五 验收监测内容 .................................................. 25
表六 验收监测质量保证 .............................................. 30
表七 验收监测结果 .................................................. 35
表八 验收监测结论和建议 ............................................ 48
附件 1 环评批复意见 ................................................. 51
附件 2 危废合同 ..................................................... 56
附件 3 国家排污许可证 ............................................... 61
附件 4 竣工日期调试日期公示截图 ................................... 62
附件 5 注塑机台分布平面图 ........................................... 63
附件 6 调试记录 ..................................................... 64
附件 7 注塑废气处理设施设计方案 ..................................... 65
附件 8 喷漆废气处理设施设计方案 ..................................... 74
附件 9 生活污水处理装置操作说明 ..................................... 93
附件 10 验收监测报告 ............................................... 104
附件 11 验收自查表 ................................................. 120
附件 12 专家意见 ................................................... 124
附件 13 验收意见 ................................................... 129
建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表 .......................... 136




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表一 项目基本信息
建设项目名称 (略) 年产 1555 万个玩具改扩建项目
建设单位名称 (略)
建设地点 (略) 佛冈县龙山镇上岳村
建设项目性质 新建 改扩建 迁建 技改 其它
主要产品名称 捷达遥控车中翱顺塑料公仔同富遥控车 Decopac 蛋糕公仔
设计产能
年产 捷达遥控车中 500 万个 翱顺塑料公仔 50 万个 同富遥控车 5 万
个 Decopac 蛋糕公仔 1000 万个
实际产能
年产 捷达遥控车 中 150 万个 翱顺塑料公仔 5 万个 同富遥控车 8 万
个 Decopac 蛋糕公仔 已停产
环评时间 2020/04 开始建设时间 2021/03/26
竣工时间 2021/04/15 现场监测时间
2021/05/10 11
2021/07/10 11
环评报告表
审批部门
(略) 生态环境局
环评报告表
编制单位
广东 (略)
环保设施
设计单位
(略) 淳生环保有限
公司
环保设施
施工单位
(略) (略)
投资总概算 2360 万元
环保投资
总概算
100 万元 比例 % 4.24
实 际总概算 2360 万元 环保投资 105 万元 比例 % 4.45
验收监测依据
1中华人民 (略) 令，第 682 号，建设项目环境保护管理条例
2017 年 7 月 16 日
2建设项目竣工环境保护验收暂行办法国环规环评 * 号
3建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类生态环境部 公
告 2018 年 第 9 号
4 (略) 年产 1555 万个玩具改扩建项目 环境影响
报告表 广东 (略) ， 2020 年 04 月


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续表一 项目基本信息
验收监测依据
5 关于 境影响报告表 >的 批复， (略) 生态环境局 ， 清环佛冈审 * 号，
2021 年 3 月 25 日
6 广东省水污染物排放限值 DB44/26-2001
7 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001
8 广东省印刷行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/815-2010
9 广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/814-2010
10 合成树脂工业污染物排放标准 *
11 恶臭污染物排放标准 *
12 饮食业油烟排放标准试行 *
13 挥发性有机物无组织排放控制标准 *
14 工业企业厂界环境噪声排放标准 * 。
验收监测标准标
号级别限值
本项目验收评价标准以 关于 万个玩具改扩建项目 环境影响报告表 >的批复 ， (略) 生态环境局，清
环佛冈审 * 号， 2021 年 3 月 25 日 中要求为准。具体污染物排放限
值标准见表 1-1。
表 1-1 污染物排放限值标准
废水排放限值 pH 无量纲，其他 mg/L
污染物 排放浓度 限值标准
pH 6 9
广东省水污染物排放限
值 DB44/26-2001第
二时段一级标准
SS 60
CODCr 90
BOD5 20
氨氮 10
动植物油 10



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续表一 项目基本信息
验收监测标准标
号级别限值
续 表 1-1 污染物排放限值标准
有组织废气排放限值
污染物 排放浓度 mg/m 排放速率 kg/h 排气筒 高度 m 限值标准
颗粒物 30 / 15 合成树脂工业污染物
排放标准
*表 4
排放标准
非*烷总烃 100 / 15
总 VOCs 30 1.45 15
广东省家具制造行业
挥发性有机化合物排放
标准 DB44/814-2010
第 时段最高允许排放
限值和 广东省印刷行
业挥发性有机化合物排
放标准
DB44/815-2010 中 的
时段 最高允许 排放限
值 中的较严者
颗粒物 120 1.45 15
广东省大气污染物排
放限值
DB44/27-2001第二
时段二级标准
臭气浓度 2000无量纲 / 15
恶 臭污染物排放标
准 *中
的表 2 标准
油烟 2.0 / /
饮食业油烟排放标
准试行
*
备注： 项目排气筒高度皆不能达到高出周围半径 200m 内最高建
筑 5m 以上要求，排放速率按高度对应排放速率的 50%执行。 / 表示
无限值标准要求 。



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续表一 项目基本信息
验收监测标准标
号级别限值
续表 1-1 污染物排放限值标准
无组织废气排放限值
污染物 排放浓度 mg/m 限值标准
颗粒物 1.0
合成树脂工业污染物排放标准
*表 9 企业边界大气污
染物浓度限值和 广东省大气污染物排
放限值 DB44/27-2001第二时段无
组织排放监控浓度限值 中的较严者
非*烷总烃 4.0
合成树脂工业污染物排放标准
*表 9 企业边界大气污
染物浓度限值
总 VOCs 2.0
广东省家具制造行业挥发性有机化合
物排放标准 DB44/814-2010无组
织排放监控点浓度限值和广东省印刷
行业挥发性有机化合物排放标准
DB44/815-2010无组织排放监控点
浓度限值中的较严者
臭气浓度 20 无量纲 恶臭污染 物排放标准 *表 1 二级新扩改建标准
非*烷总烃 10
挥发性有机物无组织排放控制标准
*表 A.1 厂区内 VOCs
无组织排放限值
噪声排放限值
污染物 排放限值 限值标准
厂界噪声
昼间 60dB(A)
夜间 50dB(A) 执行工业企业厂界环境噪声排放标
准 * 2 类和 4 类 昼间 70dB(A)
夜间 55dB(A)


总量控制 无


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表二 项目建设情况
1项目基本情况
万兴佛冈玩具 有限公司年产 1555 万个玩具 改扩建 项目 位于 (略) 佛冈县
龙山镇上岳村 ，中心地 理坐标为 E113.* ， N23.* 。 原有项目总投资
980 万港元环保投资 5 万港元， 占地面积 *m2，建筑面积 7300m2，原有项目
主要设有注塑喷漆移印生产车间，年生产玩具每个玩具重量 50 克以下 1
千万个 其他玩具每个玩具重量 50 克以上 500 万个。
(略) 场竞争发展需求和环保要求，完善自身产品的产业链结构。公司
投资增加至 2360 万元，其中环保投资增加至 105 万元，扩建部分主要在原车间内
进行调整，不再另外新建建筑，改扩建后 ，原有生产工艺流程不变，增加混料
破碎工序，总产量 1555 万个玩具，更新废气处理措施。改扩建后，产品全部改变，
取消玩具每个玩具重量 50 克以下和其他玩具每个玩具重量 50 克以上的
生产，新增捷达遥控车中翱顺塑料公仔同富遥控车 Decopac 蛋糕公仔系
列产品 。 项目所在地东面为林地，南面为农田，西面紧挨居民区，北面为省道 S252
和林地 。
建设单 位于 2002 (略) 环境工程设计研究所编制环评报告表，并通过
原 佛冈县环保 和建设 局审批 ， 2002 年 7 月通过 原 佛冈县环保 和建设 局 验收。建设
单位于 2020 年 4 月 委 托 广东 (略) 编制了 万兴佛冈玩具 有
限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 环境影响报告表， 2021 年 3 月 25 日，清
远市生态环境局，以清环佛冈审 * 号文予以批复。
项目于 2020 年 3 月 26 日开始建设， 2021 年 4 月 15 日竣工并进行竣工日期公
示，于 2021 年 4 月 15 日开始进行调试并进行调试日期公示。项目废气环保设施
和废水环保设施均由 (略) (略) 设计和施工，于 2021 年 4 月 15 日
竣工。
建设单位已于 2020 年 6 月 29 日取得固定污染源排污登记回执，登记编号：
*42R001Z。
本次验收范围为 万兴佛冈玩具 有限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 竣
工环境保护验收，并对其生活污水废气噪声进行监测。


万兴佛冈玩 具有限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 竣工环境保护验收监 测报告表
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续表二 项目建设情况

图 2-1 地理位置图


万兴佛冈玩 具有限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 竣工环境保护验收监 测报告表
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续表二 项目建设情况

图 2-2 项目四至图


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续表二 项目建设情况

备注：本次改扩建部分主要在原有车间内进行调整，不另外新建建筑。所有废气排气筒均为
原有的废气排气筒。
图 2-3 项目平面布置图


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续表二 项目建设情况
表 2-1 建设项目 产品产量一览表
序号 产品
设计年产量
实际年产量 增减量
改扩建前 改扩建后
1 玩具重量 50 克以下 1000 万个 0 0 0
2 玩具重量 50 克以上 500 万个 0 0 0
3 捷达遥控车中 0 500 万台 150 万台 -350 万台
4 翱顺塑料公仔 0 50 万个 5 万个 -45 万个
5 同富遥控车 0 5 万个 8 万个 3 万个
6 Decopac 蛋糕公仔系列 0 1000 万个 已停产 -1000 万个
备注： Decopac 蛋糕公仔系列 产品已停产，不再生产。
表 2-2 建设项目主要建设内容
分类 名称 环评设计情况 实际建设 情况
主体 工程 生产车间
一层 混料和破碎车间 与环评一致
一层注塑车间 与环评一致
一层喷漆房，设置 1 个喷漆房配套 8 把喷枪
和 4 个水帘机，喷漆房尺寸： 13m6m2.8m
水帘机尺寸： 2.6m1.4m0.25m(水深 )喷漆
小件与移印车间同一个车间，设置 11 条
生产线最多同时生产 7 条线
与环评一致
移印车间，设置 5 条生产线 与环评一致
一层组装车间设置 12 条生产线最多同时生
产 3 条线
实际设置 11 条生
产线
仓储工程
成品仓库 成品存储区 与环评一致
固废仓库 一般固废存放点 与环评一致
危废仓库 危废暂存间 与环评一致
配套工程
办公室 1 栋 1 层办公楼 与环评一致
宿舍 1 栋 5 层员工宿舍楼，其中 1 层为食堂 与环评一致



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续表二 项目建设情况
续 表 2-2 建设项目主要建设内容
分类 名称 环评设计情况 实际建设情况
公用工程
供水工程 市政供水 与环评一致
供能系统 使用电能，叉车使用柴油，加油站提供 与环评一致
供电工程 市政供电 与环评一致
环保工程
噪声 采用低噪设备，采取减振隔声措施 与环评一致
固废
边角料及不合格品回用于 破碎工序包装废
(略) 含机油废手套和废
抹布混入生活垃圾， (略) 政环卫部门
统一清理油墨及油漆包装桶由供应商回收
废活性炭废 UV 灯管水帘机定期更换废水
废油漆渣含油墨油漆废手套和废抹布交
由有资质单位处理处置
与环评一致
废水
项目生活污水经隔油隔渣 三级化粪池预处
理后进入自建一体化污水处理设施处理后达
标后进入下水道，排入民安水最终汇入潖江
与环评一致
注塑冷却水循环使用，不外排 与环评一致
废气
混料和破碎粉尘集气罩收集后经布袋处理设
施处理后经 15m 高排气筒 P1 排放， 风量为
*m3/h
与环评一致
注塑废气集气罩收集后，经 UV 光解 活性炭
吸附后，经 15m 高排气筒 P2,排放风量为
*m3/h
实际处理风量为
*m3/h
喷漆喷漆大件废气经水帘机处理后
流平晾干移印废气收集后，经 干式过
滤器 RCO 废气治理措施处理后，经 15m 高
排气筒 P3 排放，风量为 *m3/h
实际处理风量为
*m3/h



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续表二 项目建设情况
续表 2-2 建设项目主要建设内容
分类 名称 环评设计情况 实际建设情况
环保工程 废气
焊接烟 尘经移动式焊烟净化设施处理后，经
15m 高排气筒 P4 排放，风量为 3000m3/h
无焊接工序，无焊接
烟尘净化设施
厨房油烟经静电油烟净化处理后 P5 高空排放 与环评一致
2项目劳动定员和生产制度
建设项目 改扩建后，全年工作为 300 天，每天工作 10 小时员工人数为 530
人，员工在厂内住宿为 200 人。
3项目主要设备清单
建设项目主要设备清单见表 2-3。
表 2-3 主要设备清单
序号 设备名称 环评 设计 数量 实际数量 增减量
1 混料机 4 台 5 台 1 台
2 破碎机 5 台 6 台 1 台
3 注塑 机啤机 80 台 80 台 0
4 喷漆房配 8 支喷枪 1 个 1 个 0
5 水帘机 4 个 4 个 0
6 喷枪 11 条生产线 190 个 190 个 0
7 移印机 5 条生产线 90 台 90 台 0
8 电烙铁 12 条装配线 15 支 0 -15 支
9 压力机 50 台 50 台 0
10 冷却塔 3 台 3 台 0
11 空压机 4 台 4 台 0
注塑机性能参数： 注射速度 (30s)注射时间 (3s)螺杆或柱塞注射行程 (50s)保压时
间 (2s)冷却时间 (4s)其他时间开模 1.8s合模 2.75s脱模 2s ，注塑机平面分布图
见附件 7。


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续表二 项目建设情况
4项目主要原辅料
表 2-4 主要原辅材料用量
序号 原辅料 名称 环评 设计年用量 t 实际年用量 t 增减量 t
1 PP新料 580 560 -20
2 ABS新料 500 480 -20
3 色料 6 5 -1
4 油漆 7.919 7.410 -0.509
5 稀释剂 0.026 0.022 -0.004
6 固化剂 0.026 0.021 -0.005
7 油墨 0.47 0.43 -0.04
8 焊丝 0.01 0.01 0
9
其他零配件螺丝电线
电机等
300 286 -14
10 纸箱 30 27 -3
11 五金配件 300 290 -10



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续表二 项目建设情况
5 项目生产工艺流程
项目主要生产工艺和产污环节见图 2-4。

图 2-4 生产工艺和产污环节图
工艺流程简述：
1混料： 利用混料机把塑料颗粒破碎工序出来的塑料颗粒及色料混合均
匀。此工序会产生混料粉尘 G1


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续表二 项目建设情况
2注塑成型： 将混合好的物料输入注塑机进行注塑成型， 注塑温度根据塑
料颗粒种类不同 控制范围为 217 237 。由于塑料的分解温度为 250 以上，此
工艺温度未达到分解温度，不会使 ABS 和 PP 树脂分解，在融化状态下仅逸散出少
量单体物质， 此工序会产生注塑废气 G2废活性炭 S1废 UV 灯管 S2
3开件： 将注塑成型半成品进行切割成单个工件， 此工序会产生切割粉尘
G1 和塑料边角料 S3，边角料与不合格品回用于破碎工序
4检测： 注塑成品经过人工筛选后，塑料不合格品 S4 进入破碎机，产生
破碎粉尘 G1
5喷漆流平晾干： 根据产品喷漆要求， 将开件后的工件分别进入喷漆
房和喷漆线喷漆，项目调漆时间 较短，每次约为 2-3min，调漆后采用人工喷涂的
方式，通过喷枪利用压缩空气的气流，将漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆
雾，从而附着在工件上，形成厚度均匀的漆膜。本项目仅在工件上喷涂一层漆膜，
喷漆时间为 10h，晾干时间为 4h工件喷漆尺寸较小，流平 5min 后进入晾干房进
行自然晾干， 此工序会产生喷漆废气 G3水帘机定期更换废水 S5废油漆渣 S6
含油漆废手套和废抹布 S7废包装桶 S8
6移印： 根据产品标签， 在喷漆晾干后的工件进行移印，该过程会产生移
印废气 G4 含油漆废手套和废抹布 S7废包装桶 S8
7装配 ：根据产品要求，将五金配件电子器件与生产的塑料半产品组装，
此工序会产生机械噪声 N
8包装： 将使用包装材料进行人工包装，形成成品，该过程会产生包装废
料 S9。
项目晾干房产生的晾干废气喷漆房有机废气和移印产生的有机废气统一收
集后进入 干式过滤器 RCO 处理后由不低于 15m 高排气筒 P3 排放。
说明： 本项目 喷完漆后，将在喷漆房进行流平，流平时间均为 5min，流平均
在常温条件下进行。流平过程中的油漆会因表面张力的作用，逐渐收缩成最小面
积的过程，可防止后续水性漆晾干工序中的漆膜表面出现针孔现象。


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续表二 项目建设情况
6项目变动情况
根据中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境保护管理条例
和污染影响类建设项目重大变动清单试行有关规定，建设项目的性质
规模地点生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变
动，且可能导致环境影响显著变化 (特别是不利环境影响加重 )的，界定为重大变
动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣
工环境保护验收管理 。
项目 产品 Decopac 蛋糕公仔 已停产，不再生产。 装配工序 已 不需焊接，不设
电烙铁，故无焊接烟尘产生，不设 焊接烟尘处理设施，无排气筒 P4。项目变动 无
新增污染物，也无 污染影响类建设项目重大变动清单试行 中所列出的 情
况 ，故本项目变动情况 不属于重大变动。


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表三 主要污染源污染物治理及排放情况
1废水
1.1 注塑 冷却水
项目 设置了 3 台冷却水塔， 冷却用水无需添加矿物油乳化 油 等冷却液冷
却水是为了保证塑胶料处于工艺要求的温度范围内，以避免温度过高使塑胶料分
解焦烧或定型困难 。 设备冷却水循环使用，不外排 。
1.2 水帘机更换 废水
项目 喷漆房设置了 4 台水帘机，水帘机水循环使用，不外排 。 为保证水帘机
装置的捕集效率，需 要定期更换 ， 更换的废水交由 韶关东江环保再生资源发展有
限公司 拉运处置 ，危废合同见附件 。
1.3 生活污水
项目生活污水经三级化粪池 一体化污水处理设施处理后， 排入 下水道 。
主要污染物为 pH SS CODCr BOD5氨氮动植物油。生活污水处理工艺流程图
见图 3-1。



备注：生活污水监测点
图 3-1 生活污水处理工艺流程图
2有组织废气
2.1 混料破碎 废气
项目 混料破碎工序 过程会产生 混料破碎 废气，主要污染物为 颗粒物 。建
设单位在 混料机和破碎机 上方设置集气管道，废气经管道收集后排入车间外的 布
袋除尘设施处理，处理风量为 *m3/h，处理后的废气经 10 米 高排气筒 P1 高空
排放。注塑废气处理工艺流程见图 3-2。


备注：废气监测点。
图 3-2 混料破碎废气处理工艺流程图


排放
生活污水 综合废水调节池 水解酸化池 接触氧化池 反应池 2
斜管沉淀池 清水池
混料破碎废气 集气罩 布袋除尘 P1 排气筒排放


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续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
2.2 注塑 废气
项目 注塑工序 会产生有机 废气，主要污染物为 非*烷总烃 。建设单位在 注塑
机 上方设置了集气装置，废气收集后排入 UV 光解 活性炭吸附 处理设施 处理 ，处
理风量为 *m3/h，处理 后经 6 米 高排气筒 P2 排放。处理工艺流程见图 3-3。


备注：废气监测点。
图 3-3 注塑 废气处理工艺流程图
2.3 喷漆 流平 晾干 移印 废气
项目喷漆 流平和晾干工序会产生有机废气，主要污染物为颗粒物 总 VOCs。
项目工件在喷漆房和晾干房进行喷漆流平晾干时，仅保留工件进出口的需要，
其余均为全密闭状态，密闭性较好 。 项目喷漆大件产生的废气通过水帘机处
理后与调漆流平晾干喷漆工位小件移印工序产生废气收集后经集气
管道收集后统一进入 干式过滤器 RCO 废气处理装置处理 ，处理风量为
*m3/h，处理后的废气 由 15 米 高排气筒 P3 排放 。处理工艺流程见图 3-4。


备注： 废气监测点。
图 3-4 喷漆废气处理工艺流程图
2.4 食堂油烟废气
项目设有食堂，油烟废气经集气罩收集后，经楼顶静电除油设施处理 ，处理
风量为 8000m3/h，处理 后经排气筒 P5 高空排放。油烟废气处理工艺流程见图 3-5。


备注：废气监测点。
图 3-5 油烟废气处理工艺流程图

注塑废气 集气罩 UV 光解 活性炭吸附 P2 排 气筒排放
油烟废气 集气罩 静电除油设施 P5 排气筒排放
喷漆废气 集气罩 水帘机 干式过滤器 RCO P3 排 气筒排放


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续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
项目主要废气污染物及来源处理措施和排放情况见表 3-1。
表 3-1 废气主要来源处理措施和排放情况
序号 废气类型 处理风量 主要污染物 处理工艺 排气筒高度
1 混料 破碎 废气 *m3/h 颗粒物 布袋除尘 15 米
2 注塑 废气 *m3/h 非*烷总烃
UV 光解 活性
炭吸附
15 米
3
喷漆流平晾
干移印 废气
*m3/h 颗粒物总 VOCs
水帘机 干式
过滤器 RCO
15 米
4 食堂油烟 废气 8000m3/h 油烟 静电除油 15 米
表 3-2 各车间集气罩设置情况
车间 集气罩数量个 集气罩规格 m 风速 m/s
混料破碎车间 10 2000mm2000mm 0.7 1.4
注塑车间 80 500mm500mm 0.7 1.4
喷漆车间 11 长 11 米 宽 1 米 高 1.2 米 0.7 1.4
移印车间 5 长 14 米 宽 1.5 米 高 0.9 米 0.7 1.4
各车间 集气罩分布情况见附件 8。
3无组织废气
项目混料破碎注塑喷漆移印等工序约有 10%的废气未被收集，通过车
间排风扇无组织排放。
4噪声
项目噪声主要来源于各类生产加工设备运行过程产生的噪声，项目主要采取
隔声减震加强管理等措施减少噪声的影响。
5固体废物
5.1 废物产生处置情况
项目固体废物主要为危险废物一般工业固废生活垃圾。
危险废物 ：主 要为废活性炭废油漆渣水帘机定期更换废水废包装桶
废手套和废抹布 废矿物油 ， 交由韶关东 江环保再生资源发展有限公 司拉运处置
废 UV 灯管目前产生量较少，暂存于危废仓库内 。


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续表三 主要污染源污染物治理及排放情况
一般工业固废：主要为 塑料边角料不合格品包装废物 及污泥 。 塑料边角
料不合格品 经破碎与混料后回用于生产 包装废物 交物资部门回收利用生活
污水处理产生的污泥不属于危险废物，属于一般固体废物，交由环卫部门处理。
生活垃圾：生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。
表 3-3 危险废物产生及处理措施一览表
序 号 危险废物 产生量 t/a 处理方式
1 废活性炭 1
交由韶关东江环保再生资源
(略) 拉运处置
2 废油漆渣 0.4
3 水帘机定期更换废水 0.1
4 废包装桶 0.3
5 废手套和废抹布 0.1
6 废矿物油 0.2
7 废 UV 灯管 0.028 暂存于危废仓库内
5.2 固体废物的管理
项目设置危废仓库存放危险废物，危废仓库张贴了标识，地面做了 防渗防腐
处理 ， 设置了围堰，并有 专人维护管理。
设置了一般工业固体废物存放仓库，设置了专人维护管理 。
5.3 危险废物应急措施
设置了现 场应急处置卡，配备了灭火器 消防沙等应急物资 。
5.4 (略)
(略) 上进行基本信息及危险废物转移登记等相关工作。



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表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
表 4-1 环评中结论和建议
序号 环评结论和建议
1
改扩建后， 增加员工 30 人， 生活废水经隔油隔渣 三级化粪池预处理后经自建
污水处理设施处理后，达到广东省水污染物排放限值 DB44/26-2001第二时
段一级标准后进入下水道 ，排入民安水最终汇入 潖江，项目不会对周围水体造成太
大影响。
改扩建后，根据建设单位提供的资料，冷却 水循环使用不外排，定期补充新鲜
水。
改扩建后，水帘机水循环使用，不外排，只需定期补充新鲜用水。为保证水帘
机装置的捕集效率，需要定期更换，每 3 个月更换一次，定期更换的水帘机废水交
由有危险废物资质单位收集处理，不外排。
2
混料破碎粉尘
改扩建后，混料机和破碎机运转时均加盖密闭，人工投料和操作结束时才会打
开，因此会有少量粉尘在打开盖子时逸散出来。建设单位在混料机和破碎机上方设
置集气罩，粉尘收集效率达到 90%，统一收集后进入布袋除尘设备处理，处理效率
为 95%，经 15m 高排气筒 P1 排放，定期清理布袋沉渣。混料 破碎粉尘颗粒物
可满足合成树脂工业污染物排放标准 *中表 4 和 表 9 中边界大
气污染物排放限值 。
3
注塑废气
改扩建后，本项目在注塑过程中会产生的有机废气，集气罩抽风系统设置风量
为 *m3/h，收集处理效率为 90%。注塑有机废气经 1 套 UV 活性炭 吸附处理
后，经 15m 排气筒 P2 排放。注塑废气中非*烷总烃可满足 合成树脂工业污染物排
放标准 *中表 4 和表 9 中边界大气污染物排放限值 。
4
喷漆流平晾干移印废气
改扩建后，项目喷漆流平晾 干工序产生有机废气和颗粒物，移印工序会产
生有机废气，有机废气以 VOCs 计。喷漆流平晾干移印工序抽风系统总风量为
*m3/h，收集处理效率可达 90%。喷漆流平晾干移印废气经 1 套 水帘机
干式过滤器 RCO 废气处理设施处理后，经 15m 排气筒 P3 排放，排放的 VOCs 和颗



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续表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
续表 4-1 环评中结论和建议
序号 环评结论和建议
4
粒 物 可 满足 广 东省 地方 标 准 印 刷 行业 挥发 性 有 机化 合 物排 放标 准
DB44/815-2010第二时段限值排放浓度限值。
5
焊接烟尘
改扩建后，项目焊线工序会产生一定量的焊接烟尘。建设单位在焊锡机和焊锡
人工位采用移动式焊烟净化装置对焊接烟尘进行收集处理，收集效率为 80%，处理
效率为 90%，经处理后的焊接烟尘通过一根 15 米排气筒 P4 排放。焊接烟尘颗粒
物满足广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段排放浓度限值。
6
食堂油烟废气
改扩建后项目厨房设有 4 个炉头，建设项目产生的油烟经油烟净化器处理后引
至排气筒 P5 排放。食堂油烟废气 可满足饮食业油烟排放标准试行
*中型 规模标准 。
7
改扩建后，本项目噪声源于混料机破碎机注塑机风机等设备运行产生的
噪声，噪声声级约为 70-90dB A。经过声音衰减后，对机械设备基础进行减振
隔声密闭等治理措施 ，预计本项目的噪声不会对周围声环境造成明显不良影响。
8
改扩建后 ，项目边角料和塑料不合格品回用于破碎工序包装废料交由资源回
收公司回收利用废包装桶经收集后定期交供应商回收处理生活垃圾收集后定期
交由环卫部门收集处理含机油废手套和废抹布混入生活垃圾，交由环卫部门收集
处理废活性炭废 UV 灯管水帘机定期更换废水含油漆 油墨废手套和废抹布
废油漆渣分类收集暂存后，交由有危废资质的单位回收处理。



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续表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
表 4-2 批复要求
序号 清 环 佛冈审 * 号 落实情况
1
严格控制大气污染物排放。运营期混料破碎
过程产生的粉尘颗粒物采用布袋除尘设备处理，
尾气经 1 条 15m 高排气筒排气筒自编号 P1注
塑过程产生的非*烷总烃采用 UV 光解 活性炭吸
附装置处理，尾气经 1 条 15m 高排气筒排放排
气筒自编号 P2喷漆大件产生的废气通过水
帘机处理后与调漆流平晾干喷漆工位小 件
移印工序收集的废气经集气管道收集后统一进入
干式过滤器 RCO废气处理装置处理，尾气经 1
条 15m 高排气筒排放排气筒自编号 P3焊接过
程产生的烟尘颗粒物采用移动式焊烟净化装置
处理，尾气经 1 条 15m 高排气筒排放排气筒自编
号 P4。排气筒 P1 排放的粉尘颗粒物排气
筒 P2 排放的非*烷总烃执行合成树脂工业污染
物排放标准 *中的表 4 大气污染
物排放限值排气筒 P3 排放的总 VOCs 执行广东省
地方标准家具制造行业挥发性有机化合物排放标
准 DB44/814-2010中的 时段最高允许排放
限值和广东省地方标准印刷行业挥发性有机化合
物排放标准 DB44/815-2010中的 时段最高
允许排放限值中的较严者排气筒 P3 排放的漆雾
颗粒物排气筒 P4 排放的烟尘颗粒物执
行广东省地方标准大气污染物排放限值
DB44/27-2001第二时段二级标准 臭气浓度执
行恶臭污染物排放标准 *中的表
2 恶臭污染物排放标准值。
已 落实。运营期混料破
碎过程产生的粉尘颗粒物
采用布袋除尘设备处理，尾气
经 1 条 15m 高排气筒排气筒
自编号 P1注塑过程产生的
非* 烷总烃采用 UV 光解 活
性炭吸附装置处理，尾气经
1 条 15m 高排气筒排放排气
筒自编号 P2喷漆大件
产生的废气通过水帘机处理后
与调漆流平晾干喷漆工
位小件移印工序收集的
废气经集气管道收集后统一进
入干式过滤器 RCO废气处
理装置处理，尾气经 1 条 15m
高排气筒排放排气筒自编号
P3装配工序无需焊接，不
设置焊接废气处理设施。各排
气筒污染物排放浓度均符合限
值标准要求。



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续表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况
续 表 4-2 批复要求
序号 佛环审批 * 号 落实情况
2
无 组织排放的颗粒物执行合成树脂工业污染物
排放标准 *中的表 9 企业边界大气
污染物浓度限值标准和广东省地方标准大气污染物
排放限值 DB44/27-2001第二时段无组织排放监
控浓度限值中的较严者非*烷总烃执行合成树脂
工业污染物排放标准 *中的表 9 企
业边界大气污染物浓度限值标准总 VOCs 执行广东省
地方标准家具制造行业挥发性有机化合物排放标准
DB44/814-2010中的无组织排放监控点浓度限值和
广东省地方标准印刷行业挥发性有机化合物排放标
准 DB44/815-2010中的无组织排放监控点浓度限
值中的较严者臭气浓度执行恶臭污染物排放标准
*中的表 1 恶臭污染物厂界标准值中二
级新扩改建标准厂区内无组织排放的非*烷总烃
总 VOCs 执行挥发性有机物无组织排放控制标准
*表 A.1厂区内 VOCs无组织排放限值。
已落实。无组织废气
各污染物排放浓度均符合
限值标准要求，厂内无组
织排放的非*烷总烃排放
浓度符合限值标准要求。
3
严格控制水污染物排放。项目生活污水经三级化
粪池预处理后由一体化污水处理设施 处理达到广东省
地方标准水污染物排放限值 DB44/26-2001第
二时段一级标准后排入无名河涌。
已落实。项目生活污
水经三级化粪池预处理后
由一体化污水处理设施处
理后排入 下水道 ，监测结
果符合限值标准要求。
4
严格控制噪声污染排放。选用低噪声设备，合理
布局生产设备，并采取有效的隔声降噪措施，确保厂
界达到工业企业厂界环境噪声排放标准
*中的 2 类和 4 类标准。
已落实。项目选用低
噪声设备，合理布局生产
设备，并采取有效的隔声
降噪措施 ，监测结果符合
限值 标准要求。



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续表四 环评结 论建议和批复要求及其落实情况
续表 4-2 批复要求
序号 佛环审批 * 号 落实情况
5
严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。该
项目产生的危险废物须严格执行国家和广东省危险废
物管理的有关规定，委托有资质的单位处理处置一
般工业固体废物应综合利用或妥善处理处置生活垃
圾由环卫部门统一处理。
危险废物一般工业固体废物在厂区内暂存应符
合危险废物贮存污染控制标准 *
一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准
*及其 2013 年修改单的要求。
已 落实。项目设置了
危险废物仓库，设置了防
渗防漏防腐措施。危
险废物 交由韶关东江环保
(略) 拉
运处置 。
6
该项目应同时做好清污分流雨污分流措施
制订突发环境事件应急预案及环境风险防范措施
建立企业环境管理和运行台账制度按照国家和广东
省的有关规定设置规范化排污口及各类环保标志牌。
企业目前正在编制
突发环境事件应急预
案，已按照国家和广东
省的有关规定设置规范化
排污口及各类环保标志
牌。



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表五 验收监测内容
1验收监测内容
表 5-1 验收监测内容一览表
验收
类别
监测点位 监测 项目 监测频次
生活
污水
处理前收集桶 pH SS CODCr BOD5
氨氮动植物油
1 次 /天，监测 2 天
生活污水排放口 1 4 次 /天，监测 2 天
有组织
废气
混料破碎废气处理前监测口
颗粒物
1 次 /天，监测 2 天
混料破碎废气处理后监测口 1 3 次 /天，监测 2 天
注塑废气处理前监测口
非*烷总烃
1 次 /天，监测 2 天
注塑废气处理后监测口 2 3 次 /天，监测 2 天
喷漆移印 废气 处理前 1监测口
颗粒物总 VOCs 1 次 /天，监测 2 天
臭气浓度 4 次 /天，监测 2 天
喷漆移印 废气 处理前 2监测口
颗粒物总 VOCs 3 次 /天，监测 2 天
臭气浓度 4 次 /天，监测 2 天
喷漆移印 废气 后监测口 3
颗粒物总 VOCs 3 次 /天，监测 2 天
臭气浓度 4 次 /天，监测 2 天
油烟废气处理前监测口
油烟
1 次 /天，监测 2 天
油烟废气处理后监测口 4 1 次 /天，监测 2 天
无组织
废气
上风向 1 个点，下风向 3 个点
1 4
非*烷总烃 总
VOCs 颗粒物
3 次 /天，监测 2 天
臭气浓度 4 次 /天 ,监测 2 天
喷漆车间外 1 米 5 非*烷总烃 3 次 /天，监测 2 天
噪声 厂界东南西北外 1 米 1 4 Leq(A)
昼间 1 次，夜间 1 次，
监测 2 天



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续表五 验收监测内容
2验收监测项目分析方法和检出限
表 5-2 监测项目分析方法和检出限一览表
序号 监测项目 分析方法 分析仪器 方法检出限
1 pH
水和废水监测分析方法第
四版 增补版 国家环境保护总
局 2002 年 便携式 pH 计法 B
第三篇 第 一 章 六 二
YSI ProPlus 型 多
参数水质测量仪
0 14
无量纲
2 SS
水质 悬浮物的测定 重量法
GB/T*-1989
FA2004B 电子天平 4mg/L
3 CODCr
水质 化学需氧量的测定 重铬
酸盐法 HJ 828-2017
滴定管 4mg/L
4 BOD5
水质 五日生化需氧量 (BOD5)的
测定稀释与接种法 *
LRH-70 生化培养箱
DZS-708C 水质多
参数分析仪
0.5mg/L
5 氨氮
水质 氨氮的测定 纳氏试剂分
光光度法 HJ 535-2009
UV1780 紫外 -可见
分光光度计
0.025mg/L
6 动植物油
水质 石油类和动植物油的测定
红外分光光度法 HJ 637-2018
InLab-2100 红外分
光测油仪
0.06mg/L
7
非*烷总烃
有组织
固定污染源 废气 总烃*烷和
非*烷总烃的测定 气相色谱法
HJ 38-2017
GC9790
气相色谱仪
0.07mg/m
8
非*烷总烃
无组织
环境空气 总烃*烷和非*烷
总烃的测定 直接进样 -气相色
谱法 HJ 604-2017
GC9790
气相色谱仪
0.07mg/m
9
颗粒物
有组织
固定污染源排气中颗粒物测定
与气态污染物采样方法 GB/T
*-1996
FA2004B
电子天平
20mg/m



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续表五 验收监测内容
续表 5-2 监测项目分析方法和检出限一览表
序号 监测项目 分析方法 分析仪器 方法检出限
10
颗粒物
无组织
环境空气 总悬浮颗粒物的测定
重量法 GB/T *-1995
FA2004B
电子天平
0.001mg/m
11 总 VOCs
印刷行业挥发性有机化合物排
放标准 附录 D VOCs 监测方法
气相色谱法 DB 44/815-2010
GC-2014C
气相色谱仪
0.0005
mg/m
12 油烟
饮食业油烟排放标准 试行
GB *-2001 附录 A 饮食业
油烟采样方法及分析方法
InLab-2100 红外分
光测油仪
0.10mg/m
13 臭气浓度
空气质量 恶臭的测定 三点比
较式臭袋法 GB/T *-1993
10无量纲
14 厂界噪声
工业企业厂界环境噪声排放标
准 GB *-2008
AWA5688 多功能声
级计
28 133dB



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续表五 验收监测内容
3验收监测点位图
备注： 生活污水监测点， 有组织废气监测点， ，无组织废气监测点， 噪声监测点 。

图 5-1 5 月 10 日 11 日监测点位图


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续表五 验收监测内容

图 5-2 7 月 10 日 11 日监测点位图


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表六 验收监测质量保证
1质量控制措施
1) 监测人员持证上岗，培训合格
2) 现场采样仪器和分析仪器定期检定，并在有效期内使用
3) 现场采样仪器，采样前对仪器流量进行校准，校准结果见表 6-1
4) 水样分析时，用标准样品对分析进行考核，同时抽取部分水样进行平行样分析，
分析结果见表 6-3
5) 噪声测量前后，进行校准，校准前后不大于 0.5dB(A)
6) 监测因子监测分析方法均采用本单位通过计量认证实验室资 质认定的方法，
分析方法应能满足评价标准要求
7) 验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要求进
行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。
2质控结果
表 6-1 仪器流量校准
序号 采样仪器 测量值 标准值 相对偏差 % 结论
1 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
2 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.4L/min 30L/min 2.00 合格
3 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.6L/min 30L/min 1.33 合格
4 自动烟尘 /烟气测试仪 3012H *
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.7L/min 30L/min 1.00 合格
29.8L/min 30L/min 0.70 合格
29.5L/min 30L/min 1.67 合格



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续表六 验收监测质量保证
续表 6-1 仪器流量校准
序号 采样仪器 测量值 标准值 相对偏差 % 结论
5 空气 /智能 TSP 综合采样器 2050 *
98.9L/min 100L/min 1.10 合格
98.7L/min 100L/min 1.30 合格
99.1L/min 100L/min 0.90 合格
99.1L/min 100L/min 0.90 合格
6 空气 /智能 TSP 综合采样器 2050 *
98.7L/min 100L/min 1.30 合格
98.9L/min 100L/min 1.10 合格
99.2L/min 100L/min 0.80 合格
98.7L/min 100L/min 1.30 合格
7 空气 /智能 TSP 综合采样器 2050 *
99.1L/min 100L/min 0.90 合格
99.2L/min 100L/min 0.80 合格
99.0L/min 100L/min 1.00 合格
98.9L/min 100L/min 1.10 合格
8 空气 /智能 TSP 综合采样器 2050 *
99.2L/min 100L/min 0.80 合格
99.0L/min 100L/min 1.00 合格
99.2L/min 100L/min 0.80 合格
99.2L/min 100L/min 0.80 合格
9 智能空气采样器 2020 *
496.3mL/min 500mL/min 0.74 合格
494.7mL/min 500mL/min 1.15 合格
497.2mL/min 500mL/min 0.56 合格
497.3mL/min 500mL/min 0.54 合格
196.3mL/min 200mL/min 1.85 合格
196.8mL/min 200mL/min 1.60 合格
202.4mL/min 200mL/min 1.20 合格
198.7mL/min 200mL/min 0.65 合格
10 智能空气采样器 2020 *
495.2mL/min 500mL/min 0.96 合格
495.1mL/min 500mL/min 0.98 合格
496.3mL/min 500mL/min 0.74 合格
497.9mL/min 500mL/min 0.42 合格
195.7mL/min 200mL/min 2.15 合格
195.4mL/min 200mL/min 2.30 合格
198.1mL/min 200mL/min 0.95 合格
199.2mL/min 200mL/min 0.40 合格



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续表六 验收监测质量保证
续表 6-1 仪器流量校准
序号 采样仪器 测量值 标准值 相对偏差 % 结论
11 智能空气采样器 2020 *
494.8mL/min 500mL/min 1.01 合格
494.7mL/min 500mL/min 1.06 合格
497.5mL/min 500mL/min 0.50 合格
498.2mL/min 500mL/min 0.32 合格
197.2mL/min 200mL/min 1.40 合格
198.2mL/min 200mL/min 0.90 合格
199.3mL/min 200mL/min 0.35 合格
196.5mL/min 200mL/min 1.75 合格
12 智能空气采样器 2020 *
495.4mL/min 500mL/min 0.94 合格
494.6mL/min 500mL/min 1.02 合格
495.9mL/min 500mL/min 0.82 合格
497.1mL/min 500mL/min 0.58 合格
198.3mL/min 200mL/min 0.85 合格
197.5mL/min 200mL/min 1.25 合格
196.2mL/min 200mL/min 1.90 合格
197.0mL/min 200mL/min 1.50 合格
13 50-500mL/min 气体采样器EM-500 *
197.2mL/min 200mL/min 1.40 合格
198.4mL/min 200mL/min 0.80 合格
197.3mL/min 200mL/min 1.35 合格
198.6mL/min 200mL/min 0.70 合格
496.9mL/min 500mL/min 0.62 合格
496.8mL/min 500mL/min 0.64 合格
496.9mL/min 500mL/min 0.62 合 格
496.3mL/min 500mL/min 0.74 合格
14 50-500mL/min 气体采样器EM-500 *
196.8mL/min 200mL/min 1.60 合格
199.2mL/min 200mL/min 0.40 合格
198.4mL/min 200mL/min 0.80 合格
196.9mL/min 200mL/min 1.55 合格
497.2mL/min 500mL/min 0.56 合格
497.6mL/min 500mL/min 0.48 合格
497.2mL/min 500mL/min 0.56 合格
498.2mL/min 500mL/min 0.36 合格



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续表六 验收监测质量保证
表 6-2 实验室质控校准曲线有效性核查
类型 检测项目 仪器测量值 理论值 判定标准 相对误差 结论
QC-*-4
对二*苯 9.9785 10.00 10% -0.2% 合格
间二*苯 9.9988 10.00 10% 0.0% 合格
邻二*苯 9.9898 10.00 10% -0.1% 合格
QC-*-3
对二*苯 9.7562 10.00 10% -2.4% 合格
间二*苯 9.7504 10.00 10% -2.5% 合格
邻二*苯 9.8074 10.00 10% -1.9% 合格
QC-*-1
*苯 9.3823 10.00 10% -6.2% 合格
对二*苯 9.4347 10.00 10% -5.7% 合格
间二*苯 9.4057 10.00 10% -5.9% 合格
邻二*苯 9.2052 10.00 10% -7.9% 合格
QC-*-2
*苯 10.0437 10.00 10% 0.4% 合格
对二*苯 9.8096 10.00 10% -1.9% 合格
间二*苯 9.8286 10.00 10% -1.7% 合格
邻二*苯 9.8614 10.00 10% -1.4% 合格
QC 氯化氢
1.0932 1.00 10% 9.3% 合格
2.1745 2.00 10% 8.7% 合格
2.1874 2.00 10% 9.4% 合格
2.1955 2.00 10% 9.8% 合格
1.0804 1.00 10% 8.0% 合格
1.9576 1.00 10% -2.1% 合格
2.0083 2.00 10% 0.4% 合格
1.8495 2.00 10% -7.5% 合格
1.9023 2.00 10% -4.9% 合格
1.9526 2.00 10% -2.4% 合格
1.8532 2.00 10% -7.3% 合格
QC-1
总烃 10.6816 10.00 10% 6.8% 合格
*烷 10.6273 10.00 10% 6.3% 合格
QC-2
总烃 10.6776 10.00 10% 6.8% 合格
*烷 10.6548 10.00 10% 6.5% 合格



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续表六 验收监测质量保证
表 6-3 水样平行样分析结果单位： mg/L
监测 日期 频次 CODCr BOD5 氨氮
2020/11/12
样品 1 4 1.2 0.29
样品 2 4 1.2 0.26
相对偏差 0 0 5.45%
允许相对偏差 10 15 15
合格情况 合格 合格 合格
2020/11/13
样品 1 21 5.9 0.37
样品 2 19 5.7 0.32
相对偏差 5.00% 1.72% 7.25%
允许相对偏差 10 20 15
合格情况 合格 合格 合格
备注： 第一天废水 平行样为 第 3 次 采集样品 ，第二天废水 平行样为 第 3 次 采集样品 。



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表七 验收监测结果
1验收监测工况
项目年工作 300 天，设计年产 玩具 555 万个 ，监测期间采用产品产量核算法
计算监测工况，如表 7-1。
表 7-1 监测期间 产品产量
序号 监测日期 产品名称 设计日产量 实际日产量 工况
1 2021/05/10 玩具 * 个 5587 30.2%
2 2021/05/11 玩具 * 个 5539 29.9%
3 2021/07/10 玩具 * 个 5567 30.1%
4 2021/07/11 玩具 * 个 5553 30.0%



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续表七 验收监测结果
2验收监测结果
表 7-2 生活污水监测结果单位： pH 无量纲，其他 mg/L
检测
日期
检测
点位 频次 pH SS CODCr BOD5 氨氮
动植
物油
2021/
05/10
生活污水
处理前收
集桶取水
点
第 1 次 7.12 83 152 54.7 0.804 1.57
第 2 次 7.21 85 159 58.8 0.808 0.70
第 3 次 7.26 72 50 14.0 0.749 1.38
第 4 次 7.24 65 43 12.5 0.886 1.33
日均值 /范围 7.12 7.26 76 101 35.0 0.812 1.24
生活污水
处理后排
放口 1
第 1 次 7.61 20 27 8.1 0.125 1.22
第 2 次 7.64 7 35 10.2 0.107 0.57
第 3 次 7.54 6 30 8.4 0.045 0.54
第 4 次 7.56 6 24 6.7 0.045 0.55
日均值 /范围 7.54 7.64 10 29 8.4 0.080 0.72
限值标准 6 9 60 90 20 10 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标
处理效率 % 86.8 71.3 76.0 90.1 41.9
2021/
05/11
生活污水
处理前收
集桶取水
点
第 1 次 7.24 88 119 36.1 1.29 1.41
第 2 次 7.18 86 100 29.5 1.38 1.57
第 3 次 7.13 88 92 27.6 0.987 1.32
第 4 次 7.25 117 114 31.9 1.22 1.23
日均值 /范围 7.13 7.25 95 106 31.3 1.22 1.38
生活污水
处理后排
放口 1
第 1 次 7.68 7 31 8.9 0.031 0.42
第 2 次 7.66 8 27 7.8 0.069 0.42
第 3 次 7.71 8 34 9.7 0.067 0.44
第 4 次 7.73 6 27 7.5 0.025L 0.42
日均值 /范围 7.66 7.73 7 30 8.5 0.045 0.42
限值标准 6 9 60 90 20 10 10
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标
处理效率 % 92.6 71.7 72.8 96.3 69.6
备注： 执行标准为 广东省水污染物排放限值 DB44/26-2001第二时段一级标准。
表示 无需填写 。 检测结果小于检出限或 未检出以检出限 L表示，检测结果小于检出限
或未检出以检出限的 1/2 参与计算。
由表 7-2 可知，验收监测期间，生活污水排放口中 pH 值范围为 7.54 7.73
无量纲，悬浮物最大日均排放浓度为 10mg/L，化学需氧量最大日均排放浓度
为 30mg/L，五日生化需氧量最大日均排放浓度为 8.5mg/L，氨氮最大日均排放浓
度为 0.080mg/L，动植物油最大日均排放浓度为 0.72mg/L，均符合 广东省水污
染物排放限值 DB44/26-2001第二时段一级标准 。


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续表七 验收监测结果
表 7-3 混料破 碎 废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次
标干流量
m3/h
检测结果
颗粒物
排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2021/05/10
处理前监测口 第 1 次 * 20
处理后监测口
1
第 1 次 * 20
第 2 次 * 20
第 3 次 * 20
2021/05/11
处理前监测口 第 1 次 * 20
处理后监测口
1
第 1 次 * 20
第 2 次 * 20
第 3 次 * 20
执行标准 30
达标情况 达标 达标
2021/05/10 处理效率 % 第 1 次
2021/05/11 处理效率 % 第 1 次
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 合成树脂工业污染物排放标准 *
表 4 大气污染物排放限值 ，检测结果小于检出限或未检出以 20 表示。 表示检
测结果低于方法检出限，排放速率无需计算 或无需填写。
由表 7-3 可知，验收监测期间， 混料破碎 废气排放口中 颗粒物均未检出 ，
均 符合符合 合成树脂工业污染物排放标 准 *表 4 排放标准 。


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续表七 验收监测结果
表 7-4 注塑 废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次
标干流量
m3/h
检测结果
非*烷总烃
排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h
2021/05/10
处理前监测口 第 1 次 * 1.27 1.96 10-2
处理后监测口
2
第 1 次 * 0.94 1.37 10-2
第 2 次 * 0.74 1.11 10-2
第 3 次 * 0.76 1.13 10-2
2021/05/11
处理前监测口 第 1 次 * 1.06 1.69 10-2
处理后监测口
2
第 1 次 * 0.69 1.03 10-2
第 2 次 * 0.68 1.00 10-2
第 3 次 * 0.75 1.08 10-2
执行标准 100
达标情况 达标 达标
2021/05/10 处理效率 % 第 1 次 30.1
2021/05/11 处理效率 % 第 1 次 39.1
备注：排气筒高度为 15m，执行标准为 合成树脂工业污染物排放标准 *
表 4 大气污染物排放限值 。 表示 无需填写。
由表 7-4 可知，验收监测期间， 注塑 废气排放口中 非*烷总烃 最大排放浓度
为 0.94mg/m3，最大排放速率为 1.37 10-2kg/h，均符合 合成树脂工业污染物排
放标准 *表 4 大气污染物排放限值 。


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续表七 验收监测结果
表 7-5 喷漆 移印 废气监测结果
检测
日期 检测点位 频次
标干流
量 m3/h
检测结果
颗粒物 总 VOCs
排放浓度
mg/m3
排放速率
kg/h
排放浓度
mg/m3
排放速率
kg/h
2021/
07/10
处理前 1
监测口 第 1 次 * 20 1.760 2.57 10
-2
处理前 2
监测口 第 1 次 * 20 2.388 9.37 10
-2
处理后监
测口 3
第 1 次 * 20 1.083 6.05 10-2
第 2 次 * 20 0.5747 3.22 10-2
第 3 次 * 20 0.9555 5.22 10-2
2021/
07/11
处理前 1
监测口 第 2 次 * 20 3.461 5.14 10
-2
处理前 2
监测口 第 2 次 * 20 4.003 1.62 10
-1
处理后监
测口 3
第 1 次 * 20 0.5159 2.68 10-2
第 2 次 * 20 0.5071 2.85 10-2
第 3 次 * 20 0.5098 2.96 10-2
执行标准 120 1.45 30 1.45
达标情况 达标 达标 达标 达标
2021/07/10 处理效率 % 第 1 次 30.1 49.3
2021/07/11 处理效率 % 第 1 次 39.1 86.6
备注：排气筒高度为 15m。总 VOCs 执行标准为 家具制造行业挥发性有机化合物排放标准
DB44/814-2010第 时段和广东省地方标准印刷行业挥发性有机化合物排放标准
DB44/815-2010中第二时段二级标准中较严值 。 颗粒物执行标准为 广东省大气污染物
排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。 表示排气筒高度无法满足高出周围
200m 半径范围的最高建筑 5m 以上，排放速率按 50%执行。 表示 无需填写。
由表 7-5 可知，验收监测期间， 喷漆移印 废气排放口中 颗粒物未检出， 符
合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 。总 VOCs
最大排放浓度为 1.083mg/m3，最大排放速率为 6.05 10-2kg/h，均符合 家具制造
行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/814-2010第 时段和广东省地方标准
印刷行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/815-2010中第二时段二级标准
中较严值 。


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续表七 验收监测结果
续表 7-5 喷漆移印废气监测结果
检测 日期 检测点位 频次
检测 结果
臭气浓度
排放浓度 无量纲
2021/07/10
处理前 1监测口
第 1 次 131
第 2 次 173
第 3 次 72
第 4 次 173
处理前 2监测口
第 1 次 416
第 2 次 131
第 3 次 72
第 4 次 97
处理后监测口 3
第 1 次 131
第 2 次 97
第 3 次 72
第 4 次 173
2021/07/11
处理前 1监测口
第 1 次 97
第 2 次 72
第 3 次 173
第 4 次 72
处理前 2监测 口
第 1 次 229
第 2 次 549
第 3 次 97
第 4 次 72
处理后监测口 3
第 1 次 131
第 2 次 173
第 3 次 97
第 4 次 131
执行标准 2000
达标情况 达标
备注：排气筒高度为 15m。臭气浓度 执行标准为 恶臭污染物 排放标准 *
表 2 恶臭污染物排放标准值 。 表示 无需填写。
由表 7-5 可知，验收监测期间， 喷漆 移印废气排放口中 臭气浓度 最大排放
浓度为 173无量纲， 符合 恶臭污染物 排放标准 * 表 2 恶臭
污染物排放标准值 。


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续表七 验收监测结果
表 7-6 油烟 废气监测结果
监测日期 监测点位 监测项目 样品 1 样品 2 样品 3 样品 4 样品 5 平均基准浓 度 mg/m 限值mg/m 达标 情况
2021/07/10
处理前监测口
标干流量 m/h * * * * *
1.97 实测浓度 mg/m 1.07 0.96 0.93 0.97 0.90
基准浓度 mg/m 2.11 1.92 1.90 2.02 1.89
处理后监测口
4
标干流量 m/h * * * * *
1.27 2.0 达标 实测浓度 mg/m 0.67 0.69 0.72 0.68 0.33
基准浓度 mg/m 1.28 1.35 1.45 1.41 0.87
2021/07/11
处理前监测口
标干流量 m/h * * * * *
0.67 实测浓度 mg/m 0.27 0.35 0.37 0.33 0.29
基 准浓度 mg/m 0.54 0.72 0.77 0.69 0.61
处理后监测口
4
标干流量 m/h * * * * *
0.35 2.0 达标 实测浓度 mg/m 0.14 0.17 0.17 0.14 0.21
基准浓度 mg/m 0.29 0.36 0.36 0.30 0.46
备注： 基准灶头数 3.0 个，实用灶头数 3.0 个。 执行标准为 饮食业油烟排放标准试行 *表 2 中型规模标准 。
由表 7-6 可知，验收监测期间，油烟废气排放口最大平均基准排放浓度为 1.27mg/m3，符合 饮食业油烟排放标准试行
*表 2 小 型规模标准 。


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续表七 验收监测结果
表 7-7 无组织废气监测结果 单位： mg/m3
监测日期 监测因子 频次 1 参照点
监控点 无组织排放监
控浓度值
无组织监控
浓度限值
达标
情况 2 3 4
2021/05/10
颗粒物
第 1 次 0.264 0.320 0.301 0.377 0.113
1.0
达标
第 2 次 0.207 0.358 0.320 0.302 0.151 达标
第 3 次 0.283 0.339 0.302 0.358 0.075 达标
非*烷总烃
第 1 次 0.58 0.66 0.84 0.66 0.26
4.0
达标
第 2 次 0.58 0.63 0.65 0.71 0.13 达标
第 3 次 0.58 0.66 0.64 0.60 0.08 达标
2021/05/11
颗粒物
第 1 次 0.227 0.302 0.340 0.321 0.113
1.0
达标
第 2 次 0.264 0.358 0.302 0.339 0.094 达标
第 3 次 0.245 0.320 0.376 0.358 0.131 达标
非*烷总烃
第 1 次 0.57 0.66 0.62 0.66 0.09
4.0
达标
第 2 次 0.57 0.64 0.70 0.60 0.13 达标
第 3 次 0.53 0.57 0.58 0.56 0.05 达标
备注： 颗粒物执行标准为合成树脂工业污染物排放标准 *表 9 企业边界大气污染物浓度限值和广东省大气污染物排 放限值
DB44/27-2001第二时段无组织排放监控浓度限值中的较严者 非*烷总烃执行标准为 合成树脂工业污染物排放标准 *表 9 企业
边界大气污染物浓度限值 无组织排放监控浓度值为监控点浓度扣除对应参照点浓度的结果。



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续表七 验收监测结果
续 表 7-7 无组织废气监测结果 单位： mg/m3
监测日期 监测因子 频次 1 参照点
监控点 无组织排放监
控浓度值
无组织监控
浓度限值
达标
情况 2 3 4
2021/05/10 臭气浓度
第 1 次 ND ND ND ND ND
20
达标
第 2 次 ND ND ND ND ND 达标
第 3 次 ND ND ND ND ND 达标
第 4 次 ND ND ND ND ND 达标
2021/05/11 臭气浓度
第 1 次 ND ND ND ND ND
20
达标
第 2 次 ND ND ND ND ND 达标
第 3 次 ND ND ND ND ND 达标
第 4 次 ND ND ND ND ND 达标
备注： 臭气浓度执行标准为恶臭污染物排放标准 *中的表 1 恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准。 无组织排放监控浓度值为监
控点浓度扣除对应参照点浓度的结果 。
由表 7-7 可知，验收监测期间， 颗粒物无组织监控浓度限值最大值为 0.151mg/m3，均符合 合成树脂工业污染物排放标准
*表 9 企业边界大气污染物浓度限值和广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段无组织排放监控浓度
限值中的较严者 。非*烷总烃无组织监控浓度限值最大值为 0.26mg/m3，符合合成树脂工业污染物排放标准 *表 9
企业边界大气污染物浓度限值 。 臭气浓度均为检出，符合恶臭污染物排放标准 *中的表 1 恶臭污染物厂界标准值中二
级新扩改建标准 。


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续表七 验收监测结果
表 7-8 无组织废气监测结果 单位： mg/m3
监测日期 监测因子 频次
1
参照点
监控点 无组织排放监
控浓度值
无组织监控
浓度限值
达标
情况 2 3 4
2021/07/10 总 VOCs
第 1 次 0.1095 0.4460 0.1034 0.1150 0.3365
2.0
达标
第 2 次 0.1121 0.4092 0.1140 0.0963 0.2971 达标
第 3 次 0.1167 0.4424 0.1116 0.1161 0.3257 达标
2021/07/11 总 VOCs
第 1 次 0.1144 0.1227 0.1523 0.1595 0.0451
2.0
达标
第 2 次 0.1199 0.5531 0.4335 0.1435 0.4332 达标
第 3 次 0.0968 0.2900 0.3890 0.1376 0.2922 达标
备注： 执行标准为广东省家具 制造行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/814-2010中的无组织排放监控点浓度限值和广东省印刷行业挥发性
有机化合物排放标准 DB44/815-2010中的无组织排放监控点浓度限值中的较严者 。 无组织排放监控浓度值为监控点浓度扣除对应参照点浓度的结
果 。
由表 7-8 可知，验收监测期间，总 VOCs 无组织监控浓度限值最大值为 0.4332mg/m3，均符合广东省家具制造行业挥发性有机化合
物排放标准 DB44/814-2010中的无组织排放监控点浓度限值和广东省印刷行业挥发性有机化合物排放标准 DB44/815-2010
中的无组织排放监控点浓度限值中的较严者。


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续表七 验收监测结果
表 7-9 厂区内无组织废气监测结果单位： mg/m3
监测日期 监测因子 频次
喷油车间外监控点
5
无组织排放
限值
达标情
况
2021/05/10 非*烷总烃
第 1 次 0.78
10
达标
第 2 次 0.70 达标
第 3 次 0.82 达标
2021/05/11 非*烷总烃
第 1 次 0.80
10
达标
第 2 次 0.81 达标
第 3 次 0.87 达标
备注 ：执行标准为 挥发性有机物无组织排放控制标准 * 表 A.1 标准。
由表 7-9 可知，验收监测期间， 厂区内无组织废气非*烷总烃 无组织最大排
放浓度 值 为 0.87mg/m3，符合 挥发性有机物无组织排放控制标准 *
表 A.1 标准 。
表 7-10 验收监测期间气象参数
监测日期 气温 气压 kPa 湿度 % 风向 风速 m/s 天气情况
2021/05/10 29.8 32.2 100.1 100.2 50 57 南 0.7 1.3 晴
2021/05/11 29.8 32.5 100.1 100.2 53 60 南 0.9 1.3 晴
2021/07/10 35.1 35.4 100.4 61 63 东北 1.3 1.4 晴
2021/07/11 35.9 36.1 100.5 63 65 东北 1.4 1.5 晴



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续表七 验收监测结果
表 7-11 废气总量核算
监测项目 排放口 名称 排放速率
年工作
时间
年排放量 合计
废气量
混料破碎粉尘废气 *m3/h 3000h 4491 万 m3/h
*
万 m3/h
注塑废气 *m3/h 3000h 4430 万 m3/h
喷漆移印废气 *m3/h 3000h * 万 m3/h
非*烷总烃 注塑废气 0.0112kg/h 3000h 0.0336t/a 0.0336t/a
总 VOCs 喷漆移印废气 0.0383kg/h 3000h 0.1149t/a 0.1149t/a
备注：废气排放量以处理后 2 天平均值核算排放速率以 2 天均值的平均值核算，年工作
天数为 300 天 ，每天工作 10 小时 。
表 7-12 废水总量核算
监测项目 日均排放浓度 mg/L 日排放量 kg/d 年排放量 t/a
废 水 量 / 1900 570
化学需氧量 29 0.0551 0.0165
氨氮 0.063 0.0001 0.*



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续表七 验收监测结果
表 7-12 噪声测量结果单位： dB A
编号 检测 点位
2021/05/10 LeqdB(A) 2021/05/11 LeqdB(A)
昼间 夜间 昼间 夜间
1 西侧 厂界外 1 米 1 56 48 56 47
执行标准 70 55 70 55
达标情况 达标 达标 达标 达标
2 南侧 厂界外 1 米 2 59 46 57 49
3 北侧 厂界外 1 米 3 56 46 58 48
4 东侧 厂界外 1 米 4 58 48 55 46
执行标准 60 50 60 50
达标情况 达标 达标 达标 达标
备注：西侧执行标准为工业企业厂界环境噪声排放标准 *中的 4 类标
准，南侧北侧东侧执行标准为工业企业厂界环境噪声排放标准 *
中的 2 类标准。
由表 7-12 可知，验收监测期间，厂界西侧 昼间噪声测量值范围为 56dB(A)，
夜间噪声测量值范围为 47 48dB(A)，均符合工业企业厂界环境噪声排放标准
*中 4 类标准 厂界南侧北侧东侧昼间噪声测量值范围为 56
59dB(A)，夜间噪声测量值范围为 46 49dB(A)，均符合工业企业厂界环境噪声
排放标准 *中 2 类标准 。



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表八 验收监测结论和建议
1项目基本情况
万兴佛冈玩具 有限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 位于 (略) 佛冈县
龙山镇上岳村 ，中心地 理坐标为 E113.* ， N23.* 。 原有项目总投资
980 万港元环保投资 5 万 港元， 占地面积 *m2，建筑面积 7300m2，原有项目
主要设有注塑喷漆移印生产车间，年生产玩具每个玩具重量 50 克以下 1
千万个 其他玩具每个玩具重量 50 克以上 500 万个。
(略) 场竞争发展需求和环保要求，完善自身产品的产业链结构。公司
投资增加至 2360 万元，其中环保投资增加至 105 万元，扩建部分主要在原车间内
进行调整，不再另外新建建筑，改扩建后，原有生产工艺流程不变，增加混料
破碎工序，总产量 1555 万个玩具，更新废气处理措施。改扩建后，产品全部改变，
取消玩具每个玩具重量 50 克以下 和其他玩具每个玩具重量 50 克以上的
生产，新增捷达遥控车中翱顺塑料公仔同富遥控车 Decopac 蛋糕公仔系
列产品 。 项目所在地东面为林地，南面为农田，西面紧挨居民区，北面为省道 S252
和林地 。
建设单 位于 2002 (略) 环境工程设计研究所编制环评报告表，并通过
原 佛冈县环保 和建设 局审批 ， 2002 年 7 月通过 原 佛冈县环保 和建设 局 验收。建设
单位于 2020 年 4 月 委托 广东 (略) 编制了 万兴佛冈玩具 有
限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 环境影响报告表， 2021 年 3 月 25 日，清
远市生态环境局 ，以清环佛冈审 * 号文予以批复。
项目于 2020 年 3 月 26 日开始建设， 2021 年 4 月 15 日竣工并进行竣工日期公
示，于 2021 年 4 月 15 日开始进行调试并进行调试日期公示。项目废气环保设施
和废水环保设施均由 (略) (略) 设计和施工，于 2021 年 4 月 15 日
竣工。
建设单位已于 2020 年 6 月 29 日取得固定污染源排污登记回执，登记编号：
*42R001Z。
本次验收范围为 万兴佛冈玩具 有限公司年产 1555 万个玩具改扩建 项目 竣
工环境保护验收，并对其生活污水废气噪声进行监 测。



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续表八 验收监测结论和建议
根据建设单位提供资料和现场勘察， (略) (略) 于 2021 年
5 月 10 11 日 7 月 10 11 日对 万兴 佛冈玩具 有限公司年产 1555 万个玩具
改扩建项目 开展 竣工环境保护验收监测工作，监测期间，气象条件满足监测要求，
该项目正常生产，配套环保设施正常运行，生产负荷达到设计能力的 29.9%
30.2%。
2验收监测结果
2.1 生活污水
验收监测期间，生活污水排放口中各项污染物排放浓度均符合 广东省水污
染物排放限值 DB44/26-2001第二时段一级标 准 。
2.2 工业废气
验收监测期间， 混料破碎 废气排放口中 的颗粒物 最大排放浓度及最大排放
速率均符合 广东省大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标。
注塑废气排放口中的 非*烷总烃最大排放浓度符合 合成树脂工业污染物排
放标准 *表 4 排放标准 。
喷漆移印 废气排放口中 的 颗粒物最大排放浓度 及最大排放速率 符合 广东省
大气污染物排放限值 DB44/27-2001第二时段二级标准 总 VOCs 最大排放
浓度及最大排放速率均符合 广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准
DB44/814-2010 第时段排放限值 和 广东省 印刷行业挥发性有机化合物排放
标准 DB44/815-2010中第二时段二级标准中 的 较严值 臭气浓度最大排放浓
度符合 恶臭污染物 排放标准 * 表 2 恶臭污染物排放标准值 。
油烟废气排放口中的油烟平均基准 浓度均符合 饮食业油烟排放标准试
行 *表 2 标准 。
2.3 无组织废气
验收监测期间， 颗粒物 无组织监控浓度限值最大值 均符合广东省大气污染
物排放限值 DB44/27-2001第二时段无组织排放限值 非 *烷总烃 无组织监
控浓度限值最大值 符合合成树脂工业污染物排放标准 *表 9
排放标准总 VOCs 无组织监控浓度限值最大值 均符合广东省印刷行业挥发性有
机化合物排放标准 DB44/815-2010及广东省家具制造行业挥发性有机化合


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续表 八 验收监测结论和建议
物排放标准 DB44/814-2010无组织排放监控点浓度限值的较严值。 臭气浓度
无组织监控浓度限值最大值 均符合恶臭污染物排放标准 *表 1
二级新扩改建标准。 厂区内无组织废气非*烷总烃 无组织 排放 限值 符 合 挥发性
有机物无组织排放控制标准 * 表 A.1 标准。
2.4 噪声
验收监测期间， 东侧南侧北侧厂界 昼间 及夜间 噪声测量值 均 符合工业
企业厂界环境噪声排放标准 *中 2 类标准。 西侧厂界昼间及夜
间噪声测量值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准 *中 4
类标准。
2.5 固体废物
项目固体废物主要为危险废物一般工业固废生活垃圾。
危险废物：主要为 废 活性炭废油漆渣水帘机定期更换废水废包装桶
废手套和废抹布 废矿物油，交由韶关东 江环保 (略) 拉运处置
废 UV 灯管 目前产生量较少，暂存于危废仓库内 。
一般工业固废：主要为残次品及边角料原材料包装袋及污泥。残次品及边
角料经破碎与混料后回用于生产原材料包装袋交物资部门回收利用生活污水
处理产生的污泥不属于危险废物，属于一般固体废物，交由环卫部门处理。
生活垃圾：生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。
项目设置危废仓库存放危险废物，危废仓库张贴了标识，地面做了 防渗防腐
处理 ， 设置了围堰，并有 专人维护管理。
设置了一般工业固体废物存放仓库，设置了专人维护管理 。
3环境管理检查
建设项目严格执行了环境影响评价和三同时制度，认真履行了环保审批
手续，目前各类污染物均能实现达标排放，环境管理及规章制度基本健全。
4建议
4.1 加强环境管理，确保环保设施处于良好运行状态，污染物长期稳定达标排放
4.2 做好废水处理设施和废气处理设施的运行管理记录，提高技术人员操作水平
4.3 规范危险废物储存场所，并做好防腐防渗漏及标识标牌。


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附件 1 环评批复意见


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附件 2 危废合同


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附件 3 国家排污许可证




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附件 4 竣工日期调试日期公示截图




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附件 5 注塑机台分布平面图





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附件 6 调试记录




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附件 7 注塑废气处理设施设计方案


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附件 8 喷漆废气处理设施设计方案


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附件 9 生活污水处理装置操作说明



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附件 10 验收监测报告


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附件 11 验收 自查表


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附件 12 专家意见


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附件 13 验收意见


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建设项目环境保护 三同时 竣工验收登记表
填表单位盖章： 深 圳市 (略) 填表人签字： 项目经办人签字 ):
建
设
项
目
项目名称 万兴 佛冈 玩具 有限公司年产 1555 万个 改扩建项目 建设地点 (略) 佛冈县龙山镇上岳村
行业类别 C2452 塑胶玩具制造 建设性质 改扩建 项目中心经纬度 E113.* ， N23.*
设计生产能力
年产 捷达遥控车中 500 万个 翱顺塑料公
仔 50 万个 同富遥控车 5 万个 Decopac 蛋
糕公仔 1000 万个
实际生产能力
年产 捷达遥控车中 150 万个 翱顺塑料
公仔 5 万个 同富遥控 车 8 万个 Decopac
蛋糕公仔 已停产
环评单位 广东思创环境工 程 有限公司
环评文件审批机关 (略) 生态环境局 审批文号 清环佛冈审 * 号 环评文件类型 报告表
开工日期 2021 年 3 月 26 日 竣工日期 2021 年 4 月 15 日 排污许可证申领时间 /
环保设施设计单位 (略) (略) 环保设施施工单位 (略) (略) 本工程排污许可证编号 /
验收单位 万兴 佛冈玩具 有限公司 环保设施监测单位 (略) (略) 验收监测时工况 29.9% 30.2%
投资总概算 万 元 2360 环保投资总概算万元 100 所占比例 % 4.24
实际总投资 万 元 2360 实际环保投资万元 105 所占比例 % 4.45
废水治理万元 30 废气治理 万元 24 噪声治理 万元 13 固废治理 万元 16 绿化及生态万 元 17 其它 万元 5
新增废水处理设施能力 t/d 40 新增废气处理设施能力 Nm/h *,*， * 年平均工作时 2400
运营单位 万兴 佛冈玩具 有限公司 运营单位社会 统一信用代码或组织机构代码 *42R 验收时间 2021 年 8 月
污
染
物
排
放
达
标
与
总
量
控
制

污染物 原有排放量 1
本期工程实
际排放浓度
2
本期工程
允许排放
浓度 3
本期工程
产生量 4
本期工程
自身削减
量 5
本期工程实
际排放量 6
本期工程
核定排放
总量 7
本期工程
以新带
老 削减量
8
全厂实际排
放总量
9
全厂核定
排放总量
10
区域平衡
替代削减
量 11
排放增
减量
12
废水 0.057 0.057 0.057
化学需氧量 29 90 0.0593 0.0428 0.0165 0.0165 0.0165
氨氮 0.063 10 0.0006 0.* 0.* 0.* 0.*
石油类
废气 * * *
二氧化硫
烟尘
工业粉尘
氮氧化物
工业固体废物
与项目有关
的其他特征
污染物
非*烷
总烃 0.76 100 0.0546 0.0210 0.0336 0.0094 0.0242 0.0242
总 VOCs 0.6910 30 0.4992 0.3843 0.1149 3.238 -3.1231 -3.1231
注： 1排放增减量： 表示增加， -表示减少 2 (12)(6)-(8)-(11)， 9 (4)-(5)-(8)- (11) 1 3计量单位：废水排放量 万吨 /年废气排放量 万标立方米 /年工业固体废物排
放量 万吨 /年水污染物排放浓度 毫克 /升大气污染物排放浓度 毫克 /立方米水污染物排放量 吨 /年大气污染物 吨 /年。
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