序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

渑池县 (略) 新型材料空心球扩建项目

河 (略) 渑池县果园乡原杨村煤矿生产区内

渑池县 (略)

贵州 (略)

渑池县 (略) 新型材料空心球扩建项目

主要建设内容为扩建空心球生产线，包括生产区、原料、成品区、辅助工程、公用工程等。规模： 年产9000吨空心球，项目总投资*元，环保投资*元。

大气环境影响及保护措施

1、废气

1.1有组织废气

项目运营期产生的废气为给料废气、电弧炉熔炼及喷吹废气和筛分、破碎废气。

项目设置入料口，进行密闭仅留置一个进料口，在其落料点处安装集气罩对废气进行收集，物料运输均在封闭廊道内进行。本工程对熔炼及喷吹废气进行收集，安装6个集气罩对熔炼区及喷吹区废气进行收集。经过给料废气、电弧炉熔炼喷吹废气收集，集气效率可达90%，利用原有1期工程袋式除尘器进行处理，除尘效率95%，通过15m高排气筒（DA001）排放。筛分过程产生的粉尘，通过对筛分机进行二次密闭，安装集气罩对废气进行收集。其中不合格品经巴马克破碎机、对辊破碎机和球磨机对刚玉进行破碎，对主要产污设备进行二次封闭，下料口上方安装7个集气罩，集气效率可达90%，通过集气罩将废气收集后进入2#袋式除尘器进行处理，除尘效率95%，通过排气筒（DA004）达标排放。项目废气源强核算方法有物料衡算法、排污系数法、类比法，本次采用排污系数法及类比法计算、给料、熔炼喷吹、筛分、破碎、球磨废气。

1.2无组织废气

1、给料、筛分、破碎、球磨工段产生的无组织废气

通过增加车间密封、做好产尘装置的密封、提高厂区管理水平等措施，破给料、筛分、破碎、球磨工段未收集的粉尘量为2.6135t/a，，排放速率为0.298kg/h。

2、皮带输送产品过程中产生的粉尘

本项目刚玉经破碎机、振动筛之间输送由皮带廊道进行，皮带与皮带之间存在转运点此处会产生粉尘，皮带与皮带跌落点进行整体封闭防止落尘，在输送产品皮带跌落点处设置密闭缓冲罐仓与输送皮带连接。

3、产品暂存堆放粉尘及装卸扬尘

本项目原料为大块刚玉不易起尘，可忽略不急，而产品颗粒较小，产品堆存及装载过程中受扰动及风力影响，易产生风力扬尘，据相关研究，堆料及物料装卸的起尘量与物料的粒径分布、环境风速等有关，一般比重小的物料容易受扰动而起尘，物料中小颗粒比例大时起尘量相应也大；当环境风速提高到6m/s后，起尘强度明显加大。4、 (略) 运输扬尘污 (略) 扬尘主要在外界风力或车辆运动使 (略) 表面的颗粒物进入环境污染空气，扬 (略) 面颗粒物沉积量、车流量、路况及气象条件因素有关，扬尘飞扬距离还与颗粒物粒径大小、分布有关。

综上，生产工段的无组织废气；物料堆放粉尘；装卸扬尘及车辆运输粉尘经过车间降尘作用，无组织排放量为2.694t/a（0.3075kg/h）。

1.3项目利用环保治理设施可行性分析

根据企业现状情况，企业安装袋式除尘器对颗粒物进行处理。布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，它利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来。过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管—排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰干净，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是由合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）特别重要。一般取过滤速度为0.5~2m/min，对于大于0.1um的微粒过滤效率可达99%以上。项目给料、熔炼废气利用原有电弧炉袋式除尘器。依据一期工程竣工环境保护验收报告，经过计算原有袋式除尘器有组织产生量为4.5264t，袋式除尘器风量为*m3/h。本次扩建工程有组织产生量为21.4352t/a，1#排气筒（DA001）有组织废气共计产生25.9616t/a，产生浓度为135.22mg/m3。除尘器处理效率95%，有组织排放量为1.298t/a，排放浓度为6.76mg/m3。排放浓度符合相关标准，项目利用原有电弧炉袋式除尘器可行，可以达标排放。

1.4废气处理措施及有组织排放达标性分析

（1）废气治理措施及有组织排放达标性分析

本项目给料机、电弧炉等主要产污设备进行二次封闭，物料运输均在封闭廊道内进行，在熔炼区及喷吹区上方安装集气罩，集气效率可达90%，通过集气罩将废气收集后，依托原有工程袋式除尘器进行处理，排放浓度为6.76mg/m3，通过排气筒（DA001）达标排放。筛分机、对辊破碎机、巴马克破碎机、球磨机进行整体二次封闭，在下料口上方安装3个集气罩，集气效率可达90%以上，通过集气罩将废气收集后进入2#袋式除尘器进行处理，排放浓度为2.72mg/m3，通过排气筒（DA004）达标排放。

本项目废气排放颗粒物浓度满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》DB41/2166—2021）（10mg/m3）。

（2）无组织排放厂界达标分析

项目废气主要为生产工段产生的无组织废气、产品暂存堆放粉尘及装卸扬尘、运输扬尘，项目厂址周围50m范围内无敏感点，距离本项目最近的敏感点为西南侧131m处的杨村。可以满足相关排放要求。

1.5 废气排放的环境影响

本项目有组织排放的颗粒物浓度符合《耐火材料工业大气污染物排放标准》DB41/2166—2021）（10mg/m3），对周边环境保护目标影响较小。本项目运营后，拟建项目废气采取袋式除尘器处理后，废气通过15m高排气筒排放；确保设施稳定运行的情况下，项目运行对周围环境空气质量影响较小。

2、废水

2.1废水产排污环节

扩建工程全厂无生产废水，主要为生活污水。

1、生活废水

扩建工程新增职工5人。每天工作8小时，年工作时间按300天计。依据《河南省工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2020）居民用水定额，结合本项目实际，项目不设食宿等，评价取值50L/（人.d），则项目新增生活用水量合计0.25m3/d（75m3/a）；排放系数按0.8计，新增生活污水产生量0.2m3/d。

2.2 废水水质及排放达标情况

厂区排水采用雨污分流制；生活污水经化粪池处理后回用厂区绿化不外排。新增生活污水排放量为60 m3/a。根据类比其他三门峡生活污水浓度，废水水质COD浓度为300mg/L、BOD5浓度180mg/L、SS为200mg/L、*浓度为25mg/L,满足相关排放标准要求。

2.3 废水污染防治措施可行性分析

项目现有工程生活污水量为0.28m3/d，84m3/a，扩建工程新增生活污水量为0.2m3/d，扩建后全厂生活污水量为0.48m3/d（144m3/a）。现有化粪池为50m3，可满足相关收纳需求。项目生活污水依托办公室化粪池处理后回用厂区绿化不外排。

3、噪声

（1）噪声污染源

扩建项目噪声主要为生产设备运行产生的噪声，噪声源强在80-90dB（A）之间。（2）扩建工程厂界达标分析

评价要求企业选用低噪声环保设备，车间内功能合理布局，将高噪声的设备安排在车间中间位置；采用隔声门窗，在设备底座上加垫橡胶或弹簧防震垫；加强生产设备的日常维修、更新，使生产设备处于正常工况；加强生产设备的日常维修、更新，使生产设备处于正常工况。根据场区平面布置情况，噪声随着距离的增加可以起到一定的衰减作用。据此评价推算出高噪声源设备对各场界的噪声贡献值。项目周边50m范围内无声环境保护目标。故扩建项目运营期噪声经过合理的降噪措施处理后，对周围声环境的影响较小。

4、固体废物

由工程分析可知，扩建工程固体废物主要包括主要包括除尘灰，磁选物和员工生活垃圾。

（1）除尘灰

扩建工程在除尘工序产生的除尘灰，产生量根据物料平衡计算，主要成分为刚玉，作为产品外售，产生量为22.*t/a，属于一般固废，项目产生的除尘灰集中收集后暂存于一般固废暂存间，利用熔炉进行熔炼，回用生产。

（2）磁选物

扩建工程磁选机会产生磁选物，根据物料平衡计算可得年产生量为0.9t，经收集后进行外售。

（3）生活垃圾

扩建工程人员职工生活垃圾按0.6kg/人·d计，项目职工5人，年工作日300天，则生活垃圾产生量0.9t/a，生活垃圾日产日清，不在厂区内堆放，由环卫部门统一清运进行处理。本项目除尘灰为一般固废，经收集后暂存于一座10m2一般固废暂存间（应满足“防风、防雨、防晒”并加设明显标志牌）内；生活垃圾每天交环卫部门进行处理综上，本次扩建工程固体废物能够有效利用或合理处置，治理措施可行。在认真落实评价提出的临时存放等措施的基础上对区域环境影响较小。

5、地下水、土壤

项目属于氧化铝空心球项目，地下水、土壤属于不敏感项目，拟建项目采用标准化厂房建设，建成后地面全部硬化，并做好防渗。不存在地下水、土壤污染途径，无需进行分析。

6、生态

厂界周边500m范围无内无各级自然生态保护区和风景名胜区，未发现国家1、2类保护动物及受国家保护的珍稀濒危植物，无需进行生态环境分析。

7、环境风险

项目无环境风险物质，无需进行环境风险分析。要求配备消防器材、救生器、防护面罩、胶皮手套、急救用品、沙袋、吸收棉、收集桶等应急物资或设备。

8、辐射

无

综上所述，本项目符合国家产业政策，项目所用土地为工业用地，符合渑池县生态环境准入条件，在项目充分落实评价提出的各项污染防治措施和建议的基础上，认真做好“三同时”及日常环保管理工作，项目产生的污染物均能达标排放或合理处置，满足环保要求，对附近敏感点影响较小。因此，从环保角度分析，本项目建设是可行的。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

渑池县 (略) 新型材料空心球扩建项目

河 (略) 渑池县果园乡原杨村煤矿生产区内

渑池县 (略)

贵州 (略)

渑池县 (略) 新型材料空心球扩建项目

主要建设内容为扩建空心球生产线，包括生产区、原料、成品区、辅助工程、公用工程等。规模： 年产9000吨空心球，项目总投资*元，环保投资*元。

大气环境影响及保护措施

1、废气

1.1有组织废气

项目运营期产生的废气为给料废气、电弧炉熔炼及喷吹废气和筛分、破碎废气。

项目设置入料口，进行密闭仅留置一个进料口，在其落料点处安装集气罩对废气进行收集，物料运输均在封闭廊道内进行。本工程对熔炼及喷吹废气进行收集，安装6个集气罩对熔炼区及喷吹区废气进行收集。经过给料废气、电弧炉熔炼喷吹废气收集，集气效率可达90%，利用原有1期工程袋式除尘器进行处理，除尘效率95%，通过15m高排气筒（DA001）排放。筛分过程产生的粉尘，通过对筛分机进行二次密闭，安装集气罩对废气进行收集。其中不合格品经巴马克破碎机、对辊破碎机和球磨机对刚玉进行破碎，对主要产污设备进行二次封闭，下料口上方安装7个集气罩，集气效率可达90%，通过集气罩将废气收集后进入2#袋式除尘器进行处理，除尘效率95%，通过排气筒（DA004）达标排放。项目废气源强核算方法有物料衡算法、排污系数法、类比法，本次采用排污系数法及类比法计算、给料、熔炼喷吹、筛分、破碎、球磨废气。

1.2无组织废气

1、给料、筛分、破碎、球磨工段产生的无组织废气

通过增加车间密封、做好产尘装置的密封、提高厂区管理水平等措施，破给料、筛分、破碎、球磨工段未收集的粉尘量为2.6135t/a，，排放速率为0.298kg/h。

2、皮带输送产品过程中产生的粉尘

本项目刚玉经破碎机、振动筛之间输送由皮带廊道进行，皮带与皮带之间存在转运点此处会产生粉尘，皮带与皮带跌落点进行整体封闭防止落尘，在输送产品皮带跌落点处设置密闭缓冲罐仓与输送皮带连接。

3、产品暂存堆放粉尘及装卸扬尘

本项目原料为大块刚玉不易起尘，可忽略不急，而产品颗粒较小，产品堆存及装载过程中受扰动及风力影响，易产生风力扬尘，据相关研究，堆料及物料装卸的起尘量与物料的粒径分布、环境风速等有关，一般比重小的物料容易受扰动而起尘，物料中小颗粒比例大时起尘量相应也大；当环境风速提高到6m/s后，起尘强度明显加大。4、 (略) 运输扬尘污 (略) 扬尘主要在外界风力或车辆运动使 (略) 表面的颗粒物进入环境污染空气，扬 (略) 面颗粒物沉积量、车流量、路况及气象条件因素有关，扬尘飞扬距离还与颗粒物粒径大小、分布有关。

综上，生产工段的无组织废气；物料堆放粉尘；装卸扬尘及车辆运输粉尘经过车间降尘作用，无组织排放量为2.694t/a（0.3075kg/h）。

1.3项目利用环保治理设施可行性分析

根据企业现状情况，企业安装袋式除尘器对颗粒物进行处理。布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，它利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来。过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管—排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰干净，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是由合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）特别重要。一般取过滤速度为0.5~2m/min，对于大于0.1um的微粒过滤效率可达99%以上。项目给料、熔炼废气利用原有电弧炉袋式除尘器。依据一期工程竣工环境保护验收报告，经过计算原有袋式除尘器有组织产生量为4.5264t，袋式除尘器风量为*m3/h。本次扩建工程有组织产生量为21.4352t/a，1#排气筒（DA001）有组织废气共计产生25.9616t/a，产生浓度为135.22mg/m3。除尘器处理效率95%，有组织排放量为1.298t/a，排放浓度为6.76mg/m3。排放浓度符合相关标准，项目利用原有电弧炉袋式除尘器可行，可以达标排放。

1.4废气处理措施及有组织排放达标性分析

（1）废气治理措施及有组织排放达标性分析

本项目给料机、电弧炉等主要产污设备进行二次封闭，物料运输均在封闭廊道内进行，在熔炼区及喷吹区上方安装集气罩，集气效率可达90%，通过集气罩将废气收集后，依托原有工程袋式除尘器进行处理，排放浓度为6.76mg/m3，通过排气筒（DA001）达标排放。筛分机、对辊破碎机、巴马克破碎机、球磨机进行整体二次封闭，在下料口上方安装3个集气罩，集气效率可达90%以上，通过集气罩将废气收集后进入2#袋式除尘器进行处理，排放浓度为2.72mg/m3，通过排气筒（DA004）达标排放。

本项目废气排放颗粒物浓度满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》DB41/2166—2021）（10mg/m3）。

（2）无组织排放厂界达标分析

项目废气主要为生产工段产生的无组织废气、产品暂存堆放粉尘及装卸扬尘、运输扬尘，项目厂址周围50m范围内无敏感点，距离本项目最近的敏感点为西南侧131m处的杨村。可以满足相关排放要求。

1.5 废气排放的环境影响

本项目有组织排放的颗粒物浓度符合《耐火材料工业大气污染物排放标准》DB41/2166—2021）（10mg/m3），对周边环境保护目标影响较小。本项目运营后，拟建项目废气采取袋式除尘器处理后，废气通过15m高排气筒排放；确保设施稳定运行的情况下，项目运行对周围环境空气质量影响较小。

2、废水

2.1废水产排污环节

扩建工程全厂无生产废水，主要为生活污水。

1、生活废水

扩建工程新增职工5人。每天工作8小时，年工作时间按300天计。依据《河南省工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2020）居民用水定额，结合本项目实际，项目不设食宿等，评价取值50L/（人.d），则项目新增生活用水量合计0.25m3/d（75m3/a）；排放系数按0.8计，新增生活污水产生量0.2m3/d。

2.2 废水水质及排放达标情况

厂区排水采用雨污分流制；生活污水经化粪池处理后回用厂区绿化不外排。新增生活污水排放量为60 m3/a。根据类比其他三门峡生活污水浓度，废水水质COD浓度为300mg/L、BOD5浓度180mg/L、SS为200mg/L、*浓度为25mg/L,满足相关排放标准要求。

2.3 废水污染防治措施可行性分析

项目现有工程生活污水量为0.28m3/d，84m3/a，扩建工程新增生活污水量为0.2m3/d，扩建后全厂生活污水量为0.48m3/d（144m3/a）。现有化粪池为50m3，可满足相关收纳需求。项目生活污水依托办公室化粪池处理后回用厂区绿化不外排。

3、噪声

（1）噪声污染源

扩建项目噪声主要为生产设备运行产生的噪声，噪声源强在80-90dB（A）之间。（2）扩建工程厂界达标分析

评价要求企业选用低噪声环保设备，车间内功能合理布局，将高噪声的设备安排在车间中间位置；采用隔声门窗，在设备底座上加垫橡胶或弹簧防震垫；加强生产设备的日常维修、更新，使生产设备处于正常工况；加强生产设备的日常维修、更新，使生产设备处于正常工况。根据场区平面布置情况，噪声随着距离的增加可以起到一定的衰减作用。据此评价推算出高噪声源设备对各场界的噪声贡献值。项目周边50m范围内无声环境保护目标。故扩建项目运营期噪声经过合理的降噪措施处理后，对周围声环境的影响较小。

4、固体废物

由工程分析可知，扩建工程固体废物主要包括主要包括除尘灰，磁选物和员工生活垃圾。

（1）除尘灰

扩建工程在除尘工序产生的除尘灰，产生量根据物料平衡计算，主要成分为刚玉，作为产品外售，产生量为22.*t/a，属于一般固废，项目产生的除尘灰集中收集后暂存于一般固废暂存间，利用熔炉进行熔炼，回用生产。

（2）磁选物

扩建工程磁选机会产生磁选物，根据物料平衡计算可得年产生量为0.9t，经收集后进行外售。

（3）生活垃圾

扩建工程人员职工生活垃圾按0.6kg/人·d计，项目职工5人，年工作日300天，则生活垃圾产生量0.9t/a，生活垃圾日产日清，不在厂区内堆放，由环卫部门统一清运进行处理。本项目除尘灰为一般固废，经收集后暂存于一座10m2一般固废暂存间（应满足“防风、防雨、防晒”并加设明显标志牌）内；生活垃圾每天交环卫部门进行处理综上，本次扩建工程固体废物能够有效利用或合理处置，治理措施可行。在认真落实评价提出的临时存放等措施的基础上对区域环境影响较小。

5、地下水、土壤

项目属于氧化铝空心球项目，地下水、土壤属于不敏感项目，拟建项目采用标准化厂房建设，建成后地面全部硬化，并做好防渗。不存在地下水、土壤污染途径，无需进行分析。

6、生态

厂界周边500m范围无内无各级自然生态保护区和风景名胜区，未发现国家1、2类保护动物及受国家保护的珍稀濒危植物，无需进行生态环境分析。

7、环境风险

项目无环境风险物质，无需进行环境风险分析。要求配备消防器材、救生器、防护面罩、胶皮手套、急救用品、沙袋、吸收棉、收集桶等应急物资或设备。

8、辐射

无

综上所述，本项目符合国家产业政策，项目所用土地为工业用地，符合渑池县生态环境准入条件，在项目充分落实评价提出的各项污染防治措施和建议的基础上，认真做好“三同时”及日常环保管理工作，项目产生的污染物均能达标排放或合理处置，满足环保要求，对附近敏感点影响较小。因此，从环保角度分析，本项目建设是可行的。